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文檔簡介

1、技術(shù)安全交底記錄技術(shù)安全交底記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱防腐與刷漆施工單位交底日期交底內(nèi)容:一、材料要求、防銹漆、面漆等應(yīng)有出廠合格證。、稀釋劑承受醇酸稀料稀釋。二、作業(yè)條件 、有碼放管材、設(shè)備進(jìn)展操作的場地。、施工環(huán)境溫度在以上,且通風(fēng)良好。氣溫在以下施工要實(shí)行冬施措施。三、操作工藝、工藝流程:管道及角鋼、槽鋼等除銹 管道及角鋼、槽鋼等防腐刷油、清理、除銹先用刮刀、銼刀將外表的氧化皮、鑄砂除掉。然后再用鋼絲刷將外表的浮銹去掉,然后用砂紙磨光,最終用棉絲將其擦掉。、管道防腐刷油保溫管道刷兩道防銹漆,其次道防銹漆必需待第一道漆干凈后再刷,且防銹稠度要適宜。用于制作支、吊架的角鋼、槽鋼等應(yīng)刷兩道防銹漆

2、,其次道防銹漆必需待第一道漆干凈后再刷,最終應(yīng)刷面漆兩道,面漆顏色:一至四層為白色調(diào)和漆,其余為中灰色調(diào)和漆,且漆的稠度要適宜。手工涂刷:手工涂刷應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)展,縱橫穿插,并保持涂層均勻, 不得漏涂或流墜。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道、金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定:油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均 勻,色澤全都,無流墜及污染現(xiàn)象。五、成品保護(hù) 、已做好防腐層的管道及支架之間要隔開,不得粘連,以免破壞防腐層。、刷油前先清理好四周環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),保持清潔,如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露 天作業(yè)。六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:工程名稱分

3、項(xiàng)工程名稱防腐與刷漆施工單位交底日期交底內(nèi)容:七、安全措施及留意事項(xiàng) 、登高作業(yè)時(shí),要系安全帶,臨邊施工時(shí)要有臨邊防護(hù)措施。 、在油漆施工時(shí),要戴口罩,在水箱等容器內(nèi)施工時(shí)要有通風(fēng)措施。 全部用電設(shè)備各個(gè)金屬外殼必需接零。 、推行安全生產(chǎn)與職工收入掛勾的政策,施工隊(duì)每月進(jìn)展一次考評(píng),工程處每季進(jìn)展一次考評(píng)。八、現(xiàn)場治理與文明施工現(xiàn)場油漆等物品要擺放整齊,并有消防防火措施,油漆施工時(shí)要有防污染措施,嚴(yán)禁污染地面、工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:工程名稱分項(xiàng)工程名稱風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)機(jī)組安裝施工單位交底日期交底內(nèi)容: 一、材料設(shè)備要求1、設(shè)備必需具備圖紙、產(chǎn)品合格證書,安裝使用說明書。2、設(shè)備外觀應(yīng)

4、完好無損,附件應(yīng)齊全。3、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組吊筋使用8 圓鋼制作,風(fēng)機(jī)組吊筋使用8 圓鋼制作。二、施工條件施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工的水源、電源,建筑外圍構(gòu)造已完工。三、施工工藝流程確定標(biāo)高吊筋制作設(shè)備檢查試驗(yàn)放線鉆孔吊裝四、施工工藝1、設(shè)備安裝前,應(yīng)進(jìn)展開箱檢查,開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。2、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)展單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍,不漏為合格。3、臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定,并應(yīng)便于拆卸和修理。4、設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好,隨機(jī)的零部件,應(yīng)齊全無缺損。供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,承受軟接頭。5、排水坡度應(yīng)正確,冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位

5、置,供、回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。6、風(fēng)管及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、安裝過程中保證同一房間內(nèi)的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組排列整齊,美觀。具體吊裝位置應(yīng)與樣板間內(nèi)吊裝位置一 致。2、風(fēng)機(jī)盤管冷凝水集水盤要坡向水流出口。六、成品保護(hù)措施施工過程中加強(qiáng)責(zé)任心,留意保護(hù)。吊裝完畢的風(fēng)機(jī)盤管要有防護(hù)措施。七、安全施工措施及留意事項(xiàng)1、開展班前安全活動(dòng)會(huì),消退擔(dān)憂全因素,保證安全施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員需戴安全帽,高空作業(yè)時(shí)系安全帶。3、施工現(xiàn)場有坑洞的地方加蓋板或護(hù)欄,并有明顯的安全標(biāo)志。4、施工用的機(jī)具必需經(jīng)過檢查安全牢靠,對(duì)于吊裝的吊具,繩索等應(yīng)進(jìn)展試吊,確認(rèn)

6、安全牢靠前方可進(jìn) 行吊裝。工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:工程名稱分項(xiàng)工程名稱風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)機(jī)組安裝施工單位交底日期交底內(nèi)容:5、用電設(shè)備應(yīng)裝自保式漏電保護(hù)器和牢靠的接地保護(hù)。八、現(xiàn)場文明治理1、嚴(yán)格按施工平面布置施工機(jī)具,堆放材料,架設(shè)臨時(shí)電路。2、現(xiàn)場設(shè)置三牌、二圖一表,實(shí)行現(xiàn)場施工治理人員崗位責(zé)任制。3、對(duì)職工進(jìn)展文明施工教育,提高職工素養(yǎng)。4、施工現(xiàn)場應(yīng)隨時(shí)將施工垃圾清理干凈,把握施工噪聲,設(shè)置圍擋等。工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)-風(fēng)管安裝交底日期交底內(nèi)容: 一、材料要求風(fēng)管支架承受角鋼、圓鋼制作;角鋼40,8圓鋼。角鋼、圓鋼應(yīng)當(dāng) 有出廠

7、合格證明或質(zhì)量鑒定文件。用木條作墊,風(fēng)管與風(fēng)管連接處加橡膠墊。螺絲、墊料、拉鉚釘、膨脹螺栓等安裝材料都應(yīng)符合產(chǎn)品 質(zhì)量要求。全部風(fēng)管的尺寸應(yīng)與圖紙相符,檢查風(fēng)管時(shí),不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法 蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。二、技術(shù)要求、吊架的托臂承受L5058處理,吊筋絲扣的末端不應(yīng)超出托臂的最低點(diǎn)風(fēng)管支架托桿寬取風(fēng)管長邊各加130mm,風(fēng)管安裝高度應(yīng)嚴(yán) 格按要求進(jìn)展安裝。各支架應(yīng)相互對(duì)應(yīng),風(fēng)管長度方向上呈一條直線。、風(fēng)管支架間距不大于3m,且不得安裝在風(fēng)口、閥門等處,也不得直接吊在法蘭上;支吊架不能與風(fēng)管直接接觸,應(yīng)墊上等于保溫材料厚度的防腐木條,防止產(chǎn)生冷橋。支架裝置應(yīng)放

8、在保溫層外部。、風(fēng)管安裝調(diào)整好后,支架兩邊圓絲頭不大于托桿角鋼底。每層至少有一個(gè)固定支架 。每間隔12m設(shè)置一對(duì)防晃支架,3mm橡膠板盡量削減接頭,接頭應(yīng)承受榫形連接,并涂貼粘牢。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。法蘭連 接的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)三 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝必需平直、結(jié)實(shí),位置、走向符合設(shè)計(jì)要求。、支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距和固定必需符合施工要求,嚴(yán)禁在風(fēng)口、閥門處吊筋垂直,風(fēng)管距兩邊吊筋距離相等。風(fēng)管支架托桿應(yīng)經(jīng)防腐處理,提絲豎直不得彎曲。、風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行、嚴(yán)密,螺栓露出長度全都,同一管段的法蘭螺母在一側(cè)。、風(fēng)口安裝位置正確,同一房間內(nèi)排列應(yīng)縱橫都在一條線上。

9、、柔性短管松緊適宜,長度符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,無開裂和扭曲現(xiàn)象。、風(fēng)管水平度的偏差,每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:工程名稱分項(xiàng)工程名稱空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)-風(fēng)管安裝施工單位交底日期交底內(nèi)容: 四、成品保護(hù)、安裝和運(yùn)輸時(shí),盡量削減與鐵質(zhì)物品接觸。搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)輕拿輕放。現(xiàn)場堆放風(fēng)管應(yīng)是存放處平坦防止損壞風(fēng)管。、風(fēng)管安裝完成后,不得在其上存放重物。同時(shí)不得攀登風(fēng)管。嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支吊、托架,不允許將其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。、風(fēng)管完成后,要和其他工種協(xié)調(diào)好,做好安裝的成品的保護(hù)。、安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管外表光滑干凈。、暫停施工的系

10、統(tǒng)風(fēng)管,應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉,防止雜物進(jìn)入。五、安全措施施工用電應(yīng)做到“三級(jí)用電、二級(jí)保護(hù)”,用電器具應(yīng)實(shí)現(xiàn)單機(jī)單閘。春夏季施工,施工人員要留意防中暑,留意天氣變化,預(yù)防感冒。施工人員要戴好安全帽。高空作業(yè)或管井處作業(yè)人員要系好安全帶。施工現(xiàn)場不得追趕打鬧,更不得以小風(fēng)管作為武器攻擊別人。施工人員不得在工作期間飲酒。酒后不準(zhǔn)進(jìn)展施工。起吊時(shí),嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方,風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi),上外表有無重物,以防被起吊時(shí)墜物傷人。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)準(zhǔn)時(shí)安培育,不能放置太久。使用梯子不得缺檔,不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端實(shí)行防滑措施六、文明施工施工現(xiàn)場應(yīng)留意物品的排放,風(fēng)管及其他物品

11、排放整齊,要做到工完料凈。工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:工程名稱 分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容:一、儀器儀表要求施工單位系統(tǒng)調(diào)試交底日期1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和簽證文件。閱歷定不合格的計(jì)量儀器儀表。定的操作步驟進(jìn)展測試。4、綜合效果測定時(shí)所使用的儀表精度應(yīng)高于被測對(duì)象的級(jí)別。表箱內(nèi),防潮防穢等。二、主要儀表工具:電工儀表、轉(zhuǎn)數(shù)表、離子計(jì)數(shù)器、聲級(jí)儀、剛卷尺、手電鉆、活扳子、螺絲刀、克絲鉗子、鐵錘、高登、手電筒、對(duì)講機(jī)、計(jì)算器、測杠等。三、作業(yè)條件計(jì)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求,才能進(jìn)展運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。A、應(yīng)有試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案,內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、進(jìn)度

12、打算、調(diào)試工程、程序和采用的方法等。B、按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案,備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。的工作狀態(tài)位置??蛇M(jìn)展調(diào)試工作。工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:工程名稱 分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容:四、調(diào)試工藝施工單位系統(tǒng)調(diào)試交底日期預(yù)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測試與調(diào)整空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告。、預(yù)備工作恒溫精度要求等,弄清送回風(fēng)系統(tǒng)、供熱和供冷系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)的全過程。2、制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視圖。施工與設(shè)計(jì)不符的地方,記錄在缺陷明細(xì)表中,現(xiàn)期改完。源預(yù)備就緒后,即可按打算進(jìn)展運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)

13、前的檢查1、核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。2、檢查地腳螺栓是否上緊、減振臺(tái)座是否平坦等細(xì)節(jié)問題。34、檢查風(fēng)機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線是否牢靠。5、檢查風(fēng)機(jī)調(diào)整閥門、開啟應(yīng)機(jī)敏、定位裝置牢靠。2h。、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整:1、 工程實(shí)際狀況,繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸,測點(diǎn)截面位置,送回風(fēng)的位置,同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。2、 開機(jī)之前,將風(fēng)口和風(fēng)道的調(diào)整閥門,放在全開位置,三通調(diào)整閥門放在中間位置空氣處理室中的各種調(diào)整閥也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:工程名稱 分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容:施工單位系統(tǒng)調(diào)試交底日期

14、3、 開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)展風(fēng)量測定與調(diào)整,先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求,作到心中有數(shù),有利于下步調(diào)試工作。4、 系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整,干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)展測試。對(duì)送不利的環(huán)路開頭,逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。5356、 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后,應(yīng)到達(dá):10%。B、風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量,或各送風(fēng)量之和。7、 統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試調(diào)整時(shí)應(yīng)留意的問題:451.52接近于正方形;在圓管內(nèi)測定平均風(fēng)速時(shí),應(yīng)依據(jù)管徑大小,將其截面分成假設(shè)干個(gè)面積相等同心圓環(huán),每個(gè)圓環(huán)應(yīng)將測量四個(gè)點(diǎn)。好后,插板留在其中并密封不漏。、空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整力值及空氣失去的熱量值和吸取的熱量是否符合設(shè)計(jì)要求。出入,假設(shè)有

15、出入進(jìn)展調(diào)整。目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:技術(shù)安全交底記錄技術(shù)安全交底記錄工程名稱 分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容:施工單位系統(tǒng)調(diào)試交底日期設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝要求,假設(shè)達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),應(yīng)在測定中作進(jìn)一步的調(diào)整。1、確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的工作參數(shù)。28h,恒溫精度在1812h;恒溫精度在1224h;恒溫精度在0.22436h。單位協(xié)作進(jìn)展。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):10%。210%。3、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必需經(jīng)過調(diào)整到達(dá)平衡,各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)大于10%。六、成品保護(hù)由保衛(wèi)部門發(fā)放通行證方可進(jìn)入。2、風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備動(dòng)力的開關(guān)、應(yīng)協(xié)作電工操作,監(jiān)守工作崗位。測孔應(yīng)堵好,調(diào)整閥固定

16、好,畫好標(biāo)記以防變動(dòng)。3、空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后,準(zhǔn)時(shí)辦理交接手續(xù),由使用單位運(yùn)行啟動(dòng),負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品的保護(hù)。工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:工程名稱 分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容:施工單位系統(tǒng)調(diào)試交底日期七、調(diào)試后產(chǎn)生的問題和解決方法見下表。序號(hào)產(chǎn)生的問題1實(shí)際風(fēng)量過大緣由分析 風(fēng)機(jī)有問題風(fēng)道或設(shè)備有無堵塞2風(fēng)道或設(shè)備有無堵塞2實(shí)際風(fēng)量過小風(fēng)機(jī)有問題漏風(fēng)6氣流速度過大風(fēng)口風(fēng)速過大削減送風(fēng)量,改大送風(fēng)口面積7送風(fēng)量過大氣流組織不合理轉(zhuǎn)變風(fēng)口形式或加擋板使氣流組織合理噪聲超過規(guī)定風(fēng)機(jī)水泵噪聲傳入作好風(fēng)機(jī)平衡,風(fēng)機(jī)和水泵的隔震消聲器質(zhì)量不好在風(fēng)道中增貼消聲材料風(fēng)道風(fēng)速偏大放大風(fēng)速偏大的風(fēng)道尺寸

17、改小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速解決方法放大局部風(fēng)管尺寸,改進(jìn)局部部件,檢查工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:技術(shù)安全交底記錄技術(shù)安全交底記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容: 施工單位系統(tǒng)保溫交底日期二、所用材料質(zhì)量要求漆;水系統(tǒng)承受超細(xì)玻璃棉管保溫。其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水管系統(tǒng)1、設(shè)計(jì)要求管道保溫承受離心玻璃棉管保水系統(tǒng)管道承受離心玻璃棉管保溫,外纏兩層塑料薄膜,兩層玻璃絲布,刷兩遍防火漆。2、施工工藝、直管立管應(yīng)自下而上施工,水平管道應(yīng)從一側(cè)彎頭的直管處,挨次進(jìn)展。應(yīng)控出原型。、閥門、法蘭等部位,標(biāo)記要明確、清楚、美觀,操作便利。厚度均勻,相互搭接到位,無氣泡,褶皺,裂縫等缺陷。3、質(zhì)量要

18、求(2)、防火漆應(yīng)涂刷均勻到位,不允許有漏涂現(xiàn)象,也不允許有滴落現(xiàn)象。風(fēng)管系統(tǒng)、超細(xì)玻璃棉板用保溫釘固定。、粘貼保溫釘時(shí)應(yīng)將風(fēng)管外表擦拭干凈。個(gè),頂面不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm。、保溫釘必需粘貼結(jié)實(shí),且應(yīng)24小時(shí)前方可保溫。、鋪覆保溫材料時(shí)應(yīng)承受底托上的形式,縱橫縫應(yīng)錯(cuò)開,小塊保溫材料應(yīng)盡量用于頂面。工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容:交底日期、防潮層應(yīng)與保溫材料貼合嚴(yán)密,封閉良好,不得有虛粘,氣泡、褶皺等缺陷。搭接寬度為3050mm。、玻璃絲布纏繞應(yīng)松緊適度,搭接寬度為3050mm。4、質(zhì)量要求40mm,厚度偏差在+5cm與-2.5cm范圍內(nèi),外表平坦度

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