橋式起重機施工過程記錄范文

1、橋式起重機施工過程自檢記錄使用單位鄂鋼企業(yè)燒結(jié)廠施工單位河南礦山起重機有限企業(yè)施工日期移裝改造大修新安裝工程性質(zhì)特種設(shè)備行業(yè)協(xié)會制:說明1、本報告合用于橋式起重機（以下簡稱起重機）的安裝、改造、大修、移裝工程施工過程記錄。專用的起重機中同樣或近似的部分亦可參照使用。2、查驗依照起重機械安裝改造重要維修監(jiān)察查驗規(guī)則TSGQ7016-2008起重機械安全規(guī)程GB6067起重設(shè)備安裝工程施工及查收規(guī)范GB50278電氣裝置施工及查收規(guī)范GB50256電動單梁起重機JB/T1306電動懸掛起重機JB/T2603設(shè)計文件及有關(guān)產(chǎn)品合同以上文件和標準均為現(xiàn)行有效版本3、此自檢記錄，當每個階段自檢完成后，應

2、提交監(jiān)檢員進行必需確認。4、如起重機施工僅為局部改造或大修，則表1、表2、表3可針對施工內(nèi)容作部分填寫，并加以必需說明。5、運行試驗結(jié)束后，查驗員應實時達成最后自檢記錄，并提交監(jiān)檢機構(gòu)和施工單位存檔。6、全部表中的“查驗結(jié)果”欄若有丈量數(shù)據(jù)要求時應填寫實測數(shù)據(jù)，無如數(shù)據(jù)要求時應采納“”、“”和“/”分別表示“合格”、“不合格”和“無此項”。7、查驗用儀器設(shè)備應完滿并在計量檢按期內(nèi)。8、查驗員應付自檢結(jié)果進行核對，對檢測數(shù)據(jù)負責，施工單位對自檢結(jié)果負責。1基本情況使用單位鄂鋼企業(yè)燒結(jié)廠地址鄂鋼西區(qū)聯(lián)系人肖德峰郵政編碼436000聯(lián)系電話施工（使用）地址燃料庫房產(chǎn)品出廠編號2011QZ-0903用

3、戶設(shè)備編號制造單位洛陽起重機廠制造日期主要參數(shù)設(shè)備名稱通用橋式起重機規(guī)格型號QZ10-19.518-A7跨度（m）19.5工作級別A7額定起重量t10（）度起升（38m/min）起高升度18（m）速大車運行速度80（m/min）小車運行速度38（m/min）距軌2（m）式方縱操閉式開式地操遙控電動葫蘆型號鋼絲繩公稱直徑）mm20主鉤：（鏈條名義直徑電動葫蘆編號電動葫蘆制造單位大車運行距離大車軌道型號（m）導電方大車軟電纜安全滑觸線導電裸滑線電纜卷筒式小車軟電纜安全滑觸線導電裸滑線境環(huán)作工室內(nèi)露天高溫有毒粉塵其余設(shè)計更改、改正說明：施工技術(shù)負責人：年代日2表1設(shè)備開箱查驗記錄序號查驗項目與要求查

4、驗結(jié)果1隨機（歸入監(jiān)檢范圍的）制造監(jiān)察查考證書產(chǎn)質(zhì)量量合格證明、齊備資料2機械傳動圖，主要受力構(gòu)件圖，產(chǎn)品設(shè)計文件（包含總圖，電齊備氣、液壓系統(tǒng)原理圖等）3安裝說明書和安裝圖齊備4使用保護說明書齊備5主要零零件、安全保護裝置合格證、型式試考證明齊備6裝箱清單齊備7產(chǎn)品及標牌參數(shù)應與合同符合切合要求8卷揚小車、電動葫蘆、大小車驅(qū)動裝置、吊具、鋼絲繩等主要零部切合要求件與裝箱清單、合格證、銘牌符合9制動器、起重量限制器、限位器等安全保護裝置與裝箱清單、合格切合要求證、銘牌及型式試考證明符合10電動機、控制器、配電箱、控制屏、電阻器等電氣設(shè)備與裝箱清單、切合要求合格證、銘牌相切合11其余附件、工具和

5、隸屬資料應與裝箱清單符合切合要求12主梁、端梁等主要金屬構(gòu)造件的基本尺寸及材質(zhì)，工字鋼的型號等應切合要求切合產(chǎn)品設(shè)計文件的要求。13構(gòu)造件及其余機電設(shè)備應無變形、損害和銹蝕現(xiàn)象切合要求說明查驗員：年代日監(jiān)檢資料確認監(jiān)檢員：年代日3注；1、此表中第8、9、10項可附帶詳細零零件的核查記錄表。2、改造、大修施工主要核查已改造的構(gòu)造件和改換零零件的有關(guān)資料，并加以說明。起重機安裝基礎(chǔ)與土建查收證明使用單位（甲方）鄂鋼企業(yè)燒結(jié)廠產(chǎn)品編號2011QZ-0903施工單位（乙方）河南礦山起重機有限企業(yè)施工地點燃料庫房基礎(chǔ)、牛腿、承重梁等土建工程切合設(shè)計圖紙、土建施工技術(shù)規(guī)定要求。能夠知足起重機的各樣性能要求

6、。使用單位負責人：施工單位負責人：（單位章）（單位章）基礎(chǔ)隱蔽工程查收證明使用單位（甲方）產(chǎn)品編號施工單位（乙方）施工地點由隱蔽工程施工單位或監(jiān)理單位供給的隱蔽工程檢查記錄切合設(shè)計技術(shù)要求。使用單位負責人：施工單位負責人：4（單位章）（單位章）起重機預期用途和預期工作環(huán)境說明使用單位（甲方）鄂鋼企業(yè)燒結(jié)廠2011QZ-0903方）河南礦山起重機有限企業(yè)產(chǎn)品編號施工單位（乙施工地點燃料庫房起重機用途（可多項選擇）：吊運液態(tài)熔融金屬吊運熔融非金屬物料吊運火熱固態(tài)金屬吊運易燃易爆等危險品其余：吊運煤粉起重機使用環(huán)境條件：1供電電源:348V三相（填寫電壓和相數(shù)）2環(huán)境溫度能否超出40：是：否3使用現(xiàn)

7、場（可多項選擇）：易燃、易爆氣體腐化性氣體有毒有害氣體無4濕潤環(huán)境：是否（露天工作的起重機作為濕潤環(huán)境）5粉塵環(huán)境：是否起重機工作級別:A7（填寫A1-A8）使用單位負責人：（單位章）5表2大車軌道檢查記錄序號項目檢查內(nèi)容與要求查驗結(jié)果1S=，3mm；S10m時大車軌道的極限誤差：S10m時，S=軌距誤差。3+0.25(S-10)mm。最大不超出15mm2（通用門式1/1000軌道頂面對其設(shè)計地點的縱向傾斜度標高；同一截面內(nèi)兩平行軌道10mm3/1000），且全行程內(nèi)高低差相對差。對電動單梁懸掛起重機應的標高相對差10mm5mm。當接頭采納對接焊時：焊條應切合鋼軌母材的要求，焊接質(zhì)量應切合電熔

8、焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面及側(cè)面焊縫處均應打磨平坦圓滑。軌道接頭當接頭采納魚尾板連結(jié)時：軌道接頭高低差及側(cè)向錯位不該大。，空隙不該大于2mm于1mm伸縮縫處的空隙應切合設(shè)計規(guī)定，其同意誤差為1mm。456，且不大于吊車軌道中心與軌道實質(zhì)中心與梁的實質(zhì)中心誤差不超出10mm梁中心誤差梁腹板厚度的一半。7軌道不該有裂紋、嚴重磨損等影響安全運行的缺點；懸掛起重軌道缺點及運行狀況機運行不該有卡阻現(xiàn)象。固定軌道的螺栓和壓板不該缺乏，壓板固定堅固，墊片不得竄動。鋼軌下用彈性墊板作墊層時，彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應切合設(shè)軌計規(guī)定。擰緊螺栓前，鋼軌應與彈性墊板貼緊；當有空隙時，道應在彈性墊板下加墊板墊實，墊板的長度和

9、寬度均應比彈性墊固20mm。10板大定當在鋼吊車梁上鋪鋼軌時，鋼軌底面應與鋼吊車梁頂面貼緊；狀時，應加墊板墊實，墊板長度況200mm當有空隙，且其長度超出，每組墊板20mm10100mm不該小于，寬度應大于軌道底面不該超出3層，墊好后應與鋼梁焊接固定。910查驗員：年代日監(jiān)檢資料確認監(jiān)檢員：年代日注：“”項主要針對新安裝軌道要求6表3.1電動單梁起重機、懸掛起重機吊裝前主要幾何尺寸的檢查記錄名稱及代號同意誤差（mm）簡圖丈量結(jié)果（mm）起重機跨S102主動側(cè)：被動側(cè)：S(m)度S102+0.1(S-10)起重機跨度的相對5|差|S-S210.4F主梁上拱度F0橋架對角線的相對差5|L-L21S

10、/2000主梁旁彎度腹板高度不大于700mm時，腹板的受壓區(qū)（H/3之內(nèi)）不該大主梁腹板于3.5mm，腹板的受拉區(qū)（H/3之外）不該大于5mm；腹板高度，之內(nèi)）不該大于5.5mm大于700mm時，腹板的受壓區(qū)（H/3局部翹曲。之外）不該大于腹板的受拉區(qū)（H/38mm說明查驗員：年代日監(jiān)檢資料監(jiān)檢員：年代日確認注：1、當在現(xiàn)場組裝橋架時，應檢核對角線的相對差；主梁上拱度最大值應處在主梁跨度中部S/10的范圍內(nèi)，F(xiàn)=S/1000；對配用角形小車的電動單梁起重機只同意向主軌道側(cè)凹曲7表3.2電動單梁起重機、懸掛起重機吊裝后主要幾何尺寸的檢查記錄名稱及代號同意誤差（mm）簡圖丈量結(jié)果（mm）起重機跨S

11、102主動側(cè)：被動側(cè)：S(m)度S102+0.1(S-10)起重機跨度的相對5|差|S-S210.4F主梁上拱度F0橋架對角線的相對差5|L-L21S/2000主梁旁彎度腹板高度不大于700mm時，腹板的受壓區(qū)（H/3之內(nèi)）不該大主梁腹板于3.5mm，腹板的受拉區(qū)（H/3之外）不該大于5mm；腹板高度，之內(nèi)）不該大于5.5mm大于700mm時，腹板的受壓區(qū)（H/3局部翹曲。之外）不該大于腹板的受拉區(qū)（H/38mm說明查驗員：年代日監(jiān)檢資料監(jiān)檢員：年代日確認注：1、當在現(xiàn)場組裝橋架時，應檢核對角線的相對差；主梁上拱度最大值應處在主梁跨度中部S/10的范圍內(nèi)，F(xiàn)=S/1000；對配用角形小車的電動

12、單梁起重機只同意向主軌道側(cè)凹曲8表4施工質(zhì)量和安全性能查驗記錄第1頁共6頁序號查驗項目與要求查驗結(jié)果1限界起重機最高點與上方固定物最低之間距離：400mm。25t時，Gmm尺寸25t時，300mm；125Gnn時，25t500mm。250G1n2起重機兩頭凸出部份與柱的距離：。50t時，100mmG50t時，mm80mm；Gnn3標在司機室或其余顯然地點應設(shè)產(chǎn)品銘在起重機顯然部位應有噸位牌；志與牌。標牌4各樣操控裝置應有指示其功能和方向的標記。5、大車裸滑線、掃軌板、電纜卷軌道端部止檔、緩沖器（除橡膠外）有人行通道的起重機端梁外側(cè)、吊具、筒外圈應涂紅色安全色；臺車、大車滑線防備板挪動式司機室走

13、臺與梯子接口處的防備欄桿夾軌器、應在端部設(shè)置紅采納滑接輸電裝置供電時，應有黃黑相間的安全色。色通電指示燈。6金主要受力構(gòu)件不該有整體失穩(wěn)、嚴重腐化、嚴重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。屬結(jié)構(gòu)7金屬構(gòu)造的焊縫連結(jié)不得開焊，不該有偏弧、夾渣、裂紋等缺點。螺栓或鉚釘連結(jié)不得松動，不該出缺件、破壞等缺點；主、端梁采納高關(guān)于分段一定按設(shè)計要求辦理并用專用工具擰緊。強度螺栓連結(jié)時，時還制造、現(xiàn)場組裝的主梁，應供給切合要求的無損檢測報告（RT應供給射線底片以備核查）。8吊具橫梁等部位應如主梁下翼緣板、起重機直接受高溫輻射的部分，適用于吊運熔融金屬（非金屬）和當設(shè)置隔熱板，防備受熱超溫。熾熱金屬的起重機9司司機室與起重機

14、連結(jié)一定牢司機室的構(gòu)造一定有足夠的強度和剛度。機室固、靠譜。10，底部面積司機室應有優(yōu)秀的視線，司機室的凈空高度應不小于2m；司機室外面有走臺時門應向外開，外面無走臺時，門應不小于2m向里開。11室內(nèi)應設(shè)適合的滅火器、絕緣地板、總電源分合狀況信號燈、緊迫斷電開關(guān)和室外音響信號，門一定安裝鎖定裝置。12欄桿的水平橫桿；底部欄桿高度應為1050mm350mm，并應設(shè)有間距為70mm梯子應設(shè)置高度不小于的圍護板。走臺13梯子及走臺應靠譜堅固，梯子踏板、走臺平面防滑性能優(yōu)秀。走臺凈寬度應不小于500mm。14電動導繩器應在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，不該有卡阻、缺件等缺點。葫蘆15。5mm3電動葫蘆車輪輪

15、緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣之間的空隙應為9第2頁共6頁序號查驗項目與要求查驗結(jié)果16吊（危吊鉤應有標記和防脫鉤裝置，不得使用鍛造吊鉤。吊鉤的幾何尺寸鉤GB6067的要求。險斷面磨損量、張口度增添量）應切合17吊鉤轉(zhuǎn)動靈巧，表面光潔，無影響安全的缺點，連結(jié)件靠譜；吊鉤和懸掛夾板上不得出現(xiàn)任何焊接、焊補現(xiàn)象。18抓斗抓斗各鉸點、滑輪等部位應轉(zhuǎn)動靈巧，不得有卡阻和碰擦現(xiàn)象，啟閉機構(gòu)動作正確、自如。19鋼并正確穿與滑輪和卷筒相般配，鋼絲繩的規(guī)格型號應切合設(shè)計要求，繞。絲繩20且擁有應該采納石棉繩芯或許金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩，屬）非金和火熱金屬的起重機足夠的安全系數(shù)。合用于吊運熔融金屬（21應有防

16、松或自緊的繩端固定應堅固，卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，；用塊繩2塊（電動葫蘆許多于3個）性能。壓板固準時，壓板許多于楔卡固準時，用楔塊固準時，繩卡安裝應正確繩卡數(shù)目應切合規(guī)定；套不該有裂紋，楔塊不該松動。22卷筒上起碼應該吊具處于最低工作地點時，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，圈圈鋼絲繩做為安全圈。保存223起重機械用鋼絲繩查驗和報廢鋼絲繩斷絲數(shù)不該超出GB5972-2006規(guī)范規(guī)定，不然應報廢。24鋼絲繩直徑減小量應不大于公稱直徑的7%。25鋼絲繩不同意有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波濤形、鋼絲（繩股、繩芯）擠出、繩芯破壞等現(xiàn)象。26卷筒多層環(huán)繞卷筒端部應有比最外層GB6067的規(guī)定，滑輪的直徑

17、應知足鋼倍絲繩高出2倍繩徑的凸緣。27卷筒壁不得有裂紋或嚴重磨損。28滑輪的規(guī)定?；喌闹睆綉鉍B606729滑輪槽表面應光潔光滑不該有嚴重磨損和輪緣無缺損；滑輪無裂紋，損壞鋼絲繩的缺點。30轉(zhuǎn)動優(yōu)秀，并應有防備鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且靠譜有效。31合用于吊運熔融金屬（非金屬）和火熱金屬的起不得使用鑄鐵滑輪。重機32制吊運火熱動力驅(qū)動的起重機，其每套獨立的機構(gòu)都一定裝設(shè)制動器；金動器屬或易燃易爆等危險品的起升機構(gòu)應設(shè)置兩套制動器。33且不該有影響制動性能的缺點或油制動輪與磨擦片之間應接觸平均，污。34制動器調(diào)整適合，制動安穩(wěn)靠譜。10第3頁共6頁序號查驗項目與要求查驗結(jié)果35制液壓制動器不

18、該制動器的零零件應無裂紋、過分磨損、缺件等缺點。漏動器油。制動片磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應報廢。36。不得有摩擦墊片固制動輪應無裂紋，凹凸不平度不得大于1.5mm.定鉚釘惹起的滑痕。37傳動振動、工作時無異樣聲響、減速器地腳螺栓、殼體連結(jié)螺栓不得松動，機構(gòu)連結(jié)無松動。零件無破壞，發(fā)熱或漏油。聯(lián)軸器運行時無撞擊、振動，開式齒輪嚙合應安穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過分磨損。38車輪車輪及軸承運行時應無異樣聲響、振動。39輪緣、輪輻不該有裂紋和變形，輪緣和踏面無影響使用性能的缺點。40阻礙高于30m的起重機械頂端或許兩臂端應安裝紅色阻礙燈。燈41高度起升機構(gòu)應設(shè)起高升度限制器，且應動作敏捷、性能靠譜。電

19、動葫蘆熾和行熱金屬的起、起重機及起高升度大于20米吊運熔融金屬（非金屬）升程限機構(gòu)應裝設(shè)下限位。位42大、小車運行機構(gòu)應設(shè)行程限位器，且應靠譜有效。限位器動作后，大、小車機構(gòu)應能在緩沖器動作前停止。43起重10t的門式起重機應設(shè)起重量限制器。橋式起重機、額定起重量大于量限制器44緩沖大、小車運行機構(gòu)或其軌道端部應分別設(shè)緩沖器或端部止檔，緩沖器端器和部止與端部止檔或與另一臺起重機運行機構(gòu)的緩沖器應付接優(yōu)秀，檔應止檔固定靠譜，兩邊應同時接觸緩沖器。45掃軌掃軌板距軌大車軌道設(shè)在工作面或地面上時，起重機應裝設(shè)掃軌板；。mm板面應不大于10mm46防風錨定裝置或許鐵鞋等露天工作的起重機應依照設(shè)計規(guī)定設(shè)

20、置夾軌鉗、防裝置風裝置，應能知足以下要求：）防風裝置進行動作試驗時，鉗口夾緊或許錨定以及電氣保護裝1（其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能正置的工作靠譜，2）防風裝置零件無缺損。常有效；（48風速起高升度大于50m的露天工作起重機應安裝風速儀，應安裝在起重機頂儀部至吊具最高地點間的不擋風處，當風速大于工作極限風速時，能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報。49防傾在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機應裝布防傾翻安全鉤。小車運行時，應翻安保證安全鉤與主梁的空隙合理，運行無卡阻。全鉤50檢修湊近滑線一側(cè)應設(shè)固定靠譜的檢修吊籠或供給裸滑線供電的起重機，方吊籠便檢修滑線且安全的設(shè)備。51防備起重機上外露的有傷人可能的

21、活動零零件和裸露的帶電設(shè)備均應裝設(shè)罩隔防備罩；露天作業(yè)的起重機的電氣設(shè)備應裝布防雨罩。鍛造起重機隔熱熱裝裝置應完滿。置第4頁共6頁11序號求與項目要查驗查驗結(jié)果連鎖保護裝置緊迫斷電進入起重機的門；由司機室登上橋架的艙口門；司機室設(shè)在運行部分時，進入司機室通道口；都應設(shè)置電氣聯(lián)鎖保護裝置。當任何一個門翻開時，起重機全部機構(gòu)均應不可以工作。起重機一定設(shè)置緊迫斷電開關(guān)，在緊迫狀況下，應能切斷起重機總機控制電源。緊迫斷電開關(guān)應設(shè)在司機操作方便的地方。開關(guān)54饋滑線應平直，導電接觸面應平坦；集電器應沿滑線全長靠譜地接觸，不電應高出滑線的邊沿。在任何部位此中心線（寬面）自由無阻地滑動，軟裝電纜懸掛裝置沿滑

22、道挪動應靈巧、無跳動，不得卡阻。置55導電滑線之間的距離應一致，此中心線應與大車軌道的實質(zhì)中心；裸滑滑線之間的水平誤差或10mm線保持平行，其誤差應小于垂直線誤差，應小于10mm；56接頭處采納焊接時，應附連結(jié)托板；用螺栓連結(jié)時，應加跨接軟線；起重機在終端地點時，集電器與滑線尾端的距離不200mm應小于，且終端支架與滑線尾端的距離不該大于；800mm57作業(yè)人員或吊具易涉及滑線的部位，均應安裝導電滑線防備板。58安全滑起重機在終端地點時，集電器與滑線尾端的距離不該小于；觸線200mm59。支架夾安裝應堅固，各支架夾之間的距離應小于3m60軟電時，應25m吊索終端拉緊裝置的調(diào)理余量：吊索長度；懸

23、纜掛裝置的電纜夾，應與時，應；長度25m；軟電纜靠譜固定，電纜夾間的距離不宜大于5m61，20%15%軟電纜挪動段的長度，應比起重機挪動距離長并應加裝牽引繩，牽引繩長度應短于軟電纜挪動段的長度。62采納電纜卷筒裝置，電纜收放速度應與起重機運行速度同步。63電氣構(gòu)件應齊備完好；機械固定應堅固，無松動；傳動部分應靈巧，無卡電設(shè)備刷等連結(jié)部位，觸頭、絕緣資料應優(yōu)秀，無損壞或變質(zhì)；螺栓、阻；電和電氣連策應靠譜，無接觸不良。起重機上采納的電氣設(shè)備及電氣元件對在氣元特別環(huán)境和工況應與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應。下使用件的電氣設(shè)備和電氣元件，設(shè)計和采納應知足相應要求。64電器室內(nèi)使用的起重機，安裝

24、在橋架上的電氣設(shè)備應無裸露的帶電部分，控設(shè)備制屏應擁有防粉塵及散熱功中的IP10最低防備等級為GB4942.2能。電的防氣設(shè)備如安裝在室外無遮蓋防備的場所時，其外殼防備等級不，IP00應護低于IP33。安裝在電氣室內(nèi)的電氣設(shè)備，其防備等級室可為合用于吊運熔融但應有適合的防備舉措，如防備欄桿、防備網(wǎng)等。金屬（非金屬）和火熱金屬的起重機共頁第56頁12序號求目與要查驗項查驗結(jié)果65電線長久在高溫環(huán)境下工作的起重機械，對其電控設(shè)備應采納防備舉措，且電纜防備應靠譜完好。有激烈輻射的地方的電器設(shè)備，如限位開關(guān)的結(jié)當采的防用電子設(shè)備而工作條件又不可以保證電子設(shè)備正構(gòu)件等要耐高溫。合用于護吊運熔融金屬常工作

25、所需的環(huán)境溫度時，要裝設(shè)空調(diào)裝置。（非金屬）和火熱金屬的起重機66操控方式操控盒總電源開關(guān)熱輻射激烈的地方，應采納耐高溫的導線、電纜，不然應采納以下任一防備舉措：采納云母等耐熱管穿線；金屬管下墊耐熱資料；合用于吊運環(huán)繞耐高溫的或阻燃的資料（云母、石棉、珍珠巖等）。熔融金屬（非金屬）和火熱金屬的起重機應該采納司機室、遙控或許非跟從式等遠離熱源的操控方式，而且保適用于吊運熔融金證操控人員的操作視線，設(shè)置操控人員安全通道。重機屬（非金屬）和火熱金屬的起按鈕盤的控制電纜應加設(shè)支承鋼采納便攜式控制站或手電門控制時，絲繩；按鈕控制電源一定采納安全特低電壓；按鈕盤一般應采納絕緣外殼；外殼應堅固，受正常的無心

26、碰撞不該發(fā)生破壞。出線端不得連結(jié)與起重機沒關(guān)地面上應設(shè)置易于操作的總電源開關(guān)，的電氣設(shè)備。70電隔絕裝起重機上應設(shè)隔走開關(guān)或其余起當總電源開關(guān)無隔絕作用時，。氣保置護71。自動斷路器的整定值、短路保護總電源回路和二次回路起碼有一級熔斷器熔體的采納應切合要求。72。當供電電源中止時，一定能夠自動斷失壓保護起重機上總電源應有開總電源回路，恢復供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不可以自行接通。73。開始動零位保護起重機一定設(shè)有（機構(gòu)運行采納按鈕控制的除外）轉(zhuǎn)和失壓后恢復供電時，一定先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或全部機構(gòu)的電動機才能啟動。74溝通繞線式異步電動機起重機上的每個機構(gòu)均應獨自設(shè)置過流保護

27、。籠型溝通電動機可采納熱繼電器或帶熱脫扣能夠采納過電流繼電器。器的自動斷路做過載保護。75吊運熔融金屬的起重機的主起升機構(gòu)，用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調(diào)速以及其余因為調(diào)速可能造成超速的起升機構(gòu)，應有超速保護舉措。76：電磁式起重電磁鐵溝通側(cè)電源線，應從總電源接觸器進線失磁保護端引接，以保證起重機內(nèi)部各樣原由使總電源接觸器切斷總電源時，起重電磁鐵不停電。忽然失電可能造成事故的場合，電磁式起重電磁鐵可設(shè)置備用電源。77斷開供電電源隨意一根相線或裝置。起重機總電源應設(shè)置斷錯相保護者將隨意兩相線換接，通電檢查斷錯相保護應有效，總電源接觸器不（適用于橋式起重機）應接

28、通。第頁共6頁13序號要求項目與查驗查驗結(jié)果78正反向接用于吊運熔融金屬的橋式起重機的起升機構(gòu)，檢查能否擁有防止電動機失電而制動器仍舊在通電從而致使失觸器故障保護功能，合用于吊運熔融金屬（非金屬）和火熱金屬的起重機速發(fā)生。79照明起重機的司機室、電氣室、通道應有適合的照明。照明電源應由起重機和信總斷路器進線端引接，且應設(shè)獨自的開關(guān)和短路保護。號8081接地與絕緣83溝通電源電壓由隔絕變壓器獲取，220V無專用工作零線時，照明用禁止用金屬構(gòu)造做照明線路的回路，禁止使用自藕變壓器直接供電。；挪動式照明電源電壓不得超出220V固定式照明電源電壓不得大于。36V，電氣線路對地絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于

29、500V額定電壓不大于。M0.4M0.8M，濕潤環(huán)境中不低于起重機的金屬構(gòu)造和全部電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、管槽、電整體金屬構(gòu)造之間纜金屬外皮和變壓器的低壓側(cè)均應有靠譜的接地。（如用魚尾板連結(jié)的大車軌道接頭、司機室的固定連結(jié)等處）采納非焊接連結(jié)時，應另設(shè)接地干線或跨接線。84；采4起重機整機應靠譜接地。采納接地保護時，接地電阻值應。用接零保護時，重復接地電阻應10日月年查驗員：監(jiān)檢資料確日監(jiān)檢員：年代認記錄一般控制在起重機主要零零件、電氣設(shè)備、安全裝置和各機構(gòu)安裝、調(diào)試結(jié)束后，試運行以行進行施4注：1、表工質(zhì)量全面狀況檢查。2、部分裝置的功能測試、零部分運行狀態(tài)可聯(lián)合試運行查驗中空載試運行

30、同時進行。14表5起重機的試運行查驗記錄第1頁共2頁序號查驗項目與要求查驗結(jié)果1試運電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)轉(zhuǎn)前等安裝應切合要求，其動作應敏捷和正確。檢查2鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確、靠譜。3各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)目應切合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4盤動各運行機構(gòu)的制動輪，均應使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸等）旋轉(zhuǎn)一周不該有阻滯現(xiàn)象。5空載操控機構(gòu)的操作方向應與起重機的各機構(gòu)運行方向符合，且操試運縱敏捷靠譜，能實現(xiàn)規(guī)定的功能和動作。轉(zhuǎn)67定額荷載試驗分別開動各機構(gòu)的電動機，其運行應正常，無異樣震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象，大車和小車運行時不該卡軌，各制動器能正確、實時地動作。各限位開關(guān)及安全裝置動作應正確、靠譜。起重機饋電裝置、將小車開至橋架跨中或最大有效懸臂處，起升額定起重量的負荷離地面200mm，待起重機及負荷靜止后，測出其下?lián)现?，下?lián)现祽泻希簩]有調(diào)速控制系統(tǒng)或用低速起升也能達到要求、就位精度