鋼筋混凝土圓管涵施工組織方案

1、 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113818190 鋼筋混凝土圓管涵及倒虹吸施工方案 PAGEREF _Toc113818190 h 2 HYPERLINK l _Toc113818191 1. 編譯說明 PAGEREF _Toc113818191 h 2 HYPERLINK l _Toc113818192 1.1 編譯依據(jù) PAGEREF _Toc113818192 h 2 HYPERLINK l _Toc113818193 1.2 編譯原則 PAGEREF _Toc113818193 h 3 HYPERLINK l _Toc113818194 二、項

2、目概況 PAGEREF _Toc113818194 h 3 HYPERLINK l _Toc113818195 三、建設(shè)組織與資源配置 PAGEREF _Toc113818195 h 8 HYPERLINK l _Toc113818196 3.1 現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc113818196 h 8 HYPERLINK l _Toc113818197 3.2 資源配置 PAGEREF _Toc113818197 h 8 HYPERLINK l _Toc113818198 3.3 工期安排 PAGEREF _Toc113818198 h 9 HYPERLINK l _Toc113

3、818199 3.4 物資供應(yīng) PAGEREF _Toc113818199 h 9 HYPERLINK l _Toc113818200 4、建設(shè)方案 PAGEREF _Toc113818200 h 9 HYPERLINK l _Toc113818201 4.1 施工工藝流程 PAGEREF _Toc113818201 h 9 HYPERLINK l _Toc113818202 4.2 基坑開挖 PAGEREF _Toc113818202 h 9 HYPERLINK l _Toc113818203 4.3 礫石墊層施工 PAGEREF _Toc113818203 h 10 HYPERLINK l

4、 _Toc113818204 基坑開挖完成后，砂石料由自卸車運輸，在合格的料場運至施工現(xiàn)場。 PAGEREF _Toc113818204 h 10 HYPERLINK l _Toc113818205 4.4 澆筑基礎(chǔ)混凝土 PAGEREF _Toc113818205 h 10 HYPERLINK l _Toc113818206 4.5 管段安裝 PAGEREF _Toc113818206 h 10 HYPERLINK l _Toc113818207 4.6 澆注管座混凝土 PAGEREF _Toc113818207 h 11 HYPERLINK l _Toc113818208 4.7 接縫與沉

5、降聯(lián)合處理 PAGEREF _Toc113818208 h 11 HYPERLINK l _Toc113818209 4.8 保護管 PAGEREF _Toc113818209 h 11 HYPERLINK l _Toc113818210 4.9 進出口工程建設(shè)（端墻、八字翼墻等） PAGEREF _Toc113818210 h 11 HYPERLINK l _Toc113818211 4.10 碎石洞口鋪裝施工 PAGEREF _Toc113818211 h 11 HYPERLINK l _Toc113818212 4.11 填土 PAGEREF _Toc113818212 h 12 HYP

6、ERLINK l _Toc113818213 五、管理和質(zhì)量控制的組織保證措施 PAGEREF _Toc113818213 h 12 HYPERLINK l _Toc113818214 5.1 質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc113818214 h 12 HYPERLINK l _Toc113818215 5.2 質(zhì)量控制點 PAGEREF _Toc113818215 h 12 HYPERLINK l _Toc113818216 5.3 質(zhì)量控制的具體措施 PAGEREF _Toc113818216 h 13 HYPERLINK l _Toc113818217 5.4 常見問題及預(yù)防措施 P

7、AGEREF _Toc113818217 h 13 HYPERLINK l _Toc113818218 6 安全組織措施 PAGEREF _Toc113818218 h 14 HYPERLINK l _Toc113818219 6.1 建立安全保障體系 PAGEREF _Toc113818219 h 14 HYPERLINK l _Toc113818220 6.2 安全教育培訓(xùn) PAGEREF _Toc113818220 h 14 HYPERLINK l _Toc113818221 6.3 落實安全責(zé)任制，制定安全管理各項規(guī)章制度 PAGEREF _Toc113818221 h 14 HYPE

8、RLINK l _Toc113818222 6.4 各項安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc113818222 h 14 HYPERLINK l _Toc113818223 7 環(huán)境保護、水土保持保障體系及保障措施 PAGEREF _Toc113818223 h 15 HYPERLINK l _Toc113818224 7.1 環(huán)境保護、水土保持保障體系 PAGEREF _Toc113818224 h 15 HYPERLINK l _Toc113818225 7.2 環(huán)境保護、水土保持措施 PAGEREF _Toc113818225 h 15 HYPERLINK l _Toc11381822

9、6 8 文明建設(shè)、文物保護保障制度及保障措施 PAGEREF _Toc113818226 h 16 HYPERLINK l _Toc113818227 8.1 文明建設(shè)與文物保護保障體系 PAGEREF _Toc113818227 h 16 HYPERLINK l _Toc113818228 8.2 文明建設(shè)和文物保護保障措施 PAGEREF _Toc113818228 h 16鋼筋混凝土圓管涵及倒虹吸施工方案1. 編譯說明1.1 編譯依據(jù)1、根據(jù)招標文件精神、設(shè)計施工圖、工程地質(zhì)勘查報告及相關(guān)文件；（二）當(dāng)?shù)貧夂?、交通、資源、環(huán)境和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況；3. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTG

10、/T F50-2011 ）4.公路工程質(zhì)量檢驗評價標準 JTJ F80/1-20045 、通過現(xiàn)場調(diào)查和調(diào)查獲得的相關(guān)信息；6 、我單位在同類工程施工中積累的施工經(jīng)驗。1.2 編譯原則1、充分滿足招標文件對工程質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、文明施工等方面的要求。2、按逆進度法確定各工序的施工進度，使機械設(shè)備和勞動力充足，完成機械設(shè)備和技術(shù)工種，確保按計劃完成。3、采用成熟的施工工藝和工藝，加快施工進度，降低工程造價。4、遵循“以人為本、安全第一、質(zhì)量百年”的原則。嚴格按照工程建設(shè)的施工規(guī)范、標準、安全操作規(guī)程和強制性標準，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實可行的措施，確保施工質(zhì)量和安全。5、快速

11、施工的原則，保證了施工機械的合理匹配和先進，能夠滿足機械化、專業(yè)化施工的需要。二、項目概況本標段共設(shè)計122.42m/4圓管涵（1.50m）和66.0m/1反虹吸管。鋼筋混凝土圓管涵大多以黏土或粉砂為基礎(chǔ)，地基承載力低。大多數(shù)涵洞設(shè)計用于穿越灌溉溝渠或排水系統(tǒng)。圓管涵采用C25混凝土管基礎(chǔ)、C30混凝土管接頭、C20混凝土孔蓋石、翼墻、落水井。 M7.5灌漿砂漿孔、防水層和鋪路。沉降縫在洞體內(nèi)每隔4-6m設(shè)置沉降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填充瀝青絮狀或不透水材料。詳情如下：工程部分項目名單元工作量騰AK0+102圓管涵鋼筋混凝土圓管涵（1-1.5m）米24挖掘立方米874涵管基礎(chǔ)墊層立方米17C30

12、混凝土管段立方米17.3鋼筋（8）公斤1621.2礫石床立方米1.3C25混凝土蓋石立方米0.3C25 混凝土頭墻立方米3.7M7.5級砂漿砌石八字墻立方米8.8M7.5 泥石洞鋪路立方米5.6C25級混凝土涵洞基礎(chǔ)立方米24.5騰騰CK0+372圓管涵鋼筋混凝土圓管涵（1-1.5m）米29.5挖掘立方米229涵管基礎(chǔ)墊層立方米25C30混凝土管段立方米21.2鋼筋（8）公斤2711.4礫石床立方米25C25混凝土蓋石立方米0.4C25 混凝土頭墻立方米3.7M7.5級砂漿砌石八字墻立方米20M7.5 泥石洞鋪路立方米7C25級混凝土涵洞基礎(chǔ)立方米30.1騰DK0+052.7圓管涵鋼筋混凝土圓

13、管涵（1-1.5m）米47.92挖掘立方米309涵管基礎(chǔ)墊層立方米39C30混凝土管段立方米34.5鋼筋（8）公斤4372.2礫石床立方米39C25混凝土蓋石立方米0.4C25 混凝土頭墻立方米3.9M7.5級砂漿砌石八字墻立方米二十一M7.5 泥石洞鋪路立方米7C25級混凝土涵洞基礎(chǔ)立方米48.9大型AK0+920圓管涵鋼筋混凝土圓管涵（1-1.5m）米二十一挖掘立方米243C30混凝土管段立方米15.12鋼筋（8）公斤1515礫石床立方米18C25混凝土蓋石立方米0.3C25 混凝土頭墻立方米3.7M7.5級砂漿砌石八字墻立方米8.8M7.5 泥石洞鋪路立方米5.6C25級混凝土涵洞基礎(chǔ)立

14、方米24.5騰嘉對講K0+692.3鋼筋混凝土圓管涵（1-1.5m）米66挖掘立方米1494C30混凝土管段立方米47.52圓管鋼筋（8）公斤6068.7礫石床立方米4830 混凝土落井蓋立方米0.64M15級泥漿砌筑滴井立方米24C25級混凝土涵洞基礎(chǔ)立方米67.32三、建設(shè)組織與資源配置3.1 現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)置我單位組織技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強、經(jīng)驗豐富的管理人員和團隊參與圓管涵的施工，負責(zé)項目的整體施工組織和其他具體工作。一期工程投資項目管理人員9人，圓管施工人員10人技術(shù)負責(zé)人：李和燊子項目負責(zé)人：張躍飛質(zhì)檢負責(zé)人：郭明偉 計量負責(zé)人：余興偉測試組長：于景明 材料組長：姜明光安全負責(zé)人：

15、孟慶波 測試人員：石海璐技術(shù)員：劉鵬 工人：103.2 資源配置主要工程機械數(shù)量及型號見下表：序列號機械名稱型號/規(guī)格數(shù)量1挖掘機PC20012起重機8T13垃圾車EQ3242G/5t14水泵XA32/16/7.18Kw16振動器27富林23.3 工期安排計劃于2011年11月15日開工建設(shè)，2011年11月30日前完成圓管涵的建設(shè)。3.4 物資供應(yīng)原材料來自就近的廠家，水泥和砂石料產(chǎn)自濟南市章丘市。所有原材料試驗和試驗均符合招標文件規(guī)定的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。圓管涵管段擬外購，外購時須附質(zhì)量保證書。管段鋼筋的結(jié)構(gòu)和尺寸必須符合設(shè)計圖紙的要求，并按規(guī)范要求進行詳細檢查，并提交監(jiān)理工程師批準

16、?；炷劣媱澰谝粋€集中攪拌站進行攪拌。目前，由于攪拌站的建設(shè)尚未完成，本項目暫考慮商品混凝土。4、建設(shè)方案4.1 施工工藝流程施工準備施工放樣檢查基礎(chǔ)開挖砂墊施工管底以下澆筑基礎(chǔ)混凝土管接頭安裝管底以上澆筑基礎(chǔ)混凝土管接頭施工沉降縫處理出入口施工基礎(chǔ)坑回填竣工驗收。4.2 基坑開挖開挖前，進行基礎(chǔ)的定位放樣。根據(jù)設(shè)計圖紙中給出的里程站號和涵洞與道路中心線的夾角，計算出涵洞中心點和各特征點的坐標，得出導(dǎo)線點坐標和路標高程。設(shè)計單位提供的基準點用于全站儀的測量和設(shè)計。釋放基礎(chǔ)平面線和樁，并測量它們的標高。為便于開挖檢查，應(yīng)將基礎(chǔ)理論軸控樁延伸至基坑外進行固定，并對樁身進行保護?；娱_挖時，應(yīng)根據(jù)基

17、坑地質(zhì)條件和基礎(chǔ)所在坑壁的土壤類型確定基坑墻的坡度。為保證足夠的工作面，基坑開挖基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)排水設(shè)計和基礎(chǔ)模板設(shè)計要求的基坑尺寸確定。總則地基應(yīng)比設(shè)計平面尺寸每邊寬50cm，開挖時基坑應(yīng)保持良好狀態(tài)。排水，以防止水淹沒基坑。淹水量大時，應(yīng)在低于基部50cm的低凹處挖排水坑，及時用水泵抽水?；A(chǔ)開挖采用挖掘機開挖、自卸車開挖、人工開挖。當(dāng)挖掘機施工到基礎(chǔ)設(shè)計標高附近時，采用人工清掃，防止土層受到機械施工的干擾。開挖至設(shè)計標高后，不得長時間裸露、擾動或浸泡，否則會降低基礎(chǔ)承載力?；娱_挖至設(shè)計標高后，通知實驗室并報監(jiān)理工程師現(xiàn)場進行基礎(chǔ)承載力試驗。這個項目需要150kpa。試驗合格后，填寫基礎(chǔ)承載力

18、檢驗表，經(jīng)監(jiān)理工程師重新檢驗合格后，方可進行下一道工序的施工。當(dāng)?shù)鼗休d力小于施工設(shè)計圖紙時，應(yīng)通知設(shè)計院和監(jiān)理工程師，制定相應(yīng)的地基處理方案?；A(chǔ)承載力達到150kpa后，即可進行下道工序的施工。4.3 礫石墊層施工基坑開挖完成后，砂石料由自卸車運輸，在合格的料場運至施工現(xiàn)場。4.4 澆筑基礎(chǔ)混凝土在基礎(chǔ)兩側(cè)設(shè)置模板，并澆筑涵洞基礎(chǔ)的第一層混凝土?；炷劣苫炷凉嘌b車運至現(xiàn)場，混凝土由溜槽或串斗入庫。應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度，放置管接頭座漿23cm，澆筑完成后及時維護。4.5 管段安裝本標段鋼筋混凝土圓管涵所用管段，委托有資質(zhì)的廠家按圖紙設(shè)計要求生產(chǎn)預(yù)制型材。檢驗合格后，運至施工現(xiàn)場。從下游安裝，

19、接頭朝上游，每段涵管與鋪好的基層緊密貼合，使涵管受力均勻。在管段的搬運、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取防撞措施，以免管段損壞或破裂。4.6 澆注管座混凝土涵洞安裝后，澆筑第二層混凝土。重點控制新舊混凝土結(jié)合和管基混凝土與管壁結(jié)合，混凝土基層應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)范施工。管座尺寸按設(shè)計圖紙施工。4.7 接縫與沉降聯(lián)合處理在管接頭的接縫處，用1：3的水泥砂漿攤開15cm寬的砂漿帶，然后涂兩次瀝青，保證外水不滲入涵管。沉降縫應(yīng)先填充瀝青麻絮，再用D=2cm麻繩和四層浸瀝青麻布包裹，再用粗鉛絲捆扎。設(shè)置沉降接頭，沉降接頭應(yīng)設(shè)置在路基中間，兩側(cè)對稱布置，并應(yīng)與管接頭的接頭位置一致。4.8 保護管固定安裝好的圓管涵的底

20、部，防止軸心移位。保護管道時，兩側(cè)應(yīng)同時進行。并及時制作混凝土試件，待保護管完工后進行養(yǎng)生，待混凝土強度達到一定水平后才能進行回填。4.9 進出口工程建設(shè)（端墻、八字翼墻等）涵洞建成后，測量員將準確定位端墻和兩側(cè)洞口的入口和八字墻，控制標高，開始架設(shè)模板。模板采用標準尺寸、表面光滑的木模板，板縫之間不漏漿。模板安裝前，在模板表面涂一層脫模劑，不要使用容易粘在混凝土上或使混凝土變色的油。為防止模板架設(shè)時模板發(fā)生位移和變形，在架設(shè)基礎(chǔ)側(cè)模板時，在模板外設(shè)置支撐和固定裝置。模板安裝完成后，為確保位置正確，必須自檢平面位置、平面度、垂直度、頂標高、節(jié)點連接及縱橫穩(wěn)定性?；炷翝仓r，如發(fā)現(xiàn)模板可能超過

21、內(nèi)容偏差值，應(yīng)及時糾正。澆筑混凝土分層進行，采用插入式振動器進行振動。各位置的振搗時間應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實度，不能過振。4.10 碎石洞口鋪裝施工M7.5砂漿碎石用于鋪路。鋪貼前，可在鋪貼前將基面夯實平整。攤鋪應(yīng)嚴密、穩(wěn)固、表面平整、充滿砂漿。當(dāng)凹槽深度不足時，應(yīng)在拼接前鑿至足夠深度。砂漿初凝后，灑水覆蓋，養(yǎng)護714天。維護時應(yīng)避免碰撞、振動和承重。4.11 填土1、經(jīng)檢查驗證圓管涵的安裝、接頭符合規(guī)范要求，混凝土強度達到設(shè)計強度的85%后，方可進行填筑作業(yè)。灌裝按有關(guān)規(guī)定進行。2、涵洞處道路提升間隙的填筑應(yīng)在不小于涵洞直徑2倍的范圍內(nèi)。同時應(yīng)水平分層，壓實按圖紙要求對稱填實壓實。采用機

22、械充填時，除上述規(guī)定外，涵洞頂部的充填厚度必須大于0.51.0m，機械能才能通過。3、涵洞頂部及涵洞兩側(cè)在不小于涵洞直徑2倍范圍內(nèi)的填土，應(yīng)分層壓實，相對密度應(yīng)達到95%。施工期間，當(dāng)洞頂覆土厚度小于0.5米時，嚴禁任何機械、車輛通行。五、管理和質(zhì)量控制的組織保證措施5.1 質(zhì)量管理遵循全面質(zhì)量管理的觀點和方法，開展面向全員、全過程的質(zhì)量管理活動。建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系運行過程中不斷完善。5.2 質(zhì)量控制點施工嚴格按照規(guī)范進行，質(zhì)量控制重在施工前和施工中的過程控制，以預(yù)防為主，加強對工作質(zhì)量、過程質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，確保過程質(zhì)量與良好的工作質(zhì)量。以下：1、管接頭端面應(yīng)平整并與其軸

23、線垂直。斜管涵進出口接頭外端面應(yīng)按斜角處理。2、管壁內(nèi)外表面應(yīng)平直、光滑。如有蜂窩，每處面積不大于30mmx30mm，深度不大于10mm；總面積不得超過總面積的1%，不得外露肋骨。利用。3、管接頭各部分尺寸不得超過下表規(guī)定的內(nèi)容偏差。項目內(nèi)容偏差項目內(nèi)容偏差管長 (mm)05管段厚度（mm）-3、正值不限內(nèi)徑（毫米）不少于1500直線度矢量不超過管長的 0.2%混凝土強度不小于30MPa4、管接頭的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防撞措施，以免損壞管道。6、圓管涵施工質(zhì)量檢驗標準項目規(guī)定值或內(nèi)容偏差軸向偏差 (mm)50流水面高程（mm）+ 20涵洞長度（mm）+100

24、, -50墊層混凝土強度（MPa）不少于 20坐墊寬度和厚度不低于設(shè)計值相鄰管段錯開度（mm）55.3 質(zhì)量控制的具體措施1、實施全面質(zhì)量管理，對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量管理點。2.實行分級技術(shù)公開制度。3、做好生產(chǎn)班子的自檢、互檢、交接檢查和專項檢查工作。施工前，對工程所用原材料進行嚴格檢驗，報監(jiān)理工程師批準后方可使用。施工期間實行工藝交接單制度。上一道工序完成后，檢驗合格后即可交接，進行下一道工序的施工。4、加強質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識。5、完善經(jīng)濟責(zé)任制，將工程質(zhì)量優(yōu)勢與獎金掛鉤，嚴格執(zhí)行明晰的獎懲制度。5.4 常見問題及預(yù)防措施1、涵洞基礎(chǔ)澆筑不均勻防治措施：澆筑過程中，應(yīng)保持基坑

25、內(nèi)積水排干，并清理基層；在混凝土澆筑的振動壓實過程中，應(yīng)注意平整度的監(jiān)測。2、管段安裝偏差防治措施：在鋪設(shè)管接頭前，必須仔細檢查管涵的基礎(chǔ)，包括軸線位置、線形、標高是否符合要求；應(yīng)采用預(yù)制三角墊加固并抹一層砂漿以加強管接頭的穩(wěn)定性管接頭的安裝應(yīng)由下游向上游鋪設(shè)，承插口應(yīng)朝上，不得倒裝。6 安全組織措施6.1 建立安全保障體系項目設(shè)有以項目經(jīng)理為組長的安全管理機構(gòu)，現(xiàn)場設(shè)有專職安全員，負責(zé)項目的安全管理，生產(chǎn)組設(shè)有兼職安全員協(xié)助施工。團隊各項安全管理活動的組長。6.2 安全教育培訓(xùn)1、對新進工人進行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)?？己撕细窈螅娇蛇M入操作崗位。每天上班前，必須做好技術(shù)交底和安全交底工作。2、工

26、人換工作時，應(yīng)給工人新的操作方法和新工作的安全教育。3、機動車駕駛等特殊工種的工人，應(yīng)當(dāng)進行專項安全操作培訓(xùn)。4、設(shè)立每周安全活動日，檢查班前班后安全生產(chǎn)活動情況，定期對員工進行安全教育和安全生產(chǎn)活動。6.3 落實安全責(zé)任制，制定安全管理各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，確保責(zé)任明確、各負其責(zé)。需要進一步制定的規(guī)章制度包括：各級人員責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃、安全檢查制度、安全公示制度、事故分析處理制度等。6.4 各項安全技術(shù)措施1、施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。2、需要對各種施工工具進行定期檢查和保養(yǎng)，以確保使用安全。3、各部位施工時，必須考慮安全技術(shù)，施工前由主管工程師向操作人員詳細說明。4、對施工現(xiàn)場的機械設(shè)備和消防設(shè)備進行定期維護和檢查。5、基坑周圍應(yīng)設(shè)置80cm高的圍欄。開挖土方應(yīng)及時運離基坑。機動車通行不得危及坑壁安全，防止倒塌。6、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置各種警示標志，夜間應(yīng)有良好的照明，并采取限速措施，保證施工現(xiàn)場道路暢通。7