管理經(jīng)驗(yàn)分享與交流

1、管理經(jīng)驗(yàn)分享與交流部門門板廠部日期2012.12.7講師蔡志剛聯(lián)系方 錄第一章.什么是供應(yīng)商管理體系第二章.歐派的供應(yīng)商管理制度第三章. 打造持續(xù)改善的管理體系.培訓(xùn)管理.質(zhì)量管理.生產(chǎn)現(xiàn)場管理(5S/設(shè)備/安全/工藝)第四章.總結(jié)第一章什么是供應(yīng)商管理體系什么是供應(yīng)商管理體系 供應(yīng)商管理，是在新的物流與采購經(jīng)濟(jì)形勢下，提出的管理機(jī)制。供應(yīng)鏈環(huán)管理環(huán)境下的客戶關(guān)系是一種戰(zhàn)略性合作關(guān)系，提倡一種雙贏（Win-Win）機(jī)制。從傳統(tǒng)的非合作性競爭走向合作性競爭、合作與競爭并存是當(dāng)今企業(yè)關(guān)系發(fā)展的一個趨勢。定義：什么是供應(yīng)商管理體系七大指標(biāo)體系供應(yīng)商管理指標(biāo)體系包括七個方面：

2、質(zhì)量（Quality）、成本（Cost）、交貨（Delivery）、服務(wù)（Service）、技術(shù) （Technology）、資產(chǎn)（Asset）、員工與流程（People and Process），合稱QCDSTAP，即各英文單詞的第一個字母。前三個指標(biāo)各行各業(yè)通用，相對易于統(tǒng)計(jì)，屬硬性指標(biāo)，是供應(yīng)商管理績效的直接表現(xiàn) 后三個指標(biāo)相對難于量化，是軟性指標(biāo)，但卻是保證前三個指標(biāo)的根本。服務(wù)指標(biāo)介于中間，是供應(yīng)商增加價值的重要表現(xiàn)。前三個指標(biāo)廣為接受并應(yīng)用；對其余指標(biāo) 的認(rèn)識、理解則參差不齊，對其執(zhí)行則能體現(xiàn)管理供應(yīng)商的水平。第二章歐派的供應(yīng)商管理制度歐派的供應(yīng)商管理制度綜合分?jǐn)?shù)評價級別措 施908

3、590優(yōu)秀優(yōu)良A+ A1.優(yōu)秀供應(yīng)商，可給予長期訂單或加大訂單分配比率，公開表揚(yáng)、獎勵，可建立長期伙伴關(guān)系；2.備選供應(yīng)商可升為主供應(yīng)商。7584良好B1.正常采購，督導(dǎo)改善，由采購開發(fā)、質(zhì)量、物控執(zhí)行部門（小組）聯(lián)合監(jiān)管缺陷項(xiàng)的改進(jìn)工作；2.原為主供應(yīng)商，但考核分低于備選供應(yīng)商，則降為備選供應(yīng)商。6074及格C1.督導(dǎo)改善，改善前僅緊急采購時采用；2.減少訂單量（50%以上），同時降為備選供應(yīng)商，并嚴(yán)格要求按整改項(xiàng)目限時（發(fā)文起3個月內(nèi)）整改，達(dá)標(biāo)后方可轉(zhuǎn)為正常采購（配額不超過總訂單的60%）；在半年觀察期內(nèi)，視供應(yīng)價格、質(zhì)量、服務(wù)可持續(xù)穩(wěn)定，再轉(zhuǎn)為良好廠商；整改不達(dá)標(biāo)廠商直接淘汰，備選廠商

4、直接代替（無替代廠商直接開發(fā)替代）；60差D取消供應(yīng)商資格，3年內(nèi)不再錄入考慮，選擇新的供應(yīng)商。歐派的供應(yīng)商管理制度第三章打造持續(xù)改善的管理體系打造持續(xù)改善的管理體系培訓(xùn)管理打造持續(xù)改善的管理體系培訓(xùn)管理的目的將“農(nóng)民工”轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)工人思想上的轉(zhuǎn)變生活習(xí)慣的轉(zhuǎn)變工作上的改變打造持續(xù)改善的管理體系培訓(xùn)管理的系統(tǒng)制定計(jì)劃制作講義實(shí)施培訓(xùn)考核評估效果跟進(jìn)信息歸檔深入：培訓(xùn)激勵、教材開發(fā)、講師開發(fā)打造持續(xù)改善的管理體系培訓(xùn)的類型課程類別權(quán)重具體內(nèi)容（供參考）授課部門(供參考)1、產(chǎn)品工藝技術(shù)及作業(yè)流程類40%產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)、工序或崗位作業(yè)指導(dǎo)說明、作業(yè)流程等課程工藝、車間、班組2、設(shè)備操作類2

5、0%機(jī)器、工具、設(shè)備操作知識，機(jī)器保養(yǎng)（如潤滑、清潔）、簡單故障排除、TPM基礎(chǔ)知識等課程車間、設(shè)備組3、產(chǎn)品、材料類10%產(chǎn)品型號類別、材料識別、產(chǎn)品材料放置要求、產(chǎn)品材料特性等課程產(chǎn)品管理部、車間、班組4、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類10%產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量意識、全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識ISO9000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識等課程質(zhì)量部5、環(huán)境安全類10%安全生產(chǎn)操作規(guī)程、5S培訓(xùn)、安全意識、安全事故應(yīng)急處理、化學(xué)物品或危險物品特性及處置等課程車間、質(zhì)量部、安管辦6、生產(chǎn)管理流程及基礎(chǔ)知識類10%車間生產(chǎn)流程（如資源支持、工序銜接、接口關(guān)聯(lián)人員）、崗位職責(zé)、工分核算及考核激勵等基礎(chǔ)管理課程車間、班

6、組打造持續(xù)改善的管理體系打造持續(xù)改善的管理體系質(zhì)量管理打造持續(xù)改善的管理體系舉例1-車間質(zhì)量系統(tǒng)打造持續(xù)改善的管理體系舉例2-周報(bào)內(nèi)容.質(zhì)量數(shù)據(jù)指標(biāo)與達(dá)成情況.各工序一次合格率.不良狀況匯總.前5大不良分析及對策.不達(dá)標(biāo)項(xiàng)目檢討.質(zhì)量之與質(zhì)量黑榜.上周改善總結(jié)及本周改進(jìn)計(jì)劃打造持續(xù)改善的管理體系舉例3-看板展示打造持續(xù)改善的管理體系舉例4-返工按工序分類打造持續(xù)改善的管理體系生產(chǎn)現(xiàn)場管理打造持續(xù)改善的管理體系設(shè)備每周三設(shè)備檢查每月對設(shè)備檢查進(jìn)行排名，優(yōu)獎劣罰打造持續(xù)改善的管理體系管理人員在學(xué)習(xí)設(shè)備后制作設(shè)備培訓(xùn)教材管理人員購買書籍學(xué)習(xí)TPM,計(jì)劃在車間推行打造持續(xù)改善的管理體系工藝裝飾板噴膠：

7、加裝烤燈控制溫濕度門制打包：由原來的掃描整單變更為掃描板件打造持續(xù)改善的管理體系吸塑墊板架：按尺寸分類擺放，便于識別與擺放車間員工積極提出合理化建議打造持續(xù)改善的管理體系打包流程改進(jìn)：由獨(dú)立打包變更為流水作業(yè)玻璃優(yōu)化：對玻璃切割進(jìn)行優(yōu)化排版，減少余料產(chǎn)生打造持續(xù)改善的管理體系余料改進(jìn)利用：把原來的邊角料通過四面刨去皮，再利用在裝飾板上打造持續(xù)改善的管理體系安全推臺鋸的持續(xù)改進(jìn)打造持續(xù)改善的管理體系每周進(jìn)行安全交叉檢查打造持續(xù)改善的管理體系周末進(jìn)行全面安全排查才下班安全簽名活動安全知識競賽打造持續(xù)改善的管理體系5S看板系統(tǒng)工序看板打造持續(xù)改善的管理體系四面刨刀具在現(xiàn)場分類擺放對流程進(jìn)行壓縮，減少空間，使庫存降低打造持續(xù)改善的管理體系制作工裝使廢板分類擺放不足：標(biāo)識建立后沒