噴煤系統(tǒng)的設(shè)備安裝及管道安裝施工組織設(shè)計

1、第一章工程概況一、工程概況宣鋼 2500m3高爐噴煤工程位于宣鋼廠區(qū)焦化廠西側(cè)，該工程屬于宣鋼加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、淘汰落后，實現(xiàn)二次跨越的重要建設(shè)項目。我單位主要承攬的工程為噴煤系統(tǒng)的設(shè)備安裝及管道安裝。第二章施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場準(zhǔn)備、開工前辦理好施工許可證、安全許可證等各種法定手續(xù)。2、進場后根據(jù)已確定的現(xiàn)場總平面布置圖搭設(shè)臨建。3、按照場區(qū)實際條件結(jié)合現(xiàn)場總平面布置圖，接通臨時用水用電。二、物資準(zhǔn)備依據(jù)總體施工進度計劃安排編制材料采購計劃， 并由物資供應(yīng)部門組織按計劃進場，材料進場時須經(jīng)專人驗收，并按規(guī)范和規(guī)定要求對各種材料進行進場檢驗。對某些特殊材料、設(shè)備應(yīng)匯同監(jiān)理共同進行聯(lián)合驗收。三、技術(shù)準(zhǔn)

2、備1、圖紙會審：施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)和施工人員要認真熟悉和理解圖紙，對圖中不理解問題書面提供給設(shè)計，以便在組織圖紙會審前參考，將圖紙中不明確的問題解決在施工之前。2、進場后編制詳細的施工方案或措施。3、建立測量控制網(wǎng)：根據(jù)提供的坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點，建立適合本工程的測量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，其中主要控制點應(yīng)制成永久性控制點。4、組織施工和技術(shù)人員及工長、隊、組負責(zé)人學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。第三章勞動力和主要設(shè)備需求計劃一、勞動力需求計劃1序 號工 種人 數(shù)序 號工 種人 數(shù)l管理人員67鉗工302電焊工508電工53管工309機工44氣焊工2010架子工205起重工2511測

3、量工46鉚工1512壯工60注：各工種人數(shù)隨施工進度調(diào)整根據(jù)項目工作量，施工進度計劃，勞動生產(chǎn)率及其他因素，安排項目施工各階段的勞動力計劃并依此組織專業(yè)施工人員及時進場。從事有資質(zhì)要求工種的工作人員必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并且有上崗證件，確保持證上崗。二、施工機具需求計劃：工程所需的各種機具、設(shè)備要提前到達施工現(xiàn)場，保證按期開工。施工所用機具設(shè)備配置見下表：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊12T臺12汽車吊16T臺23汽車吊25T臺24汽車吊50T臺25汽車吊70T臺16汽車吊200T臺17板車臺28電焊機臺209氣焊套1010吊鏈5T、 3T、2T、1T個2011水平儀臺212經(jīng)緯儀臺21

4、3其他工具若干2三、組織機構(gòu)我公司將選派具有豐富工程管理經(jīng)驗的工程師擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，項目主要管理技術(shù)人員也將選派具有扎實理論知識和多年實際經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，以確保為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)一流的服務(wù)，并使本工程達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。同時，公司總部將作為強大的后盾對項目給予強有力的后方支持和服務(wù)。附：現(xiàn)場項目經(jīng)理組織機構(gòu)圖 (見圖一 )第四章設(shè)備安裝一、設(shè)備安裝技術(shù)措施設(shè)備安裝就位前，應(yīng)按施工圖和給定的縱、橫向基準(zhǔn)線及高程控制點對設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和標(biāo)高進行復(fù)驗。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈，地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好，螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分

5、應(yīng)涂少量油脂，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，并在預(yù)留孔中的砼達到設(shè)計強度的 75以上時，擰緊地腳螺栓。緊固時，宜采用呆扳手，不得使用打擊法和超過螺栓許用應(yīng)力。 各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻， 擰緊螺母后，螺栓露出螺母長度為 1/3d 2/3d （d 為螺栓直徑）。澆灌的地腳螺栓的坐標(biāo)及相應(yīng)尺寸應(yīng)符合施工圖的要求，地腳螺栓露出基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直， 設(shè)備底座套入地腳螺栓應(yīng)有調(diào)整余量， 每個地腳螺栓均不得有卡住現(xiàn)象。找正調(diào)平設(shè)備用的墊鐵應(yīng)符合圖紙要求。斜墊鐵的材料采用普通碳素鋼；平墊鐵的材料可采用普通碳素鋼或鑄鐵；斜鐵的斜度宜為1/10 1/20 ，并成對使用。成對的斜墊鐵

6、應(yīng)采用同一斜度。 每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊， 墊塊組應(yīng)旋轉(zhuǎn)整齊平穩(wěn)， 各墊鐵之間要接觸良好， 并焊牢。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面邊緣；平墊鐵宜露出1030 ；斜墊鐵宜露出 1050 。每組墊鐵伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心且均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查。二、施工方法：3（一）噴吹罐組和噴吹管路的安裝噴吹罐安裝前必須認真閱讀設(shè)備技術(shù)文件， 按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行操作，噴吹罐安裝時必須保證其標(biāo)高和縱、橫向中心線的位置正確，鐘閥安裝前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴(yán)密性試驗；安裝后開、閉應(yīng)靈活，關(guān)閉后位置應(yīng)正確。噴吹罐組全部安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件

7、的規(guī)定進行嚴(yán)密性試驗。噴吹管路的管道內(nèi)部應(yīng)光滑， 不得有焊瘤和焊渣； 彎頭采用煨彎，曲率半徑應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的尺寸， 無規(guī)定時其半徑不得小于管子公稱直徑的倍；噴吹管路安裝完畢后應(yīng)按下列要求進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗：1、采用氣壓試驗；2、強度試驗壓力為工作壓力的 1.15 倍，最大工作壓力為 1.26MP，持壓 5min 無泄露、無變形為合格；3、嚴(yán)密性試驗壓力按最大工作壓力 1.26MP進行，在焊縫、法蘭接口等一切縫隙處涂以肥皂液檢查嚴(yán)密情況。噴吹罐組和噴吹管路的安裝允許偏差表項次項目極限偏差（ mm） 檢驗方法1噴噴吹罐縱、橫向中心線10拉鋼絲線用鋼板尺檢查收粉器、煤粉倉中心對噴吹用鋼板尺在罐

8、體上、下法蘭面22吹罐的中心偏移上檢查3罐各罐體標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或鋼板尺檢查4組罐體上的荷重傳感器支承1用水準(zhǔn)儀或鋼板尺檢查面高低差5噴彎管曲率半徑R20D用樣板檢查6吹支架縱、橫向中心線20拉鋼絲線用鋼板尺檢查管7路支架標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或鋼板尺檢查注： D為管子公稱直徑， R為曲率半徑。（二）煤粉倉的安裝煤粉倉的安裝分為三段，至下而上分段組對焊接而成，安裝煤粉倉時必4須保證其中心線與噴吹罐中心線相吻合，中心偏差不得大于2mm。（三）振動篩的安裝振動篩的安裝要求見下表：振動篩的安裝允許偏差表項次項目極限偏差（mm）檢驗方法1彈縱、橫向中心線 3拉鋼絲線用鋼板尺檢查2簧彈簧底座頂面標(biāo)高 5用水準(zhǔn)

9、儀或鋼板尺檢查底各彈簧底座相對標(biāo)高 2用水準(zhǔn)儀或鋼板尺檢查座底座頂面縱、橫向水平度1/1000用水平儀檢查篩縱、橫向中心線 3拉鋼絲線用鋼板尺檢查箱橫向水平度1/1000用水平儀檢查（四）布袋收粉器安裝布袋收粉器安裝前， 必須對罐體的嚴(yán)密性試驗和防爆膜的水壓爆破試驗結(jié)果進行檢查，必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（五）排粉風(fēng)機的安裝排粉風(fēng)機安裝時必須嚴(yán)格按圖紙及有關(guān)規(guī)范要求進行， 允許誤差見安裝偏差表。排粉風(fēng)機安裝完畢后必須進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)前必須將進出口風(fēng)管道內(nèi)壁清掃干凈；電動操作開閉機構(gòu)的減速器正、反轉(zhuǎn)各30min，連接閥瓣后，開、閉動作 5 次，開閉位置與指示器、限位開關(guān)應(yīng)一致。主電動機單體試

10、運轉(zhuǎn)時間為 4 小時，軸承振動值和軸承溫度值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。轉(zhuǎn)子與主電動機聯(lián)軸器連接前要對轉(zhuǎn)子進行盤車檢查有無異?，F(xiàn)象。排粉風(fēng)機安裝偏差表名稱極限偏差（mm） 檢驗方法標(biāo)高 2用水準(zhǔn)儀、鋼直尺檢查5底縱、橫向中心線 2掛線用尺量檢查兩底座的中心線距離 2用鋼尺檢查兩底座高低差0.5用水準(zhǔn)儀、鋼直尺檢查座橫向水平度0.2/1000用水平儀檢查縱向水平度0.1/1000用水平儀檢查軸縱、橫向中心線0.5掛線用尺量檢查承橫向水平度0.1/1000用水平儀檢查座軸承座與底座間隙0.05用塞尺檢查消縱、橫向中心線 3經(jīng)緯儀檢測音標(biāo)高 3經(jīng)緯儀檢測器縱、橫向水平度2/1000水準(zhǔn)儀檢測（六）中速

11、磨的安裝中速磨的安裝過程中必須保證主軸承和傳動裝置的安裝精度，主軸瓦的球面與軸承座球面的接觸應(yīng)良好，轉(zhuǎn)動必須靈活，兩配合球面的四周應(yīng)留有楔形間隙，其深度為 2550mm，高度為 0.2 1.5mm；且在裝配主軸承與軸承座時，在軸承的球面上均勻地涂上參有石墨的潤滑油或二硫化鉬潤滑脂。筒體與端蓋在組裝前應(yīng)進行檢查，筒體表面應(yīng)平直，直線度偏差不應(yīng)大于筒體總長的 1/1000 ；筒體兩端的圓度偏差不應(yīng)大于筒體直徑的 1.5/1000 。組裝筒體與端蓋時應(yīng)將結(jié)合面清除干凈，涂上防銹和密封材料；結(jié)合面應(yīng)接觸緊密，其間不得加入任何調(diào)整墊片；筒體與端蓋應(yīng)按標(biāo)記進行組裝，定位銷必須全部裝入，合格后立即將螺栓均勻

12、擰緊。在筒體裝在主軸承上后，再將齒圈裝在筒體上，裝配前應(yīng)將齒圈與筒體的接觸表面上的毛刺、油漆、污物清除干凈并按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進行。中速磨主軸承和傳動裝置的安裝極限偏差及檢驗方法項次項目極限偏差（mm）檢驗方法1主兩主軸承底盤中心線間的距離 1用鋼尺檢查2軸兩軸承底盤縱向軸線偏移 1掛線用尺量檢查63承兩軸承底盤橫向中心線平行度0.5/10004主軸承底盤水平度0.2/10005兩主軸承底盤相對標(biāo)高差0.56主軸承與軸承底盤間隙0.17傳傳動軸與電動機軸的同心度0.38動水平度1/1000裝9傳動軸軸線與磨機軸線平行度置0.15/1000（七）電子皮帶稱給煤機的安裝1、電子皮帶稱給煤機的安裝順

13、序為：掛線用尺量檢查用水平儀檢查用水準(zhǔn)儀、鋼直尺檢查用塞尺檢查掛線用尺量檢查用水平儀檢查掛線用尺量檢查機架安裝組裝滾筒組裝托輥輸送帶連接試運轉(zhuǎn)2、電子皮帶稱給煤機的頭架、尾架、中間架等機架組裝時必須保證機架中心線與輸送機縱向中心線相重合，其偏差不應(yīng)大于 3mm；且機架接頭處的左右偏移不應(yīng)大于 1mm。3、組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒時必須做到滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線相重合，其偏差不應(yīng)大于2mm；滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于 2/1000 ，且滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于 1/1000 。4、組裝托輥時應(yīng)保證托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線相重合，其偏差不應(yīng)大于 3

14、mm；且相鄰三組托輥輥子上表面母線的相對標(biāo)高差不應(yīng)大于2mm。5、當(dāng)輸送帶接頭強度達到要求后，方可進行空負荷試運轉(zhuǎn)；空負荷試運轉(zhuǎn)合格后進行整機負荷試運轉(zhuǎn)。第五章管路系統(tǒng)施工一、管道系統(tǒng)施工要點1、施工前應(yīng)認真審圖，根據(jù)圖紙要求，確認各種鋼材的品種、型號、規(guī)格，并應(yīng)有質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。下料時應(yīng)考慮留有加工量。焊材應(yīng)干燥，表面無污物、脫落等現(xiàn)象。焊工必須持證上崗。焊縫無咬邊、氣孔、裂紋、7夾渣等缺陷。2、焊材在使用前必須進行烘干，并存放在保溫箱內(nèi)，隨用隨??；管道支架制作安裝應(yīng)符合設(shè)計要求；管道直管部分的支架間距應(yīng)符合GB5023198規(guī)定，彎曲部分應(yīng)在起彎點附近增設(shè)支架。3、管道對口時要開“

15、V”型坡口，角度55 60，無縫管的坡口采用角向磨光機加工，不銹鋼管的坡口宜采用機械加工。對口間隙1-2mm，施焊過程要保持起弧與收弧處的質(zhì)量，收弧是要將弧坑添滿，焊接電流130-150 。4、施焊前應(yīng)對坡口及附近寬20mm范圍內(nèi)外管壁進行清理， 除凈其表面雜物及毛刺等。5、管道點焊工藝措施與正式焊一致，正式焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物清理干凈。6、管道的彎曲，要用彎管機進行冷彎。7、管道安裝前，應(yīng)先檢查與之相連接的設(shè)備與元件是否安裝完畢，與之有關(guān)的土建基礎(chǔ)是否符合要求，合格后，再進行安裝，管道敷設(shè)時，管子外壁與相鄰管道的管件邊緣距離不應(yīng)小于 10mm，管子不應(yīng)直接焊在支架上。管

16、道連接時，不得強力對口、加熱管子或加偏心熱等方法。8、管道附件（閥門、法蘭、噴吹裝置等）必須由制作廠家出具合格證書及實驗報告。9、控制管路安裝，依據(jù)圖紙要求進行，酸洗、鈍化處理。二、管道 系統(tǒng) 試驗管道安裝完畢后，采用壓縮空氣進行強度與嚴(yán)密性試驗，試驗時管道按圖紙編號分別進行。（一）管道系統(tǒng)吹掃管道施工完畢，應(yīng)分段進行吹掃，管道吹掃應(yīng)使用氮氣。吹掃的順序按主管、支管、疏排管依次進行，管道吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力，流速不低于工作流速， 一般不小于 20m/s。吹掃的同時用木錘敲擊管子，管道焊接的死角要重點敲擊，但不得損傷管道。吹掃時在排氣口用進行檢查，間隔5 分鐘檢查一次，直至檢查白靶板無鐵銹、

17、塵土、水分及其他贓物即為合格（二）強度試驗強度試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.15 倍，當(dāng)管內(nèi)壓力達到試驗壓力時，用涂肥皂水的方法，對管道及附件接頭進行檢查。如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)在漏氣處做標(biāo)記，放壓后進行處理，焊口處應(yīng)剔除后從新焊接。清除缺陷后，再升壓至試8驗壓力，保壓 30 分鐘，如壓力不下降，即強度試驗合格。（三）嚴(yán)密性試驗強度試驗合格后，將壓力降至設(shè)計壓力進行嚴(yán)密性試驗，保壓持續(xù)2 個小時，記錄試驗開始與終止時的壓力與溫度，并計算漏氣率，室外不超過4%，室內(nèi)不超過 2%即為合格。第六章工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理體系該項目的各項質(zhì)量管理活動將按照公司的質(zhì)量體系要求， 建立合理的項目組織機構(gòu)，明確各崗

18、位的質(zhì)量職責(zé)并確保認真履行各自的質(zhì)量職責(zé)。公司對該項目進行質(zhì)量體系運行的定期審核， 及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格問題，確保項目質(zhì)量體系運行始終保持正常，確保工程施工始終處于控制狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達到預(yù)期管理目標(biāo)。質(zhì)量人員上崗分工負責(zé)，把好質(zhì)量關(guān)，工長、質(zhì)量員組成現(xiàn)場質(zhì)量檢查小組，按程序進行質(zhì)量檢驗評定。工程負責(zé)人組織工長及有關(guān)人員對各分項工程逐一進行檢驗質(zhì)量評定，專職質(zhì)量檢查員核定，而且要認真分別做好自檢、專檢、互檢記錄。附：現(xiàn)場組織及質(zhì)量管理體系圖(見圖一 )二、施工過程管理確保施工過程始終處于受控狀態(tài)，是保證本工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)的關(guān)鍵。1、技術(shù)交底：施工前向作業(yè)班組進行交底，并填寫技術(shù)交底記錄。2、

19、設(shè)計變更、工程洽商：由設(shè)計單位、建設(shè)單位及施工單位匯簽后生效。3、隱蔽工程驗收：在班組自檢合格后，由工程負責(zé)人組織工長及有關(guān)人員進行復(fù)檢，專職質(zhì)量檢查員核定，復(fù)檢合格后報請監(jiān)理進行最終驗收，驗收簽字合格后方可進行下道工序施工。三、其它相關(guān)制度9、材料進場檢驗制度本工程的水泥鋼筋等原材料依國家規(guī)定及規(guī)范提出相應(yīng)出廠質(zhì)量合格證，并按規(guī)定要求分批量進行抽檢，不合格材料一律不予使用。2、過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。3、質(zhì)量否決制度對不合格的分項、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對不合格工序轉(zhuǎn)入下一道工序造成的損

20、失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任。4、成品保護制度管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染，按照質(zhì)量計劃要求，做好成品保護工作。5、培訓(xùn)上崗制度工程項目所有管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)。 對于特殊工種，必須持證上崗。四、 質(zhì)量保證措施（一）、分階段編制施工方案和技術(shù)交底1、依據(jù)施工組織總設(shè)計，編制分階段分部分項工程施工方案設(shè)計，以便于及時指導(dǎo)施工。2、組織好圖紙會審，作好分級技術(shù)交底工作。尤其是要作好新技術(shù)、新工藝的技術(shù)交底。（二）、工程技術(shù)資料的管理1、管理與職責(zé)1）工程施工技術(shù)資料是工程建設(shè)及竣工交付使用的必備條件，也是對工程進行檢查

21、驗收、使用、維護、改建和擴建的依據(jù)。工程施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進度及時整理，按專業(yè)系統(tǒng)歸類，認真進行填寫，做到字跡清楚。項目齊全，記錄準(zhǔn)確，真實地反映工程的實際情況。102、內(nèi)容與要求主要原材料、成品、半成品、構(gòu)配件出廠質(zhì)量證明和質(zhì)量試 ( 檢) 驗報告。材料進場后，及時進行檢驗，合格后才可以使用。施工試驗記錄。施工試驗應(yīng)按規(guī)定隨機取樣，試驗數(shù)據(jù)不允許涂改、偽造，保證真實、可靠。要及時、準(zhǔn)確、認真的作好施工日記，使施工日記能真實地反映工程的施工情況。做好預(yù)檢記錄。隱蔽工程驗收記錄。對主要分項工程，如地基、鋼筋、防水、焊接等，必須組織由監(jiān)理、質(zhì)量檢查員參加的隱蔽工程驗收，并做好記錄，簽字齊全?；A(chǔ)

22、、結(jié)構(gòu)驗收記錄。地下結(jié)構(gòu)工程及主體工程完成后，分別組織有設(shè)計院、建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位等四方參加的結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收，填寫基礎(chǔ)、主體工程驗收記錄，各方簽字后再報質(zhì)量監(jiān)督檢查站備案。設(shè)備安裝工程記錄。施工組織設(shè)計。主要分項工程還要編制施工方案。技術(shù)交底。責(zé)任工程師對工長班組進行書面技術(shù)、安全交底，并有交底人和接受人簽字。工程質(zhì)量檢驗評定。按照 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一表格評定等級?？⒐を炇召Y料。 單位工程完工后， 施工單位要仔細填寫質(zhì)量保證資料檢查核對表、 單位工程觀感質(zhì)量評定表和單位工程質(zhì)量評定表報業(yè)主驗收核定。第十章安全文明施工為保證本工程的順利施工及樹立良好形象， 制定如下的安全

23、生產(chǎn)與文明施工目標(biāo)和保證措施。一、安全生產(chǎn)與文明施工的整體目標(biāo)1、嚴(yán)格管理，創(chuàng)安全文明工地。2、提高全員安全意識和自保群防能力，輕傷事故控制在2以下， 杜絕11因工死亡和重傷事故。3、加強機械用電管理，杜絕重大機電事故。4、消除火災(zāi)隱患，杜絕火災(zāi)事故。5、作好全體人員入場前和上崗前的培訓(xùn)教育，提高遵章守法的意識，不發(fā)生違法犯罪案件。6、采取強有力的措施，不發(fā)生嚴(yán)重環(huán)境污染和擾民現(xiàn)象。7、關(guān)心職工生活，加強衛(wèi)生管理，不發(fā)生食物中毒和傳染疾病。二、安全生產(chǎn)工作制度、建立安全值班制度。安排負責(zé)人員在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。各施工項目必須有針對性的書面安全技術(shù)交底，并

24、有交底人與被交底人的簽字。4、建立安全生產(chǎn)班前講話制度。安全員應(yīng)根據(jù)具體施工進展情況及各階段施工特點，在施工之前及時對班組作業(yè)人員進行安全講話。、堅持日檢查旬評估制度，保證安全生產(chǎn)文明施工的穩(wěn)步提高，按時實現(xiàn)各項管理目標(biāo)。6、堅持機械設(shè)備、臨電設(shè)施和腳手架的驗收制度：各種機械設(shè)備、臨電設(shè)施和腳手架在安裝完畢后必須進行專項目驗收， 未經(jīng)驗收或驗收不合格嚴(yán)禁使用。三、安全生產(chǎn)具體措施、落實工人進場的安全教育，特殊工程要持證上崗。生產(chǎn)管理人員憑安全資格證工作。、強制使用“三寶”，采購時要有廠家合格證和監(jiān)督部門的生產(chǎn)許可證，使用前要進行性能實驗，防止假冒偽劣產(chǎn)品有礙安全生產(chǎn)。、在基坑四周、樓層四周、屋

25、面四周等部位，凡是沒有防護的作業(yè)面均必須按規(guī)定安裝兩道圍欄和擋腳板確保臨邊作業(yè)的安全。、本工程所使用的機械要派技術(shù)熟練的信號工和司機進行操作，持證上崗，做到定時保養(yǎng)及時維修， 按時檢查，確保各種安全保險靈敏有效。5、合理進行施工現(xiàn)場的平面布置，各種機械、材料按平面圖布置堆放盡量做到合理調(diào)配，隨進場隨使用。附：現(xiàn)場組織及安全管理體系圖(見圖二 )12第十五章環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理1、工作目標(biāo)我們將依據(jù) GB/T24001-1996 及 ISO14001：1996 環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，力爭達到施工與環(huán)境的和諧，創(chuàng)建

26、環(huán)境保護工作先進現(xiàn)場。我們將重點控制對噪音污染、廢棄物管理、大氣污染、對水污染和自然資源的合理使用、施工環(huán)境衛(wèi)生等。在制定控制措施時，考慮對環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度等。2、組織管理在項目經(jīng)理部建立環(huán)境保護體系，明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對所有參與體系工作的人員進行相應(yīng)的培訓(xùn)。3、工作制度每半月召開一次“施工現(xiàn)場環(huán)境保護”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理工作。建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度。每半月組織一次由各施工單位施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理負責(zé)人參加的聯(lián)合

27、檢查，根據(jù)檢查情況按施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查記錄表評比打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題， 開出“隱患問題通知單”，各施工單位在收到 “隱患問題通知單” 后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，投標(biāo)人項目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況。4、管理規(guī)定131）、防止對周圍環(huán)境的污染a、所有進出現(xiàn)場的運輸車輛不得超載，根據(jù)交管部門規(guī)定覆蓋，裝載物不得灑落。b、施工垃圾應(yīng)及時清運，并適量灑水，減少污染。2）防止施工、辦公、生活垃圾等廢棄物對周圍環(huán)境的污染a、施工現(xiàn)場設(shè)立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應(yīng)按有毒有害、可利用無毒無害、不可利用無毒無害分類回收存放、處理。生活垃圾與施工垃圾分開，并及時組織清運。b、對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識。c、對有毒有害和不可回收無毒無害廢棄物及時組織清運，運輸確保不散撒、不混放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場所進行處理。d、對可回收的廢棄物做到再回收利用。e、對易燃、易爆、油品和化學(xué)品的采購、運輸、貯存、發(fā)放和使用后廢棄物的處理制定專項措施，并設(shè)置專人管理。14四、