《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

1、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范目 錄1 總則 1l42 術(shù)語11-43 基本規(guī)定11.43.1質(zhì)量管理11一43.2 材料設(shè)備管理 11一53.3 施工過程質(zhì)量控制11一54 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝1164.1 一般規(guī)定 11一64.2 給水管道及配件安裝1164.3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝1174.4給水設(shè)備安裝1175 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝11一85.1 一般規(guī)定11一85.2排水管道及配件安裝11一85.3雨水管道及配件安裝11106 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝11一106.1一般規(guī)定11106.2管道及配件安裝11一106.3輔助設(shè)備安裝11一117 衛(wèi)生器具安裝11一117.l般規(guī)定 11117.

2、2衛(wèi)生器具安裝11127.3衛(wèi)生器具給水配件安裝11一1274 衛(wèi)生器具排水管道安裝 11138 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝11138.1一般規(guī)定11一138.2管道及配件安裝11138.3 輔助設(shè)備及散熱器安裝11148.4 金屬輻射板安裝111585 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝11158.6 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試11159 室外給水管網(wǎng)安裝11169.1 一般規(guī)定111692 給水管道安裝 111693 消防水泵接合器及室外消火栓安裝 11179。4 管為及井室111810 室外排水管網(wǎng)安裝111810l 一般規(guī)定1118102 排水管道安裝1118103 排水管溝及井池111911 室外供熱管網(wǎng)安

3、裝1119111 一般規(guī)定 1119112 管道及配件安裝1119113 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試112012 建筑中水系統(tǒng)及游泳池水 系統(tǒng)安裝1120121 一般規(guī)定1l-20122 建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安 裝1120123 游泳池水系統(tǒng)安裝112113 供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝1121131 一般規(guī)定11-21132 鍋爐安裝1121133 輔助設(shè)備及管道安裝1123134 安全附件安裝1124135 烘爐、煮爐和試運(yùn)行1125136 換熱站安裝112514 分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收11-25附錄A 建筑給水排水及采暖工程 分部、分項(xiàng)工程劃分1126附錄B 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收1126附錄C 分

4、項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收1127附錄 D 子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收1127附錄E 建筑給水排水及采暖（分部） 工程質(zhì)量驗(yàn)收1127附錄F 本規(guī)范用詞說明1128條文說明1128 l 總 則1 01 為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。1 02 本規(guī)范適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。103 建筑給水、排水及采暖工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。104 本規(guī)范應(yīng)與國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300配套使用。105 建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)

5、符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 2 術(shù) 語201 給水系統(tǒng)、water supply system 通過管道及輔助設(shè)備，按照建筑物和用戶的生產(chǎn)、生活和消防的需要，有組織的輸送到用水地點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò)。202 排水系統(tǒng) drainage system通過管道及輔助設(shè)備，把屋面雨水及生活和生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的污水、廢水及時排放出去的網(wǎng)絡(luò)。203 熱水供應(yīng)系統(tǒng) hot water supply system為滿足人們在生活和生產(chǎn)過程中對水溫的某些特定要求而由管道及輔助設(shè)備組成的輸送熱水的網(wǎng)絡(luò)。204 衛(wèi)生器具。nitary fixtures用來滿足人們?nèi)粘Ｉ钪懈鞣N衛(wèi)生要求，收集和排放生活及生產(chǎn)中的污水、廢

6、水的設(shè)備。205 給水配件、tly SUpply flttlflgs在給水和熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，用以調(diào)節(jié)、分配水量和水壓，關(guān)斷和改變水流方向的各種管件、閥門和水嘴的統(tǒng)稱。206 建筑中水系統(tǒng) intermediste water system of building 以建筑物的冷卻水、沐浴排水、盥洗排水、洗衣排水等為水源，經(jīng)過物理、化學(xué)方法的工藝處理，用于廁所沖洗便器、綠化、洗車、道路澆灑、空調(diào)冷卻及水景等的供水系統(tǒng)為建筑中水系統(tǒng)。207 輔助設(shè)備 auxiliaries建筑給水、排水及采暖系統(tǒng)中，為滿足用戶的各種使用功能和提高運(yùn)行質(zhì)量而設(shè)置的各種設(shè)備。208 試驗(yàn)壓力 test pressure

7、管道、容器或設(shè)備進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)規(guī)定所要達(dá)到的壓力。209 額定工作壓力。rated working pressure 指鍋爐及壓力容器出廠時所標(biāo)定的最高允許工作壓力。2010 管道配件 pipe fittings管道與管道或管道與設(shè)備連接用的各種零、配件的統(tǒng)稱。2011 固定支架 fixed trestle限制管道在支撐點(diǎn)處發(fā)生徑向和軸向位移的管道支架。2012 活動支架 movable trestle允許管道在支撐點(diǎn)處發(fā)生軸向位移的管道支架。20.13整裝鍋爐 integrative boiler按照運(yùn)輸條件所允許的范圍，在制造廠內(nèi)完成總裝整臺發(fā)運(yùn)的鍋爐，也稱快裝鍋爐。2014 非

8、承壓鍋爐 boiler without bearing以水為介質(zhì)，鍋爐本體有規(guī)定水位且運(yùn)行中直接與大氣相通，使用中始終與大氣壓強(qiáng)相等的固定式鍋爐。20.15 安全附件 safety accessoy 為保證鍋爐及壓力容器安全運(yùn)行而必須設(shè)置的附屬儀表、閥門及控制裝置。20.16靜置設(shè)備 still qulpffient 在系統(tǒng)運(yùn)行時，自身不做任何運(yùn)動的設(shè)備，如水箱及各種罐類。2017 分戶熱計(jì)量 hoUSeholdbased heat metering以住宅的戶（套）為單位，分別計(jì)量向戶內(nèi)供給的熱量的計(jì)量方式。2018 熱計(jì)量裝置 h。t metering d。Ice用以測量熱媒的供熱量的成套儀

9、表及構(gòu)件。2019 卡套式連接 ompression joint由帶鎖緊螺帽和絲扣管件組成的專用接頭而進(jìn)行管道連接的一種連接形式。2020 防火套管 fireresisting sleeves 由耐火材料和阻燃劑制成的，套在硬塑料排管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位蔓延的短管。2021 阻火圈 firestops collar由阻燃膨脹劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災(zāi)時將管道封堵，防止火勢蔓延的套圖。 3 基本規(guī)定 3.1 質(zhì)量管理311 建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。312 建筑給水、排水及采暖工

10、程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。31 3 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。314 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項(xiàng)工程劃分見附錄A。315 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若干個檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。316 建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。 32 材料設(shè)備管理321建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文

11、件，規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。322 所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。323 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。324 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。325 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍

12、；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時間應(yīng)不少于表3.2.5的規(guī)定。表3.2.5閥門試驗(yàn)持續(xù)時間公稱直徑DN （mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301803.2.6 管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。 33 施工過程質(zhì)量控制3.3.1 建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。332 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。333 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。

13、對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；334 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施： 1 在墻體兩側(cè)采取柔性連接。 2 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。 3 在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。335 在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。33.6 明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。337 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 2 固定支架與

14、管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 3 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 5 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 6 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。338 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表3.3.8的規(guī)定。表3.3.8 鋼管管道支架的最大間距公徑直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112339 采暖、給水

15、及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表339的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 表339 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.83310 銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表33.l0 的規(guī)定。 表3310 銅管管道

16、支架的最大間距公徑直徑（mm）1520253240506580100125150200支架的最大間距（m）垂直管182424303030353535354040水平管1218182424243030303035353311 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 樓層高度小于或等于5m,，每層必須安裝1 個。 2 樓層高度大于5m，每層不得少于2個。 3 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1518m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。3312 管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。3313 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝

17、在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。3.3.14彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定； 1 熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的35倍。 2 冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍。 3 焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的15倍。 4 沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。3315 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：I 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表33

18、.15的規(guī)定。 表3.3.15 管端插入承口的深度公徑直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169802 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。 3 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2”。 4 法蘭連接時襯墊不得凸人管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。“ 5 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。 6 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。7 承插口采用水

19、泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實(shí),水泥捻入并密實(shí)飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm.8 卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整無縫隙,溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致.3.3.16 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn),非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn).4 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝（水壓試驗(yàn)）4.1 一般規(guī)定4.1.1 本章適用于工作壓力不大于1.0Mpa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收.4.1.2 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件.生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).4.1.3 管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采作螺紋連接,套絲扣時破壞的

20、鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理;管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅.4.1.4 給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。（室內(nèi)給水管材質(zhì)有鍍鋅鋼管，塑料管和復(fù)合管，鑄鐵管，銅管）415 給水鑄鐵管管道采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。416銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。417 給水立管和裝有3個或3

21、個以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。418 冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。2垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。42 給水管道及配件安裝 主控項(xiàng)目421 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。 檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng) 在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1H，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1。15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2H，壓力降不得

22、超過0。03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。4.2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)并做好記錄. 檢驗(yàn)方法:觀察和開啟閥門，水嘴等放水。 4.2.3生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。 檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報(bào)告。4.2.4 室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察或局部解剖檢查。 一般項(xiàng)目4 25 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m ，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的水平凈距不得小于05m；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于015m。給

23、水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不 得小于排水管管徑的3倍。 檢驗(yàn)方法；尺量檢查。426 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： l 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 2 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4 27 給水水平管道應(yīng)有2o5的坡度坡向泄水裝置。 檢驗(yàn)方法：水平尺和尺量檢查。4 28 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表4 .28的規(guī)定。表428 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道

24、縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1 25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1.525用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查鑄鐵管每米全長25m以上225用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管鋼管每米全長5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長5m以上28吊線和尺量檢查鑄鐵管每米全長5m以上310吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查4 29 管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合本規(guī)范第338條、第339條或第3310。條的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量及手扳檢查。4210 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與

25、閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm;；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為士 10mm。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 43室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝 主控項(xiàng)目431室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取吊頂層或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。 一般項(xiàng)目432 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。433 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 2 栓口中心距地面為 1lm，允許偏差 20

26、mm。 3 閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差土 5mm。 4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 44 給水設(shè)備安裝 主控項(xiàng)目441 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。442 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測檢查。443 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。 一般項(xiàng)目444 水箱支架或

27、底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。4.4.5 水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接.檢驗(yàn)：方法:觀察檢查4.4.6 立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器. 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.4. 7規(guī)定.表4.4.7 室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線尺量標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四

28、個位置上用水準(zhǔn)儀百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.14.4.8管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表4.4.8的規(guī)定表4.4.8管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1厚度0.1 -0.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注：為保溫層厚度. 5 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝（灌水試驗(yàn)） 5.1 一般規(guī)定5.1.1本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5.1.2生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管（由成組洗臉盆或飲用噴水器具的排水短管，可使用鋼管）。 雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊式雨水管道應(yīng)

29、選用鋼管、鑄鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道（如鍛造車間等）應(yīng)使用鋼管。 5. 2排水管道及配件安裝 主控項(xiàng)目5.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。5.2.2 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5。2。2的規(guī)定表5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()1503525275251531002012412515105150107620085檢驗(yàn)方法:水平尺拉線尺量檢查5.2.3 生活污水塑料管道的坡度

30、必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5.2.3的規(guī)定。表5.2.3 生活污水塑料管道的坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()150251227515831001264125105516074檢驗(yàn)方法：水平尺拉線尺量檢查524排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。 高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。525排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管的2/3，通球必須達(dá)到100。檢查方法：通球檢查。(排水管道做通球和灌水試驗(yàn)) 一般項(xiàng)目526在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符

31、合下列規(guī)定： 1 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如 為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的 上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面般為lm，允許偏差土20mm。；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。 2 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。 當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm. 3 在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管

32、上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 4 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。527 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5坡度，坡向檢查口。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。52.8 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上.固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.29 排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定。 表5.2.9 排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑(m

33、m)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6檢驗(yàn)方法；尺量檢查。52.10 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，具應(yīng)符合下列規(guī)定： l 通氣管應(yīng)高出屋面300mrn，但必須大于最大積雪厚度。 2 在通氣管出口 4m以內(nèi)有門、竊時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600rum或引向無門、窗一側(cè)。 3 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5211 安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5212 飲食業(yè)工

34、藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出下小于100mm的隔斷空間。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5213 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5214 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300可不受角度限制。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5215 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通和45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45彎頭或曲

35、率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。45三通（45四通，90斜三通，90斜四通）組合檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5216 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.16的相關(guān)規(guī)定。 表5216 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25 mm以上）25鋼管每1 m管徑小于或等于100 mm1管徑大于100 mm1.5全長（25 mm以上）管徑小于或等于100 mm25管徑大于100 mm308塑料管每1 m1.5全長（25 mm以上）38鋼筋混凝土管、混凝土管每1 m

36、3全長（25 mm以上）754立管垂直度鑄鐵管每1 m3吊線和尺量檢查全長（25 mm以上）15鋼管每1 m3全長（25 mm以上）10塑料管每1 m3全長（25 mm以上）15 53 雨水管道及配件安裝（灌水試驗(yàn)） 主控項(xiàng)目531 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管L部的雨水斗。 檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)lh，不滲不漏。532 雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（不大于4米1個） 檢驗(yàn)方法：對照圖紙檢查。533 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合表533的規(guī)定。 表533 地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度項(xiàng)次管徑（mm）

37、最小坡度（）150202751531008412565150562004004 檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。 一般項(xiàng)目534 雨水管道不得與生活污水管道相連接。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。535 雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，不得小于100mm。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。536 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表5.3.6 規(guī)定。 表536 懸吊管檢查口間距項(xiàng)次懸吊管直徑(mm)檢查口間距(m)115015220020檢驗(yàn)方法：拉線、尺量檢查。537 雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5216的規(guī)定。5

38、38 雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應(yīng)符合表538的規(guī)定。 表538 鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查2焊縫加強(qiáng)面高度+1 m m寬度3咬邊深度小于0.5 m m直尺檢查長度連續(xù)長度25 m m總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10% 6 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝 61 一般規(guī)定611 本章適用于工作壓力不大于1OMP，溫度不超過75的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。612 熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)用采用塑料管、鍍鋅鋼管和銅管。613 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第42節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 62 管道及配

39、件安裝 主控項(xiàng)目621 熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加01MPa，同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于03MPa。 檢驗(yàn)方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于002MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 lh，壓力降不得超過 005MPa，然后在工作壓力1 15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不低0.0.3MPa，連接處不得滲漏。622 熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

40、并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。 檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)圖紙檢查。623 熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。 一般項(xiàng)目624 管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。625 溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。626 熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表428的規(guī)定。627 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫（浴室內(nèi)明裝管道除外），保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。6.3 輔助設(shè)備安裝 主控項(xiàng)目6.3.1在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，

41、試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。6.3.2熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降、不滲不漏。6.3.3 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對照圖紙用儀器和尺量 檢查。6.3.4 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測檢查。6.3.5 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h ，觀察不

42、滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min 壓力不降，不滲不漏。一般項(xiàng)目6.3.6 安裝固定式太陽能熱水器,朝向應(yīng)正南。如條件限制時，其偏移角不得大于15 。集熱器的傾角，對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10 。 檢驗(yàn)方法：觀察和分度儀檢查。6.3.7 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5的坡度。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。6.3.8 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.31.0m。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。6.3.9制作吸熱鋼板凹槽時，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。 檢驗(yàn)方法：手扳和

43、尺量檢查。6.3.10太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.3.11熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.3.12凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.3.13熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.7的規(guī)定。6.3.14 太陽能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.3.14 的規(guī)定。 表6.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法板式直管太陽能熱水器標(biāo)高中心線距地面（mm）20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15分度儀檢查 7 衛(wèi)生器具安裝 7.1 一般規(guī)定7.

44、1.1 本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗(yàn)盆、排水栓、泄漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。7.1.2 衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。7.1.3 衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆 （池）架空式落地式8005008005002洗滌盆 （池）800800自地面至器具上邊緣3洗滌盆洗手盆 （有塞無塞）8005004輿洗槽8005005浴盆5206蹲式 大便器高水箱 低水箱1800900

45、1800900自臺階面至高水箱底 自臺階面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱 底 自地面至低水箱 底低水箱外露排水管式虹吸噴射式510 4703708小便器掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺階面10大便槽沖洗水箱2000自臺階面至水箱底11婦女節(jié)衛(wèi)生盆360自地面至器具上邊緣12化驗(yàn)盆800自地面至器具上邊緣714 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合表714的規(guī)定。 表71 4 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度項(xiàng)次給水配件名稱配件中心距地面高度(m m)冷熱水龍頭跳高(m m)1架空式污水盆(池)水龍頭100-2落地式污水盆(池)水龍

46、頭8003洗滌盆(池)水龍頭10001504住宅集中給水龍頭1000-5洗手盆水龍頭1000-6洗臉盆水龍頭(上配水)1000150水龍頭(下配水)800150角閥(下配水)450-7盥洗槽水龍頭1000150冷熱水管 其中熱上下并行 水龍頭11001508浴盆水龍頭(上配水)6701509淋浴器截止閥115095混合閥1150淋浴噴頭下沿2100-10蹲式大便器(臺階面算起)高水箱角閥及截止閥2040低水箱角閥250-手動式自閉沖洗閥600-腳踏式自閉沖洗閥150-拉管式?jīng)_洗閥(從地面算起)1600-帶防污助沖器閥門(從地面算起)900-11坐式大便器高水箱角閥及截止閥2040-低水箱角閥1

47、50-12大便槽沖洗水箱截止閥(從臺階算起)2400-13立式小便器角閥1130-14掛式小便器角閥及截止閥1050-15小便槽多孔沖洗器1100-16實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)室化驗(yàn)水龍頭1000-17婦女衛(wèi)生盆混合閥360- 注：裝設(shè)在幼兒園內(nèi)的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心離地面安裝高度應(yīng)為700mm ，其他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，應(yīng)按衛(wèi)生器具實(shí)際尺寸相應(yīng)減少。 72 衛(wèi)生器具安裝 主控項(xiàng)目721 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。 檢驗(yàn)方法：試水觀察檢查。722 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、

48、排水暢通。 一般項(xiàng)目723 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表723的規(guī)定。 表723 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具15成排器具103器具水平度2用水理尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查724 有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。725 小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。726 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 檢驗(yàn)方法；觀

49、察和手扳檢查。 73 衛(wèi)生器具給水配件安裝 主控項(xiàng)目731 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。 檢驗(yàn)方法：觀察及手扳檢查。 一般項(xiàng)目732 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定。733浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)距地面1.8m.檢驗(yàn)方法：尺量檢查。表 732衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥10尺量檢查2水嘴103淋浴器噴頭下沿154浴盆軟管淋浴器掛鉤2074 衛(wèi)生器具排水皙道安裝主控項(xiàng)目74.1 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管省均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓

50、板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。7.42 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密下漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。 檢驗(yàn)方法：觀察及通水檢查。 一般項(xiàng)目7.4.3 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。 表743 衛(wèi)生器具排水管道安裝的項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度10m,全長8橫管長度10m,全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的的接口標(biāo)高單獨(dú)器具10用水平尺和尺量檢查成排器具5744 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑

51、和最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合表7.4.4的規(guī)定。表744 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和足小坡度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度（）1污水盆(池)50252單、雙格洗滌盆（池）50253洗手盆、洗臉盆3250204浴盆50205淋浴盆50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_洗閥405020自動沖洗閥4050208化驗(yàn)盆（無塞）4050259凈身器40502010飲水器2050102011家用洗衣機(jī)50（軟管為30）檢驗(yàn)方法：用水平尺和尺量檢查。 8 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝 81 一般規(guī)定811 本章適用于飽和蒸汽壓力不大

52、于07MPa，熱水溫度下超過130的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。812 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)范第4.1.3條。 82 管道及配件安裝 主控項(xiàng)目821 管過安萊坡度當(dāng)設(shè)計(jì)未注陰時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3不曇小于2 2 氣、水邊向流動的補(bǔ)十平區(qū)竹的和汽、水逆向流動的蒸汽管道坡度不應(yīng)小于5 3 散熱器支管的坡度應(yīng)為1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 檢查方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查822 補(bǔ)償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造

53、及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記 錄。 823 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。 檢驗(yàn)方法：對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。 8 24 蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格。公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。 檢驗(yàn)方法：對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。 825 方形補(bǔ)償器制作時，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接回，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接回必須焊接。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 826 方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與

54、管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 一 般 項(xiàng) 目 827 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。 8 28 鋼管管道焊日尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表538的規(guī)定。829 采暖系統(tǒng)人口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)人戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察。82l0散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。 檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。8.2.11 上供下回式系統(tǒng)的熱水于管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。 檢驗(yàn)方法：觀察

55、檢查。8212 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入于管內(nèi)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.2.13 膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8214 當(dāng)采暖熱媒為110。130的高溫水時，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。 檢驗(yàn)方法：觀察和查驗(yàn)進(jìn)料單。8.2.15 焊接鋼管管徑大于32mm 的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 82.16管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)著良

56、好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。 82.17管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表448的規(guī)定。 8 218 采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表8.2.1的規(guī)定。 表8218 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm1.5全長（25m）以上管徑100mm13管徑100mm252立管道垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長（25m）以上103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度（mm）管徑100

57、mm4管徑100mm5 注：Dmax，Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。 83 輔助設(shè)備及散熱器安裝 主控項(xiàng)目 8 3.1 散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)為工作壓力的15倍；但不小于0.6Mpa 。 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時間為23min，壓力不降且不滲不漏.8.32 水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范第44節(jié)和第136節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 一般項(xiàng)目8 33 散熱器組對應(yīng)平直緊密，組對后的平直度應(yīng)符合表833現(xiàn)定。表8 33 組對后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)次散熱器類型片數(shù)允許偏差（MM）1長翼型2445762鑄鐵片式鋼制片

58、式315416256檢驗(yàn)方法：拉線和尺量8 34 組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 組對散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對后墊片外露不應(yīng)大于lmm。 2 散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。83.5散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注時，則應(yīng)符合表8.3.5的規(guī)定。表8.3.5 散熱器、托架數(shù)量項(xiàng)次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計(jì)1長翼型掛墻241235224623572462柱型柱翼型掛墻381239121341316246172025721252683柱型柱翼

59、型帶足落地381-18121-113162-217202-221252-2 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場清點(diǎn)檢查8.3.6 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)本注明，應(yīng)為30mm。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。8.3. 7散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表8.3.7的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（m）檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量8.3.8鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察。 8.4 金屬輻射板安裝 主控項(xiàng)目8.4.1 輻射板在安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無要

60、求時試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa。 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下23min壓力不降且不滲不漏。8.4.2 水平安裝的輻射扳應(yīng)有不小于5的坡度玻向回水管。 檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線和尺量檢查。8.4.3 輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應(yīng)使用法蘭連接。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 8.5 低溫?zé)崴匕遢椛湎稻W(wǎng)系統(tǒng)安裝 主控項(xiàng)目8.5.1 地面下敷設(shè)的盤管離地部分不應(yīng)有接頭。 檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。8.5.2 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試駐壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 檢驗(yàn)方法：穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。8.5.3 加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)