8 泵站設(shè)備安裝工程單元工程質(zhì)量驗收評定表及填表說明

1、8 泵站設(shè)備安裝工程目 錄1、 表 8.1 立式水泵機(jī)組安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表28.2 臥式與斜式水泵機(jī)組安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表38.3 燈泡貫流式水泵機(jī)組安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表4、 表 8.4 潛水泵機(jī)組安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表58.5 離心泵安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表68.6 深井泵安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表78.7 齒輪油泵安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表88.8 螺桿油泵安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表9、 表 8.9 濾水器安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表10、表 8.10空氣壓縮機(jī)安裝單元工程質(zhì)量驗收評定11、表 8.11離心通風(fēng)機(jī)安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表12、表 8.12軸流通風(fēng)機(jī)

2、安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表13、表 8.13水環(huán)式真空泵安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表14、表 8.14蝴蝶閥安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表15、表 8.15球閥安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表16、表 8.16筒形閥安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表17、表 8.17伸縮節(jié)安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表18、表 8.18主閥的附件和操作機(jī)構(gòu)安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表19、表 8.19進(jìn)（出）水鋼管安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表20、表 8.20泵站設(shè)備系統(tǒng)管道安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表21、表 8.21箱、罐及其他容器安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表22、表 8.22起重機(jī)軌道與車檔安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表23、表 8.23

3、通用橋式起重機(jī)安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表24、表 8.24通用門式起重機(jī)安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表25、表 8.25電動單梁起重機(jī)安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表26、表 8.26電動葫蘆及軌道安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表泵站設(shè)備安裝工程填表說明本章適用于寧夏回族自治區(qū)中小型水利工程泵站設(shè)備安裝工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定。工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝工程（SL 6372012）等相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求和具有完備的施工記錄基礎(chǔ)上進(jìn)行。單元工程安裝質(zhì)量檢驗項目分為主控項目和一般項目，并按檢驗的方式分為檢查項目（目）和檢測項目（允許偏差項目）兩類，填表方法及要求：在“檢查（測）記錄”欄中。

4、檢測項目：在“質(zhì)量要求”欄中填寫設(shè)計或規(guī)范值，并將檢測結(jié)果填寫在“檢驗（測）欄中（不是偏差值。當(dāng)檢測數(shù)據(jù)較多時，可填寫檢測組數(shù)、檢測值范圍（最小值至最大值）和合格數(shù)， 并將檢測結(jié)果附在相應(yīng)的質(zhì)量檢查表后備查。單元工程安裝質(zhì)量檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分合格和優(yōu)良兩級：合格等級標(biāo)準(zhǔn)：檢查項目：檢查結(jié)果應(yīng)基本符合質(zhì)量要求，其質(zhì)量等級按合格計。檢測項目：主控項目檢測點應(yīng) 100符合合格標(biāo)準(zhǔn)。一般項目檢測點應(yīng) 90及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，其余雖有微小偏差，但不影響使用。檢測項目優(yōu)良、合格標(biāo)準(zhǔn)采用同一標(biāo)準(zhǔn)的，檢測點合格率應(yīng)達(dá)到90，該項目評為合格等級。優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)：檢查項目：檢查結(jié)果應(yīng)完全符合質(zhì)量要求，其質(zhì)量等級按優(yōu)

5、良計。90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。100，該項目評為優(yōu)良等級。單元工程安裝質(zhì)量評定分為合格和優(yōu)良兩個等級：合格等級標(biāo)準(zhǔn)： 1）各項試驗及試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合SL 6372012各項報驗資料應(yīng)符合SL 6372012優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)：在合格等級標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，有70控項目應(yīng)全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。理意見。單元工程安裝質(zhì)量按下列程序進(jìn)行驗收評定：施工單位對已經(jīng)完成的單元工程安裝質(zhì)量進(jìn)行 施工等單位的代表組成聯(lián)合小組，共同驗收評定，并在驗收前通知工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。對照有關(guān)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，復(fù)核單元工程質(zhì)量是否達(dá)到SL 6372012 和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求； 8.1 立式水泵機(jī)組安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表填 表 要 求填表

6、時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：1現(xiàn)場組裝立式機(jī)組安裝單元工程。6體電動機(jī)機(jī)組安裝單元工程質(zhì)評表是在表 8.1.1表 8.1.6 各工序的所有檢驗項目質(zhì)量檢查合格后填寫。現(xiàn)場組裝立式機(jī)組安裝單元工程一般分為水泵安裝前檢查、電動機(jī)安裝前檢查、軸瓦研刮與軸 安裝、水泵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝、電動機(jī)電氣檢查和試驗、充水試驗等11 個工序?，F(xiàn)場組裝立式機(jī)組安裝單元8.1.18.1.11水泵機(jī)組各項試驗和試運轉(zhuǎn)效果的檢驗參照泵站機(jī)組試運行質(zhì)量檢查表（樣式見表8.1.1。單元工程量：填寫本單元工程立式軸流泵安裝臺數(shù)。單元工程施工質(zhì)量驗收評定應(yīng)包括下列資料：施工單位申請驗收評定時，應(yīng)提交下列資料： 1）各

7、項調(diào)試、檢驗記錄資料。單元工程試運轉(zhuǎn)的檢驗記錄資料。驗收評定表、質(zhì)量檢查表及報驗單。監(jiān)理單位應(yīng)提交下列資料： 1）2）監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量復(fù)核意見的單元工程安裝質(zhì)量驗收評定表及質(zhì)量檢查表。表8.1立式水泵機(jī)組安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱分部工程名稱單元工程量安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年月日項次工序名稱個數(shù)主控項目其中優(yōu)優(yōu)良率個數(shù)其中優(yōu)優(yōu)良率良個數(shù)（）良個數(shù)（）1水泵安裝前檢查2機(jī)組埋件安裝3機(jī)組固定部件安裝4機(jī)組轉(zhuǎn)動部件安裝5水泵其他部件安裝6電動機(jī)電氣檢查和試驗7電動機(jī)安裝前檢查8軸瓦研刮與軸承預(yù)裝9電動機(jī)其他部件安裝10水泵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝11充水試驗合計各項試驗和試運轉(zhuǎn)效果安

8、裝各項試驗和單元工程試運轉(zhuǎn)符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。檢驗項目全部合格。檢驗單位 項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為，其中主控項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為。自評單元工程安裝質(zhì)量驗收評定等級為：。意見終檢負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理各項試驗和單元工程試運轉(zhuǎn)符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為，其中主控項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為。單位單元工程安裝質(zhì)量驗收評定等級為：復(fù)核意見監(jiān)理工程師：年月日注 1：主控項目和一般項目中的合格數(shù)指達(dá)到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目個數(shù)。注 2：檢驗項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率（主控項目優(yōu)良數(shù)一般項目優(yōu)良數(shù)）/ 檢驗項目總數(shù)100。注 3：本表所填“單元工程量”不作為施工單位工程量結(jié)算計量的依據(jù)。

9、填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗項目、檢驗方法及檢驗數(shù)量按下表執(zhí)行。水泵安裝前檢查序號2檢驗項目填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗項目、檢驗方法及檢驗數(shù)量按下表執(zhí)行。水泵安裝前檢查序號2檢驗項目葉輪與葉輪室預(yù)裝葉片間隙泵軸、葉輪、葉輪室、泵座、底座、上座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)齒輪箱檢驗方法檢驗數(shù)量1預(yù)裝，塞尺檢測整臺機(jī)組檢查，測量逐件檢驗34檢查，測量檢查，測量逐件檢驗逐件檢驗注：依據(jù)SL 。本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。進(jìn)行填寫。

10、監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣檢測結(jié)果復(fù)核各檢驗項目質(zhì)量等級并簽署質(zhì)量復(fù)核意見。表8.1.1水泵安裝前檢查工序質(zhì)量檢查表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱、部位安裝部位安裝單位安裝日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質(zhì)量要求（允許偏差mm）檢驗（測）記錄（mm）合格 合格 質(zhì)量數(shù)率等級葉輪與葉輪室1預(yù)裝葉片間隙10葉片平均間隙泵軸、葉輪、葉輪室泵座底座一上座般項目外觀完好，尺寸符合設(shè)計要求調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)符合設(shè)計要求齒輪箱符合設(shè)計要求安裝一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率單位自評意見終檢負(fù)責(zé)人：年月日經(jīng)復(fù)核，一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率監(jiān)理。單位監(jiān)理工

11、程師：年月日表8.1.2機(jī)組埋件安裝工序質(zhì)量檢查填 表 要 求填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求： 1單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗項目、檢驗方法及檢驗數(shù)量按下表執(zhí)行。機(jī)組埋件安裝序號檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量其他埋件與泵座同軸度泵座高程對設(shè)計高程推算高程埋件水平埋件組合面墊鐵安裝鋼直尺檢測鋼直尺或電氣回路法水準(zhǔn)儀、鋼直尺鋼直尺檢測塞尺、鋼直尺塞尺、鋼直尺2 4點1 2 逐件檢驗逐件檢驗注：依據(jù)SL 3172015。本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。礎(chǔ)上進(jìn)行填寫。復(fù)核意見。表8.1.2機(jī)組埋件安裝工序質(zhì)量檢查表單位工程名稱安裝部位分部工

12、程名稱單元工程 項次檢驗項目泵座中心線對土建中心線其他埋件與泵座同軸度泵座高程對一計高程般項電動機(jī)及其質(zhì)量要求（允許偏差mm）D1600mm：1.5；D16003000mm2.0；D30004500mm：3.0D1600mm：0.8；D16003000mm1.0；D30004500mm：1.53.0（設(shè)計高程：安裝單位安裝日期檢驗（測）記錄年 月 日 年 月 日合格合格質(zhì)量數(shù)率等級目 4埋件高程對推高程埋件水平埋件組合面墊鐵安裝1.00.07mmmSL 要求符合 SL 317 要求安裝一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率單位自評意見終檢負(fù)責(zé)人：年月日經(jīng)復(fù)核，一般項目共項，其中合格項

13、，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率監(jiān)理。單位監(jiān)理工程師：年月日注：D 為葉輪直徑。填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗項目、檢驗方法及檢驗數(shù)量按下表執(zhí)行。機(jī)組固定部件安裝注 1：依據(jù)SL 317。注 2：機(jī)組固定部件垂直同軸度的測量應(yīng)以水泵軸承承插口止口中心為基準(zhǔn)。填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗項目、檢驗方法及檢驗數(shù)量按下表執(zhí)行。機(jī)組固定部件安裝注 1：依據(jù)SL 317。注 2：機(jī)組固定部件垂直同軸度的測量應(yīng)以水泵軸承承插口止口中心為基準(zhǔn)。本表

14、由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。礎(chǔ)上進(jìn)行填寫。序號檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量1單止口軸承座平面水平水平儀檢測42定子鐵芯上部同軸度電氣回路法43定子鐵芯下部同軸度電氣回路法44定子鐵芯上下部同軸度差值計算相應(yīng)部位5電動機(jī)上機(jī)架水平水平儀檢測46電動機(jī)下機(jī)架水平水平儀檢測47電動機(jī)上機(jī)架同軸度電氣回路法48電動機(jī)下機(jī)架同軸度電氣回路法49水泵導(dǎo)軸承座下止口同軸度電氣回路法410組合面塞尺、直尺檢測逐件檢測復(fù)核意見。表8.1.3機(jī)組固定部件安裝工序質(zhì)量檢查表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱、部位安裝部位安裝單位安裝日期年 月 日 年 月 日質(zhì)量要求（允許偏差mm）合格 優(yōu)良 質(zhì)量項次檢

15、驗項合格優(yōu)檢驗（測）記錄數(shù)數(shù)等級單止口軸承座平面水平定子鐵芯主部同軸度控項 3定子鐵芯目部同軸度定子鐵芯上4值電動機(jī)上機(jī)架水平0.07mm/m5空氣間隙5空氣間隙5空氣間隙0.10mm/m0.05mm/m4空氣間隙4空氣間隙4空氣間隙0.08mm/m電動機(jī)下機(jī)架水平電動機(jī)上機(jī)0.10mm/m0.08mm/m1.000.80般項 4電動機(jī)下目架同軸度水泵導(dǎo)軸承度組合面1.000.800.080.06SL317安裝 主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。單位 一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。自評意見終檢負(fù)責(zé)人：年 月 日經(jīng)復(fù)核，主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項

16、，優(yōu)良率監(jiān)理。單位一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。復(fù)核意見監(jiān)理工程師：年月日8.1.4填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1.4填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：注 1：依據(jù)SL 317、GB 50231。注 2：n 為轉(zhuǎn)速(r/min)。本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。礎(chǔ)上進(jìn)行填寫。序號檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量1荷重機(jī)架導(dǎo)軸承處全擺度 (mm/m)盤車法82非荷重機(jī)架導(dǎo)軸承處相對擺度(mm/m)

17、盤車法83泵軸下軸頸處擺度盤車法84鏡板水平(mm/m)盤車法縱橫向檢測 4 點5泵軸下軸頸處軸線轉(zhuǎn)動中心盤車法或千分尺46聯(lián)軸器兩軸心徑向位移盤車法等分測 4 點7聯(lián)軸器兩軸線傾斜盤車法等分測 4 點8推力軸瓦受力錘擊法逐瓦檢測9卡環(huán)受力后局部軸向間隙塞尺周向檢測10填料函處軸頸相對擺度(mm/m)盤車法811聯(lián)軸器端面間隙鋼直尺、塞尺等分測 4 點復(fù)核意見。表8.1.4機(jī)組轉(zhuǎn)動部件安裝工序質(zhì)量檢查表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱、部位項次檢驗項安裝部位安裝單位年月日年月日年月日年月日n2502502502500.020.010.030.020.020.010.030.020.020.

18、010.040.030.030.020.300.250.250.200.050.040.030.02合格優(yōu)良檢驗（測）合格優(yōu)良質(zhì)量nnn記錄數(shù)數(shù)等級荷重機(jī)架導(dǎo)度 (mm/m)非荷重機(jī)架對擺度(mm/m)主 3泵軸下控頸處擺度項目4鏡板水平(mm/m)剛性推力軸承彈性推力軸承剛性推力軸承彈性推力軸承絕 對 擺 度 相 對 擺度(mm/m) 剛性推力軸承彈性推力軸承0.020.030.010.025動中心0.040.03移聯(lián)軸器兩軸線傾斜1推力軸瓦受力2GB 50231GB 50231各推力瓦受力均勻0.030.020.030.030.020.030.020.040.030.030.01項填料函處

19、軸頸相對擺目 3度(mm/m)4符合 GB 50231 要求安裝 主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率單位 一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率自評終檢負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理 經(jīng)復(fù)核，主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。單位 一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。復(fù)核監(jiān)理工程師：年 月 日填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗（測）項

20、目、方法及數(shù)量：檢驗數(shù)量每個葉片 4 個方位的上中下檢測 3 處4性試驗油壓試驗各組合面本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。礎(chǔ)上進(jìn)行填寫。序號檢驗項目檢驗方法1葉片間隙塞尺量測2水導(dǎo)軸承間隙塞尺量測最大擺度方位及其他方位3油軸承滲漏試驗煤油滲漏試驗整組5葉片動作試驗壓力試驗236油軸承徑向密封間隙塞尺量測等分測 8 點7油軸承平面密封局部間隙塞尺量測等分測 8 點8油軸承油位鋼直尺量測逐件檢測9水泵填料函間隙塞尺量測整臺10水潤滑軸承密封間隙塞尺量測等分測 8 點11空氣圍帶密閉性充氣浸水法整臺12空氣圍帶密封徑向間隙塞尺量測等分測 4 點13伸縮節(jié)觀察，鋼直尺量測逐件檢驗14拍門注

21、：依據(jù)SL 317。觀察逐件檢驗復(fù)核意見。表8.1.5水泵其他部件安裝工序質(zhì)量檢查表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱、部位質(zhì)量要求安裝部位安裝單位安裝日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項（允許偏差mm） 合格優(yōu)檢驗（測）記錄（mm）合格 優(yōu)良 質(zhì)量數(shù)數(shù)等級1葉片間隙主控2水導(dǎo)軸承項隙目油軸承滲3試驗操作油管連密性試驗葉片動作試驗2018平均間隙平均間隙2015分配間隙分配間無滲漏符合設(shè)計要求 工作壓力，動作平穩(wěn)油軸承徑向密封間隙油軸承平面密封局部間隙200.1015平均間隙0.055油軸承油位般水泵填料項6目間隙水潤滑軸承密封間隙空氣圍帶密閉性空氣圍帶密封徑向間隙伸縮節(jié)拍門5.020平均間

22、隙20平均間隙符合設(shè)計要求20平均間隙可伸縮量符合 轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻， 止水良好意見意見主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。終檢負(fù)責(zé)人：年月日經(jīng)復(fù)核，主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。監(jiān)理工程師：年月日填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗（測）項目、方法

23、及數(shù)量：注：依據(jù)GB 50150、GB 50149、SL 317。本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。本表應(yīng)在工序各檢驗項目的檢驗結(jié)果、試運轉(zhuǎn)達(dá)到質(zhì)量要求，并具備完整的各種施工記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行填寫。序號檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量1繞組絕緣電阻和吸收比兆歐表量測整臺2繞組直流電阻直流電阻測試儀整臺3定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流直流泄漏儀整臺4繞組交流耐壓試驗交流耐壓設(shè)備整臺5定子繞組極性及連接檢查，測試整臺6中性點避雷器試驗避雷器測試儀測試整臺7電動機(jī)裸露帶電部分電氣間距檢查，測量整臺8接地檢查，測試整臺9電纜接線及相序檢查，測試整臺10集電環(huán)與碳刷檢查，測量整臺11測溫裝置檢查，測量

24、整臺12測速裝置檢查整臺13振動、擺度、油位測量裝置檢查整臺14加熱器檢查，通電試驗整臺5監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣檢測結(jié)果復(fù)核各檢驗項目質(zhì)量等級并簽署質(zhì)量復(fù)核意見。分部工程名稱單元工程 項次檢驗項目分部工程名稱單元工程 項次檢驗項目質(zhì)量要求（允許偏差）安裝單位安裝日期檢驗（測）記錄年 年 數(shù)月 日 月 日合格 質(zhì)量率等級繞組絕緣電阻和吸收比符合GB 50150、SL 317的相關(guān)要求相間誤差2，2繞組直流電阻線間誤差1定子繞組直流耐符合 GB 50150 的相壓試驗和泄漏電流要求主 4繞組交流耐壓試符合 GB 50150 的相控驗要求項定子繞組極性及目 5 連接極性正確、連接

25、牢固中性點避雷器試符合 GB 50150 的相驗要求電動機(jī)裸露帶電符合GB50149的相關(guān)要7部分電氣間距接地可靠，符合設(shè)計要8接地求固定牢固，連接緊密，電纜接線及相序相序正確集電環(huán)與碳刷符合產(chǎn)品技術(shù)要求3測溫裝置指示正常，絕緣電 般0.5 M項目 4測速裝置接線正確，工作正常振動、擺度、油接線正確，工作正常接線正確，絕緣良好，加熱器工作正常安裝主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。單位一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。自評終檢負(fù)責(zé)人：年月日意見監(jiān)理經(jīng)復(fù)核，主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。單位一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。復(fù)核監(jiān)

26、理工程師：年月日意見單位工程名稱安裝部位136求位測量裝置填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：注：依據(jù)SL 填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：注：依據(jù)SL 、GB/T 8564。本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。本表應(yīng)在各檢驗項目的檢驗結(jié)果、試運轉(zhuǎn)達(dá)到質(zhì)量要求，并具備完整的各種施工記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行填寫。序號檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量1電氣絕緣與外觀檢查，兆歐表量測整臺2定子鐵芯中心

27、高度游標(biāo)卡尺、深度尺量測不少于磁極數(shù)3轉(zhuǎn)子磁極中心高度游標(biāo)卡尺、深度尺量測逐件檢測4推力頭軸孔與軸頸配合千分尺量測整臺5抗重螺栓配合松緊程度檢查逐件檢驗6上油槽滲漏試驗4h 煤油滲漏試驗逐件7油槽冷卻器耐壓試驗水壓試驗逐件8空氣冷卻器耐壓試驗水壓試驗逐件5監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣檢測結(jié)果復(fù)核各檢驗項目質(zhì)量等級并簽署質(zhì)量復(fù)核意見。表8.1.7電動機(jī)安裝前檢查工序質(zhì)量檢查表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱、部位安裝部位安裝單位安裝日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項質(zhì)量要求（允許偏差mm）檢驗（測）記錄（mm）合格 合格 質(zhì)量數(shù)率等級電氣絕緣與外1觀符合設(shè)計和規(guī)范要求定子鐵芯

28、中心26.0高度轉(zhuǎn)子磁極中心32.0高度推力頭軸孔與一 4 軸頸配合般項目 5抗重螺栓配松緊程度符合設(shè)計和規(guī)范要求符合設(shè)計和規(guī)范要求上油槽滲漏試無滲漏驗油槽冷卻器耐無滲漏壓試驗空氣冷卻器耐無滲漏壓試驗安裝一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率單位自評意見終檢負(fù)責(zé)人：年月日經(jīng)復(fù)核，一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率監(jiān)理。單位監(jiān)理工程師：年月日填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：注：依據(jù)SL 317。本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”

29、，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：注：依據(jù)SL 317。本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。本表應(yīng)在各檢驗項目的檢驗結(jié)果、試運轉(zhuǎn)達(dá)到質(zhì)量要求，并具備完整的各種施工記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行填寫。序號檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量1金屬推力軸瓦、導(dǎo)軸瓦瓦面檢查，涂色法逐件檢驗2彈性金屬塑料瓦檢查逐件檢驗3水泵導(dǎo)軸承預(yù)裝間隙塞尺量測對稱位置測 4 點4金屬推力軸瓦、導(dǎo)軸瓦進(jìn)油邊鋼直尺量測逐件檢驗5軸承體各組合縫間隙塞尺量測逐件檢驗6水泵油潤滑導(dǎo)軸承接觸面積涂色法逐件檢驗5監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣檢測結(jié)果復(fù)核各檢

30、驗項目質(zhì)量等級并簽署質(zhì)量復(fù)核意見。表8.1.8軸瓦研刮與軸承預(yù)裝工序質(zhì)量檢查表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱、部位安裝部位安裝單位安裝日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質(zhì)量要求（允許偏差mm）檢驗（測）記錄（mm）合格 合格 質(zhì)量數(shù)率等級金屬推力軸瓦、符合設(shè)計要求和 SL1導(dǎo)軸瓦瓦面317的相關(guān)規(guī)定主控彈性金屬塑項 2 瓦目瓦面無金屬絲裸露、分層及裂紋，無金屬夾渣、氣孔或斑點，無刀痕及劃痕；周邊無分層、開裂及脫殼水泵導(dǎo)軸承預(yù)3裝間隙符合設(shè)計要求和 317金屬推力軸瓦、深度寬度、倒角符合1導(dǎo)軸瓦進(jìn)油邊SL 317的相關(guān)規(guī)定一般軸承體各組項 2 縫 間 隙目水泵油潤滑導(dǎo)3軸承接觸面積符合

31、設(shè)計要求和 31770主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。安裝一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。單位終檢負(fù)責(zé)人：年月日經(jīng)復(fù)核，主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率監(jiān)理。單位一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率復(fù)核意見監(jiān)理工程師：年月日填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：注 1：依據(jù)SL 317。2：h填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：注

32、1：依據(jù)SL 317。2：h本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。本表應(yīng)在工序各檢驗項目的檢驗結(jié)果、試運轉(zhuǎn)達(dá)到質(zhì)量要求，并具備完整的各種施工記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行填寫。序號檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量1荷重機(jī)架導(dǎo)向瓦單邊間隙塞尺逐瓦2非荷重機(jī)架導(dǎo)向瓦雙邊間隙塞尺逐瓦3空氣間隙楔形塞尺、千分尺可測量的磁極上下端4定轉(zhuǎn)子磁場中心相對高差深度游標(biāo)尺或相對高差法檢測 4 點5下油槽滲漏試驗煤油滲漏試驗整組6透平油油化驗儀按相關(guān)規(guī)范要求7鏡板與推力頭之間絕緣電阻兆歐表逐件8導(dǎo)軸瓦與瓦背之間絕緣電阻兆歐表逐瓦9推力軸承充油前絕緣電阻兆歐表逐件10上油槽冷卻裝置耐壓試驗水壓試驗整組11下油槽冷卻裝置耐壓試驗水

33、壓試驗整組12油槽蓋板徑向間隙塞尺周向13油槽油面高度鋼直尺逐件14機(jī)組制動器或頂車裝置檢查，測量整臺5監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣檢測結(jié)果復(fù)核各檢驗項目質(zhì)量等級并簽署質(zhì)量復(fù)核意見。表8.1.9電動機(jī)其他部件安裝工序質(zhì)量檢查表單位工程名稱安裝部位分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位項次檢驗項目質(zhì)量要求（允許偏差合格優(yōu)良安裝日期（測年年 數(shù)月 日 月 日優(yōu)良 質(zhì)量數(shù)等級荷重機(jī)架導(dǎo)向1瓦單邊間隙非荷重機(jī)架導(dǎo)2向瓦雙邊間隙符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求3主10平均間隙8 平均間隙控定轉(zhuǎn)項磁場00.5h（h 為定子鐵芯有校長度，下同）目 4 高差彈性推力軸承0.5h0.5h00.5h驗透平油

34、之間絕緣電阻之間絕緣電阻前絕緣電阻4上油槽冷卻般置耐壓試驗無滲漏符合設(shè)計和規(guī)范要求40M50M5M無滲漏項下油槽冷卻裝目 5 置耐壓試驗油槽蓋板徑向6間隙78頂車裝置無滲漏0.51.05.0間隙符合設(shè)計要求，動作正常，無滲漏安裝 主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率單位 一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率自評終檢負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理 經(jīng)復(fù)核，主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。單位 一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。復(fù)核監(jiān)理工程師：年 月 日填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表

35、8.1 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：注：依據(jù)SL 。填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：注：依據(jù)SL 。本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。本表應(yīng)在工序各檢驗項目的檢驗結(jié)果、試運轉(zhuǎn)達(dá)到質(zhì)量要求，并具備完整的各種施工記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行填寫。序號檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座水平水平儀測量22調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座同軸度盤車法或千分尺縱橫向測 4 點3受油器操作油管同軸度測量縱橫向測 4 點4受油器旋轉(zhuǎn)油盆徑向間隙塞尺縱橫向測 4 點5操作油管或拉桿與銅套間隙塞尺縱橫向測 4 點6受油

36、器對地絕緣電阻兆歐表逐件7操作油管擺度百分表逐件8葉片角度顯示檢查逐件5監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣檢測結(jié)果復(fù)核各檢驗項目質(zhì)量等級并簽署質(zhì)量復(fù)核意見。表8.1.10水泵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝工序質(zhì)量檢查表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱、部位項次檢驗項安裝部位安裝單位安裝日期年 月 日 年 月 日質(zhì)量要求（允許偏差mm） （測 合格 優(yōu)良 質(zhì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座1水平主項控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底2項同軸度目受油器操作油3管同軸度合格優(yōu)良mmm0.03mmm0.040.030.050.04數(shù)數(shù)等級盆徑向間隙20平均間隙15平均間隙桿與銅套間隙一符合設(shè)計要求般 3受油器對地0.5M項緣電目操作油管擺度符合設(shè)

37、計要求葉片角度顯示與葉片實際角度一致安裝 主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。單位 一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。自評意見終檢負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理經(jīng)復(fù)核，主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率單位一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。復(fù)核意見監(jiān)理工程師：年月日填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：注：依據(jù)SL 填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。檢驗（測）項目、方法

38、及數(shù)量：注：依據(jù)SL 。本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。進(jìn)行填寫。序號檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量1泵體部件與混凝土結(jié)合面檢查整臺2泵體部件組合面檢查整臺3水泵主軸填料密封出水檢查整臺4水泵油軸承密封部件出水檢查整臺5水泵檢修進(jìn)人孔密封檢查整臺5監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣檢測結(jié)果復(fù)核各檢驗項目質(zhì)量等級并簽署質(zhì)量復(fù)核意見。表8.1.11充水試驗工序質(zhì)量檢查表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱、部位安裝部位安裝單位安裝日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項質(zhì)量要求（允許偏差mm）檢驗（測）記錄（mm）合格 合格 質(zhì)量數(shù)率等級泵體部件與混1凝土結(jié)合面無滲漏泵體部件組合2無滲

39、漏面一項般水泵主軸填3項密封出水目水泵油軸承密4封部件出水出水量適當(dāng)出水量適當(dāng)水泵檢修進(jìn)人5無滲漏孔密封安裝一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率單位自評意見終檢負(fù)責(zé)人：年月日經(jīng)復(fù)核，一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率監(jiān)理。單位監(jiān)理工程師：年月日填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求： 1單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。表8.1.12泵站機(jī)組啟動試運行質(zhì)量檢查填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求： 1單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.1 相同。2泵站機(jī)組啟動試運行檢驗必須具備以下條件：與機(jī)組啟動試運行有關(guān)

40、的建筑物基本完成，滿足機(jī)組啟動試運行要求。動試運行要求。過水建筑物已具備過水條件，滿足機(jī)組啟動試運行要求。滿足機(jī)組啟動試運行要求。就緒，通信系統(tǒng)滿足機(jī)組啟動試運行要求。機(jī)組啟動試運行的測量、監(jiān)視、控制和保護(hù)等電氣設(shè)備已安裝完成并調(diào)試合格。有關(guān)機(jī)組啟動試運行的安全防護(hù)和廠房消防措施等已落實，并準(zhǔn)備就緒。按設(shè)計要求配備的儀器、儀表、工具及其他機(jī)電設(shè)備已能滿足機(jī)組啟動試運行的需要。機(jī)組啟動試運行方案及各項操作規(guī)程已經(jīng)編制，并經(jīng)機(jī)組啟動試運行工作組審查批準(zhǔn)。機(jī)組啟動試運行人員的組織配備可滿足機(jī)組啟動試運行要求。3泵站機(jī)組啟動試運行的基本要求：單臺水泵機(jī)組運行時間為帶額定負(fù)載連續(xù)運行24h7d48h3單

41、位批準(zhǔn)后，可適當(dāng)減少連續(xù)運行的時間，但最少不宜少于2h。啟動運行過程中，應(yīng)盡量使電動機(jī)功率不超過額定功率。4開機(jī)前檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)：電氣設(shè)備絕緣應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求。上下油缸油位、油色正常。主電動機(jī)空氣間隙無雜物。碳刷與滑環(huán)配合良好，接線緊固。主電動機(jī)保護(hù)聯(lián)動試驗正常。勵磁裝置調(diào)試正常。裝置模擬聯(lián)動試驗（控制、保護(hù)、信號回路）動作準(zhǔn)確、可靠。供水泵運行正常，所有供水管路暢通、壓力指示正確。油系統(tǒng)運行正常?？諌簷C(jī)運行正常，安全閥工作可靠。真空破壞閥或快速門試運行正常。高壓開關(guān)設(shè)備安全檢查正常。消防滅火裝置、安全警戒標(biāo)志均已到位。5泵站機(jī)組啟動試運行檢測項目及標(biāo)準(zhǔn)全面檢查泵站內(nèi)外土建工程和機(jī)電設(shè)備的

42、運行情況，鑒定機(jī)電設(shè)備的安裝質(zhì)量。設(shè)備工作是否協(xié)調(diào)，停機(jī)后檢查機(jī)組各部位有無異?，F(xiàn)象。測定主機(jī)組在設(shè)計和非設(shè)計工況（或調(diào)節(jié)工況）度是否符合設(shè)計、制造要求。測定泵站機(jī)組的振動，振動限值應(yīng)符合下表的規(guī)定：額 定 轉(zhuǎn) 速 n（r/min）序額 定 轉(zhuǎn) 速 n（r/min）序號檢查項目n100100n250250n375375n7501234567立式機(jī)組帶推 力軸承支架的垂直振動立式機(jī)組帶導(dǎo) 軸承支架的水平振動立式機(jī)組定子 鐵芯部位水平振動臥式機(jī)組各部 軸承振動燈泡貫流式機(jī) 組推力支架的軸向振動燈泡貫流式機(jī) 組各導(dǎo)軸承的徑向振動燈泡貫流式燈 泡頭的徑向振動注 1：依據(jù)SL 3172015。注 2：振

43、動值系指機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速、正常工況下的測量值。振動限值0.080.070.050.040.110.090.070.050.040.030.020.020.110.090.070.050.100.080.120.100.120.10JBT 8089 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測、評價。表8.1.12泵站機(jī)組啟動試運行質(zhì)量檢查表單元工程名稱試運行時間項次檢驗項目機(jī)組開機(jī)、1停機(jī)過程2裝置3度和油位4振動安裝單位安裝日期年月日至年月試運行質(zhì)量要求無異常振動和聲響，飛逸轉(zhuǎn)速在允許范圍內(nèi)無劇烈沖擊，真空破壞閥動作正常符合設(shè)計和規(guī)范要求，各部位溫度、溫升正常，油位正常符合設(shè)計和規(guī)范要求，振動值在允許范圍內(nèi)，無異常年

44、月日年月日試運行情況結(jié)果符合設(shè)計和規(guī)范要求，功率、電流、電壓、電氣參數(shù)頻率、功率因素、勵磁電流、勵磁電壓等電氣參數(shù)正常符合設(shè)計和合同要求，流量、效率等水力參水力參數(shù)噪音8裝置水系統(tǒng)油系統(tǒng)氣系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)13部件潤滑14位密封數(shù)實測值與模型試驗值和合同約定吻合符合設(shè)計和合同要求，噪音低于允許值，無異常聲響，無異常氣蝕聲范圍滿足運行工況要求，葉片角度指示正常組冷卻、潤滑效果良好，排水系統(tǒng)工作可靠符合設(shè)計和規(guī)范要求，油壓正常，系統(tǒng)無異常聲響和振動，啟動頻次正常符合設(shè)計和規(guī)范要求，氣量、氣壓正常，系統(tǒng)無漏氣、無異常聲響符合設(shè)計和規(guī)范要求，風(fēng)量、風(fēng)壓正常，各部位通風(fēng)良好，溫度、濕度正常符合設(shè)計和規(guī)范要求，

45、潤滑充分、良好，出水量適當(dāng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，密封良好，無異常滲油、滲水現(xiàn)象施工單位自評意見經(jīng)檢驗，號機(jī)組試運行。技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理單位經(jīng)復(fù)核，號機(jī)組試運行。復(fù)核意見監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：年年月月日日8.2 臥式與斜式水泵機(jī)組安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表填 表 要 求填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求： 1單元工程劃分：一般每臺套臥式或斜式水泵機(jī)組安裝劃分為1工程。臥式或斜式水泵機(jī)組安裝單元工程按安裝方式，分為臥式（斜式）單元工程和現(xiàn)場組裝臥式（斜式）機(jī)組安裝單元工程。臥式（斜式）7 個工（斜式后填寫?，F(xiàn)場組裝臥式（斜式）機(jī)組安裝單元工程一般分為水泵安裝前檢查

46、、電動機(jī)安裝前檢查、軸瓦 水試驗等 8（斜式機(jī)組安裝單元工程質(zhì)評表是在各工序的所有檢驗項目質(zhì)量檢查合格后填寫。水泵安裝前檢查工序質(zhì)量檢查表及填表說明見表8.1.1。機(jī)組埋件安裝工序質(zhì)量檢查表及填表說明見表8.1.2。電動機(jī)電氣檢查和試驗工序質(zhì)量檢查表及填表說明見表8.1.6。電動機(jī)安裝前檢查工序質(zhì)量檢查表及填表說明見表8.1.7。充水試驗工序質(zhì)量檢查表及填表說明見表8.1.11。水泵機(jī)組各項試驗和試運轉(zhuǎn)效果的檢驗參照泵站機(jī)組試運行檢驗評定表（樣式見表8.1.1。單元工程量：填寫本單元工程臥式或斜式水泵安裝臺數(shù)。單元工程施工質(zhì)量驗收評定應(yīng)包括下列資料：施工單位申請驗收評定時，應(yīng)提交下列資料： 1

47、）各項調(diào)試、檢驗記錄資料。單元工程試運轉(zhuǎn)的檢驗記錄資料。驗收評定表、質(zhì)量檢查表及報驗單。監(jiān)理單位應(yīng)提交下列資料： 1）2）監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量復(fù)核意見的單元工程安裝質(zhì)量驗收評定表及質(zhì)量檢查表。表8.2臥式與斜式水泵機(jī)組安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱分部工程名稱單元工程量安裝單位單元工程名稱、部位項主控項目評定日期年 月 日一般項目工序名稱次水泵安裝前檢查電動機(jī)安裝前檢查安裝安裝電動機(jī)電氣檢查和試驗機(jī)組埋件安裝承裝配充水試驗合計其中優(yōu)個數(shù)良個數(shù)優(yōu)良率個數(shù)（）其中優(yōu)良個數(shù)優(yōu)良率（）各項試驗和試運轉(zhuǎn)效果安裝各項試驗和單元工程試運轉(zhuǎn)符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。檢驗項目全部合格。檢驗單位 項目

48、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為，其中主控項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為。自評單元工程安裝質(zhì)量驗收評定等級為：。意見終檢負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理各項試驗和單元工程試運轉(zhuǎn)要求，各項報驗資料規(guī)定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為，其中主控項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為。單位單元工程安裝質(zhì)量驗收評定等級為：復(fù)核意見監(jiān)理工程師：年月日注 1：主控項目和一般項目中的合格數(shù)指達(dá)到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目個數(shù)。注 2：檢驗項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率（主控項目優(yōu)良數(shù)一般項目優(yōu)良數(shù)）/ 檢驗項目總數(shù)100。注 3：本表所填“單元工程量”不作為施工單位工程量結(jié)算計量的依據(jù)。填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8

49、.2 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：注 1：依據(jù)SL 317。注 2：機(jī)組各部位同軸度的測量應(yīng)以水泵導(dǎo)軸承座中心為基準(zhǔn)。本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.2 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：注 1：依據(jù)SL 317。注 2：機(jī)組各部位同軸度的測量應(yīng)以水泵導(dǎo)軸承座中心為基準(zhǔn)。本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。礎(chǔ)上進(jìn)行填寫。序號檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量1同軸度鋼直尺，電氣回路法82組合面塞尺，鋼直尺逐件3軸線對土建中心線鋼直尺，電氣回路法84臥式泵水平或斜式泵傾角水準(zhǔn)儀

50、、水平儀45齒輪箱水準(zhǔn)儀、水平儀46伸縮節(jié)檢查，鋼直尺逐件5監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣檢測結(jié)果復(fù)核各檢驗項目質(zhì)量等級并簽署質(zhì)量復(fù)核意見。表8.2.1臥式與斜式機(jī)組固定部件安裝工序質(zhì)量檢查表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱、部位安裝部位安裝單位安裝日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項（ 檢驗（測）記錄合格 合格 質(zhì)量數(shù)率等級主 1同軸控項符合設(shè)計和規(guī)范要求目間隙、錯位等符合 SL目2組合面317 要求1心線2.02臥式泵水平一斜式泵傾角般項目 3齒輪箱4伸縮節(jié)符合設(shè)計和規(guī)范要求水平或傾角、油位符合設(shè)計和規(guī)范要求，無滲油可伸縮量符合設(shè)計要求，無滲漏安裝 主控項目共項，其中合格項

51、，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。單位 一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。自評意見終檢負(fù)責(zé)人：年 月 日經(jīng)復(fù)核，主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率監(jiān)理。單位一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。復(fù)核意見監(jiān)理工程師：年月日填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.2 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。本表應(yīng)在工序各檢驗項目的檢驗結(jié)果、試運轉(zhuǎn)達(dá)到質(zhì)量要求，并具備完整的各種施工記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行填寫。表填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工

52、程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.2 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。本表應(yīng)在工序各檢驗項目的檢驗結(jié)果、試運轉(zhuǎn)達(dá)到質(zhì)量要求，并具備完整的各種施工記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行填寫。序號檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量1聯(lián)軸器兩軸心徑向位移鋼直尺、塞尺等分測 4 點2聯(lián)軸器兩軸線傾斜鋼直尺、塞尺等分測 4 點3空氣間隙塞尺、千分尺可測量的磁極兩端4各軸頸處盤車法縱橫向檢測 4 點5擺度聯(lián)軸器側(cè)面盤車法縱橫向檢測 4 點6滑環(huán)處盤車法縱橫向檢測 4 點7聯(lián)軸器端面間隙鋼直尺、塞尺縱橫向檢測 4 點8填料函擋環(huán)與軸頸單側(cè)間隙塞尺縱橫向檢測 4 點9葉片間隙塞尺4中下 3

53、處10葉片動作試驗壓力試驗操作葉片全行程動作 3次11軸承體對地絕緣兆歐表逐件注：依據(jù)GB 、SL317。復(fù)核意見。表8.2.2臥式與斜式機(jī)組轉(zhuǎn)動部件安裝工序質(zhì)量檢查表單位工程名稱安裝部位分部工程名稱單元工程 項次檢驗項目徑向位移傾斜質(zhì)量要求（允許偏差合格優(yōu)良GB 50231GB 50231安裝單位安裝日期年 月 日 年 月 日檢驗（測）合格 優(yōu)良 質(zhì)記錄數(shù)數(shù)等主 3空氣間控項各軸目頸處聯(lián)軸器4擺度側(cè)面100.100.038 平均間隙0.08滑環(huán)處0.200.16聯(lián)軸器端面間1符合設(shè)計要求隙填料函擋環(huán)與2軸頸單側(cè)間隙一般 3葉片間項目45緣0.250.50符合設(shè)計要求動作壓力15額定工作壓力，

54、動作平穩(wěn)符合設(shè)計要求安裝 主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。單位 一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。自評意見終檢負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理經(jīng)復(fù)核，主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率單位一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。復(fù)核意見監(jiān)理工程師：年月日填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.2 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：序號檢驗項目軸瓦與軸頸間隙推力軸瓦接觸面積軸瓦接觸點填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.2 相同

55、。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：序號檢驗項目軸瓦與軸頸間隙推力軸瓦接觸面積軸瓦接觸點軸瓦與軸承外殼配合接觸面積圓柱面配合檢驗方法壓鉛法或塞尺塞尺涂色法檢驗數(shù)量1頂部兩側(cè)逐瓦逐瓦4球面配合涂色法逐瓦注 1：依據(jù)SL 317。2。本表由施工單位專職質(zhì)量檢驗員和檢測員負(fù)責(zé)填寫。礎(chǔ)上進(jìn)行填寫。5下軸瓦與軸頸接觸角涂色法逐瓦6無調(diào)節(jié)螺栓推力瓦厚度差千分表逐瓦7軸承座油室密封煤油滲漏試驗，4h每個油室8滾動軸承安裝按 GB 50231 檢驗逐件5監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣檢測結(jié)果復(fù)核各檢驗項目質(zhì)量等級并簽署質(zhì)量復(fù)核意見。表8.2.3臥式與斜式軸瓦研刮與軸承裝配工序質(zhì)量檢查表單位工程名稱安裝部

56、位分部工程名稱單元工程 安裝單位安裝日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項質(zhì)量要求（允許偏差合格優(yōu)良檢驗（測）合格 優(yōu)良 質(zhì)記錄數(shù)數(shù)等頂部軸瓦與符合設(shè)計要求1軸頸間隙主控項頂部間隙兩側(cè)間差10頂部間隙的12，間隙差5目 2推力軸瓦接觸積軸瓦接觸點75總面積1/cm22/cm21面積配合60707580下軸瓦與軸頸接2一觸角般01005項無調(diào)節(jié)螺栓推力目 3 瓦厚度差0.02軸承座油室密封無滲漏滾動軸承安裝符合設(shè)計和規(guī)范要求安裝 主控項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。單位 一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。自評意見終檢負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理經(jīng)復(fù)核，主控項目共項，其中合格

57、項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率單位一般項目共項，其中合格項，合格率；優(yōu)良項，優(yōu)良率。復(fù)核意見監(jiān)理工程師：年月日8.3 燈泡貫流式水泵機(jī)組安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表填 表 要 求填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求： 1單元工程劃分：一般每臺套燈泡貫流式水泵機(jī)組安裝劃分為1工程。燈泡貫流式水泵機(jī)組安裝單元工程一般分為水泵安裝前檢查、電動機(jī)安裝前檢查、機(jī)組埋件安 9水泵安裝前檢查工序質(zhì)量檢查表及填表說明見表8.1.1。機(jī)組埋件安裝工序質(zhì)量檢查表及填表說明見表8.1.2。機(jī)組固定部件安裝工序質(zhì)量檢查表及填表說明見表8.2.1。電動機(jī)電氣檢查和試驗工序質(zhì)量檢查表及填表說明見表8.1.6。電動機(jī)安

58、裝前檢查工序質(zhì)量檢查表及填表說明見表8.1.7。充水試驗工序質(zhì)量檢查表及填表說明見表8.1.11。水泵機(jī)組各項試驗和試運轉(zhuǎn)效果的檢驗參照泵站機(jī)組試運行檢驗評定表（樣式見表8.1.1。單元工程量：填寫本單元工程燈泡貫流式水泵安裝臺數(shù)。單元工程施工質(zhì)量驗收評定應(yīng)包括下列資料：施工單位申請驗收評定時，應(yīng)提交下列資料： 1）各項調(diào)試、檢驗記錄資料。單元工程試運轉(zhuǎn)的檢驗記錄資料。驗收評定表、質(zhì)量檢查表及報驗單。監(jiān)理單位應(yīng)提交下列資料： 1）2）監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量復(fù)核意見的單元工程安裝質(zhì)量驗收評定表及質(zhì)量檢查表。表8.3燈泡貫流式水泵機(jī)組安裝單元工程質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱分部工程名稱單元工程量安裝單位

59、單元工程名稱、部位項主控項目評定日期年 月 日一般項目工序名稱次水泵安裝前檢查電動機(jī)安裝前檢查機(jī)組埋件安裝機(jī)組固定部件安裝安裝安裝電動機(jī)電氣檢查和試驗充水試驗合計其中優(yōu)個數(shù)良個數(shù)優(yōu)良率個數(shù)（）其中優(yōu)良個數(shù)優(yōu)良率（）各項試驗和試運轉(zhuǎn)效果安裝各項試驗和單元工程試運轉(zhuǎn)符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。檢驗項目全部合格。檢驗單位 項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為，其中主控項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為。自評單元工程安裝質(zhì)量驗收評定等級為：。意見終檢負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理各項試驗和單元工程試運轉(zhuǎn)符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為，其中主控項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率為。單位單元工程安裝質(zhì)量驗收評定等級為：復(fù)核意見監(jiān)理

60、工程師：年月日注 1：主控項目和一般項目中的合格數(shù)指達(dá)到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目個數(shù)。注 2：檢驗項目優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)率（主控項目優(yōu)良數(shù)一般項目優(yōu)良數(shù)）/ 檢驗項目總數(shù)100。注 3：本表所填“單元工程量”不作為施工單位工程量結(jié)算計量的依據(jù)。填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.3 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：序號檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量填表時應(yīng)遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合以下要求：單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應(yīng)與表8.3 相同。檢驗（測）項目、方法及數(shù)量：序號檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量注 1：依據(jù)GB 50231、S