蓄水池施工方案(小型)

1、鋼筋混凝土蓄水池施工方案編制日期:2013年6月25日鋼筋混凝土蓄水池施工方案一、池體尺寸與資料蓄水池幾何尺寸為5.57.53。35，容量為105m3.池底板、池壁厚度均為250mm，池底、池壁、梁采用泵送C30S6抗?jié)B商品混凝土，蓄水池鋼筋為14的HRB335鋼筋.蓄水池地下埋深3.35m。二、土方開挖1依照施工圖紙，本工程擬采用機械開挖的方式。2為保證基坑不塌方,管溝開挖需設(shè)置必然的邊坡，依照施工規(guī)范及聯(lián)合現(xiàn)場土壤的情況,砂土：1：1；亞粘土；1：0.5：干黃土及粘土1：0。25。三、鋼筋的制作與安裝1、鋼筋加工成型準備工作1）、鋼筋加工棚應(yīng)選擇適合的工作場所，場所應(yīng)平展,道路暢達，水電、

2、消防設(shè)備均應(yīng)齊全。2)、使用機械加工時，操作人員應(yīng)熟悉機械性能和操作程序，并按流水施工次序，將各樣操作機械單，并向鋼筋班做技術(shù)交底。(3）、鋼筋班接到配料后查對鋼筋堆場上已經(jīng)復(fù)試合格后的鋼筋規(guī)格，檢查鋼筋外觀質(zhì)量，爾后著手配料。4）、盤圓鋼筋調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,免發(fā)生差錯，并防備油脂類污染。5）、依照施工圖紙，計算每種型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，并繪出大樣圖，注明各彎起鋼筋的起彎地點、角度等,鋼筋配料須填寫配料單。12、鋼筋安裝工藝(1）、鋼筋綁扎、安裝、焊接質(zhì)量要求，嚴格按設(shè)計要求施工，并保證做到不低于國家及地方規(guī)定、施工及查收規(guī)范要求。(2）、墻、梁、板的鋼筋保護層墊塊必定按間距每0。

3、7m1m用鐵絲與主筋扎牢。（3）、鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋的規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接與長度進行檢查，自檢合格后報監(jiān)理查收.(4）、在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人“看筋”,如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不切合要求的現(xiàn)象，均應(yīng)實時修整。5）、為防備混凝土澆筑過程鋼筋產(chǎn)生位移、定崗、定部位的現(xiàn)象,應(yīng)派人檢查，重點檢查底板上、下皮鋼筋的支撐和下皮鋼筋的墊塊.6)、鋼筋規(guī)格嚴格按設(shè)計要務(wù)推行，墻、板、梁的鋼筋直徑不得隨意改正，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計單位的贊成。3、鋼筋加工安裝的質(zhì)量控制1)、當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作更正時，應(yīng)辦理設(shè)計更正文件。2）、在澆筑混凝土以前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程查收，其內(nèi)容

4、包括：A、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、地點等。B、鋼筋的連結(jié)方式、接頭地點、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等.C、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。D、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、地點等。4、鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能查驗，其質(zhì)量必定切合相關(guān)2標準的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣查驗方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠查驗報告和進場查收報告。5、鋼筋連結(jié)的質(zhì)量控制要求鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭,接頭尾端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，同一連結(jié)區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋

5、的接頭面積百分率應(yīng)切合設(shè)計要求。6、鋼筋安裝質(zhì)量控制要求(1）、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必定切合設(shè)計要求。(2）、鋼筋安裝的地點見贊成偏差見下表項目贊成偏差（mm）長、寬20綁扎鋼筋網(wǎng)20網(wǎng)眼尺寸長10綁扎鋼筋骨架5寬、高間距10排距5受力鋼筋基礎(chǔ)10保護層厚度柱、梁5板、墻3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點地點203中心線地點5預(yù)埋件水平高差3注：A、檢查預(yù)埋件中心線地點時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向，并取其中的較大值。B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率應(yīng)達到90以上，且不得有高出表中數(shù)值1。5倍的尺寸偏差。7、鋼筋安裝安全舉措（1）、綁扎鋼筋和安裝鋼筋

6、骨架時，必定搭設(shè)腳手架及馬道.2）、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，嚴禁在高空操作。3）、搬運鋼筋要注意相鄰有無阻擋物，架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防備鋼筋在展轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4）、雷雨時必定停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。四、模板安裝1、模板安裝工藝要求1)、支模前起初制定推行方案，保證模板的地點正確,找出施工中的軸線、標高、幾何尺寸時必定測量正確、注明清楚、引用方便，標準線和記號必定顯示在牢固不變的物體上.2)、放樣彈線時,除按施工圖線彈擊劃出工程構(gòu)造軸線外還應(yīng)彈擊劃出模板安裝線.3)、蓄水池采用鋼模板支模，鋼管、穿墻防水連結(jié)片加固，使池體整體牢固,采用滿堂鋼管腳手架支

7、撐模板，使模板拉結(jié)牢固，有足夠的強度、剛度及牢固性。4）、支模結(jié)束,經(jīng)查收合格后應(yīng)實時澆筑混凝土，防備木模板長4期曝曬、雨淋,發(fā)生變形.5）、在施工過程中或交接班時，應(yīng)查明情況，免得因情況不清而隨意改正已完成或未完成的模板成品，應(yīng)注意構(gòu)造部位模板搭接次序，預(yù)防施工過程中相互影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜擾動。2、模板安裝的質(zhì)量控制1）、模板及其他支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和牢固性，能可靠地承受澆筑混凝土的質(zhì)量側(cè)壓力及施工荷載。(2）、在澆筑混凝土以前，應(yīng)付模板工程進行查收。3）、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)付模板及其支架進行察看和保護，發(fā)生異樣情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案實時進行辦理。4)、在涂刷

8、模板隔斷劑時,不得玷污鋼筋和混凝土接槎處.5）、模板的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水.6）、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈。7）、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留套管均不得遺漏且應(yīng)安裝牢固,3、模板拆掉質(zhì)量控制基本要求(1）、拆掉以前必定有拆模申請，并依照同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)準時，技術(shù)負責(zé)人方可贊成拆模。(2）、側(cè)模拆掉時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損害。4、模板安裝安全技術(shù)(1）、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序，嚴禁上下登攀連結(jié)件和支撐件。(2)、混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應(yīng)按規(guī)定進行防備。55、

9、模板拆掉安全保證舉措1）、拆掉的模板必定隨拆掉隨清理,免得釘子扎腳,阻擋通行，發(fā)惹禍故.2)、基坑內(nèi)拆模,要注意基坑邊坡的牢固，特別是拆掉模板支撐時,可能使邊坡土方發(fā)生震動而塌方，拆掉的模板應(yīng)實時送到離基坑較遠的地方進行清理.五、混凝土工程1、混凝土澆筑（1）、為保證蓄水池的工程質(zhì)量,C25S6混凝土采用商品混凝土,泵送澆筑。2)、混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍，確認圓滿后,填報混凝土澆筑申報，報技術(shù)負責(zé)人贊成方可開始混凝土的澆筑。商品混凝土供給較快，人員和機械適合準備充分，墻體混凝土澆筑應(yīng)分層裝料，分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在50cm左右，混凝土下料點應(yīng)分別部署,澆筑墻體時,混

10、凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不高出2小時，澆筑時應(yīng)實時清理落地灰。混凝土墻澆注完成后,將上口用木抹子按標高或以模板上口為準將墻面上表面混凝土抹平。2、混凝土澆注質(zhì)量保證舉措1）、混凝土澆筑前,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋套管等均應(yīng)進行檢查，切合設(shè)計要求后方可進行下道工序。2）、混凝土澆注前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理潔凈并澆水濕潤模板，模板縫要堵平.3)、混凝土澆注過程中,要保證混凝土保護層厚度及鋼筋地點的6正確性，不得踐踏鋼筋，搬動套管的地點，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)實時校正?；炷猎谡駬v時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、跑位等情況應(yīng)實時辦理，以保證混凝土的構(gòu)造尺寸及外觀。3、混凝土施工安全技術(shù)（1)、進入操作現(xiàn)場人員必定戴好安全帽,混凝土振搗工必定穿好防備靴，套好絕緣手套以防觸電.、施工操作人員必定經(jīng)過安全教育培訓(xùn)。（3）、臨時跳板和走道應(yīng)搭牢固。4、混凝土泵送安全技術(shù)、泵車就位地址應(yīng)平展牢固，周圍無阻擋物，上