薄壁墩輕型懸臂模板施工工法

1、薄壁墩輕型懸臂模板施工工法1前言伴隨著我國高速公路建設(shè)項目的不斷增加，我國高速公路工程項目建設(shè)施工技術(shù)也 不斷成熟和發(fā)展。橋梁以其獨有的優(yōu)勢在高速公路上的比重非常高。目前橋墩的設(shè)計越 來越高，伴隨著的是大批箱墩的出現(xiàn)，對于墩高體積大的箱墩施工難度和安全系數(shù)都 很大，因此高速公路施工建設(shè)過程中，為了更高效安全的施工橋梁箱墩，必須要有安全、 輕便的模板施工。輕型懸臂模板是一個很好的選擇。2特點輕型懸臂模板主要用于橋墩、混凝土墻等結(jié)構(gòu)的雙側(cè)模板施工。面板采用進(jìn)口維薩 板，混凝土施工簡單、迅速，且十分經(jīng)濟(jì)，混凝土表面光潔，是一種理想的墻體模板體 系支架、模板及施工荷載全部由對拉螺桿、預(yù)埋件及承重三腳架

2、承擔(dān)，不需另搭腳 手架，適于高空作業(yè)；模板部分可整體后移650mm,以滿足綁扎鋼筋，清理模板及刷脫模劑等要求；模板可利用錨固裝置使其與混凝土貼緊,防止漏漿及錯臺；模板部分可相對支撐架部分上下左右調(diào)節(jié)，使用靈活；利用斜撐模板可前后傾斜，最大角度為 30 ;各連接件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，通用性強；支架上設(shè)吊平臺，可用于埋件的拆除及碎處理；懸臂支架設(shè)有斜撐，可方便調(diào)整模板的垂直度；3使用范圍可廣泛使用于所有箱墩的施工中；4工藝原理第一次提升安裝好埋件系統(tǒng)，開始澆筑混凝土。第二次及以后的提升第二次及以后的提升只須在第一次提升的基礎(chǔ)上將吊平臺裝到三腳架的下部，搭設(shè) 操作平臺即可步驟小息圖說明第一 次爬 升V 丁

3、丁 7叩! 口-V荔 靜宜地 歲酸&機上,語= 祗黎頻 卜N我T- 1 i 1_ _ -J .-a 1 & Z n 心 II 曾史第一次混凝土澆筑完后，拆除 模板及支架；清理模板表面雜物； 吊裝爬架，按設(shè)計圖紙將爬架掛在 相應(yīng)的埋件點上；通過可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂 直度；通過后移拉桿裝置將模板下 沿與上次澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)表 面頂緊，確保不漏漿，不錯臺。提升模板及支架，安裝吊平臺，第三次澆筑混凝土說明在第一次爬升的爬架下安裝 吊平臺以便拆除可周轉(zhuǎn)的埋件，說明消除模板表面雜物按設(shè)計圖紙把爬架吊裝就位, 拆除前一次可周轉(zhuǎn)的預(yù)埋件, 以備用。重復(fù)第三次澆筑5工藝流程及操作要點5.1預(yù)埋件工作流程（如圖

4、）1.按圖納裝系統(tǒng)埋件.用嵯衿將其理定于模板上模板上|=玉，.注*啜 *4 |心4二卜 :w ptJ*.X ri1- J,第三次澆焚砂在背楞上畫上定位線，拉準(zhǔn)對角線，-_2Zk念c.F l.“ft5.2提升流程（如圖）圖1組裝木梁過程木梁組裝按圖紙尺寸，先在背楞兩端各放一根木工字梁，畫上定位線，拉準(zhǔn)對角線，讓兩根 木梁構(gòu)成的長方形對角線相等，然后用連接爪螺栓固定。這兩根木工字梁的同一端連上 一根細(xì)線，作為基準(zhǔn)線，其他木梁都對齊這根基準(zhǔn)線排放，并保證與兩邊的木梁平行， 把每根木梁用連接爪固定。在固定連接爪的時候，將要裝吊鉤的木梁兩側(cè)都要用連接爪, 兩邊的木梁連接爪要固定在木梁內(nèi)側(cè)，其余的木梁連接

5、爪的方向交錯放置。最后按圖紙 尺寸裝上吊鉤（過程如圖1）。特別注意，在選擇安裝吊鉤的木梁時，距吊鉤孔距離最 近的木梁腹板指接縫應(yīng)該大于1.5米；安裝吊鉤時，要用一塊鋼板和吊鉤夾緊木梁，然 后用螺栓固定，鋼板的大小尺寸和孔位與吊鉤的鋼板一樣。鋪設(shè)面板把四塊面板先全鋪好，把尺寸量好（如圖 2）。圖2面板定位將第一塊面板四角打引孔，鋼釘定位（不要釘太深）如圖 3將此面板引孔定位，打引孔（如圖 4）圖4面板引孔定位將引孔前端擴(kuò)大2 3mm （如圖5）圖5引孔前端擴(kuò)大用電鉆打自攻螺釘。將4角處鋼釘拆下，打自攻螺釘。鋪第二面板，將接縫處抹玻璃月粘合，拼縫緊湊（如圖6）圖6鋪第二塊面板以后步驟重復(fù)1-7步進(jìn)

6、行操作。面板全部鋪好后，將板面擦干凈，去除塵土，將面板表面水分擦干，將調(diào)好的原子 灰抹于面板螺釘處，刮平。安裝端頭木方，如果面板超過了木梁的長度尺寸，就要根據(jù)需要尺寸臨時增添端頭 木方。端頭木方的作用是：增加模板頂部的整體剛度，防止混凝土污染模板背面，最重 要是防止起吊時木梁跟面板間發(fā)生位移（如圖 7）。圖7安裝端頭木方用塑料薄膜將面板包好，養(yǎng)護(hù)。碼放（如圖8）。圖8圖8碼放打?qū)輻U或埋件孔根據(jù)圖紙模板拉桿孔的大小，給手電鉆裝好相應(yīng)的開孔器。按圖紙孔位，用墨斗彈 好線，確定孔在模板上的位置，要求孔的上下、左右位置偏差在2mm以內(nèi)。注意，保證電鉆與模板面垂直，打好的孔無偏斜現(xiàn)象。每個孔的內(nèi)壁、

7、孔沿上刷好兩遍油漆，防止 模板滲水膨脹。這樣，模板的拼裝就完成了。用油漆毛筆按圖號標(biāo)明每塊模板，防止模 板過多，混亂使用。模板的堆放組裝完成的模板，需要有規(guī)律的堆放在一起。首先，選用一塊平坦、堅實的場地， 確保模板堆放時不會發(fā)生傾斜。將第一塊模板面朝上并保持離開地面凈高 300mm以上, 背楞朝下放置平穩(wěn)，確保水平，不能有晃動余量。然后在面板上放置2-3根長條木方（一 般間距為2米），木條長度與模板長邊相近即可，接著放第三塊模板，一般 5、6塊為一圖10模板吊開堆。注意保護(hù)面板，防止受雨淋和暴曬，儲存期超過一周的應(yīng)用帆布遮蓋起來（如圖9）圖10模板吊開圖9模板堆放模板吊開鋼絲繩與面板接觸處要墊

8、木塊（如圖10）。合模合模前模板用洗衣粉水清洗面板，清洗面板宜用中等硬度的毛刷刷洗，板面要擦干 凈，否則模板上的灰塵會沾到混凝土的表面。必須確保本工序在混凝土沖毛之后進(jìn)行。 模板干后，用刷子或干凈的毛巾，將模板表面刷上脫模劑。不要刷太多，嚴(yán)禁流淌，以 有油光而無油痕為最佳。保證脫模劑均勻，雨后可再刷一遍脫模劑。檢查鋼筋是否與模板拉桿孔、埋件系統(tǒng)相沖突，有沖突的須調(diào)整鋼筋位置。按照施 工測量點，焊牢在鋼筋上控制模板間距的定位支撐，一般工地采用鋼筋兩側(cè)加混凝土保 護(hù)層做內(nèi)撐。檢查鋼筋四周是否有入模障礙物，進(jìn)行清理。吊模。起重機吊鉤掛好兩根 鋼絲純，頭帶卡環(huán)，栓在木梁吊鉤上。吊車要緩慢起動，在模板沒

9、離開地面時，起動一 定要慢。吊車轉(zhuǎn)到指定的位置，緩慢落鉤，模板落穩(wěn)后，將模板臨時栓好，解開吊鉤卡 環(huán)。繼續(xù)吊下一塊模板。合模校正。先將模板邊緣用儀器或線墜校正模板的垂直度，并用角尺調(diào)整陰陽角模 板的角度，確保垂直度與角度達(dá)到設(shè)計要求。然后穿好套管、拉桿，擰緊螺母。復(fù)查模 板，調(diào)整至符合澆混凝土要求。注意，套管不宜過長，伸出模板背面 20 mm為佳。.18 拆模澆筑完混凝土后，當(dāng)混凝土強度達(dá)到 6MPa時，可以松動對拉螺桿一到二扣，當(dāng)混 凝土強度達(dá)到10MPa時可以進(jìn)行拆模。拆模時先卸下拉桿螺母，抽出拉桿，堆放在適 當(dāng)位置。卸下芯帶，將模板后移或者吊走。如模板內(nèi)有定位的埋件系統(tǒng)，應(yīng)先拆卸安裝 螺

10、栓。6材料與設(shè)備6.1工具常用模板拼裝工具有：手電鉆、開孔器、鉆頭、批頭、電刨、電鋸、曲線鋸、鋸片、 墨斗、鉛筆、卷尺、角尺、電鋸、靠尺、線墜、油漆刷、灰刀、毛筆、扳手、膠槍、氣 釘槍、氣釘?shù)龋ú糠秩鐖D11）。圖11工具 手電鉆扳手靠尺（按圖中擺放）膠槍 線墜 卷尺輔助材料油漆、玻璃膠、原子灰、自攻螺釘、鐵釘、鋼絲等所用到的材料。模板正面打自攻螺釘，要求平臺高度 200-400mm,可選用“工”字鋼，或者槽 鋼搭設(shè)平臺（如圖12）;要求操作平臺搭設(shè)牢固、安全、平穩(wěn)，對應(yīng)的各構(gòu)件平行而且確保在同一水平面上， 對角線長度保持一致。圖12搭設(shè)平臺（適用于正面上自攻螺釘）6.2模板構(gòu)件、成品和運用效果

11、圖（如下圖）名稱12橫肋3連接爪45芯帶插6捎和墊板7名稱12橫肋3連接爪45芯帶插6捎和墊板7注：模板面板為18mm厚進(jìn)口維薩板。（圖13）7懸臂模板的使用及注意事項同一單元塊的兩極桁架之間應(yīng)用？48鋼管連接禁錮，平臺搭設(shè)安全可靠。埋件系統(tǒng)預(yù)埋的位置要求準(zhǔn)確，在澆筑混凝土前必須由專人再次復(fù)核其位置，確保誤差不大于1mm o每次拆模后都須將面板上附著的雜物清理干凈，并在澆混凝土前刷脫模劑。拆模后如模板須落地，則其面板不可直接放在地面上，而應(yīng)在地面上先墊木方，再將模板放在木方上，以保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板整個單元往上提升時，吊鉤一定要吊于主背楞上部的吊具上，切記不得吊于 模板的吊鉤上。澆筑混凝土

12、前，模板的下部應(yīng)利用三腳架上的后移裝置將模板調(diào)到緊緊地與已澆 好的混凝土接觸上，防止再次澆筑混凝土?xí)r漏漿及錯臺。模板支好后，各單元塊間次背楞一定要用芯帶及楔形銷連好，保證各單元之間連 成一個整體，同時保證各單元連好后成一條直線。澆筑混凝土前，對拉螺桿一定要按圖紙位置拉接，以保證混凝土質(zhì)量。要定期檢查模板單元上各個螺絲的松緊情況，如發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)及時擰緊。8安全保證措施設(shè)置防墜落安全網(wǎng)。墩身四周設(shè)置安全區(qū)域，做好圍欄，防止墜物傷人。模板拆除后等到混凝土達(dá)到10MPa后才能提升架體。懸臂模板吊開必須在白天進(jìn)行。當(dāng)遇到雷雨、風(fēng)力達(dá)到6級以上時，不得進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。嚴(yán)禁在懸臂模

13、板架上堆放重物，懸臂模板架主平臺設(shè)計荷載3KN/m2,上平臺及吊平臺為 0.75 KN/m2。做好班前安全技術(shù)交底。因違反安全管理規(guī)定，造成人員受傷或死亡，必須視情節(jié)嚴(yán)重程度嚴(yán)厲處罰。9環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)方針：堅持人文精神，營造綠色建筑，最求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善?，F(xiàn)場施工用場地采用碎硬化地面，其它暴露未利用場地種草綠化。10效益分析采用懸臂模板澆筑施工進(jìn)度快，成本低，經(jīng)濟(jì)效益明顯。以正頭坂大橋薄壁墩11個為例，與滑模施工相比，成本與工期都差不多。但是懸臂模板混凝土做到了內(nèi)實外美， 表面平整，施工縫平順，棱角線順直，明顯優(yōu)于滑模施工質(zhì)量。縮短工期45天,自帶安全平臺接10萬元安全投入，共節(jié)省造價約130萬。該模板不僅有效的控制了墩身偏心、扭曲、邊角順直，改善了施工縫錯臺、混凝土 表面整潔等外觀質(zhì)量。還能夠隨時糾正墩身出