磨粉系統(tǒng)檢修方案

1、2016 年磨粉系統(tǒng)檢修方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：寧夏英力特化工股份有限公司2016 年 月 日一、檢修前的設(shè)備狀況糊樹脂干燥磨粉機(jī)已連續(xù)運(yùn)行5 年時(shí)間， 受糊樹脂物料架橋、含固體顆粒等特性影響，容易造成磨粉機(jī)電機(jī)過(guò)載、超負(fù)荷運(yùn)行等情況；另外，糊樹脂物料主要靠粉碎錘與齒板的間隙進(jìn)行粉碎，由于該設(shè)備屬于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，目前磨粉機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)行振動(dòng)大，分級(jí)葉片出現(xiàn)多處損壞，內(nèi)壁粘料嚴(yán)重，設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷增加（正常運(yùn)行小于90A） ，磨粉機(jī)長(zhǎng)期在超負(fù)荷情況下運(yùn)轉(zhuǎn)致使軸承座間隙增大，磨粉機(jī)主軸、皮帶輪磨損，導(dǎo)致皮帶輪頻繁跑偏，造成三角帶斷裂，檢修頻繁，給裝置包裝產(chǎn)量造成影響。由于糊樹脂干燥前系統(tǒng)故障造成異物進(jìn)入

2、磨粉機(jī)內(nèi)部，在粉碎錘與齒板間進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致粉碎錘與齒板損壞嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子產(chǎn)品篩余物超出規(guī)定指標(biāo)， 最終將影響到糊樹脂產(chǎn)量及質(zhì)量，因此需對(duì)干燥磨粉機(jī)關(guān)鍵部件進(jìn)行大修。二、檢修目的通過(guò)檢修，對(duì)糊樹脂干燥磨粉機(jī)檢修前存在的故障、缺陷進(jìn)行整改、消除，改善干燥設(shè)備運(yùn)行狀況。此次檢修通過(guò)更換磨粉機(jī)轉(zhuǎn)子組件，調(diào)整粉碎錘與齒板的間隙，確保糊樹脂產(chǎn)品質(zhì)量；更換磨損皮帶輪及磨粉機(jī)主軸，減少停車檢修頻率，保證包裝產(chǎn)量的順利完成。三、編制依據(jù)糊樹脂磨粉機(jī)為長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行設(shè)備，由于長(zhǎng)期在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，粉碎錘與齒板之間磨損較嚴(yán)重，已影響到物料粒徑大小。另外，受糊樹脂物料特性影響，物料堵塞頻繁對(duì)磨粉機(jī)電機(jī)容易造成負(fù)荷過(guò)載，

3、磨粉機(jī)主軸、皮帶輪容易磨損，導(dǎo)致皮帶輪頻繁跑偏，造成三角帶斷裂，給裝置包裝產(chǎn)量造成影響，根據(jù)目前該設(shè)備運(yùn)行情況，由于分級(jí)葉片及風(fēng)扇輪均不程度磨損，設(shè)備機(jī)械性能下降，設(shè)備臨停次數(shù)較多，嚴(yán)重威脅著裝置安全穩(wěn)定、滿負(fù)荷生產(chǎn)運(yùn)行。四、檢修組織機(jī)構(gòu)結(jié)合公司2016年度大檢修整體部署要求，為全面、 順利完成此次大修任務(wù)，糊樹脂裝置根據(jù)本單位檢修工程量及項(xiàng)目預(yù)計(jì)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，特成立了裝置檢修組織機(jī)構(gòu)。組長(zhǎng)：毛剛副組長(zhǎng)：張新仁小組成員：孫井柱 王全 李芳奇 陳世冬 陸江寧 吳東新1、組長(zhǎng)職責(zé)：、全面負(fù)責(zé)此次大修工作的指揮及協(xié)調(diào)工作。、 負(fù)責(zé)明確裝置大檢修目的安全負(fù)責(zé)人，確定各工段及具體項(xiàng)目的安全負(fù)責(zé)人、 班組設(shè)兼

4、職安全員，并明確各級(jí)安全負(fù)責(zé)人和安全員的職責(zé)及相互間配合、聯(lián)絡(luò)的程序。、大修前組織召開(kāi)裝置大修動(dòng)員會(huì)對(duì)全體參加檢修人員進(jìn)行一次全面的安全教育。對(duì)特殊工種人員還應(yīng)以專業(yè)工程安全技術(shù)和災(zāi)害事故案例及修理安全規(guī)定為重點(diǎn)進(jìn)行教育，使其適應(yīng)和勝任大檢修工作。2、設(shè)備專業(yè)職責(zé)：、 裝置設(shè)備人員是此次大檢修的主要管理者，負(fù)責(zé)組織裝置檢修項(xiàng)目及計(jì)劃的申報(bào)。、全面負(fù)責(zé)此次大修項(xiàng)目的落實(shí)、材料計(jì)劃的申報(bào)、材料到貨的驗(yàn)收、大修方案的編制、檢修任務(wù)書的填寫、項(xiàng)目的分解、與外協(xié)單位及檢修公司協(xié)調(diào)等工作。、 在檢修過(guò)程中嚴(yán)格按照大修方案對(duì)各檢修項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)管，負(fù)責(zé)審查、平衡項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度，并負(fù)責(zé)組織、審查重點(diǎn)項(xiàng)目的大修

5、質(zhì)量及安裝過(guò)程，要做好施工前的交底工作向班組、個(gè)人做好所承擔(dān)項(xiàng)目的具體任務(wù)、工期及工序銜接、施工圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工安全措施、設(shè)備零件及材料等的交底工作。、 負(fù)責(zé)下達(dá)每日大檢修計(jì)劃，并協(xié)調(diào)裝置相關(guān)人員對(duì)當(dāng)日新開(kāi)工項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程管理、監(jiān)督、檢查計(jì)劃的實(shí)施（包括質(zhì)量、工期、費(fèi)用等）。、 大檢修結(jié)束負(fù)責(zé)項(xiàng)目的驗(yàn)收組織，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的評(píng)估工作，并對(duì)項(xiàng)目檢修實(shí)施效果、指標(biāo)進(jìn)行考核和確認(rèn)。、 負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金使用計(jì)劃的審核，配合生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)項(xiàng)目資金使用情況進(jìn)行確認(rèn)，做好項(xiàng)目竣工驗(yàn)收及決算準(zhǔn)備工作。3、安全員職責(zé)：、 此次裝置設(shè)備大修安全員將協(xié)助裝置長(zhǎng)對(duì)安全工作進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，對(duì)檢修任務(wù)書進(jìn)行全面安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。、

6、檢修過(guò)程中負(fù)責(zé)裝置大修現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作，對(duì)裝置監(jiān)護(hù)人員及檢修人員進(jìn)行檢修項(xiàng)目安全注意事項(xiàng)教育。、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)外協(xié)工程安全管理、崗前培訓(xùn)等工作，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍的安全資質(zhì)進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)外協(xié)施工人員的培訓(xùn)工作，有權(quán)阻止無(wú)資質(zhì)單位進(jìn)入大檢修項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。、 要加強(qiáng)整個(gè)裝置的安全檢修管理工作，每天檢修前晨會(huì)匯報(bào)檢修過(guò)程中的違章考核事項(xiàng)，針對(duì)設(shè)備口新安排的檢修任務(wù)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，安全措施制定，辦理各類作業(yè)票，并對(duì)整個(gè)檢修過(guò)程安全操作進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)護(hù)。4、工藝專業(yè)職責(zé)：、 工藝專業(yè)主要負(fù)責(zé)此次檢修項(xiàng)目的置換確認(rèn)工作，在停車置換過(guò)程中，必須按照置換時(shí)間節(jié)點(diǎn)，對(duì)裝置生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的置換

7、，達(dá)到項(xiàng)目檢修置換要求。、 在檢修過(guò)程中，負(fù)責(zé)檢修任務(wù)書交出簽字確認(rèn)工作，檢修任務(wù)書無(wú)工藝交出簽字確認(rèn)，檢修人員可拒絕項(xiàng)目施工。協(xié)助裝置對(duì)儀表檢修項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)監(jiān)護(hù)。五、檢修內(nèi)容1、根據(jù)檢修計(jì)劃安排，落實(shí)好檢修所需配件，準(zhǔn)備檢修時(shí)使用的油品，待干燥系統(tǒng)停車后，進(jìn)行置換；2、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)合格后，先將旋轉(zhuǎn)閥上部插板閥進(jìn)行關(guān)閉；3、將磨粉機(jī)Y型進(jìn)料管拆卸，清理進(jìn)料管內(nèi)壁積料；4、更換磨損皮帶輪；5、將磨粉機(jī)電機(jī)與磨粉機(jī)殼體聯(lián)軸器斷開(kāi)；6、使用啟蓋轉(zhuǎn)動(dòng)裝置將磨粉機(jī)上蓋打開(kāi)；7、將磨粉機(jī)殼體內(nèi)物料進(jìn)行徹底清理；檢查NU317軸承、JCW616軸承座、齒板、 粉碎錘、轉(zhuǎn)子組件的磨損情況；9、使用專用工具對(duì)齒板進(jìn)

8、行拆卸，更換磨粉機(jī)齒板2 套；10、更換SV-750三角皮帶32根，調(diào)整皮帶輪；11、打開(kāi)磨粉機(jī)油站更換油泵8 臺(tái)、油過(guò)濾8 個(gè)；12、清洗油箱，更換32 號(hào)抗磨液壓油500公斤；13、將備用轉(zhuǎn)子組件返廠修復(fù)后逐臺(tái)進(jìn)行更換；14、檢查疏理壓力表接線，調(diào)節(jié)油站油壓在0.1Mpa-0.2Mpa；15、更換干燥5#、 6#線磨粉機(jī)室500 500 50 風(fēng)濾 80 塊，干燥主風(fēng)機(jī)室風(fēng)濾 112 塊；16、對(duì)干燥系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，檢查檢修后的運(yùn)行情況，溫度、壓力、流量各項(xiàng)工藝指標(biāo)是否能滿足安全生產(chǎn)要求，調(diào)試完成滿足工藝生產(chǎn)要求后，投入運(yùn)行。六、檢修技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備吊裝時(shí)必須按照相關(guān)規(guī)定，不得

9、損壞設(shè)備的安全附件；2、磨粉機(jī)電流要小于90A，磨粉機(jī)能安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn) . 無(wú)異常的震動(dòng)；3、更換完軸承座及擋油環(huán)后無(wú)漏油現(xiàn)象；4、油壓保持在0.1-0.2MPa 正常指標(biāo)范圍內(nèi)；5、油溫小于40，6、轉(zhuǎn)子組件皮帶輪與電機(jī)傳動(dòng)輪必須保持平行；7、磨粉機(jī)生產(chǎn)能力可達(dá)1.75T/h ；8、風(fēng)量120m3/min；9、主軸轉(zhuǎn)速：3450r/min ；10、 設(shè)備噪音100分貝 （按規(guī)定在帶料運(yùn)轉(zhuǎn)，距機(jī)器 1.5 米距離所側(cè)數(shù)據(jù)）；11、風(fēng)機(jī)室風(fēng)過(guò)濾處理風(fēng)量：110000M3/H。七、預(yù)期目標(biāo)及主要經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)過(guò)更換磨粉機(jī)皮帶及調(diào)整皮帶輪使磨粉機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)值減小，減少皮帶的磨損；對(duì)轉(zhuǎn)子組件進(jìn)行檢查部件更換