電除塵效率不高的原因及處理措施總結(jié)

1、電除塵效率不高的原因及處理措施總結(jié)目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 前言1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document .電除塵器效率不高原因分析I HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 陰陽極錘擊振打清灰裝置的影響21. 1.振打周期和時(shí)間對除塵效率影響21.2.陰陽極錘擊振打裝置故障的影響2電場灰斗積灰的影響2灰斗堵灰2 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 2.輸灰系統(tǒng)故障2 H

2、YPERLINK l bookmark22 o Current Document 3.投用飛灰再循環(huán)的影響2 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 煤種變化時(shí)的影響3機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的影響31.鍋爐負(fù)荷的影響3 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 燃煤灰分高的影響3 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 3.煙氣流速的影響4 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document .具體處理措施4.電除塵常見故障、分析及處理方法總結(jié)

3、6.除塵器氣力輸灰系統(tǒng)運(yùn)行的常見故障及處理對策9 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document .電除塵器的檢修和維護(hù)11 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document .電除塵器運(yùn)行方式的優(yōu)化II HYPERLINK l bookmark10 o Current Document .結(jié)束語12前言某環(huán)保熱電電除塵器由上海弗卡斯環(huán)保工程型號為 FCL3X 3.0-1X72-10.0,煙氣流通面積72m總集塵面積3240mz,除塵效率 299.5%,投產(chǎn)年月2004年10月。陽極板型式C型480極板、陰極線型式 BS整體芒刺

4、型、同極間距400mm、異極線距200mm。采用微機(jī)控制高壓整 流設(shè)備控制、直流輸出電壓為72-64-57(kV)。1.電除塵器效率不高原因分析第1頁共12頁N，故障現(xiàn)象處理措施5氣源 問題首先，由于氣源的壓力缺乏。系統(tǒng)的翻定運(yùn)行，要求氣源運(yùn)力應(yīng)該克服發(fā)送潛提升的高度、阻力以及灰?guī)斐隽Φ?，如果出現(xiàn)壓力缺乏現(xiàn) 象，就可能造成堵管故障：其次，缺乏足夠的氣量，造成灰氣比的增加，此時(shí)輸送濃度偏高，管道阻力的之加大；再次，由于氣源帶水 或者帶油，也是引發(fā)堵管問題的重要原因.此外，如果除灰空壓機(jī)后的冷干機(jī)、前置過渡器、后置過濾器均發(fā)生故障.且自動排污器也 難以發(fā)揮應(yīng)W作用.同時(shí)H常沒能完成儲氣群的定期排污

5、工作等，均會造成氣源帶水現(xiàn)象；另方面.如果空壓機(jī)油氣別離解發(fā)生堵塞 或者別離效果差，也容易造成氣源帶油現(xiàn)象，6氣源問題發(fā)生該問題的主要解決方法如下：其一，提高氣源的穩(wěn)定性，多配備備用的空壓機(jī)系統(tǒng)：其二，提高下料時(shí)間的規(guī)范性.防止過多灰量 同時(shí)進(jìn)入，有時(shí)下料時(shí)間的長短需要根據(jù)煤版的變化進(jìn)行謝整，以免發(fā)生.堵管：其三，做好除灰空壓機(jī)的日常巡檢與管理工作，加強(qiáng)維 護(hù)強(qiáng)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題和隱患，定期做好氣源系統(tǒng)排污工作，減少故障發(fā)生率。7管道 泄漏 問題在正壓液相輸灰系統(tǒng)中，除了當(dāng)頭以外，輸灰管道主要應(yīng)用無縫鋼管：一般情況下，在輸灰管中的輸灰流速約為5m/s8m/s,在長期運(yùn) 行的情況下，可能由于

6、輸灰背道的磨損較為嚴(yán)市，因此產(chǎn)生泄漏問虺.此時(shí)泄漏點(diǎn)的后端壓力有所下降，久而久之形成堵管故障。8道漏題 管淵問如果出料閥的行程調(diào)整出現(xiàn)向胭，在抽板式出料閥中，抽板行程不當(dāng)，那么可能造成抽板口徑和管道的內(nèi)徑不一致，那么在進(jìn)行輸灰過程 中，由于節(jié)流過于嚴(yán)重,那么輸灰管道中的壓力有限.將引發(fā)堵管問題。9道漏題 管腳問一假設(shè)想預(yù)防管道泄漏問.題，就需要做好日常巡邏檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)井進(jìn)行檢修：在檢修過程中，尤其注電設(shè)備的檢修質(zhì)貴，平時(shí) 做好臺賬記錄,以備查用；另外,還要對磨損的管道進(jìn)行及時(shí)更換,定期做好測以I：作,如果出現(xiàn)磨損較為嚴(yán)重的現(xiàn)象,就應(yīng)該提前進(jìn) 行更換。第10貝共12頁.電除塵器的檢修

7、和維護(hù)1、每次停爐后檢查極板、極線、分布板積灰情況，如果積灰厚度為1 3 毫米為正常，假設(shè)積灰超過5毫米那么需進(jìn)行人工清理（可用壓縮空氣清理或水沖 洗）同時(shí)找出原因，排除故障，如果振打正常而積灰較厚那么需延長振打時(shí)間或 縮短振打周期。2、修整或校正已變形的集塵板和電暈線及框架以及調(diào)整同極距和異極 距。3、正確處理熱態(tài)與冷態(tài)的框架、極板以及振打裝置熱變形，確保在熱態(tài) 時(shí)振打準(zhǔn)確有力，保證清灰效果，除磨損件要及時(shí)更換外，針對立式除塵器陽 陰極常掉錘的特點(diǎn)，將錘與振打桿焊于一體，振打桿與提升軸連接牢固，確保 使用中無掉錘現(xiàn)象，降低了設(shè)備維修量。4、更換或擦洗瓷轉(zhuǎn)軸。在灰塵和濕氣積聚在絕緣于外表后，外

8、表絕緣電 阻減少，在高壓情況下易外表擊穿，同時(shí)有可能絕緣子受熱不均而破裂，此時(shí) 就要更換。5、要嚴(yán)格執(zhí)行電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程電除塵器章節(jié)中對高壓硅整 流變壓器、低壓電抗器、絕緣支撐及連接元件、高壓直流電纜等設(shè)備試驗(yàn)工程 和周期的規(guī)定，對 供電設(shè)備的觸發(fā)裝置性能進(jìn)行測試，對各種保護(hù)裝置進(jìn)行 整定試驗(yàn)，對電氣高、低壓回路與儀表進(jìn)行檢驗(yàn)，并對整流變壓器進(jìn)行抽芯檢 查。6、大修結(jié)束后，應(yīng)對整流變壓器、電場進(jìn)行空載升壓試驗(yàn)，并在運(yùn)行時(shí) 進(jìn)行額定工況下的U-I特性測試。對進(jìn)、出口煙氣溫度與壓力進(jìn)行測試，對濁 度儀、照明設(shè)備進(jìn)行測試。如果有條件應(yīng)對電除塵器大修后的除塵效率進(jìn)行對 比試驗(yàn)，以檢驗(yàn)大修成果。.

9、電除塵器運(yùn)行方式的優(yōu)化在鍋爐負(fù)荷下降導(dǎo)致電除塵器的進(jìn)口煙氣量下降，電場風(fēng)速降低，在這種 條件下可以降低電除塵器運(yùn)行功率來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。對于鍋爐負(fù)荷較高、灰份 大，第一電場閃絡(luò)頻繁，應(yīng)適當(dāng)將低功率參數(shù)，將二、三電場盡量保持高參數(shù)第11頁共12頁運(yùn)行。在煤質(zhì)較好，灰份較低，電場也有相應(yīng)的調(diào)整余度，可采用較低參數(shù)運(yùn)行 來節(jié)電或在確保一電場投運(yùn)下，停止二、三電場，對于振打、輸灰，可采取周 期性振打輸灰或者停止振打，有利于節(jié)電。但是，煤種變化、煙氣量變化、煙 氣溫度變化、鍋爐運(yùn)行操作因素都是影響電除塵器運(yùn)行的重要因素，也是節(jié)能 控制必須考慮的重要因素。因此，將電除塵節(jié)能應(yīng)采用智能控制技術(shù)，要從分析大量不同煤

10、種條件、 不同工況條件、不同負(fù)荷條件下的各種運(yùn)行數(shù)據(jù)入手，總結(jié)分析出運(yùn)行與控制 的規(guī)律，才能在燃燒煤種等條件變化的復(fù)雜條件下，運(yùn)用正確的技術(shù)手段和控 制方法，為電除塵器保效節(jié)能提供潛能，在保證除塵效率基礎(chǔ)上節(jié)約電能。.結(jié)束語盡管電除塵器是燃煤熱電廠的主要設(shè)備之一，但由于電除塵器性能、健康 水平并不直接威脅機(jī)組發(fā)電和供熱的安全，運(yùn)行中的一些缺陷往往得不到重 視，最終缺陷進(jìn)一步升級，造成煙塵排放不超標(biāo)，被地方環(huán)保部門警告或處 罰。因此，在生產(chǎn)工作中要努力改善電除塵器狀況，嚴(yán)格執(zhí)行電除塵器運(yùn)行 維護(hù)導(dǎo)那么，對于設(shè)備運(yùn)行中存在的故障和缺陷要及時(shí)處理，制定完善、合理 的檢修周期和工程。只有加強(qiáng)維護(hù)管理、

11、崗位人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)，嚴(yán)格生產(chǎn) 工藝操作的管理，穩(wěn)定煙氣工況，才能保證電除塵器長期、安全、高效運(yùn)行。第12頁共12頁陰陽極錘擊振打清灰裝置的影響振打周期和時(shí)間對除塵效率影響電除塵器一般均采用錘擊振打方式清灰。在陰陽極錘擊振打力度和均勻性 都滿足要求時(shí)，陰陽極錘擊振打制度（周期、時(shí)間）是否合理對除塵效率影響 極大。錘擊振打周期對除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落 入灰斗中。振打周期過長，極板積灰過厚，將降低帶電粉塵的極板上的導(dǎo)電性 能，降低除塵效率。振打周期過短，粉塵會分散成碎粉落下，引起較大的二 次揚(yáng)塵，尤其是#3電場的二次揚(yáng)塵，將會大大降低除塵效率。陰陽極錘擊振打裝置故障的影響

12、電除塵器振打裝置有繞臂振打即陽極振打安裝于電除塵器側(cè)部和提升脫鉤 振打即陰極振打安裝于電除塵器頂部。在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障是振打錘 和砧塊脫落、振打軸或電瓷軸發(fā)生斷裂、塵中軸承損壞就會使陰極芒刺線和陽 極板上大量積灰，導(dǎo)致運(yùn)行電流下降，火花增加、電暈封閉和電場短路跳閘導(dǎo) 致電場不能運(yùn)行。另外由于安裝技術(shù)和金屬熱膨脹的原因，造成振打錘與砧板 偏移，削弱了振打力，使得電極積灰嚴(yán)重。在安裝振打軸時(shí)，軸的同心度超過 公差范圍，致使聯(lián)軸銷經(jīng)常斷裂，造成振打軸停轉(zhuǎn)等導(dǎo)致板、線積灰，電壓下 降，除塵效率降低。電場灰斗積灰的影響1.灰斗堵灰由于灰斗加熱器損壞和保溫不良（特別在冬季）以及鍋爐受熱面泄漏產(chǎn)生

13、大量水蒸氣使灰變潮濕，落入灰斗的灰塵粘結(jié)“搭橋”，使粉塵不能及時(shí)排 出，形成大量粉塵在灰斗中堆積，等灰塵積灰漫過陰、陽極板，形成了電場短 路使電場跳閘，不能運(yùn)行。. 2. 2.輸灰系統(tǒng)故障要保證灰斗中灰及時(shí)排出，必須維護(hù)好倉泵運(yùn)行，一旦倉泵發(fā)生故障后， 發(fā)現(xiàn)時(shí)間過長或檢修時(shí)間過長（如不及時(shí)停止電場運(yùn)行），將會導(dǎo)致電場灰斗 堵灰，將振打軸和振打錘埋在灰里面，使振打軸或錘損壞。3 ,投用飛灰再循環(huán)的影響第2頁共12頁在投用飛灰再循環(huán)時(shí)，如果不及時(shí)切換向灰?guī)燧敾?，將會?dǎo)致#1電場灰 斗滿灰，電場形成短路，跳閘。煤種變化時(shí)的影響煙氣粉塵比電阻是衡量粉塵導(dǎo)電性能的一個(gè)指標(biāo)。電除塵器最適合的粉塵 比電阻范

14、圍為IO45X10。-cm。當(dāng)粉塵比電阻太低時(shí)如炭黑粉塵（飛灰含 碳）入電場到達(dá)電場陽極集塵極后，會很快地釋放出電荷成為中性，而脫離集 塵極，形成二次揚(yáng)塵，除塵效率降低；粉塵比電阻太高時(shí)，粉塵到達(dá)集塵極 后，一方面不易釋放電荷而保持負(fù)電性，排斥隨后到達(dá)的粉塵附著其上；另一 方面，集塵極上的粉塵層內(nèi)會出現(xiàn)電離，產(chǎn)生電暈放電，從集塵極向電場空間 釋放出大量的正離子，嚴(yán)重影響粉塵荷電和遷移，從而影響電除塵器的效率。 粉塵比電阻過低會產(chǎn)生的反復(fù)跳躍現(xiàn)象，粉塵比電阻過高產(chǎn)生的反電暈等，都 會影響除塵效率。在實(shí)踐中通常采用控制鍋爐排煙溫度（電除塵進(jìn)口溫度）一 般情況下小于140C為佳，最高不超過160C。

15、有助于提高除塵效率。機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的影響1.鍋爐負(fù)荷的影響在正常負(fù)荷下，煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)相 差不大，電除塵器能夠正常運(yùn)行。當(dāng)鍋爐煙氣流量增大，排煙溫度升高，鍋爐 超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，煙氣含塵濃度增加，使得電除塵器運(yùn)行工況惡化，甚至超載 運(yùn)行，除塵效率下降。當(dāng)鍋爐長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)或發(fā)生故障，為使其燃燒穩(wěn) 定，必須投柴油助燃，這種煙氣溫度增高，煙氣中出現(xiàn)大量粘稠物掛在電除塵 器極線和極板上，使得清灰困難，久而久之，陰極線肥大，陽極板積灰，導(dǎo)致 電場在二次電壓不變的情況下二次電流明顯下降，陰極線肥大使得導(dǎo)電體的曲 率半徑增大，電荷密度下降，場強(qiáng)降低，電場內(nèi)空氣難以發(fā)生電離，

16、導(dǎo)致除塵 效率下降。如果鍋爐內(nèi)水汽泄漏，將增加煙氣濕度，雖然在極短時(shí)間內(nèi)因煙氣 被調(diào)質(zhì)而降低了粉塵比電阻，除塵效率會升高，但時(shí)間稍長，電除塵器將嚴(yán)重 積灰，造成極板彎曲，影響和限制二次電壓輸出，尤其是在泄漏量大時(shí)，極板 甚至結(jié)垢，縮短除塵器正常使用壽命。L4. 2.燃煤灰分高的影響該公司鍋爐設(shè)計(jì)煤種，應(yīng)用基灰分29.4%,實(shí)際燃用應(yīng)用基灰分灰分高達(dá)第3頁共12頁 4045%,煙塵濃度大大高于原設(shè)計(jì)值，導(dǎo)致電暈閉塞，即在放電極存在大量 的正離子，正離子和粉塵碰撞后，使塵粒帶荷電，帶正電塵粒在電場力的作用 下被吸附到放電極。附在放電極的塵粒如不及時(shí)清除，集灰將迅速增厚，出現(xiàn) 陰極肥大現(xiàn)象，使電場強(qiáng)

17、度急劇下降，電暈現(xiàn)象大大減弱直至消失，電場電流 迅速降低甚至到零。另外據(jù)統(tǒng)計(jì)，燃煤量增加50%,灰量將增加125%,這樣 會使煙氣含塵濃度大大超過設(shè)計(jì)值，除塵器超負(fù)荷運(yùn)行，除塵效率將受到嚴(yán)重 影響。L4.3 .煙氣流速的影響在處理給煤機(jī)和落煤管堵煤，防止鍋爐煙氣反串，有意提高爐膛負(fù)壓，造 成電除塵器負(fù)壓過大，從而使電場煙氣流速（電場風(fēng)速）增加，也會在不同程 度上產(chǎn)生電暈閉塞現(xiàn)象。使煙塵冒黑煙。該公司電除塵設(shè)計(jì)煙氣流速 0.675m/s,假設(shè)煙氣流速超過此參數(shù)，那么必然會影響到運(yùn)行中電流電壓的升 高。電除塵器是負(fù)壓運(yùn)行，當(dāng)本體的聯(lián)結(jié)處密封不嚴(yán)而漏風(fēng)時(shí)，冷空氣就會從 外部進(jìn)入電場，使通過電除塵器的

18、煙氣流速增大，那么在每一單位時(shí)間內(nèi)停留在 電場中的煙塵量增大，因而會在不同程度上產(chǎn)生電暈閉塞現(xiàn)象，使運(yùn)行參數(shù)惡 化。電場流速通過電除塵負(fù)壓來控制，一般控制范圍負(fù)1.82kPa為宜。.具體處理措施1、根據(jù)運(yùn)行情況，適當(dāng)調(diào)整振打周期，振打周期根據(jù)煤種灰分進(jìn)行調(diào) 節(jié)，調(diào)節(jié)到即可保持電極清潔又盡量減少二次飛揚(yáng)，調(diào)節(jié)時(shí)注意各電場應(yīng)交 叉振打。2、在運(yùn)行中，必須對灰斗倉泵輸灰設(shè)備加強(qiáng)維護(hù)，防止灰斗下料口堵 塞，積灰漫過陰、陽極板，造成灰短路故障，特別是灰斗料位計(jì)監(jiān)視，一旦高 料位報(bào)警，必須加強(qiáng)輸灰。3、對于振打裝置，必須每天巡查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)零部件松動或缺油要及時(shí)處 理，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。4、投用飛灰再循

19、環(huán)時(shí)間不宜過長，一般在投2小時(shí)后，必須及時(shí)切換向 灰?guī)斓够?，防止時(shí)間過長使灰斗堵灰。5、保持適當(dāng)煙氣流速，控制電除塵運(yùn)行負(fù)壓在1.8kPa2 kPa。第4頁共12頁6、運(yùn)行人員一定要監(jiān)視電壓、電流的變化，特別是二次電壓和二次電 流，借引來了解電除塵器性能改變，是否有設(shè)備結(jié)構(gòu)上的故障，以及是否煙氣 性質(zhì)有了變化。從而采取相應(yīng)的措施。記錄起暈和閃絡(luò)時(shí)的一次電壓、電流值 及二次電壓、電流值和閃絡(luò)次數(shù)。7、電除塵器要保持高壓下運(yùn)行才獲得最正確的除塵效果。在運(yùn)行過程中操 作人員要掌握電場的放電情況。使其火花放電不得過于頻繁，最好控制在50 60次/分范圍內(nèi)，不妥時(shí)可進(jìn)行調(diào)整，使之實(shí)現(xiàn)自動跟蹤。8、采用間

20、歇脈沖供電技術(shù)來克服高比電阻粉塵引起的反電暈，根據(jù)運(yùn)行 工況條件變化自動選擇工作方式（選擇間歇脈沖供電的占空比）、自動選擇運(yùn) 行參數(shù)，這樣做不但可以提高除塵效率而且可以大量節(jié)約電能。第5頁共12頁.電除塵常見故障、分析及處理方法總結(jié)N故障名稱故障現(xiàn)象原因分析處理對策防范措施1電除塵本體常見 故障(1)陰陽極振打器操作失靈。(2)電場停止運(yùn)行.(3)灰斗落灰不暢。陽極振打軸位移, 造成報(bào)打錘卡澀。(2)陰極振打傳動盤(大 小針輪損壞造成振打 失靈。(3)陽極板與陰極線發(fā) 生接觸電孤，造成放電 短路.(4)陽極板擊竄。(5)陰極螺旋線斷，纏 繞在陰、陽極振打軸 上，造成振打器操作失 靈。(6)大的

21、灰結(jié)焦堵住落 灰斗入口處”(1)裁新調(diào)整陽極振打軸,對 連軸護(hù)套揖新固定,調(diào)整振打 錘位置。(2)重新更換陰極振打傳動甜(大小針輪)，(3)更換新的陰極線并固定軍 固。(4)市新更換新的陽極板。(5)徹底清理干凈陽極板附近 結(jié)焦塊.(1)利用臨修對電除塵內(nèi) 部進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的檢 查。(2)通知運(yùn)行人員及時(shí)監(jiān) 護(hù)電除塵灰斗料位，防 止出現(xiàn)高料位報(bào)警。(3)加強(qiáng)除灰管線維護(hù)， 輸灰不暢及時(shí)處理 (4)加強(qiáng)振打器的檢查， 出現(xiàn)問跑及時(shí)處理。第6貝共12負(fù)N。故障名稱故障現(xiàn)象原因分析處理對策防范措施2除灰MD、AV泉 常見故障(1)閱頂閥報(bào)警打不開.(2)硫化閥內(nèi)漏。(3)排空E1頂閥報(bào)警.(4)磕化

22、管漏灰。(1)圓頂閥密封膠墊損 壞。(2)圓頂閥控制電磁閥 進(jìn)灰堵塞報(bào)警。(3)硫化同內(nèi)硅膠板老 化。(4)排空圓頂閥閥芯磨 損嚴(yán)重.(5)圓頂閥控制氣缸軸 封損壞。(1)聯(lián)系熱工檢查并清洗電磁 瓦(2)機(jī)務(wù)檢有電磁閥控制壓縮 空氣管是否堵.拆卸阿頂閥更 換密封墊，保證墊密封間隙為 5-12 u m(3)檢杳網(wǎng)頂閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)如軸 封漏氣應(yīng)及時(shí)更換氣缸。(旬拆卸硫化閥檢查并調(diào)換密 封硅膠墊。檢查硫化閥流量:孔 板，如磨損嚴(yán)重更換。(4)更換新的排空圓頂閥。(5)更換新的酸化管管件.(1)加強(qiáng)點(diǎn)檢,出現(xiàn)問題 及時(shí)處理。(2)提島職工的檢修藝 培訓(xùn)，嚴(yán)格職工的檢修 工藝質(zhì)量。(3)加強(qiáng)各專業(yè)間的相互

23、協(xié)調(diào)，出現(xiàn)問題處理.(4)加強(qiáng)與運(yùn)行人員的配 合，保證輸灰正常運(yùn)行3一、二電場除灰 系統(tǒng)輸灰不暢發(fā) 生堵灰(1)電除塵停電場停運(yùn),除灰灰粒粗， 造成除灰阻力大。(2)壓縮空氣含水量大，壓縮空氣壓力低 0.3MPa,(3)輸灰管道圓頂閥報(bào)警、MD泵圓頂 閥報(bào)警處理時(shí)間長，造成電場停運(yùn)。(4)MD泵硫化效果差，造成輸灰不 暢.(5)輸灰管線漏灰造成堵灰。(6)MD泵落入大的結(jié)焦塊，造成輸灰 不暢。(7)管線手動排空閥內(nèi)漏，造成輸灰管 道短路.(1)燃用與設(shè)計(jì)不符的 煤種。(2)空壓機(jī)出力不夠.(3)電除塵內(nèi)發(fā)生陰陽 極放電，產(chǎn)生大的結(jié) 焦。(4)輸灰系統(tǒng)程序有問 題,循環(huán)周期長.(5)輸灰管線長時(shí)

24、間排 堵，造成閥芯磨損嚴(yán) 重.(1)聯(lián)系熱工人G減短輸灰周 期。(2)合理配對煤種。(3)及時(shí)處理閥頂閥報(bào)警現(xiàn)象,更新檢查疏化管道及閥 門。(4)及時(shí)對輸灰管道進(jìn)行焊接 瓜皮。(5)及時(shí)拆卸MD泉附近管道 清理內(nèi)部大的焦塊。(6)清理壓縮空氣前后置過濾 器泄芯，保證壓縮空氣的干燥度.(7)及時(shí)就地盤車，保證報(bào)打 器正常運(yùn)行。(1)加強(qiáng)點(diǎn)檢,出現(xiàn)問題 及時(shí)處理。(2)提高職工的檢修工藝 培訓(xùn)，嚴(yán)格職工的檢修 工藝質(zhì)量。(3)加強(qiáng)各專業(yè)間的相互 協(xié)調(diào)，出現(xiàn)問題處理.(4)加強(qiáng)與運(yùn)行人員的配 合，保證輸灰正常運(yùn) 行.第7貝共12負(fù)N。故障名稱故障現(xiàn)象原因分析處理對策防范措施4三、四、五電場 除灰系統(tǒng)

25、輸灰不 暢發(fā)生堵灰(1)管道堵灰。(2)圓頂閥報(bào)警(3)輸灰管線漏灰(1)管道內(nèi)有雜物成堵 灰。(2)與一、二電場出現(xiàn) 問題一樣。(1)拆卸AV泉之間的管道，檢 查并找出管道內(nèi)雜物。(2)冗余處理方法與37項(xiàng)一 致.(1)檢修充電除塵及時(shí)檢 行清理干凈電除塵內(nèi)雜 物，防止遺留在電除塵 內(nèi).5除灰灰摩頂切換 閥故障(1)切換閥外漏.(2)輸灰管道輸灰不暢通。(1)切換管道磨損嚴(yán) 求，造成輸灰磨損切換 閥外殼.(2)輸灰管內(nèi)仃雜物, 在切換閥處堵塞，造成 輸灰不暢.(1)更換新的切換閥.(2)及時(shí)檢查并清理切換閥內(nèi) 雜物，保持管道暢通。(1)加強(qiáng)點(diǎn)檢.出現(xiàn)輸灰 不暢全面分析問題。(2)提高員工的檢

26、修工藝 和系統(tǒng)的流程,嚴(yán)格檢 修工藝質(zhì)量。(3)預(yù)先準(zhǔn)備好拆卸方 案，保證切換閥及時(shí)更 換.6灰?guī)旖H料機(jī)常見故障(1)給料機(jī)突然跳。(2)從外觀檢杳鏈條斷.(3)給料機(jī)外端蓋漏灰.(1)給料機(jī)內(nèi)有雜物卡 澀.(2)鏈條上時(shí)間運(yùn)行， 由于給科機(jī)內(nèi)突然卡澀 雜物，造成鏈條斷.(3)給料機(jī)外端蓋密封 墊損壞，造成漏灰。(1)及時(shí)拆卸給料機(jī)取出雜 物。(2)修復(fù)損壞的鏈條.(3)更換新的密封墊片.(1)加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問題 及時(shí)處理。(2)提高員工的檢修工藝 培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)址.7灰?guī)鞌嚢铏C(jī)常見 故障(1)下料不及時(shí)。(2)驅(qū)動軸轉(zhuǎn)，從動軸不轉(zhuǎn)。(3)下灰偏干。(1)葉輪磨損嚴(yán)重。(2)鏈條張緊輪位移， 需重新調(diào)整鏈條索度.(3)噴淋水流量缺乏(1)重新更換新的葉輪。(2)拆卸燧條張緊輪，重新安 裝損壞的鞋條，進(jìn)一步調(diào)整張 緊輪，空載運(yùn)行正常.(3)檢查系統(tǒng)壓力保持穩(wěn)定. 再清理噴嘴，防止堵塞。(1)加強(qiáng)點(diǎn)檢,出現(xiàn)問題 及時(shí)處理。(2)提島員匚的檢修匚藝 培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量.第8貝共12負(fù)N。故障名稱故障現(xiàn)象原因分析處理對策防范措施8細(xì)灰座落料伸縮 節(jié)常見故障落料伸縮節(jié)無法向上運(yùn)動。運(yùn)行人員與司機(jī)配合不 好，將伸縮節(jié)或鋼絲繩 損壞(1)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)，更換損壞 的鋼絲繩。(2)伸縮節(jié)損壞嚴(yán)更,更換新 的伸縮節(jié)。(1)協(xié)調(diào)好運(yùn)行人協(xié)與司 機(jī)的