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文檔簡(jiǎn)介
1、 APQP流程 概念提出 項(xiàng)目批準(zhǔn)反饋評(píng)定糾正措施反饋評(píng)定糾正措施 確定范圍 打算和定義 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 可行性評(píng)審過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn)顧客對(duì)生產(chǎn)件批準(zhǔn) 批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的概念A(yù)PQP(Advanced Product Quality Planning ) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,是-一種結(jié)構(gòu)化的方法-用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客中意所需的步驟注意:有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依靠于公司高層治理者對(duì)努力達(dá)到使顧客中意這一宗旨的承諾。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的益處-引導(dǎo)資源,使顧客中意-促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)不,幸免晚期更改-以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的差不多原則組織小組-產(chǎn)品質(zhì)量策劃中
2、的第一步是確定橫向職能小組職責(zé)。-有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與,適當(dāng)時(shí),可包括技術(shù)、制造、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、供方和顧客方面的代表。確定范圍-在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早時(shí)期,確定范圍包括:-確定項(xiàng)目小組,任命項(xiàng)目組長(zhǎng)-確定小組成員,確定組長(zhǎng)和小組成員的作用和職責(zé)-確定顧客-內(nèi)部和外部-確定顧客的要求-理解顧客的期望-確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件確定成本:-包括確定產(chǎn)品的開發(fā)成本(開發(fā)費(fèi)用)和單位產(chǎn)品成本 -進(jìn)度要求依據(jù)與顧客簽訂的協(xié)議或其他顧客文件 見示例1:顧客要求確認(rèn)表問題:如何確定開發(fā)費(fèi)用?如何確定單位產(chǎn)品成本?小組間的聯(lián)系-建立小組和顧客的聯(lián)系渠道-建立小組和供應(yīng)商的聯(lián)
3、系渠道-建立小組和小組之間的聯(lián)系渠道-聯(lián)系渠道:定期的會(huì)議、有效的書面和口頭溝通培訓(xùn)-產(chǎn)品質(zhì)量策劃的成功依靠于:有效的培訓(xùn)方案-培訓(xùn)包括a.傳授所有滿足顧客需要和期望的要求b.相適應(yīng)的開發(fā)技能顧客和供方的參與-要緊顧客可參與共同進(jìn)行質(zhì)量策劃-供方也能夠被要求參與質(zhì)量策劃同步技術(shù)-通過發(fā)揮橫向職能小組作用,同步地設(shè)計(jì)產(chǎn)品和該產(chǎn)品制造過程的方法-替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個(gè)時(shí)期-確??芍圃煨?,及時(shí)發(fā)覺問題-節(jié)約時(shí)刻操縱打算-操縱打算是操縱零件和過程系統(tǒng)的書面描述-操縱打算能夠?qū)θ齻€(gè)時(shí)期進(jìn)行操縱:樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)問題的解決在策劃中遇到的問題,能夠-用規(guī)定職責(zé)和時(shí)刻的矩陣表將問題形成文件-采
4、納多方論證的方法-附錄B所述的分析技術(shù)(如因果圖、QFD、特性矩陣圖)產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度打算項(xiàng)目小組成立后的首要工作是制訂項(xiàng)目進(jìn)度打算,進(jìn)度打算須考慮:-列出任務(wù)、分配和其他事項(xiàng)-每一事項(xiàng)應(yīng)具備“起始”和“完成”日期-記錄進(jìn)展的實(shí)際點(diǎn)與進(jìn)度圖表(見下圖)有關(guān)的打算,例如:-質(zhì)量打算-產(chǎn)品開發(fā)打算產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表策劃策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)生產(chǎn) 反饋、評(píng)定和糾正措施策劃投產(chǎn)試生產(chǎn)樣件 概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)問題:從進(jìn)度圖表上看,有同步工程嗎? PPAP應(yīng)在圖上什么位置完成? 反饋、評(píng)定和糾正措施什么緣故貫穿全過程? 圖上的樣件是指什么樣件? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣表事 項(xiàng)有設(shè)
5、計(jì)責(zé)任僅限制造服務(wù)供方(如熱處理貯存、運(yùn)輸?shù)龋┐_定范圍打算和定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)小組可行性評(píng)審過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋評(píng)定和糾正措施操縱打算 產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程,重點(diǎn)研究質(zhì)量策劃流程中的五個(gè)時(shí)期,即 打算和確定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋、評(píng)定和糾正措施下面,將分不介紹這五個(gè)過程的策劃內(nèi)容和要求。掌握這些過程要求,確實(shí)是要搞清晰每個(gè)過程的輸入和輸出。在那個(gè)地點(diǎn),前一個(gè)過程的輸出,便是后一個(gè)過程的輸入。 打算和確定項(xiàng)目設(shè)計(jì)目標(biāo)-將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)目標(biāo)-設(shè)計(jì)目標(biāo)將作為其后的設(shè)計(jì)輸入可靠性和質(zhì)量目標(biāo)可靠性目標(biāo)的建立基于-依照顧客要求-設(shè)計(jì)目標(biāo)-可
6、靠性基準(zhǔn)(競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的可靠性、設(shè)定時(shí)刻內(nèi)修理的頻率)可靠性目標(biāo)的表示方法:概率或置信度質(zhì)量目標(biāo)的建立基于-持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量目標(biāo)的表示方法:PPM,合格率、廢品降低率等設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)能夠在設(shè)計(jì)任務(wù)書中體現(xiàn)。初始材料清單-依照產(chǎn)品/過程設(shè)想訂初始材料清單-包括早期供方名單初始過程流程圖依照產(chǎn)品/過程設(shè)想、初始材料清單制訂初始過程流程圖產(chǎn)品和過程專門特性的初始明細(xì)表產(chǎn)品和過程專門特性基于-顧客提供的產(chǎn)品規(guī)范中給出的專門特性-依照顧客需要和期望,對(duì)產(chǎn)品特性和過程特性的分析-可靠性目標(biāo)-FMEA的結(jié)果專門特性的定義:專門特性通常能夠分為兩類,即關(guān)鍵特性和重要特性。關(guān)鍵特性:在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)
7、會(huì)顯著阻礙產(chǎn)品安全/環(huán)保的特性重要特性在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著阻礙阻礙產(chǎn)品配合/功能的特性定義專門特性的程序:總成專門特性產(chǎn)品專門特性:專門特性首先表現(xiàn)在總成上,即首先要定義總成的專門特性。零部件專門特性產(chǎn)品專門特性依照實(shí)際的情況,進(jìn)一步分析哪一個(gè)(或幾個(gè))零部件的何種特性對(duì)總成專門特性有阻礙,確定零部件是否有專門特性。過程專門特性依照實(shí)際的情況,進(jìn)一步分析何種過程特性對(duì)總成/零部件專門特性有阻礙,確定過程特性是否有專門特性。產(chǎn)品保證打算-產(chǎn)品保證打算將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品保證打算包括-概述項(xiàng)目要求-可靠性、耐久性目標(biāo)的確定-初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求-風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定-和相應(yīng)的實(shí)施職責(zé)、保證措施
8、治理者支持-將該時(shí)期情況報(bào)告治理者-獲得支持和關(guān)心 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)設(shè)計(jì)失效模式及后果分析-按照方框圖,對(duì)所有產(chǎn)品的系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零部件及所有專門特性進(jìn)行DFMEA分析,努力改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),以防止未達(dá)到設(shè)計(jì)意圖的缺陷發(fā)生。-分析可參考相類似的零件的設(shè)計(jì)失效情況-DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件當(dāng)發(fā)覺新的失效模式時(shí)進(jìn)行評(píng)審和修訂-方法見“潛在失效模式及后果分析”參考手冊(cè)可制造性和裝配設(shè)計(jì)-一種同步技術(shù)過程-優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證 -驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足顧客要求-使用規(guī)定打算和報(bào)告的格式(DVP&R)來跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審內(nèi)容,可包括:-設(shè)計(jì)/功能
9、要求的考慮,是否滿足設(shè)計(jì)輸入的要求-材料、技術(shù)要求、驗(yàn)收準(zhǔn)則是否明確、適當(dāng)-可制造性與裝配性評(píng)審-是否符合法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求-其他與性能、加工、檢驗(yàn)有關(guān)的要求是否適當(dāng)-DFMEA-計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果-其他針對(duì)評(píng)審時(shí)提出的問題和措施,必要時(shí)修改設(shè)計(jì)樣件制造和操縱打算-樣件制造-評(píng)價(jià)產(chǎn)品滿足顧客要求的程度-樣件操縱打算-依照顧客要求按操縱打算的格式制訂-所有樣件(車)都應(yīng)被評(píng)審,其目的:保證產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對(duì)產(chǎn)品/過程的專門特性給予了特不的注意為制定初始過程參數(shù)和包裝要求提供數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)將關(guān)注的問題、變差或費(fèi)用阻礙傳達(dá)給顧客產(chǎn)品圖紙、材料、工程規(guī)范-作為設(shè)計(jì)輸出,應(yīng)包括產(chǎn)品
10、圖紙、材料、工程規(guī)范-這些規(guī)范應(yīng)進(jìn)行評(píng)審-評(píng)審的內(nèi)容應(yīng)包括:尺寸完整性、基準(zhǔn)面/定位面是否恰當(dāng)、尺寸與制造測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的一致性、數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)系統(tǒng)與顧客系統(tǒng)的兼容性等。圖樣和規(guī)范的更改當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí),應(yīng)保證這些更改能采納適當(dāng)?shù)臅嫘问搅⒓赐ㄖ剿惺茏璧K的領(lǐng)域。新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求-DFMEA、產(chǎn)品保證打算、設(shè)計(jì)評(píng)審中可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求-制訂設(shè)備、工裝和設(shè)施打算明確需求-對(duì)供貨進(jìn)度進(jìn)行操縱,以確保新設(shè)備、工裝和設(shè)施可使用并能及時(shí)供貨-按附錄A-3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單進(jìn)行評(píng)審。示例2:新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單確定專門特性-依照初始專門特性清單最終確定專門特性-標(biāo)識(shí)專門特性
11、,采納顧客對(duì)專門特性的定義和符號(hào)(或本公司的等效符號(hào)),在過程操縱文件,如圖樣、FMEA、操縱打算、過程流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書,標(biāo)上專門特性符號(hào)或記號(hào)量具/試驗(yàn)設(shè)備要求-由項(xiàng)目小組確定所需的量具/試驗(yàn)設(shè)備,并列出清單進(jìn)行制造或采購(gòu),按新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單進(jìn)行評(píng)審-由項(xiàng)目組監(jiān)測(cè)進(jìn)度,以保證滿足要求??尚行猿兄Z和治理者的支持-評(píng)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)按照顧客可同意的價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和交付的可行性-采納“小組可行性承諾”表格進(jìn)行-報(bào)告治理者以獵取其支持示例3:小組可行性承諾過程設(shè)計(jì)和開發(fā)包裝標(biāo)準(zhǔn)-顧客通常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn),獵取顧客包裝標(biāo)準(zhǔn)以體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中-如顧客未提供包裝標(biāo)準(zhǔn),在包裝設(shè)計(jì)
12、時(shí)須保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審-項(xiàng)目組應(yīng)對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)審,以便基于顧客輸入、小組經(jīng)驗(yàn)、以往經(jīng)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系的進(jìn)行改進(jìn)-可按附錄A-4產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)審示例4:產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單問題:產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單是體系審核/過程審核/產(chǎn)品審核嗎?過程流程圖-過程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有的或提出的過程流程-流程圖有助于分析過程變化的緣故,尤其是總的過程,而不是單個(gè)步驟-流程圖是進(jìn)行PFMEA、操縱打算、作業(yè)指導(dǎo)書的基礎(chǔ)-可按過程流程圖檢查清單對(duì)所制訂的過程流程圖進(jìn)行分析評(píng)價(jià)場(chǎng)地平面布置圖-制訂并評(píng)審場(chǎng)地布置,以-確定檢測(cè)點(diǎn)、各種貯存區(qū)、操縱圖位置、
13、目視輔具的應(yīng)用、中間維修站、不合格貯存區(qū)-確定材料零件流程,和過程流程圖一致-通過最大限度減少材料的搬運(yùn),實(shí)現(xiàn)材料的同步流淌-最大限度地利用地面空間,規(guī)劃生產(chǎn)場(chǎng)地-采納多方論證的方法-可用附錄A-5“場(chǎng)地平面布置檢查清單”評(píng)價(jià)場(chǎng)地平面布置圖。特性矩陣圖顯示過程參數(shù)和制造工位之間的關(guān)系的矩陣示例5:特性矩陣圖過程失效模式及后果分析(PFMEA)-按照過程流程圖次序,對(duì)所有生產(chǎn)工序及所有專門特性進(jìn)行PFMEA,預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題-PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件,當(dāng)發(fā)覺新的失效模式時(shí)進(jìn)行評(píng)審和修訂-方法見“潛在失效模式及后果分析”參考手冊(cè)試生產(chǎn)操縱打算-由項(xiàng)目組在樣件研制后,批量生產(chǎn)前制訂試生
14、產(chǎn)操縱打算-描述所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)和操縱方法-按照附錄規(guī)定的操縱打算的格式-遏制試生產(chǎn)過程中的潛在不合格過程作業(yè)指導(dǎo)書-制訂過程作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)過程作業(yè)、工藝參數(shù)等進(jìn)行描述和講明-作業(yè)指導(dǎo)書基于:FMEA操縱打算圖紙和規(guī)范過程流程圖場(chǎng)地平面布置圖包裝標(biāo)準(zhǔn)過程參數(shù)操作者的技能和知識(shí)等等測(cè)量系統(tǒng)分析打算測(cè)量系統(tǒng)分析打算包括-需要進(jìn)行分析的量具-所采取的分析方式(如雙性、線性、穩(wěn)定性、偏倚)-職責(zé)初始過程能力研究打算初始過程能力研究打算包括-需要進(jìn)行分析的特性-所采取的分析方式(如取樣頻率、樣本大小、子組大?。?職責(zé)包裝規(guī)范-依照包裝標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)單個(gè)產(chǎn)品的包裝-確保在包裝、搬運(yùn)和開包過程中
15、產(chǎn)品性能和特性保持不變,并與所-有材料搬運(yùn)裝置相匹配。問題:包裝標(biāo)準(zhǔn)和包裝規(guī)范有何區(qū)不?時(shí)期評(píng)審/治理者支持-對(duì)該時(shí)期工作進(jìn)行評(píng)審-報(bào)告治理者以獲得支持-時(shí)期評(píng)審應(yīng)監(jiān)控關(guān)鍵指標(biāo):質(zhì)量(風(fēng)險(xiǎn))、成本、進(jìn)度。示例6:時(shí)期評(píng)審表產(chǎn)品和過程確認(rèn)試生產(chǎn)-采納正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境(包括操作者)、設(shè)施和節(jié)拍進(jìn)行試生產(chǎn)-試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定,但能夠超過那個(gè)數(shù)量-通過試生產(chǎn)做以下方面研究測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)-依據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析打算-在生產(chǎn)試生產(chǎn)當(dāng)中或之前,使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法按操縱打算中標(biāo)識(shí)的特性進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)-測(cè)量系統(tǒng)的方法見“測(cè)量系統(tǒng)分析”參考手冊(cè)初始過程能力研究-依據(jù)初始過程能力研究打算-對(duì)操縱
16、打算識(shí)不的特性進(jìn)行初始過程研究-過程能力分析方法見“統(tǒng)計(jì)過程操縱”參考手冊(cè)生產(chǎn)件批準(zhǔn)-驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求-程序參見“生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序”手冊(cè)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)-確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)包裝評(píng)價(jià)-包裝評(píng)價(jià)可采納試裝運(yùn)和試驗(yàn)方法-確保產(chǎn)品在正常運(yùn)輸中免受損壞-確保產(chǎn)品在不利環(huán)境下受到愛護(hù)生產(chǎn)操縱打算-對(duì)正式生產(chǎn)過程中產(chǎn)品/過程特性、過程操縱、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的全面文件化描述-按照附錄規(guī)定的操縱打算的格式質(zhì)量策劃認(rèn)定-在首次產(chǎn)品裝運(yùn)前對(duì)操縱打算,過程指導(dǎo)書、量具和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行評(píng)審。-可按附錄產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定格式進(jìn)行評(píng)審時(shí)期評(píng)審,報(bào)告治理者以獲得支持-
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