項(xiàng)目七 典型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)

1、項(xiàng)目七 典型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握典型液壓系統(tǒng)的組成、工作原理；培養(yǎng)學(xué)生對較復(fù)雜液壓系統(tǒng)的識圖能力；培養(yǎng)學(xué)生對典型液壓系統(tǒng)工作過程的分析能力；培養(yǎng)學(xué)生對典型液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力；培養(yǎng)培養(yǎng)學(xué)生對典型液壓系統(tǒng)的故障診斷及排除能力 主 要 內(nèi) 容任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)任務(wù)3 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)一、概述外圓磨床分為普通外圓磨床和萬能外圓磨床，其中萬能外圓磨床是應(yīng)用最廣泛的磨床。在外圓磨床上可磨削各種軸類和套筒類工件的外圓柱面、外圓錐面以及臺(tái)階軸端面等。圖7-1是M1432A型萬能外圓磨床的外形圖。 任務(wù)1 M1

2、432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)M1432A型萬能外圓磨床的外形圖1-床身；2-頭架；3-工作臺(tái)；4-內(nèi)圓磨具；5-砂輪架；6-尾座；7-腳踏操縱板；8-橫向進(jìn)給手輪圖7-1 M1432A型萬能外圓磨床的外形圖 任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)磨削外圓表面的工作過程：工件夾在頭架卡盤里，尾架頂尖頂緊工件，頭架驅(qū)動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，砂輪架快速前進(jìn)，砂輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，磨削工件。工件磨削完成時(shí)，砂輪架快退，工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)停止，松開頂尖取下工件。在這些運(yùn)動(dòng)中，除了砂輪與工件的旋轉(zhuǎn)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)外，其余的運(yùn)動(dòng)均由液壓傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)M1432A型萬

3、能外圓磨床液壓系統(tǒng)如圖7-2所示。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由工作臺(tái)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)、砂輪架橫向快速進(jìn)退運(yùn)動(dòng)、砂輪架周期進(jìn)給、尾座頂尖的自動(dòng)松開及機(jī)床導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)組成。 任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)二、M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)工作原理1工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)在液壓系統(tǒng)圖的狀態(tài)下，當(dāng)開停閥處于“開”的位置（右位）時(shí)，節(jié)流閥也被打開，先導(dǎo)閥芯和換向閥芯都處于右端位置，壓力油進(jìn)入缸右腔，缸左腔回油，因而工作臺(tái)向右運(yùn)動(dòng)，主油路的油液流動(dòng)情況為：進(jìn)油路：液壓泵換向閥（右位）工作臺(tái)液壓缸右腔；回油路：工作臺(tái)液壓缸左腔換向閥（右位）先導(dǎo)閥（右位）開停閥（右位）節(jié)流閥油

4、箱。任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)當(dāng)工作臺(tái)向右移到預(yù)定位置時(shí)，工作臺(tái)上的左擋塊撥動(dòng)先導(dǎo)閥閥芯，并使它最終處于左端的位置上。這時(shí)控制油路上a2 點(diǎn)接通高壓油、a1 點(diǎn)接通油箱，使換向閥亦處于其左端位置上，于是主油路的油液流動(dòng)變?yōu)椋哼M(jìn)油路：液壓泵換向閥（左位）工作臺(tái)液壓缸左腔；回油路：工作臺(tái)液壓缸右腔換向閥（左位）先導(dǎo)閥（左位）開停閥（右位）節(jié)流閥油箱。這時(shí)，工作臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)，并在其右擋塊碰上撥桿后發(fā)生與上述情況相反的變換，使工作臺(tái)右改變方向向右運(yùn)動(dòng)；如此不停的反復(fù)進(jìn)行下去，直到開停閥撥向左位時(shí)才使運(yùn)動(dòng)停下來。任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)2工作臺(tái)換向過程工作臺(tái)換向時(shí)，先導(dǎo)閥

5、先受到擋塊的操縱而移動(dòng)，接著又受到抖動(dòng)缸的操縱而產(chǎn)生快跳；換向的操縱油路則先后三次變換通流情況，使其閥芯產(chǎn)生第一次快跳，慢速移動(dòng)和第二次快跳。這樣就使工作臺(tái)的換向經(jīng)歷了迅速制動(dòng)、停留和迅速反向啟動(dòng)三個(gè)階段。當(dāng)系統(tǒng)圖中先導(dǎo)閥被撥桿推著向左移動(dòng)時(shí)，它的右制動(dòng)錐逐漸將通向節(jié)流閥的通道關(guān)小，使工作臺(tái)逐漸減速，實(shí)現(xiàn)預(yù)制動(dòng)。當(dāng)工作臺(tái)擋塊推動(dòng)先導(dǎo)閥直到先導(dǎo)閥閥芯右部環(huán)行槽使a2 點(diǎn)接通高壓油，左部環(huán)行槽使a1點(diǎn)接通油箱時(shí)，控 制油路被切換。這時(shí)左、右抖動(dòng)缸便推動(dòng)先導(dǎo)閥向左快跳，因?yàn)榇藭r(shí)左、右抖動(dòng)缸進(jìn)回油路為：任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)進(jìn)油路：液壓泵精

6、濾油器先導(dǎo)閥（左位）左抖動(dòng)缸；回油路：右抖動(dòng)缸先導(dǎo)閥（左位）油箱。由此可見，由于抖動(dòng)缸的作用引起先導(dǎo)閥快跳，就使換向閥兩端的控制油路一旦切換就迅速打開，為換向閥閥芯快速移動(dòng)創(chuàng)造了液流流動(dòng)條件。由于閥芯右端接通高壓油，使液動(dòng)換向閥閥芯開始向左移動(dòng)，即：進(jìn)油路：液壓泵精濾油器先導(dǎo)閥（左位）單向閥I2換向閥閥芯右端。任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)而液壓換向閥閥芯左端通向油箱的油路先后有三種接通情況，開始階段的情況如系統(tǒng)圖所示，回油路線為：回油路（變換之一）：液動(dòng)換向閥閥芯左端先導(dǎo)閥（左位）油箱。由于回路暢通無阻，閥芯移動(dòng)速度很大，主閥芯出現(xiàn)第一次快跳，右部制動(dòng)錐很快的關(guān)小主回油路的通道，

7、使工作臺(tái)迅速制動(dòng)。當(dāng)換向閥閥芯快速移動(dòng)一小段距離后，它的中部臺(tái)肩移到閥體中間沉割槽處，使液壓缸兩腔油路相通，工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。此后換向閥閥芯在壓力油作用下繼續(xù)左移，直到先導(dǎo)閥的通道被切斷，回油流動(dòng)路線改為：任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)回油路（變換之二）：液動(dòng)換向閥閥芯左端節(jié)流閥J先導(dǎo)閥（左位）油箱。這時(shí)閥芯按節(jié)流閥J1 調(diào)定的速度慢速移動(dòng)。由于閥體上的沉割槽寬度大與閥芯中部臺(tái)肩的寬度，液壓缸兩腔油路在閥芯慢速移動(dòng)期間繼續(xù)保持相通，使工作臺(tái)的停止持續(xù)一段時(shí)間，這就是工作臺(tái)在反向前的端點(diǎn)停留。最后，當(dāng)閥芯慢速移動(dòng)到其左部環(huán)行槽和先導(dǎo)閥相連的通道接通時(shí)，回油流動(dòng)路線又改變成：任務(wù)1 M1

8、432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)回油路（變換之三）：液動(dòng)換向閥閥芯左端通道b1換向閥左部環(huán)槽先導(dǎo)閥（左位）油箱。這時(shí)，回油路又暢通無阻，閥芯出現(xiàn)第二次快跳，主油路被迅速切換，工作臺(tái)迅速反向啟動(dòng)，最終完成了全部換向過程。3砂輪架的快進(jìn)快退運(yùn)動(dòng)任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)砂輪架的快進(jìn)快退運(yùn)動(dòng)由快動(dòng)閥操縱，由快動(dòng)缸來實(shí)現(xiàn)。在系統(tǒng)圖的狀態(tài)下，快動(dòng)閥右位接入系統(tǒng)，砂輪架快速前進(jìn)到其最前端位置，快進(jìn)的終點(diǎn)位置是靠活塞與缸蓋的接觸來保證的，為了防止砂輪架在快速運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)處引起沖擊和提高快進(jìn)運(yùn)動(dòng)的重復(fù)位置精度，快動(dòng)缸的兩端設(shè)有緩沖裝置，并設(shè)有抵住砂輪架的閘缸，用以消除絲杠和螺母間的間隙?？靹?dòng)閥左位接

9、入系統(tǒng)時(shí)，砂輪架快速后退到其最后端位置。任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)4砂輪架的周期進(jìn)給運(yùn)動(dòng)砂輪架的周期進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由進(jìn)給閥操縱，由砂輪架進(jìn)給缸通過其活塞上的撥爪棘輪、齒輪、絲杠螺母等傳動(dòng)副來實(shí)現(xiàn)。砂輪架的周期進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以在工件左端停留時(shí)進(jìn)行，可以在工件右端停留時(shí)進(jìn)行，也可以在工件兩端停留時(shí)進(jìn)行，也可以不進(jìn)行進(jìn)給。這些均由選擇閥的位置決定。在圖示狀態(tài)下，選擇閥選定的是“雙向進(jìn)給”， 進(jìn)給閥在操縱油路的a1 和a2點(diǎn)每次相互變換壓力時(shí)，向左或向右移動(dòng)一次，于是砂輪架便做一次間歇進(jìn)給。進(jìn)給量的大小由撥爪棘輪機(jī)構(gòu)調(diào)整，進(jìn)給快慢及平穩(wěn)性則通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥J3、J4 來保證。任務(wù)1 M1432A型

10、萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)5工作臺(tái)液動(dòng)手動(dòng)的互鎖工作臺(tái)液動(dòng)和手動(dòng)的互鎖由互鎖缸來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)開停閥處于圖示位置時(shí)，互鎖缸內(nèi)通入壓力油，推動(dòng)活塞使齒輪z1、z2 脫開，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)就不會(huì)帶動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)開停閥左位接入系統(tǒng)時(shí)，互鎖缸接通油箱，活塞在彈簧作用下移動(dòng)，使z1、z2 嚙合，工作臺(tái)就可以通過搖動(dòng)手輪來移動(dòng)，以調(diào)整工件。任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)6尾架頂尖的退出尾架頂尖的退出是由一個(gè)腳踏式的尾架閥操縱，由尾架缸來實(shí)現(xiàn)。尾架頂尖只在砂輪架快速退出時(shí)才能后退以確保安全，因?yàn)檫@時(shí)系統(tǒng)中的壓力油必須在快動(dòng)閥左位接入時(shí)才能通入尾架閥處。7機(jī)床的潤滑液壓泵輸出的油液有一部分經(jīng)精濾油器到達(dá)潤滑穩(wěn)定器

11、，經(jīng)穩(wěn)定器進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)及分流后，送至導(dǎo)軌、絲杠螺母、軸承等處進(jìn)行潤滑。任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)8壓力的測量系統(tǒng)中的壓力可通過壓力表開關(guān)由壓力表測定，如：在壓力表開關(guān)處與左位時(shí)測出的是系統(tǒng)的工作壓力，而在右位時(shí)則可測出潤滑系統(tǒng)的壓力。任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)三、萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)特點(diǎn) 1由活塞桿固定的雙桿液壓缸，保證了左右兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)速度的一致，又減少了機(jī)床占地面積。 2采用了結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜的回油節(jié)流閥調(diào)整回路，它適合應(yīng)用在負(fù)載小且基本恒定的磨床工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。另外由于回油節(jié)流閥調(diào)速使液壓缸回油腔產(chǎn)生背壓有利于工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)和有助于工作臺(tái)的制動(dòng)。 3

12、液壓系統(tǒng)采用行程控制制動(dòng)式為主，兼?zhèn)鋾r(shí)間控制制動(dòng)式的換向回路。工作臺(tái)能實(shí)現(xiàn)預(yù)制動(dòng)、終制動(dòng)、端點(diǎn)停留和反向起動(dòng)的換向過程，使其換向精度和換向性能滿足了萬能外圓磨床的工作要求。 任務(wù)1 M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)4采用了把先導(dǎo)閥，換向閥和開停閥等制成在一個(gè)共同閥體內(nèi)的液壓操縱箱式結(jié)構(gòu)。它能顯著地縮小液壓元件的總體積，縮短閥門通道長度，減少管接頭的數(shù)目，使得結(jié)構(gòu)緊湊，操縱方便。 5設(shè)置了抖動(dòng)缸，可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)抖動(dòng)，滿足了切入磨削的工藝要求，并保證了低速換向可靠性。 任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)一、概述液壓壓力機(jī)是利用液壓傳動(dòng)技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設(shè)備，廣泛用于金屬鍛壓、冷擠壓、粉末冶金以及金屬、橡膠

13、和塑料等成型制品加工的壓力機(jī)械，也是最早應(yīng)用液壓技術(shù)的機(jī)械之一。與其他壓力機(jī)相比，它具有壓力和速度可在大范圍內(nèi)無極調(diào)整，可在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力、結(jié)構(gòu)布置靈活，各執(zhí)行結(jié)構(gòu)可很方便地達(dá)到所希望的動(dòng)作配合等優(yōu)點(diǎn)。液壓機(jī)的類型很多，多為立式,其中四柱式液壓機(jī)最為典型，應(yīng)用也最為廣泛。 任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)四柱式液壓機(jī)基本結(jié)構(gòu)如圖7-3 主要由橫梁、導(dǎo)柱、工作臺(tái)、上滑塊和下滑塊頂出機(jī)構(gòu)等部件組成。為完成一般的壓制工藝，要求主液壓缸(上液壓缸)驅(qū)動(dòng)上滑塊能實(shí)現(xiàn)“快速下行慢速加壓保壓延時(shí)快速返回原位停止”的工作循環(huán)；要求頂出缸(下液壓缸)驅(qū)動(dòng)下滑塊能實(shí)現(xiàn)“向上頂出停留向下退回原位停止”

14、的動(dòng)作循環(huán)任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)圖7-3所示為液壓機(jī)的外型圖。 1-工作臺(tái)；2-導(dǎo)柱；3-上橫梁；4-活動(dòng)橫梁；5-主缸；6-頂出缸圖7-3 壓力機(jī)基本結(jié)構(gòu)任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)圖7-4 液壓機(jī)的典型工藝循環(huán)圖圖7-4 液壓機(jī)的典型工藝循環(huán)圖任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)一般主缸的工作循環(huán)要求有“快進(jìn)減速接近工件及加壓保壓延時(shí)泄壓快速回程及保持活塞停留在行程的任意位置”等基本動(dòng)作；當(dāng)有輔助缸時(shí)，如需頂料，頂料缸的動(dòng)作循環(huán)一般是“活塞上升停止向下退回”；薄板拉伸則要求有“液壓墊上升停止和壓力回程”等動(dòng)作；有時(shí)還需要壓邊缸將料壓緊。任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)二、雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理圖

15、7-5所示為雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖， 任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)圖7-5 雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖1-濾油器；2-變量泵；3，42-遠(yuǎn)程調(diào)壓閥；4-電磁溢流閥；5，6，7，13，14，19，29，30，31，32，33，40-管路；8，12，21，22，23，24，25-單向閥；9-節(jié)流閥；10-電磁換向閥；11-電液動(dòng)換向閥；15、27-壓力表開關(guān)；16、26-壓力表；17-壓力繼電器；18，44-二位三通電液換向閥；20-高位油箱； 28-安全閥；34-壓邊缸；35-拉伸缸；36-拉伸滑塊；37-壓邊滑塊；38-頂出塊；39-頂出缸；41-先導(dǎo)溢流閥；4

16、3-手動(dòng)換向閥任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)其工作原理如下：1.啟動(dòng)按啟動(dòng)按鈕，電磁鐵全部處于失電狀態(tài)，恒功率變量泵輸出的油以很低的壓力經(jīng)電磁溢流閥的溢流回油箱，泵空載啟動(dòng)。2.拉伸滑塊和壓邊滑塊快速下行使電磁鐵1YA和3YA、6YA得電，電磁溢流閥4的二位二通電磁鐵右位工作，切斷泵的卸荷通路。同時(shí)，三位四通電液動(dòng)換向閥11的左位接入工作，泵向拉伸滑塊液壓缸35上腔供油。因閥10的電磁鐵6YA得電，其右位接入工作，所以回油經(jīng)閥11和閥10回油箱，使其快速下行。同時(shí)，帶動(dòng)壓邊缸34快速下行，壓邊缸從高位油箱20補(bǔ)油。任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)這時(shí)的主油路是：進(jìn)油路：濾油器1變量泵2管路5單向閥8三位

17、四通電液換向閥11的P口到A口單向閥12管路14管路31缸35上腔；回油路：缸35下腔管路13電液換向閥11的B口到T口換向閥10油箱。拉伸滑塊液壓缸快速下行時(shí)泵始終處于最大流量狀態(tài)，但仍不能滿足其需要，因而其上腔形成負(fù)壓，高位油箱20中的油液經(jīng)單向閥23向主缸上腔充液。任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)3 減速、加壓在拉伸滑塊和壓邊滑塊與板料接觸之前，首先碰到一個(gè)行程開關(guān)（圖中未畫出）、發(fā)出一個(gè)電信號，使閥10的電磁鐵6YA失電，左位工作，主缸回油須經(jīng)節(jié)流閥9回油箱，實(shí)現(xiàn)慢進(jìn)。當(dāng)壓邊滑塊接觸工件后，又一個(gè)行程開關(guān)（圖中未畫出）發(fā)信號，使5YA得電，閥18右位接入工作，泵2打出的油經(jīng)閥18向壓邊缸34

18、加壓。任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)4 拉伸、壓緊當(dāng)拉伸滑塊接觸工件后，主缸35中的壓力由于負(fù)載阻力的增加而增加，單向閥23關(guān)閉，泵輸出的流量也自動(dòng)減小。主缸繼續(xù)下行，完成拉延工藝。在拉延過程中，泵2輸出的最高壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥3調(diào)定，主缸進(jìn)油路同上?；赜吐窞椋焊?5下腔管路13電液換向閥11的B口到T口節(jié)流閥9油箱。任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)5 保壓當(dāng)主缸35上腔壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，壓力繼電器17發(fā)出信號，使電磁鐵1YA、3YA、5YA均失電，閥11回到中位，主缸上、下腔以及壓力缸上腔均封閉，主缸上腔短時(shí)保壓，此時(shí)泵2經(jīng)電磁溢流閥4卸荷。保壓時(shí)間由壓力繼電器17控制的時(shí)間繼電器調(diào)整。任務(wù)2 液壓壓力

19、機(jī)液壓系統(tǒng)6 快速回程使電磁鐵1YA、4YA得電，閥11右位工作，泵打出的油進(jìn)入主缸下腔，同時(shí)控制油路打開液控單向閥21、22、23、24，主缸上腔的油經(jīng)閥23回到高位油箱20，主缸35回程的同時(shí)，帶動(dòng)壓邊缸快速回程。這時(shí)主缸的油路是：進(jìn)油路：濾油器1泵2管路5單向閥8閥11右位的P口到B口管路13主缸35下腔?；赜吐罚褐鞲?5上腔閥23高位油箱20。任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)7 原位停止當(dāng)主缸滑塊上升到觸動(dòng)行程開關(guān)1S時(shí)(圖中未畫出)，電磁鐵4YA失電，閥11中位工作，使主缸35下腔封閉，主缸停止不動(dòng)。8 頂出缸上升在行程開關(guān)1S發(fā)出信號使4YA失電的同時(shí)也使2YA得電，使閥44右位接入工作

20、，泵2打出的油經(jīng)管路6閥44手動(dòng)換向閥43左位管路40, 進(jìn)入頂出缸39，頂出缸上行完成頂出工作、頂出壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥42設(shè)定。任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)9 頂出缸下降在頂出缸頂出工件后，行程開關(guān)4S(圖中未畫出)發(fā)出信號，使1YA、2YA均失電、泵2卸荷，閥44右位工作。閥43左位工作，頂出缸在自重作用下下降，回油經(jīng)閥43、44回油箱。表7-1 雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)液壓系統(tǒng)電磁鐵動(dòng)作順序表任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)拉伸滑塊壓邊滑塊頂出缸電磁鐵手動(dòng)換向閥1Y2Y3Y4Y5Y6Y快速下降快速下降+減速減速+拉伸壓緊工件+快退返回快退返回+上升+左位下降+右位液壓泵卸荷任務(wù)2 液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)三、雙動(dòng)

21、薄板沖壓機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)該系統(tǒng)采用高壓大流量恒功率變量泵供油和利用拉延滑塊自動(dòng)充油的快速運(yùn)動(dòng)回路，既符合工藝要求，又節(jié)省了能量。任務(wù)3 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)一、概述隨著機(jī)電技術(shù)的不斷發(fā)展，特別是數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)床設(shè)備的自動(dòng)化程度和精度越來越高。使特別適合于電控和自控的液壓與氣動(dòng)技術(shù)，得到了更加充分的應(yīng)用。無論是一般數(shù)控機(jī)床還是加工中心，液壓與氣動(dòng)都是極其有效的傳動(dòng)與控制方式。由于數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)已趨于直接用伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所以液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件主要承擔(dān)各種輔助功能，雖其負(fù)載變化幅度不是很大，但要求穩(wěn)定，故常采用減壓閥來保證各支油路的壓力的恒定。任務(wù)3 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)下面以MJ-50數(shù)控車床為

22、例說明液壓技術(shù)在數(shù)控機(jī)床上的基本應(yīng)用。圖7-6是它的液壓系統(tǒng)原理圖。系統(tǒng)采用變量葉片泵供油，系統(tǒng)壓力調(diào)至4MPa。任務(wù)3 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)圖7-6 MJ-50型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)原理圖任務(wù)3 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)其工作原理如下：1、卡盤的夾緊與松開主軸卡盤的夾緊與松開，由二位四通電磁閥1控制?？ūP的高壓夾緊與低壓夾緊的轉(zhuǎn)換，由二位四通電磁閥2控制。1）高壓夾緊松開 當(dāng)卡盤處于正卡（也稱外卡）且在高壓夾緊狀態(tài)下（3YA斷電），夾緊力的大小由減壓閥6來調(diào)整，由壓力表12顯示卡盤壓力。當(dāng)1YA通電、2YA斷電時(shí)，活塞桿左移，卡盤夾緊；反之，當(dāng)1YA斷電、2YA通電時(shí)，卡盤松開。2）低壓夾緊松開 當(dāng)卡盤處于正卡且在低壓夾緊狀態(tài)下（3YA通電），夾緊力的大小由減壓閥7來調(diào)整。任務(wù)3 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)卡盤反卡（也稱內(nèi)卡）的過