焊接工藝評定報告-全套

1、鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告編 號： 02-04-C5-001 編 制： 鄭彬 焊接責(zé)任技術(shù)人員： 鄭偉 批 準(zhǔn)： 張建剛 單 位： 北京市設(shè)備安裝工程集團(tuán)有限公司 日 期： 2012 年 11 月 25 日表B-1 焊接工藝評定報告目錄序號報 告 名 稱報告編號頁數(shù)1焊接工藝評定報告12焊接工藝評定指導(dǎo)書13焊接工藝評定記錄表14焊接工藝評定檢驗結(jié)果1567891011121314151617181920表B-2 焊接工藝評定報告 工程（產(chǎn)品）名稱國網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院建設(shè)工程-試驗組團(tuán)及電動車充換電站評定報告編號02-04-C5-001委托單位北京市設(shè)備安裝工程集團(tuán)有限公司工藝指導(dǎo)書編號02-04-

2、C5-002項目負(fù)責(zé)人李海垣依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ 81）試樣焊接單位北京市設(shè)備安裝工程集團(tuán)有限公司施焊日期2012年11月26日焊工鄭偉資格代號32030203035826級別二級母材鋼號Q235B規(guī)格HN5002001116供貨狀態(tài)供應(yīng)生產(chǎn)廠家萊蕪鋼鐵股份有限公司化 學(xué) 成 分 和 力 學(xué) 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)標(biāo)準(zhǔn)合格證0.20.470.180.0230.029復(fù)驗0.190.460.180.0230.029碳含量0.19%公式C%= V*F/W*100%焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型直徑 (mm)烘干制度（h）備注焊條天津大橋THJ422E43034

3、.02701焊絲焊劑或氣體焊接方法手工焊焊接位置平焊縫接頭形式K焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導(dǎo)書清根工藝雜質(zhì)清楚干凈，打磨焊接設(shè)備型號電源及極性直流、正極預(yù)熱溫度（）層間溫度（）后熱溫度（）及時間（min）焊后熱處理評定結(jié)論：本評定按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ 81）規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導(dǎo)書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認(rèn)試驗記錄正確，評定結(jié)果為： 合格 。焊接條件及工藝參數(shù)范圍按本評定指導(dǎo)書執(zhí)行。評定年 月 日評定單位： （簽章） 年 月 日審核年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)年 月 日表B-3 焊接工藝評定指導(dǎo)書工程名稱國網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院建設(shè)工程-試驗組團(tuán)及電動車充換電站指導(dǎo)書

4、編號02-04-C5-002母材鋼號規(guī)格供貨狀態(tài)生產(chǎn)廠焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干制度(h)備注焊條焊絲焊劑或氣體焊接方法焊接位置焊接設(shè)備型號電源及極性預(yù)熱溫度()層間溫度后熱溫度()及時間(min)焊后處理接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣保護(hù)氣流量(1/min)電流(A)電壓(V)焊接速度(cm/min)熱輸入(kl/cm)備注牌號()焊前清理層間清理背面清根技術(shù)措施其他：編制日期年 月 日審核日期年 月 日表B-4 焊接工藝評定記錄表 工程名稱國網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院建設(shè)工程-試驗組團(tuán)及電動車充換電站指導(dǎo)書標(biāo)號焊接方法焊接位置設(shè)備型號電源及極性母材鋼號類別生

5、產(chǎn)廠母材規(guī)格供貨狀態(tài)焊 接 材 料接頭尺寸及施焊道次順序焊條牌號類型生產(chǎn)廠批號烘干溫度（）時間(min)焊絲牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠批號焊劑或氣體牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠烘干溫度()時間(min)施 焊 工 藝 參 數(shù) 記 錄道次焊接方法焊條(焊絲)直徑(mm)保護(hù)氣體流量(1/mim )電流(A)電壓(V)焊接速度(cm/min)熱輸出( kJ/cm)備注施焊環(huán)境室內(nèi)/室外環(huán)境溫度()相對濕度%預(yù)熱溫度()層間溫度()后熱溫度時間(min)后熱處理技術(shù)措施焊前清理層間清理背面清根其 他焊工姓名資格代號級別施焊日期年 月 日記 錄日期年 月 日審核日期年 月 日表B-5 焊接工藝評定檢驗結(jié)果共 頁

6、第 頁非 破 壞 檢 驗試驗項目合格標(biāo)準(zhǔn)評定結(jié)果報告編號備注外觀光超聲波磁粉拉伸試驗報告編號彎曲試驗報告編號試樣編號b（MPa）b（MPa）斷口位置評定結(jié)果試樣編號試驗類型彎心直徑 D（mm）彎曲角度評定結(jié)果D= D= D= D= 沖擊試驗報告編號宏觀金相報告編號試樣編號缺口位置試驗溫度（）沖擊功Akv(J)評定結(jié)果：硬度試驗報告編號評定結(jié)果：其它檢驗：檢驗日期年 月 日審核日期年 月 日附錄資料：不需要的可以自行刪除閃光對焊工藝評定記錄工程名 xxxx試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編號HXJ/2017-20851操作人接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 14設(shè)備型號UN-100

7、對焊機設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號Y-7032494鋼筋母材復(fù)驗報告編號HXH/GL2017-03292焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗625630640合格2.接頭彎曲試驗90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗結(jié)果試驗報告編號： HXJ/GH201

8、7-06113 ,本試驗結(jié)果 合格 。評定意見結(jié)論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗； 2、確認(rèn)試驗記錄正確，評定結(jié)果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 16設(shè)備型號UN-100對焊機設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號B17687鋼筋母材復(fù)驗報告編號HXH/GL2017-03107焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿

9、足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗595590615合格2.接頭彎曲試驗90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗結(jié)果試驗報告編號： HXJ/GH2017-06082 ,本試驗結(jié)果 合格 。評定意見結(jié)論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗； 2、確認(rèn)試驗記錄正確，評定結(jié)果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類

10、型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 18設(shè)備型號UN-100對焊機設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號172020鋼筋母材復(fù)驗報告編號HXJ/GL2017-03111焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗605585585合格2.接頭彎曲試驗90度未破裂90度未破裂90 度

11、未破裂合格試驗結(jié)果試驗報告編號： HXJ/GH2017-06083 ,本試驗結(jié)果 合格 。評定意見結(jié)論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗； 2、確認(rèn)試驗記錄正確，評定結(jié)果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 20設(shè)備型號UN-100對焊機設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號 TA17-06072鋼筋母材復(fù)驗報告編號HXJ/GL2017-03297 焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述

12、結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗600 605610 合格2.接頭彎曲試驗90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗結(jié)果試驗報告編號： HXJ/GH2017-06084 ,本試驗結(jié)果 合格 。評定意見結(jié)論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗； 2、確認(rèn)試驗記錄正確，評定結(jié)果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝

13、試驗試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 22設(shè)備型號UN-100對焊機設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號704-1403 鋼筋母材復(fù)驗報告編號HXJ/GL2017-03298焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號123結(jié)果1.接頭試件拉伸

14、試驗615595605合格2.接頭彎曲試驗90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗結(jié)果試驗報告編號： HXJ/GH2017-06085 ,本試驗結(jié)果 合格 。評定意見結(jié)論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗； 2、確認(rèn)試驗記錄正確，評定結(jié)果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 25設(shè)備型號UN-100對焊機設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號T17-3559 鋼筋母材復(fù)驗報告編號HXJ/GL2017-03299焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處