電工技能訓練電子書模板

1、項目六 常用電力拖動與機床控制電路的安裝與檢修任務一 接觸器控制電動機點動控制線路的安裝場景描述1在實訓室中完成三相交流異步電動機點動控制線路的安裝、調試。2實驗室條件：拖動一體化實訓臺、必要的元器件、導線、常用工具。一、學習目標1會識讀點動正轉控制線路電路圖和接線圖，并能說出線路的動作程序。2會板前布線，能根據線路圖正確安裝與調試點動正轉控制線路。二、學習任務本項目的任務是安裝與調試點動正轉控制線路。要求線路具有電動機點動運轉控制功能，即按下起動按鈕，電動機運轉；松開起動按鈕，電動機停轉。學習所需工具、設備見表6-1-1。 表6-1-1 工具、設備清單序號分類名稱型號規(guī)格數量單位備注1工具常

2、用電工工具1套2萬用表MF471只3設備熔斷器RL1-155只4熔管5A3只2A2只5交流接觸器CJT1-10，380V1只6按鈕LA4-3H1只7三相籠型異步電動機 075kW，380V，Y接法1臺8接線端子TD-15201只9安裝鐵板600mm700mm1塊10三相電源插頭16A1只11消耗材料銅導線BV-15 mm 26m12BV-15 mm 22m雙色13BV-10 mm 23m14BVR-075 mm 22m15緊固件M420螺釘若干只16M 4螺母若干只174墊圈若干只18編碼管15若干m19編碼筆小號1支注：導線規(guī)格中的BV是單芯銅導線的代號；BVR是橡膠塑料絕緣銅軟線的代號。如

3、規(guī)格為BV-15 mm 2的導線是指截面積為15mm2的單芯銅導線；BVR-075 mm2的導線則指截面積為075 mm2的橡膠塑料絕緣銅軟線。三、 知識鏈接生產機械電氣控制線路常用電路圖、接線圖和布置圖表示，其中電路圖是根據生產機械運動形式對電氣控制系統(tǒng)要求，采用國家統(tǒng)一規(guī)定的電氣圖形符號和文字符號，按照電氣設備和電氣的工作順序，詳細表示電路、設備或成套裝置的基本組成和連接關系。點動正轉控制線路如圖1-2-1所示，它由電源電路、主電路和控制電路三部分組成。圖中主電路在電源開關QS的出線端按相序依次編號為U11、V11、W11，然后按從上至下、從左到右的順序遞增；控制電路的編號按“等電位”原則

4、從上至下、從左到右的順序依次從1開始遞增編號。圖1.2.1 點動正轉控制線路電路圖知識鏈接一：。知識鏈接二：。四、技能訓練 技能實訓一：。技能實訓二：。五、注意事項。六、任務評價工作任務質量考核要求及評分標準見表6-1-2。表6-1-2 工作任務評價表考核項目考核要求配分評分標準扣分得分備注元器件安裝1按照接線圖布置元件2正確固定元件101不按接線圖固定元件扣10分2元件安裝不牢固每處扣3分3元件安裝不整齊、均勻、合理每處扣3分4損壞元件每處扣5分線路安裝1按圖施工2合理布線，做到美觀3規(guī)范走線，做到橫平豎直，無交叉4規(guī)范接線，無線頭松動，反圈，壓皮，露銅過長及損傷絕緣層5正確編號401不按接

5、線圖接線，扣40分2布線不合理，不美觀每根扣3分3走線不橫平豎直，每根扣3分4線頭松動、反圈、壓皮、露銅過長，一處扣3分5損傷導線絕緣或線芯，每根扣5分6錯編、漏編號，每處扣3分通電試車按照要求和步驟正確調試線路501主控電路配錯熔管，每處扣10分2一次試車不成功扣10分3二次試車不成功扣30分4三次試車不成功扣50分安全生產自覺遵守安全文明生產規(guī)程1漏接接地線一處，扣10分2發(fā)生安全事故，0分處理時間1小時提前正確完成，每5分鐘加5分；超過定額時間，每5分鐘扣2分開始時間：結束時間：實際時間：七、思考與練習1什么是電路圖？簡述繪制、識讀電路圖應遵循的原則。2什么是接線圖？簡述繪制、識讀接線圖

6、應遵循的原則。3如何判別螺旋式熔斷器、按鈕及交流接觸器的質量好壞？4簡述點動正轉控制線路的工作原理。若電路中交流接觸器的主觸頭損壞，試分析線路會出現何種故障現象？5板前布線的工藝要求是什么？線路安裝完畢，如何檢測？附錄資料：不需要的可以自行刪除設備大修規(guī)程1、目的消除設備存在的缺陷，保證生產設備恢復原有性能，有效延長設備的壽命、減小設備故障率、提高生產效益，減輕設備維修量。2、適用范圍廠區(qū)主要生產設備3、職責 3.1設備經理（主管）根據生產情況，以及通過設備維修數據分析設備情況，制定設備大修計劃，并且購置設備大修配件。3.2事務助理根據要大修的設備，編制設備大修記錄單、設備大修驗收記錄單。3.

7、3大修班班長根據要大修的設備，擬定大修計劃，列出大修配件名單交設備主管，準備大修所有器具，做好大修安全防護措施。3.4操作人員極力配合大修人員的工作，順利開展大修。4、工作規(guī)程4.1大修準備工作4.1.1設備主管根據生產情況、設備情況提前一周制定大修計劃，并落實到大修班和生產部門。4.1.2設備事物助理根據大修設備，編制設備大修記錄單給大修班、大修驗收記錄單給設備主管。4.1.3大修班班長根據要大修的設備查閱資料，擬定大修安排計劃，列大修配件清單交設備主管，落實大修人員，準備設備大修所需器具，做好大修安全防護措施。4.1.4設備主管購置設備大修所需配件，在大修前配齊。4.1.5操作人員在設備大

8、修前，做好設備清潔衛(wèi)生，清理設備場地，挪開生產加工物品，提前停止設備，進入待修狀態(tài)。4.2設備大修實施 4.2.1大修班班長組織指導大修工作，大修班根據大修要求嚴格對設備進行大修。 4.2.2填寫設備大修單，記錄在大修中更換的配件。 4.2.3設備主管在大修結束后，對大修設備進行驗收，記錄設備運行是否正常，運行參數是否合格，驗收合格后投入運行。4.2.4設備事務助理在設備驗收合格后，對大修記錄、驗收記錄進行存檔，并完善ERP平臺數據記錄。4.3設備大修規(guī)范4.2.1設備大修的周期為2年進行一次。4.2.2設備大修是以大修班為主、操作人員為輔，對設備有效的大修。 4.2.3根據設備秩序要求，結構

9、要求，對設備全部或部分解體，把拆卸配件歸類標記、存放。 4.2.4嚴格檢查設備機械結構部分和配件，清理結構污垢，清洗機械配件，更換潤滑油，更換老化配件。 4.2.5檢查設備氣動、油壓系統(tǒng)，清理氣管、油管，清洗油箱、閥芯等，更換沉淀老化液壓油。 4.2.6檢查電氣部分，更換老化線路、電器元件，更新設備配置，緊固各接線端子；檢驗電氣設備絕緣、阻值等參數，更換檢修參數不合格的電氣設備；對配電箱、配電柜等進行清潔吹灰。 4.2.7沒有允許，嚴禁改動設備原有結構，根據設備結構還原裝配設備。4.2.8完成大修后，要清潔大修場所，保持設備環(huán)境的清潔衛(wèi)生，對更換的配件統(tǒng)一規(guī)范放置。相關文件和記錄 5.1設備大

10、修單 5.2設備大修驗收單附件: 設備維修及故障處理流程圖1設備維修流程設備操作人員發(fā)現故障填設備保修單注明設備型號（序號）設備操作人員發(fā)現故障填設備保修單注明設備型號（序號）、簡述故障情況，生產班（組）長簽字報機修班特殊情況可直接電話報修事后及時補寫報修單機修班（組）長及時（15分鐘內）安排檢修或機修工接報修單直接檢修維修機修人員主導，嚴格按照設備檢修規(guī)程、安全操作、準確判斷故障、按時保質完成，設備操作人員配合輔助設備配件在機修班庫房或公司配件庫領取（中夜班聯系庫房管理員）檢修技術難點（問題）及時詢問班（組）長和老員工，特殊輔助機具及時聯系車間主任及班組長支援重大問題及時聯系設備部經理（主管

11、）直至向公司分管領導匯報一般情況當班必須檢修完畢，如特殊情況必須與下班交接（故障情況、檢修進度等）做好記錄檢修完畢操作人員進行試車驗收，填寫維修情況、維修時間（報修單）設備部主管（專項助理）每周收集統(tǒng)計報修單，考評機修工檢修時間及設備維修時間，周會通報設備部經理（主管）每月根據設備維修時間統(tǒng)計，分析（改進）設備維修狀況、設備運行狀況及操作與維修人員綜合素質，形成月度總結上報公司2設備事故處理流程設備操作人員、車間主任、班組長或相關發(fā)現人員上報設備操作人員、車間主任、班組長或相關發(fā)現人員上報設備部、機修班維修人員或安全巡檢人員提出設備部經理（主管）主導召集設備事故分析會，設備操作人員、所屬車間主

12、任班組長、機修班（組）長、相關維修人員參加，生產部、安環(huán)部有關人員列席（如發(fā)生人生傷害事故由安環(huán)部主導）由設備操作人員、車間主任、班組長或相關發(fā)現人員闡述事故經過，維修人員敘述維修經過、損壞情況及原因分析，設備部經理（主管）作出事故結論，編制事故報告（含處理意見）事故按照三不放過原則處理落實（事故原因分析不清、責任不落實、無改進整改不放過）事故發(fā)生班組（車間）對相關責任人責任進行分解落實，并在班組召開分析會總結經驗教訓，進行預防整改，杜絕事故人力資源部及財務部根據事故報告對相關責任人進行扣款及績效處罰設備大修單設備名稱: 大修序號:規(guī)格型號制造廠家制造編號制造時間本廠編號大修時間使用部門安裝地

13、點主要附屬設備序號名稱規(guī)格型號單位數量制造廠制造號備注12345易 損 配 件12345大 修 記 錄序號大修項目大修概述效果備注12345678910 制表人： 大修人： 審核人：設備維修記錄單 位： 年 月 日設備編號設備名稱規(guī)格型號開工時間竣工時間修理工時修理內容更換部件及消耗材料部件及材料名稱數量單價（元）總價（元）合計驗收情況遺留問題修理單位：檢驗員：使用單位驗收人：設備部門： （公章）經辦人：設備到貨驗收及移交記錄設備名稱型 號規(guī) 格 外形尺寸生產廠合 同 號出廠日期出廠編號重量公斤資產編號主 要 附 機 、隨 機 附 件 及 工 具張技 術 資 料張序號名 稱規(guī)格及型號應供量實收

14、量名 稱份份備 注說 明 書合 格精度檢驗單另件圖冊工具清單備件清單驗收及移交記事：設備原值裝備管理部門驗收日期使用單位設備管理部門領用日期設備臺賬設備名稱型號制造廠家供應廠家出廠編號出廠日期購買日期本廠編號維保人備注設備閑置（報廢）設備臺賬序號設備名稱本廠編號規(guī)格型號生產廠家數量單位閑置（報廢）原因存放地點備注設備維修聯絡（派工）單報修單位編號： 維修單位編號：報修單位報修人報修時間上聯 白色 報修單位存檔上聯 白色 報修單位存檔維修單位維修人維修時間報修設備信息（規(guī)格型號及位號、編號）：報修設備故障描述：設備維修描述： 報修單位負責人意見（簽名）：要求完成時間：維修單位負責人意見（簽名）：

15、預計完成時間：公司審核完成結果： 結果評價：備注：1、操作人員及生產管理人員應對所使用設備基本結構、使用性能、操作方法有全面的了解，因此對報修設備故障描述盡量做到準確、詳細、全面，以便于故障判斷、配件及工具準備、人員調配，提高維修效率，確保生產時間。 2、維修人員及設備管理人員應對所維修設備結構、故障判斷、維修方法有全面了解，因此對所維修設備故障點、故障原因、維修措施、預防方法進行全面描述，以便于強化預防、積累維修經驗、該設備性能，提高維修效率及質量，降低維修費用。 3、設備維修完成時間力求做到高效、科學合理。公司有特殊要求嚴格按公司批準執(zhí)行。設備維修聯絡（派工）單報修單位編號： 維修單位編號：報修單位報修人報修時間下聯 紅色 維修單位存檔下聯 紅色 維修單位存檔維修單位維修人維修時間報修設備信息（規(guī)格型號及位號、編號）：報修設備故障描述：設備維修描述： 報修單位負責人意見（簽名）：要求完成時間：維修單位負責人意見（簽名）：預計完成時間：公司審核完成結果： 結果評價：備注：1、操作人員