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文檔簡介
1、減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程編 制:審 核:批 準(zhǔn):受控狀態(tài):-發(fā)放編號:發(fā)布日期:2018-05-16施日期:2018-05-25xxxxxxxxxxx有限公司工程保障部發(fā)布減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程總則1.1主題內(nèi)容 本規(guī)程規(guī)定了減速機(jī)的檢修周期和內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。1.2適用范圍 本規(guī)程適用于我公司圓柱齒輪、圓錐齒輪、圓弧齒輪、渦輪蝸桿、行星擺線、 行星齒輪減速機(jī)的維護(hù)與檢修。1.3編寫修訂依據(jù)SHS 03028 變速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。2、檢修周期與內(nèi)容2.1檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期月312242.2檢修內(nèi)容小修緊固松動(dòng)的螺栓。檢查更換聯(lián)軸上的易損件。消除漏油現(xiàn)象。
2、調(diào)整傳動(dòng)軸的軸間隙。修理安全防護(hù)裝置。包括小修內(nèi)容。檢查、修理或更換被磨損的主動(dòng)齒輪或鈾檢查修理或更換滾動(dòng)軸承、測量間隙。清洗機(jī)殼、更換潤滑油。測量嚙合間隙,修理齒輪齒面及軸。檢查聯(lián)軸器的對中情況。包括中修內(nèi)容。檢查、修理或更換從動(dòng)齒輪或軸。對磨損的軸承座進(jìn)行修復(fù)。修理研刮上、下機(jī)殼的結(jié)合面或更換殼體。處理運(yùn)行中存在的問題。檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆卸前的準(zhǔn)備檢查減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及存在問題,備齊資料。備齊檢修工具、配件材料等。切斷電源及附件,放凈機(jī)內(nèi)潤滑油,符合安全檢修條件。拆卸與檢查拆卸聯(lián)軸器,檢查對中及磨損情況。檢查機(jī)體有無缺陷和損壞,測量檢查密封情況。清洗齒輪箱內(nèi)油污及雜質(zhì), 檢查齒面磨損,配合間隙
3、及捏合情況檢查軸承,測量調(diào)整間隙。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器見表1表 1 聯(lián)軸器對中允差連接形式允許徑向偏差允許端面偏差固定式0.060.04彈性柱銷式0.080.06齒式0.080.08彈簧膜片式0.150.10表 2 聯(lián)軸器端面間隙聯(lián)軸器直徑聯(lián)軸器兩端面間隙聯(lián)軸器直徑聯(lián)軸器兩端面間隙901401.5 2.5260500461402602.5 4當(dāng)輸出軸傳動(dòng)方式為鏈傳動(dòng)時(shí),鏈輪與軸的配合應(yīng)采用H7/js6,兩鏈輪的中間 平面應(yīng)在同一平面內(nèi),其軸向偏移量不大于(1/200) a(a為兩鏈輪中心距,mm)。滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈滾道、滾動(dòng)體表面應(yīng)無腐蝕、坑疤及斑點(diǎn),接觸平滑,滾動(dòng)無雜表 3 軸承配合公差向心球軸
4、承和向心推力軸承推力滾子軸承內(nèi)徑與軸配合外徑與軸承座配合內(nèi)徑與軸配合外徑與軸承座配合H7/k6 或 H7/js6J7/h6 或 H7/h6H7/m6 或 H7/k6J7/h6 或 H7/h6o90o之間接觸,接觸點(diǎn)不少于每平方厘米2點(diǎn)。4表4 軸瓦間隙mm直徑徑向間隙軸向間隙50800.08 0.160.2 00.2580 1200.12 0.200.25 0.3012 01800.14 0.240.3 00.3518 02600.16 0.280.35 0.40軸 軸及軸頸不應(yīng)有毛刺、嚴(yán)重劃痕、碰傷等缺陷。軸的直線度為0.03mm/m。軸頸的圓柱度為0.015 mm,表面粗糙度為Ral.6。
5、3.3.4機(jī)體機(jī)蓋與機(jī)體的剖分面應(yīng)光滑、平整,保證裝配嚴(yán)密,用0. 05mm塞尺插入深度不 得大于剖分面的1/3,檢查剖分面的嚴(yán)密性。3.3.5圓柱齒輪2齒輪嚙合的齒頂間隙為(0.20.3)m(m為法向模數(shù)),齒側(cè)間隙見表5。nn表5 齒側(cè)間隙mm中心距50 8080120200320500120200320500800側(cè)間隙0.0850.1050.1300.1700.2100.2600.340表6 齒輪最大允許磨損值mm圓周線速度(m/s)266最大允許磨損值0.24m0.16m0.1m齒輪嚙合接觸面積見表7表7 齒輪嚙合接觸面積接觸斑點(diǎn)單位精度等級5578910按咼度不小于%55(45)5
6、0(40)45(35)40(30)3025按長度不小于%807060504030表8 齒頂圓的徑向跳動(dòng)公差值mm齒輪直徑法向模數(shù)徑向圓跳動(dòng)1254001160.184008001300.22800160025 500.30Ra3.2。0.025mm,表面粗糙度為Ral.6。X方向軸線平行度公差按表9, y方向軸線平行度公差取x方向軸線平行度公差的一半。表9 齒輪軸線平行度公差齒輪寬度精度等級/ um大于到567891040791118284540100101216254063100160121620325080160250161924386010525040018242845751204006
7、302228345590140圓錐齒輪齒輪齒表面應(yīng)光滑,無毛刺、傷痕、裂紋等缺陷,必要時(shí)做無損探傷 允許磨損值見表6 。表10 齒輪中心線夾角極限偏差mm名稱節(jié)圓錐母線長度50 8080120120200200320320500500800極限偏差0.050.060.070.080.100.120.14表11 齒輪中心線的位置度公差值mm精度等級端面模數(shù)位置度節(jié)圓錐母線長度20032032050050080071160.020.0250.0300.03581160.030.0300.0350.04592.5 160.040.0350.0450.055齒輪嚙合的側(cè)向間隙見表12 。表12 齒輪嚙
8、合的側(cè)向間隙表12 齒輪嚙合的側(cè)向間隙mm節(jié)圓錐 母線長度W5050 8080120120200200320320500500800側(cè)間隙0.0850.100.130.170.210.260.340.3) m (m為端面模數(shù))。ss3.3.6.7 齒輪嚙合接觸面積見表13。表13齒輪嚙合接觸面積MM名稱精度等級4-56-78-910-12接觸面積沿齒高/%60-8050-7035-6025-55沿齒寬/%65-8555-7540-7030-60見表14表14錐齒輪齒頂圓錐的徑向跳動(dòng)公差MM工稱尺寸徑向圓跳動(dòng)40-1000.08大端100-2000.10分度圓200-4000.12直徑400-8
9、000.15800-20000.20圓弧齒輪圓弧齒輪傳動(dòng)的齒頂間隙和齒側(cè)間隙的理論值見表15。圓弧齒輪唇動(dòng)的實(shí)際間 隙應(yīng)不小于理論值的2/3 。表15 圓弧齒輪傳動(dòng)的齒頂間隙和齒側(cè)間隙 mm圓弧齒輪齒型齒側(cè)間隙齒頂間隙m 三2-6m 6-30JB929-67 型0.06mn0.04mn0.20mn同一通用雙圓弧齒0.06mn0.04mn0.20mnS74型雙圓弧齒0.05mn0.04mn0.20mnFSPH-75型雙圓弧齒0.07mn0.05mn0.25mn圓弧齒輪嚙合接觸面的正確位置應(yīng)分布在名義接觸線的上下兩側(cè)。單圓弧齒輪的名義接觸線距齒頂?shù)母叨龋和过X為0.45m;凹齒為0.75m,圓弧齒輪
10、接觸跡線和nn位置偏差見表16。齒輪內(nèi)徑圓度公差值為0.02mm,表面粗糙度為Ra1.6。精度等級單圓弧齒輪雙圓弧齒輪接觸跡線位置偏差按齒長不少于 工作齒長/%接觸跡線位置偏差按齒長不少于工作齒長/%第一條第二條40.15m950.11m957550.20mn900.15mn90706906070.25mn850.18mn855088040表17 嚙合接觸面積精度等級單圓弧齒輪雙圓弧齒輪按齒咼不少 于工作齒高/%按齒長不少于工 作齒長/%按齒咼不少于 工作齒高/%按齒長不少于工作齒長/%第一條第二條460956095905559555958565090508080745854585708408
11、0408060齒輪軸線平行度公差。X方向軸線平行度公差按表18, y方向平行度公差取X 方向軸線平行度公差一半。表18齒輪軸線平行度公差口 m精度等級齒輪寬度(軸向齒距)-40mm40-100mm100-160mm160-250mm250-400mm400-630mm45.5810121417571012161822691216192428711162024283481825323845553.3.8渦輪、蝸桿表19 渦輪蝸桿的嚙合側(cè)間隙mm中心距40-8080-160160-320320-630630-12501250嚙合側(cè)間隙0.0950.130.190.260.380.53開式嚙合最大側(cè)
12、間隙0.1900.260.380.530.76表20 渦輪嚙合接觸面積方向接觸面積方向接觸面積沿齒高/%30沿齒高/%40渦輪、蝸桿中心線在齒寬上的垂直度見表21。表21 渦輪、蝸桿中心線在齒寬上的垂直度 mm軸向模數(shù)-2.52.5-66-1010-1616-30垂直度0.0210.0280.0420.0550.095渦輪、蝸桿齒表面粗糙度為Ra3.2。 TOC o 1-5 h z 表22 蝸桿齒頂圓柱度公差值mm蝸桿齒頂圓直徑圓柱度蝸桿齒頂圓直徑圓柱度30-500.02-0.04120-2500.06-0.0850-1200.04-0.062500.10 TOC o 1-5 h z 值見表2
13、3。表23 蝸桿軸的徑向圓跳動(dòng)公差值mm精度等級傳動(dòng)形式圓跳動(dòng)蝸桿分度圓直徑12-2525-5050-100100-200200-4007閉式0.0260.0260.0260.0300.030開式0.0360.0360.0360.0400.0428閉式0.0280.0300.0300.0350.038開式0.0300.0400.0400.0450.0489閉式0.0300.0340.0340.0450.045開式0.0420.0450.0450.0550.055 TOC o 1-5 h z 與蝸桿中心線的極限偏差值見表24表24 蝸桿中間平面與蝸桿中心線的極限偏差值mm精度等級極限偏差中心距4
14、0-8080-160160-320320-630630-125070.0350.0450.0550.0650.0880.0550.0650.0850.1100.1290.0850.1100.1300.1700.20 TOC o 1-5 h z 渦輪、蝸桿中心距極限偏差值見表25。表25 渦輪、蝸桿中心距極限偏差值mm精度等級極限偏差中心距40-8080-160160-320320-630630-125070.0420.0550.0700.0850.11080.0650.0900.1100.1300.18090.1050.1400.1800.2100.280表26 渦輪齒頂圓跳動(dòng)公差值 mm精圓
15、跳動(dòng)度渦輪分度圓直徑等 級W5050-8080-120120-200200-320320-500500-800800-125070.0350.0450.0500.0600.0700.0800.0950.11080.0500.0650.0800.0950.1100.1200.1500.19090.0800.1100.1200.1500.1800.2000.2400.3003.3.9 行星擺線針輪針齒殼的針齒銷孔直徑允許磨損極限公差見表27。表27 銷孔直徑允許磨損極限公差 mm針齒銷孔直徑公差標(biāo)準(zhǔn)磨損極限W100.016-0.0190.03010-200.019-0.0230.037針齒銷孔圓心
16、對針齒殼中心園跳動(dòng)公差值見表28。允許最大偏差見表29。表28 銷孔圓心對針齒殼中心園跳動(dòng)公差值 mm針齒銷孔直徑圓跳動(dòng)針齒銷孔直徑圓跳動(dòng)W100.03010-200.037表29 相鄰孔距允許最大偏差 mm針齒銷孔直徑孔距最大偏差針齒銷孔直徑孔距最大偏差W100.0510-200.06為Ral.6,無毛刺、傷痕、裂紋等缺陷。表30 齒輪內(nèi)孔與軸承配合間隙 mm擺線齒輪內(nèi)孔直徑配合間隙極限間隙W600.050.160-121.50.05-0.080.13表31 齒面磨損極限值 mm擺線齒輪直徑磨損極限擺線齒輪直徑磨損極限2500.08兩擺線輪要按標(biāo)記正確裝配。表32 針齒輪與針齒套的使用極限間
17、隙 mm針齒銷直徑針齒套內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)間隙極限間隙W10W140.075-0.0850.1310-2414-350.085-0.1000.1524350.100-0.1200.17銷軸與銷套的圓柱度公差值見表33。表33 銷軸與銷套的圓柱度公差值 mm銷軸、套直徑圓柱度允許值極限公差值W100.005-0.0090.01410-180.006-0.0120.01818-300.007-0.0140.02130-500.009-0.0170.02650-650.010-0.0200.030表34 齒輪嚙合接觸面積 mm齒型直齒斜齒接觸面積沿齒高/%5055沿齒寬/%7080表35 齒輪嚙合間隙 mm嚙
18、合齒型側(cè)間隙嚙合齒型側(cè)間隙太陽齒與行星齒0.15-0.25行星齒與內(nèi)圈齒0.35-0.50表36 星齒輪與行星齒軸的徑向間隙 mm行星齒輪孔直徑110120150160190徑向間隙0.20-0.240.24-0.270.30-0.320.32-0.340.38-0.42、轉(zhuǎn)架蓋軸徑、行星齒軸的圓柱度為0.02mm。 行星齒端面與左、右內(nèi)側(cè)齒圈端面應(yīng)在同一平面。 各部位卡圈、卡簧應(yīng)有足夠彈性,不得有明顯變形,裝配應(yīng)牢固可靠 的固定螺栓和墊片更換時(shí)應(yīng)按原重量配備,其重量差應(yīng)不大于lg。 和行星齒更換時(shí),各組的重量差不大于2g。試車與驗(yàn)收試車前準(zhǔn)備審查檢修記錄,確認(rèn)檢修質(zhì)量合格。盤車檢查無卡澀和異常聲響
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