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文檔簡介

1、目錄一、方案編制依照二、工程大要2三、高處作業(yè)吊籃主要參數(shù)及部件3四、安全系統(tǒng)5五、吊籃的安裝及拆掉6六、驗算2七、吊籃安全操作規(guī)程1711#12樓室外裝修吊籃施工方案一、方案編制依照()、高處作業(yè)吊籃GB19155203、建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JG59-99(3)、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9()、建筑施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范J6-200(5)、建筑施工機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ3-01二、工程大要本工程位于烏魯木齊開發(fā)區(qū)科技園路與校園路訂交的位置??傆玫孛娣e6977.99平方米。(此中住所面積20221m,車庫面積14.84m,2商業(yè)辦公用2542.4m)。本工程包含高層、

2、多層、地下車庫、商業(yè)用房等,住所為地上9層,地下二層(12#樓地下一層),主體為剪力墻結(jié)構(gòu)。車庫、商業(yè)辦公用房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)形式:主樓為框剪結(jié)構(gòu),車庫、商業(yè)用房為框架結(jié)構(gòu)。主樓的混凝土:墊層C2,其余混凝土均為C30。筏板、剪力墻迎水面抗?jié)B等級為P8。車庫以商業(yè)用房混凝土:墊層2,防水板、柱、梁、板、墻、樓梯混凝土為C0,后澆帶混凝土5。防水板、臨土面的剪力墻迎水面抗?jié)B等級為8?,F(xiàn)場混凝土均為商品混凝土,澆筑為混凝土泵車和混凝土拖式泵為垂直運輸。水平運輸為混凝土罐車。建筑高度9#、10#、11#、2樓321m;(車庫為地下一層結(jié)構(gòu);商業(yè)辦公用房為兩層框架結(jié)構(gòu),車庫地下高度為-45m

3、。商業(yè)辦公用房高度75m。2本工程的抗震:設(shè)計為8度。工程質(zhì)量要求:合格。本工程鋼筋為一級鋼筋;HP30、二級鋼HRB35、三級鋼HB40工程工期要求:計劃于014年4月15日動工,205年1月30日竣工。建筑設(shè)計特色)車庫的防水板、柱、剪力墻、頂板、梁混凝土30?;A(chǔ)墊層混凝土C0。后澆帶混凝土處C35。此中防水板、剪力墻抗?jié)B等級為8、9#、10#、#、12#樓的筏板、剪力墻、頂板、梁、樓梯混凝土為C30。此中地下室部分的筏板、剪力墻、板、梁混凝土的抗?jié)B等級為P8二、高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)及部件性能(一)高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)額定載重量630g起落速度m/min懸吊平臺長度、

4、寬度尺寸6.m07m鋼絲繩特制鋼絲繩10m提高機額定提高機2噸手動吊葫蘆型號YJL.5安全鎖防同意沖擊力30kN傾斜式傾斜鎖繩角度38懸掛機構(gòu)前梁伸出長度1.31.7支架調(diào)理長度(凈空)1.8m2m3重量kg配重00kg鋁平臺重量(包含提高機、安全鎖、電控21箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等)鋼平臺重量(包含提高機、安全鎖、電控0kg箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等)整機重量13kg/715kg(不包含鋼絲繩、電纜繩、安全繩)注:上表所列參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置。鋼絲繩規(guī)格或懸掛機構(gòu)尺寸、懸吊平臺形狀等方面還有要求的,可以特別訂貨以滿足要求(二)各部件主要性能吊籃整機主要有懸吊平臺、手辦葫蘆、安全鎖、懸掛機構(gòu)及

5、鋼絲繩等部件構(gòu)成。、懸吊平臺:懸吊平臺由1和2m基本節(jié)拼裝而成,其平臺長度可按建筑物外形組合為15、2、.5、4m、5.5、6、7.5m等不一樣長度,特別部位還可作特別辦理,可以很好地滿足施工需要。平臺的底架周圍裝有擋板,可防范平臺內(nèi)工具或物品滑出。、提高機:提高機由電手辦葫蘆及鋼絲繩輸繩機構(gòu)構(gòu)成。提高機是懸吊平臺的動力部件,采納電爬升式結(jié)構(gòu)。手動吊葫蘆經(jīng)過加壓帶動鋼絲繩機構(gòu)使提高機沿著工作鋼絲繩上下運動,從而帶動懸吊平臺上升或降落、止運動。別的,電動機的電磁制動器上設(shè)有手動開釋裝置,43、安全鎖:安全鎖是懸吊平臺的安全保護裝置。本機采納擺臂防傾斜式安全鎖。其動作原理是在擺臂上端的靠繩輪靠緊工

6、作鋼絲繩時,與擺臂相連的轉(zhuǎn)軸帶動繩夾打開,安全鋼絲繩可順暢的經(jīng)過;當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺發(fā)生傾斜至限制角度時,擺臂向下倒,使繩夾合攏,從而自動鎖牢安全鋼絲繩,保證懸吊平臺不發(fā)生墜落或連續(xù)傾斜。4、懸掛機構(gòu):懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建筑作業(yè)面頂部支承處,經(jīng)過鋼絲繩來承受懸吊平臺和額定載重量的鋼架結(jié)構(gòu)。吊籃均使用二套懸掛機構(gòu)。懸掛機構(gòu)施加于建筑物或修建物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。懸掛機構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸縮支架、后支架、后伸縮支架、上支架、配重塊和增強鋼絲繩等構(gòu)成。前、后梁的高度在必定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié),調(diào)理高度為1361925m。配重塊的數(shù)目隨吊籃的型號配置。5、鋼絲繩:鋼

7、絲繩分為工作繩、安全繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩構(gòu)成(繩頭需加工后方可使用),工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺,在臺式機的驅(qū)動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運行;安全鋼絲繩穿入安全鎖,平常順暢達過,但當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時,安全鎖迅速將安全繩鎖住,從而防范事故的發(fā)生;增強繩為懸掛機構(gòu)預(yù)緊繩。工作繩為1mm直徑、6股,從頂端到低端完好無接頭。四、安全管理系統(tǒng)(1)組織機構(gòu)項目部生產(chǎn)經(jīng)理安全員施工隊吊籃安裝隊-施工隊安全員-安裝拆掉人員5五、吊籃的安裝及拆掉方案(一)吊籃安裝工藝流程安裝方案裝備吊籃水平運垂直運輸輸屋面結(jié)鋼絲繩配重鐵繩墜鐵平臺檢查工構(gòu)整體聯(lián)接通電試運行載荷試驗查收、交接6

8、(二)安裝前的準(zhǔn)備工作1、一定對進場吊籃的各個零部件進行檢驗核對,檢查支架、調(diào)理桿、上支柱、前梁、中梁、后梁有無變形和開裂,若有馬上更換。2、按安裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面,將平臺部分搬運至相應(yīng)位置的地面。注意配重搬運到樓層面時不可以集中堆放。3、將吊籃安裝處的場所進行清理,保證吊籃安裝處堅固靠譜、平坦,并在地面劃出施工地域以保證行人安全。(三)吊籃的安裝、拆掉施工工藝及操作重點1、懸掛機構(gòu)的安裝1將伸縮架分別放入前、后支架內(nèi)1.2依據(jù)施工需要調(diào)理好伸縮架的高度,隨后用螺栓固定1.3把前、后梁分別穿入伸縮架,再把中梁穿入前、后梁中

9、,也許先把前、中、后梁穿好,再將前、后梁分別穿入伸縮架。1.在前梁端部支承板下方的二根銷軸的卡套上,分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩;在支承板上方的繩輪上裝增強鋼絲繩,用繩夾夾好各條繩的端部,再在安全鋼絲繩上湊近繩夾的部位初裝好限位塊。1.5依據(jù)施工需要,調(diào)整好前梁伸出長度,而后把上支柱套在前伸縮架上(注意不要傾斜),并用螺栓緊固好。16調(diào)好前、后支架間的距離,而后將梁與伸縮架、梁與梁連接好,并調(diào)整到三梁在向來線上。別的,在三根梁的全長范圍內(nèi),其水平高度差不得大于10cm,且只同意前高后低。71.7把增強鋼絲繩經(jīng)過上支柱后與后伸縮架上的開式螺旋扣連接好,用繩夾夾好鋼絲繩端部,而后旋轉(zhuǎn)開式螺旋扣

10、收緊增強鋼絲繩。一般在繃緊前梁除掉縫隙后,再旋5扣,使之保持必定的頂緊力。.8把配重塊均勻套在后支架的穿桿上,而后穿上防失螺栓。1.9把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩緩慢垂放到地面懸吊平臺停放處。2、安全保險繩的安裝安全保險繩一定獨立于懸掛機構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或修建物頂部的固定一定牢靠。建筑物或修建物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采納有效保護措施,預(yù)防被磨斷。3、懸吊平臺的安裝選擇較為平坦的場所,用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好,在兩端裝好提高機安裝架;調(diào)整高、低欄桿,使它們保持在一條直線上,再擰緊所有連接螺栓上的螺母;而后在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的合適位置安裝好靠墻支撐輪,在高欄桿一側(cè)由外向內(nèi)掛上

11、電氣控制箱。、提高機的安裝將提高機提起,在下端安裝孔和安裝架支座孔中插入銷軸,再將鎖銷穿入銷軸頭部孔內(nèi),扳平彈簧環(huán)。在提高機上端與安裝架擋板的連接孔中穿入2只螺栓進行固定。5、安全鎖和限位開關(guān)的安裝8將安全鎖下部的托座插入提高機安裝架上部的兩塊直板間,用螺栓連接好。將限位開關(guān)系同專用安裝板裝在安全鎖上。7、懸吊平臺與懸掛機構(gòu)的連接提高機穿繩將變換開關(guān)手柄撥向準(zhǔn)備穿繩的提高機一側(cè),把工作鋼絲繩穿過安全鎖擋繩架好安裝架的進繩口后,插入提高機進繩口;電動控制按鈕“上”,鋼絲繩即能自動進入提高機;若進不去,則可把鋼絲繩繩頭變換一個角度穿入;按住“上”按鈕,把鋼絲繩所有穿完。7.2安全鎖穿繩先將懸吊平臺

12、上升到安全鎖擺臂不再上抬為止,即可把安全鋼絲繩穿入安全鎖內(nèi)。7.3工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿好后,在其下端離地1c的部位掛好重錘。8、吊籃拆掉拆卸前對吊籃進行全面檢查,記錄毀壞狀況;拆卸的方法步驟:、將平臺停放平坦地面上,拆下繩墜鐵;、調(diào)整鋼絲繩;3、將鋼絲繩卸掉拉到上方,并卷成圓盤扎緊;4、最后卸屋面懸裝置,并做好保護工作。拆下銷軸下前后拉桿。拆下銷軸卸掉前后梁。放穩(wěn)前支架。取下配重塊。(四)安裝注意事項9、一定嚴(yán)格依照產(chǎn)品使用說明書要求進行安裝。2、兩套懸掛機構(gòu)的間距要與懸吊平臺兩吊點的間距相等,或前者略大于后者,其偏差不大于10cm,以免影響安全鎖的正常使用或造成懸掛機構(gòu)因水均分力過大,而

13、不穩(wěn)固。、前梁伸出長度一般為.3m,前后支架之間的距離應(yīng)為4m,所有配重塊要均勻套在后支架的穿桿上,并穿上防失螺栓或用壓板固定。4、鋼絲繩端部的監(jiān)禁:鋼絲繩的端部用繩夾緊固。依據(jù)GB97686鋼絲繩夾標(biāo)準(zhǔn),繩夾的正確部署方向以以下圖:=0mm41繩夾數(shù)目:三只(最少量量)42繩夾部署:把支座扣在鋼絲繩的工作段上,U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。繩夾不得在鋼絲繩上交替部署。.3繩夾間距:約等于80mm4.4繩夾的緊固:第一個繩夾應(yīng)盡量湊近繩輪或卡套,并早先緊固,一定注意不要毀壞鋼絲繩的外層鋼絲,而后挨次緊固第二、第三只繩夾。在受載一、二次后再行擰緊一次繩夾螺母。5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得傷害和

14、發(fā)生變形、扭曲。10、所有鏈接螺栓上的螺母一定擰緊。提高機安裝軸孔內(nèi)的鎖銷上的彈簧環(huán)一定扳平。7、在提高機穿繩的全過程要親近注意有無異常現(xiàn)象;若有異常,則應(yīng)馬上停止穿繩,以免毀壞鋼絲繩或提高機內(nèi)部部件。8、安裝后,剩余的鋼絲繩要理順,圈起來捆扎好,防范傷害。、二只重錘一定掛在安全鋼絲繩的下端。10、安全鎖在安裝前一定確立是在有效標(biāo)按期內(nèi)。(五)吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整、檢查各連接部位能否堅固靠譜;鋼絲繩能否完好無缺;鋼絲繩夾部署能否正確,螺母能否擰緊;安全保險繩的固定能否牢靠,轉(zhuǎn)角處能否墊好;前梁伸出長度能否符合標(biāo)準(zhǔn),懸掛機構(gòu)的穩(wěn)固力矩能否大于二倍的顛覆力矩。1、安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺上升

15、離地12m后停住,而后使其一端降落,在傾斜3范圍內(nèi)(相當(dāng)于7.長的懸吊平臺兩端高度相差4100m;6m長的懸吊平臺兩端高度相差3283m;5m長的懸吊平臺兩端高度相差2m),安全鎖應(yīng)能靠譜鎖住安全鋼絲繩。5、懸吊平臺上下運行35次,每次行程不小于5m,在運行過程中檢查5.1提高機運行聲音有無異常,電磁制動器動作能否靈巧靠譜。按急停按鈕或扳動限位開關(guān),懸吊平臺都應(yīng)能停止運行;5.3懸吊平臺能否傾斜,若傾斜,則將它調(diào)平。116、手動滑降檢查使懸吊平臺上升離地35m后停住,將電磁制動器的手動開釋手柄向上抬,懸吊平臺應(yīng)能安穩(wěn)下滑7、限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺上升到最高施工位置,把限位塊緊固好并調(diào)整

16、好限位開關(guān)角度(帶滾輪的轉(zhuǎn)臂約旋轉(zhuǎn)30)保證限位開關(guān)能正常動作。五、驗算、吊籃抗顛覆安全系數(shù)的計算。吊籃安裝圖:12131、吊架在使用過程頂用HSS3.0型手扳葫蘆吊起施工(鋼絲繩直徑不小于10m),其主要技術(shù)參數(shù)以下:額定荷載:00額定荷載時手扳力:41N(1g=1.N)機體重:1g鋼絲繩規(guī)格:0m鋼絲繩長度:m(一定滿足0)、吊架在施工中上、下運行是靠手扳葫蘆的操作來進行的,葫蘆上的鋼絲繩一端固定在吊架架體上的鋼筋吊環(huán)上,另一端固定在屋面挑桿的端部,鋼絲繩端頭安全彎作法依照吊裝工程安裝操作的具體方法和要求進行作業(yè),端頭安全彎一定用鋼制鋼絲繩“”型卡子夾頭固定,且每處不得少于個,其規(guī)格應(yīng)與鋼

17、絲繩配套。、手扳葫蘆的使用數(shù)目:吊架長度在3之內(nèi)者,均設(shè)兩套手扳葫蘆。1、手扳葫蘆及鋼絲繩等配套器具在使用前由專職安全員嚴(yán)格檢查,檢查合格后方可使用,在使用過程中,現(xiàn)場專職安全員一定及時追蹤檢查,嚴(yán)格控制不安全現(xiàn)象和不安全要素,保證操作人員的施工安全。四、吊籃、腳手架結(jié)構(gòu)計算吊籃腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計按建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計一致標(biāo)準(zhǔn)概率極限狀態(tài)設(shè)計法,計算依照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則和參照建筑施工安全技術(shù)手冊、建筑施工腳手架適用手冊。本例采納經(jīng)斷定合格的建筑安全督查機械介紹的吊籃腳手架。吊籃外形尺寸為.00.81.2m,施工高度40m以下,不做吊籃設(shè)計計算,只驗算鋼絲繩安全系數(shù)和挑

18、梁結(jié)構(gòu)強度和剛度。(一)槽鋼驗算:依據(jù)G5009-00基本計算模式:0SR荷載效應(yīng)組合設(shè)計值;0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)采納:0.;荷載分項系數(shù):恒載取1.2,施工荷載取1.4;荷載效應(yīng)組合系數(shù),僅考慮14施工荷載1.0,不考慮風(fēng)載時,適用設(shè)計表達式:Sd=09(1.2SGk+1SK)R()荷載計算:吊籃自重:75N208=18N手板葫蘆及安全鎖重:(140+30)/個2340N4根2.5鋼絲繩重:.4/m450=100N恒載:GK=1003+108=32施工荷載:SQK=1502300.3600N在不考慮風(fēng)荷載作用時一組吊籃架的計算荷載:Sd=0.9(1220+1.460)=8036N鋼絲繩安全系數(shù)驗

19、算:由n=Sa/012.鋼絲繩破斷拉力:SPg0.59730=8205N受力鋼絲繩數(shù):a2;自重荷載:SGK+QK620N;n=827052/620=4.510滿足要求。()挑梁強度驗算:挑梁使用號槽鋼,考慮同時懸掛一個吊籃的一端,不計槽鋼自己重量時:M=Sd.L1=8013.621000=40080N.mWX=.805105mX=/=40080(50805)=47.4/22mf=25Nmm*262V=d=803.6N;tw=6mSx=A71740.2mmIX=5.61=V.S.t=81.671740.2/(6)w.6410X2,滿足要求。=169N/mmfv=125/m(4)挑梁撓度驗算:3

20、=Fl/I;x=5.464式中:E=2.0610N/0mm15F=S801.N=03.61003/(2.065.64109)2.3mm2000/25=8mm滿足要求()錨環(huán)驗算屋面板預(yù)埋16的錨環(huán)距支撐點間距大于3m,在不考慮挑梁自己重量時錨環(huán)拉力:依據(jù)FL13F2L得F=d.a/L813.61/38013.錨環(huán)強度:=F2s=80136/(2201)=9.93N/2f=0N/mm滿足要求。依照GB19155203規(guī)定,抗顛覆系數(shù)不得小于用公式表示即為:K=抗/M傾=Gb/Fa2式中:-抗顛覆系數(shù):-懸吊平臺、提高機械、鋼絲繩、額定載重量等質(zhì)量的總和,(120+3+425+30)kg此中:鋼絲

21、繩重量:0.3gm4根100=20kg電纜線重量:0.3g/m1根100m=30kg平臺總重量:425kg額定載重:60G-配置的配重質(zhì)量:3625=00kg承重鋼絲繩中心到支點間的距離1mb-配重中心到支點間的距離45mM抗=Gb=904.5=450k-M16傾=Fa=(120+30+42+60)1.5=1807.kg-MK=M抗傾Gb/=00kg-/18075kg-M=2242滿足條件經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn),滿足要求。其余狀況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與同意載重量的關(guān)系表。六、吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康,精神正常,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與核查,執(zhí)有操作證方可上崗;非

22、指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全完備、靠譜、穩(wěn)固;配重壓鐵90K。吊籃前臂挑出長度一定依照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與同意載重的關(guān)系表。3、吊籃禁止超載使用,型吊籃額定載荷630公斤。具體狀況一定依照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與同意載重的關(guān)系表。4、在現(xiàn)場使用中,距離整機1米內(nèi)不得有高壓線。5、工作前一定檢查:所有聯(lián)接件完備、堅固、靠譜;無丟下毀壞。、提高機鋼絲繩進口禁止砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi),以免提高機咬死切斷鋼絲繩造成危險。7、檢查懸掛機構(gòu),各緊固件能否連接牢靠,配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求,檢查安全鎖能否靈敏靠譜。、檢查電纜有無毀壞,插頭能否擰緊,保護零線能否

23、靠譜,并試17驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)能否靈敏靠譜。9、試驗檢查各按鈕開關(guān)功能能否靈敏靠譜,并檢查雙側(cè)提高機電機制性能能否靠譜。10、吊籃應(yīng)下放到最基層或固定在比較安全的平板(架子)上,方可上下,禁止把吊籃隨便擱置在窗洞處或其余不安全的地方跳下或爬上,下班時固定好電纜線,并切斷電源鎖好控制箱。1、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運行3次,確認(rèn)無故障方可使用。12、每次吊籃運行只好由一個人控制,在運行前提示籃內(nèi)其余人員并確立上、下方有無阻礙物方可運行。操作人員一定有二人,不一樣意單獨一個進行作業(yè),以保證在忽然停電時,可由二人分別使用吊籃手動降落裝置安全落地。13、上吊籃工作時一定戴好安全帽,系好安全帶,禁止酒后上吊籃作業(yè)。4、吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修,使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨、狂風(fēng)(風(fēng)力5級以上)天氣不得使用吊籃。1、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū),架設(shè)安全網(wǎng)

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