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1、鉆孔灌注樁施工應(yīng)急預(yù)案沖擊鉆施工一、總則1、為保證工程質(zhì)量加快工程進(jìn)度,保障工程最大限度獲益。特制定 了本應(yīng)急預(yù)案。2、加強(qiáng)管理,層層落實(shí)責(zé)任制。做到責(zé)任到人,盡心盡責(zé),常抓不 懈,防患于未然,堅(jiān)持預(yù)防和應(yīng)急相結(jié)合,常態(tài)與非常態(tài)相結(jié)合。 做到應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3、依法規(guī)范、加強(qiáng)管理。經(jīng)常組織全體施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程, 不斷提高工作技能,要求自己嚴(yán)格遵守規(guī)范及操作規(guī)程。4、快速反應(yīng)、協(xié)同應(yīng)對(duì)。加強(qiáng)應(yīng)急救援隊(duì)伍建設(shè),建立聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)網(wǎng) 絡(luò)。的應(yīng)急管理機(jī)制。的應(yīng)急管理機(jī)制。組長:項(xiàng)目經(jīng)理李勇組員:生產(chǎn)經(jīng)理于強(qiáng)項(xiàng)目總工廖愛成工程部長康帥工區(qū)長羅小彥測(cè)量組長邰斌安質(zhì)部長現(xiàn)場(chǎng)施工員楊定峰張凱歌三、
2、施工過程事故分析、坍孔1坍孔事故主要表現(xiàn)為孔內(nèi)水位突然下降;孔口水面冒細(xì)密的 水不到原來的孔深;鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等等。處理方法:發(fā)生坍孔后,應(yīng)立即查明坍孔處位置,分析地質(zhì) 情況,然后采取如下措施:、坍孔發(fā)生在護(hù)筒底腳處,根據(jù)實(shí)際情況,可以立即拆除護(hù) 筒,回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒后,再鉆進(jìn);采用加長護(hù)筒,使護(hù)筒 通過震動(dòng)錘繼續(xù)下沉,直至埋于坍孔位置以下,外圍用黏土或裝有 黏土的草袋回填夯實(shí),重鉆時(shí),控制好泥漿稠度和水頭高度。、 若坍孔位置較深,則可以由測(cè)深錘和實(shí)際的地質(zhì)情況分析 實(shí)重新鉆進(jìn),時(shí)刻注意不良現(xiàn)象的發(fā)生。質(zhì)情況,可以用地質(zhì)鉆機(jī)鉆至坍孔區(qū)進(jìn)行壓漿處理,從而防漏 堵漏,重新鉆進(jìn)。2、斜孔和彎
3、孔現(xiàn)場(chǎng)鉆成的樁孔,垂直樁不垂直,或發(fā)生彎曲等不符合要 求。處理方法:及時(shí)調(diào)整進(jìn)鉆速度,泥漿稠度;并應(yīng)上下掃孔使 上下反復(fù)掃孔,使鉆孔垂直。特別嚴(yán)重時(shí),應(yīng)回填砂黏土,沖 擊鉆孔回填砂黏土夾砂卵石或小片石至彎孔以上0.5m,待沉積或用低沖程沖擊密實(shí)后,再鉆進(jìn);不得用沖擊鉆直接修孔,以免卡 鉆。3、護(hù)筒變形(失效)、由于護(hù)筒下孔內(nèi)大面積坍孔,指使地層發(fā)生變化,從而使鋼護(hù)筒下沉并傾斜,失去護(hù)筒作用。由于地下障礙物或護(hù)筒內(nèi)外壓力差過大,使護(hù)筒局部變形、開 裂、漏水,失去護(hù)筒作用。處理方法 :、對(duì)于第一種情況,應(yīng)將護(hù)筒拔除,然后回填重新埋設(shè)。1 )2) 程度不同,采取如下措施:如果變形的部位在鋼護(hù)筒的底部
4、,且長度不大,鋼護(hù)筒不漏 水,則可以讓潛水員下水,用水下氧割的辦法把已變形的部位割掉 提出。如果變形的部位在鋼護(hù)筒的上部,且距表土的深度在 1m 鋼護(hù)筒不漏水,則可以在鋼護(hù)筒內(nèi)打米字撐,抽水至變形部 位,用千斤頂調(diào)整已變形的鋼護(hù)筒。如果變形的部位在鋼護(hù)筒的中部且漏水,則用千斤頂或卷揚(yáng)機(jī) 等其它提升設(shè)備,將整個(gè)鋼護(hù)筒提出,查出原因,找到解決辦法。塌,或仍為了保持孔內(nèi)水頭高度,根據(jù)實(shí)際情況,先在舊護(hù)筒 內(nèi)或外加套一個(gè)孔徑或小或更大的新護(hù)筒,然后再對(duì)舊護(hù)筒進(jìn)行處 理。4、 鉆孔漏漿、護(hù)筒冒水護(hù)筒外壁冒水、護(hù)筒刃腳或鉆孔壁向孔內(nèi)外漏泥漿。4 14.2處理方法:12水嚴(yán)重,應(yīng)挖出護(hù)筒,修理完善后重新鉆進(jìn)
5、。3摻卵、片石反復(fù)沖擊護(hù)筒壁。注意應(yīng)重視漏漿事故,嚴(yán)重的漏漿 若不加處理,可引起坍孔。5、 護(hù)筒下沉在鉆孔過程中,護(hù)筒突然下沉,造成孔內(nèi)泥漿水頭下降,低 于施工工藝要求,鉆孔無法正常進(jìn)行。處理方法:成的影響。法,改善泥漿指標(biāo)后,繼續(xù)鉆孔。6、 卡鉆現(xiàn)象1)、用沖擊鉆施工時(shí),出現(xiàn)梅花孔,沖擊鉆頭被狹窄部位卡、長護(hù)筒傾斜,下端為鉆頭沖擊變形,同鉆頭卡在一起。沖程猛擊,發(fā)生卡鉆。、伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎,卡住沖擊錐頂或錐腳。況,同時(shí)應(yīng)繼續(xù)攪拌泥漿,以防沉淀埋鉆,再根據(jù)實(shí)際不同情 況,采取不同的措施。角度(可用撬棍配合),有可能順梅花孔提上來。、用小鉆頭沖擊卡鉆一邊孔壁或鉆頭,使鉆頭松動(dòng)后再吊。
6、3)、探準(zhǔn)障礙物的位置,收緊鉆頭大繩,可用沖、吸的辦法,將卡鉆處松動(dòng)后再提。4) (用壓縮空氣管或高壓水管5) 、用滑輪組或千斤頂強(qiáng)行提出。6) 、為避免拉斷大繩造成掉鉆事故,應(yīng)另備安全繩(鋼絲繩)下入孔內(nèi)套住鉆頭,將枕木垛遠(yuǎn)離孔口以免壓力過大而坍塌。7、掉鉆段。發(fā)生掉鉆的主要原因是鉆桿使用過久、連接處有損傷或接進(jìn)尺太快、超負(fù)荷引起鉆具斷裂、卡鉆 (埋鉆 )時(shí)強(qiáng)扭、操作不 當(dāng)使鋼絲繩或鉆桿 (鉆頭 )疲勞斷裂、鉆具之間連接螺拴松動(dòng)被剪斷引 起掉鉆。如果鉆具被沉淀物或塌孔土石埋住,應(yīng)首先清孔,使掉入孔中 的鉆具露出來以便用打撈工具打撈或者潛水員下去打撈。、為了避免發(fā)生掉鉆后打撈困難,可以在容易發(fā)
7、生斷裂的部位 預(yù)留一根打撈繩繩頭,或者在鉆頭的加勁肋上預(yù)先焊上打撈鉤板。 一旦發(fā)生掉鉆,可以很容易地用相應(yīng)的打撈釣或者繩套等工具進(jìn)行 打撈。、對(duì)于一般的掉鉆,可以用打撈工具進(jìn)行打撈。常見的打撈工 具有打撈鉤、打撈繩等。具體采用配套工具,要根據(jù)鉆具的情況、 斷裂的部位等相關(guān)因素來確定。8、埋鉆8.1沉積發(fā)生埋鉆,卡鉆或掉鉆后,由于孔壁長時(shí)間浸泡而坍孔或在 打撈鉆頭過程中,碰撞孔壁而坍孔發(fā)生埋鉆。8.2處理方法:排除沉積或減輕淤埋程度,積極打撈,在一般的 “換漿法”清淤仍不見效時(shí),可以采用“輔助爆破法”和“射水稀 釋法”, “輔助爆破法”就是在鉆頭底部進(jìn)行小藥量松動(dòng)爆破,同時(shí) 用提升設(shè)備進(jìn)行起吊的
8、一種方法?!吧渌♂尫ā本褪窃谠@孔附近而后緩慢提升鉆機(jī)。、混凝土澆筑事故9現(xiàn)象提升過猛錯(cuò)誤引起超提導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水。之間阻力過大,提管過猛將導(dǎo)管拉斷造成埋管。、混凝土本身的原因、機(jī)械故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久或灌注時(shí)間持續(xù)過長導(dǎo)致最初澆注的混凝土已經(jīng)初 凝而引起堵管;混凝土灌注停留的時(shí)間過長,使凝土與鋼筋籠之間 因?yàn)槌跄萁Y(jié)起來,底下的混凝土向上翻時(shí)導(dǎo)致鋼筋籠上浮,或 由于清孔不徹底的處理方法:可以將孔內(nèi)散落的混凝上拌合物用空氣吸泥機(jī)或抓斗清除出 來,然后, 重新灌注水下混凝土,由于導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或?qū)Ч艹瑩芤?起的導(dǎo)管進(jìn)水, 可以將原導(dǎo)管或更換的導(dǎo)管重新插入混凝土中,用 潛水泵或
9、吸泥機(jī)將導(dǎo)管內(nèi)的水和泥漿吸出,然后繼續(xù)灌注。、堵管的處理??梢杂檬孪劝惭b在澆注漏斗上的附著式振動(dòng) 器將混疑上振下去,用吊機(jī)吊著導(dǎo)管,在不將導(dǎo)管超拔的情況下, 上下提導(dǎo)管拔出來,按導(dǎo)管進(jìn)水的處理方法進(jìn)行處理。、埋管的處理。開始時(shí),可用導(dǎo)鏈滑車、千斤頂試拔。如果仍拔、鋼筋籠上浮的處理。用重物強(qiáng)行將鋼筋籠壓下去,將粘結(jié)層破壞掉后繼續(xù)澆注,如果不行,只有將鋼筋籠提出來,將孔內(nèi)已 灌的混凝土清除后準(zhǔn)備二次灌注。、混凝土標(biāo)高不夠的處理??梢杂眉痈咦o(hù)筒的方法、經(jīng)過抽 水、除渣,再澆注混凝土。10、斷樁現(xiàn)象凝土不能有效淹埋導(dǎo)管口,使泥水從底口進(jìn)入導(dǎo)管形成斷樁;起斷樁;提升而終止混凝土灌注,形成斷樁;、混凝土灌
10、注中發(fā)生嚴(yán)重的塌孔事故而形成斷樁;、機(jī)械設(shè)備差,因故障修理又無備用設(shè)備和手段,導(dǎo)致混凝土初凝,不能繼續(xù)灌注而斷樁、突然停電,又無發(fā)電設(shè)備而導(dǎo)致灌樁工作停止;、嚴(yán)重缺陷樁也可作為斷樁處理。處理方法:如全部吸出,問題處理后重新灌注混凝土,如部分吸 出,將剩余已硬化的混凝土鑿除,再進(jìn)行灌注混凝土;混凝土不初凝的情況下,可將導(dǎo)管拔出,修理后采用管底堵塞 的隔水方法,重新插入導(dǎo)管,去掉底塞恢復(fù)灌注或直接將導(dǎo)管插入 已灌注的混凝土中,并不小于2m、在灌注混凝土的中途出現(xiàn)問題 ,如塌孔,設(shè)備故障不及時(shí) 修理又無備用設(shè)備、導(dǎo)管,未及時(shí)吸出初凝塹的混凝土。接樁處理,主要考慮:a.土,則可以直接抽水至斷樁處,進(jìn)行接樁處理;b . 若斷樁處距離地表不深,但地質(zhì)條件較差,可采用“下沉鋼 護(hù)筒法和”和“旋噴樁法”?!跋鲁龄撟o(hù)筒法”指將斷樁位置下沉至 斷樁位置以下 1.5m 處,然后抽干水,在鋼護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行人工開挖,清 理、鑿除石渣和淤泥至斷樁表面,進(jìn)行接樁處理;“下沉鋼護(hù)筒 法”對(duì)于斷樁位置離地面較淺的情況易于操作,否則,可用旋噴樁 法進(jìn)行接樁處理 ?!靶龂姌斗ā敝赣捎谑芙?jīng)濟(jì)條件和施工機(jī)具的限 制,“下沉鋼護(hù)筒法” 無法實(shí)施時(shí),在鉆孔樁周圍進(jìn)行旋噴樁施工, 即利用旋噴水泥樁堵水防滲效果,在斷樁周圍打一圈互相交聯(lián)的旋 噴樁。從而在斷樁周圍形成一道
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