sqe工程師崗位職責

1、Word - 14 -sqe工程師崗位職責 篇：SQE、供給商質(zhì)量工程師崗位職責1.負責項目的前后期供給商質(zhì)量評估與管理工作。2.負責對IQC以及相關(guān)人員的培訓。3.負責對供給商的資質(zhì)舉行全面的審核。4.負責與供給商就質(zhì)量方面問題舉行交流。5.負責對供給商方面的不良品舉行分析和處理。6.負責制定出具一定的質(zhì)量標準作為來料檢驗員的檢驗標準。7.定期對公司來料供給商舉行審核、評估和技術(shù)上的協(xié)助。8.負責供給商訂正和預(yù)防措施的追蹤，避開問題的重復(fù)發(fā)生。9.不斷改進和提升來料檢驗的程序和體系以及檢驗員的檢驗質(zhì)量。 第2篇：SQE工程師工作職責 IQC工程師工作職責 1.進料材料確認 .進料檢驗員反饋材

2、料料異樣確認與判定 .原材料檢驗報告確認及處理，對于材料異樣的準時給SQE、選購聯(lián)絡(luò)供給商處理，并跟進處理結(jié)果 .新材料確認（換供給商或材料變更等） 2材料異樣處理 產(chǎn)線異樣材料確認，判定責任歸屬及不良率，因IQC漏失需針對此不良召集檢驗員舉行檢討，制定改善措施并跟蹤結(jié)果 客訴材料異樣確認分析，并執(zhí)行改善及追蹤 準時確認SQE或選購回復(fù)材料異樣處理結(jié)果（退貨、特采、返工），若多次發(fā)覺不良需敦促SQE要求供給商舉行檢討，給出有效的改善措施。 3.資料與樣品確實認 當收到新資料或變更資料（包括內(nèi)部外部相關(guān)品質(zhì)資料。如物料承認書、檢驗規(guī)范等），先舉行確認無問題后在召集檢驗人員舉行學習講解，以便檢驗人

3、員更好的把握與認識 樣品確實認及檢驗重點的說明 4.IQC相關(guān)資料的制定與修定 舉行相關(guān)資料的制定，如檢驗規(guī)范、儀器操作SOP等 因變更或完美對舉行相關(guān)資料修訂 5.新產(chǎn)品試產(chǎn)跟進 參與新機種試產(chǎn)會議，收集相關(guān)信息，并將涉及IQC的問題舉行宣導(dǎo) 跟催新機種相關(guān)資料、樣品及工夾具等 新機種物料檢驗相關(guān)要求及注重事項講解及確認 新機種會議相關(guān)問題的提出及相關(guān)內(nèi)容改善 6.檢驗員的培訓 制定年度培訓方案對檢驗員舉行培訓，以提升其技能 對新員工制定培訓方案，根據(jù)方案使其逐步把握，考核上崗。 每日對檢驗員的檢驗情況舉行監(jiān)督確認，并舉行相關(guān)指導(dǎo)及確認改善執(zhí)行情況（包括檢驗記錄、試驗操作、儀器操作等） 7.

4、供給商管理 每月會同選購、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)對供給商的進料合格率、交貨周期、服務(wù)、價格等舉行打分評核，對于不合格的供給商給SQE發(fā)改善報告，要求供給商舉行改善并回復(fù)措施 針對供給商的改善舉行跟進驗證，未改善準時讓SQE聯(lián)絡(luò)處理 幫助SQE 對供給商舉行稽核 8.合格供給商清單的建立及修訂 建立合格供給商清單 準時對合格供給商清單舉行修訂，把合格供給商錄入，不合格供給商刪除 9.報告、統(tǒng)計的提交 每周把進料情況統(tǒng)計、IQC進料檢驗報告等舉行提交 每月舉行供給商月度評核、進料月統(tǒng)計（合格率、退貨率 特采、返工等）、特采單匯總等舉行提交 每月進料情況總結(jié)及改善措施提交 10.其它 協(xié)調(diào)與外部交流，處理各類郵

5、件、聯(lián)絡(luò)書、工程變更等 儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)，ROHS 物料管理 完成上級暫時交給的工作 IQC工作職責 1原材料檢驗 根據(jù)生產(chǎn)方案與供給商來料制定檢驗方案 根據(jù)選購檢驗標準、要求、檢驗辦法和選購檢查程序?qū)υ牧?、外購件、外協(xié)件包裝物料舉行檢驗。并做IQC進料檢驗報告。（對需要舉行牢靠實驗的物料做好實驗并記錄） 做好入庫檢驗記錄，對全部物料做好檢驗統(tǒng)計分析，準時的反饋上級 2原材料復(fù)檢 對于定期需要復(fù)檢的原材料，需進入材料庫存區(qū)舉行復(fù)檢以確定原材料是否能夠繼續(xù)使用 對于超過保存期限的物料舉行復(fù)檢以確定是否能夠使用 3.幫助處理不合格物料 對于檢驗的不合格物料舉行分析，以確定是否影響產(chǎn)品質(zhì)量 幫助

6、選購部門處理不合格品的退貨工作 4.檢驗器具管理 嚴格根據(jù)檢驗器具操作規(guī)程使用檢驗器具 各種檢測設(shè)備、儀器的使用保管和管理 印章的保管 5.幫助做好供給商管理工作 負責實施供給商評估，記錄進料質(zhì)量問題，提出質(zhì)量改進建議 利用在檢驗，驗證供給商訂正措施的實施效果 對不合格物料舉行確認并做好標識 6.做好化學危急品、ROHS、溫濕度等的管控 7.做好本部門的5S管理工作 8.完成上級交付的工作 第3篇：SQE崗位職責 sqe的工作職責 sqe工作職責說明 1.推進供給商內(nèi)部質(zhì)量改善 1.1 推進供給商成立完美的sjqe及qit組織. 1.2 供給商制程變更及材質(zhì)變更確實認管控動作. 1.3 新材料

7、及變更材料的管控. 1.4 推進廠商導(dǎo)入常用的質(zhì)量體系如，spc, 6sigma 等品管手法。 1.5 材料質(zhì)量目標達成情況的改善及檢討。 1.6 不合格項目的改善確認動作。 1.7 材料異樣的處理及成效確實認。 2.推行執(zhí)行sqm的系統(tǒng)程序文件. 2.1 供給商的評監(jiān)，擇優(yōu)挑選廠商。 2.2 供給商的定期及異樣稽核的執(zhí)行。 2.3 供給商的輔導(dǎo)，提高質(zhì)量。 2.4 執(zhí)行供給商的獎罰措施。 2.5 建立完美規(guī)范的材料作業(yè)指導(dǎo)書 3.報表執(zhí)行 3.1 每月的供給商等級評選。 3.1 每年的供給商等級評選。 3.2 供給商mbr, qbr 會議的召開。 3.3 8d report 的發(fā)出準時效管控

8、及改善效果的跟進。 3.4 供給商質(zhì)量月報，fai 報表，信賴性報表的跟催及確認。 sqe供貨商管理工程師（supplier quality engineer） 1、必需要有供給商跟蹤的方式，質(zhì)量問題自立處理的辦法； 2、高級職位必需要有成本控制、質(zhì)量控制管理的清楚思路與意識、堅持的原則底線； 3、供給商的內(nèi)部品質(zhì)管理流程、以及可能浮現(xiàn)的問題對應(yīng)方式。 4、穩(wěn)定性的保證手段。 補充： 1、sqe負責保障供給商所供原材料的質(zhì)量，在進料檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、客戶埋怨等，只要是因為原材料質(zhì)量缺陷啟發(fā)的，都要準時反饋供給商要求其改善； 2、sqe負責追蹤確認供給商的改善報告（8d）及實施效果，須要時可舉

9、行現(xiàn)場審核檢查； 3、sqe負責制定進貨檢驗部門（iqc）的檢驗規(guī)范及檢驗方案，并適時對檢驗員舉行培訓指導(dǎo)； 4、sqe可以參加供給商初始樣品的評估放行工作； 5、sqe每個月或每個季度，對現(xiàn)有供給商的質(zhì)量情況舉行統(tǒng)計評分，對評分較低的供給商提出限期改善要求； 6、sqe參加新供給商開發(fā)與審核，與選購部門一起對新供給商舉行考核打分，確定其是否可以成為合格供給商。 sqe供給商質(zhì)量管理工程師 當前現(xiàn)實中sqe角色: ?消防隊員 ?工程人員 ?審核員,輔導(dǎo)員 ?協(xié)調(diào)員 ?檢驗員 ?項目工程師 ?供給商開發(fā) sqe當前在企業(yè)中的歸屬部門 質(zhì)量部 選購部 供給鏈管理部 績效管理部 自立 iqc 跨部門

10、項目組 sqe的視角(關(guān)注點) 新產(chǎn)品項目 物料質(zhì)量 客戶 部門 關(guān)系 選購 技術(shù)/規(guī)格 sqe工作職責說明 1.推進供給商內(nèi)部質(zhì)量改善 1.1 推進供給商成立完美的質(zhì)量保證小組. 1.2 供給商過程變更及材質(zhì)變更確實認管控動作. 1.3 新材料及變更材料的管控. 1.4 推進廠商導(dǎo)入常用的質(zhì)量體系如，spc, 6sigma 等品管手法。 1.5 材料質(zhì)量目標達成情況的改善及檢討。 1.6 不合格項目的改善確認動作。 1.7 材料異樣的處理及成效確實認。 1.8 新產(chǎn)品導(dǎo)入階段的供給商管控 特殊聲明：供給商質(zhì)量管理不是sqe一個群體就能夠做好的事情 2.推行執(zhí)行sqm的系統(tǒng)程序文件. 2.1

11、供給商的評監(jiān)，擇優(yōu)挑選廠商。 2.2 供給商的定期及特別審核的執(zhí)行。 2.3 供給商的輔導(dǎo)，提高質(zhì)量。 2.4 執(zhí)行供給商的獎罰措施。 2.5 建立完美規(guī)范的材料作業(yè)指導(dǎo)書 3.報表執(zhí)行 3.1 每月的供給商等級評選。 3.2 每年的供給商等級評選。 3.3 供給商mbr, qbr 會議的召開。 3.4 8d report 的發(fā)出準時效管控及改善效果的跟進。 3.5 供給商質(zhì)量月報，far 報表，信賴性報表的跟催及確認 擴展要求： 專職審核員auditor 專職供給商輔導(dǎo)員（品質(zhì)，交付，技術(shù)，運作sta） jqe銜接供給商、本公司和客戶端的全部交付環(huán)節(jié) 項目sqe特地負責新產(chǎn)品項目中與供給商的

12、協(xié)同開發(fā) 供給鏈協(xié)調(diào)員 優(yōu)秀sqe勝任需要把握的學問結(jié)構(gòu) 新的環(huán)境下供給商管理角色越來越多地由特地化的職能人員來擔當， 本人2022年畢業(yè)后,鬼使神差般地進入了quality這個領(lǐng)域,向來從事sqe工作也有近4年的光景,今日把自己的一些做事方式,態(tài)度及sqe的職責show出來,供同行和外行加以褒貶,讓自己吸取更多的精華,剔除糟粕. 備注,我所負責的材料主要是ee(pcb/fpc/pcba/fpca,rlc 及connector),所以下面無數(shù)的工作閱歷之談是站在ee這個面綻開的,不過,信任對于負責其他材料的同仁還是有一定的協(xié)助的,究竟sqe是技術(shù)及管理共存的一個職業(yè). 固然，在此show出這么

13、多個人閱歷之談，也不乏有推舉自己之意，我信任我肯定是適合的人選。 一,績效-就是通常說的kpi (key performance indictor) 普通來說,衡量一個sqe的指標,主要有abnormal cases, customer 但事實上,個人覺得真正衡量sqe的ability應(yīng)當是supplier 8d回復(fù)的時效性及有效性,之所以這樣說,是由于材料的特別性,信任sqe同仁有同樣的感受.固然,有的材料本身supplier的sense或者其proce已經(jīng)達到很高的水準,其品質(zhì)面原來就很少出情況,來衡量管理這樣材料的sqe performance,真的很難定奪,大概就是production

14、的dppm trend chart 及service(training and so on). 二,職責(responsibility) 圍繞保證品質(zhì)來料這目的,sqe應(yīng)負起如下的責任, 1.對供給商舉行例行的績效評估和audit. 2.品質(zhì)監(jiān)督和異樣協(xié)輔 3.npi(new product 導(dǎo)入)/ecn 變更時,供給尚制程及產(chǎn)品確實認,cip的改善. 4.gp 產(chǎn)品及其管制. 針對以上四點,小弟我淺談下我的閱歷,供各大俠指導(dǎo). 1.對供給商舉行例行的績效評估和audit. 1.1導(dǎo)入新廠商階段,普通有pur/rd/sqm/esh部門共同參加,sqe此階段需要做的是讓supplier提供供給

15、商調(diào)查報告及工廠內(nèi)部組織架構(gòu)等等大項,此階段主導(dǎo)者應(yīng)當是pur. 1.2對供給商舉行qpa(quality proce audit),這需要依據(jù)詳細的產(chǎn)品來衡量,但不外乎receiving inspection, warehouse, mrb, production line, rework proce, oqc and packing 2.品質(zhì)監(jiān)督與異樣輔導(dǎo); 3 .new/ec產(chǎn)品導(dǎo)入時的供貨商制程與產(chǎn)品確認和持續(xù)改善(cip); 4.gp產(chǎn)品及其制程管制等; 針對此四點職責，以下是我的一點閱歷： 1.對供給商例行品質(zhì)績效評估與稽核; 1.1導(dǎo)入新廠商: 普通內(nèi)容有:對新供給商作總況調(diào)查、

16、qsa(qaulity system audit), qpa(quality proce audit)、簽定品質(zhì)合約; 1.2供給商例行品質(zhì)績效評, 每月評分與制程稽核qpa; 每月評分三要素tqr: technology.quality.response; 每月一評，評分結(jié)果分a/b/c/d等級。 1.3 制程稽核(qpa)每季度末由sqe制定下季度的稽核方案. 制程稽核方式：針對不同的站別, including receiving inspection、warehouse、mrb、p/l、secondary operations、oqc、packing and stock and so o

17、n. 機：3 設(shè)備/校驗。4 治具/測量; 料：5.物料分區(qū).6 保存期/保存方式; 法：7 可追溯性; 8.spc, 自檢, clca檢討; 環(huán)：9 平安防護.10 濕/溫度; qsa 通常每年一評。依iso9000, 針對廠商的品質(zhì)系統(tǒng)，對管理職責、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、量測分析與改進等四大塊舉行audit.詳細事項可按公司qsa list點檢. 2 .品質(zhì)監(jiān)督與異樣輔導(dǎo); 利用駐廠的production line walking audit, check 品質(zhì)異樣改善措施的實施情況，并提出相關(guān)的改善要求，以輔導(dǎo)廠商品質(zhì)的維持與改善. 3 .new/ec產(chǎn)品導(dǎo)入時的供給商制程與產(chǎn)品確認和持續(xù)

18、改善(cip); 對新產(chǎn)品的導(dǎo)入，或ec產(chǎn)品的首次投產(chǎn)，均須到廠商的產(chǎn)線，對其制程的情況和產(chǎn)品的合格情況舉行確認，并review tvr/fai/cpk 等相關(guān)數(shù)據(jù)。 check 廠商cip的相關(guān)措施，如fmea、pmp、spc、clca等。 4.gp產(chǎn)品及其制程管制等; rohs implement, 重點在material identify control. 可針對料號、label、外箱標識等；運用sfcs control；產(chǎn)線標識區(qū)別, 物料存放分區(qū)等。 他們繼續(xù)往前走。走到了沃野，他們打算停下。 被打巴掌的那位差點淹死，幸好被伴侶救過來了。 被救起后，他拿了一把小劍在石頭上刻了：“今日

19、我的好伴侶救了我一命?！?一旁奇怪的伴侶問到： “為什么我打了你以后你要寫在沙子上，而現(xiàn)在要刻在石頭上呢？” 另一個笑笑回答說：“當被一個伴侶損害時，要寫在易忘的地方，風會負責抹去它； 相反的假如被協(xié)助，我們要把它刻在心靈的深處，任何風都抹不去的?！?伴侶之間相處，損害往往是無心的，協(xié)助卻是真心的。 在日常生活中，就算最要好的伴侶也會有摩擦，也會由于這些摩擦產(chǎn)生誤解，以至于成為陌路。 友誼的深淺，不僅在于伴侶對你的才干敬佩到什么程度，更在于他對你的弱點容忍到什么程度。 學會將損害丟在風里，將激動牢記心底，才可以讓我們的友情歷久彌新！ 友情是我們悲悼時的緩和劑，激情時的舒解劑； 是我們壓力時的流

20、瀉口，是我們?yōu)暮r的保護所； 是我們遲疑時的協(xié)商者，是我們腦子的清爽劑。 但最重要的一點是，我們大家都要銘記的： “切不行苛求伴侶給你同樣的回報，寬容一點，對自己也是對伴侶?！?愛因斯坦說：“世間最美妙的東西，莫過于有幾個頭腦和心地都很正直的伴侶?！?他們繼續(xù)往前走。走到了沃野，他們打算停下。 被打巴掌的那位差點淹死，幸好被伴侶救過來了。 被救起后，他拿了一把小劍在石頭上刻了：“今日我的好伴侶救了我一命?！?一旁奇怪的伴侶問到： “為什么我打了你以后你要寫在沙子上，而現(xiàn)在要刻在石頭上呢？” 另一個笑笑回答說：“當被一個伴侶損害時，要寫在易忘的地方，風會負責抹去它； 相反的假如被協(xié)助，我們要把它

21、刻在心靈的深處，任何風都抹不去的?！?伴侶之間相處，損害往往是無心的，協(xié)助卻是真心的。 在日常生活中，就算最要好的伴侶也會有摩擦，也會由于這些摩擦產(chǎn)生誤解，以至于成為陌路。 友誼的深淺，不僅在于伴侶對你的才干敬佩到什么程度，更在于他對你的弱點容忍到什么程度。 學會將損害丟在風里，將激動牢記心底，才可以讓我們的友情歷久彌新！ 友情是我們悲悼時的緩和劑，激情時的舒解劑； 是我們壓力時的流瀉口，是我們?yōu)暮r的保護所； 是我們遲疑時的協(xié)商者，是我們腦子的清爽劑。 但最重要的一點是，我們大家都要銘記的： “切不行苛求伴侶給你同樣的回報，寬容一點，對自己也是對伴侶。” 愛因斯坦說：“世間最美妙的東西，莫過

22、于有幾個頭腦和心地都很正直的伴侶?！?第4篇：SQE工程師日常工作職責 SQE工程師日常工作職責 1.來料材料確認：IQC反饋來料異樣確認與判定；進料檢驗報告確認與異樣處理，對于材料異樣準時聯(lián)絡(luò)供給商處理，并跟進處理結(jié)果；新材料確認（供給商變更或材料變更）。 2.產(chǎn)線材料異樣處理：準時地處理產(chǎn)線來料不良投訴.須要時上線處理，并精確判定不良率及責任歸屬（是否純屬IQC漏失），將IQC漏失記錄于生產(chǎn)線埋怨一覽表內(nèi)，并針對不良問題點召集IQC舉行檢討，制定改善措施并跟蹤結(jié)果；客戶端材料異樣確認分析，并執(zhí)行改善及追蹤；準時確認材料異樣處理結(jié)果（退貨、特采、返工），若發(fā)覺多少不良需敦促供給商舉行檢討，給出有效的改善措施。 3.巡查生產(chǎn)線: 每日巡查產(chǎn)線物料不良情況（如軸心、碳片、LED等物料，依實際來料質(zhì)量情況作定義），并對來料不良的緣由分析或保留樣板交給供給商分析，并記錄于供給商來料不良清單中，收拾后準時傳供給商處； 4.IQC檢驗員素養(yǎng)提高：每日臨督及稽核檢驗員作業(yè)情況（包括實際檢驗、報表填寫、儀器操作、處理事務(wù)等各方面情況），對檢驗辦法及作業(yè)程序不正確的檢驗員舉行教導(dǎo)培訓（包括現(xiàn)場示范）并確認培訓后檢驗員是否有改善； 5.周、月總結(jié)及問題改善：天天晚上確認當天的生產(chǎn)線相關(guān)報表（如品質(zhì)異樣聯(lián)絡(luò)單、LQC報表、修理報表，并針對主要不良物料舉行追蹤改善并在每周例會上匯報。