不銹鋼管焊接施工方案

1、不銹鋼焊接施工方案總那么華能平?jīng)霭l(fā)電二期#5供兩爐的原理。運(yùn)用的范圍涉及醫(yī)院、賓館、軍隊、學(xué)校、電視臺、商業(yè)大廈、居民住宅、大型辦公樓等系統(tǒng)。電熱廠供氨管道敷設(shè)焊接工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50242-20021.3.2 薄壁不銹鋼水管GB/T1922.8-2003施工準(zhǔn)備交底，以保證安裝質(zhì)量。操作。不銹鋼氬弧焊工必須持證上崗,上崗前應(yīng)進(jìn)展專業(yè)知識的培訓(xùn)。求的材料堅決不允許使用。氬弧焊機(jī)三臺管道切割機(jī)磨邊機(jī)氬氣瓶氬氣表磨邊機(jī)不銹鋼管鋪設(shè)在鋼構(gòu)造安裝條件。1查、平安生產(chǎn)、竣工驗收等工作。施工班長 1人對現(xiàn)場工人進(jìn)展分工并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)工長抓好施進(jìn)度、質(zhì)量檢查、平安生產(chǎn)、竣工驗收等工作。管道工 43

2、2.5.5質(zhì)量平安員1人抓好質(zhì)量檢查并對整個施工現(xiàn)場設(shè)備材料人監(jiān)視檢查平安無事故。由于本工程不銹鋼管道連接,焊接工程量占總工程量的 20%,所以應(yīng)重視焊工工藝的安排為確保焊接質(zhì)量提高工效需要配備以下專業(yè)人員: 管道工,要求熟悉施工圖紙，會操作切割管機(jī)械,能夠準(zhǔn)確的掌握下料尺寸，懂管道施工工藝質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)要求；電焊工，受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉全自動焊機(jī)性能、操作要領(lǐng)，熟悉普通焊材的化學(xué)成分，常用電流調(diào)節(jié)。施工工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管敷設(shè)立管安裝管道連接焊口拍片管道試壓管道保溫操作要點：不銹鋼管道的焊接：10mm銹、毛刺及鍍鋅層等去除干凈，切不得有裂紋、夾層等缺陷。10%，2mm。100mm沾

3、污焊件外表的措施。焊絲使用前應(yīng)去除其外表的油污、銹蝕等。裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。嚴(yán)禁在坡口之外的母材外表引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。0.5mm3mm1mm。為保證焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,管子內(nèi)部進(jìn)展充氬保護(hù)。光澤，同時，產(chǎn)生鈍化膜后，使焊縫處有了抗氧化的能力。不銹鋼管道的絲接：切斷：使用手鋸、高速砂輪切斷或先用管子切割器切割至1/3處，在用手鋸將管鋸斷。不能用管子切割器一次將管子切斷。去毛刺：用專用工具去掉管端毛刺和修整端口。連接：用氬烏焊焊接而成。不銹鋼管道的安裝：兩端水準(zhǔn)點。、樓層高度5 m,1.8、管道水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定：管道

4、支吊架的最大間距工程直徑mm工程直徑mmm管023344677834566781112氣立管距墻的距離：DN30mm 、管道外皮距墻 2035mm；32DN50mm、管道外皮距墻 3050mm；75DN100mm、管道外皮距墻 50mm。0.9MPa 時停頓加壓，進(jìn)展檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)10min，觀察其壓力下0.02MPa，0.6Mpa 應(yīng)不滲不漏。質(zhì)量要求主控工程：GB5023698焊材要求：所有焊接材料必須有出廠合格證，嚴(yán)禁使用不合格品。0.1=咬邊應(yīng)0.050.05mm，10%的焊縫周長。余高1+0.10b，且最大為 3mm。57一般工程：2-3給水管道安裝的允許偏差見下

5、表：水平管道縱橫方向彎曲焊管、不銹鋼管水平管道縱橫方向彎曲焊管、不銹鋼管立管垂直度焊管、不銹鋼管成排管段和成排閥門焊管、不銹鋼管每米25m每米5 米以上在同一平面上間距1mm25mm 3mm8mm3mm成品保護(hù)管道，以免管道破損或傾斜。應(yīng)注意的質(zhì)量問題嚴(yán)格控制供氣立管的垂直度。嚴(yán)格控制支管的坡度，制止出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。不銹鋼管道的焊接質(zhì)量必須符合施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道焊接時應(yīng)清理關(guān)口的毛刺以防堵塞管道。質(zhì)量記錄管道安裝焊口檢查記錄管道安裝質(zhì)量檢驗批記錄管道打壓試驗記錄管道焊口拍片記錄平安措施建立平安保證體系，明確平安員的職、責(zé)、權(quán)。搭設(shè)平安可靠的腳手架。吊管時必須注意，以免碰傷管材或傷及他人。作業(yè)人員必須戴好平安帽。管道