技術、質量應知應會

1、PAGE PAGE 70目 錄一、強制性條文文11二、質量改進重重點33三、常用術語和和定義88 四、施工及質質量驗收規(guī)范范的重點12 五、施工技術術文件管理28 六、質量管理理制度31七、QC小組活活動35八、建質87號號文 37九、建筑業(yè)100項新技術 41十、水泥、鋼筋筋、砼基礎知知識445一、強制性條文文新規(guī)范所列強制制性條文：道道路9條，橋橋梁13條，排排水5條。主主要是涉及使使用功能、結結構和操作安安全的條目。（一）城鎮(zhèn)道路路工程施工及及驗收規(guī)范（CJJ1-22008）1、3.0.77施工中必須須建立安全技技術交底制度度，并對作業(yè)業(yè)人員進行相相關的安全技技術交底教育育與培訓。作作業(yè)

2、前主管施施工技術人員員必須向作業(yè)業(yè)人員進行詳詳盡的安全技技術交底，并并形成文件。2、3.0.99施工中，前前一分項工程程未經驗收合合格嚴禁進行行后一分項工工程施工。3、6.3.33人機配合土土方作業(yè)，必必須設專人指指揮。機械作作業(yè)時，配合合作業(yè)人員嚴嚴禁處在機械械作業(yè)和走行行范圍內。配配合人員在機機械走行范圍圍內作業(yè)時，機機械必須停止止作業(yè)。4、6.3.110挖方施工工應符合下列列規(guī)定：挖土時應自自上而下分層層開挖，嚴禁禁掏洞開挖。作作業(yè)中斷或作作業(yè)后，開挖挖面應做穩(wěn)定定邊坡。機械開挖作作業(yè)時，必須須避開構筑物物、管線，在在距管道邊11米范圍內應應采用人工開開挖；在距直直埋纜線2米米范圍內必須

3、須采用人工開開挖。嚴禁挖掘機機等機械在電電力架空線路路下作業(yè)。需需要在其一側側作業(yè)時，垂垂直及水平安安全距離應符符合規(guī)定。機載械空小電壓（kV）11035110220330500安全距離（m）沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.55、8.1.22瀝青混合料料面層不得在在雨、雪天氣氣及環(huán)境最高高溫度低于55時施工。6、8.2.220熱拌瀝青青混合料路面面應待攤鋪層層自然降溫至至表面溫度低低于50后，方可開開放交通。7、10.7.6在面層砼彎拉強度未未達到設計強強度，且填縫縫完成前，不不得開放交通通。8、11.1.9鋪砌面層層完成后

4、，必必須封閉交通通，并應濕潤潤養(yǎng)護，當水水泥砂漿達到到設計強度后后，方可開放放交通。9、17.3.8當面層砼彎拉強度未未達到1MPPa或抗壓強強度未達到55MPa時，必必須采取防止止砼受凍的措施施，嚴禁砼受凍。（三）城市橋梁梁工程施工與與質量驗收規(guī)規(guī)范（CJJ2-22008）1、2.0.55施工單位應應按合同規(guī)定定的或經過審審批的設計文文件進行施工工。發(fā)生設計計變更及工程程洽商應按國國家現(xiàn)行有關關規(guī)定程序辦辦理設計變更更與工程洽商商手續(xù)，并形形成文件。嚴嚴禁按未批準準的設計變更更進行施工。2、2.0.88施工中必須須建立技術與與安全交底制制度。作業(yè)前前主管施工技技術人員必須須向作業(yè)人員員進行安

5、全與與技術交底，并并形成文件。3、5.2.112澆筑砼和砌筑前，應應對模板、支支架和拱架進進行檢查和驗驗收，合格后后方可施工。4、6.1.22鋼筋應按不不同鋼種、等等級、牌號、規(guī)規(guī)格及生產廠廠家分批驗收收，確認合格格后方可使用用。5、6.1.55預制構件的的吊環(huán)必須采采用未經冷拉拉的HPB2235熱軋光光圓鋼筋制作作，不得以其其他鋼筋替代代。6、8.4.33預應力筋的的張拉控制應應力必須符合合設計規(guī)定。7、10.1.7基坑內地地基承載力必必須滿足設計計要求?；涌娱_挖完成后后，應會同設設計、勘探單單位實地驗槽槽，確認地基基承載力滿足足設計要求。8、13.2.6橋墩兩側側梁段懸臂施施工應對稱、平

6、平衡。平衡偏偏差不得大于于設計要求。9、13.4.4橋墩兩側側應對稱拼裝裝，保持平衡衡。平衡偏差差應滿足設計計要求。10、14.22.4高強度度螺栓終擰完完畢必須當班班檢查。每栓栓群應抽查總總數的5%，且且不得少于22套。抽查合合格率不得小小于80%，否否則應繼續(xù)抽抽查，直至合合格率達到880%以上。對對螺栓擰緊度度不足者應補補擰，對超擰擰者應更換、重重新施擰并檢檢查。11、16.33.3分段澆澆筑程序應對對稱于拱頂進進行，且應符符合設計要求求。12、17.44.1施工過過程中，必須須對主梁各個個施工階段的的拉索索力、主主梁標高、塔塔梁內力以及及索塔位移量量等進行監(jiān)測測，并應及時時將有關數據據

7、反饋給設計計單位，分析析確定下一施施工階段的拉拉索張拉量值值和主梁線形形、高程及索索塔位移控制制量值等，直直至合龍。13、18.11.2施工過過程中，應及及時對成橋結結構線形及內內力進行監(jiān)控控，確保符合合設計要求。（二）給水排水水管道施工及及驗收規(guī)范（GB502668-20008）1、1.0.33給排水管道道工程所用的的原材料、半半成品、成品品等產品的品品種、規(guī)格、性性能必須符合合國家有關標標準的規(guī)定和和設計要求；接觸飲用水水的產品必須須符合有關衛(wèi)衛(wèi)生要求。嚴嚴禁使用國家家明令淘汰、禁禁用的產品。2、3.1.99工程所用的的管材、管道道附件、構（配配）件和主要要原材料等產產品進入施工工現(xiàn)場時必

8、須須進行進場驗驗收并妥善保保管。進場驗驗收時應檢查查每批產品的的訂購合同、質質量合格證書書、性能檢驗驗報告、使用用說明書、進進口產品的商商檢報告及證證件等，并按按國家有關標標準規(guī)定進行行復驗，驗收收合格后方可可使用。3、3.1.115給排水管管道工程施工工質量控制應應符合下列規(guī)規(guī)定：各分項工程應應按照施工技技術標準進行行質量控制，每每分項工程完完成后，必須須進行檢驗；相關各分項工工程之間，必必須進行交接接檢驗，所有有隱蔽分項工工程必須進行行隱蔽驗收，未未經檢驗或驗驗收不合格不不得進行下道道分項工程。4、3.2.88通過返修或或加固處理仍仍不能滿足結結構安全或使使用功能要求求的分部（子子分部）工

9、程程、單位（子子單位）工程程，嚴禁驗收收。5、9.1.111污水、雨雨污水合流管管道及濕陷土土、膨脹土、流流砂地區(qū)的雨雨水管道，必必須經嚴密性性試驗合格后后方可投入運運行。二、質量改進重重點（一）管線回填填控制1、基本要求：（1）柔性（接接口）管道采采用砂石基礎礎（有效支承承角范圍2+30o），指天然然級配砂礫或或級配碎石，級級配碎石宜為為連續(xù)級配，條條件不具備時時也可用5-10mm范范圍的碎石（石石屑）。（2）溝槽回填填材料采用（水水泥）石屑粉粉，按50%石屑+455%石粉+55%水泥配比比拌和，混合合料濕拌均勻勻并符合最佳佳含水量要求求。（3）按回填分分層需求量供供料，機械傾傾倒在槽邊上上

10、，人工按層層厚下料。（4）嚴禁傾填填、干填、雜雜填、水沖填填。2、工藝改進（技技術創(chuàng)新）點點：（1）標尺層控控法溝渠回填時，墻墻面畫層厚標標尺（彈墨線線）；管道回回填時，回填填范圍兩端立立標尺控制；標尺第一層為虛虛鋪厚度，從從第二層開始始至頂層全部部為壓實厚度度（如：輕型型壓實機具一一般虛鋪厚度度為20cmm，實厚按115cm控制制）；旁站控制和質量量檢查采用“標尺層控法法”，保證回填填層平整、密密實；施工接茬制作規(guī)規(guī)范的預留臺臺階（宜為11：2），臺臺階應密實、完完整，便于回回填搭接。（2）釬探法抽查或細節(jié)部位位檢查采用專專用鋼釬釬探探，直接反映映回填虛鋪厚厚度，感知壓壓實效果。鋼釬一般為1

11、10圓鋼，長長度60-880cm，最最小刻度5ccm，一端帶帶尖，一端有有抓柄。（二）淺層橫穿穿管道安裝、回回填1、基本要求：（1）管道應埋埋設在道路基基層以下，一一般在底基層層完成后挖槽槽安管，管頂頂至基層底覆覆土應大于220cm。（2）溝槽開挖挖應滿足管道道安裝、回填填要求，溝槽槽開挖時應人人工跟進及時時清槽，保證證溝槽線形直直順，槽底平平整、密實，溝溝槽邊坡穩(wěn)定定、完整。（3）基層或面面層攤鋪前采采用土工格柵柵對橫穿范圍圍補強處理，格格柵寬度應符符合要求2、工藝改進（技技術創(chuàng)新）點點：（1）管道安裝裝定位架可采用5cm方方木制作，管管頂定位，每每10米一道道，回填至管管頂5cm后后取出。

12、（2）柔性材料料回填禁止采用砼包管管，管周采用用柔性材料分分層回填密實實，管體與回回填材料形成成整體。（三）現(xiàn)澆（預預制）砼檢查查井1、基本要求：（1）先澆筑檢檢查井再安裝裝管道，管道道與井壁連接接應采用微膨膨脹砂漿填塞塞，保證管周周嚴密性。（2）基坑開挖挖應考慮足夠夠的操作空間間；井室高度度要按道路基基層無障礙施施工的要求控控制。（3）砼應振搗搗充分，避免免質量缺陷；成活時應井井壁頂平。2、工藝改進（技技術創(chuàng)新）點點：（1）鋼筋預成成型制作鋼筋加工模模具，鋼筋骨骨架成型后整整體安裝，考考慮管道預留留口處的鋼筋筋加工長度及及加強筋布設設，不采用現(xiàn)現(xiàn)場綁扎及成成型后割斷。（2）定型模具具、管道預

13、留留口鋼模板按50ccm的高度模模數，每節(jié)段段分三塊，內內模設間斷子子母口連接，搬搬運輕便、易易于拆卸；預預留管口安裝裝可采用定型高高強泡沫塑料料板，制作專專用頂推裝置置拆卸，也可可制作定型鋼鋼內模。（3）整體澆筑筑井內模采用懸吊吊或底托，基基礎與墻體整整體澆筑，避避免墻體根部部滲漏現(xiàn)象。（四）現(xiàn)澆鋼筋筋砼電力溝（雨雨水箱涵）1、基本要求：（1）底板、墻墻體、頂板整整體澆筑，注注意砼坍落度度和澆筑時間間控制。（2）綜合考慮慮結構尺寸、模模板尺寸模數數、預埋件位位置等設計模模板組合。頂頂板底模有足足夠強度，避避免其結構尺尺寸撓曲變形形。2、工藝改進（技技術創(chuàng)新）點點：（1）整體支架架設計采用“土

14、”字筋筋作為支架立立桿底托，水水平連接應保保證支架整體體穩(wěn)定性，防防水要求高時時可考慮在“土”字筋中間加加止水墊片。（2）預埋件定定位電力溝預埋件采采用內外螺母母夾緊模板定定位，防止施施工過程中擾擾動變形。（五）砼側模1、基本要求：（1）技術準備備：結合結構構層設計要求求和施工進度度需要確定側側模形式，一一步側模為全全結構層或上上基層采用，水水穩(wěn)施工完成成后安裝立沿沿石，二步側側模為瀝青采用，安安裝立沿石后后澆筑。（2）現(xiàn)場準備備：根據側模模形式，準備備模板及支撐撐工具；推廣廣應用機械成成型設備。（3）關鍵控制制點：側模頂頂面高程控制制標準提高到到5mm，澆澆筑完后及時時復核、修補補。（4）砼

15、澆筑密密實，成型尺尺寸完整、規(guī)規(guī)范，頂面壓壓光找平，每每10米留置置變形縫；雨雨水斗位置可可用磚砌預留留。2、工藝改進（技技術創(chuàng)新）點點：（1）提高結構構層高程、平平整度控制精精度：提供穩(wěn)穩(wěn)固的邊緣限限制和參照物物，形成硬質質路肩，避免免基層混合料料碾壓時產生生橫向推擠，保保證壓實效果果；攤鋪結構構層走滑靴控控制高程。（2）有效控制制材料用量：限制基層攤攤鋪寬度、厚厚度及材料用用量，降低消消耗，控制成成本。（3）提高施工工效率：采用用砼側模作為控控制道路基層層成型的邊緣緣限制，減少少測量放線、輔輔助操作的工工作量。（4）節(jié)能降耗耗顯著：先安安裝立沿石再再攤鋪瀝青，砼側模作為立沿石基礎，無需開槽

16、施工；不產生廢棄物。（5）優(yōu)化工藝藝流程：可以以先安立沿石石，并提高立立沿石安裝精精度，保證瀝瀝青面層整體體平整度，消消除路面積水水現(xiàn)象，更容容易達到線形形美觀、路面面平整、行車車舒適的良好好效果（6）配合綠化化施工：砼側模便于綠綠化帶挖、填填土，還可作作為綠化柵欄欄安裝的基礎礎。（7）保護道路路結構：側模模形成一個阻阻水帶，避免免花壇澆水或或雨水滲透引引起的立沿石石下沉、路基基破壞。（六）水穩(wěn)基層層裂縫預控1、基本要求：（1）水穩(wěn)混合合料拌合質量穩(wěn)定，材材料勻質；基基層攤鋪、碾碾壓操作規(guī)范范。（2）對路基、基基層范圍內的的施工接茬和和橫穿管線位位置采取局部部補強措施，防防止不均勻沉沉降變形造

17、成成的裂縫反射射。2、工藝改進（技技術創(chuàng)新）點點：（1）優(yōu)化配合合比經分析強度高是是要因，灰劑劑量應控制在在40.2%；通過篩分結合現(xiàn)現(xiàn)場原材料現(xiàn)現(xiàn)狀，對配合合比進行優(yōu)化化，使之趨向向于骨架密實實型結構。（2）粉煤灰代代替石粉減少石粉總用量量至30%以以內，并用55%的合格粉粉煤灰代替石石粉，提高混混合料的保水水性，延長凝凝結時間，減減少離析現(xiàn)象象；其早期強強度偏低，后后期強度較好好。（3）縮縫預設設瀝青面層攤鋪前前，在水穩(wěn)基基層的薄弱點點（每1000米至少一道道）切割橫向向縮縫，采用用瀝青瑪蹄脂脂灌縫、土工工格柵局部補補強。（七）立沿石安安裝1、基本要求：（1）嚴格控制制立沿石材質質（色差、

18、厚厚度、端面垂垂直、完整性性等），選用用合格材料。（2）安裝座漿漿應滿鋪密實實，不宜采用用“兩點法”安裝。（3）后背砼應應支模澆筑，保保證其直順度度和結構整體體性，并滿足足綠化要求。（4）折角應圓圓滑過度，曲曲線、圓頭應應順滑美觀，與與直線段相切切自然。2、工藝改進（技技術創(chuàng)新）點點：（1）三線法依據前棱角線控控制直順度，頂頂面線控制高高程和頂面相相鄰錯臺，側側面線控制垂垂直度及側面面錯臺。（2）卡縫法采用與縫寬相同同的材料卡縫縫安裝，連續(xù)續(xù)卡緊，保證證縫寬均勻一一致。（3）安裝專用用工具制作專用手提夾夾具，提高施施工效率、保保證操作安全全。（八）檢查井蓋蓋安裝1、基本要求：（1）井口高程程及

19、覆蓋防護護應滿足基層層、面層的無無障礙攤鋪要要求。（2）檢查井覆覆蓋前應采用用全站儀進行行準確定位，相相關資料備份份保存。（3）檢查井開開挖直徑不應應超過1.77米，嚴禁采采用油錘破除除，應推廣專專用銑刨機械械。2、工藝改進（技技術創(chuàng)新）點點：（1）懸吊法整整體澆筑可調調式支架采用集團企業(yè)工工法安裝檢查查井蓋和雨水水井箅，保證證結構整體性性。（2）十字法高高程控制根據瀝青面層攤攤鋪方式確定定高程控制點點，砼澆筑完完是最佳復核核時機，及時時驗證、修正正。（3）壓光搓毛毛粗化處理采用水泥砼路面面施工工藝成成活，表面壓壓光后用鋼絲絲刷搓掉表面面膠凝體，防防止產生收縮縮裂縫，砼粗粗糙面與瀝青青面層的結

20、合合更好。（4）防沉降檢檢查井蓋的應應用防沉降檢查井蓋蓋、井箅安裝裝也采用砼整整體澆筑加固固工藝，需保保證寬邊下部部砼的密實效效果，高程和和砼整體性是是控制關鍵。（九）人行道花花磚鋪裝1、基本要求：（1）實：采用用干硬砂漿鋪鋪裝，橡膠錘錘夯擊密實，花花磚應平整穩(wěn)穩(wěn)定。（2）平：下承承層平整，砂砂漿厚度均勻勻；掛線準確確，磚棱附線線。（3）順：縫寬寬均勻一致，縱縱向線先放大大線，再放小小線打墑。（4）細：細節(jié)節(jié)部位順接采采用放樣切割割，磚與障礙礙物邊緣吻合合；異形磚水水泥砂灌縫，保保證其牢固穩(wěn)穩(wěn)定。2、工藝改進（技技術創(chuàng)新）點點：（1）雙線縱鋪鋪法打墑鋪標準磚，以以標準磚為高高程基準掛縱縱向雙控

21、制線線鋪磚，逐行行滾線，兩側側磚棱附線。（2）模數控制制根據鋪裝形式，按按模數放樣，避避免切割；錯錯縫鋪裝的應應考慮廠家定定制半磚。三、常用術語和和定義（一）道路工程程1、路床：路面面結構層底面面以下0.800m范圍內的路路基部分,在在結構上分為為上路床（0-0.30m）和下路床（00.30-0.80m）。2、路堤：高于于原地面的填填方路基。路路堤在結構上上分為上路堤堤和下路堤，上上路堤是指路路面底面以下下0.80-1.50mm范圍內的填填方部分；下下路堤是指上上路堤以下的的填方部分。3、路塹：低于于原地面的挖挖方路基。4、填石路堤：用粒徑大于于37.5mmm且含量超超過總質量的的70%的石石

22、料填筑的路路堤。5、土石路堤：石料含量占占總質量30070%的的土石混合料料修筑的路堤堤。6、濕陷性黃土土：受水浸濕后后土的結構迅迅速破壞而發(fā)發(fā)生顯著附加加下沉的黃土土稱為濕陷性性黃土。7、淤泥：指的的是在靜水和和緩慢的流水水環(huán)境中沉積積并含有機質質的細粒土。其其天然含水量量大于液限,天然孔隙比比大于1.55。天然孔隙隙比小于1.5而大于11.0時，稱稱淤泥質土。8、水泥砼面層層：用水泥砼鋪筑的道路路面層。9、瀝青混合料料：由礦料與瀝瀝青料拌和而而成的混合料料的總稱。按按材料組成及及結構分為連連續(xù)級配、間間斷級配混合合料。按礦料料級配組成及及空隙率大小小分為密級配配、半開級配配、開級配混混合料

23、。按公公稱最大粒徑徑的大小可分分為特粗式31.5mmm、粗粒式式26.5mmm、中粒式式16或19mmm、細粒式式9.5或133.2mm、砂砂粒式8100梁、拱8758100懸臂構件275210010、鋼筋應按按不同鋼種、等等級、牌號、規(guī)規(guī)格及生產廠廠家分批驗收收，確認合格格后方可使用用，普通砼中鋼筋直徑徑等于或小于于22mm時，在無焊焊接條件時，可可采用綁扎連連接，但受拉拉構件中的主主鋼筋不得采采用綁扎連接接。11、鋼筋閃光光對焊在每批鋼筋焊焊接前，應先先選定焊接工工藝和參數，進進行試焊，在在試焊質量合合格后，方可可正式焊接。 12、熱軋光圓圓鋼筋和熱軋軋帶肋鋼筋的的接頭采用搭搭接或幫條電電

24、弧焊，當采用搭接接焊時，兩連連接鋼筋軸線線應一致。雙雙面焊縫的長長度不得小于于5d，單面面焊縫的長度度不得小于ll0d(d為鋼鋼筋直徑)，搭接焊和幫幫條焊接頭的的焊縫高度應應等于或大于于0.3d，并并不得小于4mmm；焊縫寬寬度應等于或或大于0.77d(d為主主筋直徑)，并不得小于8mm。13、鋼筋采用用綁扎接頭受受拉區(qū)域內，HHPB2355鋼筋綁扎接接頭的末端應應做成彎鉤，HHRB3355、HRB4400鋼筋可可不做彎鉤。直直徑不大于112mm的受受壓HPB2235鋼筋的的末端，以及及軸心受壓構構件中任意直直徑的受力鋼鋼筋的末端，可可不做彎鉤，但但搭接長度不不得小于鋼筋筋直徑的355倍。鋼筋

25、搭搭接處，應在在中心和兩端端至少3處用用綁絲綁牢，鋼鋼筋不得滑移移，綁扎接頭頭搭接長度范范圍內的箍筋筋間距：當鋼鋼筋受拉時應應小于5d，且不得大大于100mmm；當鋼筋筋受壓時應小小于10d，且不不得大于2000mm。14、自高處向向模板內傾卸卸砼時，其自由由傾落高度不不得超過2m；當傾落落高度超過22m時，應通通過串筒、溜溜槽或振動溜溜管等設施下下落；傾落高高度超過l0m時應設置減減速裝置。15、砼應按一一定厚度、順順序和方向水水平分層澆筑筑，上層砼應在下層砼初凝前澆筑筑、搗實，上上下層同時澆澆筑時，上層層與下層前后后澆筑距離應應保持l5m以上。砼分層澆筑厚厚度不宜超過過下表規(guī)定：搗實方法配

26、筋情況澆筑層厚度(mmm)用插入式振動器器-300用附著式振動器器-300用表面振動器無筋或配筋稀疏疏時250配筋較密時15016、常溫下砼砼澆筑完成后后，應及時覆覆蓋并灑水養(yǎng)養(yǎng)護。當氣溫溫低于5時，應采取取保溫措施，并并不得對砼灑水養(yǎng)護?？箍?jié)B砼濕潤養(yǎng)護時時間不得小于于14d，拆模時，結結構表面溫度度與環(huán)境氣溫溫之差不得大大于l5，地下結構部部分的抗?jié)B砼砼，拆模后應應及時回填。17、大體積砼砼應均勻分層層、分段澆筑筑，分層砼厚度宜為1152Om，并應采取循環(huán)環(huán)水冷卻、蓄蓄熱保溫等控控制體內外溫溫差的措施，并并及時測定澆澆筑后砼表面和內部部的溫度，其其溫差應符合合設計要求，當當設計無規(guī)定定時不

27、宜大于于25。18、冬期施工工期間，當采采用硅酸鹽水水泥或普通硅硅酸鹽水泥配配制砼，抗壓強度度未達到設計計強度的300時；或采采用礦渣硅酸酸鹽水泥配制制砼抗壓強度未未達到設計強強度的40時；Cl55及以下的砼砼抗壓強度未未達到5MPPa時，砼不得受凍。浸浸水凍融條件件下的砼開始受凍時時，不得小于于設計強度的的75。19、冬期砼的的澆筑應符合合下列規(guī)定：（1）砼澆筑前前，應清除模模板及鋼筋上上的冰雪。當當環(huán)境氣溫低低于一l0時，應將直直徑大于或等等于25mmm的鋼筋和金金屬預埋件加加熱至O以上。（2）砼拌合物物人模溫度不不宜低于l00，砼分層澆筑的的厚度不得小小于20cmm。（3）砼達到抗抗凍強

28、度后方方可拆模，拆模時砼與環(huán)境的溫溫差不得大于于l5。當溫差在在10155時，拆除模模板后的砼表面應采取取臨時覆蓋措措施。采用外外部熱源加熱熱養(yǎng)護的砼，當環(huán)境氣氣溫在O以下時，應應待砼冷卻至5以下后，方方可拆除模板板；冬期砼養(yǎng)護方案中中應根據不同同的養(yǎng)護方法法規(guī)定測溫方方法及頻率；還應根據養(yǎng)養(yǎng)護、拆模和和承受荷載的的需要增加與與結構同條件件養(yǎng)護的試件件不少于2組組。20、砌體工程程采用分段砌砌筑時，相鄰鄰段的高差不不宜超過1.2m，工作作縫位置宜在在伸縮縫或沉沉降縫處。同同一砌體當天天連續(xù)砌筑高高度不宜超過過1.2m。在在已砌筑的砌砌體上繼續(xù)砌砌筑時，應將將已砌筑的砌砌體表面清掃掃干凈和濕潤潤

29、。砌片石墻墻必須設置拉拉結石，拉結結石應均勻分分布，相互錯錯開，每0.7墻面至至少應設置一一塊。砌筑填填心石時，灰灰縫應錯開。21、灌注樁鉆鉆孔前應埋設設護筒。使用用旋轉鉆時，護護筒內徑應比比鉆頭直徑大大20cm；使使用沖擊鉆時時，護筒內徑徑應比鉆頭直直徑大40ccm。護筒頂頂面宜高出施施工水位或地地下水位2mm，并宜高出出施工地面00.3m。其其高度尚應滿滿足孔內泥漿漿面高度的要要求。22、清孔后的的沉渣厚度應應符合設計要要求。設計未未規(guī)定時，摩摩擦樁的沉渣渣厚度不應大大于300mmm；端承樁樁的沉渣厚度度不應大于1100mm。23、水下灌注注砼灌注時坍落落度宜為18802200mm。導管管

30、內壁應光滑滑圓順，直徑徑宜為2030cm，節(jié)節(jié)長宜為2mm。導管不得得漏水，使用用前應試拼、試試壓，試壓的的壓力宜為孔孔底靜水壓力力的1.5倍倍。導管軸線線偏差不宜超超過孔深的00.5%，且且不宜大于110cm，灌注砼應采取防止止鋼筋骨架上上浮的措施；灌注的樁頂頂標高應比設設計高出0.51m。24、現(xiàn)澆重力力式砼墩臺澆筑前應應對基礎砼頂面做鑿毛毛處理，清除除錨筋污銹，墩臺砼宜水平分層澆筑，每次澆筑高度宜為1.52m。25、墩臺柱與與承臺基礎接接觸面應鑿毛毛處理，清除除鋼筋污銹。澆澆筑墩臺柱砼砼時，應鋪同同配合比的水水泥砂漿一層層。墩臺柱的的砼宜一次連續(xù)續(xù)澆筑完成。26、構件吊點點的位置應符符合

31、設計要求求，設計無要要求時，應經經計算確定。構構件的吊環(huán)應應豎直。吊繩繩與起吊構件件的交角小于于60時應設置吊吊梁。構件吊運時砼的的強度不得低低于設計強度度的75%，后后張預應力構構件孔道壓漿漿強度應符合合設計要求或或不低于設計計強度的755%。27、鋼梁焊縫縫連接應符合合下列規(guī)定：（1）首次焊接接之前必須進進行焊接工藝藝評定試驗。（2）焊工和無無損檢測員必必須經考試合合格取得資格格證書后，方方可從事資格格證書中認定定范圍內的工工作，焊工停停焊時間超過過6個月，應應重新考核。（3）焊接環(huán)境境溫度，低合合金鋼不得低低于5普通碳素結結構鋼不得低低于0。焊接環(huán)境境濕度不宜高高于80%。（4）焊接前應

32、應進行焊縫除除銹，并應在在除銹后244h內進行焊焊接。（5）焊接前，對對厚度25mmm以上的低低合金鋼預熱熱溫度應宜為為801220，預熱范范圍宜為焊縫縫兩側5080mm。（6）多層焊接接宜連續(xù)施焊焊，并應控制制層間溫度。每每一層焊縫焊焊完后應及時時清除藥皮、熔熔渣、溢流和和其他缺陷后后，再焊下一一層。（7）鋼梁桿件件現(xiàn)場焊縫連連接應按設計計要求的順序序進行。設計計無要求時，縱縱向應從跨中中向兩端進行行，橫向應從從中線向兩側側對稱進行。（8）現(xiàn)場焊接接應設防風設設施，遮蓋全全部焊接處。雨雨天不得焊接接，箱形梁內內進行CO22氣體保護焊焊時，必須使使用通風防護護設施。28、跨徑小于于16m的拱圈

33、圈或拱肋砼，應按拱圈圈全寬從拱腳腳向拱頂對稱稱、連續(xù)澆筑筑，并在砼初凝前完成成。當預計不不能在限定時時間內完成時時，則應在拱拱腳預留一個個隔縫并最后后澆筑隔縫砼砼；跨徑大于或或等于16mm的拱圈或拱拱肋，宜分段段澆筑。各段段的接縫面應應與拱軸線垂垂直，各分段段點應預留間間隔槽，其寬寬度宜為0.51m。應待拱拱圈分段澆筑筑完成，其強強度達到755%設計強度度，且結合面面按施工縫處處理后，由拱拱腳向拱頂對對稱澆筑。拱拱頂及兩拱腳腳間隔槽砼應在最后封封拱時澆筑。29、橋面匯水水槽、泄水口口頂面高程應應低于橋面鋪鋪裝層1015mm，泄水管下端端至少應伸出出構筑物底面面1001150mm。泄泄水管宜通過

34、過豎向管道直直接引至地面面或雨水管線線，其豎向管管道應采用抱抱箍、卡環(huán)、定定位卡等預埋埋件固定在結結構物上。30、橋面應采采用柔性防水水，不宜單獨獨鋪設剛性防防水層，橋面面防水層應直直接鋪設在砼砼表面上，不不得在二者間間加鋪砂漿找找平層，防水水基層面應堅堅實、平整、光光滑、干燥，陰陰陽角處應按按規(guī)定半徑做做成圓弧。施施工防水層前前應將浮塵及及松散物質清清除干凈，并并應涂刷基層層處理劑?；鶎犹幚韯獞褂门c卷材材或涂料性質質配套的材料料。涂層應均均勻、全面覆覆蓋，待滲入入基層且表面面干燥后方可可施作卷材或或涂膜防水層層，防水層嚴禁禁在雨天、雪雪天和5級（含含）以上大風風天氣施工。氣氣溫低于-5

35、5時不宜施工工。31、瀝青混合合料橋面鋪裝裝層施工應符符合下列規(guī)定定：（1）在水泥砼砼橋面上鋪筑筑瀝青鋪裝層層應符合下列列要求：鋪筑前應在在橋面防水層層上撒布一層層瀝青石屑保保護層，或在在防水粘結層層上撒布一層層石屑保護層層，并用輕碾碾慢壓。瀝青鋪裝宜宜采用雙層式式，底層宜采采用高溫穩(wěn)定定性較好的中中粒式密級配配熱拌瀝青混混合料，表層層宜采用防滑滑面層。鋪裝宜采用用輪胎或鋼筒筒式壓路機碾碾壓。（2）在鋼橋面面上鋪筑瀝青青鋪裝層應符符合下列要求求：鋪裝材料應應防水性能良良好；具有高高溫抗流動變變形和低溫抗抗裂性能；具具有較好的抗抗疲勞性能和和表面抗滑性性能；與鋼板板粘結良好，具具有較好的抗抗水平

36、剪切、重重復荷載和蠕蠕變變形能力力。橋面鋪裝宜宜采用改性瀝瀝青，其壓實實設備和工藝藝應通過試驗驗確定。橋面鋪裝宜宜在無雨、少少霧季節(jié)、干干燥狀態(tài)下施施工。施工氣氣溫不得低于于15。橋面鋪筑瀝瀝青鋪裝層前前應涂刷防水水粘結層。涂涂防水粘結層層前應磨平焊焊縫、除銹、除除污，涂防銹銹層。采用澆注式式瀝青砼鋪筑橋面時時，可不設防防水粘結層。32、水泥砼橋橋面鋪裝層的的厚度、配筋筋、砼強度等應符符合設計要求求。結構厚度度誤差不得超超過-20mmm，鋪裝層的基基面（裸梁或或防水層保護護層）應粗糙糙、干凈，并并于鋪裝前濕濕潤，鋪裝層表面面應作防滑處處理。33、人行天橋橋塑膠混合料料面層鋪裝應應符合下列規(guī)規(guī)定

37、：（1）人行天橋橋塑膠混合料料的品種、規(guī)規(guī)格、性能應應符合設計要要求和國家現(xiàn)現(xiàn)行標準的規(guī)規(guī)定。（2）施工時的的環(huán)境溫度和和相對濕度應應符合材料產產品說明書的的要求，風力力超過5級（含含）、雨天和和雨后橋面為為干燥時，嚴嚴禁鋪裝施工工。（3）塑膠混合合料應計量準準確，嚴格控控制拌合時間間。拌合均勻勻的膠液應及及時運到現(xiàn)場場鋪裝。（4）塑膠混合合料必須采用用機械攪拌，應應嚴格控制材材料的加熱溫溫度和灑布溫溫度。（5）人行天橋橋塑膠鋪裝宜宜在橋面全寬寬度內、兩條條伸縮縫之間間，一次連續(xù)續(xù)完成。（6）塑膠混合合料面層終凝凝之前嚴禁行行人通行。34、橡膠伸縮縮裝置在5以下氣溫不不宜安裝。安安裝前應對伸伸

38、縮裝置預留留槽進行修整整，使其尺寸寸、高程符合合設計要求。伸伸縮裝置安裝裝合格后應及及時澆筑兩側側過渡段砼，并與橋面面鋪裝接順。每每側砼寬度不宜小小于0.5mm。35、現(xiàn)澆和預預制橋頭搭板板，應保證橋橋梁伸縮縫貫貫通、不堵塞塞，且與地梁梁、橋臺錨固固牢固。（三）排水工程程1、管道接口外外觀質量要求求：管道平直直、穩(wěn)固，管管底坡度不得得倒流水，縫縫寬均勻無錯錯口。管體及及管口完整無無破損，管道道內不得有泥泥土磚石、砂砂漿、木塊等等雜物。平口口管，管頭應應間隙均勻、無無錯口，抹帶帶接口應平整整、直順，厚厚度、寬度均均勻，不得有有間斷和裂縫縫、空鼓等現(xiàn)現(xiàn)象；承插管管插口應到位位，端口平直直，環(huán)形間隙

39、隙應均勻，填填料密實、飽飽滿，抹面平平整，不得有有裂縫現(xiàn)象。2、管內底高程程為主要檢查查項目，兩井井之間兩個點點不是井內管管口（測量管管頂時，管壁壁厚必須按實實際量?。瑧獞诠芏畏秶鷩鷥瘸椴?；相相鄰管內底錯錯口（D7700時在施施工中自檢，不不計點）一般般適用于平接接口管道。3、平基與管座座砼應振搗密實實，表面平整整，接茬平順順。砼線形直順，邊邊角完整，表表面光潔，不不得有石子外外露，脫皮、裂裂縫等現(xiàn)象。管管座兩肩平整整相齊，砼與管體及檢檢查井結合嚴嚴密。砼抗壓強度為為主要檢查項項目，應包括括檢查井基礎礎。管座肩高高為水準儀測測量，蜂窩麻麻面面積為每每斷面兩點。4、檢查井報驗驗程序：根據據工

40、程實際情情況及公司施施工工藝要求求，將檢查井井砌筑（排水水及管線工程程）和井蓋安安裝（道路工工程）作為兩兩個檢驗批進進行報驗。5、檢查井外觀觀質量要求：矩形井，井井壁必須互相相垂直；圓形形井，井壁必必須垂直，收收口段應順滑滑、美觀。磚磚砌體必須保保證灰漿飽滿滿（灌縫的做做法），灰縫縫平整，無通通縫抹面壓光光，不得有空空鼓、裂縫等等現(xiàn)象；分段段抹面的接茬茬應平整、接接順。流槽與與井壁應同時砌筑，流流槽應與上下下游管道底部部接順，應平平順、圓滑，井底坡度與管道坡度一致；管道連接應規(guī)范（柔性管道應區(qū)別于剛性管道做法），井內管口距離應準確；踏步應安裝牢固，位置準確，安放的方向應在垂直的井壁上，安放踏步

41、應避開支管，并應考慮井蓋的開啟方向垂直于踏步安放方向。踏步位置應嚴格控制，垂直距離36cm（上下應垂直對正，可采用垂直中心線控制），水平距離30cm（應為前端中心距離）。踏步的安裝應牢固，不應直接安裝在磚縫位置，應采用細石砼或砂漿包實。井內各部位不得有污染，不得有建筑垃圾等雜物。6、井身尺寸指指井室尺寸，井井口尺寸在井井蓋安裝檢驗驗批中體現(xiàn)，井井口尺寸應與井框內口口有效尺寸一一致，井底高高程：沉淀井井為管內底以以下50cmm，流槽井（包包括無沉淀的的跌水井）與與管道流水坡坡度一致。7、無壓力管道道嚴密性試驗驗（閉水法）一般每個井段作作為一個試驗驗段，帶上游游井試驗。使使用生活用水水或潔凈的地地

42、下水。8、管道閉水試試驗時，試驗驗管段應符合合下列規(guī)定：（1）管道及檢檢查井外觀質質量已驗收合合格；（2）管道未回回填土且溝槽槽內無積水（柔柔性管道需根根據情況覆土土）；（3）全部預留留孔應封堵，不不得滲水。9、管道閉水試試驗應符合下下列規(guī)定：（1）當試驗段段上游設計水水頭不超過管管頂內壁時，試試驗水頭應以以試驗段上游游管頂內壁加加2m計。當當試驗段上游游設計水頭超超過管頂內壁壁時，試驗水水頭應以試驗驗段上游設計計水頭加2mm計；（2）閉水試驗驗應在試驗段段灌滿水后浸浸泡大于244h后進行。（3）當試驗水水頭達到規(guī)定定水頭時開始始計時，觀測測滲水量，直直至觀測結束束時，應不斷斷向井內補水水，保

43、持試驗驗水頭恒定。滲滲水量的觀測測時間不得小小于30miin。10、市政排水水工程無壓力力管道嚴密性性試驗允許滲滲水量標準應應執(zhí)行（GBB502688-20088）。11、回填要求求：槽底至管管頂以上500cm范圍內內，不得含有有機物、凍土土以及大于550mm的磚磚、石等硬塊塊；在抹帶接接口處應采用用細?；靥畈牟牧匣靥??；鼗靥畈牧戏謱訉犹钪簩崳肀砻嫫秸?，無無明顯碾壓輪輪跡，不得有有松散、離析析現(xiàn)象。回填填材料應與槽槽邊、構筑物物、管道緊貼貼且平整密實實。分段施工工時，層次分分明，應每層層留設臺階，清清除未壓實部部分。12、回填設計計有要求時壓壓實度標準按按設計要求執(zhí)執(zhí)行，如柔性性管道胸腔部

44、部分要求達到到95%。目目前采用的道道路結構形式式全部為高級級路面。回填填材料大多為為混合料，試試驗方法采用用灌砂法，道道路結構范圍圍內的管道回回填必須符合合路床質量標標準（重型擊擊實）。13、GB500268-22008回填填相關要求：（1）回填土的的含水量，應應控制在最佳佳含水量?；鼗靥钔恋拿繉訉犹撲伜穸?，應應按采用的壓壓實工具和要要求的壓實度度確定。對一一般壓實工具具，鋪土厚度度可按下表選選用。壓實工具虛鋪厚度(cmm）木夯、鐵夯20蛙式夯、火力夯夯2025壓路機2030擾動壓路機40（2）回填土每每層的壓實遍遍數，應按要要求的壓實度度、壓實工具具、虛鋪厚度度和含水量，經經現(xiàn)場試驗確確定

45、壓實度標標準。（3）回填土或或其他回填材材料運入槽內內時不得損傷傷管節(jié)及其接接口，并應符符合下列規(guī)定定：A根據一層虛鋪鋪厚度的用量量將回填材料料運至槽內，且且不得在影響響壓實的范圍圍內堆料；B管道兩側和管管頂以上500cm范圍內內的回填材料料，應由溝槽槽兩側對稱運運入槽內，不不得直接扔在在管道上；回回填其他部位位時，應均勻勻運入槽內，不不得集中推入入；C需要拌和的回回填材料，應應在運入槽內內前拌和均勻勻，不得在槽槽內拌和。（4）溝槽回填填土或其他材材料的壓實，應應符合下列規(guī)規(guī)定：A回填壓實應逐逐層進行，且且不得損傷管管道；B管道兩側和管管頂以上500cm范圍內內，應采用輕輕夯壓實，管管道兩側壓

46、實實面的高差不不應超過300cm；C管道基礎為土土弧基礎時，管管道與基礎之之間的三角區(qū)區(qū)應填實。壓壓實時，管道道兩側應對稱稱進行，且不不得使管道位位移或損傷；D同一溝槽中有有雙排或多排排管道的基礎礎底面位于同同一高程時，管管道之間的回回填壓實應與與管道與槽壁壁之間的回填填壓實對稱進進行；E同一溝槽中有有雙排或多排排管道但基礎礎底面的高程程不同時，應應先回填基礎礎較低的溝槽槽；當回填至至較高基礎底底面高程后，再再按上款規(guī)定定回填；F分段回填壓實實時，相鄰段段的接茬應呈呈接梯形，且且不得漏夯；G采用木夯、蛙蛙式夯等壓實實工具時，應應夯夯相連；采用壓路機機時，碾壓的的重疊寬度不不得小于200cm；H

47、采用壓路機、振振動壓路機等等壓實機械壓壓實時，其行行駛速度不得得超過2kmm/h 。（5）管道溝槽槽位于路基范范圍內時，管管頂以上255cm范圍內內回填土表層層的壓實度不不應小于877%。（6）檢查井、雨雨水口及其他他井室周圍的的回填，應符符合下列規(guī)定定：A現(xiàn)場澆筑砼或或砌體水泥砂砂漿強度應達達到設計規(guī)定定；B路面范圍內的的井室周圍，應應采用石灰土土、砂、砂礫礫等材料回填填，其寬度不不宜小于400cm；C井室周圍的回回填，應與管管道溝槽的回回填同時進行行；當不便同同時進行時，應應留臺階形接接茬；D井室周圍回填填壓實時應沿沿井室中心對對稱進行，且且不得漏夯；E回填材料壓實實后應與井壁壁緊貼。14

48、、頂管：工工作坑、沉井井應按要求編編制資料，管管道頂進過程程中，應遵循循“勤測量、勤勤糾偏、微糾糾偏” 的原則，控控制頂管機前前進方向和姿姿態(tài)，并應根根據測量結果果分析偏差產產生的原因和和發(fā)展趨勢，確確定糾偏的措措施。開始頂進階階段，應嚴格格控制頂進的的速度和方向向； 進入接接收工作井前前應提前進行行頂管機位置置和姿態(tài)測量量，并根據進進口位置提前前進行調整；15、管道頂進進記錄的填寫寫要求：表頭頭應增加千斤斤頂規(guī)格（即即頂鎬長度）；頂進時間可可填寫本次掏掏土段頂完退退鎬時間；頂頂進長度應執(zhí)執(zhí)行規(guī)范要求求，第一節(jié)管管（或工具管管）每20-30cm頂頂進并記錄一一次，頂進正正常后每次可可頂進50-

49、100cmm，其它要求求根據現(xiàn)場實實際情況確定定；累計長度度應用井中心心距離減去工工作坑的長度度（不包含檢檢查井內管口口距離）；坡坡度增減向下下游坡度記“+”，向上游坡坡度記“-”；坡度增減減值應精確到到mm；后視視坑內水準點點的高程一般般應為坡度起起點的管內底底設計標高；前視應讀數數為管內底設設計高程值，前前視管端（第第一節(jié)管前端端）實讀數為為頂進實際高高程值；高程程偏差為前視視應讀數減管管端實讀數得得正值即為管管道走高，得得負值即為管管道走低，偏偏差超過1ccm以上應開開始糾偏；中中心偏差應通通過專用水平平尺找出管中中心，采用經經緯儀測量；高程值“非高即低”，中心偏差差值“非左即右”，不應

50、同時時出現(xiàn)；管前前掏土長度應應配合管道頂頂進，數值應應或大于相等等（即先有管管前掏土長度度，后有本次次頂進長度）；表壓應與最最大頂力及后后背墻設計相相吻合，數值值一般為漸增增；使用鎬數數為t/臺數數；備注填寫寫糾偏情況（糾糾偏方法及行行程）；每測測一次，即每每頂進一次（包包括每次糾偏偏）記錄一行行。16、在允許超超挖的穩(wěn)定土土層中正常頂頂進時，管下下部135范圍內不得得超挖；管頂頂以上超挖量量不得大于11.5cm；管前超挖應應根據具體情情況確定，并并制定安全保保護措施。17、頂管控制制標準應按操操作規(guī)程執(zhí)行行（高于質量量標準）；頂頂進記錄中的的指標不能作作為質量驗收收評定的依據據，應按規(guī)范范要

51、求，將頂頂管結束后重重新檢測的數數據進行評定定。出頂進工工作井進入土土層，每頂進進300mmm，測量不應應少于一次；正常頂進時時，每頂進ll000mmm，測量不應應少于一次；進入接收工工作井前300m應增加測測量，每頂進進300mmm，測量不應應少于一次；全段頂完后后，應在每個個管節(jié)接口處處測量其水平平軸線和高程程；有錯口時時，應測出相相對高差。18、頂管外觀觀質量要求：管道平順，管管節(jié)之間無錯錯口；管內清清潔，管節(jié)完完整無破損；接口應填料料飽滿、密實實，且與管節(jié)節(jié)接口內側表表面齊平；內內漲圈或接口口套環(huán)對正管管縫、貼緊，不不脫落頂管時時地面沉降或或隆起的允許許量應符合施施工設計的規(guī)規(guī)定。管壁

52、厚厚必須按實際際量取。19、溝渠：按按橋梁工程設設計的大型溝溝渠應參照執(zhí)執(zhí)行橋梁規(guī)范范，根據其結結構形式也可可參照道路規(guī)規(guī)范中的人行地道道結構。20、鋼筋砼渠渠外觀質量要要求：墻面、板板面嚴禁有裂裂縫，并不得得有蜂窩露筋筋等現(xiàn)象。墻墻、蓋板、底底板的伸縮縫縫應對正。預預制蓋板安裝裝必須位置準準確、平穩(wěn)，縫縫隙必須填實實，不得有滲滲漏現(xiàn)象。渠渠底不得有建建筑垃圾、砂砂漿、石子等等雜物。21、石渠外觀觀質量要求：墻面應垂直直，砂漿必須須飽滿，嵌縫縫密實，勾縫縫整齊，不得得有通縫、裂裂縫等現(xiàn)象，墻墻體、蓋板、底底板的伸縮縫縫應對正。渠渠底不得有建建筑垃圾、砂砂漿、石塊等等雜物。臺帽帽應符合砼構筑物的

53、要要求。22、對有地下下水影響的土土方施工，應應結合現(xiàn)場實實際情況制定定降排水方案案，設計降水水深度在基坑坑（槽）范圍圍內不應小于于基坑（槽）底底面以下0.5m；采用用井點降水時時，降水井外外沿長度應為為溝槽寬度的的12倍，沿沿溝槽端部均均勻設置；采采用明溝排水水時，排水井井宜布置在溝溝槽范圍以外外，間距不宜宜大于1500m，溝槽外外側應設置截截水溝及排水水溝，并應確確定排水出路路。23、溝槽開挖挖之前應明確確沿線影響范范圍內的地下下管線（構筑筑物）及其他他公共設施資資料，并采取取保護措施，溝溝槽每側堆土土不能掩埋其其他公共設施施管及其井蓋蓋標示；堆土土距溝槽邊緣緣不小于0.8m，且高高度不應

54、超過過1.5m。24、人工開挖挖的槽深超過過3m時應分層層開挖，每層層的深度不超超過2m，層間留留臺寬度應滿滿足：放坡開開槽時不應小小于0.8mm，直槽時不不應小于0.5m，安裝裝井點設備時時不應小于11.5m。25、溝槽回填填：壓力管道道水壓試驗前前，除接口外外，管道兩側側及管頂以上上回填高度不不應小于05m；無壓管管道在閉水或或閉氣試驗合合格后應及時時回填。26、柔性管道道回填：（1）管內徑大大于800mmm的柔性管管道，回填施施工時應在管管內設有豎向向支撐；（2）管基有效效支承角范圍圍應采用中粗粗砂填充密實實，與管壁緊緊密接觸，不不得用土或其其他材料填充充；（3）管道半徑徑以下回填時時應

55、采取防止止管道上浮、位位移的措施；（4）管道回填填時間宜在一一晝夜中氣溫溫最低時段，從從管道兩側同同時回填，同同時夯實；（5）溝槽回填填從管底基礎礎部位開始到到管頂以上5500mm范范圍內，必須須采用人工回回填；管頂5500mm以以上部位，可可用機械從管管道軸線兩側側同時夯實；每層回填高高度應不大于于200mmm；27、管道基礎礎采用原狀地地基時，當超超挖深度不超超過150mmm時，可用用挖槽原土回回填夯實，其其壓實度不應應低于原地基基土的密實度度；當槽底地地基土壤含水水量較大，不不適于壓實時時，應采取換換填等有效措措施。28、鋼筋砼及及預（自）應應力砼管安裝前應應將管內外清清掃干凈，且且管節(jié)

56、不能出出現(xiàn)裂縫、保保護層脫落、空空鼓、接口掉掉角等缺陷；安管時必須須采取措施防防止管道滾動動；柔性接口口的橡膠圈位位置正確，無無扭曲、外漏漏現(xiàn)象，雙道道橡膠圈的單單口水壓試驗驗合格。剛性性接口的鋼筋筋砼管道，鋼絲絲網水泥砂漿漿抹帶接口材材料應符合要要求，抹帶前前應將管口的的外壁鑿毛、洗洗凈。29、硬聚氯乙乙烯管、聚乙乙烯管及其復復合管（化學學建材管）內內、外壁應光光滑、平整，無無氣泡、裂縫縫、脫皮和嚴嚴重的冷斑及及明顯的痕紋紋、凹陷；承承插、套筒式式連接時，承承口、插口部部位及套筒連連接緊密，且且承插式柔性性接口連接宜宜在當日溫度度較高時進行行，插口端不不宜插到承口口底部，應留留出不小于110

57、mm的伸伸縮空隙，插插入前應在插插口端外壁做做出插入深度度標記；插入入完畢后，承承插口周圍空空隙均勻，連連接的管道平平直。五、施工技術文文件管理1、市政基礎設設施工程施工工技術文件中中，應由各崗崗位責任人簽簽認，必須執(zhí)執(zhí)行“實名制”。文件組卷卷成冊后，必必須由單位技技術負責人和和法人代表或或法人委托人人簽字并加蓋蓋單位公章。2、模板及支架架、地下溝槽槽基坑支護、降降水、施工便便橋便線、構構筑物頂推進進、沉井、軟軟基處理、預預應力筋張拉拉工藝、大型型構件吊運、大大體積砼澆筑等應編制制專項施工方方案。3、原材料、半半成品等必須須有出廠合格格證明和出廠廠檢（試）驗驗報告，進場場前必須按現(xiàn)現(xiàn)行國家有關

58、關標準有規(guī)定定抽取試樣，交交由具有相應應資質的檢測測、試驗機構構進行復試，復復試合格方可可使用。必須須按有關規(guī)定定實行有見證證取樣和送檢檢制度（1441號令、2211號文）。4、出廠合格證證明的紙張須須符合歸檔要要求，合格證證應注明規(guī)格格、批號、數數量、出廠時時間、檢測結結果等（否則則無效），合合格證為復印印件的，生產產廠家或供貨貨方須蓋紅章章。應嚴格按按批次（試驗驗規(guī)程要求的的頻率及進場場實際情況）進進行復試，復復試報告應標標識產品批號號（保持標識識的唯一性）、代代表數量、使使用部位及檢檢測結果等內內容，與出廠廠合格證明一一一對應存放放，試驗室資資格應符合要要求。5、水泥出廠合合格證明為33

59、天強度報告告，28天強強度補報單應應分開；水泥泥使用前復試試的主要項目目為：膠結強強度、凝結時時間、安定性性、細度等。試試驗報告應有有明確結論，并并應補28天天試驗報告。6、鋼材使用前前應按有關標標準的規(guī)定，抽抽取試樣做力力學性能試驗驗；如需焊接接時，還應做做可焊接性試試驗。7、瀝青使用前前復試的主要要項目為：延延度、針入度度、軟化點、老老化、粘附性性等。8、石灰在使用用前應按批次次取樣，檢測測石灰的氧化化鈣和氧化鎂鎂含量。9、化學建材管管檢驗內容應應包括產品顏顏色、外觀、規(guī)規(guī)格尺寸、物物理力學性能能（環(huán)剛度、環(huán)環(huán)柔性、烘箱箱試驗）和耐耐化學性能（耐耐酸、堿性）。環(huán)環(huán)剛度是指管管道抵抗環(huán)形形變

60、形的能力力。10、石灰類、水水泥類、二灰灰類等無機混混合料應有石石灰、水泥實實際劑量的檢檢測報告。石石灰、水泥等等無機穩(wěn)定土土類基層應有有7天齡期的的無側限抗壓壓強度試驗報報告。11、道路面層層壓實度文件件包括：標準準密度、按質質量標準分層層取樣的實測測干密度、路路面彎沉試驗驗報告。12、水泥砼應應有試配申請請單和有資質質的試驗室簽簽發(fā)的配合比比通知單。水水泥砼橋面和路面面應有28天天標養(yǎng)的抗壓壓、抗折強度度試驗報告；結構砼應有同條件件養(yǎng)護試塊抗抗壓強度試驗驗報告作為拆拆模、卸支架架、預應力張張拉、構件吊吊運、施加臨臨時荷載等的的依據。13、商品砼應應以現(xiàn)場制作作的標養(yǎng)288天的試塊抗抗壓、抗