農(nóng)村飲水安全工程施工管理報(bào)告

1、47/48石渠縣農(nóng)村飲用水安全工程施工 管理報(bào)告 有限責(zé)任公司二O一五年 月 目 錄工程概況1合同數(shù)量與完成數(shù)量2工期3要緊施工方法5工程質(zhì)量27安全生產(chǎn)與文明施工29價(jià)款結(jié)算32經(jīng)驗(yàn)與建議32石渠縣農(nóng)村飲用水安全工程一、工程概況本工程位于甘孜州石渠縣，涉及 等 個(gè)行政村，供水管道總長(zhǎng)度 公里。其中PPR管（DN20DN90） 公里、球墨鑄鐵管（DN100DN200） 公里、鋼管（DN100DN200） 公里。1、建設(shè)四方建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：3、要緊合同工程量：PPR管DN20： 公里 DN32： 公里DN40： 公里 DN50： 公里DN63： 公里 DN75： 公里DN

2、90： 公里球墨鑄鐵管DN100：DN200：鋼管DN100：3、重大變更：設(shè)計(jì)位置在新農(nóng)村建設(shè)位置的 個(gè)消水栓本次暫不施工，待新農(nóng)村建設(shè)施工時(shí)再進(jìn)行安裝。二、要緊合同數(shù)量與完成數(shù)量工程名稱合同數(shù)量完成數(shù)量備 注DN20PPR管86.26485公里86.26485公里DN32 PPR管86.2648公里86.2648公里DN40 PPR管28.42609公里28.42609公里DN50 PPR管24.245305公里24.245305公里DN63 PPR管14.59164公里14.59164公里DN75 PPR管2.422805公里2.422805公里DN90 PPR管4.645655公里4.

3、645655公里DN100球墨鑄鐵管11.738公里11.738公里DN150球墨鑄鐵管8.722公里8.722公里DN200球墨鑄鐵管2.902公里2.902公里DN100鋼管0.61226公里0.61226公里DN150鋼管0.21513公里0.21513公里DN200鋼管0.096864公里0.096864公里DN40螺紋閘閥114個(gè)114個(gè)DN50螺紋閘閥96個(gè)96個(gè)DN63螺紋閘閥46個(gè)46個(gè)DN75螺紋閘閥6個(gè)6個(gè)工程名稱合同數(shù)量完成數(shù)量備 注DN90螺紋閘閥12個(gè)12個(gè)地上式消火栓22套17套DN100法蘭閘閥28個(gè)28個(gè)DN150法蘭閘閥9個(gè)9個(gè)DN200法蘭閘閥2個(gè)2個(gè)DN1

4、00法蘭水表26個(gè)26個(gè)DN150法蘭水表9個(gè)9個(gè)DN200法蘭水表2個(gè)2個(gè)DN100法蘭止回閥26個(gè)26個(gè)DN150法蘭止回閥9個(gè)9個(gè)DN200法蘭止回閥2個(gè)2個(gè)三、工期工期：合同工期為：2015年 月 日到2015年 月 日。實(shí)際工期2015年 月 日到2015年 月 日。在建設(shè)單位的正確部署下，組織措施落實(shí)到位，以各行政村為單元，切實(shí)做好政策處理，組織平行流水施工，使得各項(xiàng)工作開展順利，按時(shí)完成了本工程的施工任務(wù)。 工 程 施 工 進(jìn) 度 表時(shí) 間工程項(xiàng)目開工日起止 9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月施工預(yù)備（包括清障、圍堰等）水上土方開挖水下土方開挖

5、石料采購(gòu)、制作、運(yùn)輸護(hù)岸基礎(chǔ)土方開挖施工砼基礎(chǔ)澆筑施工鑲面條石、砼墻身施工及漿砌石反濾層設(shè)置、土方回填施工護(hù)岸壓頂砼施工窨井及河埠工程欄桿施工臨時(shí)設(shè)施拆除（包括老護(hù)岸等）施工掃尾、資料整理四、要緊施工方法一、PPR管施工施工預(yù)備（1） 施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)覺的問題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。熟悉PP-R管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。 （2） 在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開始前，依照設(shè)計(jì)施工圖編制材料打算，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)預(yù)備好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 （3） 材料設(shè)備要求：管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平坦，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)差不多一致。管材

6、的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無缺損、無變形。到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等自檢合格后并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對(duì)質(zhì)保書，規(guī)格、型號(hào)等，合格后方能入庫(kù)，并分不作好標(biāo)識(shí)。（4）材料的保存：管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照耀，為幸免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放在平坦的地點(diǎn)且堆置高度不得超過1.5米，管件逐層堆碼。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，幸免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)刻，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。施工條件(1) 施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全,進(jìn)行圖紙技術(shù)交底,滿足施工要求。(2) 施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能

7、保證正常施工。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)滿足管道施工的條件。管道裁剪及連接1、管道的裁剪切割管材須端面垂直于管軸線，切割時(shí)使用管剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)用銳利的鋼鋸，對(duì)其斷面去除毛邊和毛刺。管徑較?。―e20De40）時(shí)用管剪比較方便，管徑較大時(shí)用管道切割機(jī)或鋼鋸裁剪管道，在裁剪前應(yīng)在裁剪的位置畫好印記，確保管材端面垂直于管軸線。2、管道的連接（1） 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間安裝可采納熱熔連接或電熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔或熱熔工具。暗敷在地坪面內(nèi)的管道不得采納絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采納帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采納熱熔連接。（2）管道一般熱熔連接，以下

8、介紹熱熔連接的步驟：1）接通熱熔以電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后開始操作；2）為防止可能出現(xiàn)的細(xì)小裂紋和管道的損傷，在操作前，將管材兩端各切下4-5厘米，以去掉受損的端口。再擦拭管材與管件的端面保證清潔、干燥、無油；3）用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度符合表1；表1 熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)刻（mm）加工時(shí)刻（S）冷卻時(shí)刻（mm）201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108903240108注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)刻應(yīng)延長(zhǎng)50。4）熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，注意其方向

9、，并在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；5）連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。正常熔接在結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。熱熔連接施工必須使用專用熱熔機(jī)具,以保證熔接質(zhì)量。安裝時(shí)使用的專用熱熔機(jī)具應(yīng)由管材供應(yīng)廠商提供。加熱時(shí)刻，必須滿足表1的規(guī)定；管徑較大時(shí)，推入加熱套時(shí)比較困難，可考慮采納法蘭連接。6）達(dá)到加熱時(shí)刻后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；7）在表1規(guī)定的加工時(shí)刻內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。在施工檢查中，管材與管件連接處出現(xiàn)滲

10、漏的要緊緣故確實(shí)是施工人員沒有嚴(yán)格按照上述施工步驟施工所造成的，有的是沒有達(dá)到加熱間，就將管材與管件從加熱套和加熱頭上取下連接，有的是連接過程中旋轉(zhuǎn)管材和管件，使管材和管件的口徑變小甚至?xí)鸲氯?。因此在施工中必須按照上述步驟施工。（3）管道采納法蘭連接的步驟如下：1）法蘭盤套在管道上。2）校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。3）法蘭的襯墊，應(yīng)采納耐熱無毒橡膠圈。4）應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采納鍍鋅件。5）連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。6）法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支

11、吊架。管道敷設(shè)所有的材料在受熱時(shí)，體積和(或)長(zhǎng)度都會(huì)變化。關(guān)于PP-R 管道來講，其線性膨脹系數(shù)較大，相對(duì)而言，能夠忽略它在徑向的變化，只考慮它長(zhǎng)度的變化。1、管道膨脹量的計(jì)算膨脹量的計(jì)算方法：L= Lt式中：L - 管子長(zhǎng)度 (m)t - 安裝時(shí)室和氣工作溫度之差 () - 膨脹系數(shù) （0.15 mm/m）L - 管道長(zhǎng)度為L(zhǎng) 時(shí)的線膨脹度 (mm)由此可見，膨脹量只取決于管道的長(zhǎng)度和溫度，與管徑大小無關(guān)。2 、膨脹力的計(jì)算計(jì)算公式：Ft=EAt式中：Ft 膨脹力 （N）E 彈性模量 （N/m2）A 管道截面積 （m2） 膨脹系數(shù) （0.15mm/m）t 使用平均溫度與安裝溫度之差值 （）

12、PP-R管的膨脹力是專門小的，在一定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，能夠采納機(jī)械手段加以限制。在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，管道埋設(shè)于磚石結(jié)構(gòu)中；這時(shí)，自然產(chǎn)生的摩擦力，就會(huì)抵消它們的膨脹，而無須專門地預(yù)防它。試壓及沖洗消毒1、試壓所有的安裝管網(wǎng)都要排空并進(jìn)行壓力試驗(yàn)。冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa；（1） 試驗(yàn)的預(yù)備水壓試驗(yàn)時(shí)刻應(yīng)在熱熔管道連接24 小時(shí)后進(jìn)行，在管道安裝完畢之后而尚未隱封起來之前，要先向管路內(nèi)通水并排出氣體。假如可能的話，要把壓力泵按放在系統(tǒng)的最低處。采納能夠讀出變化值為0.01MPa 壓力的壓力表，壓力表要安裝在被試管網(wǎng)的最低點(diǎn)。（2） 試驗(yàn)增大壓力到規(guī)定的試驗(yàn)壓力

13、值。一小時(shí)之后開始試驗(yàn)。在那個(gè)時(shí)期盡管有壓力損失，也不能增大壓力。試驗(yàn)壓力變化要小于或等于0.05MPa。在工作壓力的1.15 倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2 小時(shí)，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定愛護(hù)措施,但接頭部位必須明露。此項(xiàng)試驗(yàn)在各末端開口處用管帽封堵,所有配水器具、水表均不安裝。為了能正確地辨不隱蔽管道的真實(shí)位置,隱蔽后的管道應(yīng)在地面用紅色油漆標(biāo)識(shí)管道位置,防止在土建和其他工種施工過程中破壞管道。（3）管道通水及沖洗消毒（1） 管道通水水壓試驗(yàn)全部合格后,在供水設(shè)備具備供水條件,減壓裝置已調(diào)至規(guī)定的數(shù)值,各用戶末端的配水器具安裝完畢,室內(nèi)外排水

14、系統(tǒng)和設(shè)施均具備使用條件的情況下,可進(jìn)行全系統(tǒng)通水試驗(yàn)。其目的在于檢驗(yàn)供水系統(tǒng)的供水能力、水壓是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。（2） 管道沖洗消毒給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜 2 m/ s ,沖洗時(shí)應(yīng)不流死角,每個(gè)配水點(diǎn)龍頭都應(yīng)打開,在系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口,直至沖洗出口處排水水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。管道沖洗完在使用前應(yīng)采納游離氯濃度為2030 mg/ L的水灌滿管道進(jìn)行消毒,含氯水在管中應(yīng)靜置24 h以上。管道消毒后，用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督治理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。材料的節(jié)約1、管件的合理使用 由于PP-R管配件的價(jià)格比較昂貴，在管道

15、安裝中盡量減少管配件的使用，尤其是管徑較大的干立管更應(yīng)注意管件的合理使用，以降低工程造價(jià)。2、利用管道的修補(bǔ)技術(shù)節(jié)約管件 在施工過程中管道難免會(huì)受到損傷以致造成滲漏，可采納7毫米或12毫米的修補(bǔ)加熱頭和PP-R補(bǔ)洞棒進(jìn)行修補(bǔ)。PP-R管配件的規(guī)格不甚齊全，可把修補(bǔ)管道的技術(shù)擴(kuò)展到在大管上種小管，減少管件的使用，節(jié)約成本。質(zhì)量操縱措施在施工前,先進(jìn)行包括工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求及本工藝規(guī)定內(nèi)容的施工技術(shù)交底。增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí),調(diào)集責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員參與施工。設(shè)立專職質(zhì)檢員進(jìn)行過程操縱。保管好各類施工機(jī)具,特不是要保證熱熔焊接機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。設(shè)置嚴(yán)密的質(zhì)量操縱體系,實(shí)行分級(jí)操縱,每道工

16、序都要進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)入下道工序。二、球墨鑄鐵管施工球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程： 一、溝槽開挖 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時(shí)采取妥善加固愛護(hù)措施，依照業(yè)主方提供的地下管線資料和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以愛護(hù)。 （2）溝槽開挖形式 依照設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 a. 槽幫坡度的確定： 槽深h800mm時(shí)， 采納雙面焊。縱向焊縫放在管道中心線上半圓的45左右。2、對(duì)口的要求 (1)管節(jié)對(duì)口時(shí)，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)管徑600mm時(shí)，C不小于100mm，當(dāng)管徑大于600mm

17、時(shí)，C不小于300mm。 (2)對(duì)口時(shí)，內(nèi)壁要齊平，用長(zhǎng)400mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，其錯(cuò)口的同意偏差為0.2 (為壁厚)， 且不大于2mm， 不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將接口邊緣削成坡口，使壁厚一致，坡口切削長(zhǎng)度為4(1-2)/。 (3) 直管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不得小于200mm， 管道任何位置不得有十字形焊縫。 3、點(diǎn)焊要求：鋼管對(duì)口檢查合格后，進(jìn)行點(diǎn)焊，且應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)點(diǎn)焊對(duì)稱性進(jìn)行，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近，并用與接口相同焊條。 (2)鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度：管徑350-500mm 時(shí)為50-60mm，管徑600-700mm 時(shí)為60-

18、70mm，管徑大于800mm 時(shí)為80-100mm。 4、嚴(yán)寒的冬季焊接要求： (1)清除管道上冰、雪、霜等。 (2) 工作環(huán)境的風(fēng)力大于五級(jí)，相對(duì)濕度大于90%或雪天時(shí)， 不加愛護(hù)措施的不得施焊。 (3)冬季焊接環(huán)境溫度低于零下時(shí)需進(jìn)行預(yù)措施，一般在5以上施焊。 焊后檢驗(yàn) 1 、無損探傷檢驗(yàn)： 有專門要求需要作無損傷檢驗(yàn)時(shí)， 其取樣數(shù)量與要求等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，凡不合格的焊縫必須返修，返修后仍按規(guī)定方法進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，返修的次數(shù)不得超過3 次。 2、檢查前應(yīng)將阻礙檢查的渣皮、飛濺物清理潔凈。 3、應(yīng)在無損探傷、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查，試壓后，作防腐絕緣層補(bǔ)口。 4、管徑800mm的，應(yīng)逐口進(jìn)行

19、焊縫油滲檢驗(yàn)，不合格的鏟除重焊。 A.施工預(yù)備1) 組織有關(guān)操作人員、熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范、制定焊接工藝、編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。2) 焊工應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的培訓(xùn)并有相應(yīng)項(xiàng)目的操作資格證。3) 檢查到貨鋼管的圓度和錯(cuò)邊量是否符合有關(guān)技術(shù)要求。4) 檢查金屬管節(jié)表面有無斑疤、裂紋、嚴(yán)峻的銹蝕等缺陷。5) 鋼管安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào),宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接。6) 刮風(fēng)、雨雪天氣時(shí)焊接必須有擋風(fēng)、防雨防雪棚。7) 焊工施焊前必須使焊工明確質(zhì)量要求及焊接措施。B.焊接工藝1) 焊接前將焊口表面用磨光機(jī)打磨潔凈,不得有銹蝕、油漬及其他污跡,對(duì)角度不符合要求的用手提砂輪機(jī)修磨。坡口及焊口內(nèi)外清

20、理范圍不小于10 mm。2) 鋼管焊接前先修口、清根,檢查管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙。3) 焊條要進(jìn)行烘干,選用E4303 ,焊絲直徑3.2 mm。4) 鋼管的焊縫在接頭處應(yīng)錯(cuò)開、錯(cuò)開的間距不得小于100 mm。環(huán)焊縫隙采取雙面多層焊接成型,先外后內(nèi)原則程序焊接。5) 有加固環(huán)的鋼管,加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開,其間距不應(yīng)小于100 mm ,加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50 mm。6)直埋管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200 mm。7) 鋼管對(duì)口檢查合格后方可進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8) 點(diǎn)焊焊條使用與接口焊接相同的焊條。9) 點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施焊,其焊縫高度應(yīng)與第一層焊

21、接厚度一致。點(diǎn)焊時(shí)發(fā)覺裂紋等缺陷,應(yīng)及時(shí)處理。10) 鋼管的直焊縫處不得點(diǎn)焊。11) 點(diǎn)焊長(zhǎng)度為50 mm60 mm ,環(huán)向點(diǎn)焊間距不大于400 mm。12) 焊接時(shí),采取“逆向分段跳焊法”,每個(gè)口兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱焊,同時(shí)應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫,減少焊接熱的阻礙。13)管道對(duì)接時(shí),環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物。b. 應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查。c. 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。d. 不合格焊縫應(yīng)返修,返修次數(shù)不得超過三次。15) 管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 法蘭接口平行度同意偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5 % ,且不大于2 mm

22、；中心同意偏差為孔徑的5 %。b. 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向一致、對(duì)稱,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。c. 與法蘭接口兩相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口,待法蘭螺栓緊固后方可施工。d. 剛性對(duì)口焊應(yīng)注意:在施焊時(shí)愛護(hù)預(yù)熱；盡可能用多層焊；焊后退火處理及清除殘余應(yīng)力。C.焊接質(zhì)量操縱1) 焊接質(zhì)量操縱實(shí)行三檢制度,即自檢、互檢、專檢,每條焊縫要求首先進(jìn)行外觀檢查,并作好記錄。2) 焊接材料嚴(yán)格治理,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定及措施,絕對(duì)不使用無質(zhì)量證明書的產(chǎn)品。3) 鋼管安裝同意偏差:軸線60 mm；高程25 mm。鋼管的接口防腐成品管道的內(nèi)外防腐在工廠里完成，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊縫接口防腐和修補(bǔ)。1).鋼

23、管內(nèi)防腐均采納8701防腐涂料，底漆二遍，面漆三遍，干膜厚度不小于0.25mm。2).一般埋地鋼管外防腐A、采納環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐（七油二布），或環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（GH4），涂裝厚度不小于0.6mm，如采納環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐作法如下：底漆1層+面漆2層+玻璃布+面漆2層+玻璃布+面漆2層，玻璃布采納中堿，無捻、無臘的玻璃纖維布。B、管道焊口處的外防腐采納聚乙烯防腐膠帶，底漆一道、交待一道、外膠帶一道，膠帶與鋼管防腐層的搭接長(zhǎng)度為150mm。3).架空管道外防腐采納改性環(huán)氧丙烯酸涂料加強(qiáng)級(jí)，做法為兩底三面，干膜厚度不小于0.25mm。鋼管質(zhì)量檢查方法如下：a、外觀 表面平坦，飽滿光滑、無

24、氣泡、無漏網(wǎng)、無褶皺。b、粘接力 用小刀切一尖角45-60度的口，撕開防腐層，以不漏出涂件金屬表層為合格。c、厚度 用鋼針插入進(jìn)行檢查d、針孔 用電火花測(cè)試。測(cè)試電壓 為5000v，以不打火花為合格。(四)管道閥門及附件的安裝閥門安裝閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行試壓并合格，不合格格的閥門不得用于該工程，其法蘭連接應(yīng)符合下列要求：法蘭接口平行度同意偏差為法蘭外徑的1.5%，且不應(yīng)大于2mm。螺栓安裝方向應(yīng)一致。閥門安裝前需進(jìn)行復(fù)核。確認(rèn)閥門類型、型號(hào)是否與施工圖要求相符，有無出廠合格證，或使用講明書，對(duì)無證閥門不得用于工程中。安裝時(shí)應(yīng)檢查其開度指標(biāo)與閥板實(shí)際情況是否一致，其開、關(guān)是否靈活到位。閥門安裝后中心

25、線與基準(zhǔn)軸線中心偏差，一般不超過10mm，閥的水平度和垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。閥門安裝時(shí)，應(yīng)至少使一端管道連接的法蘭能夠自由伸縮，不同意先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強(qiáng)行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙，法蘭連接牢固，螺紋露出長(zhǎng)度為2-4牙。檢查閥各部螺栓是否均勻地?cái)Q緊，檢查填料壓蓋是否均勻壓緊填料，并不阻礙桿閥運(yùn)動(dòng)。閥門安裝后，執(zhí)行裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)整，使之啟閉操作靈活，動(dòng)作到位，無卡位，指示準(zhǔn)確，過力力矩愛護(hù)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。五、工程質(zhì)量（一）質(zhì)量目標(biāo)及保證體系本標(biāo)工程施工質(zhì)量目標(biāo)是“合格”等級(jí)，在監(jiān)理工程師和本公司的監(jiān)督下開展工作。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的操縱，施工員、質(zhì)

26、檢員、施工班組長(zhǎng)、測(cè)量員按質(zhì)量體系程序文件要求，各自做好本職工作。（二）質(zhì)量保證措施1、遵循“信譽(yù)至上、質(zhì)量第一”的宗旨。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工圖紙標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工，并同意業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)施工質(zhì)量的檢查與監(jiān)督。2、加強(qiáng)對(duì)職工、民工的質(zhì)量意識(shí)教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，發(fā)揚(yáng)創(chuàng)優(yōu)傳統(tǒng)，做好技術(shù)措施交底工作，層層落實(shí)質(zhì)量治理崗位責(zé)任制。3、推行全面質(zhì)量治理，強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，工地內(nèi)設(shè)置質(zhì)檢組和試驗(yàn)組，實(shí)行專職質(zhì)量治理，對(duì)工程的每個(gè)部位、每個(gè)工序都實(shí)行嚴(yán)格操縱。4、層層落實(shí)工程質(zhì)量責(zé)任制，每道工序都嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，使“初檢、復(fù)檢、終檢”責(zé)任落實(shí)到人：“初檢”由施工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，“復(fù)檢”由項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)

27、責(zé)，“終檢”由公司質(zhì)安科人員負(fù)責(zé)。堅(jiān)持工前有交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收的一條龍操作治理方法。每道工序在完工后，須經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)抽檢并簽證合格后方可進(jìn)行下道工序施工。緊密配合監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)工程質(zhì)量的檢查和監(jiān)督，聽從監(jiān)理工程師的指示。發(fā)覺問題及時(shí)落實(shí)糾正。5、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)定期質(zhì)量檢查和不定期質(zhì)量抽查制度。召開時(shí)期性質(zhì)量評(píng)比總結(jié)會(huì)議，針對(duì)施工中發(fā)覺質(zhì)量問題及時(shí)按相應(yīng)制度作出嚴(yán)肅處理。6、對(duì)業(yè)主監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門提出的質(zhì)量問題及時(shí)整改，堅(jiān)決作出返工處理，直到符合要求為止。7、及時(shí)做好各類原始資料，整理存檔，做到資料與施工同步。（三）質(zhì)量自評(píng)情況本工程完工后，我公司按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行了

28、工程質(zhì)量自評(píng)。將本工程作為一個(gè)單位工程，分部工程劃分為：土方工程1個(gè)分部、管道主體工程 1個(gè)分部、附屬構(gòu)筑物工程1個(gè)分部，共3個(gè)分部，3個(gè)分部全部合格。分部工程合格率匯總表序號(hào)分部工程名稱樁 號(hào)檢驗(yàn)批數(shù)質(zhì)量自評(píng)合格率%自評(píng)質(zhì)量等級(jí)合格1土方工程 全線164164100合格2管道主體全線164164100合格3附屬構(gòu)筑物全線1717100合格單位工程質(zhì)量等級(jí)按分部工程的合格率而定：分部工程合格個(gè)數(shù)為3分部工程合格個(gè)數(shù)為3分部工程總個(gè)數(shù)為3單位工程合格率=100%=100%分部工程總個(gè)數(shù)為3且中間產(chǎn)品全部合格，閥門井混凝土及砂漿試驗(yàn)強(qiáng)度滿足要求，管材復(fù)試檢測(cè)均合格；質(zhì)量操縱資料核查8項(xiàng)，經(jīng)審查符合

29、規(guī)范要求8項(xiàng)；安全和要緊使用功能核查4項(xiàng)，經(jīng)抽查符合要求4項(xiàng)；觀感質(zhì)量檢驗(yàn)3項(xiàng)，經(jīng)抽查符合要求3項(xiàng)。因此，該單位工程質(zhì)量自評(píng)達(dá)到合格等級(jí)。六、安全生產(chǎn)、文明施工（一）、 安全生產(chǎn)措施 重視安全生產(chǎn)，是我們優(yōu)質(zhì)、按期完成本工程的重要保證。本工程施工安全目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，堅(jiān)持安全文明施工，杜絕一切重大事故。堅(jiān)持以預(yù)防為主的方針，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。1、建立安全生產(chǎn)保證體系。在項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，由專職安全員為小組成員，負(fù)責(zé)具體監(jiān)督工作。貫徹安全技術(shù)治理?xiàng)l例，制訂安全生產(chǎn)責(zé)任制和獎(jiǎng)罰措施，責(zé)任到人。2、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，執(zhí)行誰主管誰負(fù)責(zé)的原則。按不

30、同崗位和依照工作實(shí)際，定期開展安全生產(chǎn)活動(dòng)和定期進(jìn)行安全教育。施工治理人員和班組長(zhǎng)每天作業(yè)前堅(jiān)持對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、建立安全生產(chǎn)檢查制度，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，定期和不定期組織全體治理人員和各施工班組長(zhǎng)對(duì)全線進(jìn)行安全檢查。如發(fā)覺問題，及時(shí)采取措施，不查清緣故決不放過，并進(jìn)行分析研究，以杜絕事故的發(fā)生。4、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)安全衛(wèi)生工作有關(guān)規(guī)定和政策，確保職工健康和安全。嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”。特種作業(yè)人員持證上崗，進(jìn)入場(chǎng)地須戴好安全帽；每項(xiàng)工序必須有組織、有打算地進(jìn)行；統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)。做到治理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動(dòng)紀(jì)律。5、加強(qiáng)用電治

31、理，用電設(shè)備應(yīng)設(shè)有配電箱并做好接地愛護(hù)和裝上觸電愛護(hù)裝置，做好防雨、防潮、防雷擊措施，保證用電安全。6、施工設(shè)備安全定期對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，做到有故障機(jī)械堅(jiān)決不運(yùn)行，特不是關(guān)于用電設(shè)備的使用，經(jīng)常檢查電器線路，所有設(shè)備做到專人操作、專人保養(yǎng)。7、土方開挖安全為確保鄰近建筑物安全，在土方開挖施工中，主動(dòng)要求該建筑物所屬單位人員及時(shí)撤離，并及時(shí)采納木樁、砼或其他方法加固處理，做到萬無一失。8、施工人員安全經(jīng)常開展安全教育活動(dòng)，及時(shí)掌握安全動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)安全施工。施工人員進(jìn)行入場(chǎng)地須戴好安全帽，發(fā)放勞保用品，特不是在高溫天氣時(shí)，適當(dāng)縮短勞動(dòng)時(shí)刻，并輪流作業(yè)。（二）、文明施工措施進(jìn)場(chǎng)前，進(jìn)行“文明施工”教育，提高職工愛護(hù)“企業(yè)形象”意識(shí)，創(chuàng)建文明工地。1、 環(huán)境愛護(hù)（1）、采取各種有效措施，防止在淤泥清理施工中流入都市道路，污染環(huán)境，并防止由于工程施工而造成廢料或其他座腐蝕物質(zhì)對(duì)附近河流水質(zhì)污染。（2）、天氣干燥時(shí)，要緊施工道路用灑水車灑水降塵，使施工作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵公害減少到最低程度。（3）、施工結(jié)束后的退場(chǎng)做到完全潔凈，不殘留阻礙當(dāng)?shù)厣詈蜕a(chǎn)的障礙物，并拆除一切臨時(shí)設(shè)施，做到工完場(chǎng)清。2、文明施工堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”