鋁合金表面處理工藝

1、鋁合金外表處理工藝集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室：VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN【工藝學(xué)問】鋁材外表處理工藝大全介紹總則核心所在。處理，化學(xué)處理。保護(hù)機(jī)體的作用。鋁材外表處理光，噴吵，打磨等工藝。第一節(jié)?鉻化0.5-4um，這層轉(zhuǎn)化膜吸附性好，主要作為如手機(jī)電池內(nèi)導(dǎo)電條，磁電設(shè)備等。該膜層適合全部鋁及鋁合金產(chǎn)品。但該轉(zhuǎn)化膜質(zhì)軟，不耐 磨，因此不利于做產(chǎn)品外部件利用。鉻化工藝流程：脫脂鋁酸脫鉻化包裝入庫鉻化適合于鋁及鋁合金，鎂及鎂合金產(chǎn)品。品質(zhì)要求： 20.3-4um。其次節(jié)，陽極氧化(Al2O3。6H2O品的外表硬度到達(dá)(200-300HV)，假設(shè)特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽極氧化，產(chǎn)品外

2、表硬度可達(dá) 400- 1200HV，因而硬質(zhì)陽極氧化是油缸，傳動，不行缺的外表處理工藝。同之處:陽極氧化可以著色，裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多。施工要點(diǎn):陽極氧化對材質(zhì)要求很嚴(yán)6061，6063，7075，2024，2024相對效果要差一些，由于材質(zhì)中 CU 的含量不同，因此 7075 硬質(zhì)氧化呈黃色，6061，6063 呈褐 6061，6063，70752024一，常見工藝本色，噴沙染色。以上鍍種均可用在燈飾器材上。二，陽極氧化工藝流程陽極氧化染色封孔熱水洗烘干三，常見品質(zhì)特別推斷理。或更換材質(zhì)。B理方法，退電重陽極處理。電，打磨再電。四，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)5-25um200HV5%369CNSA380，

3、A365，A382第三節(jié)，鋁材電鍍工藝一，鋁及鋁合金材料的優(yōu)點(diǎn)這一問題。1改善裝飾性，提高外表硬度與耐磨性降低摩擦系數(shù)，改善潤滑性。提高外表導(dǎo)電性能。提高耐蝕性包括與其它金屬組合易于焊接提高與橡膠熱壓合時的結(jié)合力。提高反光率修復(fù)尺寸公差轉(zhuǎn)化，如浸鋅，鋅鐵合金，鋅鎳合金，而使鋅及鋅合金底層有良好的結(jié)合力的中間層氰化鍍銅 等現(xiàn)象。三，鋁材電鍍的工藝流程為如鎳，鋅，銅等鍍鉻或鈍化烘干。1、常見的鋁材電鍍鍍種有鍍鎳珍寶鎳，沙鎳，黑鎳，鍍銀面銀，厚銀，鍍金，鍍鋅彩鋅，黑鋅，藍(lán)鋅，鍍銅，鍍鉻白鉻，硬鉻，黑鉻等。2、常見鍍種的用途鍍黑色，如黑鋅，黑鎳，等均用在光學(xué)電子及醫(yī)療器械上。用在電子產(chǎn)品導(dǎo)電方面，如高

4、精電線端子等的電鍍。普及的鍍種。價格低廉，可用在運(yùn)動器材，燈飾，大部份電子行業(yè)中。青銅鉛錫銅可做仿金，因而是比較好的裝飾性鍍種但銅的防變色性比較差，因而進(jìn)展比較慢。牢靠的電化學(xué)保護(hù)。在工業(yè)大氣，海洋性大氣中使用的鋼鐵制品均可選擇鋅作保護(hù)層。HV900-1200kg/mm，鉻是常用鍍層中硬度最高的鍍層，可提高零件的耐磨性，延長使用壽命。如工，模，量，卡具， 等。因此該鍍種是氣缸，油壓，傳動系統(tǒng)不行缺少的處理方式。3、常見特別及改善措施等作業(yè)參數(shù)。b，活化不夠，改善措施，轉(zhuǎn)變活化方式。c?前處理不徹底，工件外表有油，改善措施，加強(qiáng)前處理。 ：a，電鍍液光劑，柔劑，針孔劑量不適，重調(diào)整助劑數(shù)量。b

5、機(jī)體外表本身粗糙，重打磨后再電鍍。3外表發(fā)黃屬低電位走勢不正，轉(zhuǎn)變裝掛方式。加適量的走位劑。4外表起毛齒：電鍍液太臟，加強(qiáng)過濾，作適當(dāng)?shù)牟垡禾幚怼?、品質(zhì)要求外觀無發(fā)黃，針孔，毛刺，起泡，碰傷，刮傷等不良現(xiàn)象。15um489130-150mv結(jié)合力能通過 60 度彎曲試驗(yàn)。特別環(huán)境的產(chǎn)品，可做相應(yīng)的變動。5、鋁及鋁合金電鍍操作留意事項(xiàng)鋁零件電鍍宜用鋁合金作掛具；化；其次次浸鋅時間不能過長，以免造成過腐蝕；水洗必需洗干凈；電鍍過程中要防止中途斷電。第四節(jié)，鋁材的涂裝承受電化學(xué)方法將有機(jī)樹脂的膠粒沉積在工件的外表上，形成透亮或各種色系的有機(jī)涂層。其 工藝。一，涂裝工藝范圍可以做任何不同顏色它適合于

6、全部鋁件材質(zhì)，但素材構(gòu)造太松如翻沙產(chǎn)品，需刮灰作業(yè)，相對品質(zhì)也要較差。1、靜電涂裝的工作原理固化的狀態(tài)。結(jié)實(shí)的鑲嵌在工件的外表上，到達(dá)保護(hù)工件的作用。2、鋁材涂裝工藝流程1粉液體作業(yè)常見特別及處理方法?現(xiàn)象? 造成緣由?訂正預(yù)防措施? 備注1、調(diào)整噴槍吐出量液體噴涂時出皮時 1、油漆性能配桔皮?1、粉噴太厚；2、烤爐溫度不3、粉質(zhì)量太差2、調(diào)整溫度2、作業(yè)時有飛濺到工3、改換粉質(zhì)量3、油漆粘度掉漆?1、前處理太差 2、溫度不夠，3、粉本身結(jié)合力不好1、前處理不當(dāng)值太大。露底?12、機(jī)械前處理不徹底改換作業(yè)方式?同前色差?1、粉體本身 2、作業(yè)方式不標(biāo)準(zhǔn)改換作業(yè)方式?液體時；1、底漆和面漆本身。

7、2、油漆粘度，噴涂厚度。流掛?12、粉噴太厚改換作業(yè)方式?調(diào)整槍距，調(diào)整吐出量。1、調(diào)整前處理各工序處針孔?1、前處理不好，工件上有油2、噴涂太薄理時間，化驗(yàn)前處理各藥液含量是否標(biāo)準(zhǔn) 2、更換液體一樣相關(guān)工序的水2)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)參考工程顏色品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以樣板為標(biāo)準(zhǔn)，色差小于 1.5E測試依據(jù)依客戶要求而定硬度2HGB6739-86耐沖擊50kg/cm2GB/T1732彎曲試驗(yàn)45ASTMD522附著力百格ASTMD3002鹽霧試驗(yàn)50010冷熱試驗(yàn)16810外觀依客戶要求依客戶要求膜厚粉體 80-120um，液體 30-40um10耐沸水1.5hGB/T17748一，化學(xué)鍍原理無外界動力時借助復(fù)原劑在

8、同一溶液中發(fā)生的氧化復(fù)原作用，從而使可把握的，自催化的化學(xué)復(fù)原過程，其反響通式為：二，化學(xué)鍍的特點(diǎn)鍍具有如下特點(diǎn)：可以在由金屬，半導(dǎo)體和非導(dǎo)體等各種材料制成的零件上鍍覆金屬。無論零件的幾何外形如何簡單，凡能接觸到溶液的地方都能獲得厚度均勻的鍍層。對于自催化的化學(xué)鍍來說，可以獲得較大厚度的鍍層，甚至可以電鑄。無需電流。鍍層致密，孔隙少。鍍層往往具有特別的化學(xué)，機(jī)械性能。鎳為例做如下介紹：和高磷10%-12%PHPH=8-10300-400度變成非晶態(tài)與晶態(tài)的混合物時硬度可達(dá) HV=1150，化學(xué)鍍熱處理后硬度接近硬鉻的硬度，是替代硬鉻層的抱負(fù)鍍層，又是可在鋁上施鍍的好鍍種可適合全部鋁及鋁合金產(chǎn)品

9、，包括鍛造，壓鑄，鋁型材等。缺點(diǎn)：該鍍種脆性大，但經(jīng)熱處理后的產(chǎn)品可塑性大大提高。400上的熱處理四小時，其可塑性改善好多鋁材化學(xué)鍍鎳工藝流程：洗烘烤全檢包裝不合格鍍層的退除：35品質(zhì)要求：a5-30umCNS9c60d、外觀無碰傷，刮傷，水跡等不良現(xiàn)象。三，常見特別處理特別現(xiàn)象可能產(chǎn)生的緣由及訂正方法反響慢，沉積速度低灰色?鎳粉生?亞磷酸鎳沉淀3次磷酸鈉含量缺乏，分析補(bǔ)充34PH12槽襯破損，顯露基體金屬，更換槽1PH2絡(luò)合劑缺乏，應(yīng)給補(bǔ)充鍍層發(fā)暗當(dāng)補(bǔ)充次磷酸鈉后用廢件進(jìn)展處理，直至鍍層正常為好12溫度波動太大第六節(jié)，鍍層使用條件的分類及選用從防腐蝕的要求來看，外表處理的設(shè)計應(yīng)做如下考慮：再

10、加防護(hù)層。碳鋼，低合金鋼和鑄鐵制造的零件，在大氣中簡潔腐蝕，應(yīng)加保護(hù)層。磷青銅或鈹青銅制造的周密零件可以不進(jìn)展外表處理。學(xué)氧化處理。鑄造鋁合金可承受涂漆防護(hù)。鋅合金制造的零件，可以承受磷化，鈍化，電鍍或涂漆防護(hù)。第七節(jié)。鋁材的電泳處理在零件上，形成透亮或各種顏色的有機(jī)涂覆層。依據(jù)電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不 同，可分為陽極電泳樹脂粒子電離后成負(fù)離子及陰極電泳樹脂粒子電離后成正離子。400，抗變色性強(qiáng)；與基體金屬的結(jié)合力好，可進(jìn)展各種機(jī)械加工；涂覆層顏色明媚，依據(jù)用戶的要求可以配制成各種顏 由于陰極電泳比較先進(jìn)，下面我們以陰極電泳作為我們介紹的主要課題；系，存在著彌散相樹脂，顏料微粒和連

11、續(xù)相水二種組分。陰極電泳的四種過程：1、電泳?帶正電的水溶性樹脂粒子及其吸附的顏料，向陰極移動。陰極外表放電，形成不溶于水的沉積層，經(jīng)烘烤后形成漆膜。3、電滲水份從沉積層滲析而出，當(dāng)含水量下降到 5%-15%時，即可烘烤。著力，增加電耗，因此，減弱水的電解是很必要的。電泳的工藝流程：現(xiàn)象?產(chǎn)生緣由?液溫度過高固體分過桔皮或外表粗糙高極距太近烘烤加溫太快PH值過高訂正方法空氣吹干后再烘烤用有機(jī)酸調(diào)整 藝范圍降低溶液酸度換清洗水超針孔或麻點(diǎn)干凈溶液電導(dǎo)率太高膜厚太薄電濾去掉雜質(zhì)離子增加電泳電壓或時間杜絕鍍外表針孔烘烤溫度太快有針孔零件入槽壓縮空氣吹干后再烘烤工件上附有油漬槽液面有油漬顆加強(qiáng)除油工序防止槽液被油污染加強(qiáng)循環(huán)火山口或油點(diǎn)彩虹?粒污染電壓高，膜層厚膜層太薄?膜層太厚或太薄過濾和超濾降低電泳電壓和時間增加電泳電壓選擇適宜的工作電壓和時間嚴(yán)格按工藝配顏色不符?調(diào)配涂料時，顏色比例錯溶劑太方配制電泳漆調(diào)整溶劑含，使其符合工藝多，滲透力量差，膜層厚薄不均標(biāo)準(zhǔn)硬度不夠?前處理不徹底?烘烤時間短或溫度低?加強(qiáng)前處理