質(zhì)量管理整理資料

1、 質(zhì)量管理質(zhì)量管理概論1.1 質(zhì)量管理的基本概念 質(zhì)量：一組固有有特性滿足要要求的程度。（GB/T199000-22008質(zhì)質(zhì)量管理體系系 基礎(chǔ)和和術(shù)語如何理解術(shù)語“質(zhì)量”1、質(zhì)量是對(duì)程程度的一種描描述，質(zhì)量可可使用形容詞詞如差好或優(yōu)優(yōu)秀來形容 2、特性指“可可區(qū)分的特征征” 。特性可可以有各種類類型，如物理理特性（機(jī)械械性能，電性性能或化學(xué)性性能）；感官官特性（氣味味、手感、噪噪音、色彩等等）；行為特特性（禮貌，誠誠實(shí)，正直）；時(shí)間特性（準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)性，可靠靠性，可用性性）功能特性性（速度）。特性可以是固有有的或賦予的的。 “固有的”就是指某事事或某物中本本來就有的，尤尤其是那種永永久的特性，如如

2、螺栓的直徑徑，機(jī)器的生生產(chǎn)率。有的的產(chǎn)品只有一一類固有特性性，如化學(xué)試試劑只有一類類固有特性，即即化學(xué)性能；而彩色電視視機(jī)則有多類類固有特性，如如物理特性中中的電性能，安安全性等，感感官特性中的的視覺等。 賦予特性性不是某事或或某物中本來來就有的，而而是完成產(chǎn)品品后因不同的的要求而對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品所增加的的特性，如產(chǎn)產(chǎn)品的價(jià)格，硬硬件產(chǎn)品的供供貨時(shí)間和運(yùn)運(yùn)輸要求，售售后服務(wù)要求求（如保修期期）等特性。 不同產(chǎn)品品的固有特性性與賦予特性性是不相同的的，某些產(chǎn)品品的賦予特性性可能是另一一些產(chǎn)品的固固有特性。如如供貨時(shí)間和和運(yùn)輸方式對(duì)對(duì)硬件產(chǎn)品而而言屬于賦予予特性，而對(duì)對(duì)運(yùn)輸服務(wù)而而言就屬于固固有特性。3、

3、要求指“明明示的，通常常隱含的，或或必須履行的的需求或期望望” “明明示的”可以理解為為是規(guī)定的要要求。 如在文文件中闡明的的要求或顧客客明確提出的的要求。 “通常隱含的的” 是指組織織，顧客和其其它相關(guān)方的的慣例或一般般做法，所考考慮的需求或或期望是不言言而喻的。例例如：銀行對(duì)對(duì)顧客存款的的保密性，化化妝品對(duì)顧客客皮膚的保護(hù)護(hù)性等。一般般來說，顧客客或相關(guān)的文文件（如標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）中不會(huì)對(duì)對(duì)這類要求給給出明確的規(guī)規(guī)定，供方應(yīng)應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)產(chǎn)品的用途和和特性進(jìn)行識(shí)識(shí)別，并作出出決定。 “必須履行的的” 是指法律律法規(guī)的要求求及強(qiáng)制性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 如我國(guó)對(duì)對(duì)于人身，財(cái)財(cái)產(chǎn)的安全有有關(guān)的產(chǎn)品，發(fā)發(fā)布了相

4、應(yīng)的的法律法規(guī)和和強(qiáng)制性的行行政規(guī)章或制制定了代號(hào)為為GB的強(qiáng)制制性標(biāo)準(zhǔn)，如如食品衛(wèi)生安安全法。供方方在產(chǎn)品的實(shí)實(shí)現(xiàn)過程中必必須執(zhí)行這類類文件和如標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 要求求可以由不同同的相關(guān)方提提出，不同的的相關(guān)方對(duì)同同一產(chǎn)品的要要求可能是不不相同的，例例如，對(duì)汽車車來說，顧客客要求美觀，舒舒適，輕便，省省油，但社會(huì)會(huì)要求不對(duì)環(huán)環(huán)境產(chǎn)生污染染。 要求求可以是多方方面的，當(dāng)需需要特指時(shí)，可可以采用修飾飾詞表示，如如產(chǎn)品要求，質(zhì)質(zhì)量管理體系系，顧客要求求等。 4、質(zhì)量具有廣廣義性、時(shí)效效性和相對(duì)性性的特點(diǎn) 質(zhì)量的的廣義性：質(zhì)質(zhì)量不僅指產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，也也可指過程和和體系的質(zhì)量量等。 質(zhì)量的的時(shí)效性：由由于組織的

5、顧顧客和其它相相關(guān)方對(duì)組織織和產(chǎn)品、過過程和體系的的需求和期望望是不段變化化的，例如，原原先被顧客認(rèn)認(rèn)為質(zhì)量好的的產(chǎn)品會(huì)因?yàn)闉轭櫩鸵蟛徊粩嗵岣叨徊辉偈艿筋櫩涂偷臍g迎。因因此，組織應(yīng)應(yīng)不斷地調(diào)整整對(duì)質(zhì)量的要要求。 質(zhì)量的的相對(duì)性：組組織的顧客和和其它相關(guān)方方可能對(duì)同一一產(chǎn)品的功能能提出不同的的需求；也可可能對(duì)同一產(chǎn)產(chǎn)品的同一功功能提出不同同的需求；需需求不同，質(zhì)質(zhì)量要求也就就不同，只要要滿足要求就就應(yīng)該認(rèn)為質(zhì)質(zhì)量好。 二、產(chǎn)品產(chǎn)品： 過程的的結(jié)果。 注：公認(rèn)的產(chǎn)品品類別有四種種： 硬硬件（如：發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械零零件）； 軟軟件（如：計(jì)計(jì)算機(jī)程序）；由承載媒體體上的信息組組成的智力產(chǎn)產(chǎn)品。 軟件件

6、能以概念、記記錄或程序的的形式存在。 服務(wù)（如：運(yùn)輸）；無無形產(chǎn)品，在在供方和顧客客接口處完成成至少一項(xiàng)活活動(dòng)的結(jié)果。服服務(wù)可涉及： 在在顧客提供的的有形產(chǎn)品（如如：汽車維修修）或無形產(chǎn)產(chǎn)品（如：退退稅準(zhǔn)備）上上所完成的活活動(dòng)；有形產(chǎn)產(chǎn)品的交付（如如：在運(yùn)輸業(yè)業(yè)）；無形產(chǎn)產(chǎn)品的交付（如如：知識(shí)的傳傳授）或?yàn)轭欘櫩蛣?chuàng)造氛圍圍。 流程性材料料（如：潤(rùn)滑滑油）。 通通常，硬件和和流程性材料料是有形產(chǎn)品品，而軟件或或服務(wù)是無形形產(chǎn)品。 多多數(shù)產(chǎn)品含有有不同的產(chǎn)品品類型成份，這這種產(chǎn)品是稱稱為硬件、流流程性材料、軟軟件還是服務(wù)務(wù),取決于其其主導(dǎo)成份。 硬硬件通常是有有形產(chǎn)品，其其量具有計(jì)數(shù)數(shù)的特性。 流

7、流程性材料通通常是有形產(chǎn)產(chǎn)品，其量具具有連續(xù)的特特性。三、不合格與缺缺陷 不合格（不不符合）：未未滿足要求。 缺陷：未滿滿足與預(yù)期或或規(guī)定用途有有關(guān)的要求。 注： 1、 區(qū)分分術(shù)語缺陷和和不合格是重重要的，這是是因?yàn)槠渲杏杏蟹蓛?nèi)涵，特特別是與產(chǎn)品品責(zé)任問題有有關(guān)，因此，術(shù)術(shù)語“缺陷”應(yīng)慎用。 2、 預(yù)期期的用途可能能會(huì)受供方所所提供信息（如如：手冊(cè)）的的內(nèi)容的影響響。 “不合格”與“缺陷”的區(qū)別。 “不合格”是指產(chǎn)品未未滿足預(yù)期某某種需求和期期望。而“缺陷”是指產(chǎn)品未未滿足其特定定的要求。例例如，燃?xì)鉄釤崴鞯氖褂糜谜f明書中如如果未能把安安裝使用中的的注意事項(xiàng)寫寫清楚，就屬屬于有“缺陷”的產(chǎn)

8、品，一一旦發(fā)生煤氣氣中毒的安全全事故，將導(dǎo)導(dǎo)致產(chǎn)品責(zé)任任的法律糾紛紛。“缺陷”與“不合格”的區(qū)別是其其具有法律內(nèi)內(nèi)涵。產(chǎn)品質(zhì)量法第第46條規(guī)定定：本法所所稱缺陷，是是指產(chǎn)品存在在危及人身、他他人財(cái)產(chǎn)安全全的不合理危危險(xiǎn)；產(chǎn)品有有保障人體健健康和人身、財(cái)財(cái)產(chǎn)安全的國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，是是指不符合該該標(biāo)準(zhǔn)。 判斷產(chǎn)品缺陷陷”即有兩個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，第一個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品品存在不合理理危險(xiǎn)。但本本身不合理危危險(xiǎn)這一用詞詞便具有較強(qiáng)強(qiáng)的模糊性，在在實(shí)際操作中中具有較大的的彈性。盡管管不合理危險(xiǎn)險(xiǎn)在實(shí)踐中難難以把握，但但仍應(yīng)綜合考考慮以下幾個(gè)個(gè)因素。其一一是生產(chǎn)者、消消費(fèi)者的主觀觀因素。即一一個(gè)合理謹(jǐn)慎慎、對(duì)

9、消費(fèi)者者負(fù)責(zé)的生產(chǎn)產(chǎn)者知道或應(yīng)應(yīng)當(dāng)知道其產(chǎn)產(chǎn)品的危險(xiǎn)時(shí)時(shí)，會(huì)不會(huì)將將產(chǎn)品投入市市場(chǎng)。一個(gè)普普通的消費(fèi)者者如果能夠意意識(shí)到該危險(xiǎn)險(xiǎn)的存在，愿愿不愿意承擔(dān)擔(dān)此后果，如如愿意承，則則不屬于不合合理危險(xiǎn)。這這里對(duì)生產(chǎn)者者和消費(fèi)者，由由于信息不對(duì)對(duì)稱等原因，應(yīng)應(yīng)采用不同的的注意標(biāo)準(zhǔn)，即即生產(chǎn)者的注注意標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)高高于消費(fèi)者。其其二是客觀因因素，即囿于于當(dāng)前的科技技水平的限制制，不能生產(chǎn)產(chǎn)出更加安全全的產(chǎn)品，就就不能認(rèn)定該該產(chǎn)品具有不不合理危險(xiǎn)。認(rèn)定產(chǎn)品缺陷的的第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是產(chǎn)品不符符合保障人體體健康，人身身、財(cái)產(chǎn)安全全的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。這條標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)較為客觀，操操作起來也比比較容易。四、質(zhì)量管理在質(zhì)量方

10、面指揮揮和控制組織織的協(xié)調(diào)的活活動(dòng)。通常包括制定質(zhì)質(zhì)量方針和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)以及及質(zhì)量策劃、質(zhì)質(zhì)量控制、質(zhì)質(zhì)量保證和質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)。質(zhì)量策劃致致力于制定質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)規(guī)定必要的運(yùn)運(yùn)行過程和相相關(guān)資源以實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。質(zhì)量控制致致力于滿足質(zhì)質(zhì)量要求。質(zhì)量保證致致力于提供質(zhì)質(zhì)量要求會(huì)得得到滿足的信信任。質(zhì)量改進(jìn)致致力于增強(qiáng)滿滿足質(zhì)量要求求的能力。 組織可通通過建立質(zhì)量量管理體系來來實(shí)施質(zhì)量管管理。 1.2 質(zhì)量管管理的發(fā)展歷歷程一、質(zhì)量檢驗(yàn)管管理階段二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管管理階段三、全面質(zhì)量管管理階段 從質(zhì)量管理理的產(chǎn)生至今今，經(jīng)歷了約約一個(gè)世紀(jì)。 20世紀(jì)初初的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn) 20世紀(jì)四四五十年代的的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管管理

11、， 20世紀(jì)到到五十年代以以后的全面質(zhì)質(zhì)量管理。一、質(zhì)量檢驗(yàn)管管理階段操作者的質(zhì)量管管理； 泰勒提出計(jì)劃劃與執(zhí)行分工工、檢驗(yàn)與生生產(chǎn)分工，指指出成立專職職檢驗(yàn)的必要要性。 缺點(diǎn)：事后把把關(guān)，無法挽挽回?fù)p失，檢檢驗(yàn)費(fèi)用高，某某些產(chǎn)品無法法檢驗(yàn)，存在在漏檢、錯(cuò)檢檢。 美國(guó)國(guó)著名的質(zhì)量量管理學(xué)家JJ.R朱蘭曾曾做過一個(gè)著著名的試驗(yàn)：將100個(gè)個(gè)缺陷品放進(jìn)進(jìn)大量的合格格品中，作1100%的檢檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員員在第一次檢檢驗(yàn)中，找出出68個(gè)缺陷陷品，再次檢檢驗(yàn)3遍，又又找出30個(gè)個(gè)缺陷品，但但剩下的2個(gè)個(gè)缺陷品始終終沒有找到。朱朱蘭通過這個(gè)個(gè)試驗(yàn)得出的的結(jié)論是：人人工檢驗(yàn)并不不一定完全可可靠，檢驗(yàn)是是一種浪

12、費(fèi)，因因?yàn)闄z驗(yàn)本身身并沒有創(chuàng)造造任何價(jià)值，次次品并不因?yàn)闉闄z驗(yàn)而就成成為了合格品品。 二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管管理階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理是是指采用質(zhì)量量控制的一套套方法、技術(shù)術(shù)和制度，將將質(zhì)量管理的的重點(diǎn)由生產(chǎn)產(chǎn)線的“終端”前移至生產(chǎn)產(chǎn)過程中的“工序”，將全數(shù)檢檢驗(yàn)改為隨機(jī)機(jī)抽樣，由抽抽樣質(zhì)量數(shù)據(jù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析析制作控制圖圖，再用控制制圖對(duì)工序進(jìn)進(jìn)行加工質(zhì)量量監(jiān)控，防止止不合格品發(fā)發(fā)生。三、全面質(zhì)量管管理階段背景：市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)的進(jìn)一步成成熟化 質(zhì)量管理的的任務(wù)前移到到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)計(jì)過程，再前前移到市場(chǎng)研研究，后移到到跟蹤市場(chǎng)，為為顧客服務(wù)。 全面質(zhì)量管管理始于市場(chǎng)場(chǎng)又終于市場(chǎng)場(chǎng)。全面質(zhì)量管理的的思想和內(nèi)容容一、全面

13、質(zhì)量管管理的思想全面質(zhì)量管理的的思想主要體體現(xiàn)在以下幾幾方面。1. 以用戶為為中心，堅(jiān)持持“用戶至上”，一切為用用戶服務(wù)的指指導(dǎo)思想，使使產(chǎn)品質(zhì)量和和服務(wù)質(zhì)量全全方位地滿足足用戶需求。2. 預(yù)防為主主，強(qiáng)調(diào)事先先控制，將質(zhì)質(zhì)量隱患消除除在產(chǎn)品形成成過程的早期期階段。3. 采用科學(xué)學(xué)系統(tǒng)的方法法，建立一套套嚴(yán)密有效的的質(zhì)量保證體體系，實(shí)施產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生生和形成全過過程質(zhì)量管理理。4. 突出人的的作用，強(qiáng)調(diào)調(diào)調(diào)動(dòng)人的積積極性，充分分發(fā)揮人的主主觀能動(dòng)性。二、全面質(zhì)量管管理的特點(diǎn)全面質(zhì)量管理的的基本特點(diǎn)是是“三全”和“四一切” 1. 全面質(zhì)量量的管理質(zhì)量管理的對(duì)象象不限于狹義義的產(chǎn)品質(zhì)量量，而且擴(kuò)大

14、大到過程質(zhì)量量、服務(wù)質(zhì)量量和工作質(zhì)量量。產(chǎn)品是由由人設(shè)計(jì)、制制造出來的，如如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和制造過程程的質(zhì)量和企企業(yè)職工的工工作質(zhì)量不提提高，很難保保證生產(chǎn)出優(yōu)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來來。因此，全全面質(zhì)量管理理強(qiáng)調(diào)以過程程質(zhì)量和工作作質(zhì)量來保證證產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)提高過程程質(zhì)量和工作作質(zhì)量的重要要性。此外，全全面質(zhì)量管理理還強(qiáng)調(diào)質(zhì)量量管理的廣義義性，即在進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量管理理的同時(shí)，還還要進(jìn)行產(chǎn)量量、成本、生生產(chǎn)率和交貨貨期等的管理理，保證低消消耗、低成本本和按期交貨貨，提高企業(yè)業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的的服務(wù)質(zhì)量。 2. 全過程的的管理 所謂“全過過程”是指產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的產(chǎn)生、形形成和實(shí)現(xiàn)的的整個(gè)過程，包包括市場(chǎng)調(diào)研研、產(chǎn)品開發(fā)

15、發(fā)和設(shè)計(jì)、生生產(chǎn)制造、檢檢驗(yàn)、包裝、貯貯運(yùn)、銷售和和售后服務(wù)等等過程。要保保證產(chǎn)品質(zhì)量量，不僅要搞搞好生產(chǎn)制造造過程的質(zhì)量量管理，還要要搞好設(shè)計(jì)過過程和使用過過程的質(zhì)量管管理，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)量形成全全過程各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)加以管理理，形成一個(gè)個(gè)綜合性的質(zhì)質(zhì)量管理工作作體系。做到到以防為主，防防檢結(jié)合，重重在提高。3. 全員參加加的管理產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)業(yè)全體職工工工作質(zhì)量及產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造造過程各環(huán)節(jié)節(jié)和各項(xiàng)管理理工作的綜合合反映，與企企業(yè)職工素質(zhì)質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)質(zhì)、管理素質(zhì)質(zhì)和領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)質(zhì)密切相關(guān)。要要提高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，需要企企業(yè)各個(gè)崗位位上的全體職職工共同努力力，使企業(yè)的的每一個(gè)職工工都參加到質(zhì)質(zhì)量管理中來來，做到

16、質(zhì)量量管理，人人人有責(zé)。4. 四一切一切為用戶著想想一切以預(yù)防為主主一切用數(shù)據(jù)說話話一切工作按PDDCA循環(huán)進(jìn)進(jìn)行三階段的比較、從管理的深深度：?jiǎn)渭儥z驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)與預(yù)防控制與提高高、從管理的廣廣度：前兩個(gè)階段局限限在制造過程程；第三階段向前延延伸到設(shè)計(jì)與與試制過程，向向后延伸到使使用過程。1.3 全面質(zhì)質(zhì)量管理的方方法一、 全面質(zhì)量量管理的基本本方法PDCAA循環(huán)在質(zhì)量管理活動(dòng)動(dòng)中，要求把把各項(xiàng)工作按按照作出計(jì)劃劃、計(jì)劃實(shí)施施、檢查實(shí)施施效果、最后后將成功的納納入標(biāo)準(zhǔn)、不不成功的留待待下一循環(huán)去去解決的工作作方法進(jìn)行，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱PDCAA循環(huán)或戴明明循環(huán)(19900.100-19933.12）1、PD

17、CA循循環(huán)的過程PPlann 計(jì)劃 1、 分分析現(xiàn)狀，找找出所存在的的質(zhì)量問題。 2、 找找出產(chǎn)生問題題的原因或影影響因素。 3、 找找出原因中的的主要原因。 4 、針針對(duì)主要原因因制定解決問問題的措施計(jì)計(jì)劃（采取該該措施的原因因why、執(zhí)執(zhí)行該措施的的目的whaat、在哪里里執(zhí)行措施wwhere、誰誰來執(zhí)行whho、何時(shí)執(zhí)執(zhí)行與完成wwhen、如如何執(zhí)行hoow）5w1hh問題 DDDo 執(zhí)行行 5、 按按制定的計(jì)劃劃認(rèn)真執(zhí)行。 CCCheck 檢查 6 、檢檢查措施執(zhí)行行的效果。 AAActionn 處理 7 、鞏鞏固提高，就就是把措施計(jì)計(jì)劃執(zhí)行成功功的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行行總結(jié)并整理理成為標(biāo)準(zhǔn)，以以

18、鞏固提高。 8、 把把本工作循環(huán)環(huán)沒有解決的的問題或出現(xiàn)現(xiàn)的新問題，提提交下一工作作循環(huán)去解決決。2、 PDCAA循環(huán)的特點(diǎn)點(diǎn)1、 PDCAA循環(huán)每四個(gè)個(gè)階段順序形形成一個(gè)循環(huán)環(huán) 2、 大環(huán)套小小環(huán)，互相促促進(jìn)。3、循環(huán)上升。二、質(zhì)量控制的的統(tǒng)計(jì)方法 全面質(zhì)量管理常常用統(tǒng)計(jì)方法法主要有以下下幾種。 (1) 一般般統(tǒng)計(jì)方法：排列圖、因因果圖、分層層法、調(diào)查表表。 (2) 數(shù)理理統(tǒng)計(jì)法：直直方圖、控制制圖、相關(guān)圖圖、抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)、正交檢驗(yàn)驗(yàn)、優(yōu)選法。 (3) 新工工具：系統(tǒng)圖圖、關(guān)聯(lián)圖、矩矩陣圖、箭線線圖、KJ法法、矩陣數(shù)據(jù)據(jù)解析法、PPDPC法。 傳統(tǒng)7種工工具：直方圖圖、分層法、控控制圖、排列列

19、圖、因果分分析圖、散布布圖、統(tǒng)計(jì)分分析表1.4 全面質(zhì)質(zhì)量管理的基基礎(chǔ)工作 一、標(biāo)準(zhǔn)化工作作二、計(jì)量工作三、質(zhì)量信息工工作四、質(zhì)量教育工工作五、質(zhì)量管理小小組活動(dòng)第二章 質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處處理2.1 質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)基本知識(shí)識(shí)一、數(shù)據(jù)的分類類 二、數(shù)據(jù)據(jù)的修約規(guī)則則 三、數(shù)據(jù)據(jù)的特性 四四、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)據(jù)的取樣 一、數(shù)據(jù)的分類類直徑、尺寸、重重量、化學(xué)成成分、硬度、純純度、強(qiáng)度、壓壓力、溫度、耗耗電量、氣孔孔數(shù)、砂眼數(shù)數(shù)、不合格品品數(shù)、不合格格品率等1、計(jì)量值數(shù)據(jù)據(jù)：可以通過過某種量具、儀儀器等測(cè)定得得到，它們可可以在某一區(qū)區(qū)間內(nèi)連續(xù)取取值。如長(zhǎng)度度、重量、時(shí)時(shí)間、電阻足足值等。2、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)據(jù)：通過計(jì)

20、數(shù)數(shù)的方法獲得得，只能取非非負(fù)的整數(shù)。如如不合格品數(shù)數(shù)，缺陷數(shù)等等 計(jì)件數(shù)據(jù)據(jù) 計(jì)點(diǎn)數(shù)據(jù)據(jù)當(dāng)數(shù)據(jù)以百分率率表示時(shí)，根根據(jù)給出數(shù)據(jù)據(jù)計(jì)算公式的的分子判斷是是計(jì)量數(shù)據(jù)還還是計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)。 二、數(shù)據(jù)的修約約規(guī)則GB/T81700-20088四舍六入五考慮慮，五后非零零則進(jìn)一， 五后皆零視視奇偶，五前前為偶應(yīng)舍去去， 五前為為奇則進(jìn)一，不論數(shù)字多少位位，都要一次次修約成。3.2443.24(修約到兩位位小數(shù)) 73.611573.662 4.72504.72238. 330500001 38.331三、數(shù)據(jù)的特性性 1、波動(dòng)性正常波動(dòng)：由由隨機(jī)原因引引起的質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)波動(dòng)（一一般波動(dòng)）。異常波動(dòng)：由由系統(tǒng)

21、原因引引起的質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)波動(dòng)（特特殊波動(dòng)）。2、規(guī)律性如正態(tài)分布、二二項(xiàng)分布、泊泊松分布等 四、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的的取樣1、基本概念總體：又叫“母母體”是指要分析析研究對(duì)象的的全體?？梢砸允且粋€(gè)過程程，也可以是是這一過程的的結(jié)果即產(chǎn)品品。組成總體的每個(gè)個(gè)單元（產(chǎn)品品）叫做個(gè)體體?？傮w中所含的個(gè)個(gè)體數(shù)叫做總總體含量，也也稱總體大小小。通常用NN表示。樣本也叫“子樣樣”。它是從總總體中隨機(jī)抽抽取出來，并并且要對(duì)它進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)研究究分析的一部部分個(gè)體。樣本中所含的樣樣品數(shù)目，一一般叫樣本容容量或樣本大大小。通常用用n表示。2、抽樣及抽樣樣方法抽樣：抽樣：是指從總總體中隨機(jī)抽抽取樣本的活活動(dòng)。隨機(jī)性：是指要要使總

22、體中的的每一個(gè)個(gè)體體（即產(chǎn)品）都都有相同機(jī)會(huì)會(huì)被抽取出來來組成樣本的的特性。在質(zhì)量管理過程程中，常用抽抽取樣本并通通過樣本檢測(cè)測(cè)所得到數(shù)據(jù)據(jù)來預(yù)測(cè)總體體質(zhì)量狀況的的這種手段常分為以下幾種種方法：一般般隨機(jī)抽樣法法；順序抽樣樣法；分層抽抽樣法；整群群抽樣法。一般隨機(jī)抽樣法法：抽取樣品品是隨機(jī)方法：將全部產(chǎn)產(chǎn)品編號(hào)后可可用抽簽、抓抓鬮兒、查隨隨機(jī)數(shù)表或擲擲骰子等辦法法抽取樣品。優(yōu)點(diǎn)：抽樣誤差差小 缺點(diǎn)：較復(fù)復(fù)雜順序抽樣法又稱等距抽樣法法、系統(tǒng)抽樣樣法、或機(jī)械械抽樣法。方法：先將全部部產(chǎn)品編號(hào)，用用隨機(jī)抽樣法法產(chǎn)生一個(gè)抽抽樣起點(diǎn)，每每隔相同數(shù)據(jù)據(jù)間隔而抽取取的個(gè)體樣本本方法。優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便便 缺點(diǎn)點(diǎn)

23、：偏差性可可能會(huì)很大分層抽樣法（又又稱類型抽樣樣法）方法：總體可分分為不同的子子總體（也稱稱層）時(shí)，按按規(guī)定的比例例從不同層中中隨機(jī)抽取樣樣品（子樣）來來組成樣本時(shí)時(shí)的方法。常用于產(chǎn)品質(zhì)量量的驗(yàn)收優(yōu)點(diǎn)：抽樣誤差差較小 缺點(diǎn)：較較一般隨機(jī)抽抽樣還要繁鎖鎖分層抽樣法（又又稱類型抽樣樣法）方法：總體可分分為不同的子子總體（也稱稱層）時(shí)，按按規(guī)定的比例例從不同層中中隨機(jī)抽取樣樣品（子樣）來來組成樣本時(shí)時(shí)的方法。常用于產(chǎn)品質(zhì)量量的驗(yàn)收優(yōu)點(diǎn)：抽樣誤差差較小 缺點(diǎn)：較一一般隨機(jī)抽樣樣還要繁鎖整群抽樣法（又又稱集團(tuán)抽樣樣法）方法：將總體分分成許多群，每每個(gè)群由個(gè)體體按一定方式式結(jié)合而成，然然后進(jìn)行隨機(jī)機(jī)抽取若

24、干群群，并由這些些群中所有個(gè)個(gè)體組成樣本本。優(yōu)點(diǎn) ：實(shí)施方方便 缺缺點(diǎn)：代表性性差、誤差大大3、幾個(gè)重要的的特征數(shù) 平均數(shù)：用 表示： n：數(shù)據(jù)據(jù)個(gè)數(shù) ：第i個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)值中位數(shù)，用 表示將一組數(shù)據(jù)按從從小到大順序序排列，位于于中間位置的的數(shù)叫中位數(shù)數(shù)。當(dāng)n為奇數(shù)時(shí)，則則取順序排列列的中間數(shù)當(dāng)n為偶數(shù)時(shí)，則則取順序排列列的中間兩個(gè)個(gè)數(shù)的平均數(shù)數(shù)。極差R極差是指一組數(shù)數(shù)據(jù)中最大與與最小之差，用用符號(hào)R表示示： R=L-SSL：數(shù)據(jù)的最大大值 S：數(shù)據(jù)的的最小值樣本方差樣本方差：是衡衡量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)據(jù)分散程度的的特征數(shù)字，用用符號(hào)S2表表示標(biāo)準(zhǔn)偏差國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織織規(guī)定：將樣樣本方差的平平方根做為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏差

25、，用用S表示：標(biāo)準(zhǔn)偏差S反映映了數(shù)據(jù)的離離散程度：S值大，數(shù)據(jù)密密集程度差，離離散度大S值小，數(shù)據(jù)密密集程度高，離離散度小同時(shí)也反映平均均值的代表性性若S值大，則 代表表性差,若SS值小，則 代表表性好2.2 質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)的整理計(jì)量值數(shù)據(jù)據(jù) 一、編制頻數(shù)分分布表 二、繪制直方圖圖 三、對(duì)直方圖的的觀察與分析析 四、根據(jù)頻數(shù)分分布表求數(shù)據(jù)據(jù)的 （平平均值）與ss一、編制頻數(shù)分分布表 1、取K100，分為100組2、找出數(shù)據(jù)中中的最大值和和最小值299、03、求出各組的的組距h h（2290）102.9 取整數(shù)334、求各組的組組界第1組界限值Xminh/2003/2 5、求各組的組組中值Xi（下界

26、限上上界限）2 6、計(jì)算各組的的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)（頻頻數(shù)fi） 二、繪制直方圖圖 1、在坐標(biāo)上以以橫坐標(biāo)表示示組界值，縱縱坐標(biāo)表示頻頻數(shù)值。2、以組界界限限范圍為底，組組的頻數(shù)為高高畫出各組的的直方條，各各直方條即組組成直方圖。 三、對(duì)直方圖的的觀察與分析析1、判斷分布類類型產(chǎn)品質(zhì)量特性值值的分布，一一般都是服從從正態(tài)分布或或近似正態(tài)分分布。當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)量特性值值的分布不具具有正態(tài)性時(shí)時(shí)，往往是生生產(chǎn)過程不穩(wěn)穩(wěn)定，或生產(chǎn)產(chǎn)工序的加工工能力不足。因因而，由產(chǎn)品品質(zhì)量特性值值所作的直方方圖的形狀，可可以推測(cè)生產(chǎn)產(chǎn)過程是否穩(wěn)穩(wěn)定，或工序序能力是否充充足，由此可可對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量狀況作出出初步判斷。根根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量

27、量特性值的頻頻數(shù)分布，可可將直方圖分分為正常型直直方圖和異常常型直方圖兩兩種類型。直方圖在質(zhì)量管管理中應(yīng)用正常型直方圖看直方圖時(shí)應(yīng)著著眼于圖形的的整體形狀，根根據(jù)形狀判斷斷它是正常型型還是異常型型。正常型直直方圖具有“中間高，兩兩邊低，左右右對(duì)稱”的特征，它它的形狀像“山”，字。因此此，根據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)量特性值值的頻數(shù)分布布所畫出來的的直方圖是正正常型時(shí)，就就可初步判斷斷為生產(chǎn)過程程是穩(wěn)定的。直方圖與標(biāo)準(zhǔn)比比較對(duì)于正常型直方方圖，將其分分布范圍B=S，L(S為一批批數(shù)據(jù)中的最最小值，L為為一批數(shù)據(jù)中中的最大值)與標(biāo)準(zhǔn)范圍圍T=SLL，Su， SL為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)下界限， Su為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)上界限)進(jìn)進(jìn)行比較，就

28、就可以看出產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量特性性值的分布是是否在標(biāo)準(zhǔn)范范圍內(nèi)，從而而可以了解生生產(chǎn)過程或工工序加工能力力是否處于所所希望的狀態(tài)態(tài)。為了方便便，可在直方方圖上標(biāo)出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)下界限值值和標(biāo)準(zhǔn)上界界限值。直方圖在標(biāo)準(zhǔn)范范圍內(nèi)的情況況直方圖在標(biāo)準(zhǔn)范范圍內(nèi)的情況況直方圖在標(biāo)準(zhǔn)范范圍內(nèi)的情況況直方圖在標(biāo)準(zhǔn)范范圍內(nèi)的情況況直方圖超出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍內(nèi)的情情況直方圖超出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍內(nèi)的情情況直方圖超出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍內(nèi)的情情況四、根據(jù)頻數(shù)分分布表求數(shù)據(jù)據(jù)的 與與s1、分步法找出頻數(shù)最高高的組，該組組所對(duì)應(yīng)的中中心值以字母母a表示，表表中為第六組組，a155求出各組的組組位（ui），頻頻數(shù)最高的組組為頻數(shù)分布布中心位置，定定其組位為0

29、0，其它各組組以0為中心心向上下依次次編號(hào)。在表中分別求求出各組的ffi ui和和fi uii。在表中分別求求出各組的ffi ui22和fi uii2。按公式求出 與s。 代入有關(guān)數(shù)值 15311/100015.33（單位位為0.0001毫米） （單單位為0.0001毫米） 工序的質(zhì)量特性性值的分布范范圍B 3s 15.3335.631.566 32.22即B49.999844 50.33222毫米米公差范圍T550.000050.0035毫米左邊超出公差范范圍0.000156毫米米 2.3 質(zhì)量管管理中常見的的概率分布接收概率的定義義根據(jù)規(guī)定的抽檢檢方案(n，AA)，把具有有給定質(zhì)量水水平（

30、p已知知）批判定為為合格而接收收的概率稱為為接收概率，通通常記為L(zhǎng)(p)。一、超幾何分布布假設(shè)一批產(chǎn)品的的總數(shù)為N,其中m件為為不合格品，NNm件為合合格品，從這這批產(chǎn)品中隨隨機(jī)每次抽取取一件，共抽抽n次，抽出出每一件后均均不放回到這這批產(chǎn)品，那那么，共抽取取n件產(chǎn)品試試驗(yàn)中，恰好好有x件不合合格品的概率率p（x）隨隨x的變化而而變化，其概概率分布規(guī)律律稱為超幾何何分布 例：已知批量量為N10000件，抽抽查方案為（330，3），即即抽取30件件中不合格數(shù)數(shù)3，問當(dāng)不不合格品率為為p5時(shí)的接收概概率L（P）二、二項(xiàng)分布當(dāng)一個(gè)隨機(jī)事件件的發(fā)生只有有兩種可能的的狀態(tài)和結(jié)果果； 如果某一隨隨機(jī)事件在

31、nn次獨(dú)立試驗(yàn)驗(yàn)的每一次試試驗(yàn)中出現(xiàn)的的概率p都是是固定的，它它不出現(xiàn)的概概率為1pp，那么，該該事件在n次次試驗(yàn)中出現(xiàn)現(xiàn)x次的概率率可用二項(xiàng)分分布表示； 常用于產(chǎn)品品檢驗(yàn)中；二項(xiàng)分布及其應(yīng)應(yīng)用二項(xiàng)分布的概率率計(jì)算公式：其中 是從n個(gè)不不同元素中取取出x個(gè)的組組合數(shù)，計(jì)算公式為： 二項(xiàng)項(xiàng)分布的概率率計(jì)算公式中中有兩個(gè)重要要的參數(shù)，一一個(gè)是n，一一個(gè)是p，故故通常把二項(xiàng)項(xiàng)分布記為BB(n,p)二項(xiàng)分布的均值值與標(biāo)準(zhǔn)差如果隨機(jī)變量 ,它它們的均值、方方差、標(biāo)準(zhǔn)差差分別為：二項(xiàng)分布的計(jì)算算在n很大時(shí)時(shí)，像上面的的那樣的運(yùn)算算是很麻煩的的，然而，通通?？梢酝ㄟ^過查二項(xiàng)分布布表直接解決決這一問題，或或通

32、過軟件計(jì)計(jì)算。甲投籃一次投中中的概率是00.6，求：甲投籃5次次投中4次的的概率。甲投籃5次次至少投中44次的概率 p54CC45 0.644 (100.6)C554 00.26 p p554 pp55 0.26C55 0.655 0.400 0.334產(chǎn)品檢驗(yàn)的例子子已知某生產(chǎn)流程程生產(chǎn)的產(chǎn)品品中有10%是有缺陷的的，而該生產(chǎn)產(chǎn)流程生產(chǎn)的的產(chǎn)品是否有有缺陷完全是是隨機(jī)的，現(xiàn)現(xiàn)在隨機(jī)選取取5個(gè)產(chǎn)品，求求其中有2個(gè)個(gè)產(chǎn)品有缺陷陷的概率是多多大？ 解：設(shè)X為為抽取的5個(gè)個(gè)產(chǎn)品中有缺缺陷的產(chǎn)品的的個(gè)數(shù)，則XX是遵從二項(xiàng)項(xiàng)分布B(55,0.1)的隨機(jī)變量量。某一產(chǎn)品品有缺陷的概概率為p=00.1，n=

33、5。則所要要求的概率為為： 類似可以計(jì)算算出在抽取的的5件產(chǎn)品中中有0、1、33、4、5個(gè)個(gè)產(chǎn)品有缺陷陷的概率泊松分布在二項(xiàng)分布中，隨隨機(jī)事件出現(xiàn)現(xiàn)的概率為pp，不出現(xiàn)的的概率為1p，獨(dú)立試試驗(yàn)次數(shù)為nn ，當(dāng)n變變?yōu)闊o窮大時(shí)時(shí)，應(yīng)用條件：總體體的大小至少少為樣本大小小的10倍，某某一特征在試試驗(yàn)中出現(xiàn)的的概率p小于于0.1。 這些條件件在實(shí)際中往往往能夠滿足足，泊松分布布是離散概率率分布中重要要的分布之一一。泊松分布泊松分布的形式式：其中為某種特特定單位內(nèi)的的平均數(shù)?？梢宰C明泊松分分布的均值與與方差相等，且且均為，即用泊松分布近似似二項(xiàng)分布四、正態(tài)分布正態(tài)分布的數(shù)理理統(tǒng)計(jì)學(xué)概念念： 如果隨機(jī)

34、變變量（X）的的概率密度函函數(shù)為： 則該隨機(jī)變變量服從正態(tài)態(tài)分布。 式式中為總體標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差；為總體均數(shù)數(shù)；為圓周率，即即3.141159；e為自然然對(duì)數(shù)的底，即即2.718828。 當(dāng)不變時(shí)，不不同的對(duì)應(yīng)的曲線線形狀不變，僅僅僅是位置不不同。而當(dāng)不變時(shí)，不不同的對(duì)應(yīng)的曲線線形狀不同，大的曲線較矮胖，小的曲線較瘦高。因此反映了曲曲線的位置，是是位置參數(shù)，它它是正態(tài)隨機(jī)機(jī)變量的平均均值，也稱為正態(tài)變量量的均值(或或數(shù)學(xué)期望)。而當(dāng)不變時(shí)，不不同的對(duì)應(yīng)的曲線線形狀不同，大的曲線較矮胖，小的曲線較瘦高。 反映了曲線的形狀，即隨機(jī)變量取值的離散程度，是形狀參數(shù)(也稱尺度參數(shù))，稱為正態(tài)變量的標(biāo)準(zhǔn)差，2為其

35、方差。常記為 (2)P(9.5x110.5)=(10.5-10)/0.2)-(9.55-10)/0.2)= (2.5)-(-2.55)=2(2.5)-1=0.987588 第三章 過程（工工序）能力 3.1 過程能能力與過程能能力指數(shù)的概概念1、概念 過程能能力：處于穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)下的的過程實(shí)際加加工能力。 通常，都都用6(即3)來表示過過程能力： B66或者B3 式中：是處于穩(wěn)定定狀態(tài)下的工工序的標(biāo)準(zhǔn)偏偏差 由正態(tài)分分布理論知，PP（3）=99.73%,故故6近 似于于過程質(zhì)量特特性值的全部部波動(dòng)范圍。顯顯然,B越小小，過程能力力就越強(qiáng)。 2、影響過程程能力的因素素 設(shè)備備方面 工藝方面 材料方

36、面 操作作者方面 環(huán)境方面 過程能能力與規(guī)范無無關(guān)過程能力的分布布示意圖二、過程能力指指數(shù) 質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)T與過程能力力B的比值。記記為CP質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)是指過過程加工產(chǎn)品品必須達(dá)到的的質(zhì)量要求，通通常用標(biāo)準(zhǔn)、公公差容差、允許范圍圍等來衡量。 過程程能力是表示示生產(chǎn)過程客客觀存在著分分散的一個(gè)參參數(shù)。但是這這個(gè)參數(shù)能否否滿足產(chǎn)品的的技術(shù)要求，僅僅從它本身還還難以看出。因因此，還需要要另一個(gè)參數(shù)數(shù)來反映工序序能力滿足產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)要求求(公差、規(guī)規(guī)格等質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn))的程度度。這個(gè)參數(shù)數(shù)就叫做過程程能力指數(shù)。它它是技術(shù)要求求和過程能力力的比值，即即： 過程能能力指數(shù)=技技術(shù)要求過過程能力 當(dāng)分布中心心與公差中心

37、心重合時(shí)，過過程能力指數(shù)數(shù)記為Cp。當(dāng)當(dāng)分布中心與與公差中心有有偏離時(shí)，過過程能力指數(shù)數(shù)記為Cpkk。運(yùn)用工序序能力指數(shù)，可可以幫助我們們掌握生產(chǎn)過過程的質(zhì)量水水平。 3.2 過程能能力指數(shù)的計(jì)計(jì)算 一、質(zhì)量分布中中心與公差中中心重合三、單向公差如果要求參數(shù)大大于某一下限限值TL ，無無上限要求，工工序能力指數(shù)數(shù)應(yīng)按下式計(jì)計(jì)算： CCPL(TL)/3 若TL ，則則取CPL為為零，說明該該工序完全沒沒有工序能力力。 如果參參數(shù)規(guī)范只規(guī)規(guī)定了上限值值TU ，無無下限要求，則則工序能力指指數(shù)應(yīng)按下式式計(jì)算： CCPU(TTU)/3 若TU ，則則取CPU為為零，說明該該工序完全沒沒有工序能力力。例

38、：某廠生產(chǎn)絕絕緣材料，其其耐壓標(biāo)準(zhǔn)是是1200伏伏特，現(xiàn)隨機(jī)機(jī)抽取50件件樣品進(jìn)行試試驗(yàn)，測(cè)得XX40000伏，s11000伏，求求它的工序能能力指數(shù)。 解： CCPL（4400011200）/（31000）0.933.3 過程能能力分析 分析 1、若CP值小小于1，設(shè)TT4，則工序能能力指數(shù)44/60.677，此時(shí)合格格率約為999.45；2、若CP值等等于1，則TT6，此時(shí)合格格率約為999.73；3、若CCP值大于11，設(shè)T88，則工序能能力指數(shù)88/61.333。此時(shí)合格格率約為999.999； 3.4過程能力力的簡(jiǎn)易判斷斷法一、簡(jiǎn)易過程能能力驗(yàn)收法 SCATT法 從較小的樣樣品內(nèi)的極

39、差差R來判斷工序序能力是否滿滿足質(zhì)量要求求。適用于：調(diào)查新安裝設(shè)設(shè)備的機(jī)械能能力；不破壞就無法法測(cè)定的特性性值；取得質(zhì)量特性性值很困難的的情況。步驟：假定CP為11.33，訂訂出工序能力力的判斷基準(zhǔn)準(zhǔn)值，抽取少少量樣品測(cè)量量其質(zhì)量特性性值，計(jì)算極極差Ri，將將計(jì)算得到的的Ri與判斷斷基準(zhǔn)比較，判判斷工序能力力是否滿足要要求。預(yù)控線法 用更小的樣本來來判斷。1、基本原理 假設(shè)設(shè)： 質(zhì)量特性分布布中心與公差差中心重合；CP1因質(zhì)量特性值在在1.5范圍內(nèi)的概概率約為866，在1.5范圍以外的的概率約為114，每邊各77。所以：如果連續(xù)兩次次出現(xiàn)在11.5范圍以外或1.55范圍以外，概率約為為770.

40、0005。這是一一個(gè)小概率事事件，如果這這種情況發(fā)生生，說明加工工過程已經(jīng)發(fā)發(fā)生偏移。如果連續(xù)兩次次出現(xiàn)在1.5范圍以外，且且兩邊各一次次，說明加工工過程分散程程度過大，也也必須進(jìn)行調(diào)調(diào)整。2、方法預(yù)控界限的確確定因?yàn)镃P1，即即T6，則1.55T/4。以T/4為預(yù)控控界限，即LL上1.5，L下1.5。 加工兩件，測(cè)測(cè)量其質(zhì)量特特性值。判斷：如果兩個(gè)數(shù)值均均落入預(yù)控線線內(nèi)，則認(rèn)為為工序能力合合格；如果兩個(gè)數(shù)值均均落在預(yù)控線線外，則認(rèn)為為工序能力不不足；如果兩個(gè)數(shù)值一一個(gè)在預(yù)控線線內(nèi)，一個(gè)在在預(yù)控線外，則則不能作出判判斷。第四章 過程質(zhì)質(zhì)量控制 4.1 過程質(zhì)質(zhì)量控制概述述一、概念過程質(zhì)量控制：

41、把過程質(zhì)量量的波動(dòng)限制制在規(guī)定的界界限內(nèi)所進(jìn)行行的活動(dòng)。目的：保證過程程能穩(wěn)定的制制造出合格的的產(chǎn)品（或工工件），使過過程質(zhì)量的波波動(dòng)處于規(guī)定定的范圍內(nèi)?？刂茖?duì)象：人員員、機(jī)器、材材料、方法、環(huán)環(huán)境等因素。二、過程質(zhì)量控控制計(jì)劃1、明確應(yīng)該控控制的質(zhì)量特特性值；2、畫出特性形形成過程的流流程圖；3、確定過程質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)；4、進(jìn)行過程能能力調(diào)查；5、分析過程因因素，確定主主導(dǎo)工序因素素；6、編制過程控控制點(diǎn)的控制制文件等等。 三、過程質(zhì)量控控制點(diǎn)的確定定1、關(guān)鍵的項(xiàng)目目或部位，如如對(duì)產(chǎn)品性能能、壽命、安安全等有直接接影響的部位位；2、對(duì)工藝上有有特殊要求的的項(xiàng)目與部位位；3、對(duì)下道工序序或?qū)ρb配有有重大影響的的項(xiàng)目及部位位；4、質(zhì)量不穩(wěn)定定、重復(fù)故障障多、合格品品率低的項(xiàng)目目和部位；5、用戶意見多多的項(xiàng)目和部部位；6、加工周期長(zhǎng)長(zhǎng)，或原材料料貴重，一旦旦出問題所帶帶來的損失大大的項(xiàng)目和部部位。四、過程控制常常用的技術(shù)文文件1、作業(yè)指導(dǎo)書書2、有關(guān)于控制制點(diǎn)的管理設(shè)設(shè)備、工具、儀儀表、檢測(cè)等等起支配作用用的文件3、各種控制圖圖表4、過程管理辦辦法4.2 控制圖圖一、控制圖的基基本格式