(整理)外加劑生產(chǎn)操作規(guī)程

1、外加劑車間安全生產(chǎn)管理制度外加劑車間安全生產(chǎn)管理制度為加強(qiáng)公司的勞動(dòng)保護(hù)，維護(hù)職工切身利益，保證車間的安全生產(chǎn)和工人的人身安全，根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)結(jié)合公司實(shí)際情況，制定本制度。車間安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，貫徹執(zhí)行經(jīng)理（法定代表人） 負(fù)責(zé)制，車間負(fù)責(zé)人要堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。定期組織工人參加安全生產(chǎn)活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)。車間工人生產(chǎn)時(shí)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律及安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)有違章行為應(yīng)及時(shí)制止。對(duì)新工人或變動(dòng)崗位人員，進(jìn)行安全教育和操作培訓(xùn)，合格后方可上崗。規(guī)劃好原材料堆放的場(chǎng)地，將易燃易爆物

2、品單獨(dú)存放，車間內(nèi)禁止有明火，注意安全防火，避免火災(zāi)事故發(fā)生。進(jìn)行投料生產(chǎn)之前應(yīng)先對(duì)機(jī)器進(jìn)行空載運(yùn)行，觀察是否運(yùn)行正常，待運(yùn)行無異常時(shí)方可投料進(jìn)行產(chǎn)。機(jī)器運(yùn)行時(shí)不要將棍棒及金屬物品放在投料口，不要將手伸進(jìn)投料口過濾網(wǎng)口下，以免受傷。機(jī)器運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)應(yīng)馬上關(guān)掉電源、停止運(yùn)行，找維修人員來檢查維修，待無故障時(shí)再繼續(xù)生產(chǎn)，不要機(jī)器帶病作業(yè)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。十、定期對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查和維護(hù)，對(duì)老化的電源線及時(shí)更新。十一、 定期對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行安全檢查和保養(yǎng)，安檢時(shí)要切斷電源，不允許帶電作業(yè)，避免發(fā)生漏電及誤操作傷人事故。十二、車間要按規(guī)定配置消防器材和消防設(shè)施，并定期組織檢查維修，確保消防設(shè)

3、施和器材完善、有效。十三、消防器材必須放在明顯、取用方便的地方，位置固定，不得隨便挪動(dòng)。十四、車間工人必須熟練掌握各種消防器材的使用和維護(hù)方法及注意事項(xiàng)。十五、 定期及不定期地組織人員進(jìn)行消防安全檢查，對(duì)火災(zāi)隱患提出治理方案和整改計(jì)劃。濟(jì)南百通混凝土有限公司混凝土外加劑廠安全生產(chǎn)實(shí)務(wù)混凝土外加劑廠安全生產(chǎn)實(shí)務(wù)混凝土外加劑廠安全生產(chǎn)實(shí)務(wù)混凝土外加劑廠安全生產(chǎn)實(shí)務(wù)摘要摘要摘要摘要混凝土外加劑在混凝土中的廣泛應(yīng)用，已使其成為混凝土中必不可少的第五組份，混凝土外加劑的特點(diǎn)是品種多、摻量小、在改善新拌和硬化混凝土性能中起著重要的作用，外加劑的研究和應(yīng)用促進(jìn)了混凝土施工新技術(shù)和新品種混凝土的發(fā)展?；炷镣?/p>

4、加劑是化學(xué)產(chǎn)品，外加劑大批量的生產(chǎn)，會(huì)出現(xiàn)大大小小的安全問題。目前化工行業(yè)的安全生產(chǎn)事故中，人為因素造成的事故占總數(shù)的70%80。這其中有職工的素質(zhì)問題，更有企業(yè)管理者的綜合素質(zhì)不高問題。當(dāng)前由于相當(dāng)一部分企業(yè)負(fù)擔(dān)過重，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只顧抓市場(chǎng)、抓效益，根本顧不上抓安全管理，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，置安全生產(chǎn)于不顧。本應(yīng)停車進(jìn)行設(shè)備檢修，卻為了眼前利益，讓設(shè)備冒險(xiǎn)使用，最終導(dǎo)致重大傷亡事故的例子并不鮮見。企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不好，事故頻發(fā)也是重要原因之一。有些企業(yè)為降低成本、壓縮經(jīng)費(fèi)，首先削減的是安全生產(chǎn)技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，導(dǎo)致勞動(dòng)安全投入嚴(yán)重不足，造成設(shè)備失修，重大隱患長(zhǎng)期得不到治理。一些效益好的企業(yè)雖然投入部

5、分資金用于安全管理，但投入也在逐年減少；虧損企業(yè)則投入很少或根本不投入。拼設(shè)備、拼人力現(xiàn)象普遍，企業(yè)設(shè)備老化，技術(shù)落后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟亂差，跑、冒、滴、漏現(xiàn)象十分嚴(yán)重，事故隱患增加，安全生產(chǎn)狀況惡化。以上是我國(guó)生產(chǎn)安全的現(xiàn)狀，為了給員工提供一個(gè)更安全的工作環(huán)境，外加劑廠應(yīng)該根據(jù)自身的生產(chǎn)流程和化學(xué)物品的特點(diǎn)，制定安全合理的安全生產(chǎn)管理制度。制定安全措施，必須先了解生產(chǎn)流程，然后找出過程中的危險(xiǎn)源。生產(chǎn)生產(chǎn)生產(chǎn)生產(chǎn)原料及設(shè)備原料及設(shè)備原料及設(shè)備原料及設(shè)備混凝土主要的兩種外加劑是聚羧酸和萘系。生產(chǎn)原材有：甲醛、濃硫酸、液堿、丙烯酸、某單體等。生產(chǎn)設(shè)備和工具包括：燃煤鍋爐、管道、反應(yīng)釜、槽車、儲(chǔ)存罐、倉(cāng)

6、庫(kù)和大量電器設(shè)備等。辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源廠區(qū)的主要危險(xiǎn)源為廠區(qū)的主要危險(xiǎn)源為廠區(qū)的主要危險(xiǎn)源為廠區(qū)的主要危險(xiǎn)源為： ： ：1） 車輛交通運(yùn)輸（車輛傷害）；2） 維修機(jī)械設(shè)備（機(jī)械傷人） ；3） 開、關(guān)半成品關(guān)閥門（高空墜落、物體打擊）；4） 配電柜（火災(zāi)、觸電） ；5）生產(chǎn)車間、實(shí)驗(yàn)室（化學(xué)品傷害）；6） 鍋爐房（爆炸、火災(zāi)）；7） 原材料庫(kù)房（泄漏、腐蝕） ；8） 各個(gè)管道（泄漏、腐蝕）；9） 存儲(chǔ)罐（泄漏）；10） 維修使用氧焊、電焊（火災(zāi)、爆炸） 。 一一一一、 、 、鍋爐房的安全措施鍋爐房的安全措施鍋爐房的安全措施鍋爐房的安全措施1 、 鍋爐房的設(shè)計(jì)建造應(yīng)符合蒸汽鍋

7、爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。鍋爐房建造前使用單位須將鍋爐房平面布置圖送交當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查同意，否則不準(zhǔn)施工。2、使用鍋爐的單位必須按鍋爐使用登記辦法 的規(guī)定辦理登記手續(xù)，未取得鍋爐使用登記證的鍋爐，不準(zhǔn)投入運(yùn)行。3、 在用鍋爐必須實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。未取得定期檢驗(yàn)合格證的鍋爐。不準(zhǔn)投入運(yùn)行。4、 使用鍋爐的單位，必須做好鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，保證鍋爐本體和安全保護(hù)裝置等處于完好狀態(tài)。鍋爐設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重隱患危及安全時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行。5、使用鍋爐的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職管理人員負(fù)責(zé)鍋爐房安全技術(shù)管理工作，并報(bào)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門備案。管理人員應(yīng)具備鍋爐安全技

8、術(shù)知識(shí)和熟悉國(guó)家安全法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定，其職責(zé)是：對(duì)司爐工人、水質(zhì)化驗(yàn)人員組織技術(shù)培訓(xùn)和進(jìn)行安全教育；參與制訂鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度；對(duì)鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查；傳達(dá)并貫徹主管部門和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)下達(dá)的鍋爐安全指令；督促檢查鍋爐及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計(jì)劃的實(shí)施；解決鍋爐房有關(guān)人員提出的問題，如不能解決應(yīng)及時(shí)向單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告本單位鍋爐使用管理情況。6、 司爐是特種技術(shù)工種，使用鍋爐的單位必須嚴(yán)格按照鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法的規(guī)定選調(diào)、培訓(xùn)司爐工人。司爐工人須經(jīng)考試合格取得司爐操作證才準(zhǔn)獨(dú)立操作鍋爐。嚴(yán)禁將不符合司爐工人基本條件的人

9、員調(diào)入鍋爐房從事司爐工作。7、 司爐工人在值班時(shí)須履行職責(zé)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作鍋爐。8、鍋爐房應(yīng)有水外理措施，鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 鍋爐使用單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)人員。水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核合格取得操作證后，才準(zhǔn)獨(dú)立操作。9、鍋爐房應(yīng)有下列制度：崗位責(zé)任制：按鍋爐房的人員配備，分別規(guī)定班組長(zhǎng)、司爐工、維修工、水質(zhì)化驗(yàn)人員等職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求。鍋爐及其輔機(jī)的操作規(guī)程，其內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備工作； 啟動(dòng)與正常運(yùn)行的操作方法；正常停運(yùn)和緊急停運(yùn)的操作方法；設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。巡回檢查制度：明確定時(shí)檢查的內(nèi)容、路線及記錄項(xiàng)目。設(shè)備維修保養(yǎng)制

10、度：規(guī)定鍋爐本體、安全保護(hù)裝置、儀表及輔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求。交接班制度：應(yīng)明確交接班的要求、檢查內(nèi)容和交接手續(xù)。水質(zhì)管理制度：應(yīng)明確水質(zhì)定時(shí)化驗(yàn)的項(xiàng)目和合格標(biāo)準(zhǔn)。清潔衛(wèi)生制度：應(yīng)明確鍋爐房設(shè)備及內(nèi)外衛(wèi)生區(qū)域的劃分和清掃要求。安全保衛(wèi)制度。10、 鍋爐房應(yīng)有下列記錄：鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄，交接班記錄，水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄，設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄，單位主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐房管理人員的檢查記錄，事故記錄。以上各項(xiàng)記錄應(yīng)保存一年以上。11、使用鍋爐的單位應(yīng)對(duì)鍋爐房安全工作實(shí)行定期檢查。 單位主管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)鍋爐房工作應(yīng)每月作一次現(xiàn)場(chǎng)檢查。鍋爐房管理人員應(yīng)每周作一次現(xiàn)場(chǎng)檢查，并作好記錄，以備勞動(dòng)部門

11、檢查。12、使用鍋爐單位的主管部門應(yīng)對(duì)本系統(tǒng)內(nèi)的鍋爐房每半年作一次安全檢查，檢查結(jié)果應(yīng)向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門報(bào)告。13、 當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門應(yīng)單獨(dú)或會(huì)同有關(guān)部門對(duì)本地區(qū)的鍋爐房每年組織一次評(píng)比檢查。二二二二、 、 、 、 危險(xiǎn)品危險(xiǎn)品危險(xiǎn)品危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存的儲(chǔ)存的儲(chǔ)存的儲(chǔ)存甲醛具有強(qiáng)烈的致癌和促癌作用。甲醛對(duì)人體健康的影響主要表現(xiàn)在嗅覺異常、刺激、過敏、肺功能異常、肝功能異常和免疫功能異常等方面，濃硫酸和液堿都是強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)物品，人體接觸到，都會(huì)起來嚴(yán)重的大面積灼燒。所以甲醛，濃硫酸和液堿的儲(chǔ)存罐要放在倉(cāng)庫(kù)外通風(fēng)良好的部位，他們的儲(chǔ)存罐是重要危險(xiǎn)源，要進(jìn)行日常檢查，每天檢查甲醛、濃硫酸和液堿儲(chǔ)存罐的閥門，罐壁

12、有無開裂或泄漏，做日常安全檢查記錄登記。三三三三、 、 、 駕駛員駕駛員駕駛員駕駛員安全安全安全安全操作流程操作流程操作流程操作流程1 、 司機(jī)必須持證上崗，不得無證駕駛。2、 車輛出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搶修工作，不得帶病作業(yè)，更不能拖修或不修。3、嚴(yán)格遵守道路交通安全法及道路交通安全法實(shí)施條例，尊章守法，文明駕駛， TOC o 1-5 h z 確保行車安全。4、 車輛起步時(shí)制動(dòng)系統(tǒng)氣壓達(dá)到規(guī)定氣壓時(shí)（ 650kp） ， 方可低檔起步。5、出車前認(rèn)真檢查車輛剎車、燈光、燃油、冷卻液、方向盤、離合器等，在確認(rèn)正常后方可出車。 6、 嚴(yán)格按照車輛使用說明書及保有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定對(duì)汽車進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。7

13、、要進(jìn)行安全日常檢查。發(fā)生交通事故必須向單位領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示。8、車輛出廠站或者轉(zhuǎn)彎處，必須減速緩行，行駛至廠站或轉(zhuǎn)彎處車輛行駛速度應(yīng)控制5Km/h 內(nèi)。 9、 嚴(yán)禁飆車，開疲勞車、霸王車、賭氣車，違者嚴(yán)重處理。10、清洗車輛時(shí)，要封閉罐體入口，嚴(yán)禁將水沖進(jìn)罐內(nèi)。11、夜間駕駛車輛，駕駛?cè)吮仨毎匆?guī)定車速行駛，嚴(yán)禁超車行駛。四四四四、 、 、庫(kù)管員安全操作流程庫(kù)管員安全操作流程庫(kù)管員安全操作流程庫(kù)管員安全操作流程1 、危險(xiǎn)品保管必須將防護(hù)用品穿戴齊全，但不允許穿戴化纖服裝及防護(hù)用品。應(yīng)熟悉本庫(kù)房存放化工原料、金屬材料及建筑材料的性質(zhì)。2、易燃易爆物品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物，通風(fēng)要良好，倉(cāng)庫(kù)周圍應(yīng)有圍墻并裝置大

14、門，嚴(yán)禁無關(guān)人員及外來人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。3、 倉(cāng)庫(kù)工作人員必須了解所管物品的安全保護(hù)知識(shí)，嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)把火種、易燃易爆物品和鐵器帶入倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，必須使用防爆工具。4、 易燃易爆物品必須分別存放在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不得隨意亂放。遇水燃燒物品要注意防潮。5、 庫(kù)內(nèi)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸或者滅火方法相抵觸的易燃易爆物品?；瘜W(xué)物品不得超過規(guī)定的儲(chǔ)存量。6、倉(cāng)庫(kù)必須建立定期檢查制度，對(duì)過期、變質(zhì)的易燃易爆物品要及時(shí)處理。7、必須配備充分完好、適用的消防器材，并放置在明顯方便的地方，倉(cāng)庫(kù)管理員必須懂得消防器材的使用方法。8、 散落地上的危險(xiǎn)化學(xué)物料要及時(shí)清理。9、 運(yùn)送易燃易爆物品時(shí)，蓋要擰緊，容器要豎直放穩(wěn)，運(yùn)送人

15、員禁止吸煙，沿途須距離火種5m 以上。10、存收和發(fā)放物品，必須建立嚴(yán)格的收發(fā)、登記、清點(diǎn)、檢查制度。11、 運(yùn)送各種液體要安放平穩(wěn)，防止沖撞，運(yùn)行應(yīng)緩慢。接觸有毒物品，應(yīng)根據(jù)情況使用防護(hù)用品。12、 對(duì)劇毒品必須實(shí)行雙人雙重責(zé)任制。保管和領(lǐng)取時(shí)，必須按毒品管理規(guī)程進(jìn)行，發(fā)放劇毒品必須有兩人在場(chǎng)。盛裝有毒物品的空桶等容器，應(yīng)及時(shí)收回，統(tǒng)一處理。五五五五、 、 、維修和操作工安全規(guī)程維修和操作工安全規(guī)程維修和操作工安全規(guī)程維修和操作工安全規(guī)程1、 在維修蒸汽管道時(shí)應(yīng)戴好手套，維修腐蝕性物品的管道時(shí)應(yīng)戴（穿）上耐腐蝕手套和耐酸堿工作服。2、維修管道、儲(chǔ)罐時(shí)，如果管道、儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏且無法堵住時(shí)應(yīng)馬上

16、離開并及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。3、當(dāng)身體接觸到有毒物品時(shí)應(yīng)及時(shí)、迅速用大量清水沖洗，必要時(shí)應(yīng)馬上就醫(yī)。4、需要高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，站在梯子上作業(yè)時(shí)，要有專人扶持梯子。5、維修設(shè)備時(shí)，如果發(fā)生設(shè)備著火，應(yīng)及時(shí)組織人員救火并報(bào)告主管部門。6、 維修電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)有電工輔助，不得擅自拆卸電線。7、如果電器發(fā)生故障或著火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，再請(qǐng)專人檢查。8、 嚴(yán)禁在車間、庫(kù)房?jī)?nèi)吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗。六六六六、 、 、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查1、 按照工藝、設(shè)備、儲(chǔ)運(yùn)、電氣、消防、儀表、檢維修等專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制度要求，檢查生產(chǎn)狀況。2、檢查員工各項(xiàng)安全生產(chǎn)紀(jì)律、

17、操作規(guī)程的執(zhí)行情況。3、 檢查生產(chǎn)、檢修、 施工等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的各項(xiàng)措施落實(shí)情況。4、 檢查安全標(biāo)識(shí)、危險(xiǎn)告知、各類設(shè)備設(shè)施的保護(hù)、作業(yè)人員防護(hù)用品的使用情況。5、檢查崗位操作人員的持證上崗情況。遠(yuǎn)東混凝土公司砼劑車間質(zhì)量手冊(cè)遠(yuǎn)東混凝土公司砼劑車間質(zhì)量手冊(cè)遠(yuǎn)東混凝土公司砼劑車間質(zhì)量手冊(cè)遠(yuǎn)東混凝土公司砼劑車間質(zhì)量手冊(cè)一、原材料檢測(cè)規(guī)程二、裝卸車規(guī)程三、 生產(chǎn)操作規(guī)程四、 產(chǎn)品檢測(cè)規(guī)程五、 產(chǎn)品輸送及日常維護(hù)規(guī)程六、 實(shí)驗(yàn)人員職責(zé)七、生產(chǎn)車間操作人員職責(zé)八、 倉(cāng)庫(kù)管理員職責(zé)九、 安全生產(chǎn)制度生產(chǎn)操作規(guī)程生產(chǎn)操作規(guī)程生產(chǎn)操作規(guī)程生產(chǎn)操作規(guī)程一一一一、 、 、 任務(wù)的下達(dá)任務(wù)的下達(dá)任務(wù)的下達(dá)任務(wù)的下達(dá)

18、 技術(shù)負(fù)責(zé)人在經(jīng)過混凝土試配后應(yīng)填寫好外加劑配合比審批表（見附錄1 ）并經(jīng)過相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。根據(jù)混凝土的生產(chǎn)計(jì)劃需求由實(shí)驗(yàn)室以生產(chǎn)通知書（見附錄2）的形式向車間下達(dá)混凝土外加劑生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)通知書應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)數(shù)量和所需各原材料的用量及產(chǎn)品的密度范圍，并由實(shí)驗(yàn)室相關(guān)主管負(fù)責(zé)人簽字生效。二二二二、 、 、 生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備1、 設(shè)備的檢查：查看設(shè)備的電路、管路是否完好；各開關(guān)、閘閥是否處于正常的關(guān)閉狀態(tài)；對(duì)攪拌設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察其是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、原材料的準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)通知書上原材料的數(shù)量備好各原材料。水和溶劑原材料（大于500 公斤時(shí)）的計(jì)量采用體積計(jì)量法，計(jì)量的相對(duì)誤差不超過0.5

19、%，并將計(jì)量好的水和溶劑原材料調(diào)入指定的生產(chǎn)循環(huán)罐中。粉劑減水材料的計(jì)量可根據(jù)其包數(shù)的平均重量以數(shù)量（即包數(shù)）的形式進(jìn)行計(jì)量，并取不低于總包數(shù)的1%包數(shù)進(jìn)行過秤檢驗(yàn)，計(jì)量相對(duì)誤差不超過總噸樹0.5%，將計(jì)量好的材料堆放在生產(chǎn)區(qū)域以備生產(chǎn)。其他輔助材料的計(jì)量采用過磅稱量，計(jì)量的相對(duì)誤差控制在0.1%，將計(jì)量好的原材料放在生產(chǎn)區(qū)域以備生產(chǎn)。特殊情況下或需經(jīng)特殊處理的原材料（如松香皂的配置，纖維素的預(yù)拌及其他難溶有機(jī)溶劑的預(yù)溶等）必須按要求提前備好，以免影響正常生產(chǎn)。各原材料備好后須經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人復(fù)核，由負(fù)責(zé)人確認(rèn)材料數(shù)量無誤并簽字后方可開始投料生產(chǎn)。三三三三、 、 、 生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)

20、過程控制生產(chǎn)過程控制1 、 打開循環(huán)罐的回流閘閥，使水和溶劑材料從循環(huán)罐流入攪拌罐中；2、在攪拌罐液面達(dá)到其容積的1/2 時(shí)即可啟動(dòng)攪拌機(jī)，并開始向攪拌罐中投入各種原材料。投料順序不做特殊要求，但應(yīng)遵循先投難溶材料后投易溶材料。特殊情況下的投料順序再另做說明。3、 生產(chǎn)過程中水的摻入可在生產(chǎn)前計(jì)量好也可在生產(chǎn)過程中進(jìn)行計(jì)量。計(jì)量數(shù)據(jù)以水表刻度值來和罐體的標(biāo)尺來進(jìn)行綜合計(jì)量。在生產(chǎn)過程完成后還應(yīng)通過密度和體積數(shù)來進(jìn)行最終復(fù)核以確保水摻量的精度。誤差不得超過0.5%。4、在攪拌罐液面達(dá)到其容積3/4 時(shí)即可開啟循環(huán)泵，使攪拌罐和循環(huán)罐內(nèi)液體形成一個(gè)循環(huán)混合系統(tǒng)。5、 調(diào)節(jié)回流閘閥，使攪拌罐的回流量

21、和循環(huán)泵的流量達(dá)到相對(duì)平衡，并使攪拌罐的液面始終保持在其容積的3/4 的水平。6、控制投料速度，防止應(yīng)投料過快而使攪拌罐內(nèi)液體濃度過大而引起攪拌阻力過大和發(fā)生堵泵現(xiàn)象。7、投料完畢后攪拌均化時(shí)間不得低于1小時(shí)，除特殊情況外靜置均化時(shí)間不得低于2.5 小時(shí)，在有條件的情況下靜置后應(yīng)再做適當(dāng)攪拌循環(huán)直至攪拌混合充分。8、 均化充分后用密度計(jì)測(cè)量出該批產(chǎn)品的密度，并作好記錄。實(shí)測(cè)密度應(yīng)符合生產(chǎn)通知書所標(biāo)的密度范圍。否則應(yīng)報(bào)告相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)所提出的調(diào)整措施進(jìn)行調(diào)整直至符合生產(chǎn)通知書的密度要求。9、調(diào)整好儲(chǔ)存罐的進(jìn)料管道并打開閘閥，關(guān)閉循環(huán)罐的進(jìn)料閘閥，將產(chǎn)品泵送至指定的儲(chǔ)存罐中。如需直接將產(chǎn)品存

22、放至循環(huán)罐中可直接關(guān)閉循環(huán)罐的回流閘閥，將產(chǎn)品直接泵至循環(huán)罐中。10、做好相關(guān)的生產(chǎn)記錄。 四四四四、 、 、產(chǎn)品的檢驗(yàn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)生產(chǎn)完成后由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)。對(duì)合格產(chǎn)品發(fā)放合格證及檢驗(yàn)報(bào)告書。對(duì)不合格產(chǎn)品分析其不合格原因，并作出相應(yīng)的調(diào)整措施。五五五五、 、 、 產(chǎn)品的調(diào)整產(chǎn)品的調(diào)整產(chǎn)品的調(diào)整產(chǎn)品的調(diào)整對(duì)不合格產(chǎn)品或因混凝土質(zhì)量需求對(duì)產(chǎn)品作出調(diào)整時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)以通知書的形式通知生產(chǎn)車間，由實(shí)驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字生效。原材料的檢測(cè)規(guī)程原材料的檢測(cè)規(guī)程原材料的檢測(cè)規(guī)程原材料的檢測(cè)規(guī)程一、原材料樣品的取樣1、無分裝液態(tài)原材料 （如減水劑母液）需由我公司的

23、技術(shù)員或經(jīng)專門指派的生產(chǎn)操作人員現(xiàn)場(chǎng)從罐桶中抽樣。經(jīng)過簡(jiǎn)單入廠檢測(cè)后用標(biāo)簽清晰標(biāo)注，標(biāo)注內(nèi)容包括取樣時(shí)間、品牌、規(guī)格和批次。并在指定位置存放好。2、 有分裝的液態(tài)和粉劑原材料在入廠后需由我公司的技術(shù)員或經(jīng)專門指派的生產(chǎn)操作人員進(jìn)行抽樣。其抽樣率不低于2.5%，存放規(guī)則同上。二、原材料的數(shù)量檢測(cè)1、當(dāng)溶劑原材料（如減水劑母液和防水劑）的體積大于500L 且無小桶分狀時(shí)采取整車過磅的方法進(jìn)行數(shù)量檢測(cè)，其誤差率不得超過0.2%。2、體積小于500L （多為小桶分裝）的溶劑原材料和質(zhì)量小于10 噸的粉劑原材料，采用抽樣過稱的方法進(jìn)行數(shù)量檢測(cè)，其抽樣率不低于總體積的10%。誤差率不得超過0.5% 3、大

24、于10 噸的粉劑原材料采用整車過磅和抽樣檢測(cè)相結(jié)合的方法，其抽樣率不低于0.5%，誤差率不得超過0.2%。 三、原材料的質(zhì)量檢測(cè)1、原材料均須經(jīng)過簡(jiǎn)測(cè)后方可入入廠，簡(jiǎn)測(cè)方法由技術(shù)主管根據(jù)實(shí)際情況確定。對(duì)于溶劑原材料（如減水劑母液和防水劑）可采用密度法等簡(jiǎn)測(cè)手段，對(duì)粉劑等不易進(jìn)行檢測(cè)的原材料可采用“摸、看、聞”等直觀手段對(duì)比以前經(jīng)過實(shí)檢的樣品來進(jìn)行簡(jiǎn)測(cè)。2、原材料在生產(chǎn)前須經(jīng)過正規(guī)檢測(cè)后方可使用。有條件的情況下需經(jīng)過混凝土試配的28 天強(qiáng)度驗(yàn)證合格后方可使用。3、高效減水劑母液和粉劑、防水劑、普通減水劑（木鈉）等重要減水材料須進(jìn)行混凝土試配檢測(cè)，輔助以水泥凈漿流動(dòng)度、砂漿減水率等檢測(cè)手段。如有更

25、換廠家和規(guī)格的情況下至少須在試配7 天強(qiáng)度驗(yàn)證后方可使用。如各方材料相對(duì)穩(wěn)定且時(shí)間不允許的情況下，在請(qǐng)示過實(shí)驗(yàn)室相關(guān)技術(shù)主管的情況下可采用水泥凈漿流動(dòng)度、砂漿減水率等手段進(jìn)行檢測(cè)。4、 混凝土緩凝劑（如葡鈉、檸檬酸鈉）和早強(qiáng)劑（如硫酸鈉、三乙醇胺）等原材料需經(jīng)過混凝土試配坍落度損失和凝結(jié)時(shí)間及7 天強(qiáng)度驗(yàn)證試驗(yàn)后方可使用。5、 引氣和增稠等摻量較小的輔助材料在初次使用前須經(jīng)過專項(xiàng)試配檢測(cè)和輔助檢測(cè)，在后期穩(wěn)定后可適當(dāng)減少檢測(cè)頻率，具體情況須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室商議決定。四、檢測(cè)登記及存樣1、試驗(yàn)數(shù)據(jù)須詳細(xì)登記取樣時(shí)間、品牌、規(guī)格、批次、試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)溫度試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)論。試驗(yàn)結(jié)論須由技術(shù)主管撰寫或簽字認(rèn)

26、可。2、 經(jīng)檢測(cè)后的存樣須妥善保管，各種原材料的存樣時(shí)間都須在1 個(gè)月以上。裝卸車規(guī)程一、車輛進(jìn)入廠區(qū)和倉(cāng)庫(kù)時(shí)，倒車通道要保持通常，無障礙物，非裝卸人員不得擅自指揮車輛倒車。二、車輛完全停止并已熄火，在得到司機(jī)的同意下方，可上車作業(yè)。三、貨柜車到達(dá)倉(cāng)庫(kù)后要檢查封條是否完好。在封條完好的情況下方可上車開始卸車作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)封條被撕毀或有可疑之處，要立即報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)處理。四、在打開貨柜門時(shí)，動(dòng)作要緩慢，謹(jǐn)防貨柜內(nèi)的貨物滑落傷人。五、貨柜門打開后要有不少于5分鐘時(shí)間的通風(fēng)排氣，避免吸入有害氣體。六、卸貨過程中要注意互相配合，切忌操之過急。貨物要疊放整齊，以防止滑落傷人，并變于清點(diǎn)。七、減水劑母液卸貨前

27、要確認(rèn)各閘閥均處于閉合狀態(tài)。通過原料桶的標(biāo)尺判斷剩余容積，以確保抽料時(shí)不會(huì)發(fā)生溢出事故。在抽料過程中也要時(shí)刻關(guān)注罐內(nèi)情況防止溢罐。八、卸貨完畢后關(guān)好燈、電箱和各閘閥，并搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。鎖上倉(cāng)庫(kù)。產(chǎn)品檢測(cè)規(guī)程一、 產(chǎn)品的取樣每批次生產(chǎn)的產(chǎn)品都必須進(jìn)行取樣，取樣量不少于400ml。取樣時(shí)間必須在投料完畢攪拌1小時(shí)以后進(jìn)行。取樣后須密封保存，并用標(biāo)簽清晰標(biāo)注，標(biāo)住內(nèi)容包括取樣時(shí)間、規(guī)格和批次。并在指定位置存放好。二、產(chǎn)品的檢測(cè) 1、每批次生產(chǎn)的產(chǎn)品都須經(jīng)過混凝土試配和輔助檢測(cè)（水泥凈漿流動(dòng)度），其中混凝土試配、水泥凈漿流動(dòng)度和密度為必檢項(xiàng)目。2、產(chǎn)品檢測(cè)項(xiàng)目中混凝土試配坍落度不低于 200mm,凈漿流

28、動(dòng)度不低于180mm,密度不低于1.150g/cm3,砂漿減水率不低于20%。如有異常須立即上報(bào)實(shí)驗(yàn)室相關(guān)技術(shù)主管，以采取相應(yīng)措施。三、檢測(cè)登記及存樣1、試驗(yàn)數(shù)據(jù)須詳細(xì)登記取樣時(shí)間、品牌、規(guī)格、批次、試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)溫度試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)論。其中試配試驗(yàn)結(jié)論須由技術(shù)主管撰寫或簽字認(rèn)可。2、 經(jīng)檢測(cè)后的存樣須妥善保管，并在標(biāo)簽上注明實(shí)測(cè)密度。存樣時(shí)間不得低于1 個(gè)月。 產(chǎn)品的輸送及日常維護(hù)規(guī)程 一、 產(chǎn)品的輸送1 、 在產(chǎn)品輸送前先確認(rèn)其他分接頭的閘閥均處于閉合狀態(tài)，輸送目的罐的閘閥處于開通狀態(tài)，管線已調(diào)整準(zhǔn)確并固定好。2、 開始泵送外加劑時(shí)在輸送線程短或管線反向壓力小的時(shí)候應(yīng)先開閘閥后開輸送泵。在

29、輸送線程長(zhǎng)或管線反向壓力大的時(shí)候可先開輸送泵后開閘閥，但閘閥的開閉應(yīng)緩慢均勻，以防止爆管和電機(jī)負(fù)荷過大。結(jié)束泵送外加劑應(yīng)緩慢閉合閘閥。3、 在看不到罐體容積或當(dāng)批外加劑氣泡較多時(shí)應(yīng)兩人同時(shí)操作，即一人操作電機(jī)和閘閥一人負(fù)責(zé)觀察目標(biāo)罐體剩余容積，以防止溢罐現(xiàn)象發(fā)生。4、 送料結(jié)束后須詳細(xì)登記，登記內(nèi)容包括送料時(shí)間、噸數(shù)、罐號(hào)。登記須清晰不得涂改（登記表格見附錄 3） 。 二、產(chǎn)品的日常觀測(cè)及罐體的維護(hù)1 、混凝土生產(chǎn)線上的外加劑儲(chǔ)料罐每天應(yīng)巡查不少于兩次，既早晚各一次。如遇混凝土生產(chǎn)量較大的情況應(yīng)適當(dāng)增加巡查的頻率。巡查內(nèi)容包括外加劑剩余量，罐內(nèi)有無大量懸浮物，罐體是否滲漏。2、 為防止外加劑出

30、現(xiàn)沉底和懸浮等分層現(xiàn)象，產(chǎn)品的儲(chǔ)料罐和生產(chǎn)線上的外加劑罐都應(yīng)定時(shí)用氣壓攪拌，并做好詳細(xì)記錄。記錄內(nèi)容包括攪拌日期時(shí)間、攪拌的持續(xù)時(shí)間和罐號(hào)以及作業(yè)人（表格見附錄4） 。 3、定期清理罐體包括沉淀的清挖，標(biāo)尺管的清洗等，清理頻率根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)商議決定，清理完成后應(yīng)做好相應(yīng)記錄（見附錄5） 。實(shí)驗(yàn)人員職責(zé)實(shí)驗(yàn)人員職責(zé)實(shí)驗(yàn)人員職責(zé)實(shí)驗(yàn)人員職責(zé)一、掌握相關(guān)的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和實(shí)驗(yàn)方法。二、在實(shí)驗(yàn)室技術(shù)主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)外加劑配合比的設(shè)計(jì)。三、負(fù)責(zé)原材料和產(chǎn)品的檢驗(yàn)。四、根據(jù)混凝土質(zhì)量情況向車間提供外加劑生產(chǎn)配合比等各項(xiàng)工藝參數(shù)。并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。五、負(fù)責(zé)對(duì)混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)中涉及到的外加劑因素進(jìn)行分析，并能處理相關(guān)突發(fā)事件。協(xié)同技術(shù)主管分析不合格品的成因及處理方法。六、對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并及時(shí)反饋至技術(shù)主管和生產(chǎn)車間。對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督。七、負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)儀器的管理、維護(hù)和檢定工作。八、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)檔案管理和保密制度，保管好所有文件的檔案資料。九、完成領(lǐng)導(dǎo)交代的其他任務(wù)。生產(chǎn)車間操作人員職責(zé)生產(chǎn)車間操作人員職責(zé)生產(chǎn)車間操作人員職責(zé)生產(chǎn)車間操作人員職責(zé) 一、熟練掌握操作規(guī)程，了解機(jī)械性能