低壓配電柜工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/ PAGE 2PAGE II XXX部門(mén)編制 20XX年XX月XX日低壓配電柜工藝標(biāo)準(zhǔn).doc北京啟達(dá)電氣有限公司 發(fā)布（試）日起 實(shí)施2011.4.19發(fā)布低壓成套配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜（盤(pán)）、照明配電箱施工工藝標(biāo)準(zhǔn) XXX部門(mén)編制 20XX年XX月XX日低壓配電柜工藝標(biāo)準(zhǔn).doc北京啟達(dá)電氣有限公司 發(fā)布（試）日起 實(shí)施2011.4.19發(fā)布低壓成套配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜（盤(pán)）、照明配電箱施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QDDQ2011-4-19PAGE I目次 TOC f h t 前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題 HYPERLINK l _Toc69716417 1 適用范圍 P

2、AGEREF _Toc69716417 h 1 HYPERLINK l _Toc69716418 2 引用標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc69716418 h 1 HYPERLINK l _Toc69716419 3 施工準(zhǔn)備： PAGEREF _Toc69716419 h 1 HYPERLINK l _Toc69716420 4 操作工藝 PAGEREF _Toc69716420 h 2 HYPERLINK l _Toc69716421 5 質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc69716421 h 6 HYPERLINK l _Toc69716422 6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc697

3、16422 h 6 HYPERLINK l _Toc69716423 7 成品保護(hù) PAGEREF _Toc69716423 h 8PAGE 16低壓成套配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜（盤(pán)）、照明配電箱施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于我總公司所有在施的公共與民用建筑施工。引用標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2002（2002.4） 建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50254-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50255-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256

4、-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DBJ 01-26-96 (1996.8)建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)范電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范匯編 (1996)北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編(2002.12)施工準(zhǔn)備：設(shè)備及材料要求設(shè)備及材料均符合國(guó)標(biāo)或部頒發(fā)的現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求；并有3C認(rèn)證和產(chǎn)品合格證及隨帶安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件；有生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證標(biāo)志，進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量證明文件、規(guī)格、型號(hào)、性能檢測(cè)報(bào)告及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。設(shè)備有銘牌，并注明廠

5、家名稱，附件、備件完好、齊全，接線無(wú)脫落脫焊，涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷。鐵制配電箱、柜體為鍍鋅板，并應(yīng)具備一定的機(jī)械強(qiáng)度，配電箱體二層板厚度不小于1.5毫米鍍鋅鐵板。塑料配電箱體有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，二層板厚度不小于8毫米。木制配電箱體應(yīng)刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。柜、箱內(nèi)的保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，柜箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積SP不應(yīng)小于表1規(guī)定。 柜、箱內(nèi)低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求；切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時(shí)不觸及相鄰的壓板；信號(hào)回路

6、的信號(hào)燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動(dòng)作和信號(hào)顯示準(zhǔn)確；外殼需接地（PE）和接零（PEN）的，連接可靠；端子排安裝堅(jiān)不可破，端子有序號(hào)，強(qiáng)、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。柜、箱內(nèi)配線：電流回路采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類(lèi)似回路外，其它回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎且有標(biāo)識(shí)；固定后不應(yīng)妨礙手車(chē)開(kāi)關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。配線嚴(yán)禁使用開(kāi)口鼻子。連接柜、箱上的電器及控制臺(tái)

7、、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：采用多股芯軟線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕量；線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層；與電器連接時(shí)，端部絞緊，且有不開(kāi)口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定。箱、柜內(nèi)角鐵、扁鐵、螺絲、螺母、墊片等均為鍍鋅制品。安裝使用材料：型鋼應(yīng)無(wú)明顯銹蝕,并有材料證明;鍍鋅螺絲、鍍鋅螺栓、螺母、彈簧墊、平光墊；其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料扎帶、塑料軟管、異型塑料軟管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、虬焊條、鋸條、氧氣、乙炔等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。主要機(jī)具吊裝搬運(yùn)機(jī)具：汽車(chē)、汽車(chē)吊、手推車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等安裝工具：臺(tái)鉆、手電

8、鉆、電錘、砂輪、臺(tái)虎鉗、銼刀、鋼鋸、榔頭、克絲鉗、螺絲刀、磨光機(jī)、電焊機(jī)、氣焊工具、扳手、電工工具等；測(cè)試工具：水準(zhǔn)儀、鋼直尺、塞尺、水平尺 線墜 塞尺 兆歐表 萬(wàn)用表 鋼板尺 試電筆 鋼卷尺等；作業(yè)條件低壓配電柜安裝：土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求。墻面、屋頂噴漿完畢，無(wú)漏水、門(mén)窗安裝完，門(mén)上鎖。室內(nèi)地面施工完，場(chǎng)地干凈、道路暢通。照明配電箱安裝：隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的位置。預(yù)埋鐵架和螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。安裝配電箱時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。施工圖紙、技術(shù)資料、安裝資料齊全；技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。設(shè)備、材料齊全并運(yùn)已至工地現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房。操作工藝工藝流

9、程低壓配電柜安裝設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備開(kāi)箱檢查配電柜（盤(pán)）穩(wěn)裝設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備開(kāi)箱檢查配電柜（盤(pán)）穩(wěn)裝柜（盤(pán)）二次回路配線柜（盤(pán)）二次回路配線送電運(yùn)行驗(yàn)收柜（盤(pán)）試驗(yàn)調(diào)整柜（盤(pán)）上方母線配制及電纜連接送電運(yùn)行驗(yàn)收柜（盤(pán)）試驗(yàn)調(diào)整柜（盤(pán)）上方母線配制及電纜連接照明配電箱安裝螺栓固定（盤(pán)面）暗裝配電箱明裝配電箱螺栓固定（盤(pán)面）暗裝配電箱明裝配電箱鐵架固定（盤(pán)面） 彈鐵架固定（盤(pán)面） 彈 線定位配電箱安裝要求盤(pán)面組裝固定電具電盤(pán)配線加工工配電箱安裝要求盤(pán)面組裝固定電具電盤(pán)配線加工工實(shí)物排列絕緣搖測(cè)箱盤(pán)固定絕緣搖測(cè)箱盤(pán)固定設(shè)備開(kāi)箱檢查施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，并認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。按設(shè)備清單、施工圖紙

10、及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備及附件、備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；核對(duì)附件、備件是否齊全；檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、設(shè)備說(shuō)明書(shū)是否齊全。檢查箱、柜（盤(pán)）體外觀無(wú)劃痕、無(wú)變形、油漆完整無(wú)損等；箱、柜（盤(pán)）內(nèi)部檢查：電氣裝置及元件等規(guī)格、型號(hào)、品牌是否符合設(shè)計(jì)要求；柜、箱內(nèi)的計(jì)量裝置必須全部檢測(cè)，并有法定部門(mén)的檢測(cè)報(bào)告。設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備運(yùn)輸：由起重工作業(yè)，電工配合。依據(jù)設(shè)備重量、距離長(zhǎng)短可采用汽車(chē)、汽車(chē)吊配合運(yùn)輸、人力推車(chē)運(yùn)輸或卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。采用人力車(chē)搬運(yùn)，注意保護(hù)配電柜外表油漆，配電柜指示燈不受損。設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：道路要事先清理,保證平整暢通設(shè)備吊點(diǎn)：柜（盤(pán)）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在

11、吊環(huán)內(nèi)，無(wú)吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部位上。吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備與車(chē)身固定，開(kāi)車(chē)要平穩(wěn)。配電柜安裝基礎(chǔ)型鋼安裝調(diào)直型鋼：將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙、配電柜(盤(pán))技術(shù)資料提供的尺寸預(yù)制加工型鋼架，并刷防銹漆做防腐處理；按設(shè)計(jì)圖紙將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放于予埋鐵上，用水平尺找平、找正，可采用加墊片方法，但墊片不得多于3片，再將予埋鐵、墊片、基礎(chǔ)型鋼焊接一體。最終基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高于抹平地面100以上為宜?；A(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外或結(jié)構(gòu)引入的鍍鋅扁鋼引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與型鋼兩端焊接，焊接長(zhǎng)度為

12、扁鋼寬度的二倍，再將型鋼刷兩道灰漆。配電柜（盤(pán)）穩(wěn)裝配電柜（盤(pán)）安裝：按設(shè)計(jì)圖紙布置將配電柜放于基礎(chǔ)型鋼上，單獨(dú)柜（盤(pán)）只找柜面和側(cè)面的垂直度，成排配電柜（盤(pán)）各臺(tái)就位后，先找正兩端的配電柜（盤(pán)），以配電柜2/3高位置拉線，逐臺(tái)用墊片找平找正，柜（盤(pán)）如不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片不能超過(guò)3片，然后按柜安裝固定螺栓尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無(wú)要求時(shí)，鉆16.2孔，用M16鍍鋅螺絲固定。柜（盤(pán)）就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機(jī)螺絲連接。配電柜（盤(pán)）體接地：每臺(tái)配電柜（盤(pán)）單獨(dú)與接地干線連接。每臺(tái)柜從下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)

13、面上焊上M10螺栓，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接堅(jiān)不可破。檢查配電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求。配電柜電纜進(jìn)線采用電纜溝下進(jìn)線時(shí)，需加電纜固定支架；檢查配電柜內(nèi)電器元件規(guī)格型號(hào)及二次回路是否與圖紙相符；檢查接線是否堅(jiān)不可破；配電柜調(diào)整及模擬試驗(yàn)所有接線端子螺絲再緊固一遍；絕緣搖測(cè)：用ZC-7（500V）搖表在端子板處測(cè)試每回路的絕緣電阻，保證大于10兆歐；接臨時(shí)電源：將配電柜內(nèi)控制、操作電源回路的熔斷器上端相線拆下，接上臨時(shí)電；模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)動(dòng)作正確無(wú)誤、靈敏可靠；拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。配電箱安裝要求：配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、

14、易操作的場(chǎng)所。配電箱安裝時(shí)，如無(wú)設(shè)計(jì)要求，則一般暗裝為底邊距地1.5米，照明配電板底邊距地不小于1.8m。并列安裝的配電箱、盤(pán)距地高度要一致，同一場(chǎng)所安裝的配電箱、盤(pán)允許偏差不大于5mm。安裝配電盤(pán)所需要的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，明裝配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。鐵制配電箱均需涮一遍防銹漆，再涮灰油漆二道，預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并認(rèn)真做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼應(yīng)有明顯的可靠的PE保護(hù)地線（PE線為編織軟裸銅線），但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎

15、成束，活動(dòng)部位均應(yīng)固定；盤(pán)面引出和引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量，便于檢測(cè)修理；導(dǎo)線削剝處不應(yīng)損傷導(dǎo)線線芯后線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓接堅(jiān)不可破可靠；多股導(dǎo)線涮錫后壓接，應(yīng)加裝壓線端子。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱的盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對(duì)盤(pán)面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。盤(pán)面閘具位置與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同

16、電壓等級(jí)的電源，并具備明顯標(biāo)志。照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無(wú)塵場(chǎng)所采用的木制配電箱（板）應(yīng)阻燃處理。照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線（PE線）匯流排（采用內(nèi)六角螺栓），中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以謹(jǐn)防對(duì)地放電。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間觸電的端子，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)選擇截面不應(yīng)小于表1所示規(guī)定。表1 PE線最小截面相線線芯截面S（mm2）PE線最小截面S（mm2）相線線芯截面S（mm2）

17、PE線最小截面S（mm2）S16S16S351635S400S/2400S800200800SS/4PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外保護(hù)層的組成部分時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值；有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2；無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2。配電箱上的母線其相線應(yīng)用顏色標(biāo)出，L1相應(yīng)用黃色；L2相應(yīng)用綠色；L3相應(yīng)用紅色；中性線N相應(yīng)用藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)用黃綠相間雙色。配電箱上電具，儀表應(yīng)堅(jiān)不可破、平正、整潔、間距均勻、銅端子無(wú)松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合下表2：表2 電具、儀表排列間距要求間 距最小尺寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤(pán)邊60以上儀表頂面或出線孔與盤(pán)

18、邊50以上閘距側(cè)面之間或側(cè)面與盤(pán)邊30以上上下出線孔之間40以上（隔有卡片框）20以上（未隔卡片框）插入式熔斷器頂面或底面與出線孔插入式熔斷器規(guī)格（A）101520以上203030以上6050以上儀表、膠蓋閘頂部或底面與出線孔導(dǎo)線截面（mm2）10及以下801625100照明配電箱（板）應(yīng)安裝堅(jiān)不可破，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱（板）四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防銹漆。木制盤(pán)面板應(yīng)做防腐防火處理，并應(yīng)包好鐵皮，做好明顯可靠的接地。固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm時(shí)，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。配電箱面板較大時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)鐵

19、襯，當(dāng)寬度超過(guò)500mm時(shí)，箱門(mén)應(yīng)做雙開(kāi)門(mén)。立式盤(pán)背面距建筑物應(yīng)不小于800mm；基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米不大于1mm，全長(zhǎng)總誤差不大于5mm。盤(pán)面底口距地面不應(yīng)小于500mm。鐵架明裝配電盤(pán)距離建筑物應(yīng)做到便于維修。明裝配電箱安裝固定：明裝配電箱固定于實(shí)心墻上采用金屬膨脹螺栓固定，依據(jù)彈線位置及配電箱安裝孔確定膨脹螺栓位置，用電錘或沖擊鉆打眼，孔洞應(yīng)平直不得歪斜，采用金屬膨脹螺栓固定箱體，再將盤(pán)芯安裝好。明裝配電箱固定于木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)墻上及空心磚墻上，應(yīng)采取加固措施，另外，如配管在護(hù)板墻上暗敷設(shè)應(yīng)有暗接線盒時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面齊平，在軟包裝修或木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火

20、處理，可涂防火漆或防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。明裝配電箱有過(guò)線盒，過(guò)線盒要求與PE線連接；暗裝配電箱的安裝固定 ：依據(jù)施工圖紙所提供的箱體尺寸、位置及標(biāo)高，隨土建混凝土結(jié)構(gòu)施工或砌墻預(yù)留孔洞尺寸，先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，保證箱體不得出墻，并焊好地線；如箱底與墻面齊平時(shí)，應(yīng)在墻面固定金屬網(wǎng)后，再做墻面抹灰，不得在箱體上直接抹灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門(mén)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，然后待土建抹灰后再安裝盤(pán)芯。絕緣搖測(cè)：配電箱安裝完畢后，用500V的兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相間、相對(duì)地、相對(duì)零、零對(duì)地，兩個(gè)人搖測(cè)，做好搖測(cè)記錄，做為資料存檔，絕緣電阻值

21、饋電線路必須大于10M，二次回路必須大于10M。送電運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收送電前準(zhǔn)備：備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及清理配電室內(nèi)的灰塵、雜物，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。檢查柜箱內(nèi)外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物。試運(yùn)轉(zhuǎn)組織工作，明確試運(yùn)指揮者、操作者、監(jiān)護(hù)人；安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門(mén)檢查全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤；箱、柜內(nèi)所有漏電元器件均應(yīng)做模擬漏電試驗(yàn)，全部合格并作記錄。送電將電源送至室內(nèi)，經(jīng)驗(yàn)電、校相無(wú)誤。對(duì)各路電纜搖測(cè)合格后，檢查受

22、電柜總開(kāi)關(guān)處于“斷開(kāi)”位置，再進(jìn)行送電，開(kāi)關(guān)試送3次；檢查受電柜三相電壓是否正常；驗(yàn)收 ：送電空載24H無(wú)不正?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，收集好產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量控制模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)動(dòng)作正確無(wú)誤、靈敏可靠。明裝配電箱固定于木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)墻上及空心磚墻上，應(yīng)采取加固措施。器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。配電柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定堅(jiān)不可破，接地可靠，柜間接縫平整。PE線安裝明顯堅(jiān)不可破。不串接，導(dǎo)線采用銅編制線，截面符合規(guī)范規(guī)定。導(dǎo)線順直，綁扎成束；相線色標(biāo)與系統(tǒng)圖相符。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：柜、屏、臺(tái)、箱、

23、盤(pán)的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（）或接零（）可靠；裝有電器的可開(kāi)門(mén)，門(mén)和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺(tái)、箱、盤(pán)）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，柜（屏、臺(tái)、箱、盤(pán)）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積p不應(yīng)小于表1的規(guī)定。手車(chē)、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時(shí)，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時(shí)，接地觸頭后于主觸頭脫開(kāi)。低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，必須符合下列規(guī)定：每路配電開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相間和相對(duì)

24、地間的絕緣電阻值應(yīng)大于10M。電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于10 M時(shí)，可采用2500V兆歐表?yè)u測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于10；二次回路必須大于0。柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于時(shí)，用兆歐表?yè)u測(cè)min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在時(shí)，做交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。直流屏試驗(yàn)，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測(cè)主回路線間和線對(duì)地間絕緣電阻值應(yīng)大于10，直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；整流器的控制調(diào)整和輸出特性

25、試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。照明配電箱（盤(pán)）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：箱（盤(pán)）內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上端子上導(dǎo)線連接不多于根，防松墊圈等零件齊全；箱（盤(pán)）內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。照明箱（盤(pán)）內(nèi)，分別設(shè)置零線（）和保護(hù)地線（線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。 一般項(xiàng)目基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm/m）(mm/全長(zhǎng))不直度15水平度15不平行度/5柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防

26、松零件齊全。柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)安裝垂直度允許偏差為.，相互間接縫不應(yīng)大于mm，成列盤(pán)面偏差不應(yīng)大于mm。柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：控制開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；主開(kāi)關(guān)的輔助開(kāi)關(guān)切換動(dòng)作與主開(kāi)關(guān)動(dòng)作一致；柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)上的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱，或操作位置，接線端子有編號(hào)，且清晰、工整、不易脫色?；芈分械碾娮釉粦?yīng)參加交流工頻耐壓試驗(yàn)；及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求；切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時(shí)，不觸及

27、相鄰的壓板；信號(hào)回路的信號(hào)燈、按扭、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動(dòng)作和信號(hào)顯示準(zhǔn)確；外殼需接地（）或接零（）的，連接可靠；端子排安裝堅(jiān)不可破，端子有序號(hào)，強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于、芯線截面積不小于.mm的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類(lèi)似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750、芯線截面不小于1.5mm的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識(shí)；固定后不應(yīng)妨礙手車(chē)開(kāi)關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)面板上的電器及

28、控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕量；線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層;與電器連接時(shí)端部絞緊,且有 不開(kāi)口的終端端子或搪錫,不松散、斷股;可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定。照明配電箱(盤(pán))安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確,部件齊全,箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱(盤(pán))涂層完整;箱(盤(pán))內(nèi)接線整齊,回路編號(hào)齊全,標(biāo)識(shí)正確；箱(盤(pán))不采用可燃材料制作；箱(盤(pán))安裝堅(jiān)不可破,垂直度允許偏差為1.5;底邊距地面為1.5m,照明配電板底邊距地面不小于1.8m。成品保護(hù)柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)的成品保護(hù)應(yīng)從施工組織著手，設(shè)備定貨應(yīng)給定準(zhǔn)確到貨時(shí)間，縮短設(shè)備

29、進(jìn)場(chǎng)庫(kù)存時(shí)間；適當(dāng)集中安裝，減少安裝延續(xù)時(shí)間。最好在現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件時(shí)進(jìn)貨，組織一次性進(jìn)貨到位，取消庫(kù)存和二次搬運(yùn)等中間環(huán)節(jié)。設(shè)備到場(chǎng)后不能及時(shí)就位的，要進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)保管。安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段應(yīng)門(mén)窗封閉，專(zhuān)人值守。臨時(shí)送、斷電要按程序有專(zhuān)人執(zhí)行，謹(jǐn)防誤操作。 2011.4.19（建議內(nèi)部試行，請(qǐng)審閱）附錄資料：不需要的可以自行刪除 型腔的數(shù)控加工工藝擬加工型腔類(lèi)零件圖待加工的零件是一個(gè)典型的帶型腔的凸臺(tái)零件，整體為凸臺(tái)，中間帶有型腔。具體形狀如圖1所示。圖1零件圖的工藝分析首先，分析一下尺寸標(biāo)注方法。零件圖上尺寸標(biāo)注的方法為同一基準(zhǔn)標(biāo)注，適應(yīng)了數(shù)控加工零件的特點(diǎn)。18mm，8mm，6mm三個(gè)尺寸

30、是以上表面為設(shè)基金準(zhǔn)，80mm，72mm，71.5mm，40mm是以原點(diǎn)O為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。這種標(biāo)注方法便于編程、又利于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)的同一。但是尺寸40mm不便于測(cè)量，應(yīng)以圓弧的直徑端為終端，標(biāo)注為60mm。其次，進(jìn)行零件圖的完整性與正確性進(jìn)行分析。零件尺寸標(biāo)準(zhǔn)完整，各部位都能用正確的尺寸標(biāo)注方法標(biāo)注出來(lái)，無(wú)引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸。圖中所有圓弧均為R10，這樣便減少了刀具的數(shù)量和換盜的輔助時(shí)間。構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件，是數(shù)控編程的重要依據(jù)。期中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是零件的技術(shù)要求分析。只有符合技術(shù)要求的零件才能合格。零件的技術(shù)要求主要是指尺寸精度、形狀精度、位置

31、精度、表面粗糙度。這個(gè)零件只給出了尺寸精度、粗糙度，沒(méi)給出形狀精度、位置精度，尺寸72+0.04、71.5+0.04上下偏差為0.04。孔20H8公差等級(jí)為8級(jí)，其中粗糙度統(tǒng)一為3.2，所以，所有面都需要精加工。零件材料的分析。此零件選用的是45號(hào)鋼，這種材料在功能方面能滿足要求；而且它的切削性能也較好。并且無(wú)需熱處理。毛坯的余量：毛坯的余量在X軸、Y軸、Z軸方向上個(gè)余4mm，滿足數(shù)控加工的背吃刀量。毛坯裝夾的適應(yīng)性：毛坯為矩形塊，且待加工零件的底面也為正方形。在加工是利于零件的定位和裝夾，并且可靠，方便。選擇加工設(shè)備機(jī)床的類(lèi)型應(yīng)與工序劃分的原則相適應(yīng)。機(jī)床的主要規(guī)格要求尺寸應(yīng)與加工的外形尺寸

32、和加工表面尺寸相適應(yīng)。根據(jù)零件和現(xiàn)有條件，按照上述要求選擇XK713A數(shù)控銑床。零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式 4.1零件的定位基準(zhǔn)的確定合理地選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。第一道工序一般只能以為加工的毛坯面作為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。此零件以一個(gè)底面作為定位基準(zhǔn)，銑削出定位粗基準(zhǔn)。然后翻轉(zhuǎn)裝夾，再以這個(gè)粗基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)加工上端面。然后加工側(cè)面，將一個(gè)加工過(guò)的側(cè)面作為精基準(zhǔn)，加工零件的最大外輪廓。在第一道工序之后，根據(jù)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，縱向銑削應(yīng)使盡量多的表面加工時(shí)都用已加工的上端面作為定位基準(zhǔn)，加工型腔、梯臺(tái)面、20孔。橫向的銑削都以加工過(guò)的側(cè)面作為定位基準(zhǔn)。以保

33、證各加工面的位置精度。 4.2零件的裝夾方式工件的裝夾：在臥式數(shù)控銑床上，使用機(jī)用虎鉗直接裝夾零件，利用X向、y向運(yùn)動(dòng)的單向運(yùn)行或聯(lián)動(dòng)運(yùn)行控制加工中進(jìn)刀、退刀和軌跡曲線加工的運(yùn)動(dòng)，先加工零件的兩周邊和型腔的型面軌跡，再加工零件另外兩周邊。采用此方式加工的零件輪廓精度較為理想。優(yōu)點(diǎn)是裝夾簡(jiǎn)單可靠，利用通用夾具就可以進(jìn)行零件的裝夾定位；缺點(diǎn)是在一次裝夾定位中，只能完成零件周邊兩平面和型腔軌跡加工，零件周邊另外兩平面的加工需要進(jìn)行二次裝夾定位。適合于單件和中小批量的零件加工。這種裝夾方式在保證了車(chē)削加工基準(zhǔn)，裝夾定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合的同時(shí)，敞開(kāi)了加工中銑刀運(yùn)行的空間。確定零件加工順序與進(jìn)給路線5.

34、1加工順序的確定 在加工中心上加工零件，一般都有多個(gè)工步，使用多把刀具，因此加工順序安排得是否合理直接影響到加工精度、加工效率、刀具數(shù)量和經(jīng)濟(jì)效益。 在安排加工順序時(shí)同樣要遵循“基面先行”“先面后孔”、“先主后次”及“先粗后精”的一般工藝原則。 首先將毛坯料裝夾在虎鉗上粗、精銑削出一個(gè)底面作為定位粗基準(zhǔn)面，卸下工件，翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行第二次裝夾，粗、精銑削上端面，將上端面作為縱向加工的定位基準(zhǔn)。 換刀。加工兩個(gè)未被裝夾的側(cè)面，以其中一個(gè)側(cè)面作為橫向加工的定位基準(zhǔn)，加工零件的外輪廓。 換上中心鉆，在上端面中心鉆銑刀的引導(dǎo)孔。 換上銑刀，粗銑型腔輪廓，由于型腔輪廓的特殊性，首先銑削出一個(gè)直徑為30mm的孔

35、，然后沿型腔輪軌跡銑削出型腔的軌跡。然后粗銑20H8的孔最后粗銑梯臺(tái)面然后對(duì)所有型腔、孔，梯臺(tái)面進(jìn)行精加工。5.2進(jìn)給路線的確定 工序1 銑基準(zhǔn)面。將毛坯準(zhǔn)裝夾在機(jī)用虎鉗上，銑削出一個(gè)底面，然后再用這個(gè)粗基準(zhǔn)面進(jìn)行第二次裝夾。然后對(duì)刀加工上端面。將上端面作為定位基準(zhǔn)。 工序 2 第三次，第四次裝夾，粗、精銑削四個(gè)側(cè)面。工序 3 安裝中心鉆，鉆中心孔，以便于銑刀下刀。 工序4 銑花型型腔。起刀點(diǎn)為矩形上端面正中心，首先銑出一個(gè)直徑為30mm的圓，然后在沿著花型內(nèi)輪廓將內(nèi)輪廓銑削出花型。加工路線為ABCDEFGA 工序5 銑削20孔。起刀點(diǎn)還是上端面正中心，豎直向下銑出直徑為20mm的圓形凹槽。沿

36、著輪廓銑削。銑削圓形凹槽 工序6 銑削凸臺(tái)。這道工序所要加工的內(nèi)容是凸臺(tái)，計(jì)算出凸臺(tái)外輪廓的節(jié)點(diǎn)。起刀點(diǎn)為上端面中心，沿矩形邊向內(nèi)銑削。加工路線為ABCDEFGHIA。工序7 沿工件輪廓精加工，是表面粗糙度達(dá)到3.2um。刀具的選擇此次加工的是型腔凸臺(tái)零件，結(jié)合零件實(shí)際情況，需要一把直徑為125mm的面銑刀，粗加工型腔時(shí)需要一把直徑為16mm的鍵槽銑刀，還需要一把直徑為16mm,前角為15后角為25的高速鋼立銑刀。零件加工型腔前需要進(jìn)行鉆孔，需要在上端面打工藝孔，所以要用到中心鉆，中心鉆的直徑為5mm。 表8-1 數(shù)控加工刀具卡產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)02序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表

37、面?zhèn)渥?1T01125mm的面銑刀1基準(zhǔn)面和上表面02T025mm中心鉆1鉆中心孔手動(dòng)03T0316mm硬質(zhì)合金鍵槽銑刀1側(cè)面、型腔與階梯面粗銑04T0416mm硬質(zhì)合金立銑刀1側(cè)面、型腔與階梯面精銑編制孫騰飛審核批準(zhǔn)共 頁(yè)第 頁(yè)切削用量的確定根據(jù)零件加工精度和表面粗糙度的要求，并考慮刀具的強(qiáng)度、剛度以及加工效率等因素，在該零件的各道加工工序中，切削用量選擇如下。粗加工端面決定切削深度 由于加工余量不大，而且分為兩次銑削，故可在一次走刀內(nèi)切掉1.7mm，留0.3mm的精加工余量。則，ap=1.7mm決定每齒進(jìn)給量f查表得，面銑刀粗加工是進(jìn)給量在0.090.18mm之間。由于是粗加工，要求較低，

38、所以這里選取fz=0.15mm選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表3.7，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為0.8mm，由于銑刀直徑d=125mm，故刀具壽命T=180min.確定銑削速度和切削速度Vc=200m/minn=200 x1000/3.14x125=509.5r/min根據(jù)XK713A型臥式數(shù)控銑床說(shuō)明書(shū)選擇n=500r/min,因此實(shí)際銑削速度及進(jìn)給速度為Vc =3.14x125x500/1000=196.3mm/minVf=500 x6x0.15=450mm/min即粗加工端面的銑削用量ap=1.7mm，fz=0.15mm，Vc=196.3m/min，n=500r/min，Vf=450mm/min。精加工端面根據(jù)粗加工的余量，精加工背吃刀量ap=0.3mm。精加工對(duì)表面粗糙度要求較高，所以選擇進(jìn)給量較小的每齒進(jìn)給量fz=0.09mm。確定精加工銑削速度和進(jìn)給速度Vc=300m/minn=300 x1000/3.14x125=764r/min根據(jù)XK713A型臥式數(shù)控銑床說(shuō)明書(shū)選擇n=800r/min，因此實(shí)際銑削速度及進(jìn)給速度為Vc=3.14x125x800/1000=314mm/minVf=800 x6x0.09=432mm/min