吊頂鋪設施工組織方案

1、吊頂鋪設施工組織方案墻、柱面裝飾與隔斷、幕墻工程(1)輕鋼龍骨鋁扣板吊頂施工(1)放線定位按設計要求放標高線，天花造型位置線、吊掛點布局線，大中型 燈位線，標高線彈在墻面或柱面上，其它線彈到樓底面上。(2)龍骨安裝平吊頂的吊點，一般間距為1m左右一個均勻布置。有迭級造型 的天花吊頂應在迭級交界處布置吊桿，兩點間距為。吊桿 距主龍骨端部距離不得超過300mm,否那么應增設吊桿。彈線：主要是彈好吊頂的標高上線、龍骨布置線和吊桿懸掛點。 彈水平線要使用水平管和水平尺找水平，然后根據設計標高將水平線 彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上，彈線應清楚，準確, 其水平允許誤差5mm。龍骨和吊桿的間距是

2、根據龍骨的斷面及其使 用的荷載綜合確定。線彈好后，接著固定封口材料，U型輕鋼龍骨的 封口材料將采用寬度不小于30mm的松木木方，木材的含水率將控制 在15%以下，用鋼釘或射釘將方木固定到墻體上。釘的間距應保持 300400mm之間。如果墻體采用的是空心磚或加氣混凝土等輕體墻, 那么不應采用射釘或鋼釘固定。安裝吊桿：為了防止吊桿產生晃動，吊桿將采用e6的鋼筋。主龍骨吊點間距將按設計推薦的系列選擇，其間距大都在1米左右，不1）現場布置施工前應進行現場調查，核對各預留孔洞是否滿足安裝要求。2）技術準備施工前進行技術交底。3）人員組織準備序號名稱備注1施工負責人負責施工、平安及對外協調工作2技術負責人

3、負責放線，并填寫施工記錄3安裝工負責具體的制作過程4平安負責人全面負責現場施工平安4）工機具準備序號名稱規(guī)格1水準儀DSZ3-A32X2塔尺3米3水平尺1米4電焊機/5沖擊電鉆TE256手錘4鎊7焊錘/8鋼釬450mm9撬棍1500mm10羊角撬棍500mm11墨斗20m12皮尺30m13鋼卷尺5m14配電箱三相五線15活動板手450mm16呆板手1214171917電工工具/18油漆刷/5）材料準備序號名稱規(guī)格1基礎槽鋼102膨脹螺栓M10X803鍍鋅扁鋼-40X44電焊條65防銹漆/6富鋅漆/7角鋼Z50X5（3）確定安裝方式施工前應首先確認土建預留的孔洞和預埋件位置是否符合設計圖紙要求，

4、并確認各設備的基礎槽鋼固定方式，即直接焊接在結構層 預埋件或采用膨脹螺栓直接固定在變電所房建的結構層上。不同的固 定方式，每種設備的固定方式根據現場情況而定，利用膨脹螺栓與地 面結構層連接時，螺桿與螺帽應點焊；設備基礎槽鋼安裝原那么為：假設 站臺結構層或站廳結構層同一平面的變電所其設備基礎槽鋼采用立 式安裝方式，其它車站變電所及外掛所的設備基礎槽鋼采用槽鋼臥式 安裝。(4)基礎槽鋼制作為保證基礎槽鋼的安裝精度，在安裝前先根據圖紙尺寸對槽鋼進 行下料，并將槽鋼拋正、拋直；對于控制屏、開關柜、等局部設備的 基礎槽鋼在材料采購時已要求廠家將其焊接成一個整體框架或局部 焊接，安裝時只需將成型的框架搬運

5、至現場進行安裝即可；個別預埋 件需根據加工圖現場焊接為整體框架。對這局部預埋件制作中應特別 注意，必須保證預埋件槽鋼的平直度全長誤差不大于3mm (35kV開關 柜基礎要求全長誤差不大于2mm)，焊接必須牢固，并滿足焊接工藝 要求。(5)定位、測量清理基礎槽鋼安裝處的結構層地面，按照施工圖的要求，全面復測結構層的標高，核對標高是否滿足槽鋼安裝的要求，假設有出入應及 時提出，提前處理。依據施工圖紙和現場預留孔洞情況用鋼卷尺、墨 線在結構地板上放樣出基礎槽鋼安裝基準線。(6)基礎槽鋼安裝(1)依據彈出的基礎槽鋼安裝基準線，正確擺放好槽鋼，用鋼 卷尺測量基礎槽鋼是否符合設計圖紙要求，在擺放槽鋼時，應

6、保證設 備外殼與墻面不少于800mm基,礎槽鋼可根據預留孔洞位置適當前后 調節(jié)，設備安裝后允許有局部槽鋼外露。(2)在設備房的每個基礎槽鋼頂面選取不少于3個點，并用水 準儀測量其標高并記錄測量值(在讀取塔尺數據時，應看兩次數據避 免看錯)，找到最高點，取最高點作為槽鋼安裝基準標高，假設最高點 低于地坪標高那么取地坪標高為槽鋼安裝基準標高。(3)依據確定的槽鋼安裝基準標高對槽鋼調平，調直并核對無 誤后，用點焊固定(點焊時應保持槽鋼水平、平直，電焊時應時刻觀 察水平尺中的氣泡是否在中心、水準儀數據是否偏移，假設氣泡移位應 立即停止點焊，進行調整后繼續(xù)開始點焊)。(4)全面復測各數據無誤后再將所有固

7、定點逐點全斷面焊接。(5)接地體(線)的焊接、設備接地槽鋼與基礎槽鋼焊接應圓滑 滿焊，無虛焊、假焊現象。(7)接地支線制作依設計圖位置所示在每組基礎槽鋼兩端焊接槽鋼根據施工圖紙所示在每一設備基礎槽鋼不同的兩點與接地支線 焊接并煨彎引至接地干線上。接地支線扁鋼應沿結構層平躺敷設，敷設至基礎槽鋼后再麻花狀 扭面，以扁鋼正面進貼基礎槽鋼后滿焊，焊縫總長度不小于120mm, 接地支線與接地干線搭接面不少于80nuno(8)基礎槽鋼刷漆(1)基礎槽鋼全部焊接后，敲掉焊縫焊渣并打磨，清除銹蝕。(2)基礎槽鋼先刷一遍防銹漆后刷兩遍富鋅漆。(9)配合土建地坪施工(1)在土建裝修層施工時應派專人配合其施工以保證

8、基礎槽鋼 的水平度和平行度。(2) 土建地坪頂面應低于基礎槽鋼頂面2-3mm。(10)安裝考前須知(1)進入施工現場的所有施工人員必須戴平安帽，系好帽帶， 穿工作服，佩帶胸卡，并經過平安考試，考試不合格者不得上崗?，F 場施工時應時刻注意平安，注意地面的孔洞和電線，以及房頂的墜物, 以免發(fā)生意外的傷害事故。(2)注意跌落損傷，高空墜物和預留洞孔，繞行沒防護欄的平 臺、鄰邊，地下車站及其他光線不充足的場所必須配備照明設施。(3)現場作業(yè)過程中注意觀察周圍情況，發(fā)現現場進行吊裝作 業(yè)或其他高空搬運作業(yè)時應繞道而行或等待高空作業(yè)完畢后再通行。(4)進入變電所施工應確保變電所內干燥，清潔。(6)施工現場

9、嚴禁吸煙。(6)施工現場的臨時用電，必須事先征得用電管理單位的同意。 使用、操作時嚴格執(zhí)行施工場地臨時用電平安技術規(guī)范 (JGJ46-2005)的要求。所有一切涉及用電的設備和工機具在使用前 必須先檢查是否完好，在運行過程中必須保證電源線無不平安方面的 裸露，插頭插座接觸需良好，注意防止觸電事故。(7)在施工現場必須注意防止來自其他建筑單位可能帶來的一 切危害。(8)工作現場嚴禁存放易燃、易爆物品，場地要潔凈，要有足 夠的照明及消防保證。(9)在放線時，應有3人協調合作。放線的長度應留有一定的 裕量，盡量做到彈線一次成功，切忌重線，模糊不清。(10)現場測量時的測量工具(鋼卷尺等)必須檢查精度

10、是否達 到要求。(11)調整預埋件時，應選一個最高點，并將其固定焊死。其余 各點將視與其之間的差值，放以一定的墊片將其墊高，使其到達最高 點的高度，測量人員必須認真仔細，看得清，看得準，塔尺必須扶正， 不得前傾或后仰，以免造成誤差。(12)在焊接處刷防銹漆時，應先除去焊接外表的焊渣和污物。 刷富鋅漆時，應確保預埋件外表的清潔。(13)電焊作業(yè)時附近不得有易燃物品。焊接作業(yè)人員必須經過 專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗。(14)焊接時，要帶焊接罩、防護眼鏡，工作地點下方不得站人。(15)每天施工完畢后，要做一次檢查，以免遺忘工機具和余料。(16)工作完畢或離開現場時，要切斷電焊機、配電箱等的電源。能

11、超過1.2米，吊桿距主龍骨端部距離不得超過300nmi,否那么應增加 吊桿，防止主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時應調整吊桿構造或增設 吊桿。邊部的主龍骨距墻的距離不宜超過400niin,相應的吊桿距墻的 距離也不宜超過400nlm。當過道和走廊的寬度在2米左右時，如果主 龍骨時平行于走廊設置，應設置兩排主龍骨，這樣能防止封邊木方受 到較大的飾面板重力荷載而松動，導致棚面變形。吊桿鋼筋的具體尺寸要根據工程要求計算而定。使用鋼筋做吊桿 時，首先要對鋼筋進行冷拉，使其豎直，彎曲的鋼筋吊桿不得使用, 以防止吊頂完工后在飾面板的重力荷載作用下，使其拉直而引起棚面 變形，從而導致飾面板接縫處開裂。吊桿的固定

12、采用膨脹螺栓進行，步驟如下：1）安裝膨脹螺栓：膨脹螺栓在頂棚的位置就是前面彈線所確定 的吊桿的位置。如果吊桿與膨脹螺栓之間采用的是焊接的連接方法, 那么應采用搭接焊而不采用對接焊。因此要求螺栓的螺桿要有足夠的長 度，以滿足國家施工規(guī)范所規(guī)定的鋼筋焊接的搭接倍數。2）吊桿與連接件連接：這里的連接件是指吊桿與主龍骨間的連 接件，與U型輕鋼龍骨配套使用的連接件，帶有長度為200mm左右的 吊桿即小吊桿。如果鋼筋吊桿的直徑與連接件的孔徑差不多，那么可在 吊桿上套絲，然后用螺母將吊桿與連接件連接到一起。3）吊桿與膨脹螺栓的連接：吊桿與膨脹螺栓將采用搭接件，焊 接作業(yè)時要求符合國家焊接施工規(guī)范，焊縫要均勻

13、，飽滿。4）防腐：當吊桿與膨脹螺栓固定以后，我們要對焊縫進行防腐 處理。要求涂刷防銹漆，要保證兩遍以上，尤其是焊縫及鋼筋端部必 須涂刷到位。(3)安裝龍骨及配件：1)主龍骨的安裝：主龍骨安裝時，根據拉好的標高控制線，將 主龍骨安裝到吊掛件上，擰緊吊掛件上的螺絲將主龍骨卡牢。主龍骨 連接時，將用配套的插接件進行連接，連接要求不超過2mm,主龍骨 吊平時，將按房間的十字或對角拉線，擰動吊掛件上的升降螺栓，升 降調平，也可在平直的木方上按主龍骨的間距釘上圓釘，將主龍骨卡 住臨時固定。方木兩端頂到墻上或柱邊，以標高控制為準，擰動升降 螺絲，升降調平。大面積吊頂時，為了保證在使用過程中的平整美觀， 安裝

14、吊頂時將使其適當起拱，起拱高度，根據我們的施工經驗應不小 于房間短向跨度的l/200o2)副龍骨的安裝：副龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用副龍骨吊 掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件的上端搭在主龍骨上，吊掛件的U 型腿用鉗子臥入主龍骨內。副龍骨間的連接也是通過插件連接，插件 與副龍骨間要用自攻螺釘或鉀釘進行緊固。副龍骨連接處的對接錯位 偏差不得超過2nm1。副龍骨與封邊材料的連接要求牢固結實，不得有 松動。其中用于固定副龍骨的自攻螺絲不得少于4個。副龍骨作為構造龍骨，其主要功能是同金屬飾面板固定，因此副 龍骨的間距應根據設計要求設置，對于單塊面積較大的板材，副龍骨 的間距應適當控制，以防止板材在使用一

15、段時間后，由于自重的原因 發(fā)生變形現象。3)橫撐龍骨安裝：橫撐龍骨的安裝間距應根據實際使用的面板 的規(guī)格尺寸而定。安裝時將副龍骨的端頭插入掛插件，扣在副龍骨上, 并用鉗子將吊掛彎入副龍骨內。組裝完后，橫撐龍骨與副龍骨的接縫 處間隙不應大于2mm,底面應平。龍骨的安裝，我們將從房間的一端依次安裝到另外一端。如有高 低跨局部先安裝高跨,然后再安裝低跨。對于檢修口、通風算子部位， 在安裝龍骨的同時，應將尺寸及部位留出，在口的四周加設封邊橫撐 龍骨，且檢修口處的主龍骨應加設吊桿。吊頂中的一般輕型燈具可固 定在副龍骨或橫撐龍骨上；重型燈具我們將按設計要求重新加設吊桿, 不會將其固定在龍骨上。4)安裝鋁扣

16、面板：輕鋼龍骨架吊好并調平后，按照圖紙設計要求，將面板依次安裝 到主龍骨上。面板的接長可通過面板的連接板來完成，面板與連接板 之間通過凹凸槽相互卡住，不用另外進行錨固。面板之間的間縫將按 照設計要求決定是否需加裝嵌條，嵌條與面板之間也都通過自身造型 進行卡接。在進行金屬飾面板安裝時我們要求防止使材料外表擦傷磨 損，以致影響外觀，造成不良的質量問題。(2)輕鋼龍骨石膏板吊頂施工(1)輕鋼龍骨安裝施工工藝1)施工準備和前期工作：吊頂龍骨安裝之前，應進行圖紙會審，明確設計意圖和吊頂構造特點。根據吊頂面積、飾面板材的安裝方法 及品種規(guī)格等因素，按設計要求對吊頂骨架進行合理布局，排列出縱 橫龍骨的設置關

17、系和尺寸距離，繪制出施工組裝平面圖。以圖紙為依 據，統計出龍骨主體及各種配件的數量，進貨驗收準確無誤后，用型 材切割機分別截取所需的龍骨段備用。吊頂與主體結構的連接，是關系到整個吊頂是否牢固和平安的重 要環(huán)節(jié)，必須根據吊頂材料的品種、規(guī)格、性能及吊頂構造的承載功 能和使用要求等條件，由設計者經過驗算確定。上人吊頂懸吊點的緊 固方式，主要有兩種類型，一是與建筑樓板結構配合施工，事先采取 預埋措施，傳統的做法有預埋鐵件或采用短筋法（在樓板的細石混凝 土整澆層預埋直徑10T2鋼筋段）和通筋法（預埋通長鋼筋），將吊 頂筋的一端打彎鉤勾掛其上，另一端抽出，可直接與吊頂的主龍骨連 接或是另焊接吊頂吊桿；再

18、一種做法是不設預埋頂點的現場確定及其 緊固措施，應事先經設計部門的同意，必須充分考慮吊點所承受的荷 載，同時針對建筑頂棚本身的強度，吊頂個部位的吊點間距、承載龍 骨中距，吊點距承載龍骨端部的距離（不得超過300mm）等尺寸關系， 均應嚴格照設計的規(guī)定，以防止承載龍骨下墜及其他不平安現象的發(fā) 生。2）固定吊頂及安裝吊桿：依據設計所選定的方式方法進行龍骨 骨架懸吊點的處理，將吊桿與吊點緊固件精確連接。對于有預約的即 將吊桿與埋件焊接、勾掛、擰固或其他方式的連接，焊接時必須是與 預埋吊筋做搭接焊，鋼筋吊桿直徑不小于6mni,與預埋吊筋的搭接長 度不小于60所，焊縫應飽滿，焊接部位應涂刷防銹涂料。不設

19、預埋 者，于吊點中心固定五金件或其他吊點緊固材料。目前用于輕型吊頂 的吊點緊固方式，采用金屬脹螺栓焊接的方法，應必須保證脹鉀螺栓 螺桿的長度，其搭接焊為必須符合焊接施工規(guī)范。3）應計算好吊桿的長度尺寸，需要套絲的應注意套絲尺寸留有 余地以備緊固和調節(jié)，并選配好螺帽。4）固定吊頂邊部骨架材料：當設計有要求時，應按既定的方法 固定吊頂邊支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂其L型輕鋼龍骨或 角鋁型材等，較常用的設置方法是用水泥釘按400-600mm的釘距與墻 住面固定。應注意建筑基體的材質情況，對于有附加荷載的吊頂，或 是有一定承重要求的吊頂邊部構造，有的需按900-1000mm的間距預 埋防腐木磚，

20、將吊頂邊部支承材料與木磚固定，無論采用何種做法, 吊頂邊部支承材料底面均應與吊頂標高基準線一平（罩面板釘裝時應 減去板材厚度）且必須牢固可靠。5）安裝承載龍骨：龍骨安裝主要有三種方法，一是有附加荷載 的吊頂承載龍骨，采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接, 擰緊螺母卡穩(wěn)卡牢；二是無附加荷載的C型輕鋼龍骨單層構造的吊頂 主龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接，一般是利用吊件上的彈簧的鋼片 夾固吊桿，下端勾住C型龍骨槽口兩側；第三種方法是對于輕便吊頂 的T型主龍骨，可以采用其配套的T型龍骨吊件，上部連接吊桿，下 端夾住T型龍骨，有的那么是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上的孔眼勾 掛綁扎。6）承載龍骨（大龍

21、骨、主龍骨）安裝就位后，以一個房間為單 位進行調平。調平方法可采用木方按主龍骨間距圓釘，將龍骨卡住先 作臨時固定，按房間的十字和對角拉線，根據拉線進行龍骨的調平調 直。根據吊件品件，擰動螺母或是通過彈簧鋼片，或是調整鐵絲，準 確后再行固定。為使主龍骨保持穩(wěn)定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取 臨時支撐措施，可設置木方上端頂住頂棚基體底面，下端頂穩(wěn)主龍骨, 待安裝吊頂板前再行撤除。7）主龍骨調平時需注意吊頂的起拱要求。對于面積較大的吊頂 工程，為有利于平衡飾面的重力及防止吊頂面外觀的視錯覺，通常要 將其中央局部作起拱處理。7-10M跨度的頂棚，一般要求按3/1000 起拱；10T5M跨度的頂棚，多是按

22、5/1000起拱。根據規(guī)范要求，金 屬龍骨吊頂中間局部的起拱高度尺寸，應不小于房間短向跨度的 l/200o8）安裝次龍骨：對于雙層構造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承載主 安裝，通長布置，利用配套的掛件與主龍骨干的連接，在吊頂平面上 與龍骨相垂直，它可以是主龍骨，有時那么根據罩面板的需要再增加小 龍骨，它們都是覆面龍骨。次龍骨（中龍骨及小龍骨）的中距由設計 確定，并因吊頂裝飾權采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的 尺寸關系而異。由設計確定，并因吊板裝飾采用封閉式安裝或是離縫 及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。對于主、次龍骨的安裝程序，由 于其主龍骨在上，次龍骨在下，所以一般的做法是先用吊件安裝主龍 骨，然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。掛件（或稱吊掛件）上端 勾住主龍骨，下端掛住次龍骨即將二者連接。（3）石膏板安裝施工工藝1）石膏板的安裝（包括各種石膏平板、穿孔石膏板以及吸聲石 膏板等），應符合以下規(guī)定：釘固法安裝，螺釘與板邊距離應不小于15mm,螺釘間距以 1240-170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直。釘頭嵌入石膏板深度 以0.5Tmm為宜，釘帽應涂刷防銹涂料，并用石膏板膩子抹平；粘結法安裝，膠粘齊應涂抹均勻，不得