沖壓思考與練習(xí)題zkz

1、優(yōu)選文檔沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)思慮與練習(xí)題第一章概括1.1沖壓成形加工與其他加工方法對(duì)照有何特點(diǎn)？1.2什么是冷沖模？1.3怎樣選擇沖壓設(shè)施？1.4常用的沖壓資料有哪些？1.5常用的冷沖壓成形工序有哪些？1.6今世冷沖壓模具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及我國(guó)的差距與對(duì)策？1.7冷沖壓工序可分為哪兩大類？它們的主要差異是什么？1.8分別工序有哪些工序形式？試用工序簡(jiǎn)圖及自己的語(yǔ)言說明其中兩種工序的主要特點(diǎn)。1.9變形工序有哪些工序形式？試用工序簡(jiǎn)圖及自己的語(yǔ)言說明其中兩種工序的主要特點(diǎn)。第2章冷沖壓變形基礎(chǔ)2.1什么叫塑性?2.2什么叫彈性變形?2.3什么叫塑性變形（節(jié)余變形）?2.4什么叫硬化曲線?2.5影響金屬

2、塑性變形的因素有哪些？2.6請(qǐng)說明服氣條件的含義，并寫出其條件公式。2.7什么是加工硬化現(xiàn)象？它對(duì)沖壓工藝有何影響？2.8什么是板厚方向性系數(shù)？它對(duì)沖壓工藝有何影響？2.9什么是板平面各向異性指數(shù)r?它對(duì)沖壓工藝有何影響?2.10怎樣判斷沖壓資料的沖壓成形性能的利害?第3章沖裁3.1什么是沖裁空隙?沖裁空隙對(duì)沖裁有哪些影響?3.2沖孔工序與落料工序中，凸、凹模的刃口尺寸計(jì)算應(yīng)怎樣差異對(duì)待?3.3什么是沖模的壓力中心?確定模具的壓力中心有何意義?3.4沖裁模主要包括哪些構(gòu)造部件?3.5定位部件的作用及基本形式?3.6模架有幾種形式?構(gòu)造特點(diǎn)怎樣?3.7凹模鑲塊構(gòu)造的固定方法有幾種?3.8什么是沖

3、裁工序?它在生產(chǎn)中有何作用?3.9沖裁的變形過程是怎樣的?3.10一般沖裁件的斷面擁有怎樣的特點(diǎn)?這些斷面特點(diǎn)又是怎樣形成的?優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔3.11什么是沖裁空隙?沖裁空隙對(duì)沖裁質(zhì)量有哪些影響?3.12降低沖裁力的舉措有哪些?3.13什么叫搭邊?搭邊有什么作用?3.14怎樣確定沖裁模的工序組合方式?優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔3.15怎樣選擇凸模資料？3.16什么條件下選擇側(cè)刃對(duì)條料定位？3.17常用的卸料裝置有哪幾種？在使用上有何差異？3.18卸料板型孔與凸模的關(guān)系是怎樣的？3.19什么是順裝復(fù)合模與倒裝復(fù)合模？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？3.20什么是帶齒圈壓板的精沖法？3.21什么是齒圈壓板？精沖模中的齒圈壓

4、板有何作用？3.22精沖工藝對(duì)壓力機(jī)有哪些特別要求？3.23什么情況下采用雙側(cè)刃定位？3.24凸模墊板的作用是什么？怎樣正確的設(shè)計(jì)墊板？3.25如習(xí)題圖3.1所示部件，資料為Q235，料厚為2mm。試確定沖裁凸、凹模的刃口尺寸。并計(jì)算沖壓力，確定壓力機(jī)公稱壓力。3.26如習(xí)題圖3.2部件，資料為D42硅鋼板，料厚為0.35mm,用配作加工方法，試確定落料凸、凹模的刃口尺寸。800.07習(xí)題圖3.1習(xí)題圖3.23.27計(jì)算圖3.3所示部件用的模具的刃口尺寸，并確定制造公差。同時(shí)確定其合理排樣方法，計(jì)算其條料寬度和資料利用率。（未注資料厚度t=0.8mm，資料：08F。）優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔(b)(d

5、)資料為L(zhǎng)Y12硬鋁板，料厚t=1mm703B(k1R5ZQO.J鈾4丁規(guī)】資料為Q235,板料厚度為2mm3.28請(qǐng)計(jì)算圖3.4所示部件落料沖孔復(fù)合模的沖裁力、推件力、卸料力及壓力中心，并決定凸凹模刃口尺寸和制造公差。優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔Ma）為雙耳止動(dòng)墊圈，資料為b）為焊片，資料為黃銅板H62硬狀c）為座板。資料為黃銅H62鋼板20態(tài)，未注公差按IT14級(jí)半硬狀態(tài)習(xí)題圖3.43.29試依照?qǐng)D3.5所示的凹模簡(jiǎn)圖畫出沖裁件形狀及沖裁時(shí)的排樣圖。r干廠ZIL尹0ZIE7霽-464-!.!習(xí)題圖3.5習(xí)題圖3.63.30如圖3.6工件，資料為65Mn，板厚為0.5mm，請(qǐng)確定落料凹模、凸模尺寸及制造

6、公差。3.31如圖3.7所示工件，若是采用復(fù)合模進(jìn)行沖壓，要求：（1）計(jì)算條料寬度和資料利用率；（2）畫出排樣圖；（3）按配作法計(jì)算刃口尺寸；（4）畫出模具工作部件的構(gòu)造簡(jiǎn)圖，并將計(jì)算結(jié)果注明在圖上。26it12312a1310,01習(xí)題圖3.7習(xí)題圖3.83.32確定圖3.8所示部件的工藝方案。（資料：10鋼，厚度t=0.8mm，大批量生產(chǎn)）3.33沖裁圖3.9所示的部件，剖析其沖裁工藝方案和沖模構(gòu)造。優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔習(xí)題圖3.93.34剖析圖3.10的A、B二個(gè)沖裁件的特點(diǎn),料厚t=1mm,確定分別采用什么模具構(gòu)造并說明原因1010.05圖3.10第4章波折4.1波折件設(shè)計(jì)對(duì)工藝性有哪些要

7、求？4.2怎樣計(jì)算波折件的張開長(zhǎng)度？4.3波折產(chǎn)生回彈的原因及影響因素？4.4怎樣減小波折回彈量？4.5波折變形的過程是怎樣的？4.6波折變形有何特點(diǎn)？4.7什么是最小相對(duì)波折半徑？4.8影響最小相對(duì)波折半徑的因素有哪些？4.9影響板料波折回彈的主要因素是什么？4.10波折工藝對(duì)波折毛坯有什么特別要求？?jī)?yōu)選文檔優(yōu)選文檔4.11波折模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是什么？4.12常用波折模的凹模構(gòu)造形式有哪些？4.13已知波折件尺寸如習(xí)題圖4.1所示，資料為10號(hào)鋼，厚度為1.2mm，中批量生產(chǎn)。試達(dá)成該部件優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔波折工序設(shè)計(jì)，并畫出模具構(gòu)造表示圖。531習(xí)題圖4.1部件簡(jiǎn)圖4.14計(jì)算圖4.2中波折件的

8、坯料張開尺寸。(5)圖4.2優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔4.15試用工序草圖表示圖4.3中波折件的波折工序安排。圖4.34.16圖4.4中的工件，若是要用沖裁、波折多工序級(jí)進(jìn)模沖壓成形，請(qǐng)剖析其可能性，若哪個(gè)工件有此可能，請(qǐng)用排樣圖表示其沖壓成形過程。圖4.44.17試確定圖4.5所示沖件的張開尺寸及沖壓工序過程，并選擇相應(yīng)的沖壓設(shè)施。優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔4.18試剖析圖4.6所示兩個(gè)部件的波折工藝性，對(duì)波折工藝性不好之處，請(qǐng)?zhí)岢龉に囆越鉀Q舉措。資料為20鋼板，未注波折內(nèi)圓角半徑為2mm。(b)圖4.64.19試計(jì)算圖4.2(3)所示波折凸模和凹模的工作部分尺寸，并計(jì)算波折件的自由波折力第5章拉深5.1什么是

9、拉深？拉深在沖壓生產(chǎn)中有何用途？5.2拉深件有哪幾各樣類？5.3防備拉深中的起皺與粉碎的舉措是什么5.4修邊余量怎樣確定？5.5影響拉深系數(shù)的因素有哪些？5.6拉深工藝中的協(xié)助工序主要有幾種？5.7變薄拉深擁有哪些特點(diǎn)？5.8拉深變形的特點(diǎn)？5.9拉深的基本過程是怎樣的？5.10拉深過程中資料的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)是怎樣的？5.11什么是拉深的危險(xiǎn)斷面？它在拉深過程中的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)怎樣5.12什么情況下會(huì)產(chǎn)生拉裂？5.13試述產(chǎn)生起皺的原因是什么？?jī)?yōu)選文檔5.14什么是拉深系數(shù)？拉深系數(shù)對(duì)拉深有何影響？5.15生產(chǎn)中減小拉深系數(shù)的路子是什么？5.16為什么有些拉深件必定經(jīng)過多次拉深？?jī)?yōu)選文檔優(yōu)選文

10、檔5.17采用壓邊圈的條件是什么？5.18什么是拉深空隙？拉深空隙對(duì)拉深工藝有何影響？5.19盒形件拉深時(shí)有何特點(diǎn)？5.20拉深過程中工件熱辦理的目的是什么？5.21拉深過程中潤(rùn)滑的目的是什么？怎樣合理潤(rùn)滑？5.22拉深過程中工件為什么要進(jìn)行酸洗？酸洗的工藝過程是怎樣的？5.23計(jì)算圖5.15.6中拉深件的坯料尺寸、拉深次數(shù)及各次拉深半成品尺寸，并用工序圖表示出來。Ji0.8llEr-i|32圖5.1資料為08F圖5.2資料為10鋼*38*30圖5.3資料為10鋼圖5.4資料為H62軟優(yōu)選文檔p*30.吒北轉(zhuǎn)料厚1心圖5.7圖5.8圖5.9圖5.10資料為H62軟5.24如圖5.10所示沖壓件

11、，是經(jīng)過拉深（多次）、整形、沖底、落料等工序達(dá)成的。請(qǐng):（1）判斷該沖壓件可否能夠采用帶料連續(xù)拉深方法加工；（2）若能夠采用帶料連續(xù)拉深方法加工，則確定其種類。（3）進(jìn)行拉深工藝計(jì)算。4）畫出帶料連續(xù)拉深工序圖。5.25圖5.11（a）所示為電工器材上的罩，資料08F,料厚1mm;圖5.11（b）所示為手推車軸碗，資料10鋼，料厚3mm，試計(jì)算拉深模工作部分尺寸。優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔*58（硝罩（b）手推車軸碗圖5.11第6章其他沖壓成形6.1什么是成形工藝？6.2什么是校平？常用的校平模有哪些？6.3波折部件整形方法有幾種？6.4什么是縮口模？6.5內(nèi)孔翻邊模的構(gòu)造特點(diǎn)是什么？6.6什么是脹形模

12、？6.7脹形的方法主要有幾種？6.8旋壓加工有哪些特點(diǎn)？6.9什么是孔的翻邊系數(shù)K?影響孔極限翻邊系數(shù)大小的因素有哪些？6.10什么是縮口？縮口有何特點(diǎn)？6.11校形的作用是什么？校形工藝的特點(diǎn)是什么？6.12什么是局部起伏成形？有何特點(diǎn)？6.13如圖1所示的工件，請(qǐng)判斷該部件內(nèi)形可否能夠沖底孔、翻邊成形？計(jì)算底孔沖孔尺寸及翻邊凸、凹模工作部分的尺寸？資料為10鋼7*701g圖6.1圖6.26.14請(qǐng)確定圖6.2所示沖壓件的基本尺寸及工序尺寸（資料：10鋼）6.15圖6.3所示的拉深-沖孔-翻邊工件。（1）、計(jì)算翻孔時(shí)的預(yù)孔直徑。已知卜料厚t=1.5mmo（2、制定該沖件的沖壓工藝規(guī)程，并寫出

13、其工藝卡。優(yōu)選文檔122H0圖6.3圖6.46.16如圖6.4所示，計(jì)算翻邊底孔d,資料低碳鋼。6.17在LY12M的板件上，翻孔如圖6.5所示，板厚t=1mm，設(shè)計(jì)翻孔模具構(gòu)造，計(jì)算凸、凹模工作部分尺寸。-AJLJ2jV圖06.56.18已知兩個(gè)形狀相像的沖壓件如圖6.6所示，其尺寸D,h見表6.1中數(shù)值，資料為08鋼。試經(jīng)過剖析計(jì)算，判斷可否一次翻邊成形。若能，試計(jì)算翻邊力，設(shè)計(jì)凸模并確定凸、凹模空隙。若不能夠，則說明應(yīng)采用4-W什么方法成形？(db=294MPa)。表6.1圖6.6件號(hào)尺寸/mmDh部件1408部件2352第7章非軸對(duì)稱曲面部件沖壓7.1汽車上的哪些件是覆蓋件？7.2覆蓋

14、件的成形工序有哪些？7.3大型覆蓋件部件有何特點(diǎn)？7.4大型覆蓋件部件的拉深有何特點(diǎn)？7.5汽車覆蓋件拉深模擁有何特點(diǎn)？7.6怎樣確定大型覆蓋件模具的拉深方向?優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔7.7什么是拉深筋？7.8覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什么？7.9大型覆蓋件中的工藝切口的作用是什么？7.10怎樣沖裁工藝切口？7.11工藝切口的部署原則是什么？第8章自動(dòng)模與多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)8.1什么是載體和搭口？8.2載體的作用是什么?8.3級(jí)進(jìn)模沖裁工位的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。8.4設(shè)計(jì)鉤式送料裝置應(yīng)注意的問題。8.5在哪些沖壓生產(chǎn)中必定采用級(jí)進(jìn)模？8.6級(jí)進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)有何意義？8.7級(jí)進(jìn)模對(duì)模座有什么要求？8.8凹模構(gòu)造有哪些種類？8.9螺孔和銷孔與刃口之間的距離一般怎樣確定？8.10條料定位裝置有哪幾種？8.11導(dǎo)正銷的安裝地點(diǎn)怎樣確定？8.12導(dǎo)正銷的使用有那些要求？8.13級(jí)進(jìn)模構(gòu)造設(shè)計(jì)有哪些基本要求？第10章沖壓工藝