產(chǎn)品常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)及解決方案課件

1、沖壓產(chǎn)品常見(jiàn)問(wèn)題及解決 提案：XXX1沖壓產(chǎn)品常見(jiàn)問(wèn)題及解決 目 錄一. 沖壓常見(jiàn)問(wèn)題描述二. 裝配常見(jiàn)問(wèn)題描述三. 問(wèn)題處理方案四.生產(chǎn)的主要過(guò)程參數(shù)與控制2目 錄一. 沖壓常見(jiàn)問(wèn)題描述二. 裝配常見(jiàn)問(wèn)題描述三.一. 沖壓常見(jiàn)問(wèn)題描述：（）產(chǎn)品開(kāi)裂、缺料（）產(chǎn)品拉傷、毛刺（）產(chǎn)品生銹（）產(chǎn)品尺寸不符（）產(chǎn)品變形（）產(chǎn)品漏工序 。問(wèn)題到底出在哪里？3一. 沖壓常見(jiàn)問(wèn)題描述：（）產(chǎn)品開(kāi)裂、缺料3二. 裝配常見(jiàn)問(wèn)題描述（）產(chǎn)品裝配變形（）產(chǎn)品裝配錯(cuò)誤（用錯(cuò)零件、 標(biāo)準(zhǔn)件）（）產(chǎn)品功能試驗(yàn)不良（扭力、拔脫力、 焊接強(qiáng)度、熔核大?。ǎ┊a(chǎn)品生銹（）產(chǎn)品尺寸不符（檢具不合）（）產(chǎn)品漏工序 4二. 裝配常

2、見(jiàn)問(wèn)題描述（）產(chǎn)品裝配變形4（）問(wèn)題的明確化： 明確提出的問(wèn)題是什么，是何 種范圍作業(yè)解決的對(duì)象，必須探討 發(fā)生的原因，在何處（）問(wèn)題現(xiàn)狀的掌握： 問(wèn)題在何時(shí)、何處、如何發(fā)生、發(fā) 生多少等、觀察、收集客觀數(shù)據(jù)，掌握 問(wèn)題發(fā)生的習(xí)慣性。（）目標(biāo)的設(shè)定： 考慮現(xiàn)狀、可能性、必要性等，將解 決問(wèn)題至何種程度作為目標(biāo)來(lái)提示三. 問(wèn)題處理方案及措施5三. 問(wèn)題處理方案及措施5（）界定問(wèn)題發(fā)生的原因： 為何發(fā)生問(wèn)題考慮候補(bǔ)的原因此 稱(chēng)為問(wèn)題的因素利用查檢表要 因分析圖柏拉圖等工具進(jìn)行分析（）原因分析證據(jù)調(diào)查： 調(diào)查問(wèn)題真正的原因，在現(xiàn)場(chǎng)以自己 的眼睛、耳朵來(lái)確認(rèn)事實(shí)記錄資料， 可以利用系統(tǒng)圖要因分析圖柏拉

3、圖 等工具來(lái)進(jìn)行分析（）針對(duì)原因的對(duì)策方案的擬定： 為徹底解決問(wèn)題而確定適當(dāng)?shù)膶?duì)策 并且考慮采取對(duì)策需要到什么程度三. 問(wèn)題處理方案及措施6三. 問(wèn)題處理方案及措施6（）對(duì)策的可行性分析： 在正式實(shí)施對(duì)策之前，應(yīng)加以驗(yàn)證， 確認(rèn)對(duì)策能否可行,是否要進(jìn)行調(diào)整。（）對(duì)策的實(shí)施： 明確決定實(shí)施計(jì)劃或負(fù)責(zé)人之后， 對(duì)策進(jìn)入實(shí)施的階段為了及時(shí)掌握 實(shí)施情況，保證最終目標(biāo)的完成可進(jìn) 行計(jì)劃進(jìn)度管理（）效果的掌握： 調(diào)查問(wèn)題解決至何種程度，問(wèn)題的原 因消除至何種程度，利用柏拉圖推移 圖等方法進(jìn)行效果確認(rèn) 三. 問(wèn)題處理方案及措施7三. 問(wèn)題處理方案及措施7（）標(biāo)準(zhǔn)化： 將好的方法、心得以書(shū)面的形式固 定下來(lái)

4、不斷完善不足之處，并嚴(yán)格 遵守已經(jīng)確定下來(lái)的方法，使問(wèn)題不 再發(fā)生，使之文件化、標(biāo)準(zhǔn)化。 三. 問(wèn)題處理方案及措施5W2H【what when who where why】【how how much】8三. 問(wèn)題處理方案及措施5W2H【what when 警示： 僅僅要求部下要“小心”，注意 “是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須制定良好的工 作流程工作方法從要本上解決問(wèn) 題有效對(duì)策的制定有時(shí)是有些難度 的，但是無(wú)效的“對(duì)策”只能欺騙自 己90% 據(jù)統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品不良的原因最終都可以追溯到工作不良，其中90%都是低級(jí)錯(cuò)誤。 要降低產(chǎn)品不良，務(wù)必從提高工作質(zhì)量、減少低級(jí)錯(cuò)誤做起。9警示：90% 據(jù)統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品不良的原因

5、最終都可以追溯到工基本品質(zhì)觀念 品質(zhì)三原則:不接受不良品不制造不良品不流出不良品100%保證下一道工序就是用戶(hù) 不制作不合格品不流送不合格品將質(zhì)量意識(shí)貫穿工序10基本品質(zhì)觀念100%保證下一道工序就是用戶(hù) 不制作不合格品不重視流程改善 防止不良再發(fā) 消除流程疏漏 及時(shí)修訂標(biāo)準(zhǔn) 觸類(lèi)旁通、舉一反三 方法、作風(fēng)改善11重視流程改善 防止不良再發(fā)11異常處理方式:停 呼 等遇到問(wèn)題，一定要查出真正的原因！12異常處理方式:遇到問(wèn)題，一定要查出真正的原因！12品質(zhì)異常處理方法: 標(biāo)識(shí) 隔離 記錄 處理及通知13品質(zhì)異常處理方法:13作業(yè)指導(dǎo)書(shū)： 正確、統(tǒng)一、完整。有關(guān)人員理解并嚴(yán)格執(zhí)行。工藝條件的管理： 參數(shù)、設(shè)備、量具和工裝等符合工藝要求；工藝環(huán)境： 整潔、有序、安全、無(wú)閑雜置物、無(wú)三漏等；工程變更控制四.生產(chǎn)的主要過(guò)程參數(shù)與控制14作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：四.生產(chǎn)的主要過(guò)程參數(shù)與控制14標(biāo)識(shí)特殊特性的控制原始記錄完整、清晰