主體施工方法或方案和施工措施

1、一、模板工程：（一）墻柱模板施工工藝及質(zhì)量措施:1、支模前必須先校正鋼筋位置，以防鋼筋偏移，造成結(jié)構(gòu)偏斜。2、在樓板上彈出墻柱縱橫軸線和四周邊線。3、彈出支模的控制線（離邊線，以控制和檢查支模質(zhì)量。4、為防止墻柱模板下口跑漿，發(fā)生爛根現(xiàn)象和控制支模質(zhì)量，做法如下：在模板支設(shè)完畢、混凝土澆筑前1 天柱（墻）腳四周用砂漿封堵。5、模板陽角拼縫處必須采用雙面膠條進(jìn)行粘貼，防止陽角漏漿。（二）梁板、柱模板施工工藝和質(zhì)量措施：1、梁板施工：梁底模壓柱模，梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模方法。2、梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板應(yīng)起拱，當(dāng)跨度大于 4 米，起拱高度控制在跨度的 1/10003/1000 左右。除按規(guī)范要求起拱外還

2、應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提 5mm，確保混凝土澆筑后樓板厚度和撓度滿足規(guī)范要求。3、注意：起拱應(yīng)在支模開始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。4、要注意梁模與柱模的接口處理，主梁樓板與次梁樓板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。5、柱箍間距從下到上： 15+30+45+45+45+50+60+60+。下部四道箍用雙螺帽。6、柱箍用對(duì)拉螺栓直徑要求14 以上，且材質(zhì)合格。7、鋼管加固的，柱截面700mm 中間要加一道對(duì)拉螺栓；柱子截面1.0m 要求中間加兩道對(duì)拉螺栓。8、背方要求立著放，間距20cm。9、柱模加固應(yīng)嚴(yán)格按此施工，卡扣設(shè)置不能間距

3、過大，以防漏漿； 加固完成后，還應(yīng)檢查螺帽是否擰緊，以防脹模爆模。（三）滿堂腳手架構(gòu)造（高大模板除外：1、步距1.5m，架體基礎(chǔ)上200mm處設(shè)掃地桿，雙向。2、立柱立柱對(duì)接接長(zhǎng)不得采用扣件接長(zhǎng)立桿下必須墊厚木板。3、水平桿（含掃地桿）水平桿為雙向（含掃地桿，必須拉通。410m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿45605 刀撐，框架梁處設(shè)置一道。5、模板體系與滿堂架拉接（三角形體系） 梁側(cè)、墻側(cè)的支撐系統(tǒng)才能使模板支撐穩(wěn)定。剪刀撐也屬于三角形結(jié)構(gòu)構(gòu)造。墻體，同一剖面 3600mm1800mm設(shè)置一道，拋撐間距不大于 5m。6、掃地

4、桿構(gòu)造要求 必須同時(shí)設(shè)置縱橫向掃地桿；必須連續(xù)設(shè)置， 不得間斷；（四）柱腳設(shè)計(jì)：80mm 封堵，確保柱腳不漏漿。按照模板邊線,在柱邊四周距地 58cm 處的主筋焊接模板定位支桿，從四面頂住模板，以防位移。柱模安裝后，要檢查并糾正移位和垂直度，最后再安裝柱箍。（五）現(xiàn)場(chǎng)做法圖片：外墻預(yù)埋螺桿門窗洞口頂模鋼筋外墻預(yù)埋螺桿與下層結(jié)構(gòu)可靠連接外墻預(yù)埋螺桿門窗洞口頂模鋼筋木模堆放梁柱節(jié)點(diǎn)樓梯上口模板樓梯下口模板木模墻體梁模板安裝頂板起拱及標(biāo)高控制門窗洞口陰角安裝門窗洞口海綿主次梁模板安裝條條二、鋼筋工程：（一）技術(shù)要求：1、鋼筋原材必須滿足有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋的加工尺寸（彎心、角度、長(zhǎng)度等）偏差

5、符合規(guī)范要求。3、鋼筋加工應(yīng)隨加工隨使用，避免因鋼筋浮銹污染模板，影響工程實(shí)體質(zhì)量、及混凝土表面效果。4、鋼筋接頭采用方案技術(shù)交底的連接方式，確保連接質(zhì)量，避免接頭處保護(hù)層厚度。5、混凝土保護(hù)層墊塊：梁、板、柱結(jié)構(gòu)宜選用與混凝土顏色一致的塑料卡環(huán)、塑料墊塊。（二）控制鋼筋偏位的措施：鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。梁、板、柱采用與結(jié)構(gòu)顏色相近的塑料墊塊、塑料卡環(huán)保證鋼筋的保護(hù)層厚度。11 1 1 1 米，交錯(cuò)布置。梁側(cè)梅花形布置間距 1 米。2、板底筋采用混凝土墊塊，板面筋支撐采用鋼筋馬鐙，按 1 米1米的間隔呈梅花形布

6、置。3、柱側(cè)用塑料卡環(huán)。截面尺寸小于 1 米的柱，沿柱中線布置豎向間距 0.5 米。截面尺寸大于1 米的柱，沿柱中線對(duì)稱布置，水平間距1 米， 豎向間距 0.5 米。4、墊層施工完成后，將采取彈線來控制鋼筋位置。三、混凝土工程地上結(jié)構(gòu)樓地面采用壓光機(jī)代替人工進(jìn)行抹壓收光，屋面層結(jié)構(gòu)板做一次性收光處理。梁板混凝土澆注時(shí)，為保證地面平整度，采用 2m長(zhǎng)鋁合金杠刮平，初凝時(shí)加強(qiáng)二次壓面。為了提高樓地面混凝土表面觀感，在頂板混凝土最后一遍壓光時(shí)，用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。（一）一次壓光混凝土控制措施：1、基層要求：C30 控制好坍落度，表面平整。2、施工步驟：成后才允許鋼筋綁扎。新澆筑

7、混凝土后用圓盤機(jī)壓實(shí)抹平。待硬化一定時(shí)間后進(jìn)行第二次壓實(shí)。當(dāng)?shù)孛嬗凶銐蛴捕群?，用電?dòng)抹灰機(jī)刀片進(jìn)行地面最后收光作業(yè)。及時(shí)施工（初凝前 h，過早會(huì)使混凝土表面有游離水分；過晚則難以壓實(shí)。1-2h 用養(yǎng)護(hù)膜進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)，普通硅酸鹽水泥砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d14d。因采用機(jī)械抹光，需配備專職操作人員，技術(shù)人員在抹光時(shí)，要隨時(shí)跟蹤、指導(dǎo)、檢查，避免操作有誤；在澆注混凝土以前，測(cè)量放 線人員將整體平面的標(biāo)高抄測(cè)出來，并標(biāo)畫在柱、墻上，且測(cè)量人員隨 使用激光水平儀，并使用控制板厚的定型工具，以便控制板厚及板面標(biāo)高。分包隊(duì)伍嚴(yán)禁對(duì)商品混凝土私自進(jìn)行加水。300板安裝。施工縫部位要求在混凝土終凝前進(jìn)行鑿毛處理。（二）

8、混凝土通病現(xiàn)象防治措施：1: 空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1 述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料；澆筑柱混凝土?xí)r，支模前應(yīng)在8 1 厘米，保證下50 100 厚的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鍬鏟入模內(nèi)，不得用料斗直接灌入模內(nèi)。砼的振搗應(yīng)分層搗固，控制好振搗時(shí)間及分層高度。2、麻面：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。防治措施：混凝土澆筑前模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿 使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥 砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿；鋼模板脫摸劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須 按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除 為止。3、柱底部缺陷(爛根)

9、：墻柱底部有空洞。防治措施：柱子立模前先將柱腳砼方臺(tái)四周清理干凈，用水泥砂漿找平。模板下口拼接嚴(yán)實(shí)，防止漏漿。4、混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土澆筑后其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7 天。（三）缺陷修補(bǔ)：為保持混凝土的自然質(zhì)感，在滿足規(guī)范要求的情況下，盡量不要進(jìn)行修復(fù)。1、螺栓孔修復(fù)在堵孔前，對(duì)孔眼變形和漏漿嚴(yán)重的螺栓孔眼先進(jìn)行修復(fù)。首先清理孔表面浮渣及松動(dòng)混凝土；將尼龍堵頭放回孔中，用界面劑的稀釋液（約 50%）調(diào)同配比砂漿（砂漿稠度為 1030mm）,用刮刀取砂漿補(bǔ)平尼龍堵頭周邊混凝土面，并刮平，待砂漿終凝后擦拭混凝土面上砂漿，2 天。2、墻根、陽角漏漿部位的修復(fù)（約50%）調(diào)配成顏色與混凝土基本相同的水泥

10、膩?zhàn)?，用刮刀取水泥膩?zhàn)幽?2 天。拆模后，拉通線對(duì)明縫進(jìn)行檢查，對(duì)超出部分切割，對(duì)明縫上下陽角損壞部位先清理浮渣和松動(dòng)混凝土，用界面劑的稀釋料調(diào)同配比砂漿515到缺陷部位，用刮刀壓實(shí)刮平，上下部分分次修復(fù)；待砂漿終凝后，輕2 天。3、氣泡修補(bǔ)對(duì)于不嚴(yán)重影響混凝土觀感的氣泡原則上不進(jìn)行修復(fù),需修補(bǔ)時(shí)首先清除混凝土表面的浮漿和松動(dòng)砂子,用與混凝土同場(chǎng)別、相同強(qiáng)度等級(jí)的黑、白水泥調(diào)制成水泥漿體，并事先在樣板墻上進(jìn)行試配試驗(yàn)，保證水泥漿體硬化后顏色與混凝土顏色一致。修復(fù)缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細(xì)砂紙將整個(gè)構(gòu)件表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無色差。4、修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土墻面修復(fù)完成后，要

11、求達(dá)到墻面平整，顏色均一，無大于1.5mm 0.2mm ,3m 處觀察,肉眼看不到缺陷為標(biāo)準(zhǔn)。（四）現(xiàn)場(chǎng)做法圖片：樓板砼機(jī)械抹面砼分層澆筑樓板砼機(jī)械抹面砼分層澆筑（一）磚質(zhì)量不合格：應(yīng)經(jīng)常檢查磚的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 如有懷疑，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)檢查。（二）砂漿質(zhì)量不符合要求：應(yīng)經(jīng)常檢查砌筑砂漿的配比及計(jì)量攪拌，以保證砂漿的強(qiáng)度和和易性滿足要求。（三）灰縫不直，不飽滿：應(yīng)經(jīng)常檢查灰縫，保證灰縫橫平豎直、厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。（四）瞎縫、通縫：應(yīng)經(jīng)常檢查施工砌筑方法，避免瞎縫和通縫的出現(xiàn)。（五）墻面凹凸不平：應(yīng)經(jīng)常檢查砌體表面的平整度和垂直度，砌體表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進(jìn)行。（六）砌體粘結(jié)不良：1、砌筑前，磚應(yīng)提前 1-2 天澆水濕潤(rùn)，灰漿應(yīng)飽滿。2、墻體的接槎、拉筋留設(shè)應(yīng)滿足要求。（七）砌筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱馬牙槎處必須粘貼膠帶，防治漏漿。（