工序長崗位職責(zé)

1、Word 工序長崗位職責(zé)篇：PECVD工序長職責(zé) PECVD工序長職責(zé) 崗位名稱：PECVD工序組長 直接上級：生產(chǎn)線領(lǐng)班 直接下級：PECVD全體員工 本職工作：保證PECVD崗位滿負(fù)荷順暢有效的運(yùn)行。 直接責(zé)任： 1熟識PECVD工藝流程，日常生產(chǎn)操作，設(shè)備及工夾具的掌控。 2了解PECVD崗位使用的各種原輔料的特性（NH3、SiH 4、O 2、N2）做到能正確識別，正確使用。 3懂得PECVD設(shè)備特氣管道的排布及生產(chǎn)過程中正確的防護(hù)。 4懂得鍍膜質(zhì)量優(yōu)劣的區(qū)分，能依據(jù)鍍膜質(zhì)量狀況正確調(diào)整設(shè)備的相關(guān)參量。 5懂得石墨框的正常清理以確保石墨框符合使用要求。 6懂得對微波是否泄露進(jìn)行檢測。 7

2、熟識設(shè)備的工藝原理以及設(shè)備正常的運(yùn)行流程。 8對設(shè)備的使用要做到“三好”、“四會”、“五熟識” 9帶領(lǐng)組員盡量全力完成部門下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。 10懂得各操作記錄及工序流程卡的正確填寫，保證生產(chǎn)過程中的統(tǒng)計(jì)精確 。 11帶領(lǐng)PECVD員工不斷提高并保持工藝衛(wèi)生，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行文明生產(chǎn)。 12準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺生產(chǎn)過程中的各種問題并準(zhǔn)時(shí)向領(lǐng)班匯報(bào)，爭取在第一時(shí)間內(nèi)解 決問題。 13合理對組員進(jìn)行分工協(xié)調(diào)，使大家團(tuán)結(jié)協(xié)作，與組員共創(chuàng)有意義的工作環(huán)境。 領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任： 1對組員違規(guī)操作負(fù)責(zé)。 2對組員的不正值防護(hù)負(fù)責(zé)。 3對組員的統(tǒng)計(jì)不精確 負(fù)責(zé)。 4對組員錯用、濫用原輔料負(fù)責(zé)。 5對組員的不團(tuán)結(jié)協(xié)作負(fù)責(zé)。 6對

3、組與組之間的交接班結(jié)果負(fù)責(zé)。 7對PECVD前后工序的交接結(jié)果負(fù)責(zé)。 8對新員工在崗位的培訓(xùn)負(fù)責(zé)。 9對崗位的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)負(fù)責(zé)。 主要權(quán)利： 1對組員的工作安排協(xié)調(diào)權(quán)。 2對組員的工作表現(xiàn)監(jiān)督及反映權(quán)。 3對其他在PECVD工作的非生產(chǎn)線人員的監(jiān)督權(quán)。 管理范圍： 全部PECVD員工。 素養(yǎng)要求： 高中或中專畢業(yè)，具有交好的敬業(yè)精神，心身健康，勤勞肯干，能與人和諧相處。 具有肯定的溝通協(xié)調(diào)力量。 第2篇：工序長各崗位細(xì)則 焊接工序長崗位職責(zé) 主要分為常規(guī)工作和員工紀(jì)律兩方面： 一、常規(guī)工作： 1 每天上班前做好與上一個(gè)班的交接工作，有問題準(zhǔn)時(shí)反饋； A.在制品的清點(diǎn)與交接以及有無留班報(bào)廢、核對

4、電池一覽表是否相對應(yīng)； B.勞保用品的交接； C.全部電池片數(shù)量的清點(diǎn)與交接（包括整箱電池片作為重點(diǎn)交接,桌面上的在制品電池片抽檢）； D.新工藝的交接； E.品質(zhì)問題交接； F.特別用品和特別狀況的交接（原材料、品質(zhì)跟蹤）； G.5S的確認(rèn)（工作區(qū)域、勞保用品發(fā)放區(qū)域、返修區(qū)域、無人區(qū)域）； 2.第一時(shí)間了解主管下達(dá)的方案任務(wù)，樂觀協(xié)調(diào)生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)； 3.召開班前會將方案和任務(wù)傳達(dá)給員工，并依據(jù)產(chǎn)量要求來進(jìn)行人員合理調(diào)動與支配。強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)品質(zhì)及勞動紀(jì)律， 提示 員工留意生產(chǎn)平安，并仔細(xì)做好材料及工藝檢驗(yàn)； 4.跟蹤分選房電池片領(lǐng)料確認(rèn)； 5.特別狀況的處理：如發(fā)覺特別電池片（

5、破片、缺角、隱裂、大小片等）第一時(shí)間向主管匯報(bào)，是批量的要找品管 開出相應(yīng)的特別單；如有工傷第一時(shí)間匯報(bào)給領(lǐng)班、主管，并準(zhǔn)時(shí)送往醫(yī)院； 6.巡線檢查： A.不定時(shí)檢查員工的勞保用品配戴狀況，桌面的生產(chǎn)工具的擺放狀況，線上的清潔狀況； B.查看員工的溫溫度記錄是否按要求填定，溫濕度是否符合標(biāo)準(zhǔn)； C.查看返修的返修記錄不良記錄是否按要求填寫，數(shù)據(jù)是否精確 、無誤、真實(shí)、有效； D.員工焊接手勢是否符合標(biāo)準(zhǔn)，訂正錯誤手勢； E.檢查員工作崗位機(jī)臺操作是否按要求； F.檢查焊接質(zhì)量（有無漏白、虛焊、錫渣、裂片等）； 7.觀看生產(chǎn)狀況，做好每兩小時(shí)的產(chǎn)量記錄工作，依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度與下道工序做好協(xié)調(diào)工作；

6、8.隨時(shí)查看鏡檢、層壓EL不良記錄，以便準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)找出對策得到相應(yīng)的改善； 9.關(guān)注巡檢報(bào)告，反映的問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)賜予處理； 10在制品預(yù)留方案，以及分布確認(rèn)； 11填寫好電池片一覽表及生產(chǎn)日報(bào)表，本日工作匯總交接，有無負(fù)電池片偏差；日報(bào)表數(shù)據(jù)匯報(bào)給領(lǐng)班、主管； 12召集員工開下班會，一天的工作狀況，做的好的方面加以表揚(yáng)，不抱負(fù)的地方給以指證，向員工傳達(dá)上級需要傳達(dá)的信息，以及對員工的期望（多鼓舞少批判）； 13確認(rèn)本班在制品、條碼無誤，并與對班交接； 二、員工紀(jì)律： 1員工考勤：查看各線人員的出勤狀況，如有缺勤者請做好缺勤類型記錄，以便考核； 2空閑時(shí)是否有員工打瞌睡，玩手機(jī)，圍在一起談天

7、的現(xiàn)象，如有應(yīng)馬上加以制止并批判教育； 3勞保用品是否正確配戴，不足加以指正； 4與員工多溝通，多了解員工的想法； 層疊工序長崗位職責(zé) 主要分為常規(guī)工作和員工紀(jì)律兩方面： 一、常規(guī)工作： 1.每天上班前做好與上一個(gè)班的交接工作，有問題準(zhǔn)時(shí)反饋； A.條碼清點(diǎn)、在制品、工夾具好壞及數(shù)量、原材料的留量與種類、互連條保留、玻璃（留量、玻璃批次號和日期有沒有標(biāo)識、玻璃的批次號與使用玻璃是否全都）、有無新工藝及規(guī)定、報(bào)廢EVA/背板有無標(biāo)識、查看焊接留的在制品數(shù)量、檢查上個(gè)班做好組件是否有返工組件（包括：碎片、裂片）并找上個(gè)班的負(fù)責(zé)人確認(rèn)、生產(chǎn)線其他問題。 B.新工藝的交接； C.勞保用品的交接； D.

8、特別用品和特別狀況的交接（原材料、品質(zhì)跟蹤）； E.5S的確認(rèn)（工作區(qū)域、勞保用品發(fā)放區(qū)域、匯流條區(qū)域、玻璃區(qū)域）； 2.第一時(shí)間了解主管下達(dá)的方案任務(wù)，樂觀協(xié)調(diào)生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)； 3.召開班前會將方案和任務(wù)傳達(dá)給員工，并依據(jù)產(chǎn)量要求來進(jìn)行人員合理調(diào)動與支配。強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)品質(zhì)及勞動紀(jì)律， 提示員工留意生產(chǎn)平安，并仔細(xì)做好材料及工藝檢驗(yàn)； 4.跟蹤備料EVA、背板、線上玻璃、匯流條物料數(shù)量確認(rèn)； 5.特別狀況的處理：如發(fā)覺特別電池片（破片、缺角、隱裂、片間距等）第一時(shí)間向主管匯報(bào)，是批量的要找品管 開出相應(yīng)的特別單；如有工傷第一時(shí)間匯報(bào)給領(lǐng)班、主管，并準(zhǔn)時(shí)送往醫(yī)院； 6.巡線檢查： A

9、.不定時(shí)檢查員工的勞保用品配戴狀況，桌面的生產(chǎn)工具的擺放狀況，線上的清潔狀況； B.查看員工的溫濕度記錄本是否按要求填定，溫濕度是否符合標(biāo)準(zhǔn)； C.查看員工的鏡檢不良記錄是否按要求填寫； D.查看返修的返修記錄是否按要求填寫，數(shù)據(jù)是否精確 、無誤、真實(shí)、有效； E.員工層疊操作手法是否符合標(biāo)準(zhǔn)，不正確的賜予訂正； F.檢查排板員工作崗位機(jī)臺操作是否按要求排放及記錄條碼； G.檢查層疊品質(zhì)（有虛焊、錫渣、裂片、間距、錯位、雜物等不良）； 7.觀看生產(chǎn)狀況，做好每兩小時(shí)的產(chǎn)量記錄工作，依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度與下道工序做好協(xié)調(diào)工作； 8.隨時(shí)查看鏡檢、層壓EL不良記錄，以便準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)找出對策得到相應(yīng)的改

10、善； 9.關(guān)注巡檢報(bào)告，反映的問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)賜予處理； 10填寫好條碼記錄及生產(chǎn)日報(bào)表，本日工作匯總交接，有無負(fù)組件投產(chǎn)數(shù)量偏差；日報(bào)表數(shù)據(jù)匯報(bào)給領(lǐng)班、主管； 11召集員工開下班會，總結(jié)一天的工作狀況，做的好的方面加以表揚(yáng)，不抱負(fù)的地方給以指證，向員工傳達(dá)上級需要傳達(dá)的信息，以及對員工的期望（多鼓舞少批判）； 12確認(rèn)本班在制品（良品與不良品）條碼無誤與對班交接； 二、員工紀(jì)律： 1員工考勤：查看各線人員的出勤狀況，如有缺勤者請做好缺勤類型記錄，以便考核； 2空閑時(shí)是否有員工打瞌睡，玩手機(jī)，圍在一起談天的現(xiàn)象，如有應(yīng)馬上加以制止并批判教育； 3勞保用品是否正確配戴，不足加以指正； 4與員工多溝通，

11、了解員工的想法； 層壓工序長崗位職責(zé) 主要分為常規(guī)工作和員工紀(jì)律兩方面： 一、常規(guī)工作： 1.每天上班前做好與上一個(gè)班的交接工作，有問題準(zhǔn)時(shí)反饋； A.在制品的清點(diǎn)與交接以及有無留不良品，確認(rèn)工夾具數(shù)量是否正確，是否完好； B.確認(rèn)層壓機(jī)運(yùn)行狀況，層壓參數(shù)有無特別、變動，確認(rèn)層疊EVA與TPT同層壓機(jī)參數(shù)是否相對應(yīng)。 C.勞保用品的交接； D.新工藝的交接； E.特別用品和特別狀況的交接（原材料、品質(zhì)跟蹤）； F.5S確認(rèn)（工作區(qū)域、勞保用品發(fā)放區(qū)域等）； 2.第一時(shí)間了解主管下達(dá)的方案和任務(wù)，樂觀協(xié)調(diào)生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)； 3.召開班前會將方案和任務(wù)傳達(dá)給員工，并依據(jù)產(chǎn)量要求來進(jìn)行

12、人員合理調(diào)動與支配。強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)品質(zhì)及勞動紀(jì)律， 提示員工留意生產(chǎn)平安，并仔細(xì)做好材料及工藝檢驗(yàn)； 4.特別狀況的處理：如發(fā)覺特別，第一時(shí)間向主管匯報(bào)，根具相應(yīng)狀況開出特別單；如有組件報(bào)廢或大面積汽泡等，準(zhǔn)時(shí)通知工藝員、設(shè)備、質(zhì)量部，并向領(lǐng)班、主管匯報(bào)；如有工傷第一時(shí)間匯報(bào)給領(lǐng)班、主管，并準(zhǔn)時(shí)送往醫(yī)院； 5.巡線檢查： A.不定時(shí)檢查員工的勞保用品配戴狀況，工作臺的生產(chǎn)工具的擺放狀況，線上的清潔狀況； B.員工抬組件手勢及割邊手勢是否符合標(biāo)準(zhǔn)； C.檢查員工崗位操作證是否按要求擺放到位； D.關(guān)注責(zé)任工序現(xiàn)場5S； E.特別組件進(jìn)行隔離標(biāo)識，放至指定的區(qū)域； 6.觀看生產(chǎn)狀況，做好每兩小時(shí)的產(chǎn)量記

13、錄工作，依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度與上、下道工序做好協(xié)調(diào)工作； 7.隨時(shí)查看層壓后不良記錄，以便準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題向上道工序反饋準(zhǔn)時(shí)找出對策得到相應(yīng)的改善； 8.關(guān)注巡檢報(bào)告，反映的問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)賜予處理； 9填寫好條碼記錄及生產(chǎn)日報(bào)表，本日工作匯總交接，有無負(fù)組件投產(chǎn)數(shù)量偏差；日報(bào)表數(shù)據(jù)匯報(bào)給領(lǐng)班、主管； 10召集員工開下班會，總結(jié)一天的工作狀況，做的好的方面加以表揚(yáng)，不抱負(fù)的地方給以指證，向員工傳達(dá)上級需要傳達(dá)的信息，以及對員工的期望（多鼓舞少批判）； 11確認(rèn)本班在制品（良品與不良品）條碼無誤與對班交接； 二、員工紀(jì)律： 1員工考勤：查看各線人員的出勤狀況，如有缺勤者請做好缺勤類型記錄，以便考核； 2空閑時(shí)是否

14、有員工打瞌睡，玩手機(jī)，圍在一起談天的現(xiàn)象，如有應(yīng)馬上加以制止并批判教育； 3勞保用品是否正確配戴，不足加以指正； 4與員工多溝通，了解員工的想法； 二、員工紀(jì)律： 1員工考勤：查看各線人員的出勤狀況，如有缺勤者請做好缺勤類型記錄，以便考核； 2空閑時(shí)是否有員工打瞌睡，玩手機(jī)，圍在一起談天的現(xiàn)象，如有應(yīng)馬上加以制止并批判教育； 3勞保用品是否正確配戴，不足加以指正； 4與員工多溝通，了解員工的想法。 裝框工序長崗位職責(zé) 主要分為常規(guī)工作和員工紀(jì)律兩方面： 一、常規(guī)工作： 1.每天上班前做好與上一個(gè)班的交接工作，有問題準(zhǔn)時(shí)反饋； A.在制品的清點(diǎn)與交接以及有無留班報(bào)廢 B.勞保用品的交接； C.工

15、夾具及設(shè)備是否完好無損； D.新工藝的交接； E.特別用品和特別狀況的交接（原材料、品質(zhì)跟蹤）； F.5S的確認(rèn)（工作區(qū)域、設(shè)備、無人區(qū)域）； 2.第一時(shí)間了解主管下達(dá)的方案和任務(wù)，樂觀協(xié)調(diào)生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)； 3.召開班前會將方案和任務(wù)傳達(dá)給員工，并依據(jù)產(chǎn)量要求來進(jìn)行人員合理調(diào)動與支配。強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)品質(zhì)及勞動紀(jì)律， 提示員工留意生產(chǎn)平安，并仔細(xì)做好材料及工藝檢驗(yàn)； 4.特別狀況的處理：如發(fā)覺特別電池片（破片、缺角、隱裂、片間距等）第一時(shí)間向主管匯報(bào)，是批量的要找品管 開出相應(yīng)的特別單；如有工傷第一時(shí)間匯報(bào)給領(lǐng)班、主管，并準(zhǔn)時(shí)送往醫(yī)院； 5.巡線檢查： A.不定時(shí)檢查員工的勞保用品配戴

16、狀況，工作臺的生產(chǎn)工具的擺放狀況，線上的清潔狀況； B.員工搬抬托盤及組件的手勢是否符合標(biāo)準(zhǔn)； C.檢查員工崗位操作證是否按要求擺放到位； D.檢查組件品質(zhì)（有錫渣、TPT劃傷，碎片、邊框劃傷等）； E.邊框、接線盒打膠量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)； 6.觀看生產(chǎn)狀況，做好每兩小時(shí)的產(chǎn)量記錄工作，依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度與上、下道工序做好協(xié)調(diào)工作； 7.隨時(shí)查看成品不良記錄，以便準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)找出對策得到相應(yīng)的改善； 8.關(guān)注巡檢報(bào)告，反映的問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)賜予處理； 9填寫好條碼記錄及生產(chǎn)日報(bào)表，本日工作匯總交接，有無負(fù)組件投產(chǎn)數(shù)量偏差；日報(bào)表數(shù)據(jù)匯報(bào)給領(lǐng)班、主管； 10召集員工開下班會，總結(jié)一天的工作狀況，做的好的方面

17、加以表揚(yáng)，不抱負(fù)的地方給以指證，向員工傳達(dá)上級需要傳達(dá)的信息，以及對員工的期望（多鼓舞少批判）； 11確認(rèn)本班在制品（良品與不良品）條碼無誤與對班交接； 二、員工紀(jì)律： 1員工考勤：查看各線人員的出勤狀況，如有缺勤者請做好缺勤類型記錄，以便考核； 2空閑時(shí)是否有員工打瞌睡，玩手機(jī)，圍在一起談天的現(xiàn)象，如有應(yīng)馬上加以制止并批判教育； 3勞保用品是否正確配戴，不足加以指正； 4與員工多溝通，了解員工的想法； 擦拭工序長崗位職責(zé) 主要分為常規(guī)工作和員工紀(jì)律兩方面： 一、常規(guī)工作： 1.每天上班前做好與上一個(gè)班的交接工作，有問題準(zhǔn)時(shí)反饋； A.在制品的清點(diǎn)與交接以及有無留班報(bào)廢； B.勞保用品的交接；

18、 C.新工藝的交接； D.酒精壺的清點(diǎn)、檢查； E.特別用品和特別狀況的交接（原材料、品質(zhì)跟蹤）； F.5S的確認(rèn)（工作區(qū)域、勞保用品發(fā)放區(qū)域、無人區(qū)域、酒精桶擺放區(qū)域、成品放置區(qū)等）； 2.第一時(shí)間了解主管下達(dá)的方案和任務(wù)； 3.召開班前會將方案和任務(wù)傳達(dá)給員工，并依據(jù)產(chǎn)量要求來進(jìn)行人員合理調(diào)動與支配。強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)品質(zhì)及勞動紀(jì)律， 提示員工留意生產(chǎn)平安，并仔細(xì)做好材料及工藝檢驗(yàn)； 4.特別狀況的處理：如發(fā)覺特別電池片（破片、缺角、隱裂、片間距等）第一時(shí)間向主管匯報(bào)，是批量的要找品管 開出相應(yīng)的特別單；如有工傷第一時(shí)間匯報(bào)給領(lǐng)班、主管，并準(zhǔn)時(shí)送往醫(yī)院; 5.巡線檢查： A不定時(shí)檢查員工的勞保用品配

19、戴狀況，桌面的生產(chǎn)工具的擺放狀況，線上的清潔狀況； B員工擦拭手勢是否符合標(biāo)準(zhǔn)，訂正錯誤手勢； C檢查員工崗位操作證是否按要求擺放到位； D檢查擦拭質(zhì)量（是否潔凈）； E查看組件質(zhì)量、條碼是否粘貼合格； 6.觀看生產(chǎn)狀況，做好每兩小時(shí)的產(chǎn)量記錄工作，依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度與下道工序做好協(xié)調(diào)工作； 7.隨時(shí)查看成品不良記錄，以便準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)找出對策得到相應(yīng)的改善； 8.關(guān)注巡檢報(bào)告，反映的問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)賜予處理； 9.填寫好不良記錄及生產(chǎn)日報(bào)表，本日工作匯總交接，有無負(fù)組件投產(chǎn)數(shù)量偏差；日報(bào)表數(shù)據(jù)匯報(bào)給領(lǐng)班、主管； 10.召集員工開班后會，總結(jié)一天的工作狀況，做的好的方面加以表揚(yáng)，不抱負(fù)的地方給以指證，向

20、員工傳達(dá)上級需要傳達(dá)的信息，以及對員工的期望（多鼓舞少批判）； 11.確認(rèn)本班在制品無誤并與對班做好交接工作； 二、員工紀(jì)律： 1員工考勤：查看各線人員的出勤狀況，如有缺勤者請做好缺勤類型記錄，以便考核； 2空閑時(shí)是否有員工打瞌睡，玩手機(jī)，圍在一起談天的現(xiàn)象，如有應(yīng)馬上加以制止并批判教育； 3勞保用品是否正確配戴，不足加以指正； 4與員工多溝通，多了解員工的想法； 包裝工序長崗位職責(zé) 主要分為常規(guī)工作和員工紀(jì)律兩方面： 一、常規(guī)工作： 1每天上班前做好與上一個(gè)班的交接工作，有問題準(zhǔn)時(shí)反饋； A在制品的清點(diǎn)與交接以及有無留班報(bào)廢； B勞保用品的交接； C新工藝的交接； D特別用品和特別狀況的交接

21、（原材料、跟蹤組件）； E 5S的確認(rèn)（工作區(qū)域、勞保用品發(fā)放區(qū)域、無人區(qū)域）； 2.第一時(shí)間了解主管下達(dá)的方案和任務(wù)； 3.召開班前會將方案和任務(wù)傳達(dá)給員工，并依據(jù)產(chǎn)量要求來進(jìn)行人員調(diào)動與支配。強(qiáng)調(diào)勞動紀(jì)律，提示員工留意生產(chǎn)平安，并仔細(xì)做好成品檢驗(yàn)； 4.特別狀況的處理：如發(fā)覺特別組件，第一時(shí)間向領(lǐng)班匯報(bào)或是向品質(zhì)反應(yīng)，如有返工準(zhǔn)時(shí)處理；如有工傷第一時(shí)間匯報(bào)給領(lǐng)班、主管，并準(zhǔn)時(shí)送往醫(yī)院； 5.巡線檢查： A不定時(shí)檢查員工的勞保用品配戴狀況，工作區(qū)的生產(chǎn)工具的擺放狀況，工作區(qū)的清潔狀況； B查看員工是否按組件功率、型號、等級進(jìn)行包裝； C員工打包手勢是否符合標(biāo)準(zhǔn)，訂正錯誤手勢； D檢查包裝質(zhì)量

22、（打包帶有無偏移、有無貼錯標(biāo)簽、薄膜是否纏繞合格等）； E關(guān)注巡檢報(bào)告，反應(yīng)的問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)賜予處理； 6.觀看生產(chǎn)狀況，做好每兩小時(shí)的產(chǎn)量記錄工作，依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度與上道工序做好協(xié)調(diào)工作； 7確認(rèn)本班在制品無誤并與下個(gè)班做好交接工作； 8.填寫好不良記錄及生產(chǎn)日報(bào)表，本日工作匯總交接，有無負(fù)組件投產(chǎn)數(shù)量偏差；日報(bào)表數(shù)據(jù)匯報(bào)給領(lǐng)班、主管； 9.召集員工開班后會，總結(jié)一天的工作狀況，做的好的方面加以表揚(yáng)，不抱負(fù)的地方給以指證，向員工傳達(dá)上級需要傳達(dá)的信息，以及對員工的期望（多鼓舞少批判）； 10.確認(rèn)本班在制品無誤并與對班做好交接工作； 二、員工紀(jì)律： 1員工考勤：查看各線人員的出勤狀況，如有缺勤者請做

23、好缺勤類型記錄，以便考核； 2空閑時(shí)是否有員工打瞌睡，玩手機(jī)，圍在一起談天的現(xiàn)象，如有應(yīng)馬上加以制止并批判教育； 3勞保用品是否正確配戴，不足加以指正； 4與員工多溝通，多了解員工的想法； 第3篇：工序長平安生產(chǎn)職責(zé) 工序長平安生產(chǎn)職責(zé) 1、貫徹落實(shí)國家和上級部門平安生產(chǎn)法律法規(guī)，負(fù)責(zé)組織本部門的平安管理工作，是本工序平安管理第一責(zé)任人。 2、建立本工序平安管理網(wǎng)，配備兼職平安技術(shù)人員，充分發(fā)揮工序和班組兼職平安人員的作用。 3、隨時(shí)了解把握生產(chǎn)動態(tài)，對生產(chǎn)設(shè)備檢修、改造、新增等工作提出平安措施看法并監(jiān)督執(zhí)行。 4、幫助有關(guān)部門進(jìn)行職工的平安教育工作，執(zhí)行職工入廠的“三級”教育培訓(xùn)制度。 5、

24、參加制定公司的各項(xiàng)平安制度和平安操作規(guī)程的制定，且依據(jù)執(zhí)行狀況提出增訂、修改、補(bǔ)充的詳細(xì)看法。 6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)的平安技術(shù)措施，滅火器材、防護(hù)和急救器具的管理，把握生產(chǎn)部門粉塵、噪聲等職業(yè)危害因素，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定對主管領(lǐng)導(dǎo)提出詳細(xì)整改看法。 7、參與生產(chǎn)部門各類事故的調(diào)查處理工作，負(fù)責(zé)分析統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。 8、遇有突發(fā)性設(shè)備、人身事故，消防、汛情等大事要幫助部門領(lǐng)導(dǎo)啟動應(yīng)急預(yù)案并做好善后工作。 10、做好上班期間員工平安行為的檢查工作。 11、加強(qiáng)設(shè)備的巡檢及日常維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的平安運(yùn)行。 12、組織班前會和班后會，每月平安專題會。 13、組織本工序危急源辨識，督促落實(shí)本工序危急源的平安管理措

25、施。 14、組織員工參加本公司應(yīng)急救援演練。 15、檢查本工序工序的平安生產(chǎn)狀況，準(zhǔn)時(shí)排查生產(chǎn)平安事故隱患，提出改進(jìn)平安生產(chǎn)管理的建議。 18、制止和訂正違章作業(yè)及違反勞動紀(jì)律的行為；杜絕下達(dá)違章作業(yè)的指令。 19、督促落實(shí)本工序平安生產(chǎn)整改措施。 20、樂觀參與崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練；做好平安自我愛護(hù)，切實(shí)做到“四不損害”（不損害自己、不損害他人、不被他人損害、愛護(hù)他人不受損害）。 第4篇：各工序崗位職責(zé) 各工序崗位職責(zé) 一、目的 明確各個(gè)崗位的工作職責(zé)，確保生產(chǎn)能順當(dāng)進(jìn)行。 二、適用于生產(chǎn)部員工。 內(nèi)容。 1、切割工序 1.1 切割班/組長 1.1.1 主持召開班組生產(chǎn)會議，傳達(dá)上級領(lǐng)

26、導(dǎo)工作指示及特別訂單生產(chǎn)運(yùn)作，傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量方案，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使各位組員清晰加工要求。 1.1.2 協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配置，檢查員工勞保配戴狀況。 1.1.3 生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；幫助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。 1.1.4 生產(chǎn)進(jìn)度的掌握，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。 1.1.5 每月進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)工作的方案和實(shí)施。 1.1.6 本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放掌握。 1.1.7 本工序新員工的平安培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。 1.1.8 對本工序設(shè)備、人員平安、場地管理及勞動紀(jì)律負(fù)責(zé)。 1.1.9 依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)查看庫存原片的種類、數(shù)量、規(guī)格和貯存地點(diǎn)，合理排好生

27、產(chǎn)任務(wù)。 1.1.10 布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)考慮切裁率，對切裁率偏低（低于85%，面積大于50平米的訂單）而無合適訂單套切時(shí)，準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)方案反饋，確定是否連續(xù)加工。 1.1.11 負(fù)責(zé)本工序余片的保留、改切、統(tǒng)計(jì)、入庫等工作； 1.1.12 復(fù)核所下加工單，注明加工要求及留意事項(xiàng)，認(rèn)真查看訂單異形部分的切割坐標(biāo)。 1.1.13 負(fù)責(zé)監(jiān)控切片機(jī)運(yùn)行狀況和日常保養(yǎng)工作，就設(shè)備問題與設(shè)備部相關(guān)人員協(xié)調(diào)。 1.1.14 負(fù)責(zé)本工序的產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)本工序員工對產(chǎn)品的自檢意識。 1.2.主操 1.2.1 嚴(yán)格按班組長支配的生產(chǎn)任務(wù)拿取加工單和相應(yīng)的流程卡，預(yù)備好本班生產(chǎn)工具和勞保用品。 1.2.2 按加工單的原

28、片種類和規(guī)格，認(rèn)真核對原片顏色、厚度和生產(chǎn)廠家和開箱方向。 1.2.3 認(rèn)真查看加工單，輸入電腦尺寸，保證切裁率，對切裁率偏低（小于85%）的訂單（大于50），必需向班長反饋，經(jīng)相關(guān)人員認(rèn)可后方可加工。 1.2.4 生產(chǎn)中檢查產(chǎn)品的對角線、尺寸偏差、異形方向和表面質(zhì)量。 1.2.5 “流程卡”中與本工序相關(guān)的各項(xiàng)內(nèi)容必需具體填寫，由主操簽名確認(rèn)。 1.2.6 負(fù)責(zé)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將零單、補(bǔ)片和中空配片優(yōu)先加工好。 1.2.7 負(fù)責(zé)本組平安生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和工作場地、設(shè)備、生產(chǎn)工具的“5S”工作。 1.2.8 填寫“生產(chǎn)日報(bào)表”、“工序流程卡”(交接單)、“補(bǔ)片申請單”、“設(shè)備報(bào)修單”。 1.2.9

29、負(fù)責(zé)支配切片員的工作。 1.3 卸片員 1.3.1預(yù)備好生產(chǎn)工具、A/L型架、液壓車和平安帶，并穿戴好個(gè)人勞保用品。 1.3.2 負(fù)責(zé)切割臺面的清潔保養(yǎng)，隨時(shí)用壓縮空氣清理臺面的玻 璃碎。 1.3.3 做好分片、放架工作。確?？諝饷娼y(tǒng)一朝里，錫面朝外。 1.3.4 準(zhǔn)時(shí)清潔場地和設(shè)備衛(wèi)生，清理垃圾桶和玻璃渣桶。 1.3.5 自檢切割玻璃的扳片質(zhì)量檢查和玻璃的表面質(zhì)量。 1.3.6 在主操的指導(dǎo)下平安生產(chǎn)，負(fù)責(zé)系平安帶，協(xié)同主操轉(zhuǎn)運(yùn)玻璃。 1.3.7 完成上級領(lǐng)導(dǎo)布置的其他生產(chǎn)任務(wù)，對主操負(fù)責(zé)。 2、磨邊 2.1 磨邊班/組長 2.1.1 主持召開班組生產(chǎn)會議，傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特別訂單生產(chǎn)

30、運(yùn)作，傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量方案，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清晰加工要求。 2.1.2 協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配置，檢查員工勞保配戴狀況。 2.1.3 生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；幫助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。 2.1.4 負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強(qiáng)員工對產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意識。 2.1.5 生產(chǎn)進(jìn)度的掌握，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。 2.1.6 每月進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)工作的方案和實(shí)施。 2.1.7 本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放掌握。 2.1.8 本工序新員工的平安培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。 2.1.9 對本工序設(shè)備、人員平安、場地管理及勞動紀(jì)律負(fù)責(zé)。 2.2 主操 2.2.1 上下

31、班前查看、填寫“交接班記錄”，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和平安狀況。 2.2.2 開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員工預(yù)備基片；仔細(xì)查看生產(chǎn)加工單，依據(jù)加工要求支配其他組員做好產(chǎn)前預(yù)備工 作；切裁墊紙、找A/L型架等。 2.2.3 生產(chǎn)開頭后對首件產(chǎn)品進(jìn)行磨邊質(zhì)量四要素確認(rèn)：磨邊質(zhì)量、倒棱寬度、對角線偏差、尺寸偏差并適當(dāng)調(diào)整參數(shù)；檢查產(chǎn)品表面及放架量質(zhì)：有無劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否平安。對本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2.2.4 生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員做好防護(hù)措施，保證膜面不能留有傳送印痕、指紋等。 2.2.5 核對玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符，完成當(dāng)班生產(chǎn)定額，

32、對本班產(chǎn)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2.2.6 填寫“生產(chǎn)日報(bào)表”、“工序流程表”（交接單）、“補(bǔ)片流程表”、“設(shè)備報(bào)修單”。 2.3 上片員 2.3.1 開機(jī)前獲生產(chǎn)中與主操預(yù)備基片，負(fù)責(zé)系平安帶，并保存液壓車和平安帶。 2.3.2 在主操指導(dǎo)下，檢查掌握好原片表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上片工作。 2.3.3 生產(chǎn)中查找待加工基片與下片員轉(zhuǎn)運(yùn)基片。 2.3.4 清潔、整理上片區(qū)場地衛(wèi)生及仔細(xì)做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。 2.4 下片員 2.4.1 生產(chǎn)前做好預(yù)備工作：找AL型架、紙皮等。 2.4.2 協(xié)作主操做好下片工作。 2.4.3 負(fù)責(zé)檢查磨邊質(zhì)量、倒棱寬度；檢查產(chǎn)品表面及放架質(zhì)量

33、：有無劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否平安；發(fā)覺平安和質(zhì)量等問題后準(zhǔn)時(shí)向主操反饋。對本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2.4.4 生產(chǎn)中負(fù)責(zé)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)及拉液壓車。 2.4.5 負(fù)責(zé)下片區(qū)場地的整理及清潔。 2.4.6 與主操定時(shí)清理沉淀池內(nèi)的玻璃粉渣及仔細(xì)做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。 2.4.7 聽從并做好主操及班長支配的其他工作 3、單邊磨 3.1 主操 3.1.1 上下班前，查看、填寫“交接班記錄本”，向上下班組主操交接設(shè)備、質(zhì)量和生產(chǎn)狀況。 3.1.2 開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)操作員預(yù)備基片；仔細(xì)查看生產(chǎn)加工單，依據(jù)加工要求指令其他組員做好產(chǎn)前預(yù)備工作：切裁墊紙、找A/L型架等。 3.1.3 生產(chǎn)

34、開頭后對產(chǎn)品磨邊質(zhì)量四要素進(jìn)行不間斷確認(rèn)：磨邊質(zhì)量、倒棱寬度、對角線偏差、尺寸偏差并適當(dāng)調(diào)整磨輪（拋光輪）進(jìn)刀量；檢查產(chǎn)品表面及放架質(zhì)量：有無劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否平安；對本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 3.1.4生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員做好防護(hù)措施，保證膜面不能留有傳送印痕、指紋等。 3.1.5 核對玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符，完成當(dāng)班生產(chǎn)定額，對本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。 3.1.6 填寫“生產(chǎn)日報(bào)表”、“工序流程卡”（交接單）、“補(bǔ)片申請單”、“設(shè)備報(bào)修單”。 3.2 操作員 3.2.1開機(jī)前獲生產(chǎn)中與主操預(yù)備基片，負(fù)責(zé)系平安帶，并保存液壓車和平安帶；按主操要求做好預(yù)備工作

35、：找A/L型架、切紙皮等。 3.2.2 在主操指導(dǎo)下，檢查掌握好原片表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上下片工作。 3.2.3 發(fā)覺磨邊存在未倒棱、殘留、崩邊崩角的負(fù)責(zé)挑出并進(jìn)行打磨，對打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。 3.2.4 定期清理沉淀池玻璃粉渣及仔細(xì)做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。 3.2.5 每日做好本工序的“5S”工作。 3.2.6 聽從并做好主操及班長支配的其他工作。 4、鋼化 4.1 班組長 4.1.1 主持召開班組生產(chǎn)會議，傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特別訂單生產(chǎn)運(yùn)作。傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量方案，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清晰加工要求。 4.1.2 協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗

36、位配制，檢查員工勞保配戴狀況。 4.1.3 生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤，幫助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。 4.1.4 生產(chǎn)進(jìn)度的掌握，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。 4.1.5 負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強(qiáng)員工對產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意識。 4.1.6 評估爐膛的清潔度，制定洗爐及設(shè)備保養(yǎng)的工作方案和負(fù)責(zé)實(shí)施。 4.1.7 本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放掌握。 4.1.8 本工序新員工的平安培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。 4.1.9 對本工序設(shè)備、人員平安、場地管理及勞動紀(jì)律負(fù)責(zé)。 4.1.10 檢查夜班生產(chǎn)方案完成狀況，依據(jù)基片區(qū)待加工玻璃狀況，結(jié)合夾膠及中空生產(chǎn)方案，合理排好早班生產(chǎn)任務(wù)。 4.2.主操 4.2.

37、1 上下班前查看、填寫“交接班記錄”，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和生產(chǎn)狀況。 4.2.2 開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員預(yù)備基片；仔細(xì)查看生產(chǎn)加工單，依據(jù)加工要求支配其他組員做好產(chǎn)前預(yù)備工作；鋼化標(biāo)識網(wǎng)版、切裁墊紙、產(chǎn)品規(guī)格和鋼化標(biāo)簽、找A/L型架等。 4.2.3 生產(chǎn)前三爐產(chǎn)品分別確認(rèn)鋼化玻璃的“三度”質(zhì)量要素：彎曲度、波形度、鋼化度并適當(dāng)調(diào)整參數(shù)；檢查產(chǎn)品表面質(zhì)量：擦傷、麻點(diǎn)、白印等。必需進(jìn)行首爐全檢，對本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 4.2.4 生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員配備口罩、潔凈手套，做好防護(hù)措施。 4.2.5 生產(chǎn)中查找基片并與上片員轉(zhuǎn)運(yùn)基片；保證完成當(dāng)班生產(chǎn)定額

38、。對本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。 4.2.6 負(fù)責(zé)組織本班成員洗爐及設(shè)備保養(yǎng)工作的詳細(xì)實(shí)施。 4.2.7 負(fù)責(zé)組織本班成員清理風(fēng)柵段下的玻璃渣。 4.2.8 填寫“生產(chǎn)日報(bào)表”、“工序流程卡”（交接單）、“補(bǔ)片申請單”、“設(shè)備報(bào)修單”。 4.3 上片員 4.3.1 開機(jī)前或生產(chǎn)中與主操預(yù)備基片，負(fù)責(zé)系平安帶，并保存液壓車和平安帶。 4.3.2 在主操指導(dǎo)下，檢查掌握好磨邊玻璃的尺寸和表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上片工作。 4.3.3 負(fù)責(zé)操作手動打磨機(jī)，對打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。 4.3.4 在生產(chǎn)規(guī)格較雜亂的產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行核對玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量。 4.3.5 負(fù)責(zé)絲印產(chǎn)品3C標(biāo)識，絲印要求必需嚴(yán)格根

39、據(jù)我司標(biāo)識管理規(guī)定執(zhí)行。 4.3.6 清潔、整理上片區(qū)場地衛(wèi)生及仔細(xì)做好每次的洗爐工作。 4.4 下片員 4.4.1 生產(chǎn)前要做好預(yù)備工作：預(yù)備A/L型架、切紙皮等。 4.4.2 協(xié)作主操做好下片工作。 4.4.3 生產(chǎn)中負(fù)責(zé)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)、打平安帶及拉液壓車。 4.4.4 生產(chǎn)LOW-E玻璃按要求帶口罩和潔凈的紗手套。 4.4.5 負(fù)責(zé)下片區(qū)場地的整理及清潔。 4.4.6 與下片主管定時(shí)清理風(fēng)柵內(nèi)的碎玻璃渣及仔細(xì)做好每次的洗爐工作。 4.4.7 聽從并做好主操及班長支配的其他工作。 6、中空 6.1 班組長 6.1.1 主持召開班組生產(chǎn)會議，傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特別訂單生產(chǎn)運(yùn)作。傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和

40、質(zhì)量方案，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清晰加工要求。 6.1.2 協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配制，檢查員工勞保配戴狀況。 6.1.3 生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；幫助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。 6.1.4 生產(chǎn)進(jìn)度的掌握，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。 6.1.5本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放掌握。 6.1.6本工序新員工的平安培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。 6.1.7 對本工序設(shè)備、人員平安、場地管理及勞動紀(jì)律負(fù)責(zé)。 6.2 .主操 6.2.1 上下班前查看、填寫“交接班記錄表”，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和生產(chǎn)狀況。 6.2.2 開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員和上框員預(yù)備基片，

41、生產(chǎn)中查找基片并與上片員和制框員搬運(yùn)基片。 6.2.3 生產(chǎn)中完成生產(chǎn)定額。對本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。 6.2.4 照“生產(chǎn)加工單”逐一核查中空生產(chǎn)中空的八大質(zhì)量要素：膠種、膠深、大小片留邊方向、留邊量、鋁條厚度、除膜干凈度（特殊時(shí)四個(gè)角部）、基片種類。必需進(jìn)行首件全檢，對本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 6.2.5 寫“生產(chǎn)日報(bào)表”“工序流程卡”“設(shè)備報(bào)修單”。 6.3 .上片員 6.3.1 上班前清洗水箱和清洗機(jī)內(nèi)部，注滿水，開機(jī)檢查噴嘴暢通狀況。下班前排掉清洗機(jī)水箱里的水。 6.3.2 負(fù)責(zé)操作和清潔清洗機(jī)、除膜機(jī)，除膜寬度設(shè)定：膠深+3mm，除膜寬度全都，允許誤差1mm。 6.3.3 生產(chǎn)中對比“生產(chǎn)加工單”

42、掌握中空上片質(zhì)量要素：除膜干凈度（特殊四個(gè)角部）、基片種類、膜面方向、夾層方向、異形玻璃方向、3C標(biāo)識。如雙片玻璃都印有標(biāo)識那么要保證兩片鋼化玻璃的標(biāo)識應(yīng)在同一位置。 6.3.4 生產(chǎn)LOW-E玻璃前，用酒精認(rèn)真清洗清洗機(jī)內(nèi)部。去除內(nèi)部的藻類物質(zhì)，保證清洗機(jī)最終一道用純水清洗。 6.3.5 基片質(zhì)量問題，準(zhǔn)時(shí)隔離并通知主操和質(zhì)檢員準(zhǔn)時(shí)處理。 6.3.6 開機(jī)前或生產(chǎn)中與主操預(yù)備基片，負(fù)責(zé)系平安帶，并保存液壓車和平安帶。 6.3.7 負(fù)責(zé)操作手動打磨機(jī)，對打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。 6.3.8 在主操的指導(dǎo)下，掌握好“上片六個(gè)質(zhì)量要素”，做好上片工作。 6.3.9 在生產(chǎn)規(guī)格較雜亂的產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行查找玻璃和配片

43、。 6.3.10 清潔場地衛(wèi)生和垃圾桶。 6.4 上框員 6.4.1 生產(chǎn)前預(yù)熱丁基膠機(jī)，并與主操搬運(yùn)基片。 6.4.2 對比“加工單”核查上框工序六個(gè)質(zhì)量掌握要素：鋁條厚度、封膠深度、大小片留邊方向、留邊量、丁基膠質(zhì)量（壓片后寬度相差不大于1mm，鋁條四角不允許間斷）、干燥劑暴露時(shí)間小于1小時(shí)。 6.4.3 生產(chǎn)中使用與封膠深度相同的定位尺，卡壓鋁條，使玻璃四邊封膠勻稱，深度相差1mm，并保管定位尺。 6.4.4 操作、清潔上框機(jī)、合片機(jī)和丁基膠機(jī)。 6.4.5 生產(chǎn)LOW-E玻璃帶口罩和潔凈的薄紗手套，檢查LOW-E玻璃邊部除膜是否徹底，特殊是四個(gè)角部，并準(zhǔn)時(shí)反饋給上片主管。 6.5 封膠

44、副操 6.5.1 負(fù)責(zé)操作和清潔封膠機(jī)，更換膠桶，膠槍。 6.5.2 做蝴蝶試驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)，檢測混合膠的勻稱性和黑白膠的比例。 6.5.3 對比“加工單”核查膠種、膠深和鋁條厚度。生產(chǎn)中嚴(yán)密凝視混膠質(zhì)量，準(zhǔn)時(shí)復(fù)查當(dāng)班膠的固化狀態(tài)，對封膠質(zhì)量負(fù)責(zé)。密封膠不允許高出玻璃邊部，允許弧形下凹1mm，膠與鋁條之間不允許有白線，丁基膠連續(xù)無間斷。 6.5.4 更換封膠臺及其進(jìn)行日常保養(yǎng)。 6.5.4.1 下班前將混合器內(nèi)的膠排盡，關(guān)掉黑膠并排出白膠；準(zhǔn)時(shí)用掉已排出的混合膠，削減排膠損失。 6.5.4.2 每一個(gè)星期進(jìn)行清洗膠槍頭和混合器，每一個(gè)月清洗膠路。 6.5.4.3 預(yù)備大小片支撐木塊并檢查其尺寸。

45、 6.6.封膠員 6.6.1 幫助封膠主操換膠，清理潔凈膠桶的殘膠，以防落入膠桶，堵塞管路。 6.6.2 操作下片吸盤、刮膠、補(bǔ)膠。刮出的膠要準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)進(jìn)去。 6.6.3 貼大小片玻璃的愛護(hù)膠膜，膠膜距較槽1mm。在主操的指導(dǎo)下貼產(chǎn)品標(biāo)識和玻璃編號標(biāo)簽。 6.6.4 玻璃架放滿時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)架拉開，負(fù)責(zé)拉液壓車、打平安帶。 6.6.5 清潔場地和垃圾桶，擦拭封膠機(jī)和旋轉(zhuǎn)臺。 6.7 制框員 6.7.1 按“加工單”核查鋁條厚度和封膠深度，計(jì)算鋁條尺寸。 6.7.2 檢查鋁條厚度和封膠深度，鋁條表面質(zhì)量。 6.7.3 干燥劑布滿鋁框。 6.7.4 根據(jù)干燥劑從灌裝至上框合片的時(shí)間2小時(shí)的規(guī)定來打算做鋁框的

46、速度。 6.7.5 操作鋁框切割機(jī)和分子篩灌裝機(jī)。 6.7.6 在生產(chǎn)中幫助主操搬運(yùn)基片。 第5篇：拋光工序崗位職責(zé) 拋光工序崗位職責(zé) 1、班前非常鐘到崗，做好各設(shè)備的檢查潤滑以及各項(xiàng)預(yù)備工作，了解和把握本工序所需一切輔料、配件等物品的使用狀況，并準(zhǔn)時(shí)精確 的上報(bào)給生產(chǎn)廠長，正點(diǎn)必需開機(jī)。 2、工作生產(chǎn)過程中時(shí)刻留意平安和設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺特別問題要準(zhǔn)時(shí)解決，必要時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)上報(bào)當(dāng)班負(fù)責(zé)人。 3、各班各崗位員工必需記錄當(dāng)班的產(chǎn)量、規(guī)格及型號，并且要嚴(yán)格按公司規(guī)定的位置擺放好自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品。確保各釘桶內(nèi)無其他任何雜物和垃圾。空釘桶要擺放整齊按規(guī)定一并放好。 4、按生產(chǎn)任務(wù)單以及發(fā)貨日期可自行制

47、定拋光方案，嚴(yán)格掌握拋光時(shí)間和質(zhì)量，絕不允許隨便延長或縮短拋光時(shí)間，肯定要按規(guī)定放入拋光輔料，以確保拋光后產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到公司和客戶的要求。 5、各操作工必需對本工序產(chǎn)品進(jìn)行自檢、抽檢，必需確保該產(chǎn)品的合格，同時(shí)對于上一工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查，以確保本工序產(chǎn)品的合格率，并對于上一工序所生產(chǎn)的不符合公司規(guī)定的產(chǎn)品可拒絕使用。 6、下班后各操作工要做好設(shè)備、衛(wèi)生區(qū)等各項(xiàng)衛(wèi)生清掃和垃圾清理，以確保設(shè)備日日清潔。當(dāng)班廢料要做好重量記錄，廢料和垃圾放入規(guī)定區(qū)域。各操作工離崗前要切斷本崗位的電源閘刀，并關(guān)閉好門窗及燈光。 7、本工序所需一切物品剩余短缺狀況必需準(zhǔn)時(shí)上報(bào)，避開影響生產(chǎn)，以便公司準(zhǔn)時(shí)購進(jìn)和

48、配備所需物品。 以上規(guī)定自即日起執(zhí)行 第6篇：各工序崗位職責(zé) 各工序崗位職責(zé) 車銑鉆磨工崗位職責(zé) 1、嚴(yán)格執(zhí)行一線員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。 2、根據(jù)平安操作規(guī)程和產(chǎn)品工藝規(guī)程的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和平安生產(chǎn)。 3、根據(jù)圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書，預(yù)備工裝、工具、量具，核對圖紙、工藝、編程。如有問題準(zhǔn)時(shí)報(bào)告車間主任或質(zhì)檢員，確認(rèn)后方可加工。 4、堅(jiān)持三檢制：“自檢、互檢、專檢”，不合格的零部件，不轉(zhuǎn)入下到程序，做好加工路線單記錄。 6、工作結(jié)束后、清潔保養(yǎng)設(shè)備，按規(guī)定對潤滑系統(tǒng)注油，關(guān)閉總電源。 7 清理環(huán)境衛(wèi)生，擺放好物品和零部件，保管好量、刃具。 裝配鉗工崗位職責(zé) 1、嚴(yán)格執(zhí)行一線員工通

49、用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。 2、嚴(yán)格根據(jù)平安操作規(guī)程和產(chǎn)品裝配與試驗(yàn)規(guī)程對產(chǎn)品進(jìn)行組裝。 3 檢查確認(rèn)工作臺上鉗子堅(jiān)固，扳手、手錘等工具完好，工件要擺放整齊穩(wěn)定。 4、使用手錘時(shí)，留意四周人員，禁止面對面打，上工件鉗子把緊，卸下 工件時(shí)，放到指定的工位器具箱內(nèi)，杜絕磕碰現(xiàn)象。 5、使用油類清洗工件時(shí)，要遠(yuǎn)離火源，不得動火或吸煙。 6、搓飛刺過程中，應(yīng)留意零部件的光滑面避開劃傷。用砂輪和鉸磨機(jī)磨 工件時(shí)，要有防護(hù)罩，帶防護(hù)鏡，清理切削磨時(shí)，用風(fēng)帶、刷子等。 7、工作后所用的工具整理好，清掃工作面，做好記錄。 庫管員崗位職責(zé) 1 負(fù)責(zé)原材料、產(chǎn)成品等各類物資的庫房保管。 2入庫時(shí)，要具體檢查物資名稱、材料、

50、型號規(guī)格、數(shù)量， 是否有質(zhì)量保證單或產(chǎn)品合格證， 確認(rèn)后方可入庫。 3 原材料、半成品、產(chǎn)成品等入庫要經(jīng)過質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)。 4 要做到庫房物質(zhì)銘牌清楚、賬物卡相附、數(shù)據(jù)正確、不錯記、漏記。 做到日清、月清、帳物卡全都，定期盤點(diǎn)。按月裝訂成冊，上報(bào)財(cái)務(wù)。 5 依據(jù)生產(chǎn)方案選購方案發(fā)貨通知單隨時(shí)向生產(chǎn)部上報(bào)材料庫存狀況，以保證生產(chǎn)的使用。 6 材料、半成品、產(chǎn)成品的出庫要依據(jù)領(lǐng)料單發(fā)貨通知單，無領(lǐng)料手續(xù)不得出庫。 7 物品要留意防火、防潮、防腐、防銹，保持庫房干凈，物件要擺放整齊， 不亂堆、亂放。 試壓人員崗位職責(zé) 1、嚴(yán)格執(zhí)行一線員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。 2 根據(jù)平安操作規(guī)程和產(chǎn)品試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)程對

51、產(chǎn)品進(jìn)行檢測。保證測試質(zhì)量牢靠，平安操作。 3 熟識和把握產(chǎn)品型號、規(guī)格、試壓介質(zhì)及參數(shù)的要求，確認(rèn)試壓設(shè)備及儀表達(dá)到性能和要求，按作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容要求對產(chǎn)品進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 4 測試操作中，應(yīng)集中精力，保證平安，嚴(yán)格把關(guān)，不能隨便離開工作 崗位。 4 工作后清理清掃作業(yè)現(xiàn)場，測試后的產(chǎn)品要擺放整齊，待檢、合格、不合格的產(chǎn)品，按標(biāo)識分別擺放。做好試壓過程的有關(guān)記錄，關(guān)閉水電氣源 焊接工崗位職責(zé) 1、嚴(yán)格執(zhí)行一線員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。 2、嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，留意平安防護(hù)，防止弧光及濺物燙傷，清理可燃物品，氣體瓶放置平安位置。 3 焊接時(shí)必需嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，焊接轉(zhuǎn)胎、夾具平穩(wěn)，工件放置牢靠， 定

52、位精確 ，焊接處光滑、無漏、虛焊等現(xiàn)象。 4根據(jù)焊接工藝規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書要求，確認(rèn)焊機(jī)電流、電壓，焊材的型號參數(shù)。 5焊材的出庫、退庫、烘干、保溫、施焊要按規(guī)定做具體的記錄。 6，留意焊接機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)。工作清掃焊接室衛(wèi)生，保持通風(fēng)干燥。 質(zhì)檢人員崗位職責(zé) 1 嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的產(chǎn)品裝配與試驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理規(guī)定、原材料檢驗(yàn)規(guī)程。 2 把握質(zhì)量檢驗(yàn)工器具、設(shè)施和基本業(yè)務(wù)學(xué)問， 熟識產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量性能要求。 3進(jìn)貨檢驗(yàn)要根據(jù)原材料檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢測并做好記錄，不合格的原材料（外購、外協(xié)件）一律不準(zhǔn)簽字入庫。 4 工序檢驗(yàn)要根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程對機(jī)加工、焊接、熱處理、無損檢測、裝配、試壓、成品等進(jìn)

53、行全過程檢驗(yàn)。不合格的產(chǎn)品零部件、半成品、產(chǎn)成品件不準(zhǔn)入庫，做好檢驗(yàn)記錄。 試驗(yàn)室人員崗位職責(zé) 1、試驗(yàn)室人員具備理化檢查的常識，工作仔細(xì)，試驗(yàn)結(jié)果客觀真實(shí)，保持檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的公正性，權(quán)威性。 2、根據(jù)試驗(yàn)通知單及規(guī)程的要求，預(yù)備試驗(yàn)需要的儀器、試劑、器材。 3 熟識本室儀器的規(guī)格，工作原理，使用性能。 4、 試驗(yàn)室、儀器室設(shè)備的設(shè)置和儀器存放要規(guī)范、干凈，按要求維護(hù)好儀器室內(nèi)部環(huán)境，延長儀器的使用壽命。 5 把握試驗(yàn)儀器的保養(yǎng)技術(shù)要求，定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，準(zhǔn)時(shí)修理，確保儀器完好無損，性能精確 。 6、熟識本室儀器的使用和試驗(yàn)操作的平安意識及急救措施，避開損失儀器、藥品，確保人身平安，試驗(yàn)后清理清洗

54、器具。 起重人員崗位職責(zé) 1、嫻熟把握起重吊裝的平安技術(shù)學(xué)問。、 2、負(fù)責(zé)檢查、確認(rèn)起重機(jī)具的電氣、機(jī)械和吊具完好，確保平安使用。 4、排解工作現(xiàn)場的各種擔(dān)心全因素，吊車行車軌跡內(nèi)不能有人，光線不清、 平安裝置不靈、吊物上有人、帶電等狀況不允許吊裝物件。 5 吊車運(yùn)行時(shí)，遇上停電或發(fā)生故障，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)。 5、特別物件或大型物件吊裝，定期的維護(hù)保養(yǎng)及性能檢驗(yàn)請專業(yè)公司執(zhí)行。 6、工作后將吊鉤升起，關(guān)閉電源。 熱處理崗位職責(zé) 1、嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，把握設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)，具備金屬材料熱處理基本學(xué)問。 3嚴(yán)格根據(jù)熱處理工藝等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作，仔細(xì)填寫熱處理記錄。 2留意平安防護(hù)，防止熱工件燙傷

55、，清理工作現(xiàn)場可燃物品。 4檢查工件硬度或金相組織等熱處理要求是否符合工藝要求，對熱處理不合格品緣由進(jìn)行分析。 5負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，現(xiàn)場環(huán)境清潔。 現(xiàn) 場 標(biāo) 識 牌 1、質(zhì)量方針 數(shù)量：1塊 尺寸：2500X450 2、質(zhì)量目標(biāo) 數(shù)量：1塊 尺寸：2500X450 3、環(huán)境目標(biāo) 數(shù)量：1塊 尺寸：2500X700 4、消防規(guī)章 數(shù)量：8塊 尺寸：450X600 5、崗位職責(zé) 數(shù)量：9塊 尺寸：450X600 6、房間門牌 數(shù)量：12塊 尺寸：A4（297X210） 焊接室、再生資源、表面處理、試驗(yàn)室、焊材室、男則所、女則所、 一車間、二車間、三車間、1號倉庫、2號倉庫 7、工藝流程 數(shù)量

56、：1塊 尺寸： 第7篇：各工序崗位職責(zé) 各工序崗位職責(zé)一、目的 明確各個(gè)崗位的工作職責(zé)，確保生產(chǎn)能順當(dāng)進(jìn)行。 二、適用于生產(chǎn)部員工。 三、內(nèi)容。 1、切割工序 1.1 切割班/組長 1.1.1 主持召開班組生產(chǎn)會議，傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特別訂單生產(chǎn)運(yùn)作，傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量方案，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使各位組員清晰加工要求。 1.1.2 協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配置，檢查員工勞保配戴狀況。 1.1.3 生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；幫助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。 1.1.4 生產(chǎn)進(jìn)度的掌握，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。 1.1.5 每月進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)工作的方案和實(shí)施。 1.1.6 本工

57、序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放掌握。 1.1.7 本工序新員工的平安培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。 1.1.8 對本工序設(shè)備、人員平安、場地管理及勞動紀(jì)律負(fù)責(zé)。 1.1.9 依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)查看庫存原片的種類、數(shù)量、規(guī)格和貯存地點(diǎn)，合理排好生產(chǎn)任務(wù)。 1.1.10 布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)考慮切裁率，對切裁率偏低（低于85%，面積大于50平米的訂單）而無合適訂單套切時(shí)，準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)方案反饋，確定是否連續(xù)加工。 1.1.11 負(fù)責(zé)本工序余片的保留、改切、統(tǒng)計(jì)、入庫等工作； 1.1.12 復(fù)核所下加工單，注明加工要求及留意事項(xiàng)，認(rèn)真查看訂單異形部分的切割坐標(biāo)。 1.1.13 負(fù)責(zé)監(jiān)控切片機(jī)運(yùn)行狀況和日常保養(yǎng)工作，就設(shè)備問題與

58、設(shè)備部相關(guān)人員協(xié)調(diào)。 1.1.14 負(fù)責(zé)本工序的產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)本工序員工對產(chǎn)品的自檢意識。 1.2.主操 1.2.1 嚴(yán)格按班組長支配的生產(chǎn)任務(wù)拿取加工單和相應(yīng)的流程卡，預(yù)備好本班生產(chǎn)工具和勞保用品。 1.2.2 按加工單的原片種類和規(guī)格，認(rèn)真核對原片顏色、厚度和生產(chǎn)廠家和開箱方向。 1.2.3 認(rèn)真查看加工單，輸入電腦尺寸，保證切裁率，對切裁率偏低（小于85%）的訂單（大于50），必需向班長反饋，經(jīng)相關(guān)人員認(rèn)可后方可加工。 1.2.4 生產(chǎn)中檢查產(chǎn)品的對角線、尺寸偏差、異形方向和表面質(zhì)量。 1.2.5 “流程卡”中與本工序相關(guān)的各項(xiàng)內(nèi)容必需具體填寫，由主操簽名確認(rèn)。 1.2.6 負(fù)責(zé)在規(guī)定時(shí)

59、間內(nèi)將零單、補(bǔ)片和中空配片優(yōu)先加工好。 1.2.7 負(fù)責(zé)本組平安生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和工作場地、設(shè)備、生產(chǎn)工具的“5S”工作。 1.2.8 填寫“生產(chǎn)日報(bào)表”、“工序流程卡”(交接單)、“補(bǔ)片申請單”、“設(shè)備報(bào)修單”。 1.2.9 負(fù)責(zé)支配切片員的工作。 1.3 卸片員 1.3.1預(yù)備好生產(chǎn)工具、A/L型架、液壓車和平安帶，并穿戴好個(gè)人勞保用品。 1.3.2 負(fù)責(zé)切割臺面的清潔保養(yǎng)，隨時(shí)用壓縮空氣清理臺面的玻 璃碎。 1.3.3 做好分片、放架工作。確保空氣面統(tǒng)一朝里，錫面朝外。 1.3.4 準(zhǔn)時(shí)清潔場地和設(shè)備衛(wèi)生，清理垃圾桶和玻璃渣桶。 1.3.5 自檢切割玻璃的扳片質(zhì)量檢查和玻璃的表面質(zhì)量。 1

60、.3.6 在主操的指導(dǎo)下平安生產(chǎn)，負(fù)責(zé)系平安帶，協(xié)同主操轉(zhuǎn)運(yùn)玻璃。 1.3.7 完成上級領(lǐng)導(dǎo)布置的其他生產(chǎn)任務(wù)，對主操負(fù)責(zé)。 2、磨邊 2.1 磨邊班/組長 2.1.1 主持召開班組生產(chǎn)會議，傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特別訂單生產(chǎn)運(yùn)作，傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量方案，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清晰加工要求。 2.1.2 協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配置，檢查員工勞保配戴狀況。 2.1.3 生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；幫助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。 2.1.4 負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強(qiáng)員工對產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意識。 2.1.5 生產(chǎn)進(jìn)度的掌握，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。 2.1.6 每月進(jìn)