倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存差異分析原因總結(jié)【模板】

1、東莞市科隆威自動(dòng)化設(shè)施有限企業(yè)DONGGUANFOLUNGWINAUTOMATICEQUIPMENTCO。,LTD庫(kù)房盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)差別分析及總結(jié)盤(pán)點(diǎn)總負(fù)責(zé)人：歐總2：成員：財(cái)務(wù)溫經(jīng)理方主管ERP:謝主管庫(kù)房：伍主管3：實(shí)盤(pán)人：庫(kù)房全體4：數(shù)據(jù)查對(duì)：ERP部5:盤(pán)點(diǎn)日期:2016-12-25至2016-1231共6天。6：盤(pán)點(diǎn)范圍：五金倉(cāng)配件倉(cāng)及其余庫(kù)存9區(qū)的所有存貨。7：盤(pán)點(diǎn)方式:庫(kù)房人員先實(shí)物和卡帳查對(duì)后在填盤(pán)點(diǎn)表，表填達(dá)成后交于ERP部進(jìn)行數(shù)差異的查對(duì)，找出差別并分析原由,判斷盤(pán)點(diǎn)結(jié)果能否能夠接受。8：盤(pán)點(diǎn)狀況：下表格倉(cāng)名盤(pán)點(diǎn)總項(xiàng)數(shù)有差別項(xiàng)數(shù)差別比率需調(diào)整項(xiàng)數(shù)五金倉(cāng)44394419.93536

2、9配件倉(cāng)42572756。462329：配件倉(cāng)所存在的差別共275項(xiàng),以下是差別原由分析。9.1：前一次月盤(pán)點(diǎn)錯(cuò)誤倒至此次盤(pán)點(diǎn)錯(cuò)誤：75項(xiàng)占總數(shù)比率：27。3%，原由分析：因?yàn)槲覀冞@里的盤(pán)點(diǎn)表是沒(méi)有系統(tǒng)數(shù)的，在盤(pán)點(diǎn)時(shí)不可以夠當(dāng)時(shí)就能核對(duì)數(shù)目,是倉(cāng)管員先實(shí)物和卡對(duì)好此后在填盤(pán)點(diǎn)表數(shù)目，這類盤(pán)點(diǎn)方式也有問(wèn)題(也有部分是車間人員盤(pán)點(diǎn)的），在交于ERP部對(duì)系統(tǒng)數(shù)，也沒(méi)有人來(lái)庫(kù)房進(jìn)行有關(guān)數(shù)字查對(duì)，因此當(dāng)工作量大此后有的工作效率就低了，加上部分人員沒(méi)有多少責(zé)任心及責(zé)任感也缺少量字見(jiàn)解，只想達(dá)成當(dāng)時(shí)的工作任務(wù),因此就造成在這個(gè)月這么大的盤(pán)點(diǎn)偏差。整頓舉措:培訓(xùn)有關(guān)的業(yè)務(wù)知識(shí)增添倉(cāng)管人員的數(shù)字見(jiàn)解，增強(qiáng)其責(zé)任

3、心和責(zé)任感，改變相映的盤(pán)點(diǎn)方式,增添有關(guān)制度并推行帳物卡的吻合率的績(jī)效核查(此后的盤(pán)點(diǎn)工作全由庫(kù)房人員達(dá)成）.9.2：發(fā)錯(cuò)料:20項(xiàng)占總數(shù)比率:7.3。原由分析:倉(cāng)管員發(fā)料時(shí)沒(méi)有仔細(xì)沒(méi)有看清型號(hào)和物料編號(hào),還有入庫(kù)時(shí)物料編號(hào)都是錯(cuò)誤的，因此在發(fā)料也造成相映的問(wèn)題。整頓舉措：針對(duì)此問(wèn)題是發(fā)料人嚴(yán)重的思想問(wèn)題,先期經(jīng)過(guò)思想教肓以觀后效,并歸入績(jī)效核查，自然也有部份是QC貼錯(cuò)物料編號(hào)的也有，對(duì)于此問(wèn)題還需QC部的配合與支持。9.3：找不到料：33項(xiàng)占總數(shù)比率：12%。10：原由分析：有的物料是發(fā)走了,先期作業(yè)方式是先發(fā)料后補(bǔ)單,時(shí)間長(zhǎng)了就忘掉做帳了，當(dāng)盤(pán)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)數(shù)還掛在上邊而實(shí)物以發(fā)走。整頓舉措

4、:果斷推行此刻的見(jiàn)單發(fā)料，個(gè)別特別狀況能夠推行寫(xiě)借條借料，但借料部門(mén)過(guò)后主動(dòng)開(kāi)單除帳，如哪個(gè)部門(mén)借料后沒(méi)有主動(dòng)辦理，此后什么狀況下都不會(huì)借料。9.4：漏做帳：48項(xiàng)占總數(shù)比率：17。5%原由分析：有的物料是發(fā)走了，先期作業(yè)方式是先發(fā)料后補(bǔ)單，時(shí)間長(zhǎng)了就忘掉做帳了。整頓舉措：果斷推行此刻的見(jiàn)單發(fā)料，個(gè)別特別狀況能夠推行寫(xiě)借條借料，但借料部門(mén)過(guò)后主動(dòng)開(kāi)單除帳，如哪個(gè)部門(mén)借料后沒(méi)有主動(dòng)辦理,此后什么狀況下都不會(huì)借料.9.5：當(dāng)月盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)錯(cuò)數(shù)：45項(xiàng)占總數(shù)比率：16。4。原由分析:因?yàn)槭悄觋P(guān)盤(pán)點(diǎn),是所有物料通盤(pán)工作量大加上平常工作又沒(méi)做好，因此在忙中犯錯(cuò)，有的是小型物料是電子磅磅的這個(gè)數(shù)據(jù)是有一些偏差同

5、時(shí)磅的方式也有問(wèn)題（物料小設(shè)置少)，個(gè)他人員基本沒(méi)有多少量字見(jiàn)解。整頓舉措：此后庫(kù)房所有管理人員平常禁止時(shí)去抽查及查察個(gè)他人員的作業(yè)方式和態(tài)度，倉(cāng)管員平常也要去抽并重申平常工作中的重要性和必需性及對(duì)數(shù)據(jù)的抽查和管控，也在收發(fā)物料時(shí)對(duì)數(shù)字和實(shí)物的查對(duì)，不要等到盤(pán)點(diǎn)時(shí)才去查對(duì)實(shí)物和卡帳.9.6:生產(chǎn)車間退料寫(xiě)錯(cuò)編號(hào)：4項(xiàng)占總數(shù)比率：1。5原由分析：企業(yè)有太多物料相像并編號(hào)也周邊,退料沒(méi)有對(duì)有關(guān)的圖紙而但是憑記憶，QC也沒(méi)有仔細(xì)查對(duì)，庫(kù)房在收貨時(shí)看到合格標(biāo)簽就收貨了,上架時(shí)也沒(méi)有和現(xiàn)有物料進(jìn)行比較,在盤(pán)點(diǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)一個(gè)籃里有兩種物料。整頓舉措:重申倉(cāng)管員有收料時(shí)及入庫(kù)上架時(shí)編號(hào)和實(shí)物的比較,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

6、時(shí)反應(yīng)，退料部門(mén)及QC部也要有關(guān)配合。9.7：數(shù)字輸錯(cuò):4項(xiàng)占總數(shù)比率1。6原由分析：是ERP工作人員有輸入數(shù)字時(shí)不當(dāng)心在尾數(shù)后邊多一個(gè)數(shù)目或少輸一個(gè)數(shù)字.9.8：其余找不到原由：45項(xiàng)占總數(shù)比率17.1%原由分析:此中盤(pán)虧：155項(xiàng)，盤(pán)盈：120項(xiàng)。11：五金倉(cāng)所存在數(shù)字差別共441項(xiàng)，以下是差別原由分析11。1：生產(chǎn)車部退半成品造成:18項(xiàng)占總數(shù)比率:4。1原由分析：半成品造成,是指生產(chǎn)車間所退的物料不全欠其余部分（需要購(gòu)買另一部分回來(lái)配齊才可用）整頓舉措：此后生產(chǎn)車間的退料分二部份退，（齊備的物料和不齊備的物料）11。2:齊備物料QC檢驗(yàn)合格后開(kāi)退料單入良品數(shù)，不齊備物料QC判斷合格能夠

7、購(gòu)置配件回來(lái)進(jìn)行組裝后還能夠夠正常用,對(duì)于此物料我們先入到待處倉(cāng)（此刻企業(yè)還沒(méi)有建立此倉(cāng)位，)等到有關(guān)的配件買回來(lái)組裝后在轉(zhuǎn)入良品倉(cāng)。盤(pán)點(diǎn)錯(cuò)誤60項(xiàng)占總數(shù)比率：13.6%原由分析:年關(guān)盤(pán)點(diǎn)所有物料推行通盤(pán)，工作量大也從車間借了人來(lái)盤(pán)，在盤(pán)的過(guò)程中有點(diǎn)錯(cuò)數(shù)的還有的是磅錯(cuò)數(shù)，這些主要原由是平工作沒(méi)有做好，到盤(pán)點(diǎn)時(shí)又信但是因此就所有從頭點(diǎn)，這樣工作量就大了，時(shí)間盤(pán)點(diǎn)長(zhǎng)了貨物點(diǎn)多了就很簡(jiǎn)單出問(wèn)題。整頓舉措:平常多抽查,增強(qiáng)平常工作的管控及監(jiān)察，培訓(xùn)有關(guān)知識(shí)11.3：發(fā)錯(cuò)料25項(xiàng)占總數(shù)比率：5.7原由分析：倉(cāng)管員發(fā)料時(shí)沒(méi)有仔細(xì)沒(méi)有看清型號(hào)和物料編號(hào),還有入庫(kù)時(shí)物料編號(hào)都是錯(cuò)誤的，因此在發(fā)料也造成相映的問(wèn)

8、題。整頓舉措:針對(duì)此問(wèn)題是發(fā)料人嚴(yán)重的思想問(wèn)題,先期經(jīng)過(guò)思想教肓以觀后效，并歸入績(jī)效核查,自然也有部份是QC貼錯(cuò)物料編號(hào)的也有，對(duì)于此問(wèn)題還需QC部的配合與支持。11.4：來(lái)料少1項(xiàng)占總數(shù)比率:0.23原由分析:來(lái)貨物料是氣嘴型號(hào)規(guī)格小,在包裝袋里短裝一個(gè)，像此次供給商因物料小短裝少量有時(shí)出現(xiàn)一次是屬正常。整頓舉措：平常收加大抽查力度和數(shù)目，出現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間向有關(guān)部門(mén)反映。11.5：抄錯(cuò)數(shù)15項(xiàng)占總數(shù)比率：3.4%原由分析：我們有好多物料的型號(hào)和編號(hào)周邊，在填數(shù)字的時(shí)候因?yàn)樘疃嗔思硬恍募拔覀兊谋P(pán)點(diǎn)方式問(wèn)題所造成，自然這也跟負(fù)責(zé)心也有關(guān),整頓舉措:改變我們的盤(pán)點(diǎn)方式，建議在盤(pán)點(diǎn)表增設(shè)一欄有系統(tǒng)數(shù)

9、,在我們盤(pán)點(diǎn)時(shí)當(dāng)時(shí)就對(duì)出有關(guān)數(shù)據(jù)差別，而不用在對(duì)好數(shù)此后在填盤(pán)點(diǎn)表，這樣我們一次性就能盤(pán)好，而不象此刻這樣像試盤(pán)了2次又不是盤(pán)了2次，其余增強(qiáng)負(fù)責(zé)心。11。6：發(fā)料未扣數(shù)27項(xiàng)占總數(shù)比率:6。1原由分析：有的物料是發(fā)走了,先期作業(yè)方式是先發(fā)料后補(bǔ)單時(shí)間長(zhǎng)了就忘掉扣數(shù)做帳了。整頓舉措:果斷推行此刻的見(jiàn)單發(fā)料，個(gè)別特別狀況能夠推行寫(xiě)借條借料，但借料部門(mén)過(guò)后主動(dòng)開(kāi)單除帳，如哪個(gè)部門(mén)借料后沒(méi)有主動(dòng)辦理,此后什么狀況下都不會(huì)借料.11。7:入庫(kù)未入數(shù)13項(xiàng)占總數(shù)比率：3%原由分析：此次13項(xiàng)未入庫(kù)是生產(chǎn)車間生產(chǎn)達(dá)成了此后所剩于物料放在庫(kù)房門(mén)口或許待查區(qū)，也沒(méi)有同任何人交接，時(shí)間了就成了庫(kù)房的物料，而庫(kù)房

10、人員也沒(méi)有經(jīng)過(guò)其余流程就直接入庫(kù)。整頓舉措：對(duì)于此后生產(chǎn)所剩于物料退倉(cāng)不可以夠夠放在庫(kù)房門(mén)口或許其他地方，假如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象上報(bào)其部門(mén)負(fù)責(zé)人并嚴(yán)屬辦理，所有退料先退QC檢驗(yàn)合格后，并開(kāi)單入庫(kù)，庫(kù)房人員在沒(méi)有見(jiàn)單的狀況下禁止任何物料入庫(kù).11.8：上月盤(pán)點(diǎn)錯(cuò)誤125項(xiàng)占總數(shù)比率:28。3%原由分析:同配件倉(cāng)同樣的狀況。11.9：輸錯(cuò)數(shù)字3項(xiàng)占總數(shù)比率：0。6%原由分析：是ERP工作人員有輸入數(shù)字時(shí)不當(dāng)心在尾數(shù)后邊多一個(gè)數(shù)目或少輸一個(gè)數(shù)字。11。10：?jiǎn)挝粨Q算造成2項(xiàng)占總數(shù)比率：0.5原由分析：盤(pán)點(diǎn)上的單位是MM，而庫(kù)房人員在盤(pán)點(diǎn)填的是條，盤(pán)點(diǎn)表要求所填的數(shù)字單位也是條,原由是ERP部在盤(pán)點(diǎn)表中兩個(gè)單

11、位沒(méi)有一致。11。11：一種物料兩個(gè)編號(hào)1項(xiàng)占總數(shù)比率:0。2%原由分析:此物料（陶瓷套36*2026MM）有兩編號(hào)（MX31103201/KK12323702），而兩個(gè)編號(hào)都出此刻盤(pán)點(diǎn)表上,庫(kù)房人員現(xiàn)全調(diào)入KK件中去了.11。12：其余找不到原由137項(xiàng)占總數(shù)比率:31%12：五金倉(cāng)盤(pán)虧項(xiàng)數(shù):244盤(pán)盈：183總結(jié):12。1：經(jīng)過(guò)此次盤(pán)點(diǎn),我個(gè)人以為我們固然達(dá)成了盤(pán)點(diǎn)工作任務(wù)，但是在好多方面我們存在短缺，還存在不足,還需要改良和改良，在盤(pán)點(diǎn)中需要本著仔細(xì)，負(fù)責(zé)和誠(chéng)實(shí)態(tài)度和原則來(lái)達(dá)成盤(pán)點(diǎn),禁止故弄玄虛，馬馬虎虎，虛報(bào)數(shù)據(jù)，及漏盤(pán)少盤(pán)多盤(pán)書(shū)寫(xiě)潦草，在填盤(pán)點(diǎn)時(shí)注意數(shù)字不要填寫(xiě)錯(cuò)誤等.而我們上述問(wèn)題

12、中我們存在的問(wèn)題全都有，有盤(pán)錯(cuò),盤(pán)漏，少盤(pán)，發(fā)完料沒(méi)有扣數(shù)及填寫(xiě)數(shù)字錯(cuò)誤等等,兩個(gè)庫(kù)房共有18個(gè)問(wèn)題,在我們的平常工作中也存在好多的作業(yè)方式不對(duì)，流程不清晣，制度不圓滿，如領(lǐng)料后,領(lǐng)料部先拿走了料而過(guò)后又不主動(dòng)去補(bǔ)單，倉(cāng)管員也沒(méi)有做相映的記錄，時(shí)間長(zhǎng)了就忘記了，到盤(pán)點(diǎn)才想走此料以領(lǐng)走做成了成品機(jī),還有先期生產(chǎn)人員自行拿料庫(kù)房人員根本就不知道，發(fā)料時(shí)倉(cāng)管員沒(méi)有看清型號(hào)及規(guī)格就開(kāi)始發(fā)料，入庫(kù)時(shí)也沒(méi)有對(duì)相映的規(guī)格型號(hào)及編號(hào)和數(shù)目就入庫(kù)等等，還有在盤(pán)點(diǎn)時(shí)根本就沒(méi)有專心使勁地對(duì)待，還存在有點(diǎn)錯(cuò)及盤(pán)點(diǎn)時(shí)找不到物料在那里等現(xiàn)象出現(xiàn)，還有我們的盤(pán)點(diǎn)方式我個(gè)人以為不當(dāng)，前面說(shuō)到，我們現(xiàn)的方式是先對(duì)好實(shí)物和卡帳再

13、填盤(pán)點(diǎn)表，這方式相當(dāng)于一種物料搞了兩次，而實(shí)質(zhì)狀況又沒(méi)有盤(pán)兩次，我建議此后的盤(pán)點(diǎn)上加一欄系統(tǒng)數(shù),因?yàn)槲覀儽砩嫌袛?shù)字，我們一邊盤(pán)點(diǎn)一邊對(duì)數(shù)有什么問(wèn)題一次就搞好了,而不像此刻要搞兩次，還有在第二次填寫(xiě)數(shù)目時(shí)我們有好多物料它的型號(hào)和編號(hào)都周邊很簡(jiǎn)單搞錯(cuò).12.2：針對(duì)以上問(wèn)題，庫(kù)房做出以下改良舉措。12。2.1：堅(jiān)持履行早會(huì)制度,提沒(méi)職工精神容貌。為了提高工作效率，保證工作能準(zhǔn)時(shí)、保質(zhì)保量地達(dá)成，每星一三五堅(jiān)持開(kāi)部門(mén)早會(huì)，對(duì)前一天的工作做總結(jié)，找出不足加以改良，并做好當(dāng)日工作計(jì)劃。經(jīng)過(guò)早會(huì),提高內(nèi)部人員士氣，加速了各樣信息的流動(dòng),能實(shí)時(shí)地發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。12。2.2：建立建全了各崗位工作職責(zé)，規(guī)范了

14、各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程,制定了庫(kù)房核查硬指標(biāo);聯(lián)合企業(yè)經(jīng)營(yíng)實(shí)踐，圓滿了帳物的管理和財(cái)務(wù)庫(kù)存數(shù)據(jù)的履行標(biāo)準(zhǔn);與此同時(shí)，還對(duì)庫(kù)房進(jìn)行了新的規(guī)劃，庫(kù)房分區(qū)、貨物分類、臺(tái)帳及表記建設(shè)的達(dá)成。12。2。3：帳務(wù)實(shí)時(shí)辦理，不按期自行盤(pán)點(diǎn)，敦促倉(cāng)管員對(duì)所管轄的物料實(shí)時(shí)的進(jìn)行收發(fā)整理，其實(shí)不按期自盤(pán)，合格物料實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)進(jìn)倉(cāng)，輸單員實(shí)時(shí)做好帳務(wù)辦理.保證帳、物、卡三吻合率達(dá)到最高，使庫(kù)房工作做到日清日畢。：堅(jiān)持6S工作，做好物料的標(biāo)示和防務(wù)改良工作環(huán)境，做到讓人了如指掌，規(guī)劃庫(kù)房物料的地區(qū)表記，每天堅(jiān)持做到物質(zhì)堆放安全，表記清楚，通道暢達(dá)，做好庫(kù)房防火防盜防潮防塵等舉措。12。2.5：調(diào)整物料擺放地點(diǎn),提高工作效率認(rèn)識(shí)各庫(kù)

15、房所管地區(qū)物料擺放后，針對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)原有的地區(qū)規(guī)劃，做了相應(yīng)的改正。對(duì)物料現(xiàn)場(chǎng)的大面積地區(qū)區(qū)分進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整再次細(xì)分與表記，以更有益于現(xiàn)場(chǎng)物料管理。并對(duì)配件倉(cāng)和五金倉(cāng)貨架上的寄存物質(zhì)從頭規(guī)劃，每種物質(zhì)擺放有序，表記清楚,分類明確.以防范倉(cāng)管員在發(fā)料過(guò)程中存在找不到料,及找料時(shí)間太長(zhǎng)，為了提高他們的工作效率，要求他們對(duì)庫(kù)位發(fā)生改動(dòng)的要實(shí)時(shí)更新，做到正確無(wú)誤，同時(shí)也做到了，不是倉(cāng)管員經(jīng)在有關(guān)資料上查找倉(cāng)位后，短時(shí)間內(nèi)也能實(shí)時(shí)找到所需物料.12.2。6：增強(qiáng)服務(wù)意識(shí)有個(gè)別倉(cāng)管員服務(wù)態(tài)度較差,時(shí)有因工作問(wèn)題與車間領(lǐng)料人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)現(xiàn)象，為生產(chǎn)第一線服務(wù)意識(shí)還有待增強(qiáng);在此后的工作中，我將指引各倉(cāng)管員與各部門(mén)領(lǐng)料人員增強(qiáng)交流，進(jìn)而提高發(fā)料效率。12。2.7：提高帳物卡吻合率因?yàn)楦鞣矫娴囊卦斐?配件倉(cāng)的庫(kù)存數(shù)賬卡物吻合率未能達(dá)到理想的見(jiàn)效,在此后的工作中，我們要總結(jié)不足,查找原由，最主要的是要提高倉(cāng)管人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平，盡最大努力，把賬存與實(shí)存數(shù)正確率提高上去，要完好打破過(guò)去庫(kù)房在庫(kù)存數(shù)據(jù)管理中存在的純真依靠調(diào)賬來(lái)保