電廠輸煤通廊工程施工方案

1、PAGE 電廠輸煤通廊工程施工方案1、工程概況1.1概況 *工程位于西南角區(qū)域。廊體全長(zhǎng)126.5m，寬9.60m,高4.80m,廊體最底處絕對(duì)標(biāo)高為-9.860m，最高處絕對(duì)標(biāo)高為+11.40m，整個(gè)廊體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。地上部分采用混凝土標(biāo)號(hào)為C25，地下部分采用混凝土標(biāo)號(hào)為C25抗?jié)B等級(jí)W8，加增強(qiáng)防水劑。*工程主要工程量：工程主要工程量表序號(hào)工程量名稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量2混凝土m3140003鋼筋t402.施工組織及資源配備2.1主要的管理人員項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理1人、生產(chǎn)經(jīng)理1人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，職能管理機(jī)構(gòu)按五部二站一室設(shè)置，即工程技術(shù)部、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部、物資設(shè)備部

2、、行政綜合部、財(cái)務(wù)管理部、質(zhì)量檢查站、安全環(huán)保站及計(jì)量試驗(yàn)室。配備專(zhuān)職的計(jì)量和試驗(yàn)人員。施工高峰期共投入施工管理人員計(jì)12人。*電廠項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：常務(wù)副經(jīng)理：常務(wù)副經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：總工程師：項(xiàng)目副經(jīng)理：總工程師：試驗(yàn)室物資設(shè)備部安全環(huán)保站質(zhì)量監(jiān)督站綜合試驗(yàn)室物資設(shè)備部安全環(huán)保站質(zhì)量監(jiān)督站綜合部財(cái)務(wù)部計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部工程技術(shù)部土方工程作業(yè)隊(duì)攪拌站場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸裝卸隊(duì)安全文明維護(hù)隊(duì)降水施工作業(yè)隊(duì)土方工程作業(yè)隊(duì)攪拌站場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸裝卸隊(duì)安全文明維護(hù)隊(duì)降水施工作業(yè)隊(duì)鋼筋加工作業(yè)隊(duì)綜合施工隊(duì)2.2主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃2.2.1 *工程所有施工操作人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。參加作業(yè)的人

3、員應(yīng)進(jìn)行過(guò)職業(yè)道德教育，有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。2.2.2 所有施工人員工作前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。2.2.3 施工班組長(zhǎng)應(yīng)能識(shí)圖，并有較強(qiáng)的施工組織能力。所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。2.2.4 全體施工人員應(yīng)有施工同類(lèi)工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，其中熟練工人占總?cè)藬?shù)不少于75%。務(wù)必要達(dá)到全員質(zhì)量意識(shí)過(guò)關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號(hào)工種人數(shù)備注1木工8已進(jìn)場(chǎng)2混凝土工6已進(jìn)場(chǎng)3測(cè)量工2已進(jìn)場(chǎng)4機(jī)械操作工3已進(jìn)場(chǎng)5電工2已進(jìn)場(chǎng)6司機(jī)3已進(jìn)場(chǎng)7維修工2已進(jìn)場(chǎng)8普工20已進(jìn)場(chǎng)總計(jì)/46/2.3主要材料計(jì)劃施工材料計(jì)劃表

4、序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1模 板定型膠木模板2400m2/2架 管483.5100t/3扣 件48鋼管配套20000個(gè)/4木 枋507010m3/5安全防護(hù)欄1.2m高(刷警戒色)250m/6對(duì)拉螺桿12950根/7鋼板3 mm厚81 m2/2.4主要機(jī)械及器具主要施工機(jī)械設(shè)備表序機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注一、測(cè)量?jī)x器1全站儀徠卡1臺(tái)瑞士2003年/2mm/Km自有2水準(zhǔn)儀C322臺(tái)日本2004年/2mm/Km自有二、土方施工機(jī)械1挖掘機(jī)WY1601上海1999年/1.6M3自有2裝載機(jī)ZL501日本2001年/3M3自有3自卸汽車(chē)EQ34010十堰

5、2001年/12t自有4強(qiáng)制式打夯機(jī)R2702徐州2001年/117次/min自有5潛水泵/2/2006年/三、鋼筋、砼施工機(jī)械1振動(dòng)棒HZ-5010武漢20021.1kw自有2木工機(jī)械(全套)/1武漢200020kw自有3平板震動(dòng)器PZ-505武漢20021.1kw自有4鋼筋彎曲機(jī)GJ401武漢20016-40mm自有5鋼筋切割機(jī)GJ401武漢20016-40mm自有6交流電焊機(jī)BX3-300-21湖南200123.4kw自有7砂輪切割機(jī)TLH3005武漢20022.5kw自有8平板運(yùn)輸車(chē)4武漢200120t自有9混凝土輸送車(chē)3武漢20036m3自有10混凝土泵車(chē)1自有11鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)UN

6、1-1501武漢2002自有12全自動(dòng)砼攪拌樓ZL15001福建2004自有3、施工準(zhǔn)備3.1主要材料、設(shè)備準(zhǔn)備3.1.1主要材料a)進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求編制材料需用量計(jì)劃，對(duì)特殊材料的供應(yīng)組織人員進(jìn)行考察，必要時(shí)組織信譽(yù)好的供應(yīng)商進(jìn)行投標(biāo)，擇優(yōu)確定中標(biāo)供應(yīng)商。b)材料進(jìn)場(chǎng)后，廠家提供材料質(zhì)保書(shū)，并取樣進(jìn)行原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于工程，并對(duì)主要材料進(jìn)行報(bào)審。c)材料組織根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量等建立材料跟蹤管理臺(tái)帳。d)材料進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，分類(lèi)分規(guī)格堆放整齊并標(biāo)識(shí)，能進(jìn)庫(kù)的材料一定要進(jìn)庫(kù)。3.1.2主要設(shè)備準(zhǔn)備a)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，組織合理的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，所

7、進(jìn)機(jī)械設(shè)備確保其具有良好的連續(xù)運(yùn)行能力。b)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械按照監(jiān)理工作程序填寫(xiě)主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)表，并報(bào)監(jiān)理審批。c)計(jì)量器具報(bào)審時(shí)提供檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件，確保其在有效期內(nèi)使用。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，集中疑難問(wèn)題，參加圖紙交底及會(huì)審，同時(shí)收集工程施工所需的各類(lèi)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等，確保施工安全。3.2.2根據(jù)施工方案精神，編制施工技術(shù)、安全、質(zhì)量交底記錄。3.2.3組織有關(guān)人員進(jìn)行工序中間交接、場(chǎng)地交接及復(fù)測(cè)，建立測(cè)量控制網(wǎng)，并及時(shí)辦理簽證手續(xù)。3.2.4特殊工種需持證上崗，并報(bào)審批復(fù)后方能上崗。3.2.5組織新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，考試合格后，發(fā)放合格的安全防護(hù)用品

8、，參加施工。3.3現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備3.3.1進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行場(chǎng)地交接，然后進(jìn)行場(chǎng)地平整。3.3.2根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖要求，將業(yè)主提供的電源及水源引至施工現(xiàn)場(chǎng)。4、施工方法及措施4.1主要作業(yè)程序2#輸煤廊道的施工工序?yàn)椋?測(cè)量放線(xiàn) 碎石層換填素砼墊層（地上部分）第一節(jié)廊體底板及支撐牛腿施工（地上部分）第一節(jié)廊體壁板、頂板施工第二節(jié)廊體底板施工底板兩側(cè)素砼填充第二節(jié)廊體壁板、頂板施工第三、四節(jié)廊體底板施工底板兩側(cè)素砼填充第三、四節(jié)廊體壁板、頂板施工建筑部分施工4.2施工作業(yè)方法4.2.1 測(cè)量放線(xiàn)4.2.1.1 根據(jù)平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)建（構(gòu)）筑物的軸線(xiàn)和高程。軸線(xiàn)控制樁和高程控制樁設(shè)置于土方開(kāi)挖線(xiàn)外圍而且

9、機(jī)械或其它因素不會(huì)破壞的地方。便于土方開(kāi)挖軸線(xiàn)控制和高程控制。4.2.1.2 依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)的幾何尺寸和軸線(xiàn)確定廊體中心線(xiàn)及上、下端標(biāo)高點(diǎn)，再采用鋼卷尺量測(cè)墊層邊線(xiàn)，布撒灰線(xiàn)。上、下端標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)打標(biāo)高樁或著標(biāo)準(zhǔn)在原建筑物柱上，并打上紅油漆。4.2.3模板工程2#輸煤廊道工程均采用18mm厚覆膜木模板，模板接縫處用PE膠條密封，嚴(yán)防澆筑砼時(shí)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。模板的加固采用腳手鋼管支撐，用12對(duì)拉止水螺栓固定，間距為50cm50cm，確保模板支撐設(shè)置牢固、剛度、整體性、穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求。為滿(mǎn)足砼的抗?jié)B要求，對(duì)拉螺栓加設(shè)-50503止水環(huán)，工程用預(yù)埋鐵件擬在場(chǎng)內(nèi)制作加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝好后，

10、應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)查，確保位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。為防止?jié)仓^(guò)程中預(yù)埋件發(fā)生偏移，應(yīng)將預(yù)埋鐵件點(diǎn)焊于鋼筋上。第一節(jié)施工過(guò)程中滿(mǎn)堂架的立桿、長(zhǎng)短向水平桿間距要求為1000mm，第二節(jié)施工過(guò)程中滿(mǎn)堂架的立桿、長(zhǎng)短向水平桿間距要求為800mm，第三、四節(jié)施工過(guò)程中滿(mǎn)堂架的立桿、長(zhǎng)短向水平桿間距要求為600mm，剪刀撐要求三格一布成W形。4.2.4鋼筋工程鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，對(duì)于鋼筋原材料要有質(zhì)保書(shū)，并做好原材料試驗(yàn)，對(duì)不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。在綁扎前，要對(duì)照?qǐng)D紙，認(rèn)真進(jìn)行核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；鋼筋的保護(hù)層采用高標(biāo)號(hào)砼墊塊，呈梅花型布置，間距不大于1m。綁扎結(jié)束后，還應(yīng)做好鋼筋骨架的保護(hù)工作。為防

11、止面層鋼筋在澆筑砼時(shí)下沉，應(yīng)將鋼筋用鋼筋鐵馬凳支起，壁板鋼筋與對(duì)拉螺栓點(diǎn)焊。4.2.5砼工程砼工程施工前，對(duì)所用原材料必須進(jìn)行試驗(yàn)，保證其質(zhì)量滿(mǎn)足施工要求，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度等級(jí)和砼的施工要求，經(jīng)試驗(yàn)確定配合比。砼配料必須嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，砼拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好拌和時(shí)間，確保和易性良好的熟料。砼在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，避免發(fā)生離析現(xiàn)象。在砼澆筑過(guò)程中，主要采用插入式振搗器振搗密實(shí)，并在振搗過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施及時(shí)處理。澆筑好的砼應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，用磨光機(jī)將砼表面模板接縫打磨平整，保證砼表面平整光滑，棱角方正。2

12、#輸煤廊道為防水構(gòu)造物，因此保證砼的抗?jié)B性能是工程施工成敗的關(guān)鍵。其它為此，我項(xiàng)目部在砼施工中，嚴(yán)格控制好如下幾個(gè)方面：a)加強(qiáng)原材料控制。水泥優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425#，石子粒徑不宜大于40毫米，黃砂采用中砂，砼中可適當(dāng)摻入減水劑、抗?jié)B劑等外加劑，以增加砼的流動(dòng)性和抗?jié)B性能。b)砼在澆筑前，應(yīng)編制詳細(xì)的人員計(jì)劃安排表，明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)。對(duì)所用器具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證其完好性，確保砼澆筑的連續(xù)。c)砼澆筑過(guò)程中，嚴(yán)防發(fā)生離析現(xiàn)象。d)本工程所有池體分兩次澆筑，設(shè)水平施工縫一道，并在施工縫斷面處增加-3300mm通長(zhǎng)的金屬止水帶,施工縫比底板頂高300400mm。在施工縫上澆灌二

13、次砼前，要求鑿出5060(h)mm槽子。槽內(nèi)安裝橡膠遇水膨脹止水條。施工縫處的表面砼鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪一層30毫米厚1:1水泥砂漿；e)砼終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。同時(shí)應(yīng)在砼表面覆蓋麻袋等，確保在養(yǎng)護(hù)期間保持砼表面濕潤(rùn)。4.2.6牛腿支撐 第一節(jié)（地上部分）在施工底板混凝土前要按工程部要求增加牛腿以防止地上部分廊體下滑。具體施工方案見(jiàn)下附圖：4.2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.7.1砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按砼施工工藝細(xì)則執(zhí)行。基礎(chǔ)、池體砼表面無(wú)蜂窩麻面,無(wú)孔洞、主筋露筋、縫隙、夾渣層等現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1

14、軸線(xiàn)位移基礎(chǔ)15(mm)2墻、柱8 (mm)3垂直度不大于H4/1000，且不大于30mm4標(biāo)高偏差10(mm)5尺寸截面偏差+8-5(mm)6表面平整度8(mm)7預(yù)留洞中心位置15(mm)8預(yù)留孔中心位移5(mm)9截面尺寸+10-5(mm)4.2.7.2鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)鋼筋的品種質(zhì)量，機(jī)械性能必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)單 位1鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長(zhǎng)、寬偏差10mm2網(wǎng)眼尺寸偏差203網(wǎng)眼對(duì)角線(xiàn)偏差104鋼筋骨架長(zhǎng)度偏差105寬、高度偏差56受力鋼筋間距偏差107保護(hù)層厚度偏差基礎(chǔ)108柱59板、墻310鋼筋彎曲點(diǎn)位移2011預(yù)埋件中心位移512水平高

15、差+30b)鋼筋的表面質(zhì)量以及鋼筋骨架的綁扎、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。c)鋼筋的保護(hù)層應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.2.6.3模板a)模板接縫不應(yīng)漏槳，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b)模板與混凝土的接處面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；c)模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。d)對(duì)清水混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板現(xiàn)澆混凝土模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)辦法一般項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位1板起拱度為全跨的1/10001/3000mm2預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）應(yīng)齊全、正確、牢固3軸線(xiàn)位移54標(biāo)高偏差55截面尺寸偏差基礎(chǔ)10墻 、 柱+4-56垂直度67側(cè)向彎曲基礎(chǔ)不大于L/750,且不大于20mm墻不大于L/1000,

16、且不大于10mm柱不大于L/1000,且不大于15mm8相鄰兩板表面高低差29表面平整度510預(yù)留孔中心位移311預(yù)留洞中心位移1012截面尺寸偏差+10013插筋中心位移514外露尺寸偏差+1005、工期進(jìn)度本工程具體進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表。(略)6、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率95%6.2質(zhì)量保證措施6.2.1及時(shí)掌握工程質(zhì)量情況，隨時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)違犯施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象有權(quán)隨時(shí)制止，嚴(yán)重的限令其停工。6.2.2落實(shí)質(zhì)量“四檢制”制 ，檢查督促樣板工程落實(shí)情況，組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，班組內(nèi)組織自檢、互檢、交接檢查并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，檢查落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量報(bào)表及質(zhì)量評(píng)定資料

17、的整理和歸檔工作。6.2.3嚴(yán)格質(zhì)量報(bào)驗(yàn)程序，實(shí)行四級(jí)報(bào)檢驗(yàn)收制，項(xiàng)目部自檢合格后，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)開(kāi)挖、鋼筋、模板安裝及砼澆筑嚴(yán)格按質(zhì)檢項(xiàng)目檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)入下道工序施工。6.2.4及時(shí)檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原材料、成品、半成品配件的質(zhì)量，是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)不合格品應(yīng)提出處理意見(jiàn)，堅(jiān)決拒絕使用不合格材料、成品、半成品及零配件。項(xiàng)目試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)原材料、混凝土、砂漿、回填土、焊接件按要求及時(shí)檢驗(yàn)，對(duì)不合格品出報(bào)告通知相關(guān)責(zé)任人，不得讓不合格品流入施工現(xiàn)場(chǎng)，試驗(yàn)資料必須整理歸檔。6.2.5項(xiàng)目材料人員應(yīng)熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)已購(gòu)回原材料、半成品，進(jìn)庫(kù)前要查明是否有廠家產(chǎn)品合格證

18、，無(wú)合格證的除自行檢驗(yàn)外，還要求廠家和供貨補(bǔ)辦產(chǎn)品合格證，作為質(zhì)量依據(jù)，不合格產(chǎn)品，堅(jiān)決退貨。對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、成品、半成品及時(shí)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。嚴(yán)禁供應(yīng)不合格的材料，并對(duì)供應(yīng)不合格材料造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)直接責(zé)任。6.2.6嚴(yán)格執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范，認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程的劃分和驗(yàn)評(píng)內(nèi)容，及時(shí)對(duì)分項(xiàng)工程、分部工程及單位工程等級(jí)進(jìn)行核定，核定要真實(shí)可靠，內(nèi)容齊全，填寫(xiě)規(guī)范。6.2.7計(jì)量及質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)持證上崗。相應(yīng)的計(jì)量機(jī)具負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)常用材料的檢測(cè)、復(fù)核、滿(mǎn)足工程進(jìn)展的需求。6.2.8工序質(zhì)量控制是工程質(zhì)量控制最基本的單元，抓

19、好工序質(zhì)量控制工作是提高工程質(zhì)量的最佳保證。因此，每道工序都必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。具體參見(jiàn)工序質(zhì)量控制程序圖。6.2.9建立嚴(yán)格的三級(jí)預(yù)控和檢查驗(yàn)收制度。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后才能隱蔽。6.2.10從工作質(zhì)量抓起，做到認(rèn)真細(xì)致，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)量，控制好模板安裝、鋼筋制安、砼澆筑各施工階段質(zhì)量，提高工程質(zhì)量。為此，施工前將設(shè)計(jì)和合同約定的技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到施工班組，施工中對(duì)照檢查落實(shí)，如不能滿(mǎn)足驗(yàn)收要求，除返工外，采取因果分析圖分析，找出質(zhì)量差距，分析產(chǎn)生原因，研究制定改進(jìn)措施和改進(jìn)對(duì)策，消除影響質(zhì)量因素，不斷提高工程質(zhì)量。6.2.11加強(qiáng)技術(shù)

20、管理，施工測(cè)量、施測(cè)成果均要建立復(fù)核制度，保證測(cè)量成果的準(zhǔn)確無(wú)誤。編制鋼筋、砼重點(diǎn)工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)監(jiān)理或發(fā)包單位同意后方可施工。施工前，每項(xiàng)工序都必須進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。6.2.12建立嚴(yán)格的砼澆筑制度。砼澆筑前須通知監(jiān)理對(duì)基坑、樁頭、模板、鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，各種材料須送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)并合格，并按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行試配，出具砼配合比通知單，攪拌站按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料攪拌砼，并對(duì)參加砼施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底。7、安全保證措施7.1加強(qiáng)安全管理工作，強(qiáng)化體系組織管理。加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。7.2安排、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時(shí)，必須兼顧和保

21、證安全工作，把安全貫穿于施工全過(guò)程。堅(jiān)持定期的安全教育、檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用。7.3注意施工用電，杜絕亂搭亂接，由于在潮濕條件下作業(yè)，開(kāi)關(guān)上必須安設(shè)漏電保護(hù)器。用電線(xiàn)路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施。7.4加強(qiáng)運(yùn)輸及施工車(chē)輛的管理，經(jīng)常檢查其車(chē)輛，嚴(yán)格禁止帶病作業(yè)。7.5基坑頂部四周必須設(shè)置1.5米高護(hù)欄，并設(shè)置一個(gè)臨時(shí)上下的施工樓梯。7.6施工過(guò)程中有雨時(shí)，在雨后應(yīng)檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下才能工作。7.7挖掘機(jī)應(yīng)停留在堅(jiān)實(shí)的地基上，如作業(yè)面土層過(guò)軟，應(yīng)采取加固措施運(yùn)土汽車(chē)不宜靠近基坑平行行駛防

22、止塌方翻車(chē)。7.8鋼筋、模板、混凝土等需高空作業(yè)的施工工序操作時(shí)應(yīng)系好安全帶，施工時(shí)禁止嬉笑打鬧。8、保證文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施8.1輸煤廊道項(xiàng)目要求高標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)工，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地安全文明布置和施工管理上嚴(yán)格要求。項(xiàng)目經(jīng)理部成立環(huán)境保護(hù)及文明施工隊(duì)，設(shè)隊(duì)長(zhǎng)一名、副隊(duì)長(zhǎng)2名，直屬項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。環(huán)境保護(hù)及文明施工隊(duì)下屬五個(gè)專(zhuān)業(yè)小組，各負(fù)其責(zé)，同時(shí)互相配合，搞好本工程的環(huán)境保護(hù)及場(chǎng)地圍蔽、清理工作。8.2制定環(huán)境保護(hù)及文明施工管理制度，責(zé)任落實(shí)到人，并在施工生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行。施工過(guò)程中所有模板鋼筋均在生產(chǎn)區(qū)加工，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)，張掛文明施工標(biāo)牌。8.3生產(chǎn)區(qū)加工的半成品、成品、設(shè)備、以及生產(chǎn)用水

23、電布置均需按施工區(qū)生產(chǎn)布置圖中指定位置布置，并按十五冶有關(guān)規(guī)定掛牌標(biāo)識(shí)。8.4生產(chǎn)用水電管線(xiàn)按業(yè)主和蘇三公司要求布置，地下埋管應(yīng)在地面上一定距離處做好標(biāo)記。8.5本工程所有挖出的能用于本工程回填的土方均棄在棄土場(chǎng)內(nèi)，其余淤泥質(zhì)土均外運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)，基礎(chǔ)工程施工完畢后即進(jìn)行土方回填。土方開(kāi)挖和土方場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)安排專(zhuān)人進(jìn)行協(xié)調(diào)監(jiān)控，防止土粒在廠區(qū)造成污染。重要環(huán)境因素清單序號(hào)類(lèi)別重要環(huán)境因素活動(dòng)點(diǎn)/工序/部位1大氣污染汽車(chē)尾氣的排放車(chē)輛行駛、機(jī)械施工2大氣污染粉塵的排放建筑施工3土地污染油漆的廢棄油漆廢棄（廢油漆、油漆刷、油漆桶的廢棄）4土地污染固體廢棄物的廢棄橡膠品的廢棄（汽車(chē)輪胎更

24、換、混凝土作業(yè)）生活垃圾的丟棄廢油棉紗的廢棄廢焊條（焊條頭、焊渣）照明燈具（廢燈管的廢棄、舊電池的廢棄）5噪聲排放噪聲的排放電動(dòng)工具的使用、機(jī)械施工、鍋爐沖管等6緊急狀態(tài)潛在的火災(zāi)、爆炸油漆庫(kù)房、木工房氧乙炔、新型氣、液化氣氣瓶及壓氣容器貯存、運(yùn)輸、使用燃油的使用生活鍋爐、變電所7水體排放廢水的排放工具清洗、機(jī)械保養(yǎng)、生活洗刷等8資源能的消耗資源能源的消耗辦公用紙的消耗水的消耗（施工、生活等）消耗性鋼材電的消耗（施工機(jī)械的使用、生活用電、電動(dòng)工具的使用等）油品的消耗消耗性木材9緊急狀態(tài)X射線(xiàn)、Y射線(xiàn)電離輻射放射源的使用和運(yùn)輸重要環(huán)境因素清單序號(hào)類(lèi)別重要環(huán)境因素活動(dòng)點(diǎn)/工序/部位1大氣污染汽車(chē)尾

25、氣的排放車(chē)輛行駛、機(jī)械施工2大氣污染粉塵的排放建筑施工3土地污染廢油的排放機(jī)械檢修4土地污染油漆的廢棄油漆廢棄（廢油漆、油漆刷、油漆桶的廢棄）5土地污染固體廢棄物的廢棄橡膠品的廢棄（汽車(chē)輪胎更換、混凝土作業(yè)）生活垃圾的丟棄醫(yī)療器具的廢棄（紗布、玻璃瓶）計(jì)算機(jī)消耗性配件的廢棄（硒鼓、墨盒）廢油棉紗的廢棄廢焊條（焊條頭、焊渣）照明燈具（廢燈管的廢棄、舊電池的廢棄）6噪聲排放噪聲的排放電動(dòng)工具的使用、機(jī)械施工、鍋爐沖管等7緊急狀態(tài)潛在的火災(zāi)、爆炸油漆庫(kù)房、木工房氧乙炔、新型氣、液化氣氣瓶及壓氣容器貯存、運(yùn)輸、使用燃油的使用生活鍋爐、變電所8水體排放酸堿液的排放蓄電池的安裝、管道的化學(xué)清洗等9水體排放

26、洗片水的排放射線(xiàn)膠片的顯影、定影10水體排放廢水的排放工具清洗、機(jī)械保養(yǎng)、生活洗刷等11資源能源的消耗資源能源的消耗辦公用紙的消耗水的消耗（施工、生活等）消耗性鋼材電的消耗（施工機(jī)械的使用、生活用電、電動(dòng)工具的使用等）油品的消耗消耗性木材12緊急狀態(tài)X射線(xiàn)、Y射線(xiàn)電離輻射放射源的使用和運(yùn)輸9、施工進(jìn)度計(jì)劃表(略) 部分別與市容環(huán)境衛(wèi)生管理所簽訂垃圾清運(yùn)協(xié)議書(shū)，對(duì)生活垃圾每日進(jìn)行一次清運(yùn)；與廢棄物交換心簽訂危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單及廢棄物技術(shù)服務(wù)處置合同，對(duì)可利用的建筑垃圾及危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行回收利用；與勞保五金商店簽訂廢舊安全網(wǎng)處理協(xié)議，對(duì)廢舊安全網(wǎng)進(jìn)行回收利用。 部分別與市容環(huán)境衛(wèi)生管理所簽訂垃圾清運(yùn)協(xié)

27、議書(shū)，對(duì)生活垃圾每日進(jìn)行一次清運(yùn)；與廢棄物交換心簽訂危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單及廢棄物技術(shù)服務(wù)處置合同，對(duì)可利用的建筑垃圾及危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行回收利用；與勞保五金商店簽訂廢舊安全網(wǎng)處理協(xié)議，對(duì)廢舊安全網(wǎng)進(jìn)行回收利用。為保證滑移過(guò)程結(jié)構(gòu)不偏離心，需設(shè)置限位擋板，在滑靴前、后部設(shè)計(jì)限位擋板，用來(lái)限制滑移過(guò)程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時(shí)為防止現(xiàn)場(chǎng)軌道安裝及滑移過(guò)程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。從整個(gè)工程施工進(jìn)度安排分析，各個(gè)分部工程的施工時(shí)間都進(jìn)行了充分的考慮，并做到稍有富余。在工程實(shí)際施工管理，只要部嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度計(jì)劃的要

28、求，并編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃及月旬作業(yè)計(jì)劃，在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，施工工期以搶為主，如期完成該工程是完全可行的。本工程爆區(qū)北側(cè)緊鄰科技大道，距地下管道水距離最近約20m，高差約10m（根據(jù)昆侖燃?xì)鈮禾烊粴夤艿溃萍即蟮溃ㄞr(nóng)林大學(xué)站高園區(qū)站）影響段）遷改必要性及可行性論證，天然氣管道遷移至爆區(qū)50m以外）；距10kv電力線(xiàn)路、辦公樓、部用房（為活動(dòng)板房）分別為65m、65m、180m,距信號(hào)塔最近約305m，西側(cè)距部用房約30m；東側(cè)距自用變壓器約20m,距待拆信號(hào)塔約50m,距部用房約50m；南側(cè)及其他各側(cè)200m范圍內(nèi)民房均已拆遷。爆破環(huán)境較復(fù)雜。在鋼箱梁安裝完畢后，開(kāi)始安裝滑動(dòng)支

29、座?；瑒?dòng)支座按設(shè)計(jì)要求選用型號(hào)為KQZ球型支座，安裝滑動(dòng)支座時(shí)底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座臨時(shí)焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時(shí)焊接，應(yīng)力重分布后將滑動(dòng)支座焊接牢固，完成支座安裝?；瑒?dòng)支座安裝完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強(qiáng)螺栓與滑動(dòng)支座連接。因?yàn)殇撝_錨栓已安裝好，起重機(jī)吊起鋼柱后直接安裝就位。鋼柱提升到位后，放置在已安裝好的鋼柱柱腳錨栓上，并將柱的四面定位心線(xiàn)與地面定位心線(xiàn)對(duì)齊吻合，上部使用箱形格構(gòu)式構(gòu)件連接固定，即為完成鋼柱的就位工作。在鋼柱與柱腳錨栓接觸同時(shí)，施工作業(yè)人員立即開(kāi)始進(jìn)行調(diào)節(jié)就位。根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃及施工機(jī)械使用計(jì)劃，我部合理

30、安排施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定管理好施工機(jī)械，確保施工機(jī)械安全、良好、無(wú)故障，從而提高施工機(jī)械使用效率。小組成員根據(jù)設(shè)備清單上的內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一一核對(duì)，并檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，現(xiàn)機(jī)械設(shè)備滿(mǎn)足現(xiàn)階段施工要求。理部物資設(shè)備部在進(jìn)行材料采購(gòu)時(shí)，先向甲方遞交樣品，甲方審核認(rèn)可后，理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱(chēng)、材質(zhì)質(zhì)量要求及進(jìn)場(chǎng)日期。材料驗(yàn)收采取三方聯(lián)合驗(yàn)收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗(yàn)收，并填寫(xiě)各種相關(guān)表格相關(guān)資料（材料報(bào)驗(yàn)單、合格證、檢測(cè)等）報(bào)批準(zhǔn)后再使用該材料。后補(bǔ)桿件吊裝就位時(shí)，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向方向線(xiàn)上，監(jiān)

31、測(cè)已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時(shí)需對(duì)桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測(cè)量桁架面標(biāo)高，通過(guò)千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實(shí)現(xiàn)桁架直線(xiàn)度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。樓地面的裝修應(yīng)在穿過(guò)樓面的立管安裝完成后進(jìn)行，衛(wèi)生間的防水層、保護(hù)層，必須在穿樓面的管線(xiàn)完成之后才能施工。裝修施工是工序交叉較多的工程，每道工序必須進(jìn)行科學(xué)合理的安排，為了把工作面展開(kāi)，在面上可分段，在立面上可分層，進(jìn)行循環(huán)流水、穿插作業(yè)施工，避免出現(xiàn)打亂仗的局面出現(xiàn)。填充縫焊接面層焊接完畢，自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實(shí)施焊后后熱過(guò)程。對(duì)于大長(zhǎng)焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程，實(shí)施間再加熱，也不可避免由于板厚過(guò)大

32、、始終焊縫過(guò)長(zhǎng)、面縫過(guò)寬等原因造成的根部與面層的溫差、始與終的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、（水橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣翼的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。備好墻體鋼筋料后，綁扎前應(yīng)對(duì)著墻體控制線(xiàn)，對(duì)墻體接茬筋進(jìn)行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋，并畫(huà)好分檔標(biāo)志（立筋間距不宜超過(guò)3m），然后按照豎向分檔標(biāo)志綁扎幾道水筋固定立筋間距，并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水筋，墻體雙層筋綁扎應(yīng)先綁扎一側(cè)鋼筋，等一側(cè)鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側(cè)鋼筋，同時(shí)綁扎墻體拉筋S鉤。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專(zhuān)用的滑移軌道，待滑

33、移結(jié)構(gòu)（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過(guò)安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計(jì)位置就位。滑移軌道的作用承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載，并為爬行器提供反力點(diǎn)，在滑移方向上提供順暢的通道。幕墻單元板塊安裝時(shí),用手推液壓車(chē)將單元件運(yùn)至樓層邊，系牢吊裝帶,將葫蘆鉤勾住吊裝帶并栓牢，然后出起吊指令，葫蘆操作人員接到指令后，電動(dòng)葫蘆控制升降，液壓車(chē)配合，將單元件從樓層緩緩吊出。在出樓層時(shí),安裝人員在做好自身安全防護(hù)的前提下，用手扶著單元件，使單元件不受碰撞、擦傷，將單元件180度轉(zhuǎn)身，吊至相應(yīng)位置，再由安裝人員對(duì)準(zhǔn)槽位，緩緩放下，將單元件校正、定位、固定。每塊單元板安裝調(diào)整后，班組長(zhǎng)、施工員

34、跟蹤檢查，小組成員XX進(jìn)行復(fù)檢，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，待所有檢查完成后，方可解掉葫蘆掛鉤，進(jìn)行下一單元件的安裝工作。整體造型猶如蝶泳運(yùn)動(dòng)員出水的形態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)框架由鋼柱、箱型主梁、箱型次梁組成，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)用量約2300T，共設(shè)鋼柱16根（其兩根為圓管柱、其余為方管柱），鋼柱最高為25m，最重單根為34t。單榀梁最大跨度為56.8m，最大懸挑29m，最大重量為106t，最大截面尺寸為6002000，跨度大、重量大且為弧形變截面，對(duì)吊裝方法的選擇提出了較高的要求。套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳。套絲時(shí)按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過(guò)短，否則在使用過(guò)程，容易造成脫絲而

35、導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力錨栓球鉸支座的基座底板安裝需要在混凝土結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行，需要與混凝土結(jié)構(gòu)施工相互協(xié)調(diào)與配合。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝專(zhuān)業(yè)將在總承包的協(xié)調(diào)下與土建單位密切聯(lián)系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確?；炷两Y(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝緊密配合，相互制約又相互推動(dòng)地進(jìn)行施工。本工程構(gòu)件的加工，我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點(diǎn)為大型型鋼桁架的

36、加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米，跨度為44.1米，重達(dá)215噸，故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿，并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段，按散件供至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置拼裝臺(tái)進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進(jìn)行。在施工過(guò)程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過(guò)大等不利情況的生，避免施工過(guò)程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵，以保證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風(fēng)掀起。屋面鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架為正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，網(wǎng)架支座為下弦多柱點(diǎn)支承,網(wǎng)架軸線(xiàn)尺寸為77.7m*33.6m，

37、覆蓋面積2610m2，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)找坡，坡度5%，厚度為1.7m-2.52m，網(wǎng)架部分重量為92.7噸。網(wǎng)架所用鋼材為Q235B,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)正常使用年限為50年，防火等級(jí)為二級(jí)。在工程施工方面，我公司歷來(lái)重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)榍捌跍?zhǔn)備工作是任何一個(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ)，部署工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。面位置測(cè)量：在場(chǎng)地面控制網(wǎng)上用高精度全站儀（或緯儀）以極坐標(biāo)方法確定出每根柱子的法線(xiàn)（縱向心線(xiàn)），距離采用全站儀測(cè)距，定出地腳螺栓的心，然后過(guò)心點(diǎn)做垂線(xiàn)，定出橫向心線(xiàn)，為提高精度測(cè)設(shè)

38、時(shí)應(yīng)采用規(guī)化法進(jìn)行。定位方向線(xiàn)的測(cè)角誤差為5秒，對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的縱向距離誤差為1.5mm，相鄰兩點(diǎn)間的橫向距離誤差為2.0mm。內(nèi)側(cè)立桿距建筑外圍0.3m（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可適當(dāng)調(diào)整），外側(cè)上、下兩根大橫桿之間設(shè)兩道護(hù)身?xiàng)U，護(hù)身?xiàng)U高度600mm。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距，以減少立桿偏心受力，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部200mm處設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿，所有立桿均落在堅(jiān)實(shí)砼墊層或地下室結(jié)構(gòu)頂板上。 咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽，它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒(méi)有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。咬邊最大的危害是損傷了母材，使母材有效截面減小，也

39、引起應(yīng)力集。產(chǎn)生咬邊的主要原因是電弧熱量太高，即電流太大，運(yùn)條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確，擺動(dòng)不合理，電弧過(guò)長(zhǎng)，焊接次序不合理等都造成咬邊。施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項(xiàng)工作開(kāi)始之前，首先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過(guò)程跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對(duì)性，對(duì)照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實(shí)際情況、施工圖紙、實(shí)際條件（現(xiàn)場(chǎng)條件、操作隊(duì)伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等），預(yù)見(jiàn)施工將要生的問(wèn)題，完善施工方案。質(zhì)量總監(jiān)定期組織管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范、圖集，熟悉施工圖紙，加強(qiáng)各技術(shù)人員的交流探討，技術(shù)負(fù)責(zé)人

40、組織對(duì)施工使用的技術(shù)、質(zhì)量難題進(jìn)行研討攻關(guān)，開(kāi)展QC小組活動(dòng)。工長(zhǎng)每月組織班組進(jìn)行一次學(xué)習(xí)討論，以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專(zhuān)業(yè)的操作工人，必須專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作證書(shū)后方可上崗操作。電焊工必須取得相應(yīng)的等級(jí)證書(shū)后，方能進(jìn)行不同級(jí)別焊縫的焊接施工。加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制，時(shí)間上既要滿(mǎn)足施工需要，又要考慮場(chǎng)地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見(jiàn)證取樣試驗(yàn)）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸彎曲試驗(yàn)各2組。施工現(xiàn)場(chǎng)附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水

41、可通過(guò)化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過(guò)沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時(shí)測(cè)定其含水率，適時(shí)調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門(mén)要掌握近日的天氣情況，盡量避開(kāi)雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過(guò)程，如遇大雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時(shí)覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。為保證滑移過(guò)程結(jié)構(gòu)不偏離心，需設(shè)置限位擋板，在滑靴前、后部設(shè)計(jì)限位擋板

42、，用來(lái)限制滑移過(guò)程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時(shí)為防止現(xiàn)場(chǎng)軌道安裝及滑移過(guò)程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。本工程擬實(shí)行法施工管理，管理層由理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全員、施工員、專(zhuān)職質(zhì)檢員、材料員、資料員預(yù)算員等成員組成，在建設(shè)單位、管理公司、監(jiān)理單位公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。我司在人員選配上將從公司內(nèi)部選擇組織能力強(qiáng)、有責(zé)任感、技術(shù)過(guò)硬、有組織驗(yàn)的管理人員組成能打硬仗的管理班子。其次應(yīng)建立完善的管理崗位責(zé)任制，并且按在主體裝飾、機(jī)電階段分別制定相應(yīng)的階段性的管理崗位責(zé)任制度，并簽

43、訂相應(yīng)的管理崗位責(zé)任狀，形成一個(gè)由理為主要責(zé)任人、各職能部門(mén)執(zhí)行監(jiān)督、施工隊(duì)伍嚴(yán)格實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)化的組織體系。組織、協(xié)調(diào)、控制決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。吊掛層通過(guò)高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類(lèi)吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無(wú)法進(jìn)行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、隨時(shí)調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車(chē)的頻率。澆筑

44、混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車(chē)輛。同時(shí)安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的交通問(wèn)題。根據(jù)下一樓層上的埋件軸線(xiàn)標(biāo)高控制線(xiàn)，在土建核心墻鋼筋開(kāi)始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建頂模架，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。根據(jù)面布置，設(shè)好出土大門(mén)，本基坑共設(shè)一個(gè)大門(mén)設(shè)在基坑北側(cè)段文教路40弄的圍墻上；本基坑的出土臺(tái)共設(shè)三個(gè)，此3個(gè)出土臺(tái)均設(shè)在基坑北側(cè)，另在基坑北側(cè)離基坑邊約6.3米處設(shè)有一條主施工道路，各出土臺(tái)均與北側(cè)的施工道路連通。則本基坑挖出的土方均要北側(cè)的施工道路然后再?gòu)幕颖眰?cè)段文教路40弄開(kāi)設(shè)的出入口將土運(yùn)出場(chǎng)地外。不僅重視施工過(guò)程的質(zhì)量控制，而且也同樣重視對(duì)工程的保修服務(wù)。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開(kāi)，在保修期間，承包商將依據(jù)保修合同，本著“對(duì)用戶(hù)服務(wù)，向用戶(hù)負(fù)責(zé)，讓用戶(hù)滿(mǎn)意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以?xún)?yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)來(lái)維護(hù)用戶(hù)的利益。針對(duì)本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護(hù)使用手冊(cè)，并提交業(yè)主單位，對(duì)業(yè)主單位解釋說(shuō)明使用注意事項(xiàng)，作為業(yè)主單位以后工程使用的準(zhǔn)則。除了在上面提到的各項(xiàng)工期保證措施以外，根據(jù)以往的施工驗(yàn)，將采用“對(duì)號(hào)入座”法進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、施工。即根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置在設(shè)計(jì)、翻樣過(guò)程就對(duì)所有構(gòu)件按序編號(hào)，使其能對(duì)號(hào)入座。所有構(gòu)件在設(shè)計(jì)、制作、