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文檔簡介

1、住宅樓項目臨時用電安全施工方案目 錄一、工程概況2二、電源、線路設(shè)施布置2三、列表計算施工用電設(shè)備容量并匯總3四、施工現(xiàn)場供配電導(dǎo)線截面計算7五、總、分配電箱及電器裝置選擇9六、配電總系統(tǒng)圖.10七、配電箱系統(tǒng)圖.11八、工作零線、保護零線、接地及防雷.12九、電氣安全管理制度及技術(shù)措施.14十、臨時用電施工總平面圖.19為了有效地防止施工現(xiàn)場各種意外的觸電傷害事故,保障人身安全、財產(chǎn)安全,特制定商住綜合樓工程臨時用電施工組織設(shè)計,通過嚴格的“安全管理”以保證“安全技術(shù)”貫徹、落實,并發(fā)揮其安全保障作用。商住綜合樓工程臨時用電施工組織設(shè)計是嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ462005

2、)以及建筑施工安全檢查評分標準(JGJ5999)等相關(guān)規(guī)范規(guī)程的要求編制的。一、工程概況:本工程為xxxx商品住宅區(qū)26#樓,工程位于xxxx路105號,工程規(guī)模;4461.73平方米,建筑層數(shù)6層,樓高20米,鋼筋加工場地設(shè)在西南角,根據(jù)現(xiàn)場勘測,現(xiàn)場南側(cè)有高壓區(qū),電壓等級為110千伏,防護措施應(yīng)為竹架板隔離,供電系統(tǒng)由甲方配電室引入三相五線制供施工現(xiàn)場使用,現(xiàn)場采用電纜暗設(shè)并采用TNS系統(tǒng)。二、電源、線路設(shè)施布置:1、根據(jù)現(xiàn)場用電設(shè)備具體分布情況,詳細統(tǒng)計現(xiàn)場用電負荷,確定變電室、配電室、總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的位置,來設(shè)置現(xiàn)場施工用電總平面圖。為了現(xiàn)場整潔及安全,配電線路采用電纜直埋

3、敷設(shè),嚴格按照JGJ462005規(guī)范制訂方案。2、施工計劃方案、根據(jù)統(tǒng)計、計算、選擇好的用電設(shè)備及導(dǎo)線提出材料計劃,包括購置新的電器設(shè)備,維修、保養(yǎng)、測試原舊設(shè)備,為施工提供必要的條件。、施工要求及程序既:線路、敷設(shè)、配電箱安裝接地安裝接地電阻測試配電系統(tǒng)檢測送電。、嚴格按照JGJ2005規(guī)范設(shè)置配電系統(tǒng),既三級配電兩級保護;總箱必須設(shè)置總漏電開關(guān)和總隔離開關(guān),開關(guān)箱必須達到一機、一閘、一箱、一漏;總箱設(shè)在靠近電源的地方,分箱設(shè)在負荷集中的地方,開關(guān)箱設(shè)在設(shè)備跟前不超過3米的地方。接地極可連接正式工程的接地,也可自制但必須采用鍍鋅圓鋼、鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管,不能采用非鍍鋅鋼材及螺紋鋼做接地。三、

4、列表計算施工用電設(shè)備容量并匯總:用電設(shè)備計算:根據(jù)已知施工現(xiàn)場用電設(shè)備一覽表對該工程臨時用電負荷計算。、首先對不同設(shè)備根據(jù)其暫載率不同進行容量換算(采用需要系數(shù)法):塔吊:銘牌功率:45KW,負載持續(xù)率0.15 Pe=2Pe JC1/2 =27.5 0.10.21/2 =34.13.41KW電焊機: Pe=SeJC 1/2 COS=250.51/2 0.87 =20.1KW Pe= 31/2 Pe =1.73215.38=26.64KW攪拌機: Pe=2PeJC 1/2 =222.5 0.21/2 =13.41KW套絲機: Pe=2peJC1/2=27.500.21/2=6.7KW平板震動器、

5、震動棒: Pe=2PeJC1/2=27.50.21/2=6.7KW彎曲機:Pe=2PeJC1/2=23.00.21/2=2.68KW切斷機: Pe=PeJC1/2=25.50.21/2=4.92KW電鋸:Pe=2PeJC1/2=22.50.21/2=2.24KW施工現(xiàn)場用電設(shè)備匯總表編號用電設(shè)備名稱技術(shù)數(shù)據(jù)單位數(shù)量容量換算容量線徑塔吊40KW臺140KW35.7KWVV3185+2102鋼筋彎曲機3.0KW臺3.0KW2.68KWVV32.5+22.5鋼筋切斷機5.5KW臺5.5KW4.92KWVV32.5+22.5攪拌機7.5KW臺27.5KW13.4KWVV310+26震動棒2.5KW臺2

6、.5KW6.7KWVV32.5+22.5平板震動器2.5KW臺2.5KWVV32.5+22.5電焊機25VA臺25VA53.28KWVV315+216電鋸3.0KW臺3.0KW2.68KWVV32.5+22.5套絲機7.5KW臺7.5KW6.7KWVV36+24照明30KW套30KW30KWVV310+26水泵7.5KW臺17.5KW7.5KW36+24電刨4.5KW臺14.5KW4.5KW32.5+22.5調(diào)直機7.5KW臺17.5KW7.5KWVV316+210(二)、按施工現(xiàn)場各種用電設(shè)備不同需要系數(shù)分組如下:1、電焊設(shè)備為一組已知Kx=0.45 COS=0.5 tg=1.73PJ=Kx

7、Pe=0.4553.28=24KWQJ=PJtg=241.73=41.52KVar2、攪拌機為一組已知Kx=0.7 COS=0.68 tg=1.08PJ=KxPe=0.720.1=14.07KWQJ=PJtg=14.071.08=15.2KVar3、震動棒為一組已知Kx=0.7 COS=0.7 tg=1.02PJ=KxPe=0.76.7=4.69KWQJ=PJtg=4.691.02=4.78KVar4、套絲機已知Kx=0.7 COS=0.7 tg=1.02PJ=KxPe=0.76.7=4.69KWQJ=PJtg=4.691.02=4.78KVar5、鋼筋彎曲機已知Kx=0.7 COS=0.7

8、tg=1.02PJ=KxPe=0.72.68=1.88KWQJ=PJtg=1.881.02=1.91KVar6、鋼筋切斷機已知Kx=0.7 COS=0.7 tg=1.02PJ=KxPe=0.74.92=3.44KWQJ=PJtg=3.441.02=3.50KVar7、電鋸已知Kx=0.7 COS=0.7 tg=1.02PJ=KxPe=0.72.24=1.57KWQJ=PJtg=1.571.02=1.60KVar(三)、通過上述計算結(jié)果取KX=KQ=0.7可算出施工現(xiàn)場負荷容量為:PJ=KxPJ=0.74.7+53.28+13.41+15.2+6.7+2.68+4.92+2.24)=102.96

9、KWQJ=KxQJ=0.7(4.8+41.52+10.14+20.2+4.78+1.91+3.5+1.6)=88.45KVarS=(PJ2+QJ2)1/2=135.7KVA(四)、施工現(xiàn)場照明SJ=30KVA(五)、施工現(xiàn)場實際需要總的負荷SJ=135.7+30=165.7KVA則計算電流為:I=Sj3/31/2UC=165.7103(1.732380)252A四、施工現(xiàn)場供配電導(dǎo)線截面計算:1、總干線截面計算,施工現(xiàn)場進戶線路,從甲方總盤引出3米。(1)、按允許電流計算已知Kx=0.7 COS=0.85=0.85則I= KxPe1031.732UCOS =0.739.01031.732380

10、0.85=48.8A本工程用電設(shè)備總進線如下:兩根325mm2+216mm2橡皮絕緣聚氯乙烯護套銅芯電纜。(2)、按電壓降選擇截面S=KxPe50%C=0.74150%775=37.2mm22、塔吊已知Kx=0.7 COS=0.85=0.85則I=KxPe1031.732UCOS =0.76.71031.7323800.70.65 =15.7A選線徑VV-310mm2+26mm23、攪拌機支線計算,按允許電流計算已知Kx=0.7 COS=0.68則I=KxPe1031.732UCOS =0.720.11031.7323800.68=31.4A選線徑 =6VV-310mm2+26mm24、照明線

11、路干線I=P103UCOSS =301033801=78.9A選徑線VV-310mm2+26mm2同理可求其他支路截面總上所述,本工程各用電設(shè)備配線如下:線路配線規(guī)格用電設(shè)備名稱1VV3185+1951#總柜2VV370+225(一)分配箱3VV370+225(二)分配箱4VV350+225(三)分配箱5VV316+210(四)照明箱6VV36+24(1)開關(guān)箱7VV36+24(2)開關(guān)箱8VV32.5+22.5(3)開關(guān)箱9VV32.516(4)開關(guān)箱10VV32.5+22.5(5)開關(guān)箱總箱兩根325mm2+216mm2橡皮絕緣聚氯乙烯護套銅芯電纜。五、總、分配電箱及電器裝置選擇:1、總配

12、電箱;根據(jù)上述計算并考慮不確定增容,選擇總隔離開關(guān)600A及總漏電開關(guān)為400A,漏電動作電流為170mA,動作時間為0.2S。2、開關(guān)箱內(nèi)漏電開關(guān)按容量選擇漏電動作電流為5030mA,動作時間小于0.1S,隔離根據(jù)設(shè)備容量選擇。3、分配電箱內(nèi)必須設(shè)置總隔離及分隔離開關(guān)六、配電總系統(tǒng)圖: 采用放射式和樹干式混合供電七、配電箱系統(tǒng)圖見附圖圖三 分配電箱八、工作零線、保護零線接地及防雷1、工作零線是在電氣設(shè)備因運行需要引接的零線,但必須滿足電氣設(shè)備的要求。2、保護零線的截面應(yīng)不小于零線的截面,同時必須滿足機械強度要求,保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。3、與電氣設(shè)備相連接的保護零線應(yīng)為截面不小于2.5

13、平方毫米且不小于12的絕緣多股銅線,保護零線的統(tǒng)一標志為綠/黃雙色。在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。4、正常情況下,下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)作保護接零。a.電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼;b.電氣設(shè)備的傳動裝置的金屬框架;c.配電屏(箱)與控制屏的金屬框架;d.電力線路的金屬保護管,起重機和軌道兩端各設(shè)一組接地裝置。5、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。6、在電氣工程上接地主要有四種類別a.在正?;蚬收锨闆r下,為了保證電氣設(shè)備能安全工作,必須把電力系統(tǒng)(電網(wǎng)上)某一點,通常為變壓器的中性點接地。

14、b.在正常情況下把不帶電,而在故障情況下可能呈現(xiàn)危險的對地電壓的金屬外殼的機械設(shè)備的金屬構(gòu)件,用導(dǎo)線和接地體連接起來。c.在中性點直接接地的系統(tǒng)中,除在中性點直接接地以外,為了保證接地的作用和效果,還須在中性線上的一處或多處作接地。d.防雷裝置(避雷針、避雷器、避雷線等)的接地稱防雷接地,防雷接地設(shè)置的主要作用:當(dāng)雷擊防雷裝置時,將雷電泄入大地。7、施工現(xiàn)場內(nèi)的起重機、室外電梯、龍門架等機械設(shè)備,應(yīng)安裝防雷裝置,各機械設(shè)備的防雷引下線可利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體,但應(yīng)保護電氣連接。8、作防雷接地電氣設(shè)備,必須同時作重復(fù)接地,同一臺電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng),所有接地阻值

15、R4。9、在總配電箱處用鍍鋅扁鐵連接到主樓的接地網(wǎng)上,在分線箱和末端箱各做一組重復(fù)接地,保證分線箱、末端箱和用電設(shè)備有良好的接地系統(tǒng),接地電阻不大于4。九、電氣安全管理制度及技術(shù)管理措施1、安全用電保證體系(見后附圖)2、全面落實施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。檢查內(nèi)容應(yīng)及時作好記錄并歸檔。3、按TNS系統(tǒng)要求設(shè)置保護接零系統(tǒng),實施三相五線制,杜絕疏漏,所有接零地處必須保護可靠的電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴格與相線、工作零線相區(qū)別,嚴禁混用。4、在高低壓線路下方,不得搭設(shè)作業(yè)棚,或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物。5、設(shè)置總配電室,門向外開,配鎖,并應(yīng)符合下列要求:a.各級配電箱、

16、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施,加門鎖,并有專人負責(zé)。安裝位置周圍不得有雜物,便于操作。b.配電裝置的上端距天棚不小于0.5m。c.配電(屏)、(盤)正面的操作通道寬度,單列布置不小于1.5m。雙列布置不小于2m。7、配電箱、開關(guān)箱在使用過程中的操作順序。送電操作:總配電屏分配電箱開關(guān)箱用電設(shè)備。停電操作用電設(shè)備開關(guān)箱分配電箱總配電屏。8、各種電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上。電器及熔斷器的熔比規(guī)格必須與電流量一致。9、各級配電箱必須固定可靠,配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號。噴上電氣標志和施工單位名稱。箱底距地面不小于1.3m。10、配電箱或配電線路維修時,應(yīng)懸掛停工電標志牌,停送電必須由專業(yè)電工負責(zé)。11、設(shè)備與

17、開關(guān)電箱間距不大于3米,與配電箱間距不大于30米。各級開關(guān)箱應(yīng)裝漏電動作電流為30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s,特別是潮濕場所,以及振動器、潛水泵、水磨石機及各種手持式電動工具應(yīng)選用15mA漏電動作電流的防濺型產(chǎn)品。12、總配電箱應(yīng)設(shè)隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān),總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)與分路自動開關(guān)),以及漏電保護器。若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能,則可不設(shè)分路熔斷器分路自動開關(guān),總開關(guān)電器的額定值,動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值,動作整定值相適應(yīng)。13、每臺用電設(shè)備應(yīng)有其專用的開關(guān)箱,必須實行“一機、一閘、一漏電、一箱”制。嚴禁用同一個電器開在直接控制二臺及二臺以

18、上用電設(shè)備(含插座)。14、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或門外。移動式配電箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜。15、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每周檢修一次,維修人員必須是專業(yè)電工。使用設(shè)備前必須按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動保護用品,嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。16、一般場所應(yīng)選用II類手持電動工具,并應(yīng)裝設(shè)額定動作電流不大于15mA,額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用I類手持電動工具,還必須作保護接零。17、手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等,必須完好無損,使用前必須作空載檢查,運轉(zhuǎn)正常方可使用。18、在潮濕和易觸及帶電體場所

19、照明電源電源不得大于24V,在特別潮濕的場所,導(dǎo)電良好的地面工作的電源電壓,不得大于12V。19、使用行燈的電源電壓不得超過36V,燈體與手柄應(yīng)堅固,絕緣應(yīng)良好。燈頭與燈體結(jié)合牢固,燈泡外部有保護網(wǎng)。20、安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成,電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。21、用電人員應(yīng)作到:掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能;使用設(shè)備前須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品,并檢查電氣裝置各保護設(shè)施是否完好,嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn);停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。負責(zé)保護所用設(shè)備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決;搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷

20、電源,并作妥善處理后進行;施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。22、當(dāng)須修改已定臨電施工組織設(shè)計中有關(guān)內(nèi)容時,應(yīng)由現(xiàn)場電氣技術(shù)人員修改,并應(yīng)審批。電氣防火管理措施1、電工應(yīng)合理配置、整定、更換各種保護電器裝置,對電路和設(shè)備的過載、短路故障進行可靠保護。2、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì),不使用火源。3、配電室的建筑和構(gòu)筑物的耐火等級不低于3級,室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器(干粉滅火器),并嚴禁煙火。4、加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣,防止其短路或拉弧。5、合理設(shè)置防雷接地裝置。6、建立電氣防火責(zé)任制及檢查制度,加強電氣重點場所煙火管制,并設(shè)置禁止煙火標志。由項目

21、部電氣技術(shù)員、安全員、電工每周檢查一次,安全員、電工在班前、班中、班后每天檢查,并作好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、設(shè)備不得超負荷工作,并避免出現(xiàn)高峰超負荷用電。8、生活用電不得使用電熱設(shè)備,照明線路不得亂拉亂搭。現(xiàn)場電工崗位責(zé)任制1、對施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)安全運行負全責(zé)。2、負責(zé)現(xiàn)場用電設(shè)備的安裝、拆除及維修工作。3、對現(xiàn)場用電負責(zé)分配,供給及使用的交底。4、對分包單位的用電,負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督,對違反電氣操作、使用有權(quán)制止和停止供電。5、對違反電氣規(guī)定亂接電器的行為進行制止并及時向現(xiàn)場主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。6、對現(xiàn)場所有電氣按時進行巡視,檢查、維修、登記工作。7、負責(zé)宣傳安全用電和觸電急救工作。十、臨時

22、用電總平面圖(附后)(圖略) 為達到優(yōu)良的制造質(zhì)量,使業(yè)主、設(shè)計滿意,本公司決定,對參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量意識教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育,對于主要工種,如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進行特殊培訓(xùn)考試,實行持證上崗制度。其,電焊工按焊接方法、焊接位置分別進行考試,合格者給相應(yīng)范圍的合格證書,不得超越證書范圍作業(yè)。 為達到優(yōu)良的制造質(zhì)量,使業(yè)主、設(shè)計滿意,本公司決定,對參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量意識教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育,對于主要工種,如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進

23、行特殊培訓(xùn)考試,實行持證上崗制度。其,電焊工按焊接方法、焊接位置分別進行考試,合格者給相應(yīng)范圍的合格證書,不得超越證書范圍作業(yè)。鋼構(gòu)件在安裝過程,因日照溫差、焊接使細長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此,在上一安裝單元安裝結(jié)束后,通過觀測其變形規(guī)律,結(jié)合具體變形條件,總結(jié)其變形量變形方向,在下一構(gòu)件定位測控時,對其定位軸線實施反向預(yù)偏,即點定位實施反變形,以消除安裝誤差的累積。根據(jù)設(shè)計要求,施工及使用過程,對鋼結(jié)構(gòu)的沉降進行監(jiān)測,對結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點部位的應(yīng)力等進行長期監(jiān)測,掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作

24、用下的響應(yīng),確定結(jié)構(gòu)的動力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化,及時把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。鋼構(gòu)件進場后,按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符,現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠,以便工廠更換補齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單,對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查,做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改,確保施工進度,也可直接進廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸。檢查用計量器具標準應(yīng)事先統(tǒng)一,核對無誤,并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后,方可確認簽字,并做好檢查記錄。首先根據(jù)原始軸線控制點及標高控制點對現(xiàn)場進行軸線標高控制點的復(fù)測加密,形成控制網(wǎng)。然后根據(jù)控制線測放出每根鋼柱的軸線,鋼筋表面;再測放出每一個錨栓架柱

25、腳的心點、十字交叉線至少4個標高控制點,定位并安裝錨栓。確認無誤后報監(jiān)理公司驗收。同時對錨栓絲桿抹上黃油,并包裹處理,防止污染損壞錨栓螺紋。完成后方可進行定位器的安裝。固定角鋼的膨脹螺栓要嚴格按照技術(shù)交底施工,膨脹螺栓全部垂直打入砼結(jié)構(gòu),且鉆孔深度要求10d。但是通過調(diào)查,現(xiàn)場抽檢60個螺栓,垂直植入墻體的為59個,有一個有輕微偏差,合格率為98.33%;且抽檢了74個孔深,鉆孔深度符合要求的為73個,合格率為98.65%;拉拔實驗值,抽150個點,實驗值0.2MP的為150個,統(tǒng)計如下表。因此對GRC構(gòu)件裂縫影響程度較小,故為非要因。懸掛式操作臺用于H鋼梁節(jié)點高強螺栓焊接施工,由掛件操作臺兩

26、部分組成。掛件使用10mm鋼板制作而成,間用14mm圓鋼連接固定。操作臺使用角鋼、扁鐵、圓鋼等材料制作而成,扁鐵與角鋼、圓鋼與角鋼均采用搭接焊接。操作臺涂刷成紅白相間的顏色。懸掛操作臺使用時須有防墜措施,人員作業(yè)時必須掛好安全帶。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面,典型柱距約6.12m,L1roof層呈橢圓形,自-0.25m處,外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜,約在L3435層處,偏離軸線距離最遠,也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架,此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用,減少核心筒整體受力。成立安全以理為組長,安全總

27、監(jiān)為副組長,其他部門負責(zé)人為組員的安全檢查小組,理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄,現(xiàn)事故隱患要及時下達安全整改通知書,對存大重大安全隱患點,責(zé)令停工整改,整改后要復(fù)查驗證,消防事故隱患。根據(jù)施工總面設(shè)計及各分階段的布置,以充分保障階段性的重點施工、保證進度計劃的順利實施為目的,在工程實施前,制定詳細的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃,以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案,嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例,實現(xiàn)施工面科學(xué)、文明的管理。施工測量工程師對拼裝單元進行全面復(fù)測,并同技術(shù)員將測得的數(shù)值輸入電腦,繪制實測坐標線模圖,將實測線模圖與設(shè)計線模圖通過移、轉(zhuǎn)動等

28、方法最大限度地進行“擬合”,使實體線模與理論模型盡量重合,最后不重合的差值就認為是現(xiàn)場安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態(tài),分析變形原因,并找出解決辦法,避免下一拼裝單元出現(xiàn)類似情況,確保吊裝單元的拼裝及罩棚結(jié)構(gòu)整安裝精度。場地下部的風(fēng)化基巖,巖性為泥質(zhì)粉砂巖,其水理性質(zhì)差,遇水易軟化、易崩解,巖石的軟化特殊可造成巖體強度變化,強度的降低,同時巖石與水作用后,由于吸水使體積膨脹,從而降低了顆粒間的粘結(jié)力,使巖石產(chǎn)生崩解,長時間暴露遇水后將產(chǎn)生軟化崩解,高溫下易燒結(jié)成泥,對樁基的穩(wěn)定性可能產(chǎn)生較大的影響。后補桿件吊裝就位時,設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點的縱向方向線上,監(jiān)測已安裝單元頂?shù)目臻g位移

29、,必要時需對桿件垂直度用水準儀測量桁架面標高,通過千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,實現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi),以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。在大多數(shù)情況下,板梁用于支撐板模??深A(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷子350mm的梁模連接件將板梁組合件的DP同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上,當(dāng)拆除支撐桿時這可保護其底部。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模部,用銷子將梁板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標高為-9.15米,挖深為8.75米

30、,板塊區(qū)的承臺墊層底標高為-9.65米,則自然地面挖至其承臺墊層底挖深為9.25米。主樓對應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標高為-11.2米至-11.55米,則其相對自然地面挖深為10.8米至11.15米。為了滿足外筒鋼結(jié)構(gòu)在樓層缺失部位的結(jié)構(gòu)安裝、焊接節(jié)點涂裝等作業(yè),設(shè)計專用承重作業(yè)臺。該作業(yè)臺安裝于每根鋼管立柱的適當(dāng)部位,隔環(huán)布置,周轉(zhuǎn)使用。承重臺上搭設(shè)環(huán)柱腳手架,以適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸的變化。承重臺設(shè)計時考慮腳手架、焊接設(shè)備、涂裝設(shè)備(2t)操作人員等荷載。由于臺上環(huán)柱搭設(shè)腳手架,與鋼結(jié)構(gòu)可靠連接,因此設(shè)計時不考慮風(fēng)荷載。該作業(yè)臺還兼作移動隔離設(shè)施,考慮了裝拆的便利。施工隊按工序分為木工班、鋼筋班、混凝

31、土班、防水班、裝修班,各班組根據(jù)工序安排進行二次作業(yè)劃分,組織專業(yè)化施工。合理而科學(xué)的勞動力組織,是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度,及時調(diào)配勞動力。根據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機電安裝配合的需要,安排現(xiàn)場勞動力投入。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)組織的需求施工隊伍的實際能力,結(jié)合施工工序進行劃分,總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊伍及墻面、屋面板安裝隊伍,施工隊伍具體安排如下:鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊伍負責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等;鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝隊伍負責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場安裝作業(yè);墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊伍負責(zé)。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進度計劃實際

32、的工程進度,按實提出采購申請計劃,審批后由材料部進行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件,以防不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。材料進場后,及時向甲方代表監(jiān)理公司進行報驗,并填寫好材料檢驗單。本方案針對武漢綠地心副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋施工內(nèi)容而制定。目的在于保證副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋的順利施工,施工工序、工藝流程的各個環(huán)節(jié)在的施工全過程始終處于受控狀態(tài),檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運作,在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進度等方面有明確的目標、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標準、高速度的要求。對本工程鋼結(jié)構(gòu)進行深化設(shè)計,包括完成深化設(shè)計

33、模型、深化圖、各種報表等相關(guān)資料;配合加工、運輸、安裝等各工序的正常工作需要;對深化設(shè)計工作進行系統(tǒng)、有效的管理,包括進度質(zhì)量控制,滿足材料采購、加工安裝需要,以及審查校核深化設(shè)計圖的質(zhì)量,是否符合原設(shè)計的節(jié)點構(gòu)造要求;協(xié)調(diào)處理土建、機電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題,確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進行;配合現(xiàn)場進行深化設(shè)計服務(wù)工作。架體頂部懸臂部分超過6m,必須與結(jié)構(gòu)間有可靠的拉結(jié)(嚴禁與支模架進行拉結(jié))。加固采取鋼管拉結(jié),對應(yīng)主框架豎向位置設(shè)置一個拉結(jié)點。頂板澆筑時,在頂板上預(yù)留f48預(yù)埋鋼管(鋼管外露200m)。預(yù)埋鋼管距結(jié)構(gòu)外皮2.0m左右,間距不大于6m,架體提升后,用5m鋼管將架體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)

34、進行拉結(jié)。桁架設(shè)置的支撐架,其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點荷載,而臨時支座分批逐步下降,其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化調(diào)整。對少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施,局部加強或根據(jù)計算可事先換加強桿件。為防止個別支撐點集受力,宜根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重撓度值,采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點。 對接接頭,t型接頭自動焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長度應(yīng)不小于25毫米;自動焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應(yīng)不小于1

35、00毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料,同時又由于其在施工質(zhì)量的關(guān)鍵性作用,對施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性。根據(jù)本工程特點,模板體系以安全、質(zhì)量有保障、降低成本為原則,借鑒當(dāng)?shù)爻墒熳鞣?,并加以合理改進。本工程采用雙面覆膜膠合板模板,梁、柱、板的外背楞均采用48鋼管。柱子截面大于800時,柱采用對拉螺栓,柱箍間距由計算確定。梁側(cè)、梁底鋼管支撐體系、柱箍、梁底背楞及支撐均要進行嚴格計算確保安全后方可施工。編制完善的混凝土澆筑施工方案,建立質(zhì)量保證責(zé)任制,現(xiàn)場由執(zhí)行理牽頭,質(zhì)檢部負責(zé)實施,現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,精心安排施工。確?;炷?/p>

36、土原材料質(zhì)量澆筑質(zhì)量,并隨時進行混凝土各指標的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督,嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。在工程施工方面,我公司歷來重視施工前期準備工作,因為施工部署工作是任何一個后期施工順利與否的基礎(chǔ),準備工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點強調(diào)了技術(shù)準備,因為技術(shù)準備工作是一切工作的核心。水角縫單道焊時,最大焊腳長度可達78mm。不同焊腳長度時焊槍指向位置也不同。焊腳長小于5mm時,焊槍指向跟部;焊腳長大于5mm時,焊槍指向距根部12mm處。焊接時采用左焊法。采用大電流焊接水角縫時,焊接速度要稍低,同時要適當(dāng)?shù)淖鰴M向擺動,焊接電流電弧電壓均稍高些。不可過分

37、的追求一道就獲得太大的焊腳。澆筑順序2的計算結(jié)果表明進行混凝土澆筑時,由于屋蓋桁架的剛度遠大于吊掛層豎向剛度,因此吊掛層混凝土澆筑完成后的變形對屋蓋桁架的變形影響較小。屋蓋混凝土澆筑完成后,吊掛層整體生較為均勻的豎向變形,各控制點的豎向位移相差不大,便于混凝土澆筑時控制板厚。核心筒預(yù)埋件在墻體澆筑混凝土前埋設(shè)完成,相應(yīng)樓層混凝土脫模后,安裝人員在爬模架下方焊接鋼梁連接板。安裝樓層鋼梁時,先在鋼梁上設(shè)置好安全繩,鋼梁安裝基本就位后,安裝人員在外筒柱上牛腿及環(huán)梁處,拉溜繩固定樓層鋼梁,將安全帶鉤于安全繩上,騎行鋼梁至核心筒側(cè)。整個建筑施工跨度時間較長,冬夏季的溫度變化較大,結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度

38、作用,可分為三種形式:一是季節(jié)溫差,二是日溫度變化,三是日照溫差。其日照溫差影響最大,但難于精確計算,因此,選擇每日清晨的日出之前進行測試,避免日照溫差影響。由于塔吊性能及堆場場地大小的制約,對于外框柱等超過7t的構(gòu)件的卸車需要注意卸車位置,在北側(cè)堆場及西側(cè)重型構(gòu)件堆場的東區(qū)進行卸車;對于超過9t的外框柱則在北側(cè)堆場進行卸車。對于小于5t的構(gòu)件(如空間桁架、小次梁等),可在東區(qū)堆場進行卸車。對于需要轉(zhuǎn)移的構(gòu)件,使用汽車吊進行轉(zhuǎn)運。隨著工程的全面展開,大批構(gòu)件陸續(xù)進場后,為了實施對施工面布置圖的管理,高效有序地利用施工場地,對構(gòu)件堆放實行定置管理的辦法。構(gòu)件進場前3-7天,事先到部處簽準運單。構(gòu)

39、件到場時,由工地門崗保安人員檢驗后放行進場。構(gòu)件進場后,應(yīng)按指定的地方卸貨堆放,做到碼放整齊。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序,其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計算,得出地腳螺栓的空間坐標,然后在土建鋼筋綁扎基本完成時,在基坑周邊的二級測量控制點架設(shè)全站儀,測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置,安裝好定位環(huán)板螺栓;在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前,對螺栓位置進行復(fù)測?;炷翝仓^程,專人看護,防止混凝土振搗致使螺栓移位,如生偏移需在混凝土終凝之前進行糾偏。屋面支撐架撓度控制得到了模架協(xié)專家們的一致贊賞,到目前為止我們已接待了同行業(yè)單位多次的參觀、考察。一方面提高了我公司在高

40、空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)方面的施工能力,為企業(yè)在建筑市場上增強了競爭力。另一方面,通過QC小組活動,為今后的技術(shù)工作拓展了思路,積累了驗。同時為提高了公司知名度作出了貢獻。編制安全方案及消防預(yù)案,定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運行情況。搞好進崗人員的安全知識培訓(xùn)及全體員工的安全意識培訓(xùn),開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動,做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。對事故進行檢查及善后處理,擬定事故報上級主管部門。進行日常安全管理,完成上級主管部門地方政府部門下達的各項安全工作。 堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。在工程正式施工前,通過技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員工人,熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點及施工操作要點以及工程質(zhì)量標準、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級:技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工程師及管理人員進行施工組織設(shè)計交底并做好記錄;專業(yè)工程師向班組長進行分部分

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