體育館智能型呼吸式幕墻施工技術(shù)總結(jié)

1、體育館智能型呼吸式幕墻施工技術(shù)總結(jié)1智能型呼吸式幕墻概述(1)智能型呼吸式（動態(tài)）幕墻又稱通風(fēng)式節(jié)能環(huán)保幕墻，雙層幕墻的雙層結(jié)構(gòu)體系采用雙層玻璃，中間為空氣流通層。與傳統(tǒng)普通幕墻相比，最大特點在于其獨特的雙層結(jié)構(gòu)，具有通風(fēng)換氣的功能，隔熱、隔聲，節(jié)能環(huán)保型綠色建筑技術(shù)。(2)本工程雙層幕墻主要由以下幾個部分組成：玻璃幕墻系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)（電動百葉窗、電動開啟窗）、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)（溫度感應(yīng)系統(tǒng)、風(fēng)雨感應(yīng)系統(tǒng)）和樓宇自動控制系統(tǒng)（消防聯(lián)動系統(tǒng)）。圖1:“智能生態(tài)型呼吸式幕墻”構(gòu)成簡圖2智能生態(tài)型呼吸式幕墻”技術(shù)特點2.1玻璃幕墻系統(tǒng)(1)結(jié)構(gòu)上屬于框架式動態(tài)幕墻。外層為12mm厚單玻璃幕墻（隱框玻璃幕

2、墻）。外層幕墻室外一側(cè)，外掛熱轉(zhuǎn)印木紋鋁合金遮陽百葉，獨特的外立面效果蘊含著射擊這一項奧運會比賽項目的來歷（叢林狩獵），同時又兼顧遮陽的功能；內(nèi)層為6mm+12A+6mm中空玻璃幕墻（明框玻璃幕墻）。為了降低動態(tài)幕墻平均傳熱系數(shù)，內(nèi)層采用斷熱式幕墻，能有效防止室外熱量傳入室內(nèi)（室外溫度高）或室內(nèi)熱量流入室外（室外溫度低）。圖2:“智能生態(tài)型呼吸式幕墻”剖面圖(2)通風(fēng)原理上屬于自然通風(fēng)方式動態(tài)幕墻。自然通風(fēng)方式：利用熱壓原理（煙囪效應(yīng)）和溫室效應(yīng)，實現(xiàn)節(jié)能和自然通風(fēng)的效果。本工程為低層建筑（最大標(biāo)高為15.450m），采用自然通風(fēng)方式是比較適用的?？諝鈱油饨邕B通，進入通道內(nèi)的空氣直接從室外獲

3、得,空氣層為室內(nèi)提供部分新鮮空氣。2.2通風(fēng)系統(tǒng)（電動百葉窗、電動開啟窗）電動百葉窗系統(tǒng)、電動開啟窗系統(tǒng)，通過熱工計算確定通風(fēng)量，指導(dǎo)設(shè)置通風(fēng)面積。通風(fēng)系統(tǒng)與中央控制器直接聯(lián)接，由溫度感應(yīng)器和風(fēng)雨感應(yīng)器收集環(huán)境監(jiān)控信號，再經(jīng)中央控制器發(fā)出相關(guān)指令，實現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)的開啟和關(guān)閉。2.3樓宇自動控制系統(tǒng)（消防聯(lián)動系統(tǒng)）通風(fēng)系統(tǒng)與中央控制器直接聯(lián)接，由煙霧感應(yīng)器收集環(huán)境監(jiān)控信號，再經(jīng)中央控制器發(fā)出相關(guān)指令，實現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)的開啟排煙。智能型呼吸式（動態(tài)）幕墻的使用特性：(1)即自然通風(fēng)和K值控制技術(shù)。冬季：在一天當(dāng)中隨著時間的變化，陽光照射不同，動態(tài)幕墻的有效K值會發(fā)生變化，它取決于日照強度。在中午日照強烈

4、時空氣層的溫度高于外界10度以上，K值一般降低一半左右。即使陽光微弱時，也比外界氣溫要高，但K值變動幅度不大。為了達到節(jié)能效果，出風(fēng)口必須關(guān)閉。圖3:“智能生態(tài)型呼吸式幕墻”冬季工作簡圖夏季：進、出風(fēng)口全部打開，通過遮陽百葉遮擋，折減太陽熱量，將大部分熱量阻止在空氣層隨氣流排出室外。自然通風(fēng)方式動態(tài)幕墻在夏季夜晚，內(nèi)部開啟扇可打開，若是內(nèi)部氣溫高于外界，在熱壓作用下熱量會逐漸散發(fā)出去，從而降低室內(nèi)氣溫、改善空氣質(zhì)量。 圖4:“智能生態(tài)型呼吸式幕墻”夏季工作簡圖(2)空氣層（緩沖層）寬度值。影響空氣層寬度大小的因素比較多。由于空氣存在粘滯效應(yīng)，要消除紊流狀態(tài),空氣層必須保證一定的寬度，使空氣層中

5、大部分氣流為層流狀態(tài)，提高自然換氣效果及降低K值?？諝鈱訉挾冗^大會提高成本，在滿足層流狀態(tài)下盡可能取小值。因此空氣層寬度綜合考慮結(jié)構(gòu)形式、通風(fēng)方式、空氣流速、保溫隔聲性能情況下，理論計算與試驗數(shù)據(jù)相結(jié)合的基礎(chǔ)上來確定為363mm-588mm。 (3)動態(tài)幕墻的結(jié)露問題。結(jié)露是自然界普遍存在的現(xiàn)象，寒冷或潮濕的地區(qū)更易產(chǎn)生結(jié)露。結(jié)露的直接原因由于溫度達到露點溫度，實際上有溫差不一定結(jié)露。幕墻在使用過程中也經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，提高玻璃表面溫度,調(diào)節(jié)室內(nèi)相對濕度是解決幕墻結(jié)露根本方法.從原理上看，動態(tài)幕墻是有利于控制結(jié)露產(chǎn)生的。自然通風(fēng)與機械通風(fēng)方式動態(tài)幕墻防止、控制結(jié)露的原理并不相同。自然通風(fēng)方式動

6、態(tài)幕墻結(jié)構(gòu)上外層采用單玻璃幕墻，內(nèi)層中空玻璃幕墻。從理論上講內(nèi)層密封性一定要好于外層，這對防止結(jié)露產(chǎn)生才是有利的。因為空氣緩沖層同室外連通，降低了空氣層的絕對濕度，使幕墻中間不易結(jié)露。而內(nèi)層根據(jù)情況可采取斷熱結(jié)構(gòu)消除熱橋存在，形成了較大的溫度梯度，如果在幕墻使用過程中采用適當(dāng)?shù)耐L(fēng)換氣次數(shù)調(diào)節(jié)室內(nèi)相對濕度，基本上可以防止室內(nèi)玻璃、型材表面結(jié)露產(chǎn)生或雖產(chǎn)生局部結(jié)露而無害。2.4空氣緩沖層的空氣流速空氣流速對于動態(tài)幕墻的平均傳熱系數(shù)K(W/m2K)、通風(fēng)換氣的效果都有很大影響。自然通風(fēng)方式動態(tài)幕墻空氣流速問題相當(dāng)復(fù)雜。一般情況下空氣的流動是由熱壓、風(fēng)壓共同作用產(chǎn)生的，熱壓作用通常為主導(dǎo)因素。結(jié)構(gòu)的

7、多樣化，空氣通道的高度，建筑物當(dāng)?shù)氐闹車h(huán)境、氣候、不同的季節(jié)等因素對空氣流速均有影響。外層選用單層玻璃幕墻，在樓層處設(shè)置鋁合金通風(fēng)百頁，可電動開啟，內(nèi)層選節(jié)能型玻璃幕墻（窗），內(nèi)層開啟扇設(shè)置與外層幕墻的通風(fēng)口有一定的距離，同時在兩層幕墻之間設(shè)置電動遮陽系統(tǒng)。換氣過程夏季，出風(fēng)口開啟，幕墻頂、底部與外界空氣相通，依據(jù)熱壓原理（煙囪效應(yīng)），冷氣會從進風(fēng)口進入雙層幕墻的空氣緩沖層，利用陽光加熱空氣層中的空氣溫度，實現(xiàn)幕墻內(nèi)外空氣對流，降低幕墻內(nèi)側(cè)溫度，進行熱交換后，熱空氣從出風(fēng)口排出，達到通風(fēng)換氣節(jié)能效果，若內(nèi)層幕墻開啟，也可將室內(nèi)頂部的熱空氣同時排出。當(dāng)陽光過于強烈時，還可使用幕墻內(nèi)設(shè)的小百葉調(diào)

8、節(jié)角度，阻擋陽光射入室內(nèi)；換氣過程冬季，出風(fēng)口關(guān)閉，使幕墻內(nèi)外空氣不能產(chǎn)生對流，利用陽光加熱空氣層，空氣層溫度會高于室外，從而提高內(nèi)層幕墻外表面溫度，空氣層又形成隔熱層，使室內(nèi)熱量不易散發(fā)，這樣會大大降低室內(nèi)熱損失。同時使用幕墻內(nèi)設(shè)的小百葉調(diào)節(jié)角度，使陽光照進室內(nèi)，達到改善室內(nèi)環(huán)境的目的。春秋通風(fēng)：打開外層幕墻的活動百葉，同時打開內(nèi)層幕墻的開啟扇，由于正負風(fēng)場的作用，就可直接獲得“穿堂風(fēng)”。通過被動使用光能，冬季通過雙層幕墻的熱量損失可減少30%，夏季通過散熱，可使用戶減少使用空調(diào)，減少能量的損耗。幕墻的氣密性、水密性主要通過多道膠條形成等壓腔，在結(jié)構(gòu)上形成“多腔減壓、等壓防水、減壓消氣”來得

9、以保證。通風(fēng)、防塵：要實現(xiàn)通風(fēng)必須使室內(nèi)外空氣流動，使空氣流動有如下三種方法：利用機械抽風(fēng)裝置；利用煙囪效應(yīng)產(chǎn)生的壓差；風(fēng)力產(chǎn)生的壓差。由于自然通風(fēng)對于健康來說更為重要，所以我們充分利用熱力和風(fēng)力進行自然通風(fēng)。在無風(fēng)的天氣，打開內(nèi)側(cè)開啟扇，就可以利用雙層幕墻豎向通道的煙囪效應(yīng)通風(fēng)；在有風(fēng)的天氣，只要打開內(nèi)側(cè)幕墻上的開啟扇，就會在風(fēng)壓的作用下進行有效地自然通風(fēng)，由于采用雙層幕墻形式，即使在雨天，也能打開窗通風(fēng)，而不擔(dān)心雨水灌進室內(nèi)。同時自然通風(fēng)又可以減少空調(diào)綜合癥的發(fā)生，提高人們的生活素質(zhì)和工作效率。隔音：研究檢測，對隔音效果影響最大的是通風(fēng)口的開口位置，一般通風(fēng)口設(shè)置在內(nèi)層幕墻開啟扇的下方，留

10、有一定的距離，使在冬季冷空氣有一段加熱的過程，同時使窗戶即使在開啟狀態(tài)時，雙層幕墻仍可達到單層幕墻窗戶關(guān)閉時的隔音效果。不僅隔斷室外噪音，而且也隔斷房間之間和樓層之間的噪音。3施工范圍本工程幕墻施工范圍：資格賽館雙層呼吸式幕墻位于資格賽館的二、三層。呼吸式幕墻由外層幕墻，內(nèi)層幕墻、遮陽裝置，進風(fēng)裝置、出風(fēng)裝置組成,內(nèi)幕墻是封閉的，采用中空玻璃；外幕墻采用單層玻璃，設(shè)有進風(fēng)口和排風(fēng)口。4呼吸式幕墻施工難點(1)目前國家和行業(yè)均無施工檢驗標(biāo)準(zhǔn)。外循環(huán)呼吸式幕墻的結(jié)構(gòu)形式在我國還是首例，既是雙層幕墻在國內(nèi)也是很少見的，值得借鑒的施工工藝經(jīng)驗很少。(2)首先是預(yù)埋件安裝的控制難、施工工藝難度大、質(zhì)量要

11、求高。(3)技術(shù)要求高，設(shè)計復(fù)雜，針對于不同的工程幕墻結(jié)構(gòu)均有變動，預(yù)埋件多，施工難度大。(4)各種附件較多，調(diào)整環(huán)節(jié)需要自動控制裝置。(5)幕墻系統(tǒng)與建筑結(jié)構(gòu)、空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)需要統(tǒng)一協(xié)調(diào)的地方多。雙層幕墻的基本設(shè)計思想關(guān)鍵是要針對不同的建筑工程進行量體裁衣式的設(shè)計。從雙層幕墻的設(shè)計構(gòu)思、內(nèi)容組成和工作過程來看，它是需要各專業(yè)協(xié)調(diào)配合的系統(tǒng)工程。(6)呼吸式幕墻鋼龍骨焊接產(chǎn)生的位移和變形。玻璃幕墻工程使用的鋼材表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣,必須順直。鋼龍骨的施工安裝是呼吸式幕墻的重要環(huán)節(jié)，若放線和施工不到位會給下幾道工序帶來很多問題，因而鋼龍骨的施工是呼吸式幕墻的關(guān)鍵。鋼龍骨在未

12、安裝前，依據(jù)施工圖、加工圖對加工的鋼材進行清點，核查，準(zhǔn)確無誤后再進行焊接安裝。鋼龍骨先進行點焊，再由兩端向中間滿焊以防止鋼龍骨焊接產(chǎn)生的位移和變形。(7)幕墻與混凝土結(jié)構(gòu)直接收口，對結(jié)構(gòu)偏差的消化。奧運射擊館的結(jié)構(gòu)為清水混凝土結(jié)構(gòu)，要求幕墻與混凝土結(jié)構(gòu)直接收口，這需要對結(jié)構(gòu)的偏差進行消化。采用鋁板根據(jù)現(xiàn)場的具體情況作相應(yīng)調(diào)整。(8)呼吸式玻璃幕墻面材安裝的相互制約。呼吸式玻璃幕墻從施工的角度來說就是三層玻璃幕墻，內(nèi)層玻璃幕墻與中間層玻璃幕墻之間的距離為500mm寬，玻璃板塊都在3.5以上，且中間層玻璃幕墻無開啟扇，給搭設(shè)腳手架和施工提出了很高的要求。(9)外掛裝飾百葉及其異形鋼龍骨的安裝。外

13、掛裝飾百葉及其異形鋼龍骨的安裝難點：異形鋼骨架的精確加工，偏差需控制在5以內(nèi)，否則無法安裝。外掛裝飾百葉工藝孔的加工也需控制在5以內(nèi)，否則無法安裝。而且需要內(nèi)層玻璃幕墻與中間層玻璃幕墻的鋼龍骨、異形鋼骨架、百葉工藝孔的累積偏差不大于10。異形鋼骨架垂直度和左右位的控制。異形鋼骨架與中間層玻璃幕墻之間的距離為50寬，重量為2000左右/個，所以吊裝異形鋼骨架的難度很大。4施工前期解決的難點4.1企業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)呼吸式幕墻企業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過多次整改完善后報北京市建委辦公室備案批準(zhǔn),形成了企業(yè)的驗收標(biāo)準(zhǔn)。4.2深化設(shè)計(1)在設(shè)計質(zhì)量上，首先經(jīng)過設(shè)計論證，主設(shè)計師進行交底，使每一個設(shè)計人員明確主設(shè)計師的意

14、圖，圖紙經(jīng)過了設(shè)計、校對、審核。(2)預(yù)留了適當(dāng)?shù)脑O(shè)計周期，保證有一定的時間與業(yè)主、建筑師對幕墻的細部設(shè)計作充分的交流與溝通，保證每一份加工單都經(jīng)過設(shè)計、核對、審核,確保了每張加工單的正確性。(3)設(shè)計過程考慮了主體安裝面施工過程的誤差，力求做到在不影響裝飾效果的前提下，最大限度的處理施工誤差。要求主體施工方在幕墻測量放線之前提交合格的安裝作業(yè)面以及實測資料，軸線標(biāo)高，避免因調(diào)整安裝面影響進度計劃的落實。4.3施工過程質(zhì)量控制4.3.1控制一檢查預(yù)埋件外觀質(zhì)量，焊縫高度符合設(shè)計要求，焊角沒有咬邊現(xiàn)象。預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，一定要緊貼模板?；炷恋氖┕と藛T振動棒在埋件邊多進行振搗，埋件周邊的砼一定

15、要澆搗密實，避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象。(1)放線定位。了解原來基準(zhǔn)線、控制線的設(shè)置情況。復(fù)核基線、軸線及水平標(biāo)高的布置,放內(nèi)、外控制線,彈分格線,垂直鋼線的布置,結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查。建筑的測量工作重點是軸線豎向傳遞?？刂平ㄖ锏拇怪逼?，保證各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。對實際放線與設(shè)計圖之間的誤差進行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。要求上、下中心線偏差小于12mm。測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行。(2)結(jié)構(gòu)的檢查。墨線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處拉垂直鋼線及橫向線進行結(jié)構(gòu)檢查，檢查結(jié)

16、構(gòu)是否符合要求，將檢查尺寸記錄下來，反饋給設(shè)計。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝。包括頂部的鋼結(jié)構(gòu)和下部及兩側(cè)的U型槽的安裝，依據(jù)放線、分格圖、框架的圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行安裝施工?？蚣懿糠直仨毞蠄D紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。4.3.2控制二雙層幕墻龍骨焊接產(chǎn)生的位移和變形。解決方法主要是確定施工、焊接程序，每根龍骨兩端同時施焊并及時糾偏，以確保變形和位移在控制范圍內(nèi)。4.3.3控制三對結(jié)構(gòu)施工和幕墻收口處理提出了較高要求，因此控制結(jié)構(gòu)精度，收口節(jié)點處理是施工時的主要控制點。4.3.4控制四雙層幕墻的玻璃安裝更換非常困難，因為雙層幕墻內(nèi)的檢修通道只有500mm寬度，且玻璃板快大，已安裝上去的內(nèi)層幕墻玻璃根本無法翻轉(zhuǎn)和

17、搬運，而且外層幕墻無開啟扇，施工腳手架搭設(shè)困難，玻璃安裝無損壞一次性完成。4.3.5控制五外掛裝飾百葉及其異形鋼龍骨安裝。異形鋼架要通過吊裝直接安裝于外層幕墻的轉(zhuǎn)接件上，并要求與外層幕墻平面平行，對異形鋼架的平面精度要求非常高。外掛裝飾百葉必須與外層幕墻的豎向膠縫保持平行，而裝飾百葉是直接掛于異形鋼架上預(yù)先固定好的螺栓上，可調(diào)度很小。螺栓必須在異形鋼架安裝就位之前于地面打孔焊接好，這對螺栓的打孔定位精度就提出了很高的要求，現(xiàn)場施工難度非常大。4.3.6 控制六嚴(yán)格按照設(shè)計院對“生態(tài)型呼吸式幕墻”系統(tǒng)節(jié)能、保溫、隔熱、隔聲、通風(fēng)等要求施工，確保節(jié)能實效。5施工的組織措施5.1施工流向幕墻龍骨自上

18、而下，從內(nèi)向外安裝，面材安裝自上而下進行安裝，特殊原因可變更施工順序。整體上幕墻施工將采取平行施工、流水作業(yè)的形式。5.2呼吸式玻璃幕墻施工順序測量放線結(jié)構(gòu)及埋件的檢查支座的安裝幕墻龍骨安裝內(nèi)層幕墻安裝 外層幕墻安裝熱感應(yīng)裝飾百葉安裝電動通風(fēng)百葉安裝5.3內(nèi)層幕墻施工過程中的措施5.3.1測量放線(1)測量放線必須儀器工具齊全，且經(jīng)過檢查合格后方可使用。(2)所有測量數(shù)據(jù)必須經(jīng)過復(fù)核。若在誤差范圍內(nèi)，偏差應(yīng)及時調(diào)整，不應(yīng)有積累誤差的出現(xiàn)。5.3.2結(jié)構(gòu)及埋件的檢查(1）由測量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上，檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致，通過十字定位線，檢查出埋件左右、前后的偏差。(

19、2)支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。檢查結(jié)構(gòu)標(biāo)高及埋件尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主。(3）預(yù)埋件節(jié)點板與主體連接必須緊密平整，主體結(jié)構(gòu)不平整處要剔鑿，剔鑿處用角磨磨。(4）預(yù)埋件節(jié)點板位置準(zhǔn)確。(5）后埋處理螺件錨入時保持垂直混凝土面，不允許上傾與下斜，確保有充分的錨固深度，錨入后擰緊時不允許連接件轉(zhuǎn)動。(6)螺件鎖緊時扭矩力達到規(guī)范和設(shè)計要求。5.3.3支座的安裝立柱在安裝之前首先將上端及下端的角鋼支座與埋件點焊，拉通線檢查支座的定位尺寸，然后再進行滿焊，焊接過程符合工藝要求，焊縫表面飽滿，無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。5.3.4內(nèi)層玻璃幕墻及鋁

20、龍骨安裝(1) 柱的分格安裝控制。立柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進行左右、前后的調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求。立柱安裝前先將鋁插芯與鋼角碼連接。豎向龍骨安裝后進行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在1mm范圍內(nèi)，豎料之間分格尺寸控制在1mm，否則會影響橫料的安裝。(2) 橫料就位與角鋁孔位。豎龍骨安裝后進行橫向龍骨的安裝，橫向龍骨未安裝之前，首先進行角鋁的安裝、角鋁的安裝位置依設(shè)計要求進行，橫向龍骨承受玻璃的重壓，橫料會產(chǎn)生翹曲，因而豎料上的孔位，角鋁的孔位采用過度配合，孔的尺寸不大于10毫米。(3)橫向龍骨的安裝。橫梁安裝牢固，設(shè)計中橫梁與立柱間留有空隙時，空隙寬度符合設(shè)計要求。橫梁安裝進

21、出位、標(biāo)高、分格尺寸、相鄰高差，對角線誤差均在允許范圍內(nèi)，次龍與立柱連接加橡膠墊片。橫向龍骨在安裝過程中，同一根橫梁兩端或相鄰橫梁的水平偏差不大于1mm。同一層標(biāo)高偏差不大于7mm；當(dāng)安裝完成一層高度時，及時進行檢查、校正和固定。(4）防噪聲隔離片的安裝。由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音，在橫料與豎料之間，進行熱處理，整根橫料應(yīng)比分格尺寸短44.5mm，橫料兩端須安裝2mm防噪聲隔離片（2mm縫柔性墊片）。5.3.5中空玻璃的安裝(1) 面材安裝前的準(zhǔn)備。玻璃安裝前將塵土與污物擦拭干凈，按設(shè)計要求的型號選用玻璃四周的橡膠，其長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%2%；橡膠條斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計角度，

22、并采用粘結(jié)劑牢固，鑲嵌平整。玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙。玻璃壓塊不小于30mm，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm。且螺栓倒扣連接緊固。玻璃單元板在工廠里制作完成，每塊板片上，標(biāo)有生產(chǎn)合格證、板片的型號。(2) 雙層幕墻橫梁安裝位置。安裝外層玻璃之前先進行內(nèi)層幕墻橫梁安裝，內(nèi)外幕墻間形成空氣循環(huán)，保證室內(nèi)空氣清新。(3) 玻璃板片的安裝。玻璃板片在安裝調(diào)整過程中，相鄰幕墻玻璃高低差控制在1mm，縫寬控制在1mm。(4) 中空玻璃安裝到位后，玻璃壓板壓緊后，扣上裝飾扣蓋，在扣蓋四周打密封膠。(5) 板塊內(nèi)壓條的安裝。壓條的安裝符合設(shè)計要求，在未裝玻璃板片之

23、前，先將壓條通過不銹鋼螺栓組固定在豎料上，擰到5分緊，內(nèi)壓條以不落下為準(zhǔn)。(6) 鋁合金扣蓋安裝。安裝之前將內(nèi)壓蓋調(diào)整為橫平豎直，然后再進行外扣蓋的安裝，扣蓋安裝應(yīng)用橡膠錘進行擊打安裝。5.4外層幕墻施工過程中的措施5.4.1結(jié)構(gòu)柱埋件左右、上下偏差的檢查首先由測量放樣人員將架支座的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)柱預(yù)埋件上，檢查預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計要求，若無偏差，根據(jù)分格中心線進行安裝。(1)結(jié)構(gòu)進出的檢查。分格線、水平線彈好以后，在結(jié)構(gòu)柱處根據(jù)各個控制網(wǎng)拉垂直鋼線，以及橫向線進行結(jié)構(gòu)檢查，檢查結(jié)構(gòu)是否符合要求。如下圖所示。 (2)懸挑件與支座的連接。懸挑件在安裝之前，考慮到結(jié)構(gòu)的偏差，根據(jù)實

24、際距離加工懸挑件。(3)龍骨安裝調(diào)節(jié)。待懸挑件在安裝完成以后，再進行鋼橫向龍骨的安裝。進行豎向的分格控制，軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在1mm范圍內(nèi)。面料之間分格尺寸控制在1mm，否則會影響玻璃的安裝。 (4)玻璃的安裝。玻璃安裝之前，在橫龍骨上墊上氯丁橡膠塊，防止玻璃直接接觸。橡膠墊塊安裝后進行玻璃安裝，玻璃安裝前先進行豎龍骨與橫龍骨內(nèi)壓板的安裝。內(nèi)壓板安裝后，進行玻璃的安裝，玻璃安裝注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。在內(nèi)壓蓋調(diào)整成直線后進行裝飾條的安裝，裝飾條安裝完后進行外扣蓋的安裝。(5)打膠。每安裝完一層后，進行整體調(diào)整，調(diào)整完畢后，進行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不

25、得超過4mm，確認(rèn)完全無誤，符合圖紙設(shè)計要求后才能進行打膠。5.5熱感應(yīng)裝飾百葉安裝5.5.1 熱感應(yīng)裝飾百葉施工過程熱感應(yīng)裝飾百葉及鋼龍骨的安裝工程是多機械、多工種、多工序聯(lián)合作業(yè)的項目，技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)面廣。本工程鋼骨架采用工廠加工、現(xiàn)場地面拼裝、高空組裝的方案，先進行測量，找好鋼骨架及柱腳連接件的位置，將鋼骨架吊裝就位，調(diào)整好標(biāo)高、位置、垂直度后，將鋼骨架與上下連接件進行焊接，組成整個框架。本工程吊裝工作將采用電動吊籃作業(yè)的方法。5.5.2熱感應(yīng)裝飾百葉的加工制作控制及工藝流程(1)外掛裝飾百葉及其異形鋼龍骨加工控制:異形鋼骨架和外掛裝飾百葉的加工偏差需控制在5mm以內(nèi);內(nèi)層玻璃幕墻與中間

26、層玻璃幕墻的鋼龍骨、異形鋼骨架、百葉工藝孔的累積偏差不大于10mm;垂直度和左右位的控制2mm以內(nèi)。(2)工藝流程:鋼支座安裝鋼骨架安裝鋼連接件安裝連接件的打膠裝飾百葉安裝測量放線后，按正確的幕墻邊線確定鋼支座位置，將鋼支座焊接在外層幕墻鋼龍骨上;鋼骨架工廠加工完畢后，到現(xiàn)場進行復(fù)尺。確定鋼骨架的偏差在可控范圍內(nèi)方可吊裝就位。(3)裝飾百葉安裝:異形鋼骨架與中間層玻璃幕墻之間的距離為50mm寬，重量為2000左右/個，所以吊裝異形鋼骨架的難度很大。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，利用鋼結(jié)構(gòu)懸挑梁作為電動吊藍支點安裝熱感應(yīng)裝飾百葉。百葉根據(jù)現(xiàn)場的返尺，在工廠進行工藝孔的加工，然后進行表面噴涂處理。鋼骨架固定完

27、畢后，需對連接件處的縫隙進行打膠，防止漏水。5.6電動百葉安裝外層幕墻安裝時即可進行電動百葉安裝，框架龍骨安裝完成經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進行電動百葉的安裝。5.7電動開啟扇安裝電動遮陽百葉和內(nèi)層開啟扇安裝完成后，進行外層玻璃的安裝，外層玻璃符合圖紙設(shè)計要求后才能進行打膠。5.8電動開啟系統(tǒng)的安裝雙層幕墻的電動百葉和電動開啟扇安裝、調(diào)試完畢以后，即可進行電動開啟系統(tǒng)的安裝。根據(jù)通風(fēng)百葉和通風(fēng)窗的分組控制要求以及日后使用的方便性和合理性，將電源進行控制箱分組控制。系統(tǒng)組成框圖如下：6生態(tài)型呼吸式幕墻經(jīng)濟效益與環(huán)保效益(1)生態(tài)型呼吸式幕墻”最直接的效果是節(jié)能，系統(tǒng)具有保溫、隔熱、隔聲、通風(fēng)等綜合功能，

28、其基本工藝簡潔可靠，在經(jīng)濟性與可靠性方面具有顯著優(yōu)勢。使用后，建筑內(nèi)部的溫度舒適性、氣流穩(wěn)定性、空氣新鮮度、節(jié)能經(jīng)濟性等方面將更為突出，提供最佳的運動員的比賽條件和觀眾的觀賽條件。(2)對“生態(tài)呼吸式幕墻”的節(jié)能實效還需要進一步驗證，對應(yīng)用效果進行跟蹤實測，量化最終節(jié)能效果，用實際數(shù)據(jù)對照預(yù)期節(jié)能效果，為今后的推廣應(yīng)用積累實測數(shù)據(jù)。(3)雙層幕墻相對于普通幕墻，它的最主要優(yōu)點：積極利用太陽能，大幅度降低采暖和制冷費用，比傳統(tǒng)建筑幕墻采暖時節(jié)約能源42%52%，制冷時節(jié)約能源38%60%；保溫性能達國標(biāo)級，具有長遠的經(jīng)濟效益及環(huán)保效益;自然通風(fēng)，可創(chuàng)造舒適、衛(wèi)生的室內(nèi)環(huán)境;良好的整體隔聲性能，隔

29、聲量達50dB，隔聲性能達國標(biāo)級，即使內(nèi)部開啟扇打開時仍有較好的隔聲效果;建筑節(jié)能是當(dāng)代建筑科技發(fā)展一個基本趨向，是當(dāng)代建筑技術(shù)新的增長點。建設(shè)部頒布了建筑節(jié)能“九五”計劃和“2010”年規(guī)劃，因此節(jié)能建筑將會在我國得到大力推廣和發(fā)展。建筑外圍護結(jié)構(gòu)：幕墻、門窗對建筑節(jié)能有很大影響。雙層幕墻符合國家的節(jié)能政策，也能滿足環(huán)保要求，此工程中生態(tài)型呼吸式幕墻的應(yīng)用，完全符合國家提出的環(huán)保生態(tài)幕墻。 若檢查的實際施工進度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關(guān)系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關(guān)鍵線路超過計劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，或加大投入、縮短影響進度的工作時

30、間，達到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，重編制實施進度計劃。 若檢查的實際施工進度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關(guān)系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關(guān)鍵線路超過計劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，或加大投入、縮短影響進度的工作時間，達到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，重編制實施進度計劃。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標(biāo)準(zhǔn)段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個月。車站采用明挖法施

31、工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，則更為無序，且難以精確計量。根據(jù)目前施工工藝水準(zhǔn)，只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng)，如選擇夜間或清晨合適時間進行基準(zhǔn)控制點的測設(shè)等有限手段，來減小日照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進行，因此需在實施過程摸索規(guī)律，采取相應(yīng)對策。在施工過程，擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實時變形，作為施工測量控制的輔助手段。負責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負責(zé)施工圖紙管理；負責(zé)竣工圖；深化設(shè)計核對；設(shè)計變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計；審核施工各專項方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計劃、組織施工方案

32、交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計算，得出地腳螺栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時，在基坑周邊的二級測量控制點架設(shè)全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板螺栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對螺栓位置進行復(fù)測?；炷翝仓^程，專人看護，防止混凝土振搗致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土終凝之前進行糾偏。鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細長桿件在長度方向有

33、顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時，對其定位軸線實施反向預(yù)偏，即點定位實施反變形，以消除安裝誤差的累積。柱腳錨栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計算，得出柱腳錨栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時，在基坑周邊的二級測量控制點架設(shè)全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板錨栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對錨栓位置進行復(fù)測。管理部在施工過程針對工程的特點編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業(yè)人員深入了解相

34、關(guān)內(nèi)容，更好的指導(dǎo)日常工作，相關(guān)管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關(guān)人員進行交底，使其工長班組長按方案內(nèi)容認(rèn)真編制班前技術(shù)交底，組織工作順利的開展。小角度法觀測，首先要求起始方向與觀測點方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內(nèi)），基準(zhǔn)點與觀測點距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測基準(zhǔn)點上安置全站儀(或全站儀)，精確整對，瞄準(zhǔn)另一的水位移監(jiān)測基準(zhǔn)點作為起始方向，依次按方向觀測法測定水位移觀測點與基準(zhǔn)點連線偏離起始方向的角度，本次觀測角度與上次觀測角度之差為本次觀測變動值，水位移觀測點到基準(zhǔn)點的水距離值由全站儀測出，由以下計算公式計算出觀測點沿垂直于起始方向的位移量。建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工

35、準(zhǔn)備工作有組織、有計劃、有分工地進行，檢查的目的在于督促現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進工作。由此可見，工程施工進度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對接焊、連廊鋼結(jié)構(gòu)梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)梁焊接及柱對接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁焊接、鋼樓梯鋼梁對接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現(xiàn)場接長接頭均采用全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級為一級，其余對接焊縫質(zhì)量等級為二

36、級。水角焊時，當(dāng)焊腳超過8mm時應(yīng)采用多層焊。如果共需焊兩層，在一層時，焊槍與立板夾角較小，并指向距根部23mm處。電流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度擺動。然后焊二層。焊槍指向一層焊道的凹坑處，采用左焊法、可根據(jù)情況采用直線法或小幅擺動法。此時電流可稍小，焊接速度梢快。這種焊法適合于要求腳長812mm的焊縫。砌塊砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度，砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的13。加氣混凝土砌塊長度小于150mm

37、的砌塊用灰砂磚砌筑。先在一側(cè)搭設(shè)幾榀腳手架組裝臺，由于螺栓球網(wǎng)架所有構(gòu)件都按圖紙設(shè)計要求在廠家加工成形，現(xiàn)場只須拼裝即可，拼裝時依據(jù)腳手架組裝臺，網(wǎng)架先落入支座固定，將網(wǎng)架分成若干散拼單位，采用汽車吊沿支座最小跨度方向逐漸向前延伸擴展，逐塊拼裝，每延伸拼裝一個軸線，定位一軸網(wǎng)架。此種施工方法高效、快捷、費用低，又可與其它工序交叉施工，對建筑結(jié)構(gòu)受力也沒有影響。對施工噪聲的控制，選用噪聲振動符合城市環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的施工機械，同時采用低噪音施工工藝方法。作業(yè)時間由早晨6時至夜間23時。需要夜間施工時，提前填寫施工噪聲排放許可證，相關(guān)管理部門審查后，向環(huán)境保護局申報，獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，同時以文字形式

38、或通過聞等多種形式向施工工地附近居民予以公告。隨著工程的全面展開，大批構(gòu)件陸續(xù)進場后，為了實施對施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場地，對構(gòu)件堆放實行定置管理的辦法。構(gòu)件進場前3-7天，事先到部處簽準(zhǔn)運單。構(gòu)件到場時，由工地門崗保安人員檢驗后放行進場。構(gòu)件進場后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。事故應(yīng)急指揮部下設(shè)專業(yè)組：技術(shù)組、工程組、醫(yī)療救護組、通迅組、警戒組。技術(shù)組，由施工人員組成，負責(zé)查明事故真相，提出事故處理方案并參加處理；工程組由施工人員組成，配備必要機械設(shè)備、消防滅火器具、負責(zé)排爆滅火、搶險救災(zāi)、消除事故影響，恢復(fù)正常生活；醫(yī)療組由醫(yī)護人員組成，配備救護車、醫(yī)療器械設(shè)備，

39、負責(zé)搶救傷員；警戒組由警衛(wèi)人員組成，配備通訊器材，負責(zé)現(xiàn)場警戒；通訊組由通訊人員組成，配備通訊器材，負責(zé)溝通信息聯(lián)系。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺，影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位，并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架，作為臺及樓梯板的臨時支承架，兼作操作腳手；同時利用塔吊及專用吊具分件吊裝，穿插施工。若柱在承重后沉降穩(wěn)定，可進行高程控制，在地面上架設(shè)水準(zhǔn)儀，后視水準(zhǔn)基點，采用50m鋼尺配水準(zhǔn)儀（加尺長、溫度改正），則可將標(biāo)高傳送至鋼柱上，作好點位標(biāo)志，選擇每分段節(jié)點左右兩邊下弦節(jié)點分別投影在桁架心投射線上，作好節(jié)點標(biāo)志。采用全站儀進行三

40、角高程測量測出節(jié)點兩側(cè)高差，并與設(shè)計節(jié)點標(biāo)高比較，標(biāo)注于臺上投影射節(jié)點附近，以此作為千斤頂調(diào)節(jié)標(biāo)高的依據(jù)。縱橫向桁架高度允許偏差15mm。簽訂綠色施工管理協(xié)議。實行“總包統(tǒng)一負責(zé)，分包單位各負其責(zé)”原則?？偝邪鼏挝粚κ┕がF(xiàn)場的綠色施工負總責(zé)，總承包單位分包單位對分包單位工程的綠色施工承擔(dān)連帶責(zé)任。分包單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導(dǎo)致環(huán)境污染事件的，由分包單位承擔(dān)主要責(zé)任。木制模板鋼模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進行。模板堆放場地必須堅實可靠，排水通暢，防止積水；木制模板堆放不宜過高，底部應(yīng)有墊木；鋼制大模板面向迎風(fēng)面，背后的支腿必須按要求設(shè)置，支撐牢靠，并有良好的防風(fēng)措施；

41、無支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復(fù)，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時澆筑砼部位，要對模板及時覆蓋，下部留出水口。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標(biāo)高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺墊層底標(biāo)高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺墊層底挖深為9.25米。主樓對應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標(biāo)高為-11.2米至-11.55米，則其相對自然地面挖深為10.8米至11.15米。工程建設(shè)地點位于宣城市濟技術(shù)開區(qū)鴻越大道與蓮塘路交口，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)。其1#樓地下建筑面積為580.8，地上建筑面積為14294.7，2#樓地下

42、建筑面積為397.7，地上建筑面積為9445.2，3#樓地下建筑面積為575.7，地上建筑面積為13794.2，框剪結(jié)構(gòu)。1-2#樓為26層，建筑高度為75.7m，3#樓為25層，建筑高度為72.80m,1#、3#樓外墻保溫設(shè)計為無機保溫系統(tǒng)，外墻保溫厚度為30mm,2#樓為擠塑聚笨板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。厚度為30mm。 本工程主體結(jié)構(gòu)分為地下地上兩大部分：地下部分由A、B1、B2、C四個區(qū)域組成，均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其A、C區(qū)為地下兩層，B1、B2區(qū)為地下一層；地上塔體結(jié)構(gòu)由砼核心筒、鋼外筒以及鋼樓層組成。鋼樓層沿高度錯落分布，構(gòu)成A、B、C、D、E五個功能區(qū)。標(biāo)準(zhǔn)樓層高5.2m，塔體

43、總高454m。塔頂有一高156m的鋼天線桅桿。內(nèi)側(cè)立桿距建筑外圍0.3m（根據(jù)現(xiàn)場情況可適當(dāng)調(diào)整），外側(cè)上、下兩根大橫桿之間設(shè)兩道護身桿，護身桿高度600mm。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距，以減少立桿偏心受力，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部200mm處設(shè)置通長掃地桿，所有立桿均落在堅實砼墊層或地下室結(jié)構(gòu)頂板上。防水材料只能形成一張理想保護膜。防水層任何細小的紕漏都導(dǎo)致到處竄流，引起防水層大范圍甚至整體失效，且找不到破損點，檢修十分困難。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)是解決上述問題的最優(yōu)方案之一。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)利用水密性最好的母材自粘橡膠瀝青最低環(huán)保的粘結(jié)劑

44、水泥構(gòu)筑了最可靠最濟的“皮膚”式的防水系統(tǒng)，令人耳目一。吊掛層通過高強鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無法進行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動態(tài)監(jiān)測、隨時調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。為了不浪費臨時用地，我司將嚴(yán)格按照材料進場計劃進料，做到工地不積累過多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工設(shè)備到場置于材料倉庫內(nèi)，并注意材料的堆放規(guī)則，保持整潔，不同類型的材料應(yīng)設(shè)標(biāo)志分類堆放，預(yù)留通道，倉庫要配有足夠的消防器材，計劃配備五金材料倉庫及小型設(shè)備倉庫，并做好倉

45、庫的管理工作，確保進場材料有序堆放并得到安全保護。鋼走廊構(gòu)件采用2#塔吊C7030（臂長65m）、3#塔吊C7030（臂長65m）進行吊裝。根據(jù)塔吊起重性能及安裝方法，六七層鋼走廊每個主梁分為三段。主梁分段位置采用臨時支撐胎架進行支撐高空原位拼裝，較重構(gòu)件采用雙機抬吊，其他構(gòu)件采用單機塔吊進行吊裝。整體按照“先六層后七層、先主梁后次梁”的安裝順序進行安裝。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護外挑網(wǎng)的

46、方式解決人員的安全防護問題。這永遠是我公司工作的重點。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因為前期準(zhǔn)備工作是任何一個后期施工順利與否的基礎(chǔ)，部署工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點強調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因為技術(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。在鋼結(jié)構(gòu)施工，垂直度、軸線標(biāo)高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)，測量作為工程質(zhì)量的控制階段，是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進度的關(guān)鍵工序。本工程為超高層建筑，對精度的控制相對于普通的高層結(jié)構(gòu)要求更嚴(yán)，故無法利用常規(guī)的高層結(jié)構(gòu)測量手段來測量、定位，需要制訂專門的測量技術(shù)方案，實施難度大，技術(shù)要求高，過程煩瑣。各施工層標(biāo)高測出

47、以后，根據(jù)絕對標(biāo)高控制法的原則，進行數(shù)據(jù)綜合處理，在下節(jié)柱施工時對層高進行調(diào)整。即在柱接頭處適當(dāng)加大間隙，墊入不大于5mm厚的鋼片。個別鋼柱標(biāo)高過高時，采用切割柱底襯板來調(diào)整標(biāo)高，切割襯板不能大于3mm，切割后將割口打磨整。同時根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計的焊縫收縮量，及時與制作廠家聯(lián)系，在鋼柱制作時加長作為補償值。受基坑挖土等施工的影響，基坑周圍的地層生不同程度的變形，因此在土方開挖時應(yīng)密切監(jiān)測基坑變形。本基坑支護結(jié)構(gòu)的最大水位移允許值，基坑按安全等級二級考慮，最大水位移允許值為40mm。各項監(jiān)測在基坑支護施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；颖O(jiān)測完成時間為深基坑混凝土澆筑完成，從基坑開挖到底面后到深基坑澆筑完成，這段時間的觀測間隔時間為12天。臨時施工設(shè)施井然有序，加工場地、庫房、辦公室、宿舍的建造符合安全防火要求，現(xiàn)場每天打掃干凈，垃圾及時清運。工程施工要保持工完場清，多余材料要歸堆，廢料、下腳料及時回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。深化設(shè)計制作構(gòu)件時原則