設備驗收檢驗規(guī)范

1、一、 設備預驗收：預驗收的目的是為了檢查、驗證設備能否滿足生產(chǎn)車間的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率，檢查供應商提供的資料、備件。預驗收的依據(jù)是技術協(xié)議、審圖紀要、CE 根據(jù)技術協(xié)議規(guī)定，編制預驗收計劃，明確預驗收通過的標準。1. 預驗收過程主要包括以下內(nèi)容1) 檢驗設備主要零部件是否按合同要求制造。2) 各設備參數(shù)是否達到合同要求。3) 檢驗設備幾何精度及位置精度是否合格。4) 設備各動作是否正確。5) 對合同未要求部分檢驗，如發(fā)現(xiàn)不滿意處可向生產(chǎn)廠家提出，以便及時改進。6) 7) 做好預驗收記錄，包括精度檢驗及要求改進之處，并由生產(chǎn)廠家簽字。2. 預驗收結(jié)束后，與設備制造廠家簽訂預驗收紀要，在預驗收紀要中

2、，需明確預驗收存在的問題、需完成的整改項及完成時間。二、 設備開箱驗收及安裝調(diào)試驗收：開箱驗收的目的是檢查供應商提供的設備在運輸過程中是否有損備開箱驗收過程主要包括以下內(nèi)容：1) 設備外觀包裝是否完好。12) 裝箱設備的型號與技術協(xié)議的規(guī)定是否相符。3) 按照裝箱單清點零件、部件、備品備件、工具、4) 附件、合格證、說明書和其他圖紙、技術文件等是否齊全，有否缺損。5) 檢查設備外觀有無嚴重的碰撞及表面漆皮脫落等情況，檢查是否己影響到設備的精度和技術性能。6) 檢查設備有無銹蝕現(xiàn)象和防銹油質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕或發(fā)現(xiàn)防銹油過期變質(zhì)，應徹底清除重新更換，清除舊防銹油時應使用非金屬刮具。未清洗過的滑動面

3、，嚴禁移動以防損壞。7) 核對設備平面布置圖和電氣線路與設備實際情況是否相符，檢查地腳等有關尺寸，地腳螺栓、墊鐵是否符合要求，電源接回線的位置及電氣有關參數(shù)是否與說明書相符。在檢查中要做詳細檢查記錄。凡不滿足上述規(guī)定，設備部門應盡快會同有關部門與供貨單位聯(lián)系解決，未解決之前，未經(jīng)批準，設備不得投入使用。并由設備使用部門相關人員簽字確認。三、 設備試運行驗收：試運行的目的是進一步檢查設備存在的缺陷并進行使用前最后修理和調(diào)整，使設備的運行特性符合生產(chǎn)的需要，以及設備安全防護。試運轉(zhuǎn)的步驟是：先空載，后負荷；先單機，后聯(lián)動。必須在上一步驟檢查合格后，才能進行下一步驟的運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應注意以下幾點，試

4、運行包括以下內(nèi)容：1. 嚴格按照設備操作規(guī)程，開機試車運行，新設備磨合時間按照技1術協(xié)議的規(guī)定執(zhí)行。2. 試運行期間，設備工作能力必須達到技術協(xié)議規(guī)定，設備動作準確、平穩(wěn)，無明顯撞擊、振動、無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。3. 設備的附屬設備、安全附件、儀表等應齊全，運行正常，無其他技術隱患，電氣、液壓、冷卻、潤滑等系統(tǒng)工作正常可靠。4. 設備的動作、行程、速度及聯(lián)鎖控制等均應符合設計功能要求。5. 在任何情況下，機器可以安全關機。6. 當供電或者控制電路失效時，機器會安全停機。7. 機器控制按鈕的設計要盡量避免誤導其功能。8. 所有能源可以被鎖定且確定鎖定點，雙手控制開關必須充分分開以避免可以單手操

5、作。四、 設備終驗收：最終驗收工作主要根據(jù)設備出廠合格證上規(guī)定的驗收標準及用戶實據(jù)。終驗收包括以下內(nèi)容: 設備驗收由設備科組織，參與部門由設備科、設備使用部門、公共設施部、EHS組成。由設備科組織。 設備使用部門需要提供設備試產(chǎn)的數(shù)據(jù)，設備在試產(chǎn)階段的使用狀況記錄和維護記錄。 EHS 部門需要對設備的（CE 標準）安全性能進行評估，并提供評估報告，如不能滿足，需要供應商立即整改。1 公共設施部確認公共設施的安裝是否符合規(guī)范及要求。 設備綜合性能的檢驗：設備綜合性能主要包括主軸系統(tǒng)性能，進給系統(tǒng)性能，自動系統(tǒng)，電氣裝置、安全裝置、潤滑裝置、氣液裝置及各附屬裝置等性能。5、設備經(jīng)試運轉(zhuǎn)及各相關部門的共同驗收后，由設備科完成終驗收報告，提交 OA 流程，經(jīng)各相關部門會簽及公司領導批準后，再與設備制造廠家簽訂終驗收紀要，即完成了