企業(yè)管理制度匯編(技術管理)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)第八章技術管理第八章技術管理公司管理制度文件編號KL/GL.08.01新產品開發(fā)管理制度版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共5頁第1頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理目的規(guī)范新產品的開發(fā)程序，加快開發(fā)進度，提高技術管理水平。范圍適用于公司所有新產品的設計開發(fā)各階段或過程。職責銷售部、國際貿易部或冶金事業(yè)部等協(xié)助技術部負責新產品設計輸入的制訂，并負責按規(guī)定時間完成新產品在客戶處的使用（試）用確認及反饋；技術部負責新產品設計輸出的制訂及組織評審，并定期（以周報、月報

2、形式）反饋新產品開發(fā)進展情況；物流制造部負責開發(fā)既定物資（技術部自主開發(fā)所需采購物資除外）的采購、生產制造及相關信息反饋，工藝管理人員協(xié)助；質量部負責研發(fā)所需物資的檢驗或協(xié)助檢驗，并參與新產品試制結果評審；財務部負責新產品平均銷售毛利率的統(tǒng)計反饋，并組織進行整個階段的評審；技術部（正/副）經理負責協(xié)調和督導開發(fā)計劃的執(zhí)行和各個階段的評審；行政綜合部負責設計輸出的有效技術文件的發(fā)放及無效技術文件的回收；技術副總負責協(xié)調和督導開發(fā)整個階段的最終評審。新產品開發(fā)流程新產品的分類及類別界定根據新產品的難易程序及對市場的影響力，擬將新產品分為四種類型：第I類新產品：是指具有較高技術含量和較高開發(fā)難度符合

3、下列條件之一的新產品。（1）市場或同行當中無相同或類似產品，投放市場的預計平均毛利率在40%（含）以上，技術較為領先的產品；（2）產品的環(huán)境適應范圍超出常規(guī)產品正常范圍以外的稱重器新產品。如使用溫度低于-30C的低溫產品或高于70C的中、高溫產品、潛入液體中工作的（3）附加了信號轉換數字模塊或二次儀表（顯示器），帶來40%（含）以上增值的產品，如數字器及配套儀表、動態(tài)儀表、帶顯示的重量變送器及控制器、稱重軟件等；（4）跨越稱重行業(yè)或從原理上有所突破，開發(fā)出具備市場潛力，預計銷售平均毛利率在40%（含）以上的另類器，如液體壓力器、扭矩器、加速度器、位移器等；（5）經綜合評審，具有較高的技術含量和

4、開發(fā)難度，加工只能通過數控等專業(yè)性設備保證批量一致性，工藝復雜可控性難度大的新產品，如扭壞式系列等；（6）開發(fā)出鋼制300kg（含）以下焊封系列（除HSX系列以外的其他型號新產品）；（7）技術和工藝上創(chuàng)新突破，開發(fā)出預計銷售平均毛利率在70%以上的各類重大改進型產品。第II類新產品：是指具有一定技術含量和較大創(chuàng)新設計符合下列條件之一的新產品。（1）有較大創(chuàng)新設計，具有一定技術含量和較長生命周期，市場預計銷售平均毛利率在30%以上或市場調研預計一年的銷售額超過400萬人民幣的新產品；（2）開發(fā)出適應于特定行業(yè)或用途的非標定制產品，如柱式、輪輻式、激光焊封產品（如外貿橋式）、軸重秤、YBS系列模塊

5、、軌道式/衡器等；（3）經綜合評審，具有較高開發(fā)難度，工藝實現難度大，存在兩個以上工序無法依照常規(guī)工藝方式作業(yè)，須憑借輔助設備或工具才能完成的新產品，如LK、TSG等迷你型等；技術和工藝上創(chuàng)新突破，改進或改型開發(fā)出預計銷售平均毛利率在50%以上的。（4）各類新產品：公司管理制度文件編號KL/GL.08.01新產品開發(fā)管理制度版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共5頁第2頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理第III類新產品：是指在設計、工藝和應用范圍等方面有較大改進和提高符合下列條件之一的新產品。（1）過設計和工藝改進，較好的拓展了應用范圍，在原應用范圍基本上預計一年增銷50%以上的新產品，

6、如YBS系列等；（2）過材質的改變設計，提高產品使用可靠性和穩(wěn)定性，并可取代原材質產品取得同等以上銷售業(yè)績的新產品，如鋁合金產品的替代品IL膠封系列等；（3）在原來產品基礎上實現量程擴展，同時對涉及工藝或安裝尺寸有局部變更的派生系列新產品，如SQBO、SQBY、BHSB、DEK、DEJ、SBO等等；（4）設計工藝和技術難度不太高，需要對外型尺寸或工藝安裝尺寸重新設計，制作工藝與公司常規(guī)產品有一定差異的定制OEM產品；第IV類新產品：是指在原有已不在提成期限內的常規(guī)產品稱量范圍有擴展要求，通過調整壁厚尺寸或不改變安裝、工藝尺寸，只須在外型局部結構上進行調整的產品，如SB25t、SBB，SBC等。

7、注1：對于已列入開發(fā)計劃，通過新產品試制結果評審，小批量投放市場使用一年以內無嚴重不良問題反饋的新產品，若有在技術上相類似的，設計有改動且存在一定難度的新產品，類別界定應在原型產品的類別基礎上定級列入開發(fā)計劃，其提成終止時間同原級別產品。注2：對于已列入開發(fā)計劃，而原型產品批量投放市場使用一年以上兩年以下無嚴重不良問題反饋的新產品，若有在技術上相類似的，設計有改動且存在一定難度的新產品，類別界定應在原型產品的類別基礎上降低一級別列入開發(fā)計劃；而原型產品批量投放市場使用兩年以上無嚴重不良問題反饋的新產品，若有在技術上相類似的，設計有改動且存在一定難度的新產品，類別界定應在原型產品的類別基礎上降低

8、兩級別列入開發(fā)計劃。第I-III類新產品由公司（一般指銷售部、國際貿易部或冶金事業(yè)部等）提供新產品市場信息反饋單，協(xié)助技術部負責新產品設計輸入的制訂并組織評審并下達設計任務書；其中III類產品也可開具訂單作業(yè)跟蹤單、內部聯系單交于技術部負責完成開發(fā)任務；第IV類新產品由銷售部或國際貿易部開具訂單作業(yè)跟蹤單、內部聯系單給技術部（部分可由質量部完成），不列入新產品開發(fā)計劃。新產品開發(fā)流程詳細流程及鏈接關系見附件公司新產品開發(fā)流程設計輸入 1）由技術部、銷售部、國際貿易部或冶金事業(yè)部等相關部門根據市場的新產品。公司管理制度文件編號KL/GL.08.01新產品開發(fā)管理制度版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共

9、5頁第3頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理需求信息填寫新產品市場信息反饋單提交技術部：信息來源主要有：A）巡回服務（報告）；B）各部門出差總結報告反映；C）業(yè)務辦事處總結報告或信息反饋報告（單）；D）客戶直接反映訂單或提供樣品、圖紙或需求調查報告；E）各級部門主管或技術研發(fā)人員獲取的信息；F）專業(yè)展覽會信息；G）專業(yè)技術會議信息；H）技術部認為予以自主研制信息；I）其他可以輸入渠道等。 2）由銷售部、國際貿易部或冶金事業(yè)部等部門協(xié)助技術部依據提供的市場信息或用戶需求信息組織初步評審，必要時應提供項目市場調研報告（部分III類、第IV類新產品填寫訂單作業(yè)跟蹤單或內部聯系單），經相關

10、部門評審論證通過后，技術部做出技術方案并填寫設計任務書，I-II類呈技術副總審核，總經理批準立項，III-IV類直接報技術副總審批立項。 3）技術部接到開發(fā)任務后，設立項目開發(fā)小組，由項目組長組織簽定新產品項目設計開發(fā)計劃協(xié)議書，并根據設計任務書內容擬制設計和開發(fā)計劃（包括確定設計開發(fā)過程及相應的控制計劃），報技術部經理審核，技術副總簽署意見，由公司領導（總經理）批復后執(zhí)行。 設計和開發(fā)計劃應包括： A、范圍計劃；項目范圍由工作分解結構界定，工作分解是一種以結果為導向的分析方法，用于分析項目所涉及的工作，工作分解結構中所包含的全部工作構成了項目的整個范圍； B、時間計劃：時間計劃是確定工作分解

11、結構中每個可交付成果的開始和結束時間，重要階段應進行的評審、驗證和確認活動； C、成本計劃：制訂資源計劃確定為完成項目中各活動所需要的資源（人、設備、材料）；聯系財務部和采購分部進行成本估算，利用工作分解結構、資源需求、資源單價、活動歷時估計等成本要素，通過有關算法與工具（項目管理軟件或電子表格）算出完成項目所需各種資源的成本估計值； D、質量計劃：充分考慮項目涉及的各項技術指標、法律、法規(guī)，通過失效模式分析或專題評審等形式做出各階段的質量控制計劃，確保各階段質量目標的達成； E、組織計劃：利用工作分解結構確定整個過程的職責和權限；利用組織圖確定責任部門的任務，優(yōu)化安排。設計輸出 1）設計輸出

12、一般包括：技術圖紙（安裝圖、總裝圖、彈性體、附件、工裝夾具等）、制作工藝文件、檢驗規(guī)范及驗收標準、源程序軟件、材料清單、發(fā)貨附件清單、產品使用說明書等； 2）設計輸出前應進行適當的評審（一般以“會簽單”的形式進行），設計人員應根據相關部門提出的合理建議做設計改進，評審記錄應予以保存并歸檔； 3）形成文件的設計輸出應按文件控制程序進行發(fā)放作業(yè)，由設計人員填寫文件發(fā)放/回收作業(yè)單，呈技術部經理或技術部經理授權人員審核后，交行政綜合部執(zhí)行。公司管理制度文件編號KL/GL.08.01新產品開發(fā)管理制度版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共5頁第4頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理設計驗證驗證方法

13、計算驗證：檢測計算結果能否滿足輸入要求；建立計算模型、數據庫；類比驗證：將測試結果同本行業(yè)同類產品相比較得出類比結果；測試驗證：通過高低溫試驗、濕熱試驗、型式試驗、現場使用等驗證。驗證過程中，項目組成員應做好相關跟蹤作業(yè)彈性體、附件、工裝夾具的外協(xié)采購作業(yè)，為讓供應商能夠充分理解設計要求，確保加工質量與交貨期，開發(fā)人員應主動與供應商或采購分部人員進行溝通和跟蹤，必要時協(xié)助檢驗人員完成檢驗確認；開發(fā)人員應隨時做好試制現場的跟蹤與工藝宣貫指導作業(yè)，確保試制順利進行，試制中應做好信息的反饋與處理。設計確認 1）開發(fā)人員根據試制結果填寫新產品試制結果評審表，交由技術部主管經理審核后，呈相關部門（物流制

14、造部、質量部、銷售部等）人員進行評審，最后由技術副總簽署審批意見，按評審及審批意見執(zhí)行。工藝性和操作難度不大的III、IV類新產品可直接交技術部主管經理審核后，由技術副總審批。 2）根據評審及審批意見，開發(fā)人員應進行如下作業(yè) A、對評審通過的新產品的技術圖紙、工藝文件、材料清單等進行受控作業(yè)（滿足小批量或批量生產能力）； B、對改進圖紙與制作工藝確定需重新進行試制作業(yè)的新產品，可按4（2）規(guī)定進行； C、試制結果（含電子文檔）進行歸檔整理。關于新產品中試的規(guī)定：新產品開發(fā)周期中應考慮給予中試時間，如濕熱試驗、密封等級驗證、高低溫試驗、疲勞、沖擊試驗、模擬現場使用等試驗。如果客戶要求的開發(fā)周期及

15、交付時間無法達成上述試驗，則由技術部主管經理在試制結果評審時予以說明，并提出后續(xù)試驗完善的最后期限，協(xié)調、督導完成。對于未做中試試驗而交付使用的新產品產生的相關問題，如果后續(xù)安排了上述試驗，評審時確認為仍無法避免問題的發(fā)生時，可按設計失誤對待，依新產品開發(fā)獎懲制度相關條款處理；如果評審確認為進行了試驗就可以預防和避免時，公司應承擔相關損失。關于新產品小批量試制規(guī)定：對于工藝尺寸、量程、靈敏度等發(fā)生改變定制的非標產品或量程、靈敏度擴展的產品，屬于有交期要求的訂單產品，開發(fā)周期中也應考慮給予中試時間，如淡熱試驗、密封等級驗證、高低溫試驗、疲勞、沖擊試驗、模擬現場使用等試驗；同時做設計的靈敏度（偏小

16、）驗證試驗。如果客戶要求的開發(fā)周期及交付時間無法達成上述試驗，則訂單評審時，由技術部主要簽字負責人予以說明，并在月試驗計劃中安排該產品中試試驗，對于未做中試試驗和設計的靈敏度驗證試驗而交付使用的新產品產生的相關問題，如果后續(xù)安排了上述試驗，評審確認為仍無法避免時，按設計失誤對待，依新產品開發(fā)獎懲制度相關條款處理；如果評審確認為進行了試驗就可以預防和避免時，公司應承擔相關損失。公司管理制度文件編號KL/GL.08.01新產品開發(fā)管理制度版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共5頁第5頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理客戶確認A、對產品訂單或設計開發(fā)結束后發(fā)貨的新產品，由技術部在下述規(guī)定期限內

17、（一般I類為6個月，II類為4個月，III-IV類為2個月）的最末一個月提交銷售助理并報相關區(qū)域的辦事處，就該產品用戶使用情況填寫新產品用戶應用信息調查表，銷售部負責在1-2周內協(xié)調用戶確認完畢反饋技術部門，視確認結果發(fā)放新產品項目設計開發(fā)計劃協(xié)議書中規(guī)定的一次性鼓勵獎金。若用戶確認達到設計開發(fā)的技術條件，可滿足使用要求，則全額發(fā)放一次性鼓勵獎金；若用戶確認設計開發(fā)的技術要求未達到且對使用有一定影響但做了讓步接收，同時影響到貨款回籠時，則減半發(fā)放一次性鼓勵獎金；若用戶確認設計開發(fā)的技術要求未達到且影響到正常使用而做出退貨決定，經核對設計輸入的各項確認資料，確實屬設計失誤造成，則按新產品開發(fā)獎懲

18、制度相關規(guī)定處理。B、也可針對顧客提出的某些特殊要求（如特殊環(huán)境、作業(yè)條件等），直接安排熱核人員到顧客現場進行作業(yè)調查試驗，以確認能否滿足顧客要求，憑客戶服務記錄完成客戶確認。必要時應制作一套可行性實施方案提供給客戶選擇（特別是冶金等非標器使用場所）。在征得顧客的意見后，可由顧客使用確認。開發(fā)人員應隨時跟蹤新產品顧客使用確認情況，并根據反饋的信息進行整改。在通過評審和客戶充分確認的情況下，取得100只（套）以上訂單或長期批量訂貨合同的前提下，或非標定制產品發(fā)貨取得絕大部分貨款回籠情況下，由財務部組織，采購分部商談批量采購后的原輔材料價格，結合其他制造及管理費用確定該新產品的制造成本；依據銷售合

19、同價格（或不同銷售對象的平均售價）計算出該新產品的平均毛利率，作為開發(fā)提成比例的確定依據。4）批量生產后，開發(fā)人員應根據工藝執(zhí)行情況填寫新產品工藝定型評審表，呈相關部門（物流制造部、質量部、銷售部等）人員進行評審，技術副總審批。符合批量生產條件并通過評審，通過客戶確認后，可作為開發(fā)結束，交質量部管理。5）開發(fā)人員應根據評審與審批意見執(zhí)行。簽發(fā)人簽 名技術部：現將新產品開發(fā)管理制度抄發(fā)你部，請嚴格執(zhí)行。總經理： 日期：2005.1.10執(zhí)行負責人 簽 名總經理：茲收到新產品開發(fā)管理制度，本人明白制度的詳細內容，保證在本部門嚴格貫徹。 執(zhí)行人：技術部負責人 日期：2005.1.10公司管理制度文件

20、編號KL/GL.08.02新產品開發(fā)獎懲制度版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共5頁第1頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理目的 提高技術人員的積極性，明確責、權、利，完善管理。范圍 適用于公司所有技術人員職責銷售內勤負責每月新產品銷售情況的統(tǒng)計與反饋；財務部負責新產品開發(fā)成本、平均銷售毛利率、設計失誤損失核算等并反饋；技術部負責歸口管理本制度的實施細則技術開發(fā)人員職責應按公司發(fā)展規(guī)劃，按時完成設計開發(fā)任務。應做好開發(fā)作業(yè)時的跟蹤、反饋、溝通與協(xié)調，確保開發(fā)試制順利進行。有責任做好與供應商和金加工的溝通，確保外協(xié)加工質量及交貨期；有責任做好與客戶的溝通，了解客戶需求，了解產品在客戶現場的

21、使用情況，并根據反饋信息進行整改；有責任承擔因設計失誤（包括態(tài)度、責任心、認真程度等）所帶來的各種損失；應努力學習相關專業(yè)知識，提高自身素質，參加公司安排的培訓活動，適應公司發(fā)展需要；負責新產品開發(fā)所需部分新材料的初期采購與驗收作業(yè)；應嚴守公司技術秘密和商業(yè)秘密，不得外泄。應遵守有關協(xié)議（如勞動合同、項目開發(fā)協(xié)議、保密協(xié)議等）與國家法律、法規(guī)；有責任承擔制程中現場指導錯誤所造成的損失。一般技術管理人員（含工藝員）職責負責協(xié)調處理技術開始所需的日常事務；收集、整理技術開發(fā)所需的輸入、輸出信息（項目技術、工藝、圖紙、軟件、標準等），并歸類存檔；監(jiān)督工藝文件的發(fā)放、更改、回收和處置工作，對工藝的即時

22、性和有效性負責提案處理；負責工藝文件和圖紙的電子文檔整理和收藏保存；審核、審定、批準工藝文件、圖紙等含外來技術資料和信息在內的設計輸入；溝通并及時反饋處理新產品開發(fā)中的各種內、外部事務，以確保開發(fā)計劃的實施；對技術標準、技術文件統(tǒng)一性和完整性負責；負責售出新產品的客戶技術服務和必要的技術支持；對自己工作范圍涉及的技術文件、技術秘密的外傳、失、泄密負責；技術部部門負責人職責溝通、協(xié)調、監(jiān)督、落實新產品開發(fā)中的各種內、外部事務，確保開發(fā)計劃的實施；督導落實、處理所開發(fā)產品在市場上存在的各種信息，解決產品適用性的問題；負責新產品的市場需求信息反饋、處理和落實，協(xié)助前期的銷售工作；對未正確貫徹執(zhí)行有關

23、協(xié)議（如勞動合同、項目開始協(xié)議、保密協(xié)議等）與國家法律、法規(guī)負責。對由于領導不力、預見性不足，未進行可行性分析、價值分析，導致新產品開發(fā)技術工作（包括產品品種、產品質量）不能適應市場發(fā)展需要，缺乏競爭能力或技術決策失誤造成公司重大經濟損失負責；公司管理制度文件編號KL/GL.08.02新產品開始獎懲制度版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共5頁第2頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理對新產品開發(fā)所需設備技術要求，技術引進、非標準設計和技改計劃等負責；對所負責的引進設備與技術未能及時組織消化投產，造成重大損失與浪費負責；對新產品生產中的重大技術問題解決不及時，影響產品質量或造成重大人身、設備

24、等事故，影響生產計劃的完成負責；對代表公司簽訂的協(xié)議或合同，出現差錯、失誤，造成公司經濟損失負責；對公司技術文件、技術秘密的外傳、失、泄密負責；技術人員權利享有新產品供應商的選擇及參加新產品供應商評審提出意見和決定的權利；新產品市場導向決定權；新產品開發(fā)所需設備技術要求，技術引進、非標準設計和技改計劃決定權；新產品開始成功后，技術人員享有因此而帶來的開發(fā)提成獎金及其他獎勵；享有新產品自主銷售并取得貨款回籠而帶來的銷售提成獎金；按公司規(guī)定，享有按勞動法等規(guī)定應得的各項福利如：社會養(yǎng)老保險、醫(yī)療保險、工傷保險、失業(yè)保險和生育保險等五大保險；根據與公司簽訂的協(xié)議按月取得報酬；享有其他應得的合法權利。

25、技術人員應得的獎勵鼓勵獎 新產品投放市場并經用戶使用（一般I類為6個月，II類為4個月，III類為2個月），經考核能滿足要求，給予項目組一定的獎勵以示鼓勵。其中第I類新產品獎勵2000-5000元/項，第II類新產品1000-2000元/項，第III類新產品500-1000元/項，分配細則由項目組長擬制，部門經理審核總經理批準后交財務部實施。提成獎適用于平均銷售毛利率在25%（含25%）以上的新產品提成。開始人員可根據新產品銷售情況按以下辦法提取開發(fā)獎金：第I類新產品：從第1筆銷售起的第1年內按銷售貨款回籠額的6%提成，第2年內按銷售貨款回籠額的5%提成，第3年內按銷售貨款回籠額的3%提成。其

26、中提成獎的60%按月發(fā)放，40%留年終發(fā)放。第II類新產品：從第1筆銷售起的第1年內按銷售貨款回籠額的3%提成，第2年按銷售貨款回籠額的1.5%提成。其中提成獎的60%按月發(fā)放，40%留年終發(fā)放。第III類新產品：從第1筆銷售起的第1年內按銷售貨款回籠額的1.5%提成。其中提成獎的60%按月發(fā)放，40%留年終發(fā)放。適用于平均銷售毛利率在25%以下的新產品提成。 2）開發(fā)人員可根據新產品銷售情況按以下辦法提取開發(fā)獎金： A、第I類新產品：從第1筆銷售起的第1年內按銷售貨款回籠額的5%提成，第2年內按銷售貨款回籠額的4%提成，第3年內按銷售貨款回籠額的2%提成。其中提成獎的60%按月發(fā)放，40%留

27、處終發(fā)放。 B、第II類新產品：從第1筆銷售起的第1年內按銷售貨款回籠額的2%提成，第2年內按銷售貨款回籠額的1%提成。其中提成獎的60%按月發(fā)放，40%留年終發(fā)放。 C、第III類新產品：從第1筆銷售起的第1年內按銷售貨款回籠額的1%提成；對于因市場競爭，銷售價格下降在第III類新產品基礎上重新改良設計，利潤微薄的產品如ILC、ILCB等，從第1公司管理制度文件編號KL/GL.08.02新產品開始獎勵制度版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共5頁第3頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理筆銷售起的第1年內按銷售貨款回籠額的0.5%提成。上述兩種情況的提成獎的60%按月發(fā)放，40%留年終發(fā)放

28、。適用于平均銷售毛利率在50%（含50%）以上的定制非標新產品提成，期限為3年。提成期限內當出現平均銷售毛利率在50%以下時套用以上二種執(zhí)行。1）開發(fā)人員可根據定制非標新產品銷售情況按以下辦法提取開發(fā)獎金： A、第I類新產品：從第1筆銷售起按銷售貨款回籠額的10%提成。其中提成獎的60%按月發(fā)放，40%留年終發(fā)放。 B、第II類新產品：從第1筆銷售起按銷售貨款回籠額的6%提成。其中提成獎的60%按月發(fā)放，40%留年終發(fā)放。 C、第III類新產品：從第1筆銷售起按銷售貨款回籠額的3%提成。其中提成獎的60%按月發(fā)放，40%留年終發(fā)放。2）新產品開發(fā)成功投放市場后，公司銷售部應于每月15日左右將上

29、個月度新產品的銷售情況和貨款回籠情況報表提交給技術部。3）技術部經理組織進行相關核算后呈技術副總審核，總經理批準后，交由財務部執(zhí)行。分配比例由技術部提供。4）技術人員根據所承擔的職責不同可獲得相應的分配比例，具體由項目負責人提出，技術部經理審核，技術副總批準后實施。必要時也可在開發(fā)協(xié)議中予以規(guī)定。5）每一項目完成后，公布提成獎金分配比例名單，在提成期限內，項目組主要負責人有分配建議權，技術部經理有在5%范圍內上下浮動權；技術副總有在10%范圍內上下浮動權。（3）自主銷售提成獎 新產品如果是技術人員自主銷售并銷售并負責貨款回籠，則應按銷售價格高低對技術人員予以1%-6%的銷售提成，具體辦法參照銷

30、售人員協(xié)議。（4）其他獎勵 1）對有突出貢獻的技術開發(fā)人員且開發(fā)的新產品年銷售額達到1000萬元以上的，公司每年擴股時給予優(yōu)先考慮； 2）新產品開發(fā)投放市場效益明顯或研究開發(fā)對公司發(fā)展貢獻較大的，公司將根據具體情況予以加薪或相應獎勵。具體評價標準參照：A）新產品開發(fā)投放市場一年銷售額超過500萬元人民幣；或B）一年完成三個I類產品的開發(fā)；或C）一年完成五個II類產品的開發(fā)。具體由部門經理提議，相關部門評審，總經理批準后執(zhí)行； 3）年終獎金的享受：除開發(fā)提成外，技術人員享受年終獎金（除開始提成外的1個月的全年平均工資） 4）部分獎金后置：除公司有關規(guī)定外，在提成獎年終部分（40%）的一半（即20

31、%）到第二年年終發(fā)放。 5）每年底設定“最佳技術開發(fā)獎”、“最佳項目小組獎”等，特別獎勵本年度優(yōu)秀研發(fā)人員；6、技術人員應承擔的責任（1）技術人員在規(guī)定的時間（按設計任務書或開發(fā)協(xié)議或開發(fā)計劃內沒有完成開發(fā)任務，除不可抗拒外力因素外（具體根據當時客觀現實由開發(fā)人員或項目組長召集相關人員界定），應視對市場影響程度的大小對該項目組所有成員給予如下處罰： 1）I類，每延遲1個月扣8-10分，延遲3個月以上，則該產品開發(fā)提成獎按常規(guī)減半發(fā)放；公司管理制度文件編號KL/GL.08.02新產品開發(fā)獎懲制度版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共5頁第4頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理II類：每延遲半

32、個月扣5-8分；III類：每延遲3天扣0.5-1分。 如由于供應商（包括金加工分廠）或物流制造部原因，致使采購未能按時到位或雖到位但質量不合格或漏檢或生產安排不力等，由此延誤的時間不記入計劃開發(fā)時間。但技術分部主任、技術部（正/副）經理、技術副總未能及時協(xié)調和反饋，應承擔相應的督促協(xié)調責任，在月度考核中予以0.5-5分的處罰；（2）新產品開發(fā)過程中，由于簡單的失誤所造成的損失由該項目組成員承擔，或列入當月的考核范圍內，依（3）執(zhí)行，設計失誤主要包括：（責任關系依輔助文件技術文件會簽責任制分主次確定） 1）設計不符合要求（指安裝尺寸、技術指標等），經與客戶溝通確認不能滿足客戶要求的； 2）設計中

33、因考慮不周又未提出小批量試制出現的明顯、簡單的批量錯誤，如材料選用、熱處理工藝、尺寸標注等； 3）設計的成套圖紙中前后不一致，導致無法正常裝配使用，又無法返工達到使用要求的。 4）工藝、圖紙更改后沒有及時通知相關部門，對在制品未及時提出處理意見或處理不及時的； 5）設計的技術文件、圖紙不全或互相矛盾導致誤加工、制作的； 6）對已發(fā)現的設計錯誤沒有及時更改或更改不全面、不徹底的； 7）其它主觀因素導致的錯誤（如與供應商的溝通不及時或未進行溝通）。（3）因設計失誤應承擔相應的責任如下： 1）設計評審時已經發(fā)現，尚未造成損失的，給予批評，重復出現的于當月考核時扣分（1-3分/次，依次累計）； 2）設

34、計輸出已經下發(fā)或已經試制，但經評審所加工物件可修復或改做它用，成本損失不大的（200元以下），每月考核時記入考評分，每次扣1-8分（依其他關聯損失定）；考核分值按最大扣分值的百分比推算，一般定為設計：100%；校對：60%；審核/審定：40%；批準：20%；但具體還須針對當時的失誤環(huán)節(jié)確定責任及權重。 3）因設計失誤而導致批量材料報廢和交貨期延誤，應根據情況做如下處理： A、成本損失在1000元（含）以下的處罰50%；成本損失在1000元以上的處罰30-50%。處罰比例：按開發(fā)提成比例來確定，一般，主要責任人30-50%，其他關聯人員50-70%，由技術部經理（或副經理）擬制，經財務部成合計，

35、由技術副總審核，報總經理批準后交財務部執(zhí)行。 B、因設計原因導致交貨期延誤造成公司損失的，參照（1）執(zhí)行。 4）在項目完成后，該新產品在提成期限內如果由于設計或工藝原因出現重大批量質量問題（含新產品退貨質量問題）時，則對項目組該筆銷售業(yè)務的當月提獎金全部扣除，并承擔由此造成損失費用（包括差旅費、調試安裝費等）的50%，具體分攤比例按開發(fā)提成比例，由部門經理（或副經理）擬制，技術副總審核決定；特別說明：為鼓勵技術開發(fā)人員的設計開發(fā)創(chuàng)新，允許對重大的創(chuàng)新設計失誤造成的損失按上述規(guī)定損失最低比例的一半承擔責任，但須經項目評審小組分析失誤原因，確定難以預料或避免，并有半數以上肯定意見。則項目組負責可以

36、提交書面報告，報總經理批準后交財務部依本特別說明執(zhí)行。 5）如技術人員在提成期限內擅自離開公司，其所開發(fā)新產品的提成獎金（包括后置獎金）一律不予以發(fā)放，如屬于正常原因離職的（如合同到期），后置獎金于離開后1年且經確認此期間無影響公司發(fā)展的行為時，予以發(fā)放。離職以后產生的提成獎金歸屬于接受項目移交的技術人員及原項目組成員并按原定發(fā)放；有特殊情況的，可按離職時的相關協(xié)議執(zhí)行。若有因泄密等行為造成公司有較大損失的，公司保留追究其法律責任的權利，并有權扣留其所有余款。公司管理制度文件編號KL/GL.08.02新產品開發(fā)獎懲制度版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共5頁第5頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主

37、體部門經理 6）如技術人員在提成期限內在公司其他崗位或部門發(fā)生調動，則被調動之前產生的提成仍按原定予以發(fā)放，但調動后產生的提成獎金歸屬于接受項目移交的技術人員及原項目組成員并按原定發(fā)放，有特殊情況的，可按被調動時的相關協(xié)議執(zhí)行。 7）開發(fā)人員應主動參與供應商的管理（如新產品外協(xié)加工的監(jiān)督、溝通與協(xié)調），若有因主觀因素管理不到位影響開發(fā)進度的應納入當月的考核范圍，由部門經理視具體情況執(zhí)行，每次扣0.5-5分。 8）開發(fā)人員應及時了解新產品在客戶處的使用情況，重點產品應建立客戶檔案，并根據反饋信息進行整改作業(yè)，若整改不及時導致顧客抱怨的，應納入當月的考核范圍。視情節(jié)輕重扣除當月考核分2-5分。 9

38、）其他部門對技術人員的考核：相關部門（如質量部、銷售部、國貿部、物流制造部等）對技術人員的開發(fā)失誤、工藝失誤、開發(fā)延遲等不良情況進行考核，以聯系單或信息反饋單的形式反饋到技術部，技術部經理整理后報技術副總批準后隨考核表交人力資源部執(zhí)行。（4）考核分在當月考核時由技術部直接依本制度扣分報人力資源部，技術部所需承擔的損失費用由技術部明確責任后報總經理或銷售經理確認通過，在開發(fā)提成獎金中扣除。簽發(fā)人簽 名技術部：現將新產品開發(fā)獎懲制度抄發(fā)你部，請嚴格執(zhí)行。總經理： 日期：2005.1.10執(zhí)行負責人 簽 名總經理：茲收到新產品開發(fā)獎懲制度，本人明白制度的詳細內容，保證在本部門嚴格貫徹。 執(zhí)行人：技術

39、部負責人 日期：2005.1.10公司管理制度文件編號KL/GL.08.03新產品進貨、制程、出廠檢驗作業(yè)辦法版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共2頁第1頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理目的 保證質量，完善管理，規(guī)范新產品開發(fā)作業(yè)。范圍 公司所有新產品的開發(fā)作業(yè)職責適用于質量部進貨檢驗崗位負責新產品原輔材料到位后的檢驗，開發(fā)人員協(xié)助進行；物流制造部制造分部負責新產品制程中的檢驗；質量部出廠檢驗崗位負責新產品的入庫及出廠檢驗；巡檢負責過程質量檢驗的監(jiān)管；技術部負責制定相關檢驗內容及檢驗規(guī)范，并協(xié)助檢驗部分元器件。內容進貨檢驗 （1）所有新產品原輔材料到廠后均需進行檢驗，由采購人員填寫原

40、材料交驗單隨待檢材料交付進貨檢驗崗位； （2）質檢人員依據技術圖紙或相關檢驗文件進行檢驗，本崗位無法直接完成檢驗的原材料可由進貨檢驗崗位填寫委托檢驗單委托相關部門/崗位檢驗并反饋檢驗結果； （3）部分原輔材料如儀表及數字模塊元器件等可由技術人員直接進行采購并檢驗，檢驗依據為數字系統(tǒng)電子元器件規(guī)格要求及檢驗辦法； （4）檢驗合格辦理入庫手續(xù)。部分原輔材料（如儀表元器件）可由技術部領出直接保管，并建立臺帳； （5）檢驗后發(fā)現不合格通知技術人員視不合格情況予以處理，一般處理方法有以下幾種：A、退貨：關鍵尺寸不合格、硬度指標偏差較大、外觀質量明顯缺陷等影響試制時，技術部在不合格報告單上簽署意見后按退貨

41、處理；B、降級允收：外觀有缺陷但不影響使用、次要尺寸不合格但不影響性能及安裝等辦理入庫，必要時由技術人員在入庫單上會簽（必要時應由技術部經理確認）后辦理入庫手續(xù)；C、由技術人員直接進行檢驗后發(fā)現的不合格品，視不合格情況直接按A或B執(zhí)行；D、對經檢驗判為拒收的原輔材料，部分可按新產品返工、退貨處理辦法進行。（6）檢驗人員應按規(guī)定做好檢驗記錄并妥善保管，對彈性體（電鍍）檢驗后，檢驗人員應及時填寫新產品試制作業(yè)跟蹤卡，隨彈性體辦理入庫。若有降級允收的，應在跟蹤卡上寫上不合格內容，備試制時追溯；（7）為確保試制效果，要求對首批試制彈性體進行全檢（包括硬度檢驗）；（8）其他程序同常規(guī)器。2、制程檢驗（1

42、）制程檢驗包括從打磨到封膠入庫整個生產流程（相關試驗可依新產品中試作業(yè)辦法進行）；（2）制程作業(yè)依據為作業(yè)指導書、新產品試制工藝及相關文件，必要時技術人員指導；（3）檢驗項目及指標依據新產品試制工藝，檢驗方法依據本道工序與上下道工序的互檢作業(yè)指導書等；公司管理制度文件編號KL/GL.08.03新產品進度、制程、出廠檢驗作業(yè)辦法版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共2頁第2頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理（4）制程檢驗時發(fā)現異常，巡檢或作業(yè)人員應及時通知技術人員或填寫質量信息反饋單反饋技術部并協(xié)助處理，處理方法一般有以下幾種：A、返工：當不合格影響試制結果不能繼續(xù)流轉時，經技術主管經理或

43、巡檢簽字確認后返工處理；B、轉序：當不合格不影響試制結果（如外觀不良等），可由技術人員、生產工藝管理人簽字必要時由銷售（或客戶）確認后予以流轉；C、其他：當不合格無法確定是否影響試制結果時，按B執(zhí)行，但應做好相關質量記錄及跟蹤作業(yè)；D、設計工藝不合理，由技術人員及時作出改良措施。數字器、儀表等的制程檢驗按照相應的檢驗規(guī)范進行。3、入庫及出廠檢驗新產品入庫及出廠前應進行檢驗，以確保出廠產品質量符合要求；檢驗項目主要有：電氣性能：零點輸出、輸入（出）電阻、絕緣電阻、電阻對稱性等；外觀：標識標簽完整、正確，表面無銹跡、明顯劃痕、殘余膠水等；包裝檢驗：附件、合格證或使用說明書齊全，型號規(guī)格正確，包裝安

44、全規(guī)范等；其他特殊要求規(guī)定檢驗的項目檢驗依據：發(fā)貨申請單、器發(fā)貨清單、相關檢驗文件；檢驗合格準予入庫或發(fā)貨，不合格應按如下幾種方法處理：返工：當某項性能指標超差，應由技術人員參與并協(xié)助巡檢或工藝人員查找、分析原因決定處理辦法，巡檢及生產工藝管理人員協(xié)助執(zhí)行；放行：當某項指標不符合要求但不影響客戶正常使用時（如外觀缺陷、性能指標輕微偏差等），技術人員和檢驗人員應征得技術部或銷售部負責人的認可后入庫或進行包裝發(fā)貨。必要時技術部和銷售部負責人應與客戶溝通并獲得許可，并在發(fā)貨申請單上簽署處理意見以備查。（5）技術人員應做好發(fā)貨時新產品的安裝指導及發(fā)貨后的跟蹤，及時與客戶聯系，了解新產品在客戶處的使用情

45、況。簽發(fā)人簽 名技術部：現將新產品進貨、制程、出廠檢驗作業(yè)辦法抄發(fā)你部，請嚴格執(zhí)行?？偨浝恚?日期：2005.1.10執(zhí)行負責人 簽 名總經理：茲收到新產品進貨、制程、出廠檢驗作業(yè)辦法，本人明白制度的詳細內容，保證在本部門嚴格貫徹。 執(zhí)行人：技術部負責人 日期：2005.1.10公司管理制度文件編號KL/GL.08.04新產品返工、退貨處理辦法版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共1頁第1頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理目的 規(guī)范新產品作業(yè)程序，完善技術管理作業(yè)。范圍 適用于公司所有返工與退貨新產品的處理。職責物流制造部負責轉入的退貨新產品處理措施的落實；技術部負責返工、退貨新產品處理

46、措施的制定，必要時協(xié)助原因分析并跟蹤落實；質量部質量分析室負責退貨或返工新產品質量信息的提供并協(xié)助處理。內容進貨物資不合格品的處理：（1）對重要尺寸不合格、外觀明顯缺陷的，由采購分部協(xié)調供應商進行返工，返工完成后重新提交檢驗，金加工分廠制作的不合格品由外檢直接返回金加工分廠處理；（2）對外觀輕微缺陷（如倒角、上磨床等），可由采購分部協(xié)調金加工或進貨檢驗崗位進行處理。（3）對外觀嚴懲缺陷、安裝尺寸不合格或重要尺寸不合格等雖經返工仍無法正常使用的，應作報廢處理。2、制程中（出廠前）不合格半成品的處理；（1）制程中（測試崗位除外）發(fā)現不合格新產品，相關崗位應將不合格信息反饋技術部或巡檢（以質量反饋單

47、），技術人員或巡檢現場確認不合格情況，認為需返工的應在跟蹤卡上簽字確認，或在質量信息反饋單上簽署處理意見，制造分部按處理意見執(zhí)行；（2）測試時發(fā)現某項指標不符合要求，技術人員應及時進行分析處理，必要時可進行返工，技術人員在跟蹤卡上簽署處理意見，報技術部主管經理批準后反饋制造分部執(zhí)行；（3）入庫、出廠檢驗時發(fā)現的不合格品，由技術人員或巡檢在跟蹤卡或相關質量記錄上簽署處理意見，報技術部主管經理批準后反饋制造分部執(zhí)行。（4）有關不合格品需要放行入庫或發(fā)貨的，須經技術部副經理以上人員批準。5、新產品退貨的處理（1）新產品退貨一般由質量分析室對退貨新產品進行初步檢測分析，主要項目為：外觀、零點、絕緣、電

48、阻信號等，必要時技術人員參與更詳細檢查并簽署處理意見，處理方法一般有以下幾種：A、直接測試，合格后入庫，不合格返工；B、直接返工，如重新電鍍、貼片、補償等；做相關試驗難驗證如高低溫試驗、濕熱試驗等；如開專題會議討論解決；其他方法（2）對數字器、儀表退貨，質量分析室及時將退貨產品及公司退貨、維修、調換單轉交技術部，由技術人員進行檢測分析，填寫分析報告并作好檢驗記錄。如為模擬部分故障，技術人員填寫產品交接單退質量分析室檢測分析，處理方法同上。如為數字部分故障，按數字器或數字儀表退貨暫行辦法實行。（3）質量分析室每周二提交上周新產品退貨情況報表于技術部，并說明初步分析處理結果及流向。（4）其他事宜按

49、公司顧客退回、調換、維修器規(guī)定處理。簽發(fā)人簽 名技術部：現將新產品返工、退貨處理辦法抄發(fā)你部，請嚴格執(zhí)行。總經理： 日期：2005.1.10執(zhí)行負責人 簽 名總經理：茲收到新產品返工、退貨處理辦法，本人明白制度的詳細內容，保證在本部門嚴格貫徹。 執(zhí)行人：技術部負責人 日期：2005.1.10公司管理制度文件編號KL/GL.08.05新產品中試作業(yè)辦法版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共1頁第1頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理目的 通過中試試驗，檢驗器除基本性能以外的其他性能，確保稱重器滿足顧客的需求，防患于未然。范圍 適用于公司第I、II、III、IV類新產品。職責設計開發(fā)人員負責相

50、關中試的技術要求，試驗標準、目的等的制定并協(xié)調執(zhí)行；工藝員負責或協(xié)助整理上報中試計劃；質量部試驗崗位、研發(fā)中心試驗崗位、物流制造部相關崗位等負責中試的執(zhí)行、協(xié)助與反饋；項目負責人負責中試計劃與總結報告的提交；技術部主管經理以上負責中試的審核與結果審定。中試項目中試項目試驗設備需要時間引用標準備注濕熱試驗恒溫恒濕箱12天GB2423.4-93質量部協(xié)助過載試驗測力機0.5h工藝文件生產部協(xié)助安裝調試秤臺儀表等1-2周鹽霧試驗1周質量部協(xié)助高低溫試驗高低溫箱2天GB/T7551-1997質量部協(xié)助電磁兼容性（EMC）試驗1天GB/T13926專職部門或研發(fā)中心老化試驗恒溫箱3天老化程序制造分部振動

51、試驗振動試驗機1天GB/T4857.10研發(fā)中心穩(wěn)定性考核試驗3個月指定客戶中試程序 試制評審中試計劃申請、安排審批執(zhí)行與改進復驗總結1、試制評審通過后，開發(fā)人員根據評審意見填寫中試申請單呈部門負責人審核后交相關部門評審，技術副總批準；2、開發(fā)人員根據評審及批準意見進行中試，于計劃日期前1周內準備并提交中試樣品、質量部等相關部門協(xié)助執(zhí)行；3、試驗結果形成記錄，便于以后試驗的順利進行；4、項目負責人應于試驗后提交試驗報告，合格后進行小批量生產，不合格進行工藝改進或結構、材料改進，并重新進行試制試驗，直到完成；5、公司應保證新產品在中試合格后投放市場；必要時由銷售部協(xié)助安排到現場試用；在本公司秤臺

52、或申克公司秤臺及稱重設備上實裝測試驗證。6、對于結構及密封方法類同于已定型產品，上述試驗可不進行或選擇性進行。簽發(fā)人簽 名技術部：現將新產品中試作業(yè)辦法抄發(fā)你部，請嚴格執(zhí)行?？偨浝恚?日期：2005.1.10執(zhí)行負責人 簽 名總經理：茲收到新產品中試作業(yè)辦法，本人明白制度的詳細內容，保證在本部門嚴格貫徹。 執(zhí)行人：技術部負責人 日期：2005.1.10公司管理制度文件編號KL/GL.08.06質量責任制度版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共3頁第1頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理目的 完善管理，提高新產品的開發(fā)、試制效率，確保跟蹤到位、信息暢通。范圍 適用于所有新產品試制作業(yè)過程中現

53、場跟蹤及信息的反饋職責物流制造部負責新產品試制物料的外協(xié)采購、工藝宣貫執(zhí)行及制程異常信息的反饋；質量部負責相關檢驗和試驗信息的反饋，并協(xié)助工藝執(zhí)行中問題的處理和反饋及產品質量控制；技術人員負責工藝制訂、宣貫、現場跟蹤與信息反饋，并負責相關部門反饋信息的處理與反饋，跟蹤市場試用情況；銷售部負責試制樣品或小批量產品出貨后的客戶試用信息收集反饋。內容彈性體、附件、工裝夾具等的外協(xié)作業(yè)跟蹤（1）彈性體的外協(xié)作業(yè)：采購分部接到計劃分部的采購申請后填寫新產品彈性體加工跟蹤單并按單進行跟催，開發(fā)人員應根據采購申請單反饋的計劃日期及加工單位進行加工前必要的技術溝通及到位跟蹤，并及時協(xié)助了解彈性體的加工情況（質

54、量、進度），應就相關技術問題與供應商之間進行加工技術要求及控制要點的溝通、協(xié)調。（2）彈性體的金加工作業(yè)：金加工分廠接到計劃分部的生產任務單后，于規(guī)定時間（參見金加工新產品及附件作業(yè)規(guī)定）填寫新產品試制計劃并反饋到計劃分部和技術部。對有技術疑義之處，金加工工藝人員應及時聯系開發(fā)人員或機械工程師進行協(xié)調并達成一致意見。開發(fā)人員和機械工程師應根據新產品試制計劃跟蹤彈性體的加工情況，并就相關技術問題與金加工工藝人員進行溝通、協(xié)調，確保加工進度與加工質量。（3）附件及工裝夾具：采購分部統(tǒng)一安排外協(xié)或金加工分廠制作，接到采購申請單后填寫定制附件、夾具加工跟蹤單并按單跟蹤，開發(fā)人員應根據采購申請單單的計劃

55、到位日期及加工單位進行跟蹤，及時了解加工情況，并就相關技術問題與加工方之間進行溝通、協(xié)調。2、新產品制作現場工藝跟蹤（1）彈性體或附件到貨后，采購分部在開交驗單給質量部外檢的同時，應及時反饋到技術部，開發(fā)人員應參與確認到貨彈性體或附件的質量，存在問題或異常時應及時反饋到上級主管領導協(xié)調處理，不合格時須開具不合格報告單上報處理；合格時在檢驗單上由檢驗人員簽字確認后入庫。（2）計劃、調度人員應關注彈性體的電鍍后入庫情況并及時安排制造分部進行貼片試制，對未按計劃執(zhí)行的各種情況應反饋技術部和銷售部。貼片前應確保：A、試制工藝已下發(fā)到各相關崗位，工藝中應明確哪些工序需技術人員進行現場工藝指導；B、工藝必

56、須事先針對工藝人員、班組管理人員及一線員工得到宣貫；對特殊結構或有特殊工藝要求的新產品，技術人員應對巡檢人員、生產工藝人員和相關崗位管理人員進行工藝操作前的宣貫，保證工藝在執(zhí)行前被理解，人員組織由制造分部協(xié)助；需要特殊作業(yè)工具、設備或其他輔助工裝時應事先申購到位。公司管理制度文件編號KL/GL.08.06新產品現場跟蹤及信息反饋作業(yè)辦法版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共3頁第2頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理（3）對有交期要求的新產品由物流制造部編排流程時間表并及時安排貼片，同時通知技術部派員跟蹤。3、工藝變更（1）工藝人員負責協(xié)助新產品的現場跟蹤反饋及工藝整改、完善建議或措施的提

57、議。變更時必須以書面形式按ISO9001程序文件規(guī)定填寫文件更改通知單及時予以更改。（2）開發(fā)人員負責工藝整改措施的執(zhí)行及結果跟蹤與確認，巡檢人員、生產工藝人員予以協(xié)助。4、工藝宣貫與工藝指導（1）技術人員負責新產品工藝流程中的工藝宣貫與指導及工藝信息反饋；（2）技術部工藝人員和質量部巡檢人員負責協(xié)助相關崗位工藝操作的指導及新產品工藝、質量信息反饋；（3）制造分部工藝人員負責新產品工藝的宣貫執(zhí)行與工藝執(zhí)行情況的反饋，在無特殊說明的情況下，新產品的試制作業(yè)原則上由各工序技能A、B級操作人員進行；5、工藝評審與改進（1）開發(fā)人員應根據新產品試制作業(yè)中各方面的信息及時進行工藝整改，并反饋到相關部門、

58、崗位。（2）開發(fā)人員填寫工藝執(zhí)行情況反饋表發(fā)到各班組進行收集工藝執(zhí)行情況，退檢及制造分部工藝管理人員協(xié)助匯總，在周內部例會或工藝評審會議上討論解決，將結果反饋到技術部并完善到工藝中。（3）技術人員負責策劃中試試驗計劃，工藝人員負責統(tǒng)一整理并下發(fā)到相關部門執(zhí)行，結果作為試制評審輸入的內容之一；（4）新產品中試完成后和工藝受控前由技術部組織進行相應的工藝評審作業(yè)。（5）評審通過后，開發(fā)人員應及時填寫_器材料清單（一般與圖紙受控時同時進行）并反饋財務部以便于進行成本核算。6、考核（1）技術人員：新產品的現場跟蹤情況效果應在每月的考核中予以體現，新產品開發(fā)獎懲制度同時生效。（2）物流制造部、質量部：應

59、視新產品制程配合情況及信息反饋的情況在月底考核中予以體現。五、信息反饋1、新產品外協(xié)（含金加工分廠）作業(yè)信息反饋（1）新產品圖紙發(fā)放后，采購分部應及時反饋到供應商處加工，一般以傳真或復印郵寄的方式進行。同時應將供應商的信息（名稱、聯系方式等）反饋到技術部。必要時由采購分部組織技術部、供應商進行加工技術方面的溝通，部分彈性體，技術部有權建議或指定供應商加工；采購分部有權對材料或加工要求提出建議。（2）采購分部應及時跟蹤新產品的外協(xié)加工情況，若供應商未按進度進行，或制作中遇到困難，則應將信息及時反饋到技術部。技術人員有職責跟蹤新產品的外協(xié)作業(yè)，遇到異常情況應及時反饋到部門經理處；對影響交期有采購人

60、員應書面形式反饋到銷售部和技術部。（3）外協(xié)新購類別的原輔材料到廠后，采購分部應及時填寫交驗單至質量部進貨檢驗崗位，同時通知技術部；公司管理制度文件編號KL/GL.08.06新產品現場跟蹤及信息反饋作業(yè)辦法版本B修改狀態(tài)第0次修改頁碼共3頁第3頁執(zhí)行主體技術部監(jiān)督主體分管經理考評主體部門經理（4）進貨檢驗發(fā)現異常時，檢驗人員應將不良信息及時與技術人員溝通確認，確實不符合時填寫不合格品的報告單上報反饋；（5）技術部簽署意見，轉質量部主管簽字后再將信息反饋到采購分部，采購分部應將不良信息及時反饋給供應商進行整改并跟蹤整改情況；對交期有影響時還須及時反饋至銷售部門或總經理處；（6）其他反饋事項：A、