機(jī)械加工工時(shí)計(jì)算_第1頁(yè)
機(jī)械加工工時(shí)計(jì)算_第2頁(yè)
機(jī)械加工工時(shí)計(jì)算_第3頁(yè)
機(jī)械加工工時(shí)計(jì)算_第4頁(yè)
機(jī)械加工工時(shí)計(jì)算_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩231頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、精品文檔 工時(shí)定額計(jì)算手冊(cè)TOC o 1-5 h z普通車(chē)床5車(chē)床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(通用部分)5 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document C615C618時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)14C620時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)174C630時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)205.C650時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)23鏜床26鏜床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)26立式機(jī)床31立式機(jī)床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)31龍門(mén)刨床34龍門(mén)刨床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)34牛頭刨床37牛頭刨床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)37磨床38平面磨時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)38 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 外元磨時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)41 HYPERLINK l bookmar

2、k28 o Current Document 內(nèi)元磨時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)44銑床47銑床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(一)47 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 銑床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(二)54制齒機(jī)床59滾直齒、斜齒、蝸輪、插內(nèi)外齒、刨齒、剃齒、齒倒角時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)59拉床64 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 拉床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)64十.插床67插床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)67十一鉆床68鉆床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)68十二.鉗工73 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 鉗工時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(一)73 HY

3、PERLINK l bookmark108 o Current Document 鉗工時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(二)76 HYPERLINK l bookmark126 o Current Document 鉗工時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(三)81十三.冷沖模86 HYPERLINK l bookmark154 o Current Document 1冷沖模裝配時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)86十四.沖床89 HYPERLINK l bookmark160 o Current Document 1沖床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)89十五.鍛造93 HYPERLINK l bookmark174 o Current Document 1鍛造時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(

4、一)93 HYPERLINK l bookmark176 o Current Document 鍛造時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(二)96十六.鑄造98 HYPERLINK l bookmark184 o Current Document 1鑄造時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)98 HYPERLINK l bookmark188 o Current Document 2.鑄造復(fù)雜程度分類101十七.鉚工104 HYPERLINK l bookmark192 o Current Document 1鉚工時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(一)104 HYPERLINK l bookmark200 o Current Document 2鉚工時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)

5、(二)110 HYPERLINK l bookmark202 o Current Document 3鉚工時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(三)113十八.點(diǎn)焊116 HYPERLINK l bookmark206 o Current Document 電焊焊接時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)116十九.木型123 HYPERLINK l bookmark240 o Current Document 1木型制造時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(一)1232木型制造時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(二)129二十.噴漆1341.噴漆時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)134附錄138一冷沖模賺裝配復(fù)雜程度分類138二公式時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備適用范圍及工序內(nèi)容149三.應(yīng)用舉例1511車(chē)床C620加工

6、例題151 HYPERLINK l bookmark258 o Current Document 22.5m立車(chē)156 HYPERLINK l bookmark260 o Current Document 3鏜床例題157 HYPERLINK l bookmark262 o Current Document 4Z525158 HYPERLINK l bookmark264 o Current Document 龍門(mén)刨(6M)161牛頭刨164 HYPERLINK l bookmark266 o Current Document 715噸沖床165 HYPERLINK l bookmark268

7、 o Current Document 8M7120M131W167 HYPERLINK l bookmark270 o Current Document 9M7120168 HYPERLINK l bookmark278 o Current Document 10M131W169 HYPERLINK l bookmark284 o Current Document 11設(shè)備Y38170 HYPERLINK l bookmark290 o Current Document 12設(shè)備B516K172 HYPERLINK l bookmark298 o Current Document 13設(shè)備L

8、6110173 HYPERLINK l bookmark304 o Current Document 14.設(shè)備X52175一.普通車(chē)床車(chē)床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(通用部分)單位(分)準(zhǔn)機(jī)床分類C615C618C620C630C650一般15304060中等30406080復(fù)雜4080120240一般一一包括接受任務(wù),領(lǐng)取工票圖紙工藝熟悉加工方法,調(diào)整機(jī)床,裝卸刀具清理工作地,擦拭潤(rùn)滑機(jī)床借還工具換三爪、四爪、花盤(pán)胎具校量具首件檢查。中等一一除一般之內(nèi)容外增加裝卸中心架跟刀架尾座調(diào)稍,刃磨復(fù)雜形狀刀具更換掛輪。3.復(fù)雜一一除一般和中等內(nèi)容外增加裝調(diào)彎板平衡鐵以及特殊復(fù)雜的準(zhǔn)備工作。裝卸公式裝卡方式手搬(

9、V20公斤)吊車(chē)(三20公斤)三爪0.3再K(0.3、書(shū)+0.6)K三爪頂尖0.3佰K(0.22屈+0.4)K三爪中心架(0.2磚+0.4)K(0.3i陌+0.9)K三爪*頂尖(0.2、陌+0.8)K(0.3再+1)K兩頭頂尖(梅花)(0.2佰+0.2)K(0.3.琦+0.7)K四爪(專用胎具)(0.3、居+0.6)KKi(0.3卞佰+1.4)KK四爪頂尖(0.3、居+0.7)KK(0.22倨+1.5)KK丄四爪中心架(0.G+0.9)K(0.3學(xué)+1.8)KK四爪*頂尖(0.G+1.1)K(0.3吐石+2)KKjl芯軸頂尖(花鍵)(0.4再+0.4)K(0.4笛+0.7)K內(nèi)外漲胎(0.3佰

10、+0.4)K(0.4:馬+1.3)K定心模具(0.2”磚+1.2)K(0.3、書(shū)+1.4)K彎板(0.2磚+2.5)KK(0.W&+3)KKi花盤(pán)(0.2譏丁+3.5)KK(0.3譏丁+4)KK丄1.*架中心架或跟刀架。機(jī)床C615C620C630C650K11.52.5有基面一般找正毛坯有基面復(fù)雜找正有形位公差K11.323鉆中心孔D1.522.53456810無(wú)保護(hù)體0.30.30.350.40.470.560.650.720.9有保護(hù)體0.50.50.580.60.650.720.810.91.1精品文檔 (續(xù))T不1.523410外角0.050.070.110.16內(nèi)角0.070.10

11、.150.2250外角0.110.130.180.22內(nèi)角0.150.180.250.31100外角0.190.210.260.31內(nèi)角(外角系數(shù))(內(nèi)角系數(shù))K=1K=1.4丁_兒口弓民一。79D+7民不1DDDK=1(外角系數(shù))K=1.4(內(nèi)角系數(shù))122410外角0.080.10.120.13內(nèi)角0.110.140.160.1950外角0.10.150.210.27內(nèi)角0.130.220.30.38100外角0.110.220.340.45內(nèi)角0.160.310.470.63三角皮帶輪槽槽型(參考尺寸)T不說(shuō)明:1.Z槽數(shù)。2.本公式系按鑄鐵料制定0型(10X10)gjrD+isTn=1

12、001Z6055標(biāo)準(zhǔn)螺紋,_(D.D7ESl-I-DUJg)IH-2J!S3-EJ*Lr|-13Sa兀1DDDS0.50.7511.251.51.7522.533.544.555.5663.92.72.42.112.72.42.54.74.24.3Sn65.14.54.13.23.42.41.32.11.111.1w20401618121491187654%4K內(nèi)螺紋高速加工1.3外螺紋低速加工3內(nèi)螺紋低速加工3.9說(shuō)明1本公式為外螺紋咼速加工計(jì)算公式。2.S為公制螺距,W為英制螺紋,飭與弘為S和W的替換值。3.左旋螺紋用內(nèi)螺紋低速加工系數(shù)。精品文檔精品文檔 2手輪元弧凹R內(nèi)孔密封槽端面密封槽

13、bBt端1016面T型1220槽1424212918302736(包括砂布砂光)10001000此公式按鑄鐵編制。1D&DK=0.513201729(12)元球攻套扣-=-+2.3T關(guān)=0.2290+4.48T干=0.1020+4.4J=O.08U十牡86J=0.0890+4.7外元R槽K=1端面槽K=3RH深度(2D-1DDJE+2D-I-2DD-IE.5KZz槽數(shù)-K多槽系數(shù)25槽K=0.65槽以上丁_(2.3R-2JD+5309血._卻憑石+82T兀=本公式系按鑄鐵制訂,并包括砂布砂光。R以手輪最大R代入。22363244T關(guān)=0.2290+33材料系數(shù)材料名稱濘鋼鑄鐵鋼、鋁調(diào)質(zhì)鋼高炭合

14、金系數(shù)10.80.61.21.3(續(xù))說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)按單件小批編制。除注明以鑄鐵材料編制之公式外均以鋼材制訂。本標(biāo)準(zhǔn)適用于C615C650之間規(guī)格的車(chē)床。4.S為螺距、W為英制螺紋。5.公式中沒(méi)有K的均不考慮系數(shù)。2.C615C618時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位:分(續(xù))0.51BV8節(jié)距1.51.2.B槽寬t槽深3.二(內(nèi)孔系數(shù))。4.7+63-KdK1000二:二-:_:-(實(shí)心件:-:取0)匚二m?.:(高速鋼刀系數(shù),限小件選用)D直徑(錐體大端直徑)。d孔徑(錐體大端直徑)。L加工長(zhǎng)度。K光潔度系數(shù)。G重量(公斤)。6.S螺距。M模數(shù)。R半徑。4C630時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位:分2.451.650.650.

15、80.9252.33.250.650.80.925綜合單刀綜合單刀續(xù))(內(nèi)孔系數(shù))。(有形位公差系數(shù))。槽寬槽深加工長(zhǎng)度。光潔度系數(shù)。4.K重量(公斤)。5.G螺距。6.S模數(shù)。7.M半徑。8.R(實(shí)心件取0)直徑(錐體大端直徑)。孔徑(錐體大端直徑)。5C650時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位:分2.461.633.911.14().631.034.484.782.921.410.631.03綜合單刀綜合單刀續(xù))(內(nèi)孔系數(shù))。(有形位公差系數(shù))。槽寬槽深加工長(zhǎng)度。光潔度系數(shù)。4.K重量(公斤)。5.G螺距。6.S模數(shù)。7.M半徑。8.R(實(shí)心件取0)直徑(錐體大端直徑)??讖剑ㄥF體大端直徑)。-tit二鏜床

16、1鏜床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位:分準(zhǔn)終時(shí)間T準(zhǔn)類別V機(jī)床T68T611T612一般303540中等506070復(fù)雜8090100說(shuō)1一般一一三個(gè)以內(nèi)加工工步校正簡(jiǎn)單。2中等一一五個(gè)以內(nèi)加工工步校正要求高。明3復(fù)雜一一六個(gè)以上加工工步精密校正。丁_(0.1H+2)D+60H-40k內(nèi)夕內(nèi)處內(nèi)夕500.1250.1780.190.270.260.361000.230.330.30.430.370.532000.440.630.520.740.60.853000.650.920.741.150.831.184000.921.310.961.361.061.5工作臺(tái)或彎板手搬300(mm)180DW300(m

17、m)120換冷卻液磨床長(zhǎng)度200060磨床長(zhǎng)度V200040更換卡盤(pán)或胎具30裝卸公式頂尖直接頂活一般精度,高精度嚴(yán)公差乓0.00586DL+322.71000頂尖直接頂活一般精度乓00586L,L+3322J1000用芯軸或軸胎一般精度,高精度嚴(yán)公差備=00096DL+3121000用芯軸或軸胎一般精度乓=0.00965DL+5311.Z1000頂尖直接頂活高精度嚴(yán)公差丁裝=0.00536DL+6322.71000用芯軸或軸胎高精度嚴(yán)公差乓=0.00965DL+10407.21000r,=90056301+32271000裝卸活時(shí)間公式中的D、L是工件最大輪廓尺寸。續(xù))K::工況系數(shù)的選擇1

18、粗精合并磨外元無(wú)II或丄要求或雖有要求但容易保證者12.單粗磨或單精磨0.53磨錐稍外元1.24磨軸承鋼彈簧鋼件1.45磨常用金屬件(不管熱處理狀態(tài)如何)16.磨單元素金屬(電鍍層)1.67對(duì)一級(jí)精度要求嚴(yán)格的II或丄形位公差2說(shuō)明1磨端面兩公式中H為端面咼度在5WHW50之間變化有效。.OIL.、2磨外元公式中+1)的L取工件總長(zhǎng),D取工件最小直徑,其它D、L取磨削尺寸。3.加工尺寸LV40MMDV10MM時(shí)均以40MM和10MM代入。3內(nèi)元磨時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位:分準(zhǔn)終時(shí)間:25附加部分調(diào)換冷卻液更換砂輪3.換胎夾具:用天車(chē).不用天車(chē)裝卸公式30403910一端連接外元定位高精度嚴(yán)公差T養(yǎng)=0

19、0536DL+6322710000.08839DL-14.510000.0025DL+6.8L+16D+171.41000一般精度K:工況系數(shù)選擇1常用金屬(淬火與不淬火)2.單元素金屬(電鍍層)3軸承鋼、彈簧鋼20CyMnTi等鑄鐵或磨錐孔磨端面無(wú)整形要求T端X0.2511.61.41.2開(kāi)機(jī)情況計(jì)算公式一級(jí)精度(粗精不分)磨內(nèi)元(錐元)日月連續(xù)開(kāi)機(jī)(機(jī)床任務(wù)飽滿,工作穩(wěn)定)間歇式開(kāi)機(jī)(機(jī)床任務(wù)不飽,利用率不高)0.04L0.43247DL+4809.66Kh丁十1)10000.04L0.43247DL+4809.66Kh10000.1S日月連續(xù)開(kāi)機(jī)、三級(jí)精度(粗、精不分)0.04L0.41

20、187SDL十4809昴Kh(丁10,4 # 精品文檔精品文檔 續(xù))切入進(jìn)給0.005或不超二級(jí)精度25Kg)-up-TT?-?、/十基面1冃況裝卡方Y(jié)法找正方法KbKb已加工虎鉗目測(cè)0.0480.31已加工虎鉗劃針0.10.85已加工目測(cè)0.080.760.0223.36工作臺(tái)已加工劃針0.161.740.0226.36已加工目測(cè)0.0460.660.0221.86已加工V型鐵角尺0.0671.670.0223.36已加工劃針0.120.0075.3已加工分度頭三爪目測(cè)0.0750.43基面情況裝卡方法找正方法手動(dòng)(GW25Kg)吊車(chē)(G25Kg)KbKb已加工分度目測(cè)0.060.60.00

21、73.07已加工頭后頂尖劃針0.160.940.0074.1已加工分度前后頂尖不找正0.1040.450.0222.36K=1.2單片刀銑一側(cè)面K=0.7續(xù))已加工已加工立式三爪目測(cè)劃針0.0210.0670.390.67未加工虎鉗目測(cè)0.030.72未加工工作臺(tái)劃針0.172.330.0226.96臥銃錠槽二二二=(0.0016B+0.028)L+2.5-三=(0.002B+0.05)L+3.2B槽寬L槽長(zhǎng)臥銃一般槽二三二二匯-二工丁-二:-K=0.8.一K=1.25L槽長(zhǎng)t槽深臥銃切斷口.CD0Et4-D.a22DL-|-(口衛(wèi)+詢t切深L加工長(zhǎng)度B切寬臥銃兩側(cè)面(高速鋼二面刃雙刀)_DD

22、C、-Et切深L加工長(zhǎng)度臥銃齒條=(0.0058M+D.0045)B+(0.58M+0.05ZT*=(0.007M+D.DD54)E+(0).7M+0.06)-Z硬質(zhì)合金刀加工K=0.6M模數(shù)B齒寬Z齒數(shù)臥銃四方(高速鋼三面刃雙刀).ISSDL-l-SnJrL-l-SlJrD-l-TJn1DDDK=0.8單刀加工K=1.7D工件外徑L加工長(zhǎng)度臥銃六方(高速鋼三面刃雙刀)口DL+mmgL+皿1DDD工件外徑加工長(zhǎng)度外徑外徑鍵寬花鍵有效長(zhǎng)單刀加工K=1.7本標(biāo)準(zhǔn)花鍵按兩次銃成,兩側(cè)面用高速鋼18面刃刀兩把,底徑用咼速鋼18?;〉杜P銑離合器(直齒)臥銑離合器(斜齒)2銑床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(二)單位:分槽

23、寬立銃油槽月牙鍵槽槽深槽寬孔徑孔徑立銃鉆頭鉆孔立銃擴(kuò)孔續(xù))工件外徑加工深度立銑元弧元弧半徑花鍵有效長(zhǎng)D花鍵外徑L:D10剛度系數(shù)K=0.0078+0.98立銑扁(高速鋼元柱銑刀)一或手趕?;≡≈行慕牵ǘ龋┝娖矫妫ㄓ操|(zhì)合金刀盤(pán)) # 精品文檔精品文檔 續(xù))八制齒機(jī)床1滾直齒、斜齒、蝸輪、插內(nèi)外齒、刨齒、剃齒、齒倒角時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位:分卡盤(pán)45滾直齒心軸支架卡盤(pán)5012060滾斜齒心軸支架70120插齒一聯(lián)30二聯(lián)50飽傘_LE.齒12060剃齒30齒倒角40裝卸公式工步裝卸重量裝卡方式計(jì)算公式滾直_LE.齒、斜_LE.齒蝸輪手動(dòng)GW20Kg專用胎具(心軸)不校正T=0.00267D+0.76

24、通用胎具(卡盤(pán))粗千分表找正T=0.0125D+2.87通用胎具(卡盤(pán))精T=0.014D+3.3吊車(chē)G20Kg專用胎具(心軸)不校正T=0.00375D+2.45通用胎具(支架)粗千分表T=0.00317D+2.73專用胎具(卡盤(pán))不校正T=0.01167D+5.67專用支架精千分表T=0.01125D+7工步裝卸重量裝卡方式計(jì)算公式插外齒專用胎具(心軸)不校正T=0.0064D+3.08通用胎具(心軸)粗千分表找正T=0.002D+0.7通用胎具(心軸)精T=0.0067D+3.56插內(nèi)齒專用胎具(壓板)粗不校正T=0.0025D+1.75專用胎具(壓板)精千分表T=0.0065D+5.4

25、5續(xù))飽傘_Ltl齒卡頭T=0.002D+0.5心軸T=0.002D+0.6剃_Ltl齒心軸T=0.004L+0.002D-0.02_Ltl齒倒角心軸T=0.0175D-0.75使用說(shuō)明1本標(biāo)準(zhǔn)按單件制定,如遇多件加工時(shí),須按累計(jì)長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算,再除以件數(shù)即可。2.對(duì)M24以上的不開(kāi)荒飽齒加工,應(yīng)乘以1.5系數(shù),對(duì)齒寬B20時(shí)乘以1.1,B30時(shí)乘以1.2(M指模數(shù)、Z指齒數(shù))。3裝卸活時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)中D指節(jié)徑,L指齒長(zhǎng)。-三二-.-X+弓計(jì)算公式ZW25T兀=(0.002635M+0.1285)L+(0.001998M=+0.2修正系數(shù)_材料K3合金嗯鋼光潔度K4Y38滾直_Ltl齒ZZ22635嘆=

26、(O.OOO2479M2+0.O176)L+(O.O1041M+0.1331)ZZ36T氏=(0.002636M十.00712)1十(0.01531M2十0.11.0J5厲0.80.61.00.850.7Y38滾斜-LE.齒Y54插-LE.齒15以下1.1BV40滾斜齒修正系數(shù)二-16301.1531451.2545 # 精品文檔精品文檔 九拉床1拉床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)%223525%產(chǎn)=西=單位:分1000BW101.65L+91005100010VBV203.2L+3010001000B220+.9L+28鍵槽拉刀規(guī)格長(zhǎng).18303150518081120121180181260鍵寬730兀_1

27、00&拉刀頭加工3.87L+22=2.55L+242=準(zhǔn)終時(shí)間直任、裝卸活時(shí)間30時(shí)間長(zhǎng)度W3030W6060W500.20.3511000.50.81012000.81.02013001.01.23014002.03.0拉鍵槽拉削范圍精度基本公式1.29L+7.24650770563075087066107208308660780100011401073086011001260127308707808901466082094011401669087099012001872091084010202075095010801060134024830106096010201280續(xù))拉削范圍精度基本

28、公式625X22X66-90X80X202.I6L+1810002.S5L+3010002.7L+7510005.4L+1501000園孑L、花鍵拉刀規(guī)格拉刀頭公稱尺寸010-121018193031505180811201211800162102832s34-4038038541043025X22X66一30X26X84154404454504804955005006一32X28X838X33X1041555540X35X10&55X50X1455573560X54X146一70X62X1673575X65X166一90X80X20520550570580530600675925110510

29、10660660680670880910118512601365750800810146013851510精品文檔31精品文檔 使用說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)適用于L6110,L6120,L6140臥式拉車(chē)。2刀具材質(zhì):高速鋼;工件材質(zhì):=廠。3光潔度:二4表中B表示鍵槽寬,=拉刀全長(zhǎng)一190(拉刀工作行程長(zhǎng)度)。十插床1插床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位:分準(zhǔn)終時(shí)間裝卸公式復(fù)雜程度時(shí)間(分)裝卡方法、起重校4方法方法、手動(dòng)吊車(chē)一般30裝在回轉(zhuǎn)盤(pán)上方法眼T=0.138G+0.78T=0.0214G+3.858劃T=0.84G+0.99T=0.0214G+5858復(fù)雜40裝在三爪上眼T=0.073G+0.44劃T=0.065

30、G+0.69簡(jiǎn)圖插槽、插內(nèi)六方二-計(jì)算公式碳鋼鑄鐵30以下T=0.285t+1.74T=0.577t+1.97T=0.34t+1.74T=O.688t+1.99_(4.793-1-2Gt4-(2OB4-LEDO:_(6.96B4-1+24.B04-14327LDOO530以下_C7.D6B4-273t-l-(46.234-1473:1LDOO_ClD.fiS4-49.34T+(4SJB-I-1472CI.LB+41?k+2ED:LDDD_000鑄碳鐵鋼LI12H+4L1L+462JC2.16H+S6L3+4E0:_000_330H30按30計(jì)算il.2EH+55.6L+4-9DaC2.9H4-

31、94.SD+449E_000_33071使用說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)使用于B516K刀具材質(zhì):高速鋼。工件材質(zhì):45#鑄鋼。;3加工精度:4-5級(jí),V3-V4;2-3級(jí),V5-V6。表中H表內(nèi)方高、L表槽長(zhǎng)、內(nèi)方展開(kāi)長(zhǎng)、B表槽寬、t表槽深、G表零件重量公斤。5準(zhǔn)終中一般指直接裝卡,復(fù)雜作用螺絲壓板裝卡。一鉆床1鉆床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)最終時(shí)間搖裝卸方法T準(zhǔn)裝卸方法T準(zhǔn)三爪裝卸36在臺(tái)虎鉗上30臂在平面上不緊固25裝校并緊固鉆在平臺(tái)上螺絲緊固301在模具胎具上裝校并緊60立在組合卡具工校正裝卸50在平臺(tái)上用螺絲壓板緊固40鉆在彎板或工作臺(tái)側(cè)面裝卸45臺(tái)鉆裝卸方法T準(zhǔn)裝卸方法T準(zhǔn)元夾具19裝夾虎鉗21裝卸彎板24將工作

32、臺(tái)移角度21裝卸模具23裝卸三爪21上下調(diào)整工作臺(tái)有中間工作臺(tái)20無(wú)中間工作臺(tái)22符號(hào)說(shuō)明批量系數(shù)D:鉆鉸、擴(kuò)、锪、劃得直徑及攻絲公稱尺寸。L:鉆孔、攻絲長(zhǎng)度。K:材料系數(shù)。1K:工作狀況系數(shù)C單件1-2件1.5小批40件0.8裝卸方式搖臂鉆立鉆臺(tái)鉆裝卸種類復(fù)雜程度手動(dòng)GW25kg吊車(chē)G20kg三爪裝卸T=0.35XGo.i95裝在平面上不緊固T=0.25XGo.i95裝T=0.50XG0.277裝在平臺(tái)上用螺絲緊固裝T=0.5OXGo.i95裝裝T=090XG0.277裝在組合卡具工校正裝卸簡(jiǎn)單T=0.4OXGo.i95裝T=0.64XG0.277裝復(fù)雜T=0.50XG0.195裝T=090

33、XG0.277裝在彎板或工作臺(tái)側(cè)面裝卸簡(jiǎn)單T=0.56XG0.195裝T=1.06XG0.277裝復(fù)雜T=0.68XG0.195T=1.40XG0.277在模具胎具上校正裝卸簡(jiǎn)單裝T=0.60XG0.195裝裝T=0.95XG0.277裝精品文檔精品文檔 續(xù))復(fù)雜T=0.76XGo.i95裝T=1.2OXGo.裝在平臺(tái)工用螺絲壓板緊固簡(jiǎn)單-裝T=0.45XGo.i95裝-裝T=O.55XGo.277裝復(fù)雜-裝T=O6OXGo.i95裝-裝T=085XGo.277裝在臺(tái)虎鉗上裝校并緊固簡(jiǎn)單T=035XGo.i95復(fù)雜裝T=O5OXGo.i95搖臂鉆續(xù))吊劃平面曲L-|-3iL+74vll-l37

34、_DDDT不二XK锪埋頭1DDD1DQD修正系數(shù)鉆孑LK1鋼銅鋁鑄鐵鑄鋼合金鋼不銹鋼調(diào)制剛球鐵膠木絕緣材料10.60.50.71.21.21.81.10.5攻絲K1鑄鐵銅、鋁鋼、球鐵、調(diào)質(zhì)制鋼合金鋼、鑄鋼不銹鋼10.91.822.5臺(tái)鉆K2鉆不透孔鉆斜孔震動(dòng)性嚴(yán)重攻不透孔攻細(xì)牙螺紋1.11.31.31.20.9使用說(shuō)明1.根據(jù)圖紙和工藝要求,按加工方法和工步種類選擇相應(yīng)的準(zhǔn)終時(shí)間和T牡和T才的計(jì)算公式。裝不2搖臂鉆、立鉆鉆模鉆孔已推入回屑時(shí)間,劃線鉆孔已推入借眼回屑時(shí)間。3臺(tái)鉆锪埋頭、倒角、鉸孔和劃平面時(shí)間按通用部分計(jì)算,攻絲按立鉆乘0.8系數(shù)。4準(zhǔn)終時(shí)間一般查給固定部分時(shí)間。(即搖臂、立鉆查

35、給在平臺(tái)上不緊固;臺(tái)鉆查給無(wú)夾具其他可能出現(xiàn)項(xiàng)目,隨項(xiàng)目出現(xiàn)查給。T牡時(shí)間按裝卸方法分簡(jiǎn)單、復(fù)雜兩種計(jì)算。裝簡(jiǎn)單:劃線粗找。復(fù)雜:劃針精找,千分表找正。十二鉗工1鉗工時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(一)單位:分畫(huà)線準(zhǔn)終時(shí)間簡(jiǎn)單21復(fù)雜35裝卸方式裝卸形式校正方法手動(dòng)GW25kg吊車(chē)G25kg平臺(tái)分度頭角尺T=G0.53X0.56裝T二G0.24X2裝畫(huà)線盤(pán)裝T=G0.53X0.66裝T二G0.24X3V型鐵角尺裝T=G0.53X0.80裝T二G0.24X4畫(huà)線盤(pán)裝T=G0.53X1.00裝裝T二G0.24X5裝專用卡具角尺丿T=G0.53X1.10裝丿T二G0.24X6裝劃線盤(pán)丿T=G0.53X1.30丿T=G

36、0.24X7借料系”數(shù)”簡(jiǎn)單T”乘系數(shù)1復(fù)雜T”乘系數(shù)1.3說(shuō)明準(zhǔn)終:借料復(fù)雜程度的劃分簡(jiǎn)單:表面光滑整齊。復(fù)雜:需要添加輔助支撐物劃圓弧公式已加工面T=0.006D+0.95不未加工面T=0.006D+1.04不單涂色T=0.0007D+0.22不系數(shù)不方便:1.25打心板公式木T=0.08面+1.3不鉛T=0.0032+1.07不系數(shù)不方便:1.25畫(huà)直線公式已加工面T=0.00214L+0.98不未加工面T=0.0022D+1.03不系數(shù)不方便:1.2直線分等份公式10等份丁不=(l0.36X.0154+0.001L)XK等分?jǐn)?shù)2030405075100K值1.321.271.61.83

37、1.972.48系數(shù)不方便:1.2續(xù))3等份畫(huà)圓弧分等份公式T=(0.16.:+0.003D+0.83)XK等分?jǐn)?shù)K值等分?jǐn)?shù)K值1.37161.810121.581.121.451.81.2720243240482.151.962.333.373.8不方便:1.3分度頭分等份公式T=(0.1264二二+0.24(Z為等分?jǐn)?shù))不注:畫(huà)線所有時(shí)間單位為分使用說(shuō)明1畫(huà)針每上下移動(dòng)一次、計(jì)算一次時(shí)間、不得多線相加。畫(huà)線式時(shí)的不方便情況是指高空作業(yè)或者在豎立面、傾斜面工作0.25(小時(shí))刮研準(zhǔn)終時(shí)間U研形式精度等級(jí)刮研平面計(jì)算公式刮燕尾基面單位:小時(shí)刮導(dǎo)軌基面5級(jí)精度8點(diǎn).272BLT單=_:.41BL

38、4級(jí)精度12點(diǎn)-D544ELT單=_:-DQ2ELT單=一:D.1DQBLT單=一;3級(jí)精度16點(diǎn)n.aciseLT單=.:T單=1:n.nisiE匚T單=-::2級(jí)精度20點(diǎn)D.D92ELT單=一:1級(jí)精度25點(diǎn)T單=1D.17E匚T=O.127ELT=:.丄二EEL各種刮研系數(shù)材料系數(shù)鑄鐵1鋼件1.8銅件0.8鋁件0.6膠木0.5配合面刮削系數(shù)用標(biāo)準(zhǔn)平板燕尾槽導(dǎo)軌三角對(duì)研10.750.851.40級(jí)精度25點(diǎn)以上T單_:刮研系數(shù)凌空刮刮后刮平面斜度在45。左右平面斜度大于601.80.751.31.6說(shuō)明刮研計(jì)算公式計(jì)算出的時(shí)間單位為小時(shí)符號(hào)說(shuō)明L:刮研長(zhǎng)度B:刮研寬度2鉗工時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(

39、二)單位:分簡(jiǎn)單20復(fù)雜裝卸公式25簡(jiǎn)單調(diào)轉(zhuǎn)中等調(diào)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)單裝卸復(fù)雜調(diào)轉(zhuǎn)中等裝卸復(fù)雜裝卸板牙套扣公式T=0.125G+0.175裝-T=0.125G+0.375裝T=0.1G+0.7T裝=0.125G+0.875T不=(0.0029L-0.0038)(D-13)2+0.052L+0.216板牙套扣常用時(shí)間表1012141618200.50.650.610.540.48101.050.850.780.740.74151.171.161.111.041.041.11201.431.421.371.31.261.261.31.371.42251.691.681.631.561.521.521.561.6

40、31.68手攻絲公式D.E372eL-4B.,7L+4?1LDDDT=不修正系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)螺紋1細(xì)牙螺紋0.9管螺紋0.97鑄鋼碳鋼鑄鐵鑄銅鋁10.820.620.560.5工作方便(臺(tái)、虎鉗)1工作不方便(裝配現(xiàn)場(chǎng))1.2說(shuō)明1準(zhǔn)終包括內(nèi)容有:手工鋸削、板牙套扣、手攻絲、臥鍵、手電鉆2.板牙套扣與手攻絲修正系數(shù)相同。手攻鋸削公式續(xù))材料系數(shù)鑄鐵0.8銅0.85常用時(shí)間表膠木0.6鋁0.7特硬鋼1.3式中:D為園料直接(mm):H為方料邊長(zhǎng)(mm)F為管料截面積(mm)2:F=(二廠兀-二廠兀鋸園料D58101214161821T不單1.111.411.682.012.412.863.383.95鋸

41、管料DXD10X814X1017X1322X1825X2129X2535X3044.5X38F28.2175.434.2126.8144.44169.56255.13421.24T1.21.651.832.142.322.563.395.05鋸H1015182025303550方料T不單1.93.094.054.786.959.6112.7425.05T=0.075R2+6.5不單半修銼兩圓頭單修銼單頭圓頭單側(cè)角臥鍵0.2常用時(shí)間:(臥鍵包括挫圓頭至圖紙尺寸及光潔度要求,倒角去毛刺及臥鍵)1.151.30.80.47.78.389.210.1817.3手電鉆公式12.5821.225.730.

42、836.5gDx/L-|-S7/L-lED-g7T=_ddi矩形求出截面積代人方料公式取代H2六方按對(duì)角線長(zhǎng)用園料公式計(jì)算后乘0.8。型鋼、槽鋼、角鋼按管料公式計(jì)算后乘1.2。操作方便操作不方便薄板11.21.3截面與工作物角度3045901.31.511.3材料系數(shù)鑄鐵、銅、鋁R:圓弧半徑。D:鉆孔直徑。L:鉆孔長(zhǎng)度。常用時(shí)間表續(xù))DL32357523578106357811142085781114202530丁單0.20.30.480.620.981.161.281.591.862.32.672.983.483.88鉗工時(shí)間定額使用說(shuō)明1.本標(biāo)準(zhǔn)中一些常用時(shí)間已在表中列出,超出此范圍用公式

43、計(jì)算。2準(zhǔn)終復(fù)雜程度的劃分:簡(jiǎn)單指在臺(tái)鉗上;復(fù)雜指在工作現(xiàn)場(chǎng)。3裝卸活時(shí)間、簡(jiǎn)單:指有平行兩面好裝卡;中等:指具有六個(gè)面以上的工作物,裝卡不方便復(fù)雜:指裝卡面為凸面或凹面難以裝卡的。3.鉗工時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(三)單位:分簡(jiǎn)單復(fù)雜2025鑿削平面公式符號(hào)說(shuō)明L:為加工長(zhǎng)度(mm)吊:為加工長(zhǎng)度(mm)鑿毛朿I簡(jiǎn)單T=0.015L復(fù)雜T=0.03Lzr符號(hào)說(shuō)明L:為加工-長(zhǎng)度(mm)修正系數(shù)鑄鐵1鑄鋼1.3鋼1.2工作方便(臺(tái)虎鉗)1工作不方便(裝配現(xiàn)場(chǎng))1.25垂直面或側(cè)面的鑿削工作1.3說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)以鑿口寬20mm的鑿子在臺(tái)虎鉗上鑿鑄鐵件平面。加工厚度按三2mm。鑿削寬度是按20mm制定的,如果寬度

44、20mm,厚度2mm時(shí)應(yīng)按兩次或多次加工計(jì)算時(shí)間。鑿毛刺簡(jiǎn)單是指零件外表毛刺。復(fù)雜是指箱體內(nèi)部及難下手處毛刺。T不=.27少.妣+1.658-.465鑿油槽公式iiDJ32L+saaT單=-:符號(hào)說(shuō)明R:為油槽圓弧半徑。L:為油槽圓弧長(zhǎng)度。銼削圓弧公式符號(hào)說(shuō)明T=0.237(RL)0.53R為圓弧半徑mm。L為工件長(zhǎng)度mm。裝卸公式簡(jiǎn)單中等復(fù)雜符號(hào)說(shuō)明T=0.125G+0.375T=0.1G+0.7T=0.125G+0.875式中G為工件重量銼削平面公式 # 精品文檔精品文檔 續(xù))各種影響因素修正系數(shù)鑄鐵0.8銅0.7鋁0.6特硬鋼1.2二面封閉1.4二面封閉2.5三面封閉4與一個(gè)面配合1.3

45、與兩個(gè)面配合1.7虎鉗裝卡1不能卡太緊的1.5銼凸面1.2銼凹面1.4二級(jí)精度1.5三級(jí)精度1.2四級(jí)精度1五級(jí)精度0.9銳邊倒角公式符號(hào)說(shuō)明B:為倒角寬度(mm)。L:為倒角長(zhǎng)度(mm)。銼毛刺公式銼直線鋼、鑄鋼T=0.00878Lo.767鑄鐵單T=0.00614Lo.767單銼曲線鋼、鑄鋼T=0.00172Lo.767單鑄鐵T=0.012Lo.767符號(hào)說(shuō)明L:為工件毛刺長(zhǎng)度(mm)注有色金屬銼毛刺按鑄鐵件計(jì)算內(nèi)外螺紋修毛刺公式內(nèi)螺紋M42M64M100T=0.04L+1不單T=002L+15不單一T=002L+2不單M68M130T=0.06L不單一T=006L+l不單符號(hào)說(shuō)明L:為工

46、件毛刺長(zhǎng)度(mm)說(shuō)明修銼缺面毛刺另外修加工面毛刺時(shí)間。外螺紋修毛刺以每個(gè)部位設(shè)計(jì)給。修鑿蝸桿不完全牙公式T不單=(2.57N+2.543)M0.382符號(hào)說(shuō)明N:為蝸桿系數(shù)。M:為蝸桿模數(shù)。絲桿修槽不完整牙以螺距參照模數(shù)計(jì)算。用扳手旋螺栓帽公式銼毛刺公式棘輪扳手1死活眼扳手1.25套管扳手21.5雙頭螺栓電動(dòng)扳手曲輪扳手風(fēng)動(dòng)扳手0.3(續(xù))0.80.2D:為螺栓直徑。L:為旋入長(zhǎng)度(mm)。符號(hào)說(shuō)明t:為螺栓。7:為旋入圈數(shù)。用改錐旋螺釘公式旋沉頭螺釘LT不單=(O.OO0315D2+O.O227)匚不單旋半圓頭螺釘LT不單=(.287D2+.27)匚不單快速改錐0.5公式中字母含義與扳手旋

47、螺栓相同壓套,軸承公式丁不=1DDDXKK=1K=1.8手錘打字公式T=0.2XY符號(hào)說(shuō)明X:為每組字的位數(shù)。Y:為打字的組數(shù)。在R上打字或打箭頭2機(jī)壓手工L-壓入長(zhǎng)度。D-壓入直徑。壓入滾動(dòng)軸承應(yīng)按內(nèi)外徑各記一次。修正系數(shù)字頭寸”1.2校直公式2-l-Q.DDC+54-0-|-2D口口T=單1DD口.DDD:QQ24-Q.DDa口訪4-7Q.:E-|-:5D口T=單_DDD型鋼校直。為方料校直時(shí)間乘1.15.符號(hào)說(shuō)明D:為圓料直徑(mm);B:為方料(四方。六方)對(duì)邊長(zhǎng)或型鋼寬(mm);L:為料長(zhǎng)(mm)。計(jì)算公式中除注明外均以碳鋼為1。十三.冷沖模1冷沖模裝配時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位:小時(shí)代號(hào)數(shù)列

48、T準(zhǔn)終(小時(shí))6102101531620421255T=1.3X+7.8單式中:T單二T不單+T裝;X為數(shù)列代號(hào)單不單裝模具種類可對(duì)照附圖選用序號(hào)模具種類令號(hào)復(fù)雜程度代號(hào)數(shù)列備注1無(wú)導(dǎo)向落料模1簡(jiǎn)易12345791113無(wú)導(dǎo)向簡(jiǎn)易模2復(fù)雜4567810121416在一般導(dǎo)向內(nèi)放不下的模具、大型模2冷擠模拉伸模3簡(jiǎn)易3456791113151.圓筒;2直徑與高相等;3.拉伸高度直徑4中等5678911131517直徑40高度直徑5復(fù)雜789101113151719拉伸件是方形的。3彎曲模6簡(jiǎn)易45678101214161一次壓一個(gè)角度圓??;2.查兩個(gè)。7中等67891012141618一次壓兩個(gè)

49、角或圓弧的8復(fù)雜89101112141618201一次壓三個(gè)角或圓弧;2.壓四個(gè)以上每增加一個(gè)另加4小時(shí)4整形模9簡(jiǎn)易5678911131517整形出一個(gè)平面10中等67891012141618整形出兩個(gè)平面11復(fù)雜789101113151719整形平面帶角度5有導(dǎo)向落12簡(jiǎn)易5678911131517料厚在0.5以上沖一孔或下料為一個(gè)幾何料沖尺寸孔模13中等67891012141618料厚在0.30.4沖23孔或23個(gè)幾何尺寸14復(fù)雜789101113151719料厚在0.10.2沖四個(gè)孔或者四個(gè)幾何尺寸續(xù))序號(hào)模具種類令號(hào)復(fù)雜程度代號(hào)數(shù)列備注鉚15簡(jiǎn)易679111315171922鉚13個(gè)

50、點(diǎn)的6合16中等7810121416182023鉚48個(gè)點(diǎn)的模17復(fù)雜8911131517192124鉚9個(gè)點(diǎn)以上的簡(jiǎn)單內(nèi)孔12個(gè),外形尺復(fù)187810121416182022寸為12個(gè)。719中等8911131517192123內(nèi)孔34個(gè),外形尺寸為34個(gè)。合復(fù)雜內(nèi)孔57個(gè),外形尺寸為57個(gè)。7個(gè)以模2091012141618202224上每增加一個(gè)增加6小時(shí)。固21簡(jiǎn)易8910111214161820一模出12個(gè)定22中等101112131416182022一模出34個(gè)8級(jí)一模出56個(gè),7個(gè)進(jìn)23復(fù)雜121314151619202224以上每增加一個(gè)另加模6小時(shí)彈簧24簡(jiǎn)易91011121

51、315171921一件一孔拉伸9裝進(jìn)25中等111213141517192123一件二孔拉伸復(fù)雜一件三孔拉伸,跳三模26131415161720212325步增加10小時(shí)。1012141720242832模長(zhǎng)800000000凹0XXXXXXXXX周界尺寸寬X6080101214171720240000000使用說(shuō)明:先看模具種類,再看復(fù)雜程度,在凹模周界中查得數(shù)列值,而后將查得的數(shù)列值代人計(jì)算公式X中,得出結(jié)果為T(mén)單時(shí)間,已攤?cè)氩际?2%,并包括T裝時(shí)間。T準(zhǔn)時(shí)間每組裝一套模具給一單裝準(zhǔn)次。十四.沖床1沖床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位:分沖孔、壓彎、切口T沖-、圖選原床嚴(yán)用有、位T沖沖、1次次、,m口

52、廠4面積a.bmm2厚Hmm5-1535-5071以上46-7050以下0.1-0.522190.6-1.5242150-5000.1-0.522190.6-1.524211.6-2.522192.5-42017500-10000.1-120171.5-2.522192.6-420174.6-619161000-25000.5-118161.1-2.520172.5-418164.1-6X142500-50000.1-1.516141.6-2.518162.6-416144.1-8X115000-100000.3-1.514121.6-2.516142.6-4X124.1-8X1110000-

53、500000.5-1.513111.6-2.514122.6-5X115.1-10X1050000-1000000.5-1.512101.6-2.513112.6-5X103、壓凸沖次利用凸切口巨&寺r?68-805-1535-5060-8030-4571以上46-7030-501620171518221916162017151822191616201715151816141518161416201715151816141416141214161412151816141416141212X1210121412101416141212X12109X9710X10812X121010X1089X9

54、79X10810X1089X1088X9789791088975.1-10X19781正形與單沖相同;2.復(fù)合模時(shí)本表選用沖次減2;3.級(jí)進(jìn)模時(shí)本表次減4;4拉伸時(shí)本表沖次減5。沖孔、壓彎、切口、壓凸時(shí)間面積mm2K值500以下1.172501-10001.181001-25001.19382501-50001.225001-100001.22410001-500001.2450001-1000001.252說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)為一人操作單件小批X1.2丁=壬落料沖次利用(續(xù))6出料方式原沖次K值上托1001000.80.650.360.350.355說(shuō)明:選用沖次=KX(原沖次)小數(shù)點(diǎn)四舍五入。落料

55、單件時(shí)間落料輔助時(shí)間沖次/原油沖面積加工方法、30-4546-7070以上說(shuō)明100-459無(wú)定位20/0.057927/0.043335/0.0339工作條件:適用于各噸位沖床成批大批生產(chǎn);一般較平壓印商均為一人操作定位13/0.08817/0.067822/0.0529460-2100無(wú)定位19/0.062625/0.048533/0.0376定位12/0.09716/0.073721/0.0572101-10000無(wú)定位13/0.095117/0.074822/0.0599定位8/0.14911/0.110814/0.0889終準(zhǔn)時(shí)間使用模具類型不調(diào)模制板T=13.62進(jìn)距0.311輔無(wú)

56、導(dǎo)柱一般150X100-300X20044公式面積mm2K值B值10000以上0.00012T=KX面積+b500-100000.001837.821.2500以下20分續(xù))無(wú)導(dǎo)柱一般350X250-500X30053復(fù)雜180X160-300X27052350X320-500X43056500X430-600X45070180X160-300X27045有導(dǎo)柱350X300-500X43050需要對(duì)制版時(shí)加10分。需要調(diào)模對(duì)制時(shí)加20分。沖孔、壓彎、切口壓凸輔助時(shí)間剪材沖次與時(shí)間0沖次/時(shí)入芒度300以下301-600601-10001001-15001501-20002001-3000材料

57、規(guī)格角鐵25150mm219/0.12217/0.1314/0.15611/0.1989/0.2626/0.392元150mm222/0.086/工作條件:1使用40-60噸沖床成批生產(chǎn)一般剪料模說(shuō)明:1扁方.圓和25-30角鐵為二人,40-50角鐵為三人。標(biāo)準(zhǔn)為單件時(shí)間。11大批大量生產(chǎn)類型適用范圍25-80噸沖床3鋼鐵銅鋁硅片等2各工布時(shí)間均為單位時(shí)間。輔助時(shí)間不單獨(dú)使用十五.鍛造1鍛造時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(一)錘65-250kg原料改細(xì)公式錘300-500kg3D-dy錘750-1000kgT=78f-0.33(0.04E-1.1)x(0.0015L+0.78)單工作內(nèi)容:伸長(zhǎng)、整形、測(cè)量、切兩

58、端余量。說(shuō)明:1鍛造后長(zhǎng)W20D者,有清棱角要求的本表時(shí)間乘以系數(shù)1.3;2鍛正方形伸長(zhǎng)乘以0.8。D:鍛前來(lái)料直徑L:來(lái)料長(zhǎng)F:鍛后截面積鍛制齒輪坯公式錘65-250kgT=(0.035D+1.0)x(0.0008L+0.5)單錘300-500kgT=(0.029D+2)x0.009L單錘750-1000kgT=(0.026D+2.6)x(0.005L+0.68)單說(shuō)明:1鍛制合金鋼、工具鋼乘系數(shù)1.3。2沖齒輪孔三480乘系數(shù)1.23。孑孔80乘1.2。D:鍛后直徑L:來(lái)料長(zhǎng)工作內(nèi)容:鐓粗、沖孔、滾光、整形、測(cè)量、成形。鍛制套環(huán)公式錘65-250kgT廣0.05(D+d)+0.5X(0.0

59、008L+0.5)錘300-500kg單T=0.03(D+d)+3.2(0.014H+0.2)錘750-1000kg單T=0.04(D+d)+6X(0.009H+0.24)單工作內(nèi)容:鐓粗、沖孔、整形、測(cè)量:鍛薄套需擴(kuò)孔上過(guò)橋時(shí):130Wd250W20mm乘1.8。200Wd400W30mm乘1.1。D:鍛后外徑d:鍛后內(nèi)徑H:鍛后高單錘65-250kgT=(單0.048L+3)X(0.020d-0.02)臺(tái)錘300-500kgT=(單0.05L+0.5)X(0.03dL+0.07)階錘750-1000kgT=(0.03+15)X(0.0094d+0.2)軸公式超過(guò)物個(gè)臺(tái)階時(shí)附加時(shí)間續(xù))錘30

60、0-500kgd3035404653607080D:鍛前來(lái)料直徑L:來(lái)料長(zhǎng)廠Z-tni一.一Mm-*T44.65.36.1789.210.6錘750-1000kgd8095110130150180210250T151719.522.4263034.540F:鍛后截面積工作內(nèi)容:壓槽、伸長(zhǎng)、整形、測(cè)量、調(diào)直齊頭。吊鉤鍛造公式公式T=3.75X2+41.25設(shè)備鍛錘150205kg車(chē)刀鍛造公式公式T=0.005L+1.25設(shè)備鍛錘400500kg铇刀鍛造公式公式AHV1350T0.01L+1.5AH1350T0.014L+2設(shè)備鍛錘400500kg鍛造時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(二)單位:分說(shuō)明:T為綜合時(shí)間,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論