樓房建筑鋼筋工程通病防治控制措施

1、樓房建筑鋼筋工程通病防治控制措施1、鋼筋位移變形以及綁扎間距不符合要求，缺扣松扣等。鋼筋彎曲：現(xiàn)象：鋼筋全長(zhǎng)有一處或數(shù)處“慢彎”；原因分析：運(yùn)輸時(shí)不注意，運(yùn)輸車輛較短，條狀鋼筋變折過(guò)度，或用吊車出現(xiàn)慢彎。預(yù)防措施：采用車架較長(zhǎng)的運(yùn)輸車。治理方法直徑為10mm以下的鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直。粗鋼筋用手工成型鋼筋的工作案子，將變折處放在卡上卡住，用平頭橫口板子將鋼筋彎曲處扳直。鋼筋不規(guī)方：現(xiàn)象：矩形鋼筋成型后拐角不成135或兩端長(zhǎng)度不相符；原因分析：鋼筋線型尺寸沒(méi)有嚴(yán)格控制彎曲角度，一次彎曲多根鋼筋時(shí)，沒(méi)有逐根對(duì)齊。預(yù)防措施：注意操作使用線型尺寸準(zhǔn)確，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度，為了畫(huà)線簡(jiǎn)單和操作可靠，

2、要根據(jù)實(shí)際線型條件，制定一套經(jīng)驗(yàn)畫(huà)線法，以及操作時(shí)搭板子的位置，治理方法：當(dāng)鋼筋加工尺寸誤差超過(guò)度量標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)，對(duì)I級(jí)鋼筋可以重新將變折處直開(kāi)，再行彎曲調(diào)整，（只可返工一次），對(duì)于其它品種鋼筋，不得重新彎曲。綁扎間距不符合要求。缺扣松扣現(xiàn)象：現(xiàn)象，搬移鋼筋骨架時(shí)，綁扎節(jié)點(diǎn)松扣或澆砼時(shí)綁扎松扣，原因分析：綁扎12以下的鋼筋用22號(hào)扎絲扎，直徑1216毫米的鋼筋用20號(hào)扎絲綁扎綁扎，直徑較粗的鋼筋可用雙根22號(hào)扎絲綁扎，要盡量選用不易松脫的綁扎形式雙向受力筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣，并加纏1對(duì)豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外也要適度加纏。治理方法：將節(jié)點(diǎn)松扣處重新綁扎牢固。2、混凝土露筋、鋼

3、筋保護(hù)層厚度達(dá)不到要求。原因分析：墊塊數(shù)量設(shè)置不足、砼保護(hù)層墊塊間距過(guò)大或脫落。鋼筋綁扎骨架尺寸偏差大，局部接觸模板。砼澆筑時(shí)鋼筋受碰撞位移。墊塊強(qiáng)度不夠，受力破損。防治措施：砼保護(hù)層墊塊要適量可靠；鋼筋綁扎時(shí)要控制好外形尺寸；砼澆筑時(shí)，應(yīng)避免鋼筋受碰撞位移，砼澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人檢查修理。采用具有足夠強(qiáng)度的墊塊（如大理石墊塊），墊塊固定應(yīng)牢靠；墊塊的設(shè)置間距不大于1000mm，應(yīng)放于鋼筋交叉點(diǎn)處，預(yù)留洞口、薄弱部位，應(yīng)增加墊塊數(shù)量或采取特殊措施處理；加強(qiáng)對(duì)箍筋、受力鋼筋尺寸的檢查，保證箍筋內(nèi)徑尺寸，鋼筋骨架偏差值均小于5mm;拉鉤尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，綁扎牢靠，在剪力墻筋內(nèi)部設(shè)置字形內(nèi)支撐，控制墻筋截面；對(duì)

4、于豎直鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在最外層鋼筋的外側(cè)，防止鋼筋接觸模板;現(xiàn)澆板負(fù)彎矩筋應(yīng)采用金屬焊制馬凳，不得采用塑料馬凳。鋼筋馬凳根部應(yīng)涂刷防銹漆，防止拆模后頂板出現(xiàn)銹斑;現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎，不得間隔交錯(cuò)綁扎、漏綁，負(fù)彎矩筋與梁交接處應(yīng)進(jìn)行綁扎；加強(qiáng)對(duì)混凝土澆筑的交底，旁站監(jiān)督，做好鋼筋的成品保護(hù)。3、軸線位移，斷面尺寸不符合等。原因分析：固定鋼筋的措施不可靠，在砼澆筑過(guò)程中被碰撞，偏離固定位置。預(yù)防措施：墻柱主筋的插進(jìn)與地板上下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢固，砼澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人檢查修理。4、直螺紋鋼筋接頭外露螺紋數(shù)量超過(guò)規(guī)范要求，螺紋絲扣破損。原因

5、分析：鋼筋加工螺紋數(shù)量不符合要求；鋼筋接頭端面不平整； 直螺紋接頭未擰緊，擰緊扭矩值不滿足要求；直螺紋絲頭未采取保護(hù)措施造成絲頭銹蝕、污染、損壞； 螺紋加工機(jī)械（刀片）破損，造成螺紋加工不合格；加工人員操作技能差；防治措施：鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足實(shí)際采用產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，且加工絲頭長(zhǎng)度公差應(yīng)為02.0倍螺距；鋼筋端部在進(jìn)行直螺紋加工前應(yīng)切平或鐓平后方可進(jìn)行直螺紋加工，在實(shí)際施工中最好采用砂輪鋸磨平；直螺紋連接采用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)確保鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，安裝完成后外露螺紋數(shù)量不宜超過(guò)2.0倍螺距，安裝完成后應(yīng)采用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表要求；鋼筋直徑（mm）1618202

6、22528323640擰緊扭矩（Nm）100200260320360直螺紋絲頭加工完成后及時(shí)采用專用塑料帽進(jìn)行保護(hù)，放置時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)可采用塑料薄膜纏繞的方式，防止絲扣銹蝕、污染及破壞；分批次檢查螺紋加工情況，不合格的螺紋絲頭及時(shí)切除；查找造成不合格的原因，如是加工刀具的問(wèn)題，及時(shí)更換刀具；如是操作人員的問(wèn)題，對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)教育或處罰；5、穿柱梁截面小于設(shè)計(jì)截面、柱箍筋數(shù)量少于設(shè)計(jì)要求。原因分析：粱鋼筋與柱鋼筋位置重疊，梁鋼筋穿入柱內(nèi)造成梁截面變形；因梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，柱箍筋綁扎困難，造成柱箍筋少于設(shè)計(jì)要求；5圖防治措施：從柱邊開(kāi)始調(diào)整梁筋，按照1：6打彎，彎曲段在箍筋角部插14或12的鋼筋，綁扎牢固，保證箍筋位置正確；在柱內(nèi)設(shè)置定位卡或定位箍筋，保證鋼筋位置正確、牢固。按規(guī)定設(shè)置保護(hù)層墊塊，墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度