隧道出口支護、仰拱、防排水施工過程監(jiān)理控制要點

1、隧道出口支護、仰拱、防排水施工過程監(jiān)理控制要點（一）初期支護施工的監(jiān)理控制要點本段隧道的初期（超前）支護主要支護形式為超前小導管注漿、徑向系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架支撐配合噴射混凝土等。1、系統(tǒng)錨桿施工的監(jiān)理控制要點隧道拱部、邊墻系統(tǒng)錨桿采用早強砂漿錨桿，錨桿鉆孔位置及孔深必須準確；錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)；錨桿體插入孔內(nèi)不小于設(shè)計長度的95%。注漿先用注漿泵往孔內(nèi)注入早強水泥漿，水灰比0.5:1水泥漿，注漿壓力0.10.3MPa，注漿要求孔內(nèi)砂漿飽滿，注漿連續(xù)，完成后迅速將錨桿插入孔內(nèi)，輕敲錨桿使之深入孔底，錨桿插入深度不小于設(shè)計長度的95%。2、鋼筋網(wǎng)施工的監(jiān)理控制要點鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)，可在巖面

2、噴射一層砼后進行，如有錨桿則在錨桿安裝后進行。隧道鋼筋網(wǎng)預(yù)先在洞外制作，鋼筋冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺钿P蝕。安裝搭接長度為1個網(wǎng)格，采用點焊焊接。鋼筋網(wǎng)隨受噴面鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不小于3cm。與錨桿或其它固定裝置連接牢固。3、鋼架支撐施工的監(jiān)理控制要點工字鋼型鋼鋼架采用冷彎成型，鋼架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。每榀鋼架加工完成后放在水泥地面上試拼，周邊拼裝允許誤差為3mm，平面翹曲小于2cm。鋼架在開挖或噴砼后及時架設(shè)。4、噴射混凝土施工的監(jiān)理控制要點為保證施工質(zhì)量，減少回彈量，降低粉塵，提高一次噴層厚度，噴射混凝土采用濕噴作業(yè)。錨噴支

3、護噴射混凝土，分初噴和復噴。初噴在開挖(或分部開挖)完成后立即進行，以盡早封閉暴露巖面，防止表層風化剝落。復噴混凝土在錨桿、掛網(wǎng)和鋼架安裝后進行，盡快形成噴錨支護整體受力，以抑制圍巖變位。鋼架間用混凝土噴平，并有足夠的保護層。5、超前小導管施工的監(jiān)理控制要點超前小導管外插角控制在設(shè)計范圍內(nèi)。注漿漿液流動性好，應(yīng)具有良好的粘結(jié)力和較高的早期強度，注漿終壓應(yīng)為注漿壓力的23倍，做好旁站記錄。注漿結(jié)束后檢查其效果，不合格者應(yīng)補注漿。注漿順序由拱腳向拱頂逐管注漿。（二）防排水施工的監(jiān)理控制要點1、初期支護面處理施工的監(jiān)理控制要點隧道開挖掘進過程中，由于出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，施工作業(yè)隊伍在處理超挖過程中，處理不

4、當，隧道初支后不能使初期襯砌與圍巖密貼。初期支護面找平：檢查基面上有無鋼筋、鐵絲和鋼管等尖銳突出物，若有應(yīng)將其割除，并將割除部位用砂漿抹平，防止在掛防水板時，影響施工及刺穿防水板。對隧道初支面及隧道施工轉(zhuǎn)角處若有凹處或凸處的浮漿，應(yīng)將凹處用1：2.5砂漿進行找平，將凸起的浮漿鑿除抹平。2、無紡布施工的監(jiān)理控制要點隧道在初期支護和防水板之間采用厚400g/的無紡土工布，做為防水板的緩沖層。無紡布采用水泥釘和塑料員墊片固定在噴射砼的基面上，固定點之間呈梅花形布設(shè)，固定點之間的間距為：拱部0.50.5m；邊墻0.80.8m。土工布之間的搭接寬度為50mm,無紡布不能拉得過緊，以免影響防水板的鋪設(shè)。3

5、、防水板施工的監(jiān)理控制要點防水板接縫是防水施工最重要的工藝，防水板之間的搭接長度為150mm,鋪設(shè)防水板前，應(yīng)先在拱頂?shù)臒o紡布上標出隧道中向中心線，鋪設(shè)時防水板應(yīng)由拱頂向兩側(cè)下垂鋪設(shè)。在防水層的下一階段施工前的連接部位還應(yīng)注意加強保護，避免弄臟或弄破損。并在搭接前將接頭擦拭干凈。預(yù)留搭接長度應(yīng)不小于100cm。防水板鋪設(shè)固定時，固定點應(yīng)呈梅花形布設(shè)，間距為拱部0.50.5m；邊墻0.80.8m。防水板焊接作業(yè)，焊接時，熱楔頭在兩塊塑料板間且與于下面塑料板成30角。以焊縫邊緣能見到擠出的塑料溶液為佳。焊縫若有漏焊、假焊，應(yīng)予補焊；若有烤焦、焊接以及外露的固定點，必須用塑料片焊接覆蓋。 4、排水系

6、統(tǒng)施工的監(jiān)理控制要點該隧道排水系統(tǒng)墻背縱、橫向設(shè)置HDPE排水盲溝和排水管必須在施工過程中，嚴格按照設(shè)計間距,縱、橫向、環(huán)向精密銜接，不能脫節(jié)，使襯砌墻背的滲水能夠完全排入水溝內(nèi)，排水管之間的搭接必須使用訂書機狀的不銹鋼做成的定勾嵌入。由于排水管及盲溝均為預(yù)埋，因此在襯砌前要做好標記，一旦襯砌臺車脫模，立即將盲管口掏出并清理干凈。（三）仰拱施工的監(jiān)理控制要點1、測量人員放出仰拱開挖輪廓線，確定仰拱開挖準確位置，由專人負責指揮挖機進行隧底開挖工作，嚴禁欠挖。組根據(jù)設(shè)計圖紙放樣出仰拱開挖線，確定整組仰拱的開挖面。2、開挖完成后及時清理隧底虛渣，確保隧底承載力達到設(shè)計要求；必要時可采用高壓風進行清底

7、，開挖完成后對仰拱進行初噴。3、鋼筋綁扎提前在加工廠進行仰拱鋼筋的預(yù)制，鋼筋搭接長度，采用單面焊時須預(yù)彎，且搭接長度不小于鋼筋直徑的10倍，雙面焊時搭接長度不小于鋼筋直徑的5倍。仰拱鋼筋綁扎時，先施作定位鋼筋，然后依據(jù)測量交底確定出上層鋼筋的位置，再依據(jù)層間距確定下層鋼筋位置，施作必須嚴格根據(jù)技術(shù)交底進行。主筋采用20HRB400鋼筋，間距20cm；分布筋應(yīng)用12HPB300鋼筋，間距25cm；鉤筋采用8HPB300鋼筋。鋼筋凈保護層為55mm。 4、模板安裝模板安裝注重止水帶的埋設(shè)需拉直、居中，橫向排水管須通暢。模板須打磨無錯臺，而后上油；模板加固必須牢靠，且澆筑混凝土前需現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進行仰拱混凝土的澆筑。5、仰拱砼澆筑仰拱采用C35混凝土，澆筑過程中，混凝土須連續(xù)不斷澆筑，同時為確保混凝土施工質(zhì)量須采用插入式振動器以確?；炷撩軐嵍?。 6、填充砼澆筑仰拱澆