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文檔簡介
1、XXX有限公司(ISO9001:2015版指令要求)文件名稱:產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序文件編號:XXXX版本號:XX編制:審核:批準:日期:日期:日期:XXX有限公司編號:XXXX產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序共6頁 第1頁版本號:XX頁版號:011目的對產(chǎn)品實現(xiàn)過程進行測量和監(jiān)控,以證實過程實現(xiàn)所策劃的結果的能力。對產(chǎn)品特性進行測 量和監(jiān)控,以驗證產(chǎn)品要求和認證產(chǎn)品一致性要求已得到滿足。2范圍適用于對產(chǎn)品實現(xiàn)過程持續(xù)滿足其預定目的的能力進行確認,對生產(chǎn)所用原材料、生產(chǎn)的半 成品和成品進行測量和監(jiān)控。3職責研發(fā)部負責提供產(chǎn)品圖紙工藝流程圖、工藝過程卡、產(chǎn)品零件清單、HSF物料清 單、材料宣告表以及必要的
2、工藝參數(shù)和產(chǎn)品檢驗標準。質管部負責編制各類檢驗規(guī)程,明確檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、判別依 據(jù)、使用檢測設備等,對需要進行測量和監(jiān)控的產(chǎn)品實現(xiàn)過程進行監(jiān)控,對產(chǎn)品進行監(jiān)視和 測量。生產(chǎn)部負責對設施、設備、環(huán)境進行管理,確保過程持續(xù)滿足預定目標的能力。負責對生 產(chǎn)人員進行培訓,提高操作技能和質量意識,嚴格執(zhí)行工藝紀律,做好產(chǎn)品的首檢、自檢、 互檢、專檢工作,做好產(chǎn)品防護確保工序產(chǎn)品質量達到標準要求。4工作內容過程的測量和監(jiān)控質管部負責對質量形成的關鍵過程進行監(jiān)控,對過程質量和過程實際能力進行測量。當過程產(chǎn)品合格率接近或低于控制下限時,質管部應及時發(fā)出糾正和預防措施要求 書,定出責任部
3、門,相關責任部門應從人員、設備、原材料、各類規(guī)程、生產(chǎn)環(huán)境及檢驗 等方面分析原因并采取相應的糾正和預防措施并實施,質管部跟蹤驗證實施效果。當需要采取改進措施時,按改進控制程序執(zhí)行。產(chǎn)品的測量和監(jiān)控進貨檢驗XXX有限公司編號:XXXX產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序共6頁 第2頁版本號:XX頁版號:01對購進的生產(chǎn)物料以及外協(xié)件,倉管員核對送貨單,確認物料品名、規(guī)格、數(shù)量等無 誤、包裝無損,核對定單無誤后,置于待檢區(qū),填寫送檢單交質檢員。質檢員收到倉庫提供的送檢單后,到待檢區(qū)抽樣檢驗,對有RoHS要求的物料, 如果物料的內外包裝箱上貼有本公司規(guī)定的“RoHS”標識,且“物料標簽”內容與送貨單、 及所附相關
4、證明資料與HSF物料清單相符時,則判定本批次物料RoHS合格,可繼續(xù)下 一步的檢驗。當出現(xiàn)以下情形之一時,判定此批產(chǎn)品不符RoHS要求,不作進一步的檢驗而 作拒收退貨處理:a)RoHS檢測報告過期時;b)所提供RoHS檢測報告與原材料實物或外包裝不一致時;c)包裝箱(袋)破損、無制造批號、同一批原材料制造編號混亂時;d)有害物質內/外包裝箱(或最小包裝箱/袋)上未貼附綠色“RoHS”標簽時。質檢員按照進貨檢驗規(guī)范進行全檢或抽樣檢驗,填寫進貨檢驗記錄,在送 檢單上簽署檢驗結論。將送檢單交倉管員。a)倉管員按照送檢單上“合格”的結論辦理入庫手續(xù);b)檢驗不合格時,質檢員在物料上貼“不合格”標簽,按
5、不合格品控制程序進行處理。 4.2.1.4緊急放行當生產(chǎn)急需來不及檢驗時,在可追溯的前提下,由生產(chǎn)部填寫緊急放行申請單,經(jīng)總經(jīng) 理或副總批準后,一聯(lián)留存,一聯(lián)交質管部,一聯(lián)交倉庫。a)倉庫保管員根據(jù)緊急放行申請單,按抽樣的數(shù)量留取同批樣品送檢,其余由檢驗員在 發(fā)料單上注明“緊急放行”后放行;車間在隨后生產(chǎn)的派工卡上注明“緊急放行。b)在放行的同時,檢驗員應繼續(xù)完成該批產(chǎn)品的檢驗;不合格時質管部負責對該批緊急放行 產(chǎn)品進行跟蹤處理。采購產(chǎn)品的驗證方式驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證、提供質量合格證明文件等方式。XXX有限公司編號:XXXX產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序共6頁 第3頁版本號:XX頁
6、版號:01根據(jù)物料的重要程度,在相應的規(guī)程中規(guī)定不同的驗證方式。物料的抽樣送測對于每一個高風險供應商供應的高風險材料,質管部應制訂“物料的RoHS有害物質抽樣 送測計劃”,按計劃在供應商提供的物料中抽樣送專業(yè)檢測機構檢測,并將檢測的結果與 供應商提供的“材料宣告表”比較,兩者相符,判定“材料宣告表”中記錄的物料檢測報 告有效,如不相符,則發(fā)出質量異常(事故)處理報告書面通知給供應商和采購部按 本公司的環(huán)保協(xié)議相關條款處理。供應商證明資料的管理RoHS檢測報告失效,供應商未按時提供新的RoHS檢測報告和成份表時,質管部應書面 通知給供應商和采購部及相關部門。半成品的測量和監(jiān)控首件檢驗有首件檢驗規(guī)
7、定的工序,每班開始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品模具、修模調模、修理設備或調整工藝后 生產(chǎn)的前3件產(chǎn)品,經(jīng)操作者自檢合格后,填寫首檢記錄相關欄目進行送檢,由質檢員根 據(jù)相應的檢驗規(guī)程進行檢驗。對首件不合格應重新生產(chǎn)首件送檢,直至首件合格,質檢員簽字 確認后才能批量生產(chǎn)。自檢和互檢操作者在生產(chǎn)過程中應按自檢頻次對照工藝過程卡和樣板進行質量自檢,下道工序操作 者應對上道工序轉來的產(chǎn)品進行檢驗,合格后方可繼續(xù)加工。對不合格品執(zhí)行不合格品控制 程序。巡回監(jiān)控生產(chǎn)過程中,專職檢驗員應對操作者的自檢和互檢進行監(jiān)督,認真檢查操作者的作業(yè)方法、 使用的設備、工裝、輔具等是否正確;檢查的主要內容還包括:a)環(huán)保材料的標簽是否正
8、確張貼,有無脫落;b)作業(yè)人員使用材料時有無正確填寫投入材料的批號及生產(chǎn)訂單號;c)作業(yè)人員有無錯誤使用非環(huán)保的材料,等。根據(jù)抽檢情況填寫巡回監(jiān)控記錄,將檢驗結果及時反饋給操作者;當發(fā)XXX有限公司編號:XXXX編號:XXXX產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序版本號:XX頁版號:01現(xiàn)產(chǎn)品接近不合格時應及時通知操作者加強控制。當出現(xiàn)不合格品時應執(zhí)行不合格品控制 程序。半成品檢驗半成品加工后,操作者應將產(chǎn)品放在待檢區(qū),以派工卡進行標識,檢驗員按照生產(chǎn)過 程檢驗規(guī)范進行檢驗,填寫半成品檢驗記錄。對合格品,質檢員在派工卡上簽署合 格結論并貼上合格標簽后方可轉倉(轉出)。對不合格品執(zhí)行不合格品控制程序。在需求檢驗
9、或測試的產(chǎn)品,在未收到相應的報告前,不得將產(chǎn)品放行。若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有不符合RoHS要求時,應停止生產(chǎn),對其不合格品進行隔離,加以標識,由質檢員按不合格品控制程序之規(guī)定進行處理。成品的監(jiān)視和測量質檢員按照成品檢驗規(guī)范進行檢驗和試驗,并填寫成品檢驗記錄。將檢驗記 錄發(fā)放到倉庫辦理入庫手續(xù)。不合格品按不合格品控制程序執(zhí)行。對于HSF產(chǎn)品,還必 須執(zhí)行以下RoHS相關檢查內容:產(chǎn)品材料宣告表(確認該型號產(chǎn)品有無制作、并批準發(fā)布產(chǎn)品材料宣告表);HSF物料投放記錄表(對所有投放物料的工序進行檢查,確認有無未填寫物料批次的工序).如以上檢查項目合格,則判該批產(chǎn)品合格,否則,則判定為不合格。除非顧客批準,否則在
10、所有規(guī)定活動均已圓滿完成之前,不得放行產(chǎn)品和交付使用。因顧客批準而放行的特例,應考慮:a)這類放行產(chǎn)品和交付使用必須符合法律法規(guī)的要求;b)這類特例并不意味著可以不滿足顧客的要求。質檢員負責在“成品檢驗記錄”的“RoHS符合性”一欄填寫RoHS符合性檢查結果。若客戶有要求附加RoHS禁用物質不使用證明書作為出貨品的保證時,應按客戶要求 提供;當客戶有要求送檢測報告或其它資料時,則按其需求提供相關之檢驗報告及其資料。XXX有限公司編號:XXXX產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序共6頁 第5頁版本號:XX頁版號:01電類壺的成品檢驗除了按以上相關要求執(zhí)行外,還應按電類壺成品最終檢驗控制程 序執(zhí)行例行檢驗和確認
11、檢驗。凡須進行測試的半成品或成品質檢員按照測試作業(yè)指導進行測試,并填寫相記錄,測試 不合格時,實行不合格品控制程序。模具驗證,質檢員按模具驗證指導書進行,驗證記錄必須相關部門全部鑒定后,模具才能入庫,如不合格由模具制造者返工,直至驗收合格后方能入庫。監(jiān)視和測量記錄在監(jiān)視和測量記錄中應清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標準通過了監(jiān)視和測量,記錄應 表明負責合格品放行的授權責任者。對不合格品應執(zhí)行不合格品控制程序。監(jiān)視和測量記錄由質管部負責保存,保存期為二年以上。5相關文件改進控制程序不合格品控制程序進貨檢驗規(guī)范生產(chǎn)過程檢驗規(guī)范成品檢驗規(guī)范采購物資驗證管理規(guī)范抽樣檢驗規(guī)范樣板管理規(guī)范水壺測試指導書成品檢驗規(guī)范模具驗證指導書6相關記
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