彩鋼板安裝方案

1、特變電工（德陽）電纜股份有限公司十二五一期技改項目（I標(biāo)段）圍護系統(tǒng)施工方案編制:審核:批準：施工單位：中國機械工業(yè)總公司西南分公司時間：二。一一年四月二十五日第一章概述錯誤!未定義書簽。一、工程概況錯誤!未定義書簽。二、編制依據(jù)錯誤!未定義書簽。第二章施工準備錯誤!未定義書簽。1.1、施工技術(shù)準備錯誤!未定義書簽。1.2、勞動力組織準備 錯誤!未定義書簽。1.3、材料準備 錯誤!未定義書簽。第三章 施工作業(yè)錯誤!未定義書簽。3.1、彩鋼板的堆放、搬運、吊裝 錯誤!未定義書簽。3.2、保溫棉的安裝 錯誤!未定義書簽。3.3、屋面外板的安裝錯誤!未定義書簽。3.4、屋面底板的安裝 錯誤!未定義書

2、簽。3.5、墻面板的安裝 錯誤!未定義書簽。3.6、收邊件、泛水邊、變形縫的安裝錯誤!未定義書簽。第四章質(zhì)量保證措施錯誤!未定義書簽。4.2、彩鋼板安裝工程允許偏差表錯誤!未定義書簽。4.3、質(zhì)量保證 錯誤!未定義書簽。第五章 安全保證措施與文明施工錯誤!未定義書簽。第六章 成品保護措施 錯誤!未定義書簽。第一章概述一、工程概況特變電工(德陽)電纜股份有限公司十二五一期技改項目I標(biāo)段圍護彩鋼板 安裝工程主要包括發(fā)貨區(qū)(96米*12米)，布電線車間(112米*66米)。主要的 材料如下：屋面外板板型為760型，厚度0.5mm，顏色為海藍色，有效寬度為760mm。屋面內(nèi)板板型為S-373,厚度為0

3、.6mm，顏色為白灰色，有效寬度為373mm。墻面外板板型為S-373,厚度為0.6mm，顏色為白灰色，有效寬度為373mm。墻面內(nèi)板板型為45OD，厚度為0.8mm，顏色為白灰色，有效寬度為450mm。屋面保溫棉為150mm厚，墻面保溫棉為100mm厚。隔墻板不需要做保溫棉。二、編制依據(jù)本方案的編制依據(jù)如下；工程施工圖紙；國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；建筑施工安全檢查標(biāo)準；(4鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ500172002；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001；建筑施工安全檢查評分標(biāo)準JGJ5999；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3386；

4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688；第二章施工準備1.1、施工技術(shù)準備積極組織技術(shù)人員認真審閱圖紙，做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準備工 作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計劃以及 勞動力需求計劃和工機具的需要情況。向施工人員進行施工組織設(shè)計和技術(shù)交 底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清 楚，落實施工計劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。1.2、勞動力組織準備成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)，建立健全各項規(guī)章管理 制度，確定勞動組織的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)名額和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的 原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工

5、作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比 例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或 專業(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場， 同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓(xùn)，并對 其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單 位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責(zé)任制度和檢查制度， 使施工準備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃和分期分批地進行。表一、勞動力

6、投入計劃工作內(nèi)容人數(shù)彩鋼板壓制成型接板工6人彩鋼板搬運運板工6人保溫棉鋪設(shè)鋪棉工10人彩鋼板安裝鋪板工18人屋面收邊、泛水安裝安裝工5人1.3、材料準備根據(jù)施工預(yù)算和工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供 應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬 定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場， 在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存和保管。1.4、材料進場檢驗1、材料進場廠商應(yīng)附原廠（素材提供廠商）出廠材質(zhì)檢驗證明并依規(guī)定辦法取樣 送檢。2、檢驗成型板規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量、長度及寬度。3、檢驗各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量及形式是否符

7、合料單。4、檢驗零配件自攻螺絲及墊片、拉釘、止水膠泥、落水管、固定座、等。5、彩色鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹角等現(xiàn)象。第三章施工作業(yè)3.1、彩鋼板的堆放、搬運、吊裝3.1.1、彩鋼板堆放1）材料進場至指定地點前須分批分類吊放，不立即使用時應(yīng)整齊堆置并以帆 布或塑膠布覆蓋。2）地面堆放材料時為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高于6cm以上），材料不得接 觸地面，枕木間距不大于3M,且需安排傾斜放置，以利排水。3）材料吊運屋架前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。4）板材不能長期放在露天，最多不超過四個月。3.1.2、彩鋼板搬運1）屋面板長度達33米，采用25噸吊車吊至屋面上。2）墻面板采用人工搬運的方式，

8、搬至需要安裝的地點。3.1.3、彩鋼板吊裝彩鋼板以疊板方式堆放。，并且以900-1000mm的距離放置以便于起吊與裝 卸。根據(jù)每包裝的重量，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。1）、材料吊運屋架前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。2）、吊升過程中彩色鋼板垂直彎帶若有松脫應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。3）、彩色鋼板緩慢下降待吊車手控制定位后依序放下。4）、材料吊置屋架后，所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝公母扣合） 并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)之主構(gòu)件上，屋面板隔跨堆放，不得置于檁條 中央。3.2、保溫棉的安裝屋面采用150mm厚、墻面采用100mm厚單層鋁箔貼面1）墻面墻面一般先安裝內(nèi)墻面板，再將保溫棉由上至下懸掛

9、，再安裝外墻面板將保 溫棉夾緊固定，注意相鄰兩條保溫棉的搭接，間隙不得過大。2）屋面先鋪設(shè)PV革，PV革選用1.3米寬，搭接長度為50mm，鋪設(shè)PV革必須保持平整， 兩端用扁鐵壓實。將保溫棉沿PV革鋪設(shè)，接頭處縫隙不能太大。3.3、屋面外板的安裝第一步：當(dāng)鋼板吊至屋頂框架上，準備安裝時，必須使所有鋼板搭接內(nèi)肋面 朝向開始扣緊的一邊，第一列固定座先固定在檁條上，每根檁條一個，以便在第 一塊鋼板放在固定支座上時，它們能正確與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合。在安裝一 列固定支座時，其定位應(yīng)保證第一塊鋼板與建筑物的其他構(gòu)件的相對位置，利用 縱梁線或第一塊鋼板的直邊，對第一列固定座作一次調(diào)整和固定。必須注意固定

10、 支座的聯(lián)鎖直立邊是指向鋼板的安裝方向。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定的固定支座上，鋼板的縱向懸于天溝之 上，然后用腳使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實，并使它們嚙合。第三步：定位下一列固定座，每根檁條上一個，注意鋪設(shè)方向，并且使固定 的聯(lián)鎖肋條直立邊嚙合于以安裝好的鋼板的外肋之上，每個固定座用四個固定螺 釘固定。第四步：將第二塊鋼板安放在第二列固定支座上，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前 一塊外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。沿鋼板的底部拉一條線，可 用來校核鋼板的兩端是否在同一直線上，然后將每個固定支座上的聯(lián)鎖肋條和鋼 板的中心肋條完全嚙合。為了達到完全聯(lián)鎖，重疊在下面的外肋邊的凸肩

11、，必須 壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。按照第三步、第四步程序安裝好以后的鋼板，必須進行定 期檢查，保證鋼板平行。第五步：如果最后一塊完整的鋼板與遮檐板或女兒墻之間的距離大于半塊鋼 板的寬度時，可以沿縱向切割鋼板，保留完整的中心肋，并將這塊鋼板作為完整 的鋼板與一列固定座完全嚙合。如果最后一塊鋼板與遮檐板或女兒墻之間的距 離，小于半塊鋼板的寬度，則可以用蓋板或泛水覆蓋這段距離。在這種情況下， 要將固定座切存一半，以保護最后一塊鋼板的外肋，并將每根檁條上夾板的聯(lián)鎖 肋條固定在外肋上。3.4、屋面底板的安裝屋面底板采用搭設(shè)在行車上的腳手架作為施工平臺，腳手架的高低根據(jù)屋面 坡度調(diào)整。屋面底板為S-373型板，

12、中間接頭采用壓型收邊板收邊，每跨可獨立 安裝。施工時先確定隅撐在檁條到梁邊距離，然后將隅撐拆下，將底板用自攻螺 絲固定于檁條上（檁條下折邊），依照量出的尺寸在底板上開孔，再將隅撐依次 安裝，在安裝完收邊板后才能安裝下半節(jié)底板，依次進行。3.5、墻面板的安裝墻面板采用爬梯或者活動腳手架作為施工平臺，從墻面的一邊到另一邊依次 安裝。施工步驟：1）根據(jù)設(shè)計圖紙將板就位。墻面板安裝前因先實際測量需安裝墻梁間距，然 后根據(jù)實際測量的墻檁尺寸對墻面板劃好線，預(yù)鉆孔后安裝。搭接也應(yīng)處于主視 方向的逆向，即不會經(jīng)?？吹降牡胤健４_定安裝起始點，一般從一側(cè)端邊往另一 側(cè)端邊。2）確定好安裝方向后，吊線垂控制板的垂

13、直度再把端邊的封口板先安裝固定 好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與墻梁垂直。第一塊安裝完 后，接著安裝第二塊、第三塊板第二塊板安裝時應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊， 通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻 螺釘與墻梁連接在一起。3）螺釘數(shù)量應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力，地面地形情況及墻梁的間距等特點確定。一般 要求每塊板的長度方向都應(yīng)與墻梁連接，每塊板的寬度方向每個波谷一顆自攻釘 與墻梁連接。4）為保證墻面板平整，在兩根墻梁之間的板寬方向搭接處視甩縫情況另加鉚 釘，間距W300mm。第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。在安裝過程中，要注 意搭接部分的防水處理。3.6、收邊

14、件、泛水邊、變形縫的安裝在屋面板安裝完成后，先對屋脊和女兒墻壓頂做滴水檐泛水邊的防水處理， 再對窗戶和陽角、陰角進行泛水件安裝。1、在安裝屋脊帽蓋時，搭接部分長度不小于100mm，并用鉚釘進行連接。接 著安裝變形縫蓋板，變形縫蓋板兩個折邊分別與變形縫兩邊的固定支架用鉚釘進 行連接固定，在屋脊蓋板和變形縫蓋板完成后，對所有外露鉚釘滿打密封膠。在 安裝山墻泛水板施工過程中，首先在山墻距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡 度開出10mmX15mm的泛水槽，其次將泛水板折邊與槽連接處采用M6膨脹螺栓連接 固定，對外露膨脹螺栓部分用密封膠進行密封處理；與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上，并使用

15、通長滯水膠帶對泛水板與屋面板接縫處進行防水處 理。2、窗上泛水和窗上收邊板對于雙層墻面板、外墻的窗上泛水板和內(nèi)墻的窗上收邊板。它們用自攻螺釘 與墻板一起被固定在窗上的檁條上。自攻螺釘一般用FT12-14X30或M6.3X30, 每肋一顆。3、窗側(cè)泛水板和收邊板對雙層墻面板、外層的窗側(cè)泛水板和內(nèi)層的窗側(cè)收邊板加圖所示，它們分別 用自攻螺釘固定在外墻和內(nèi)墻上。自攻螺釘一般用FT12-14X30或M6.3X30，間 距400mm。4、窗下泛水板和收邊板用水泥釘將泛水板和收邊板固定在磚墻上，間距500mm。固定件用自攻螺釘FT12-14X3 0或 M5.5X30，每肋一顆。附圖一、山墻泛水節(jié)點大樣l.

16、rttji F*袖林：，卜底 ，帽J火帖 3 II I Ml.I h li 心:H岫 . | 倘”，豺曲ii, i附圖二、屋脊帽蓋節(jié)點大樣附圖三、變形縫蓋板節(jié)點大樣L0附圖四、天溝安裝節(jié)點大樣第四章質(zhì)量保證措施I三|=14.1、彩鋼板壓制尺寸要求序號項目允許偏差檢查方法1彩鋼板的覆蓋寬度HW70mm8.0 -2.0鋼尺檢查h70mm+5.0-2.02板長7.03橫向剪切偏差5.04泛水板尺寸板長5.0彎折面寬度2.0彎折面夾角20用角尺檢查注：h為彩鋼板截面高度。4.2、彩鋼板安裝工程允許偏差表彩鋼板安裝工程允許偏差表項目允許偏差（mm）檢驗方法屋 面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查

17、彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/100020.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0墻 面墻面板波紋線的垂直度H/100020用吊線和鋼尺檢查墻面包角板的垂直度H/100020相鄰兩塊彩鋼板的下端錯位5.0用鋼尺檢查注：（1）L為屋面半坡度或單坡長度;（2）H為墻面高度。4.3、質(zhì)量保證1、工人進場后首先進行三級教育，每天班前強調(diào)施工操作要點，加強質(zhì)量 意識教育。每道工序施工前都必須對工人進行詳細的技術(shù)交底。2、工程所需的所有材料、設(shè)備必須有合格證或材質(zhì)證明書，各類證書應(yīng)列 表登記，并與實物核對無誤。如無此文件，可拒絕驗收或施工。有疑問的應(yīng)復(fù)核 鑒定，合格后方可使用。3、

18、運輸、堆放和吊裝嚴禁彩板變形及涂層脫落。4、彩板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕缺陷。5、彩板板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺紋。6、彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷 設(shè)應(yīng)完好。7、山墻泛水距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡度開出10mmX15mm的泛水 槽，其次將泛水板折邊與槽連接處采用沖6膨脹螺栓連接固定，對外露膨脹螺栓部 分用密封膠進行密封處理；與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上，并 使用通長滯水膠帶對泛水板與屋面板接縫處進行防水處理。8、天溝在女兒墻體上開出10mmX15mm的泛水槽，其次將天溝折邊與槽連接 處采用M6膨

19、脹螺栓連接固定，天溝折邊與墻體打止水膠，對外露膨脹螺栓部分用 密封膠進行密封處理；9、彩板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口應(yīng)呈直線， 不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆空洞。10、項目經(jīng)理部及其它作業(yè)隊伍應(yīng)嚴格按已批準的技術(shù)文件施工，不得隨意 更改?，F(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)檢員有權(quán)檢查執(zhí)行情況，并及時糾正違反既定措施的施工 方法。11、如發(fā)現(xiàn)原訂施工工藝有缺陷，應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人提出修改意見，經(jīng)原 批準部門同意后，以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。12、施工人員對已批準的技術(shù)措施可提出合理化建議，經(jīng)原批準部門核定后， 以技術(shù)聯(lián)系單通知變更。13、業(yè)主或設(shè)計單位提出的圖紙修改或材料代用，應(yīng)有正式的變更圖或通知

20、 單。14、如因施工需要或合理化建議發(fā)生的變更，由項目經(jīng)理部以技術(shù)聯(lián)系單形 式向業(yè)主提出，收到正式的答復(fù)后方可執(zhí)行。15、施工中出現(xiàn)的問題，如需請示上級技術(shù)部門的，需待方案確定后以正式 的通知為準執(zhí)行。16、施工員、質(zhì)檢員、班組長應(yīng)及時認真做好各項施工記錄，如實反映施工 情況。17、嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001、鋼結(jié)構(gòu)高 強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范JGJ-91進行施工技術(shù)管理。18、交工技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程完工后，應(yīng)會同建設(shè)單位按公司對技術(shù) 文件的規(guī)定、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求整理竣工資料。第五章安全保證措施與文明施工在職

21、工中牢牢樹立起“安全第一”的思想，認識到安全生產(chǎn)，文明施工的重 要性，做到每天班前教育、班中教育、班后總結(jié)，嚴格實施安全生產(chǎn)“三級教育” 制度。5.1認真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)定及管理制度；同時結(jié)合工程 實際，制定項目安全管理規(guī)定，并認真執(zhí)行。5.2堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強對職工的安全生產(chǎn)教育， 增強安全生產(chǎn)意識和自我保護意識，做到安全生產(chǎn)，常抓不懈。5.3材料、機具、構(gòu)件應(yīng)分類堆放，擺放整齊?，F(xiàn)場機具設(shè)備應(yīng)標(biāo)識明確、整 潔。安全裝置靈敏可靠。工具棚內(nèi)外干凈整潔，工具擺放整齊，禁止亂丟材料、 工具及其他雜物。5.4落實企業(yè)安全生產(chǎn)、安全防護、安全生產(chǎn)獎懲辦法等各項制度。5.5實施安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目經(jīng)理為第一負責(zé)人，堅持管生產(chǎn)必須管安全的 原則。5.6項目與各施工隊伍、班組分級簽訂安全生產(chǎn)合同，使職責(zé)與利益掛鉤。5.7落實入場教育制度，定期進行安全技術(shù)交底。5.8按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上 崗記錄及