高壓釜安全操作規(guī)程

1、 PAGE PAGE 8高壓釜安全操作規(guī)程目的：規(guī)矩高壓釜的平安使用和日常維持。范圍：適用于全部涉及到使用高壓反映釜的試驗(yàn)。責(zé)任：研發(fā)中心高壓釜操作相關(guān)人員關(guān)于本方法的實(shí)施負(fù)責(zé)。內(nèi)容：、前言高壓釜屬于特種設(shè)備，應(yīng)放置在契合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，若裝備多臺(tái)高壓釜，應(yīng)分開(kāi)放置，每間操作室，均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，高壓釜應(yīng)有牢靠的接地。使用高壓釜前，要留意以下要點(diǎn)：、高壓釜屬于精密設(shè)備，經(jīng)過(guò)密封環(huán)采納錐面相接觸密封性能。、高壓釜使用前應(yīng)進(jìn)行加溫、加壓密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)介80 度/20%5 30 分鐘，檢查密封狀況。試驗(yàn)壓100-105%、進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封，關(guān)閉時(shí)僅需輕輕轉(zhuǎn)力，以免

2、損壞密封面。、反映進(jìn)程中禁止速冷速熱，以防過(guò)大的溫度應(yīng)力使釜（放熱反映）而導(dǎo)致?lián)p壞。、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物，高壓表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。、高壓反映釜平安使用規(guī)程：氣支管從釜蓋上拆卸，清洗潔凈后再安裝上去。、清洗完畢，釜體干燥以后，應(yīng)先進(jìn)行密封性檢查。將4.2.3、上螺絲時(shí)肯定要關(guān)于號(hào)入座，先用手?jǐn)Q緊后，再用扭力位，分多次擰關(guān)于角螺絲，逐步加力關(guān)于稱上緊。、檢查氣密性時(shí)，應(yīng)先檢查各閥門（固體加料口，釜蓋（，電源及其顯示開(kāi)關(guān)。、將氮?dú)怃撈颗c高壓釜進(jìn)氣口經(jīng)過(guò)導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開(kāi)啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)整到試驗(yàn)所需的壓力，再開(kāi)啟反映釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反映

3、釜內(nèi)，當(dāng)反映釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時(shí)，挨次關(guān)閉反映釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y，記錄反映釜顯示的壓力值，半小時(shí)后觀看其壓力是否有變化。、如壓力觀看到鮮明下降趨勢(shì)，則應(yīng)檢查漏氣點(diǎn)。使用肥皂水關(guān)于高壓釜各個(gè)可能的漏點(diǎn)進(jìn)行排查。重點(diǎn)檢查區(qū)域?yàn)椋?高壓釜蓋與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的接口處；進(jìn)氣口、出氣如發(fā)覺(jué)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先將壓力放空后，關(guān)于相應(yīng)漏點(diǎn)進(jìn)行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無(wú)泄漏問(wèn)題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗潔凈。、試壓完畢，可以進(jìn)行投料操作。往潔凈、干燥的高壓2 3 釜體和釜蓋密封好。、檢查各閥門（固體加料口，釜蓋排氣閥，進(jìn)氣閥等是否旋緊（吃住勁即可，不要過(guò)于用

4、力，檢查掌握器的攪拌開(kāi)關(guān)、調(diào)速加熱開(kāi)關(guān)調(diào)到零、確保熱電偶已經(jīng)插入釜蓋并且能正常顯示溫度變化后，開(kāi)啟掌握箱電源及其顯示開(kāi)關(guān)。將攪拌軸所連接冷卻水打開(kāi)后，再開(kāi)啟攪拌開(kāi)關(guān)，經(jīng)過(guò)調(diào)速器掌握攪拌轉(zhuǎn)速，開(kāi)頭攪拌。螺絲。開(kāi)啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)整到約3-5min 3-5 次，確保釜內(nèi)無(wú)余壓后，關(guān)閉排氣閥。后，斷開(kāi)高壓釜和氮?dú)怃撈康倪B接，將高壓釜與氫氣鋼瓶經(jīng)過(guò)管道連接，擰緊相關(guān)螺絲。、開(kāi)啟氫氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)整到當(dāng)反映釜顯示的壓力值與氫氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化 時(shí)，關(guān)閉反映釜的進(jìn)氣閥。將排氣閥出氣口經(jīng)過(guò)管路連接到室外，攪拌約3-5min 后，打開(kāi)排氣閥放空，放空完畢，關(guān)

5、閉排氣3-5 次后，調(diào)整氫氣鋼瓶分壓閥，將壓力調(diào)整到反映所需壓力，再將氣體緩慢充入反映釜內(nèi)，至壓力表顯示壓力與試驗(yàn)所需壓力全都，關(guān)閉進(jìn)氣閥和氫氣鋼瓶總閥和分壓閥。氫氣泄漏后方可打開(kāi)掌握器加熱開(kāi)關(guān)，階梯式調(diào)整設(shè)定反映溫度，以防止加熱溫渡過(guò)高，并且調(diào)整電壓為合理范圍，保證加熱80oC/h，運(yùn)行加熱程序，開(kāi)頭反映。、反映開(kāi)頭后要親密關(guān)切反映中各參數(shù)（轉(zhuǎn)速）的變化，尤其是壓力的變化，一旦發(fā)覺(jué)特別，應(yīng)立刻關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，并且報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)，如溫渡過(guò)高，可以經(jīng)過(guò)冷卻盤管接冷卻水降溫處理；如壓力過(guò)高，可以進(jìn)行降溫或從排氣閥放空，氫氣放空時(shí)肯定要經(jīng)過(guò)管道排到室外！、反映進(jìn)程中，如需取樣，可以經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口放料出來(lái)進(jìn)行

6、分析，但必需保證反映體系為均相，不會(huì)有固體析出。如反映中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應(yīng)先將攪拌停滯10min 首先放出的部分為管道中的殘留，不能體現(xiàn)釜內(nèi)真實(shí)的反映狀20 毫升后再取樣分析。40oC 以下時(shí)，打開(kāi)反映釜排氣閥，緩慢將壓力完全釋放后，用扭力扳手成十字形關(guān)于稱的松開(kāi)主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋訣別，應(yīng)特殊留意愛(ài)護(hù)密封面，避開(kāi)釜蓋和釜體的密封環(huán)患病碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。4.2.17、將釜體取出，將物料倒出，并且用溶劑將釜內(nèi)物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦拭潔凈。應(yīng)在出料完畢立刻進(jìn)行清洗，避開(kāi)因溶劑揮發(fā)而導(dǎo)致清洗困難。清洗完畢，將釜體和釜蓋置于通風(fēng)處晾干。、其它留意事項(xiàng)：高溫高壓反映釜平安使用規(guī)程釜，不得單獨(dú)操作，試驗(yàn)時(shí)需二人以上。、壓釜工作進(jìn)程中，打開(kāi)換氣扇，保證通風(fēng)良好。、釜內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁扭動(dòng)螺母或敲擊高壓釜。、正反螺母連接處（接的支管，只準(zhǔn)旋動(dòng)螺母，不得使兩密封面相關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)。 4.3.5、操作時(shí)隨時(shí)觀看壓力表的示數(shù)，