高速紡絲主要工藝參數(shù)

1、一、高速紡絲主要工藝參數(shù)1、 紡絲溫度：包括螺桿溫度，箱體溫度，聯(lián)苯溫度等。一般275295之間。2、 熔體壓力：包括濾前壓，濾后壓力和組件壓力；濾后壓力80100BAR 80150BAR 之間。3、 側(cè)吹風：包括風速成風壓，風濕。風速在03 0。5m/s 202655左右。4、 集束上油們置：一般依據(jù)紡制品種和所需紡絲張力遷當調(diào)整上油們置。通常集束上尚未位置離噴絲板面的垂直距離 把握在 130160cm 左右；水平位于把握在離側(cè)吹風網(wǎng)面2223cm 左右。5、 計量泵和油劑泵轉(zhuǎn)速：計量泵轉(zhuǎn)速根椐年紡品種的規(guī)格計算而得；油劑泵轉(zhuǎn)速則依據(jù)絲條所需上油率而定，P0Y 上0。30。7。 肯定的影響，

2、一般要求溫度 25 左右；濕度 65左右，室內(nèi)空氣無紊流干擾。二、 高速紡絲承受何種方式上油？高速成紡絲紡速高，必需使用油嘴上油方式才能保證計量準確 無油絲產(chǎn)生。三、 POY 0.30.7左右較為適當。絲條含油率低會使纖維松散，摩擦阻力增大，發(fā)生毛絲；假設(shè)含油量過高，會 造成油污染增加。四、 造成紡絲細絲的緣由有哪些？主要緣由是組件緣由：1、噴絲板鏡檢不干凈；2、安排板不干凈；組件。五、 在什么狀況下需要緊急更換組件？1去除；2、 組件漏漿嚴峻，無法正常生產(chǎn)；3、 卷繞毛絲、斷頭多，檢查導絲器，絲道無損傷。六、 熔體壓力有哪三種？怎樣設(shè)定熔體壓力？熔體壓力通常有螺桿出口壓力一般系過濾器前壓、濾

3、后壓力和組件壓量泵前的工作壓力一般不低于3.0MP，不致使各計量泵吐出量有差異。一般依據(jù)紡絲需要設(shè)定好肯定的后壓，前壓螺桿出口壓力則是為了保證后壓的穩(wěn)定，一般隨過濾器芯使用時間的增加而增大。當后壓包括前壓低于肯定值或前壓高于肯定值時紡絲就無法正常進展，甚至造成停車。組件壓力的大小是由組件過慮材料打算的，組件的過濾介質(zhì)大多由于不終壓比初壓高出肯定值8。0Mpa 左右時就需要更換組件，組件壓的大小與纖維質(zhì)量的均勻性親熱相關(guān)。七、 紡絲組件的作用是什么？什么是組件壓力？紡絲組件由噴絲板、安排板、熔體過濾材料等組成。紡絲組件的作用是迫噴絲板微孔噴出成纖。組件壓力是指熔體在進入組件之前的壓力，裝組件壓力

4、較低此時稱為組件的初始壓力需要更換組件壓力對紡絲過程和纖維質(zhì)量影響較大。八、 紡絲計量泵的作用是什么？怎樣設(shè)定計量泵的轉(zhuǎn)速？計量泵的作用是保證熔體以準確計量的方式定量從噴絲孔中擠出，形成肯定規(guī)格粗細均勻的纖維。計量單位時間內(nèi)所輸出熔體的重量稱為泵供量，然后通過計算設(shè)定泵速。九、 螺桿擠壓機的作用是什么？FDY 學問一、 分絲輥 FDY 35005000m/min 為了使高速運行的絲條68 圈。為了使絲條在熱輥上保持肯定的距離，運行軌跡相對穩(wěn)定，一般設(shè)置分別輥，分別輥與熱輥輥保持一樣的線速度。分別輥有被動和主動兩種，被動的分別輥為空氣軸承，無驅(qū)動裝置，由高速運動的絲條帶動與熱輥同步運轉(zhuǎn)；主動的分

5、別輥為電動機驅(qū)動，為了解決同步問題，與熱輥用同一變頻器調(diào)速，適于低速拉伸。二、 熱輥 FDY生產(chǎn)工藝是將預取向的初生纖維經(jīng)熱輥或冷輥在高速條件下加熱并拉伸為全牽伸絲，因此熱輥技術(shù)是 FDY 生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵。熱輥通常承受電感加熱，三、上油與網(wǎng)絡(luò) FDY 的上油方式有三種可承受油嘴上油或油輪上油，也FDY 生產(chǎn)設(shè)20 個/m。網(wǎng)絡(luò)噴嘴的另一個作用是松弛定型，消退高速拉伸后絲條內(nèi)的局部應力。工藝計算一、熔體通過噴絲孔的剪切速率：=4 Qr3式中：噴絲板單孔噴出量=4 Qr3二、泵供量單出中流量：泵供量=式中，成品絲線密度單位為dtex；卷繞速度GR2速度單位為m/min；泵供量單位為g/min。三、

6、計量泵轉(zhuǎn)速：計量泵轉(zhuǎn)速r/min=式中，泵供量單位為g/min；泵規(guī)格單位為Ml/R；熔體密度單位為g/cm3。四、計量泵電動機轉(zhuǎn)速：計量泵電動機轉(zhuǎn)速成r/min=計量泵轉(zhuǎn)速減速機減速比五、螺桿擠出機生產(chǎn)力量：擠出機生產(chǎn)力量kg/h=計量泵單孔流量泵出口數(shù)紡絲位數(shù)60六、熔體擠出速度計量泵單孔流量g/min熔體擠出速度cm/min= 七、噴絲板拉伸比：cm2熔體相對密度= 八、名義拉伸倍數(shù)：名義拉伸倍數(shù)=其次導絲輥GR2速度m/min/第一導絲輥GR1速度m/min十、卷繞定長AW909卷繞頭成品絲線密度(dtex)式中:D-卷裝直徑(mm);d_紙管外徑(mm)GR2速度工藝參數(shù)對紡絲過程式和成品絲質(zhì)量的影響一、紡絲溫度 一般說來，聚酯長絲的紡線溫度在288294之間。在67 4300m/min，紡制dtex/144 6的FDY時覺察，隨頭著紡絲溫度箱體溫度的上升，強度下降，伸長率增大687表6-7 紡絲溫度與斷頭的狀況表68 箱體溫度對FDY 物理指標的影響(4300m/min)/斷頭狀況箱體溫度/強度cN/dtex伸長率/%288斷頭較多28571.51429028273.213.2292斷頭稍多28174.212.9294斷頭較多28076.212.668 為側(cè)吹風風速與成品絲線密度之間的關(guān)系6。一般說來，成品絲的線密度越高，風速應相應的提高，但是當風速超過