含鉛廢氣處理方案

1、廢鉛冶煉廢氣處理方案1、概述：在廢鉛冶煉過程中，會有鉛煙、鉛塵包括含磷、酸、堿等廢氣粉塵的產(chǎn)生，若不經(jīng)治理會嚴(yán)重影響員工的身體健康，同時對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，為了廣大員工的身體健康，更好地保護(hù)我們?nèi)祟惿畹沫h(huán)境，回收利用好資源，針對這類廢氣污染源進(jìn)行工程設(shè)計、安裝、治理以達(dá)到消除污染的目的。2、設(shè)計依據(jù)：1）兩臺熔鉛爐，熔鉛過程中產(chǎn)生的含鉛，含煙塵廢氣。2）廢氣排放執(zhí)行GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)鉛及其化合物最高允許排放濃度0.7mg/m3。最高允許排放速率0.004kg/h。（煙囪高度15m）3）根據(jù)提供的有關(guān)資料和現(xiàn)場勘測分析。4）有關(guān)采暖通風(fēng)設(shè)計手冊的設(shè)計技術(shù)規(guī)范。

2、5）設(shè)計風(fēng)量：2800032000m3/h3、設(shè)計范圍：1）熔鉛爐污染源散發(fā)點(diǎn)吸罩風(fēng)管至設(shè)備間的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)管路。2）設(shè)備排放口的風(fēng)管管路。3）設(shè)備至控制柜的控制及線路（主動力供給由業(yè)主負(fù)責(zé)）。4）設(shè)備的選型設(shè)計及布局。來源于網(wǎng)絡(luò)頁眉內(nèi)容4、處理工藝流程：1）工藝流程：（詳見處理工藝流程圖）廢氣沉流緩沖箱*脈沖除塵器一級濕式除塵器 二級濕式除塵合格氣體排入大氣2）工藝流程說明：含鉛塵氣體和鉛煙首先通過吸塵罩、風(fēng)管進(jìn)入沉流緩沖箱，經(jīng)過帶有惰性填料的沉流緩沖箱，惰性填料吸附氣體中的酸、堿、磷等有害物質(zhì)，對布袋除塵創(chuàng)造良好的環(huán)境，氣體然后再脈沖除塵器的中、下箱體內(nèi)，在濾袋進(jìn)入上箱的過程中，由于濾袋的各種

3、效應(yīng)作用將粉塵、氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少。為了使除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為0-1400Pa）。這樣阻力升到限定范圍的時候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生，被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，將處理后的氣體進(jìn)入第一級濕式除塵器；進(jìn)入到一級濕式

4、除塵器的廢氣通過以下獨(dú)特的五級處理，確保達(dá)標(biāo)：A級處理：鉛煙塵氣體進(jìn)采用環(huán)向進(jìn)入，大顆塵粒埃被一級旋風(fēng)式去除下來，甩入底部存水箱,經(jīng)蜂窩斜管沉淀處理。B 二級處理：氣體進(jìn)入級湍流多孔格柵，湍流進(jìn)入填料層，流體與液膜進(jìn)行充分 接觸換質(zhì)，部分塵埃隨著水流方向自流至盛水箱。C 三級處理：氣體進(jìn)入條縫接觸凈化段，氣體流動與液體流動方向不致，大大削來源于網(wǎng)絡(luò)頁眉內(nèi)容減了液體被加速的現(xiàn)象，克服了因氣液并流 而造成的三角噴射，同時為了保證良好的氣液接觸，內(nèi)條縫維持低而均勻的液層，使氣體與液體不斷分散和聚集，從而達(dá)到良好的換質(zhì)效果。D 四級處理：氣流經(jīng)條縫進(jìn)入旋層塔板處理段，由于氣液傳質(zhì)的核心部分選用旋流板，

5、具有較高的空塔速度，利用離心原理使氣流通過它以后發(fā)生旋轉(zhuǎn)，其中夾帶的霧滴在離心力的作用下甩向塔壁而得分離，凝聚回流，氣流繼續(xù)經(jīng)過反向旋轉(zhuǎn)塔板使其以正反段旋流接觸。E五級處理：氣體通過焦炭吸附層，液霧被吸附掉下來，部分霧滴突然減速，被焦碳上層的旋流板通過離心原理被除去下來，將通過處理后的氣體再經(jīng)過第二級濕式除塵器，將所有有害物質(zhì)清除干凈，確保完全達(dá)標(biāo)排放；3）工藝特點(diǎn)：A,單支風(fēng)管均設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥，確保各風(fēng)風(fēng)量分配均勻。B采用脈沖定時清灰，全自動作業(yè)，勞動強(qiáng)度低，操作簡單。螺旋輸送卸灰，只需定期清理。頂部翻轉(zhuǎn)揭蓋，采用快捷固定方式，拆卸方便。每一道處理工序完成后均無倒流現(xiàn)象，風(fēng)道均有止回閥控制；5

6、 主要技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)說明1）系統(tǒng)風(fēng)量:Q=28000-32000 m3/h2）主要設(shè)備選型：A.除塵器：DMC180-II型脈沖袋式除塵器布袋數(shù)量： 180 個濾袋材質(zhì)：滌綸針刺氈清灰方式：脈沖自動清灰來源于網(wǎng)絡(luò)頁眉內(nèi)容卸灰方式：減速機(jī)螺旋輸送卸灰脈沖閥：DN25 數(shù)量：30個過濾面積： 135M2運(yùn)行阻力： 1000-1400PaB脈沖除塵器配套風(fēng)機(jī)：型號：4-72 10C離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量：Q=28000-32000 ma/h全壓：2145Pa轉(zhuǎn)速：N=1250rpm功率：K=30KWC.濕式除塵器：HKE-30型鉛煙凈化裝置處理風(fēng)量：Q=28000-32000 ms/hD濕式除塵器配套風(fēng)機(jī)：4

7、-72 10C離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量：Q=28000-32000 ms/h全壓：2145Pa轉(zhuǎn)速：N=1250rpm功率：K=30KWE濕式除塵器配套水泵：80UHB-Z-45-20流量：Q=45 m3/h揚(yáng)程： H=20m功率： K=18.5KW6、公用及土建條件：1）電源： AC 380/220V 50HZ2）總功率：約 78.5KW頁眉內(nèi)容3）耗氣量:0.75T.0M3/min4）土建條件：脈沖除塵器設(shè)備總重量約： 4800Kg風(fēng)機(jī)及減振重量：約1600Kg，必須承載以上負(fù)荷。濕式除塵器設(shè)備總重量約 6500Kg；5）氣源、電源必須按平面布局圖要求送至指定點(diǎn)位置7、處理系統(tǒng)報價清單（單位：萬元）序號單位數(shù) 量價 單日/00管 風(fēng) 主日/3室 中 流 沉套4套225袋 濾 器 塵 除耐潮防腐溫高套/口買 購 戶 用6機(jī)日/口塵 除 式 濕 級一日套8配塵除機(jī)式風(fēng)濕套級一有 用 利9配牛 塵釧 除 式濕M 級R 一去增 新套5 a5 aO器 塵 除 式 濕 級 二故600套55.1塵除機(jī) 式風(fēng) 濕套