螺旋樁施工方案

1、上海環(huán)保工程成套有限公司烽尚榆神30兆瓦光伏電站項目螺旋樁施工方案批準：審核：編 寫：二0*年三月目 錄一、編制依據二、施工準備三、材料的運輸及存放四、螺旋樁施工方法五、施工技術措施六、鉆進受阻及樁位偏差處理方案七、施工關鍵控制點八、安全文明施工烽尚榆神30兆瓦光伏電站項目位置位于榆林市榆神工業(yè)園，該項目支架基礎采用螺旋樁類型，螺旋樁樁長1.8米，管徑76MM ,壁厚4MM。具體尺寸見螺旋樁附圖1.一、編制依據鋼結構施工質量驗收規(guī)范(GB50205-2001 )建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)二、施工準備螺旋鋼

2、樁鉆機選型主要參數單位UMTWVDL 150作暹數鉆樁直徑mm鉆樁度1SOO底盤輪距:mm1430軌距nn1150履帶寬度rriTTi250離地間隙mm280推土鏟長度:mm1400前機型號排重L1331功率J轉速kW叩m16 2200燃油箱容里L42.5推進推進梁長度mm3枷推進行程:mm2000推進速度mmin行走詼度knLh4.7.6最太牽引力kN19睥坡能力o20回轉回轉速度rpm如回轉扭矩N.m3000外形尺寸重里kg3000(二)施工計劃長咦福)mm5 65 Dx 1400 x20依據工程經驗，1.25MW約有1554左右個基礎，螺旋鋼樁鉆機約23分鐘可完成一個基礎。30MW約有3

3、7464萬個基礎，以總量37464萬個基礎，每臺鉆機2.5分鐘完成一個基礎，每天正常工作9小時計算，則一臺鉆機每天可完成基礎數量N1=9*30/2.5=55 個，37464個基礎需要一臺鉆機正常工作天數N2=37464/55=675天。若施工中配置40臺 鉆機，完成37464個基礎只要30天時間。每臺鉆機配備1名施工人員，40臺鉆機只需配 備40名施工人員。如果按照此效率施工，能夠完全滿足一期30MW工程的工期要求。（三）螺旋樁基礎施工范圍：1 .施工準備：廠區(qū)三通一平，確保施工保障。1.1探明和清除場地內一切空中、地面及底下障礙物、管線、電纜等。方法：根據樁位平面圖在預先測放的樁位上插鋼釘（

4、每組距離如下圖）。雙瓣支m布置圖1.2現場做到三通一平。1.3組織施工人員熟悉圖紙，并進行必要的技術、安全交底。1.4根據所提供的樁位軸線及水準點測放樁位，設置樣樁。（正式施工時對樣樁進行復核， 以免樣樁移動而影響施工質量）?？刂品椒ǎ焊鶕偲矫鎴D、樁位平面圖以及規(guī)劃提供的紅線控制坐標點，用GPS（rtk）測放 工程樁的位置，初測誤差控制在7mm內，并需經不同的技術員復測，復測時超出7mm的 樣樁必須重新測放。1.5將螺旋地樁預先搬運至打樁點附近，以便增加效率。在搬運過程中注意表面不要 劃傷。三、材料的運輸及存放（一）螺旋樁表面以熱鍍鋅防腐處理。螺旋樁出庫運輸時，用板車托運，零散的螺旋 樁與螺

5、旋樁之間用泡沫板隔離，防止葉片磕碰導致鉆進效率降低。（二）成品螺旋樁到場后應及時記錄入庫，將裝箱的鋼樁整齊放置在鋼架上，架離地 面。零散的鋼樁必須下墊上蓋，做好防潮防水措施。（三）庫房本身要做好防水防潮處理，保持清潔，晴天開窗通風，雨天關閉防潮，保 證適宜的存儲環(huán)境。四、螺旋樁施工方法（一）樁工藝流程：1、首先根據設計部門提供的，經確認的施工總平面圖進行測量放線，并用包括GPS 測量儀、全站儀、經緯儀等測量儀器，放線精度需要控制在7MM之內；2、根據螺旋樁設計圖紙放線結果，定出每個需要打樁的位置，用小旗、木條等易發(fā) 現的物件做標記；測量人員根據施工控制網，采用全站儀、RTK測設每根螺旋樁的位置

6、， 并做好標示，測量員要對軸線樁位進行復核，確保每根樁位置都符合設計要求，樁位正確3、樁機通過自有的行走功能和桅桿變幅機構使鉆機迅速達到樁位；4、將螺旋地樁送入導桿，并調整螺旋樁的垂直度；5、鉆機動力頭裝置為螺旋樁提供扭矩，加壓裝置通過加壓動力的方式將壓力傳遞給 樁，直至鉆到設計標高。（二）打樁機操作依據測量放線的樁位進行施工，履帶式打樁機打樁前選擇較為平整 穩(wěn)妥的地方就位，如果地面坡度較陡，則用卷揚機對打樁機進行牽引。首先將鉆機頭前后 左右進行調整，初步調整好后用水平尺或線錘吊垂直度，確認無誤后進行下一步施工，要 求樁位偏差 7mm，垂直度9010O待鉆機調整完畢后安裝螺旋樁。螺旋樁使用前應

7、對材料進行各項檢查，尺寸、孔位、 葉片材質等是否符合要求，特別是檢查螺旋樁鋼管與葉片焊接是否牢固，若符合要求則依 據檢驗批進行報驗，然后施工。各項工作準備完畢后，將螺旋樁安裝在樁機上，然后用磁 性水平尺校正樁機的水平度與垂直度，符合要求后開始鉆樁。鉆樁時，先對中，鉆到1/3深度時觀察螺旋樁是否有偏差；若有偏差，進行調整后鉆至1/2再觀察，無誤后鉆至設計 深度。五、施工技術措施：試樁要求：在每個方陣打樁施工之前須做兩根試樁測試，測試全程通知甲方質檢人員旁站。鉆樁方法1、鉆樁工藝流程：放線定位T鉆孔機及空壓機到位T鉆孔機打孔T鉆孔機移位T樁機就位T喂樁T對位插樁T 校對垂直度T鉆樁T移位2、空壓機

8、打孔方法：(1 )樁基礎一次成形：先鉆孔機就位時，保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，保持鉆桿 垂直，鋼樁就位，樁與樁基固定在鉆桿上標注1,5m刻度線，以便控制鉆孔深度在1.5m以 下。樁的中心位置偏差：孔深不大于中15mm間樁不大于20 mm邊樁不大于20 mm樁深度允許偏差：50 mm樁垂直度允許偏差：V 1%樁長(2)打樁：打樁機就位后調整好螺旋樁的垂直度后將樁旋入地下，在打樁的過程中 隨時調整樁位，確保樁打入后的位置尺寸及水平高度在要求的尺寸公差范圍內。樁身垂直控制。1、控制方法：(1 )鉆樁機本身具有水泡調平裝置，在移位結束后，操作人員必須將鉆樁機橫向、豎向水泡調平。（2 ）在鉆樁機正前方及

9、正側方架設經緯儀或線錘以調整預制樁前后左右2個方向的 垂直度。（四）鉆樁故障處理鉆樁時做好原始記錄，如發(fā)生異常情況（如機器損壞等），應及時處理，若發(fā)生意外情 況（如樁位下深處有障礙物、樁鉆到承載力后鉆不下去等），應及時通知甲方、并會同設計 單位研究采取截樁等有效措施。（五）對地樁基礎質量控制要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失；地樁表面清潔，軸線和標高、幾何尺寸準確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于30mm， 中心偏移不大于20mm ；螺栓應擰緊到位，不允許有肉眼可觀察到的縫隙，入土深度不超過士50mm ；相鄰兩個單元的樁頂高差不大于30cm。六、鉆進受阻及樁位偏差處理方案（一）鉆進受阻

10、時的處理方案螺旋樁鉆進時遇到地下較大孤石不能繼續(xù)鉆進的，采用風鎬引孔后再按照原施工方案 中的方法繼續(xù)施工。1、將風鎬頭安裝在鉆機上，連接空氣壓縮機，對地下孤石進行振動錘擊破除，引孔 至設計深度。2、上下掃孔兩遍確保引孔的垂直度符合要求后，利用氣舉清空。3、用砂質粘性土與符合硅酸鹽水泥按1:1比例拌合成填充物。4、用上述填充物對引孔進行回填。回填過程中，每30cm用搗棒搗密壓實。5、再按照正常的施工工序進行施工。6、成樁后要避免擾動，以防因拌合物強度不夠造成樁位偏差較大。（二）樁位有偏差時的處理方案樁位的偏差問題，要堅持“預防為主，防治結合”的工作方式。首先從源頭控制誤差， 測量放樣時要精益求精

11、，不能馬虎大意；施工過程中要隨時復測及時調整，使樁位偏差在 允許誤差范圍（D/10=7.6mm）內。1、對于樁位偏差較小（不大于20mm）的螺旋樁，在成樁結束前，操作工人用5m鋼 卷尺校核，調整機械位置，使偏差滿足要求后繼續(xù)鉆進成樁。2、運用上述方法后偏差仍較大（大于20mm）的，考慮樁身接觸孤石邊角或者地 底存在未風化完全的巖塊、土體不均勻、軟硬程度不一等，此類問題按照上述方法“1鉆進 受阻時的處理方案”中的程序進行處理。圖1七、施工關鍵控制點（一）螺旋樁打孔機就位時，保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，保持鉆桿垂直，在鉆桿 上標注設計樁深刻度線，以便控制鉆孔深度在設計樁深以下。（二）螺旋樁打樁機本

12、身具有水泡調平裝置，在移位結束后，操作人員必須將鉆樁機 橫向、豎向水泡調平。（三）螺旋樁打樁機打孔后應盡快完成鉆樁工作，間隔時間不宜過長且不應閑置時間 過長，而發(fā)生塌孔；（四）在打樁過程中，需要注意以下4點：1、螺旋樁勻速打進泥土約10至30厘米后，使用水平尺調整螺旋樁的垂直度。當樁 打入泥1米后，不宜作較大的調整。2、打樁過程中，若出現樁體傾斜，應放慢速度，保持旋轉并調整；樁機不允許停止 旋轉，作前、后、左、右的動作。3、利用已系好的工程白線，使每行、每列的樁保持在同一水平面。4、樁身與工程白線不可有接觸，相距在5毫米以內。（五）方陣之間螺旋樁基礎樁頂標高要求1、同一區(qū)塊南北向，原則上要求北

13、側方陣樁頂標高2南側方陣，如因地勢原因調整時， 要求（南側方陣標高）-（北側方陣標高）75mm ;2、同一區(qū)塊東西向，要求（南側方陣標高）-（北側方陣標高）150mm ;3、場內道路兩側區(qū)塊，方陣樁頂標高差滿足（0 , 75mm ）（六）施工記錄鉆樁時做好原始記錄，如發(fā)生異常情況（如機器損壞等），應及時處理，若發(fā)生意外情況（如 樁位下深處有障礙物、樁鉆到承載力后鉆不下去等），應及時通知甲方、并會同設計單位研 究采取有效措施。（七）單方陣內螺旋樁基礎精度要求1、水平軸線，偏差(0,10)mm ;2、樁頂標高要求滿足有效入土深度1.5米外露高度30厘米偏差控制在(0,30)mm , 方陣內前后排標

14、高各自保證在同一條線上；3、垂直度，1.8米偏差10mmo項目名稱允許偏差(mm)檢驗方法樁位軸線0 ,20按柱基數10%抽查，且不應少于3 個。經緯儀、全站儀、鋼尺實測樁頂標高0 ,5 (兩端樁連線)按柱基數10%抽查，且不應少于3 個。經緯儀、全站儀、鋼尺實測螺旋地樁露樁高度0,25按柱基數10%抽查，且不應少于3 個。經緯儀、全站儀、鋼尺實測螺旋地樁管口變形允許輕微變形，樁壁內陷 2mm全數檢查鋼尺實測、目測垂直度每米5按柱基數10%抽查，且不應少于3個。水平尺和鋼尺實測全高10八、安全文明施工8.1貫徹執(zhí)行國家安全生產、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)，服從監(jiān)理單位的指 示和決定。8.2

15、建立并健全項目安全生產保證體系，建立和實施安全生產責任制。工程項目經理部必須建立安全生產領導小組，各班組設安全員，各作業(yè)點應有安全監(jiān)督崗。工程項目經理部應建立具體的安全責任制和安全生產獎征制度，并將安全生產責任制層層落實。8.3確保必需的安全設施投入、購置必備的勞動保護用品、安全設備及配套設施，滿 足安全生產的需要。8.4各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪聲工作棚， 并分析懸掛使用規(guī)則牌。8.5工程施工中如發(fā)生死亡事故，或其他惡性事故，應立即組織人員搶救傷員、保護 現場，向主管上級、駐地監(jiān)理報告，及時處理事故，總結教訓。8.6逐級進行安全技術交底。技術交底針對性要強

16、，并履行簽字手續(xù)保存資料，項目 經理部質安全員負責監(jiān)督檢查和落實，嚴格按照安全技術交底的規(guī)定和要求進行作業(yè)。8.7施工現場安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、變換工種工人、特種作 業(yè)工人的安全教育。職工（含民工）新進場，未經三級安全教育不準上崗。8.8施工現場安全教育的重點是崗位生產知識和崗位安全操作的規(guī)程，以及安全思想、 勞動紀律和安全生產制度。施工現場安全教育要有針對性并結合工地特點和生產的實際情 況。8.9特種作業(yè)人員（包括機械工、電工等）必須進行專業(yè)技術培訓，按規(guī)定到有關主 管部門經考試合格后，持證上崗。操作證按期復審后，才能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè) 嚴格執(zhí)行有關安全技術操作規(guī)程，確保安全施工。施工現場特殊工種的安全教育、考核、 復驗，按特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)劃GB5306-85號文件執(zhí)行。8.10嚴格遵守建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-86）有關規(guī)定，遵守機械設 備“三定”制度。即定機、定人、定崗位的制度。8.11施工現場實施機械安全管理制度，計劃使用的施工機械，機具和電氣設備經過驗 收，確信機械狀況良好、能安全