05燕山石化公司2017檢修改造管理手冊(工程篇)

1、總項目建設(shè)依據(jù) . 1項目概況 . 3廠址條件及內(nèi)外協(xié)作關(guān)系前期工作情況 . 22引進(jìn)項目概況 . 22建設(shè)總部署 . 23項目建設(shè)的指導(dǎo)思想項目建設(shè)的管理模式建設(shè)總目標(biāo) . 30分項目建設(shè)進(jìn)度安排建設(shè)工作安排 . 56投資及建設(shè)資金安排設(shè)計工作安排 . 56物資采購工作安排工程施工工作安排項目控制 . 79HSE 控制 . 79質(zhì)量控總項目建設(shè)依據(jù) . 1項目概況 . 3廠址條件及內(nèi)外協(xié)作關(guān)系前期工作情況 . 22引進(jìn)項目概況 . 22建設(shè)總部署 . 23項目建設(shè)的指導(dǎo)思想項目建設(shè)的管理模式建設(shè)總目標(biāo) . 30分項目建設(shè)進(jìn)度安排建設(shè)工作安排 . 56投資及建設(shè)資金安排設(shè)計工作安排 . 56物

2、資采購工作安排工程施工工作安排項目控制 . 79HSE 控制 . 79質(zhì)量控制 . 101進(jìn)度控制 . 112投資控制 . 116合同管理 . 120專項保廉 . 121文明施工管理 . 122勞動競賽 . 124承包商監(jiān)督考核 . 128工程審計及項目執(zhí)法工程審計 . 140項目執(zhí)法 . 140存在問題及對策. 145. 147論 . 1 . 19 . 23 . 23 . 43 . 56 . 64 . 70 . 140. 1432016檢修改造管理手冊目錄（工程篇）第一章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)第二章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第三章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第四章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第

3、五節(jié)第六節(jié)第七節(jié)第八節(jié)第九節(jié)第五章第一節(jié)第二節(jié)第六章附錄 1：2016年大修改造主要項目安全施工重點監(jiān)控部位附錄 2：2016年燕山石化大修改造重點項目工程質(zhì)量監(jiān)督停監(jiān)點計劃專業(yè)資料分享總項目建設(shè)依據(jù)中國石化煉油事業(yè)部 關(guān)于同意北京燕山分公司中國石化煉油事業(yè)部關(guān)于同意北京燕山分公司（中國石化煉發(fā)函 2016 9中國石化煉油事業(yè)部關(guān)于同意北京燕山分公司中國石化煉油事業(yè)部 關(guān)于同意北京燕山分公司氣分裝置完善改造項目開展前中國石化煉油事業(yè)部 關(guān)于同意北京燕山分公司中壓加氫改為直餾柴油裂化項中國石化煉油事業(yè)部關(guān)于同意北京燕山分公司中國石化發(fā)展計劃部總項目建設(shè)依據(jù)中國石化煉油事業(yè)部 關(guān)于同意北京燕山分公

4、司中國石化煉油事業(yè)部關(guān)于同意北京燕山分公司（中國石化煉發(fā)函 2016 9中國石化煉油事業(yè)部關(guān)于同意北京燕山分公司中國石化煉油事業(yè)部 關(guān)于同意北京燕山分公司氣分裝置完善改造項目開展前中國石化煉油事業(yè)部 關(guān)于同意北京燕山分公司中壓加氫改為直餾柴油裂化項中國石化煉油事業(yè)部關(guān)于同意北京燕山分公司中國石化發(fā)展計劃部 關(guān)于北京燕山分公司烷基化裝置安全性升級改造項目可2015104 號中國石化發(fā)展計劃部 關(guān)于同意北京燕山分公司開展烷基化裝置安全性升級改中國石化煉油事業(yè)部 關(guān)于同意北京燕山分公司開展高壓加氫增產(chǎn)航煤改造項2蒸餾裝置原油適應(yīng)性改造項目可論2蒸餾原油適應(yīng)性改造開展140 萬噸年延遲焦化裝置清260

5、 萬噸柴油加氫改為蠟油80 萬噸/年航煤加氫裝置擴(kuò)能第一章第一節(jié)1)前期工作的函（中國石化煉發(fā)函 201613 號）2)潔高效除焦技術(shù)開發(fā)與工業(yè)應(yīng)用項目開展前期工作的函號）3)加氫項目開展前期工作的函 （中國石化煉發(fā)函 201612 號）4)期工作的函（中國石化煉發(fā)函 20167 號）5)目開展前期工作的函（石化股份化投函 2016 20 號）6)改造項目開展前期工作的函 （石化股份化投函 2015124 號）7)行性研究報告的批復(fù)石化股份計8)造項目技術(shù)引進(jìn)工作的函 （石化股計煉函 201494 號）9)目開展前期工作的函（石化股計煉函 2016105 號）10) 中國石化煉油事業(yè)部 關(guān)于燕

6、山分公司煉油系統(tǒng)工藝加熱爐脫硝治理項目可行性研究報告的批復(fù)（石化股計煉函 201626 號）11) 中國石化煉油事業(yè)部 關(guān)于北京燕山分公司二催化煙氣脫硝治理項目可行性研究報告的批復(fù)（石化股計煉函 2015379 號）12) 企業(yè)自行批復(fù)文件北京燕山分公司關(guān)于行性研究報告的批復(fù)（燕化發(fā)展 201698 號）專業(yè)資料分享140 萬噸/年延遲焦化裝置清潔高效（燕化發(fā)展 2016 100 號）140 萬噸/年延遲焦化裝置清潔高效（燕化發(fā)展 2016 100 號）260 萬噸/年柴油加氫改為蠟油加氫80 萬噸/年航煤加氫裝置擴(kuò)能改造項苯酚裝置13) 企業(yè)自行批復(fù)文件北京燕山分公司關(guān)于中壓加氫裝置改為直餾

7、柴油裂化項目可行性研究報告的批復(fù)（燕化發(fā)展 2016105 號）14) 企業(yè)自行批復(fù)文件北京燕山分公司關(guān)于除焦技術(shù)開發(fā)與工業(yè)應(yīng)用項目可行性研究報告的批復(fù)15) 企業(yè)自行批復(fù)文件北京燕山分公司關(guān)于項目可行性研究報告的批復(fù) （燕化發(fā)展 2016 99 號）16) 企業(yè)自行批復(fù)文件北京燕山分公司關(guān)于 80 萬噸/年航煤加氫裝置擴(kuò)能改造項目可行性研究報告的批復(fù) （燕化發(fā)展 2015672 號）企業(yè)自行批復(fù)文件關(guān)于同意北京燕山分公司目基礎(chǔ)設(shè)計的批復(fù)（燕化發(fā)展 201675 號）17) 中國石化化工事業(yè)部 關(guān)于同意北京燕山分公司化工系統(tǒng)工業(yè)爐脫硝治理項目可行性研究報告的批復(fù)（石化股份化 2014208 號

8、）18) 中國石化化工事業(yè)部 關(guān)于同意北京燕山分公司開展制苯裝置二段加氫單元節(jié)能改造項目前期工作的函 （石化股份化投函 201515 號）19) 企業(yè)自行批復(fù)文件北京燕山分公司關(guān)于制苯裝置二段加氫單元節(jié)能改造項目可行性研究報告的批復(fù)（燕化發(fā)展 2015476 號）20) 企業(yè)自行批復(fù)文件北京燕山分公司關(guān)于制苯裝置二段加氫單元節(jié)能改造項目基礎(chǔ)設(shè)計的批復(fù)（燕化發(fā)展 2015618 號）21) 中國石化化工事業(yè)部關(guān)于同意北京燕山分公司開展乙烯原料結(jié)構(gòu)調(diào)整BA1104 裂解爐適應(yīng)性改造項目前期工作的函 （石化股份化投函 20162 號）22) 中國石化化工事業(yè)部 關(guān)于同意北京燕山分公司開展橡膠廠火炬隱

9、患治理項目前期工作的函（石化股份化投函 201516 號）23) 企業(yè)自行批復(fù)文件北京燕山分公司關(guān)于橡膠廠火炬隱患治理項目可行性研究報告的批復(fù)（燕化發(fā)展 2015628 號）24) 中國石化化工事業(yè)部關(guān)于同意北京燕山分公司開展化工三廠一苯酚裝置VOC 綜合治理項目前期工作的函 （石化股份化投函 2015 43 號）25) 中國石化化工事業(yè)部關(guān)于同意北京燕山分公司開展化工三廠二VOC 綜合治理項目前期工作的函 （石化股份化投函 2015 44 號）專業(yè)資料分享項目概況74 項，由“煉油系統(tǒng)工藝加熱爐脫硝3 個二45 個一般措施項目、 7 項設(shè)備更新項目、 13 項電氣儀表項目號16068 YSA

10、B160079 二催化裝置煙氣脫硝治理烷基化裝置安全性升級改造YSAB160045 16448 YSAB160060 項目概況74 項，由“煉油系統(tǒng)工藝加熱爐脫硝3 個二45 個一般措施項目、 7 項設(shè)備更新項目、 13 項電氣儀表項目號16068 YSAB160079 二催化裝置煙氣脫硝治理烷基化裝置安全性升級改造YSAB160045 16448 YSAB160060 260萬噸/年柴油加氫改造為蠟油裝置YSAB160059 焦化裝置增設(shè)密閉除焦設(shè)施新建 30萬噸/ 年正異構(gòu)分離裝置YSAB160063 2蒸餾裝置適應(yīng)性改造YSAB160054 15146 YSAB160044 高壓加氫增產(chǎn)

11、航煤改造YSAB160048 2催化裝置雙脫系統(tǒng)改造YSAB160050 3催化裝置雙脫系統(tǒng)改造YSAB160049 3催化裝置 LTAG技術(shù)應(yīng)用改造YSAB160052 氣分裝置完善改造YSAB160046 四蒸餾常壓塔上部材質(zhì)升級YSAB160017 四蒸餾裝置高溫腐蝕管線更新YSAB160018 四蒸餾裝置減頂空冷入口閥門改造YSAB160020 四蒸餾電脫鹽系統(tǒng)優(yōu)化完善項目名稱3170 9600 燕山分公司煉油系統(tǒng)工藝加熱爐脫硝治理項目2930 燕山分公司 80 萬噸/年航煤加氫裝置完善2998 1984 2998 中壓加氫裂化裝置改造為直餾柴油裂化生產(chǎn)航煤裝置980 995 997

12、669 45 萬噸/年潤滑油加氫裝置改造為催化柴油裂化995 864 980 100 400 總投資 (萬元) 3298 2540 2998 350 裝置停工時間第二節(jié)一、煉油板塊2016 年燕山煉油大修改造建設(shè)工程項目共計治理項目”、“二催化煙氣脫硝治理項目” 、“烷基化裝置安全性升級改造項目”類項目，“2蒸餾原油適應(yīng)性改造”、“140 萬噸年延遲焦化裝置清潔高效除焦技術(shù)開發(fā)與工業(yè)應(yīng)用項目”、“260 萬噸柴油加氫改為蠟油加氫項目” 、“中壓加氫改為直餾柴油裂化項目”、“80 萬噸/年航煤加氫裝置擴(kuò)能改造項目” 、“高壓加氫增產(chǎn)航煤改造項目”等6 個三類重點措施項目，以及項目等組成。全部 7

13、4 個項目均由燕山分公司自行組織工程項目管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行管理。2016 年燕山煉油板塊大檢修技改項目一覽表序號47662 二類項目1 2 3 三類重點1 2 3 4 5 6 一般技改1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 專業(yè)資料分享YSAB160024 四蒸餾裝置工藝防腐設(shè)施完善 70 YSAB160019 700 YSAB160024 四蒸餾裝置工藝防腐設(shè)施完善 70 YSAB160019 700 YSAB160016 加氫高壓空冷增加隔斷閥門 755 YSAB160021 焦化裝置甩油泵改為一臺電動螺桿泵 150 YSAB160022 焦化裝置壓縮機(jī)主油泵改為電機(jī)驅(qū)動 50 YSAB160

14、023 制氫與三廢裝置瓦斯系統(tǒng)改造 70 YSAB160025 煉油一廠部分空冷增加變頻 60 YSAB160014 二催化主風(fēng)機(jī)機(jī)組改造 980 YSAB150077 二催化氣壓機(jī)潤滑油站升級改造 170 YSAB160032 二催化汽包加藥系統(tǒng)改造 50 YSAB150076 560 YSAB150071 550 YSAB160026 三催化增上液化氣水洗水深度脫烴器 80 YSAB150059 150 YSAB150075 300 YSAB160028 連續(xù)重整膜分離配套設(shè)施完善 80 YSAB160033 連續(xù)重整催化劑再生系統(tǒng)脫瓶頸 50 YSAB150060 連續(xù)重整裝置更換空氣干

15、燥器 65 YSAB160027 干氣提濃裝置長周期高負(fù)荷運(yùn)行改造 200 YSAB160030 干氣裝置增上干氣凈化器 115 YSAB160034 1SZORB轉(zhuǎn)劑線改造 30 YSAB160031 2SZOR流程優(yōu)化改造 132 YSAB160029 火炬罐區(qū)瓦斯脫硫增上貧富液泵 50 YSAB160035 丙烷裝置節(jié)能優(yōu)化改造 300 YSAB160036 丙烷裝置安全環(huán)保設(shè)施完善 300 YSAB160037 丙烷裝置設(shè)備更新 250 YSAB160038 儲運(yùn)一廠輕油罐區(qū)添加劑系統(tǒng)改造 110 YSAB160039 液化汽補(bǔ)壓系統(tǒng)流程完善 100 YSAB160040 儲運(yùn)一廠瓦斯

16、系統(tǒng)流程完善 60 YSAB160041 罐區(qū)計量設(shè)施完善 300 YSAB160042 ?？谟凸迏^(qū)脫水設(shè)施完善 400 YSAB150078 京標(biāo)試驗汽油裝車出廠設(shè)施完善 50 YSAB160043 ?？谟途€安裝自動取樣器 110 YSAB150064 254 YSAB160055 連續(xù)重整 K201A/B/C 機(jī)組潤滑油完善 165 100mg/m3 。因此高壓加氫高壓換熱器 E-3103B 材質(zhì)升級更新三催化煙機(jī)發(fā)電機(jī)組提高發(fā)電量及能量回收效率改造三催化油漿泵 P210/1 、2升級改造為雙殼體泵中壓加氫循環(huán)氫壓縮機(jī) K502干氣密封系統(tǒng)升級改造氫氟酸烷基化裝置增上烷基化油切割塔

17、煉油系統(tǒng)天然氣氫氣干氣計量儀表完善項目11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 （一）主要項目的建設(shè)背景及主要實施內(nèi)容1.煉油系統(tǒng)工藝加熱爐脫硝治理2015 年 5 月 13 日北京市發(fā)布的煉油與石油化學(xué)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求，2017 年 1 月1 日起工藝加熱爐 NOX 最高允許排放濃度限值為專業(yè)資料分享33 臺加熱爐， 690 臺燃燒器，更換為低氮燃燒器。(3)對與低 NOx 燃燒器連接風(fēng)道及部100mg/m33 臺加

18、熱爐， 690 臺燃燒器，更換為低氮燃燒器。(3)對與低 NOx 燃燒器連接風(fēng)道及部100mg/m3 。目（SCR）以及 TOPSOE的工藝包和催化(2)增設(shè)煙氣脫硝設(shè)施： 在新鍋爐內(nèi)布置提高裝置運(yùn)行的安全可10 萬噸/年。項目投資 96004 層板材質(zhì)采(3)需對煉油系統(tǒng)不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的項目主要改造內(nèi)容： (1)將現(xiàn)有燃燒器更換為低 NOx 燃燒器；(2)爐底（或側(cè)墻）鋼板根據(jù)低 NOx 燃燒器外形重新開孔，襯里相應(yīng)改造；分瓦斯接管進(jìn)行相應(yīng)改造。2.二催化煙氣脫硝治理2015 年 5 月 13 日北京市發(fā)布的煉油與石油化學(xué)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求，2017 年 1 月1 日起催化裂化裝置

19、 NOX 最高允許排放濃度限值為前燕山分公司二催化裝置外排煙氣中氮氧化物排放濃度不符合即將執(zhí)行的北京市標(biāo)準(zhǔn)要求。項目采用選擇性催化還原法煙氣脫硝技術(shù)劑脫除煙氣中 NOX。項目主要改造內(nèi)容： (1)新建余熱鍋爐：重新設(shè)計二催化余熱鍋爐；除氧水外送線新增空氣預(yù)熱器加熱稀釋氨空氣；脫硝噴氨模塊、脫硝 SCR反應(yīng)器模塊、氨 /空氣預(yù)熱器模塊； (3)輔助設(shè)施：氨液緩沖及蒸發(fā)設(shè)施。3.烷基化安全性升級改造項目引進(jìn) UOP 公司的 SOFT、IMP 及 ReVAP 技術(shù)，其中 SOFT技術(shù)可在現(xiàn)有裝置的基礎(chǔ)上降低酸耗，增加產(chǎn)品辛烷值，同時該技術(shù)也是無需更換主要設(shè)備即可適當(dāng)擴(kuò)大裝置加工能力的經(jīng)濟(jì)有效的方法，

20、 可以適當(dāng)增加產(chǎn)品產(chǎn)量。 IMP 技術(shù)能夠有效減少酸庫存量，通過在關(guān)鍵位置安裝隔離閥與催化劑快速轉(zhuǎn)移系統(tǒng)相結(jié)合技術(shù)，靠性能；ReVAP 技術(shù)通過添加劑與 HF 結(jié)合來改良?xì)浞岽呋瘎?使其揮發(fā)度顯著降低，提高了裝置運(yùn)行的安全性和可靠性， 在保證安全生產(chǎn)的同時， 提高環(huán)保效果。本次改造，從安全環(huán)保的角度出發(fā)引進(jìn)以上三項技術(shù)，在裝置設(shè)計負(fù)荷不變的情況下，降低酸耗，減少腐蝕，增加急救措施，提高裝置運(yùn)行的安全性；同時提高產(chǎn)品質(zhì)量，適當(dāng)提高產(chǎn)品產(chǎn)量，為京汽油質(zhì)量升級做準(zhǔn)備。改造后裝置規(guī)模達(dá)到萬元。主要改造內(nèi)容： (1)更換主分餾塔塔板，塔板形式為固閥，進(jìn)料段用Monel ，其余塔板材質(zhì)為碳鋼；更換酸再

21、生塔，塔體材質(zhì)采用（鎳銅 400 合金）Monel ，腐蝕余量 3.2mm ，塔內(nèi)設(shè) 4 層塔板；(2)新增烷基化油水洗塔，塔體材質(zhì)采用碳鋼；容器改動共 9 臺，其中新增 7 臺，改造 2 臺；(4)改動冷換設(shè)備共 10 臺，其中新增 3臺，改造 7 臺；(5)本次改造新增泵 12 臺，改造 6 臺，共 18 臺；(6)加熱爐改造采用超低 NOx 級別的燃燒器。專業(yè)資料分享2#常減壓裝置和 4#156 萬噸/年，航煤C-605 擬利舊塔，C-606 2#常減壓裝置和 4#156 萬噸/年，航煤C-605 擬利舊塔，C-606 擬利舊塔，更換塔內(nèi)件；調(diào)整相應(yīng)的換熱流程，F(xiàn)C-50 2 組過濾器；

22、改重沸爐 F-6201 為分餾塔P-6201A/B ，調(diào)整部分換熱流程；相關(guān)配管、土建、儀表(3)更換4.中壓加氫裝置改為直餾柴油裂化裝置項目采用 FRIPP 開發(fā)的直餾柴油加氫裂化生產(chǎn)航煤技術(shù)，以常減壓裝置直餾柴油為原料，最大量生產(chǎn)航煤產(chǎn)品。裝置設(shè)計規(guī)模收率 50。項目號 YSAB160054 ，項目總投資 2998 萬元。主要改造內(nèi)容：分餾部分利舊脫丁烷塔 C-601 ，更換塔內(nèi)件，下段改造為三溢流； 產(chǎn)品分餾塔 C-602 擬利舊塔，更換高效塔盤；航煤汽提塔和柴油汽提塔全塔更換；石腦油分餾塔更換塔內(nèi)件；液化氣脫乙烷塔需更換和新增部分換熱器。 更換分餾塔頂空冷 A-602 、脫丁烷塔頂空冷

23、器 A-601 、石腦油分餾塔頂空冷器 A-603 等。新增 P-601C、P-615A/B ，更換 P-604A/B 、P-612A/B 。相應(yīng)加熱爐改造。更換 D-601 、D-602 、D-603 。 配套儀表電氣改造。5.260 萬噸/年柴油加氫改為蠟油加氫裝置項目采用 FRIPP 開發(fā)的 FZC加氫保護(hù)劑、FF-56 加氫裂化預(yù)精制催化劑和加氫裂化催化劑，將 260 萬噸/年柴油加氫裝置改造為蠟油加氫處理裝置，加工四蒸餾裝置的常四線、減四線、減五線蠟油、焦化蠟油以及溶劑脫瀝青油的混合油，為催化裝置供料，降低催化原料硫含量和氮含量，以改善催化裂化裝置產(chǎn)品分布和產(chǎn)品性質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益。項

24、目主要改造內(nèi)容：反應(yīng)器 R-6101 與R-6102 順序的變換；反應(yīng)器 R-6101與 R-6102 之間的換熱器移位；在原框架增加進(jìn)料加熱爐，停開重沸爐泵等專業(yè)的改造；部分泵切削葉輪后利舊。6. 80 萬噸/年航煤加氫完善改造采用 RIPP開發(fā)的航煤臨氫脫硫醇技術(shù) -RHSS 技術(shù)。本次改造將現(xiàn)有的反應(yīng)產(chǎn)物 “冷高分”流程改為“熱高分 +冷高分”流程，分離的熱油直接送往分餾部分。項目改造主要是在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)行的擴(kuò)量完善改造。項目實施后，可以大幅度提高燕山分公司航煤生產(chǎn)能力，在滿足北京地區(qū)航煤需求量的同時，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。改造后裝置處理能力將不低于 120 萬噸/年。主要改造內(nèi)容：(1)將

25、現(xiàn)有的反應(yīng)產(chǎn)物 “冷高分”流程改為“熱高分+冷高分”流程。(2)增加高分氣與循環(huán)氫換熱流程及原料和產(chǎn)品換熱流程。不能滿足要求分餾塔、分餾塔頂后冷器、反應(yīng)進(jìn)料泵、航煤產(chǎn)品泵、鼓風(fēng)機(jī)、氫氣航煤混合器和航煤原料過濾器等設(shè)備。 (4)新增航煤產(chǎn)品空冷器、 航煤產(chǎn)品后冷器、 原料與反應(yīng)產(chǎn)物換熱器、分餾塔進(jìn)料換熱器、高分氣與循環(huán)氫換熱器、冷高壓分離罐和航煤產(chǎn)專業(yè)資料分享(6)加熱爐:DCS 擴(kuò)容；新增300 萬噸/年大慶原油將由進(jìn)口原油替代， 2#常減壓（2）初餾塔部(6)加熱爐:DCS 擴(kuò)容；新增300 萬噸/年大慶原油將由進(jìn)口原油替代， 2#常減壓（2）初餾塔部分 :初餾塔更換全（3）常壓部分 :更換

26、常壓塔上部70 萬噸/4#蒸餾裝置的常三線、減一線、減二線及2#蒸餾裝置的常三線原料和來自催化裂化裝置的催化輕柴油原料，品過濾器。 (5)反應(yīng)器局部改造，包括：改造入口分布器和更換頂分布盤等。加熱爐空氣預(yù)熱器更換。 (7) 裝置增加可燃?xì)?、氫氣、硫化氫氣體檢測報警器，裝置原有可燃?xì)?、氫氣、硫化氫氣體檢測報警器移位安裝，重新敷設(shè)電纜。SIS 系統(tǒng)。7. 2# 蒸餾裝置原料適應(yīng)性改造2015 年大慶原油停工后，原蒸餾裝置原設(shè)計加工 300 萬噸/年大慶原油，對進(jìn)口原油適應(yīng)性較差，需進(jìn)行原油適應(yīng)性改造。根據(jù)燕山分公司改善加工原油適應(yīng)性、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃方案進(jìn)行適應(yīng)性改造。主要改造內(nèi)容：

27、 （1）電脫鹽部分 :將原兩級低速電脫鹽更換為高速電脫鹽，新增電脫鹽（注水）冷卻器及含鹽污水冷卻器。部塔盤及內(nèi)構(gòu)件，更換空冷管束及初頂回流及產(chǎn)品泵。筒體、頂封頭及塔頂部 5 層塔盤；更換常壓汽提塔常一線段的塔盤及內(nèi)件；更換空冷管束及常一線重沸器。（4）輕烴回收部分：新增 1 臺初常頂氣壓縮機(jī)；更換低壓瓦斯緩沖罐及壓縮機(jī)出口緩沖罐。（5）配套儀表、電氣部分改造。8. 焦化裝置增設(shè)密閉除焦設(shè)施焦化裝置焦炭除焦、儲存、運(yùn)輸為露天環(huán)境，烴類、焦粉、有害氣體等污染環(huán)境。由 SEI、燕山、濟(jì)南以及襄陽航生等公司共同承擔(dān)總部科技部密閉除焦開發(fā)項目。主要建設(shè)內(nèi)容：開發(fā)焦化密閉除焦設(shè)施，實現(xiàn)無粉、無揮發(fā)、無遺撒

28、除焦。9.氣分裝置完善改造氣分裝置將改造為完全獨立的兩個系列，兩套催化裂化和焦化裝置同時開工時，氣分裝置同時開兩條平行系列；如果催化裂化裝置有停工檢修時，液化氣量減少，可以只開一個系列，另一個系列停工檢修。這樣保證了煉油部分液化氣的充分利用，可提高煉油廠的經(jīng)濟(jì)效益。改造后進(jìn)一步提高丙烯回收率，降低丙烯損失，裝置具備年能力。主要改造內(nèi)容： (1)新增 T-3005B 上段，100 層板，與 T-3005A 合為上下段，共 280 塊塔板；(2)原 T-3005A 更換塔盤； (3)改造容器 1 臺；(4)冷換設(shè)備新增 1 臺，泵新增或更換 3 臺。10. 高壓加氫增產(chǎn)航煤改造采用高性能增產(chǎn)航煤催

29、化劑，加工來自減三線原料、來自專業(yè)資料分享2852 層塔板，石腦油穩(wěn)定塔進(jìn)料E-3313/A-C行業(yè)水平，仍有很大差距，且脫硫系統(tǒng)沒有操作彈性，不能適應(yīng)硫含量不新增建設(shè)用地。133 項，有“化工系統(tǒng)工業(yè)爐脫硝治5 個三類重點措施項目， 以及 44 2852 層塔板，石腦油穩(wěn)定塔進(jìn)料E-3313/A-C行業(yè)水平，仍有很大差距，且脫硫系統(tǒng)沒有操作彈性，不能適應(yīng)硫含量不新增建設(shè)用地。133 項，有“化工系統(tǒng)工業(yè)爐脫硝治5 個三類重點措施項目， 以及 44 個一般項目號38個項目換熱器；分餾進(jìn)料加熱爐項目名稱51636 項目總投資裝置停工時間以提高航煤收率、應(yīng)對市場的增長需求、提升公司效益水平。主要改

30、造內(nèi)容：更換航煤汽提塔塔盤、輕重石腦油分餾塔塔盤、吸收脫吸塔位置以下塔盤堵孔； 增設(shè)航煤與粗石腦油換熱器F-3201 改造；改造 P-3209 航煤泵；更換航煤側(cè)線抽出及航煤出裝置流程的孔板及調(diào)節(jié)閥。11. 3 催化裝置雙脫系統(tǒng)改造三催化裝置液化氣收率及硫含量均較原設(shè)計提高，由于裝置超負(fù)荷運(yùn)行，距離總硫10mg/Nm3增加引起的波動；劑 /堿再生和尾氣排放系統(tǒng)沒有改造，也難以滿足日益嚴(yán)峻的環(huán)保要求，需利用檢修期間進(jìn)行脫硫系統(tǒng)改造。主要改造內(nèi)容：干氣、液化氣脫硫部分：更換塔內(nèi)件、新增兩臺脫硫貧液泵、新增干氣旋液分胺罐、更換和新增相應(yīng)管道等、更換和新增流量計、調(diào)節(jié)閥等相應(yīng)儀表。液化氣脫硫醇部分：利

31、舊液化氣脫硫醇塔殼體改造塔體開口和更換塔內(nèi)件、更換堿液氧化塔、利舊液化氣水洗罐，改造并增加開口，以加裝水洗接觸器、新增液化氣脫硫醇罐和脫硫醇接觸器、新增液化氣過濾器、新增堿液穩(wěn)壓反沖洗過濾器、更換兩臺原有堿液循環(huán)泵、新增兩臺堿液循環(huán)泵、更換和新增相應(yīng)管道等、更換和新增流量計、調(diào)節(jié)閥等相應(yīng)儀表。（二）總圖布置煉油板塊 74 個項目在燕山煉油生產(chǎn)廠區(qū)域原有裝置內(nèi)實施改造，二、化工板塊2016 年燕山化工大修改造建設(shè)工程項目共計理項目”1 個二類項目，“制苯裝置二段加氫單元節(jié)能改造項目” 、“乙烯原料結(jié)構(gòu)調(diào)整BA1104 裂解爐適應(yīng)性改造項目”、“一苯酚裝置 VOC 治理項目”、“二苯酚裝置 VOC

32、 治理項目” “橡膠廠火炬管網(wǎng)隱患治理項目”等措施項目、 81 項設(shè)備更新項目、 2 項安全隱患治理項目等組成。全部 133 個項目均由燕山分公司自行組織工程項目管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行管理。2016 年燕山化工板塊大修改造建設(shè)工程項目一覽表單位：萬元序號大修改造項目總計專業(yè)資料分享項目號化工板塊（ 133項）33006 YSAC140007 化工系統(tǒng)工業(yè)爐脫硝隱患治理9258 YSAC150072 制苯裝置二段加氫單元節(jié)能改造項目YSAC160041YSAC150077 火炬管網(wǎng)隱患治理YSAC160042 一苯酚裝置 VOC治理項目1300 YSAC150007 YSAC150067 乙烯裝置 GT5

33、01/601 復(fù)水器改造YSAC160044 YSAC160045 YSAC160030 乙烯流程消缺項目 YSAC150068 制苯裝置二段加氫反應(yīng)器擴(kuò)能改造YSAC160029 YSAC160031 YSAC160028 苯乙烯裝置液氨制冷系統(tǒng)改造YSAC160032 二聚粒料輸送管線改造YSAC160033 YSAC160034 二苯酚裝置局部消缺項目YSAC160035 一苯酚裝置局部局部消缺項目YSAC160036 化工三廠火炬系統(tǒng)隱患治理YSAC160027 高壓裝置 E-16 上回水及排放閥更換為遙控閥YSAC160026 異十二烷替換 LP-14 配套設(shè)施改造YSAC15007

34、6 間苯二甲酸裝置溶劑脫水塔共沸精餾節(jié)能改造項目YSAC160037 吸附系統(tǒng)進(jìn)料流程優(yōu)化YSAC160038 YSAC160039 化工業(yè)務(wù)大檢修儀表、電氣及公用工程合計81項2項600 598 項目名稱40790 6848 項目號化工板塊（ 133項）33006 YSAC140007 化工系統(tǒng)工業(yè)爐脫硝隱患治理9258 YSAC150072 制苯裝置二段加氫單元節(jié)能改造項目YSAC160041YSAC150077 火炬管網(wǎng)隱患治理YSAC160042 一苯酚裝置 VOC治理項目1300 YSAC150007 YSAC150067 乙烯裝置 GT501/601 復(fù)水器改造YSAC160044

35、 YSAC160045 YSAC160030 乙烯流程消缺項目 YSAC150068 制苯裝置二段加氫反應(yīng)器擴(kuò)能改造YSAC160029 YSAC160031 YSAC160028 苯乙烯裝置液氨制冷系統(tǒng)改造YSAC160032 二聚粒料輸送管線改造YSAC160033 YSAC160034 二苯酚裝置局部消缺項目YSAC160035 一苯酚裝置局部局部消缺項目YSAC160036 化工三廠火炬系統(tǒng)隱患治理YSAC160027 高壓裝置 E-16 上回水及排放閥更換為遙控閥YSAC160026 異十二烷替換 LP-14 配套設(shè)施改造YSAC150076 間苯二甲酸裝置溶劑脫水塔共沸精餾節(jié)能改造

36、項目YSAC160037 吸附系統(tǒng)進(jìn)料流程優(yōu)化YSAC160038 YSAC160039 化工業(yè)務(wù)大檢修儀表、電氣及公用工程合計81項2項600 598 項目名稱40790 6848 2281 乙烯原料結(jié)構(gòu)調(diào)整1277 1500 5月 8日-5 月14日GB551 丙烯制冷壓縮機(jī)出口管線振動分析加固項目800 乙烯原料結(jié)構(gòu)調(diào)整目乙烯原料結(jié)構(gòu)調(diào)整裂解爐綜合適應(yīng)性改造項目260 800 乙烯裝置 DA102 塔內(nèi)件改造乙二醇裝置壓縮機(jī)增加高位油槽項目396 364 三聚裝置顆粒水箱改造100 120 276 182 319 694.08 10 間苯二甲酸裝置蒸汽系統(tǒng)節(jié)能及優(yōu)化間二甲苯裝車流程優(yōu)化2

37、4項6265 隨各生產(chǎn)裝置檢修期間實施隨各生產(chǎn)裝置檢修期項目總投資5月 8日-5 月17日5月 8日-5 月16日BA1104裂解爐適應(yīng)性改造5月 8日-5 月13日5月 8日-5 月14日50 5月8日-5 月17日BA107 裂解爐輕烴適應(yīng)性改造項990 5月 8日-5 月17日5月 8日-5 月16日80 50 5月 8日-5 月13日5月 8日-5 月11日190 5月 8日-5 月14日5月 8日-5 月14日5月 8日-5 月14日5月8日-5 月9日5月8日-5 月9日5月 8日-5 月12日5月 8日-5 月15日90.79 30 4950 隨各生產(chǎn)裝置檢修期間實施裝置停工時間

38、2900 5月 8日-5 月17日990 5月 8日-5 月17日5月 8日-5 月17日5月 8日-5 月10日5月 8日-5 月11日5月 8日-5 月12日/ 隨各生產(chǎn)裝置檢修期間實施5月 8日-5 月17日5月8日-5 月17日序號一二類項目1 三類重點措施項目1 2 3 4 YSAC160043 二苯酚裝置 VOC治理項目一般項目（1）一般措施1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 （2）設(shè)備更新化工業(yè)務(wù)總部批復(fù)項目（3）安全隱患項目YSAC150185 儲運(yùn)二廠油品裝置罐區(qū)裝置儲罐增設(shè)報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)YSAC1501

39、82 化工一廠物料儲罐增加遠(yuǎn)程切斷閥安全隱患治理（二期）專業(yè)資料分享項目號15 臺裂解爐和 3 臺加熱爐更換低2014208 號），批復(fù)投資 6848T501 塔更換高效塔盤，實現(xiàn)苯組分清晰分離，停運(yùn)現(xiàn)有苯塔。項目號15 臺裂解爐和 3 臺加熱爐更換低2014208 號），批復(fù)投資 6848T501 塔更換高效塔盤，實現(xiàn)苯組分清晰分離，停運(yùn)現(xiàn)有苯塔。BA1104 改造成以裂解輕石腦油2900 萬元。目前沒有有效的手段對將正常生產(chǎn)過程中排入火704A 作為液化氣外該項目已經(jīng)于 2015 年 10 月 28 日完成1276.82 萬元。項目名稱項目總投資裝置停工時間序號間實施（一）主要項目的建設(shè)背

40、景及主要實施內(nèi)容1.化工系統(tǒng)工業(yè)爐脫硝治理項目本項目為“碧水藍(lán)天”一期工程，對化工一廠NOx 燃燒器 1141 臺，并對化工八廠 2 臺加熱爐更換低 NOx 燃燒器 31 臺。項目可行性研究報告于 2014 年獲得總部批復(fù)（石化股份化萬元。2.制苯裝置二段加氫單元節(jié)能改造項目采用 SEI專利裂解汽油加氫節(jié)能技術(shù)（此技術(shù)已成功應(yīng)用于齊魯、茂名）對制苯裝置二段加氫單元換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行局部優(yōu)化，通過設(shè)置高效熱回收進(jìn)出料換熱器，停用現(xiàn)有二段進(jìn)料加熱爐，通過可行性研究報告于 2015 年 8 月 9 日完成企業(yè)自行批復(fù) （燕化發(fā)展 476 號）和總部可研備案，2015 年 10 月 23 日完成基礎(chǔ)設(shè)計企業(yè)

41、自行批復(fù) （燕化發(fā)展 618 號）和總部基礎(chǔ)設(shè)計備案，批復(fù)投資 2281 萬元。3.乙烯原料結(jié)構(gòu)調(diào)整 BA1104 裂解爐適應(yīng)性改造項目燕山煉油系統(tǒng)重整和飽和氣體項目投產(chǎn)后，乙烯原料輕質(zhì)化將成為趨勢，為適應(yīng)未來的原料變化，對 BA1104 裂解爐進(jìn)行適應(yīng)性改造將為主，兼顧石腦油裂解的工況，主要更換輻射段、對流段爐管、廢熱鍋爐及引風(fēng)機(jī)；計劃 2015 年 12 月底完成企業(yè)自行批復(fù)可研工作，項目總投資4.橡膠廠火炬隱患治理項目橡膠廠在正常生產(chǎn)過程中排放的可燃?xì)怏w均排入抽提火炬，排入該火炬的可燃?xì)膺M(jìn)行處理，導(dǎo)致火炬長期點燃，不僅增加了物料的消耗，而且造成了環(huán)境污染。項目擬采用壓縮冷凝的工藝技術(shù)新建

42、一套尾氣處理設(shè)施，炬管網(wǎng)中的火炬氣進(jìn)行回收。罐底為液化烴，送至原有液化氣儲罐賣；罐頂氣送往煉油系統(tǒng)瓦斯管網(wǎng)作為燃料氣。了企業(yè)自行批復(fù)可研并報總部化工事業(yè)部備案，項目總投資專業(yè)資料分享VOC 排放源進(jìn)行治理，集中回收，并采用催化氧2015 年 12 月底完成企業(yè)自行批復(fù)可研，項目總VOCS 排放源，消除環(huán)境異味，利用檢修期間對二苯酚裝VOC 排放源進(jìn)行治理，集中回收，并采用催VOC 排放源進(jìn)行治理，集中回收，并采用催化氧2015 年 12 月底完成企業(yè)自行批復(fù)可研，項目總VOCS 排放源，消除環(huán)境異味，利用檢修期間對二苯酚裝VOC 排放源進(jìn)行治理，集中回收，并采用催2015 年 12 月底完成企

43、業(yè)自行批復(fù)可研，項復(fù)水器改造項目復(fù)水器及其配套附屬設(shè)施進(jìn)行更換，以提高其換熱能力，2015 年 7 月2 日完成立項 ,項目號為 YSAC150067, 項目2016 年檢修期間對現(xiàn)LP-14 作為引發(fā)劑溶劑，在裝置的高低壓分離器中不能將，未解決發(fā)2015 年 9 月 14 日完成立項，項目號：5.一苯酚裝置 VOC 治理項目為進(jìn)一步治理公司內(nèi)的 VOCS 排放源，消除環(huán)境異味，利用檢修期間對一苯酚裝置37 臺儲罐氮封系統(tǒng)完善，同時收集各化等方法處理，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。計劃投資 1500 萬元。6.二苯酚裝置 VOC 治理項目為進(jìn)一步治理公司內(nèi)的置 22 臺儲罐氮封系統(tǒng)完善，同時收集各化氧化等方法

44、處理，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。計劃目總投資 1800 萬元。7.乙烯裝置 GT501/601對乙烯裝置 GB501/601使真空度達(dá)到設(shè)計值，該項目總投資 800 萬元。8.制苯裝置二段加氫反應(yīng)器擴(kuò)能改造主要解決制苯裝置 C6C8 組份加氫能力不足的問題，利用有二段加氫反應(yīng)器進(jìn)行更換， 提高反應(yīng)器處理能力，該項目 2015 年7月 2日完成立項，項目號：YSAC150068 ，項目總投資 791.78 萬元。9.異十二烷替換 LP-14 配套設(shè)施改造高壓裝置目前使用礦物油其分離出來而殘留于產(chǎn)品之中，導(dǎo)致溶劑揮發(fā)出來，產(chǎn)生了明顯的“發(fā)煙”煙問題，利用異十二烷烴可以使其分離出來而不帶入產(chǎn)品，從而有效減少發(fā)煙

45、現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量和聲譽(yù)，2016 年檢修期間新增 1座 40 噸的儲罐并相應(yīng)改造華美卸料棧臺，同時對催化劑配置設(shè)施進(jìn)行局部改造，項目YSAC160026, 項目總投資： 320 萬元。10.間苯二甲酸裝置溶劑脫水塔共沸精餾節(jié)能改造項目為進(jìn)一步降低間苯二甲酸裝置能耗、消除裝置生產(chǎn)瓶頸，參照揚(yáng)子石化成功改造經(jīng)驗，對間苯二甲酸裝置溶劑脫水進(jìn)行改造，由普通精餾改為共沸精餾。主要改造內(nèi)容：專業(yè)資料分享2015 年 8 月102015 年 8 月10 日完成立項，項目醋酸脫水塔 HT-701 更換塔內(nèi)件，新增 MX 回收塔 1 座、共沸劑回收塔 1 座及常壓吸收塔 1 座，并對配套設(shè)施進(jìn)行局部改造。該項

46、目于號：YSAC150076 ，項目總投資： 694.08 萬元。（二）總圖布置133 個項目在燕山化工生產(chǎn)廠區(qū)域原有裝置內(nèi)實施改造，不新增建設(shè)用地。附：建設(shè)項目地理位置圖及總平面布置圖專業(yè)資料分享完美 WORD 格式整理2016 年燕山石化大修改造建設(shè)工程項目地理位置圖專業(yè)資料分享完美 WORD 格式整理總平面布置圖（插圖）專業(yè)資料分享完美 WORD 格式整理專業(yè)資料分享74 個建設(shè)工程項目，總投資為 51569 萬元。2蒸餾裝置及部分二次2、3催化雙1.0的處理能力；通0.580 萬噸/年航煤加74 個建設(shè)工程項目，總投資為 51569 萬元。2蒸餾裝置及部分二次2、3催化雙1.0的處理能

47、力；通0.580 萬噸/年航煤加60 萬噸/年等項目，降低柴汽比降至 0.2 以下；通過氣分裝置另外燕山分公司已取得航空汽油生產(chǎn)資質(zhì)10 萬噸/三、總投資、經(jīng)濟(jì)效益和在國民經(jīng)濟(jì)中的作用（一）煉油板塊2016 年燕山石化煉油大修改造實施的根據(jù)初步測算，通過項目的實施，可以產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。1.原油適應(yīng)性改造2015 年 10 月份中石油大慶原油停輸后， 我公司全部加工進(jìn)口原油， 原油硫含量和酸值進(jìn)一步增加，加工油種變得更為復(fù)雜，原加工大慶原油的加工裝置已經(jīng)不能適應(yīng)新的原油品種。 同時考慮到未來國際原油市場的資源和價格情況，必須提高裝置加工含硫原油的適應(yīng)性。通過實施 2蒸餾原油適應(yīng)性改造，

48、使其加工原油（輕質(zhì)化）的適應(yīng)性加強(qiáng)，提高常一線煤油組分切割精度和收率，具備加工進(jìn)口原油的能力；通過對脫系統(tǒng)改造，使裝置干氣和液化氣脫硫能力達(dá)到催化原料硫含量過 260 萬噸/年柴油加氫改為蠟油加氫改造， 降低催化原料硫含量至裝置目前設(shè)防值以下，同時改善催化原料性質(zhì)，以改善產(chǎn)品分布和產(chǎn)品性質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益。2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整隨著柴油市場不斷萎縮，燕山需進(jìn)一步減少柴油產(chǎn)量，降低柴汽比。同時面臨北京規(guī)劃建設(shè)第二機(jī)場，北京市航煤需求將增加這一市場機(jī)遇，需優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高航煤產(chǎn)量，提高企業(yè)盈利能力。通過實施高壓加氫增產(chǎn)航煤、中壓加氫裝置改為直餾柴油裂化、氫完善改造，提高航煤產(chǎn)量至 300 萬噸/年；通過

49、催化柴油加氫裝置改造、 3#催化 LTAG改造項目降低柴油產(chǎn)量至改造，達(dá)到將催化液化氣全部處理的能力， 進(jìn)一步回收丙烯 ,提高煉油系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益的目的。3.油品質(zhì)量升級北京市確定將在 2017 年執(zhí)行京 VI 成品油標(biāo)準(zhǔn)，油品質(zhì)量升級步伐明顯快于全國，根據(jù)中石化總部及北京市油品質(zhì)量升級規(guī)劃，認(rèn)證，同時生產(chǎn)一定量的特種油品，都對烷基化油和異構(gòu)化組分需求大幅增加，因此需加快烷基化安全性升級改造、 新建連續(xù)重整、新建烷基化、正異構(gòu)分離裝置等項目進(jìn)度。通過實施烷基化裝置改造，提高裝置運(yùn)行的安全性，將產(chǎn)品產(chǎn)量提高至專業(yè)資料分享的氫氣，大幅降低煉油系統(tǒng)的用氫成本；增產(chǎn)的芳烴供化工系統(tǒng)，充分可增產(chǎn) 10 萬噸

50、/年異戊烷作1S zorb 轉(zhuǎn)劑線改造，提高裝置設(shè)備抗腐,對大，自 2017NOX 大部分均大于的氫氣，大幅降低煉油系統(tǒng)的用氫成本；增產(chǎn)的芳烴供化工系統(tǒng)，充分可增產(chǎn) 10 萬噸/年異戊烷作1S zorb 轉(zhuǎn)劑線改造，提高裝置設(shè)備抗腐,對大，自 2017NOX 大部分均大于達(dá)不到北京市新出臺的標(biāo)準(zhǔn)。 三催化3催化增上液化，二催化煙氣 NOX100mg/m33催化增上液化氣水洗水實現(xiàn)烴、水分離，水洗（預(yù)留遠(yuǎn)期 NOX50mg/m3的設(shè)年，產(chǎn)品質(zhì)量滿足京汽油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；通過新建重整裝置提高標(biāo)號汽油比例，減少高辛烷值組分外購量，同時配套建設(shè)的氫氣提純裝置可為煉油系統(tǒng)油品加氫裝置提供60000Nm3/h發(fā)

51、揮煉化一體化優(yōu)勢； 通過新建輕石腦油正異構(gòu)分離裝置，為優(yōu)質(zhì)汽油調(diào)和組分，同時可改善乙烯原料性質(zhì)，為裂解裝置提供優(yōu)質(zhì)原料。4.消除安全隱患大慶原油停供后，燕山將全部加工進(jìn)口原油，隨著進(jìn)口原油硫含量增加，裝置腐蝕泄露情況將進(jìn)一步加劇，安全隱患問題逐漸凸顯。通過對 4蒸餾裝置部分材質(zhì)升級、 3催化油漿泵改造、中壓加氫壓縮機(jī)密封改造、焦化裝置甩油泵改為一臺電動螺桿泵、蝕、沖刷能力，避免管線、機(jī)泵由于腐蝕沖刷導(dǎo)致的泄露著火；通過丙烷裝置加熱爐鼓風(fēng)機(jī)增設(shè)聯(lián)鎖、各塔增設(shè)快速切斷閥、塔罐增設(shè)安全閥等措施，滿足新規(guī)范要求，消除安全隱患，保證裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行。5.環(huán)保治理北京市 2015 年 5 月 13 日出臺

52、“煉油與石油化學(xué)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”氣污染物排放制定了嚴(yán)格的指標(biāo)， 其中工業(yè)爐和催化煙氣 NOX100mg/m3年 1 月 1 日起開始執(zhí)行。按照新標(biāo)準(zhǔn)，目前煉油系統(tǒng)工業(yè)爐130mg/m3 ，二催化煙氣 NOX 大于 200 mg/m3裝置液化氣水洗水直排地漏，其中攜帶的液化氣揮發(fā)污染環(huán)境。焦化裝置焦炭除焦、儲存、運(yùn)輸為露天環(huán)境，烴類、焦粉、有害氣體等污染環(huán)境。通過實施煉油系統(tǒng)工藝加熱爐脫硝治理；二催化煙氣脫硝治理；氣水洗水深度脫烴器；焦化裝置增設(shè)密閉除焦設(shè)施等項目，達(dá)到改造后煉油系統(tǒng)工業(yè)爐NOX100mg/m3計能力），實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放；通過實施水?dāng)y帶的烴類實現(xiàn)密閉排放，減少環(huán)境污染；焦化裝

53、置實施密閉除焦，減少環(huán)境污染，改善現(xiàn)場條件。6.節(jié)能降耗目前裝置能耗較高，圍繞煉油系統(tǒng)裝置節(jié)能降耗，利用檢修機(jī)會實施節(jié)能項目，降低裝置能耗、物耗指標(biāo)。專業(yè)資料分享3催化裝置煙機(jī)改造，每小時可提高煙氣發(fā)電量4蒸餾裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行問題；E-3103B 材質(zhì)升級更新、高壓加氫空冷增加隔斷閥門項目解K201A/B/C 機(jī)組潤滑油完善項目保證重整裝置再生系統(tǒng)及壓縮2催化氣壓機(jī)潤滑油站升級改造保證催化裝133 個建設(shè)工程項目，總投資為，化工系統(tǒng)工業(yè)爐通過改造低氮燃燒器，35310.29煙3催化裝置煙機(jī)改造，每小時可提高煙氣發(fā)電量4蒸餾裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行問題；E-3103B 材質(zhì)升級更新、高壓加氫空冷增加

54、隔斷閥門項目解K201A/B/C 機(jī)組潤滑油完善項目保證重整裝置再生系統(tǒng)及壓縮2催化氣壓機(jī)潤滑油站升級改造保證催化裝133 個建設(shè)工程項目，總投資為，化工系統(tǒng)工業(yè)爐通過改造低氮燃燒器，35310.29煙氣 NOx 排放濃度可通過實施煉油一廠 4蒸餾和焦化裝置部分空冷增加變頻，節(jié)約裝置電耗，按照每臺空冷節(jié)電 25計算，合計年節(jié)電 33.6 萬度，可節(jié)約效益 25.2 萬元；通過 2催化主風(fēng)機(jī)改電機(jī)，減少中壓蒸汽用量 55t/h, 使煉油系統(tǒng)蒸汽利用更加合理， 同時可降低蒸汽波動對催化裝置的影響；通過1500KW.H ；通過丙烷裝置優(yōu)化換熱流程，降低瀝青出裝置溫度，同時減少蒸汽用量，節(jié)約蒸汽 1.

55、2 萬噸/年。7.提高長周期穩(wěn)定運(yùn)行水平利用 2016 年檢修，通過 4蒸餾常壓塔上部材質(zhì)升級、電脫鹽系統(tǒng)優(yōu)化完善、工藝防腐設(shè)施完善、減頂空冷入口閥門改造等項目解決通過高壓加氫高壓換熱器決高壓加氫裝置換熱器腐蝕、空冷不能單獨切出維修的問題；通過連續(xù)重整催化劑再生系統(tǒng)脫瓶頸、連續(xù)重整機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行；通過干氣提濃裝置長周期高負(fù)荷運(yùn)行改造、干氣裝置增上干氣凈化器項目解決干氣提濃裝置原料帶液、帶粉塵以及真空度不足等問題；通過火炬罐區(qū)瓦斯脫硫增上貧富液泵保證管網(wǎng)瓦斯脫硫效果；通過置氣壓機(jī)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行， 減少非計劃停工； 通過 2S zorb 流程優(yōu)化改造解決凝結(jié)水回收水擊、再生器下料不暢等問題。通過以上項目

56、的實施，消除裝置生產(chǎn)運(yùn)行中的瓶頸，解決裝置影響長周期穩(wěn)定運(yùn)行的問題，提高裝置長周期安穩(wěn)運(yùn)行水平。8.其它利用大檢修期間，對生產(chǎn)廠區(qū)存在的儀表、電氣安全隱患進(jìn)行綜合治理，消除安全隱患，提高裝置自控水平；另外，對裝置關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行設(shè)備更新，確保設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行。二、化工板塊2016 年燕山石化化工大修改造實施的萬元。根據(jù)初步測算，通過項目的實施，可以產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。1.化工工業(yè)爐脫硝治理項目本項目總投資 6848 萬元。其中建設(shè)投資 6795 萬元，建設(shè)期利息 53 萬元。根據(jù)初步測算， 項目投用后專業(yè)資料分享以下，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，本項目本身為環(huán)保工程，為北京市的碧水藍(lán)天做出了貢獻(xiàn)。225

57、9.19 萬元。建設(shè)期利息 22 萬元，42.17 ，稅后利潤 623 萬元。2805.17MJ/以下，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，本項目本身為環(huán)保工程，為北京市的碧水藍(lán)天做出了貢獻(xiàn)。2259.19 萬元。建設(shè)期利息 22 萬元，42.17 ，稅后利潤 623 萬元。2805.17MJ/ 噸粗裂解汽油（以原料計） 。對2867 萬元。建設(shè)期利息 18 萬元，項59.82，稅后利潤 1128 萬元。BA-1104BA-1104 可滿足加工輕石1276.82 萬元。項目建成后，財務(wù)VOC 排放 1539 噸/年，減排效果顯著，廠址條件及內(nèi)外協(xié)作關(guān)系40公里，距區(qū)政府所36平方公里，通過項目的實施，可以確保煙氣排

58、放符合以達(dá)到 NOx100mg/Nm3國家環(huán)保要求，降低燕山石化 SO2、NOx 煙塵等排放總量， 滿足企業(yè)可持續(xù)發(fā)展需求，是企業(yè)清潔生產(chǎn)的需要， 是滿足國家環(huán)保政策要求的需要； 也將改善當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境質(zhì)量，有利于區(qū)域生態(tài)健康可持續(xù)發(fā)展。2.制苯裝置二段加氫單元節(jié)能改造項目本項目總投資 2281 萬元，其中建設(shè)投資為項目建成后，財務(wù)稅后內(nèi)部收益率根據(jù)測算，改造后本裝置綜合能耗為比改造前 2014 年的綜合能耗為 3525.72 MJ/ 噸粗裂解汽油，改造后該裝置能耗可降低約 20 % 左右（工藝保證值為 15%），節(jié)能效果明顯。3.乙烯原料結(jié)構(gòu)調(diào)整 BA1104 裂解爐適應(yīng)性改造項目本項目總投資

59、 2885 萬元，其中建設(shè)投資為目建成后，財務(wù)稅后內(nèi)部收益率項目實施后，改善裂解爐的運(yùn)行狀況，提高裂解原料的靈活性，從而提高裂解爐收率，減少原料消耗，并降低燃料使用量，最終實現(xiàn)提高經(jīng)濟(jì)效益。另外，將爐改為裂解輕石腦油為主，兼顧石腦油的運(yùn)行工況，改造后腦油原料的需求，同時具備裂解石腦油的靈活性， 適應(yīng)未來乙烯原料變化后的加工需求。4.橡膠廠火炬隱患治理項目本項目總投資 1276.82 萬元，其中建設(shè)投資為稅后內(nèi)部收益率 20.69。本項目實施后，提高企業(yè)環(huán)保水平，減少同時增加了直接經(jīng)濟(jì)效益，并因此提高了資源利用水平、降低裝置綜合能耗。第三節(jié)燕山石化公司位于北京西南房山區(qū)，距市區(qū)廣安門約在地良鄉(xiāng)約

60、 15 公里。范圍：東起大石河西岸，西接周口店街道辦事處，北接坨里鎮(zhèn)，南與城關(guān)鎮(zhèn)接壤。總面積約1自然條件燕山石化公司地處太行山脈和華北平原的過渡地帶，地勢由西北向東專業(yè)資料分享0.1 MPa 完美 WORD 格式整理0.1 MPa 南傾斜。北部鳳凰山海拔 736 米，是全境的制高點，東南部最低點在東瓜地，海拔 315 米。該規(guī)劃區(qū)地處暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，以夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥，春旱多風(fēng)為特點。多年平均氣溫約 116C，年平均降雨量 600毫米以上，無霜期 165天左右。境內(nèi)有大石河、 丁家洼河、雙泉河、東沙河、西沙河、馬刨泉河等河流。夏季盛行西南風(fēng)，冬季盛行東北風(fēng)。a) 氣溫年平均氣