色織布生產(chǎn)流程介紹

1、色織布生產(chǎn)流程介紹一、色織布行業(yè)發(fā)展1、色織布的歷史 色織織布工業(yè)業(yè)生產(chǎn)起起源于歐歐洲，在在19世世紀上半半葉。后后受生產(chǎn)產(chǎn)成本的的影響，產(chǎn)產(chǎn)業(yè)發(fā)生生轉(zhuǎn)移，歐歐洲國家家逐步退退出這一一領(lǐng)域，亞亞洲成為為生產(chǎn)色色織布的的主要基基地。亞亞洲色織織布生產(chǎn)產(chǎn)的發(fā)源源地是日日本和臺臺灣，由由于勞動動力、土土地成本本不斷上上漲，以以及產(chǎn)業(yè)業(yè)結(jié)構(gòu)升升級，這這些地區(qū)區(qū)的色織織布生產(chǎn)產(chǎn)廠商已已很難與與中國的的生產(chǎn)廠廠商相抗抗衡，近近幾年也也呈現(xiàn)出出逐步萎萎縮趨勢勢，中國國日益成成為全球球最重要要的色織織布生產(chǎn)產(chǎn)基地。 色色織布古古稱斑布布，是繼繼平紋組組織本色色棉布后后的發(fā)展展。利用用各種色色紗經(jīng)緯緯相間，織織

2、成不同同形式的的條子或格子棉布布。黑白白 HYPERLINK /kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%9d%a1%e7%ba%b9 條紋相間間的稱“烏”；黑黑白格子子紋的稱稱“文辱”；黑白白格子紋紋中間再再添織五五 HYPERLINK /kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e5%bd%a9%e8%89%b2 彩色紗的的稱“城域”。19958年年新疆 HYPERLINK /kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e4%ba%8e%e9%98%97 于于闐的屋屋于來克克的南北北朝(4420年年5889年)遺址址中出土土一塊商商人裝物物用的

3、搭搭連布，用用本色和和藍色棉棉紗織成成方格紋紋，經(jīng)密密為255根/厘厘米，緯緯密為112根/厘米。而而當(dāng)時 HYPERLINK /kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e6%b5%b7%e5%8d%97%e5%b2%9b 海海南島黎黎族的棉棉布是“間以 HYPERLINK /kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e4%ba%94%e5%bd%a9 五彩彩”的。 HYPERLINK /kns50/XSearch.aspx?KeyWord=%e8%af%b4%e6%98%8e 說明明中國少少數(shù)民族族當(dāng)時生生產(chǎn)的色色紗與本本色紗相相間織成成條紋或或格子紋紋的色織織

4、布極為為普遍。為為了增添添色彩，還還采用絲絲與棉紗紗交織的的辦法來來生產(chǎn)提提花織物物。如119600年吐魯魯番阿斯斯塔那 6世紀紀古墓中中出土的的幾何紋紋錦，用用本色棉棉紗和藍藍色絲線線交織幾幾何紋提提花布?？煽梢姡嗡我郧吧偕贁?shù)民族族生產(chǎn)的的棉布品品棉繁多多，有印印花布、條條子布、格格子布,而且已已采用提提花技術(shù)術(shù)。 22、色織織布的概念念色織布日本稱稱做“先先染織物物”，是是指先將將紗線或或長絲經(jīng)經(jīng)過染色色，然后后使用色色紗進行行織布的的工藝方方法，這這種面料料稱為“色色織布”，生產(chǎn)色織布的工廠一般稱為染織廠，如牛仔布，及大部分的襯衫面料都是色織布。 全色織：經(jīng)經(jīng)線和緯緯線中都都有染色色或

5、部分分染色的的紗線（或或面料中中有幾根根色紗與與白紗交交織）。 半色織：經(jīng)線或緯線的紗線是染色或部分染色。 織物采取全色織的原因：A 為了取得不同顏色的效果同種原料染不同顏色印染后處理做不到，而采用色織可以做到。B 色牢度、色光的要求色織的產(chǎn)品色牢度好，色光感好。C 層次感的要求要求取得良好的層次感?？椢锊扇“氚肷椀牡脑颍篈經(jīng)、緯緯原料的的不同利用用經(jīng)、緯緯紗線原原料不同同對染色色的性能能要求不不同，可可用半色色織.BB降低成成本，增增加花式式。色織與印花花染區(qū)別別：色色織對紗線線進行染染色，然然后使用用有色紗紗線進行行織布，如如很多襯襯衫面料料、牛仔仔布等。相相應(yīng)的工工廠叫做做XXXX染

6、織廠廠、色織織廠等；印印染織造后后的面料料進行印印花染色色，如很很多很多多的印花花布，圖圖案豐富富多采。相相應(yīng)的工工廠叫做做XXXX印染廠廠、染整整廠等。色織布的優(yōu)優(yōu)勢和特特點： 利用用不同色色彩的紗紗線與織織物相配配合，構(gòu)構(gòu)成各種種美觀的的花型圖圖案，比比一般印印花布具具有立體體感。 由于于采用原原紗染色色，染料料滲透性性強，故故染色牢牢度較好好。 織造時時采用多多梭、多多臂機織織，能將將不同纖纖維或不不同紗支支交織成成色彩豐豐富、花花紋靈巧巧的品種種。 由于采采用色紗紗線或花花色紗線線及各種種組織變變化，所所以質(zhì)量量較差的的棉紗，仍仍能織成成美觀的的品種。3、色織布布的產(chǎn)品品分類1.3.1

7、1全棉色色織布：經(jīng)線、緯緯線都是是以棉為為原料的的色織布布。襯衫衫布、床床單、被被套、窗窗簾、桌桌布等 1.33.2滌滌棉色織織布：AA 紗紗線由滌滌棉混紡紡紗為原原料，規(guī)規(guī)格有TT90/C100；T880/CC20；T700/C330； T665/CC35；T555/C445；TT50/C500；還有有倒比例例（CVVC）規(guī)規(guī)格：CC65/T355棉產(chǎn)品品中理論論上倒比比例（CCVC）的的滌棉與與棉滌都都有可能能性，但但在實際際操作中中，考慮慮到棉紗紗的工藝藝及織物物的風(fēng)格格牢度、耐耐磨等，就就設(shè)計幾幾個常見見品種，如如以上所所述。B 滌綸長長絲和棉棉紗交織織：經(jīng)線線為棉、緯線為為滌綸；或經(jīng)

8、線線為滌綸綸緯線為棉棉，也可可經(jīng)線中中有幾根根滌綸或或緯線中中有幾根根棉。CC 滌滌綸長絲絲與滌棉棉紗交織織。1.3.33真絲色色織布：以真絲絲為原料料的色織織布，產(chǎn)品：雙宮，條條子，格格子.1.3.44麻類色色織布。亞亞麻、苧苧麻1.3.55大提花花色織布：織織錦緞、高高檔窗簾簾、床罩罩等。 1.4、現(xiàn)現(xiàn)代色織織布的發(fā)發(fā)展1.4.11國內(nèi)外外色織布布的技術(shù)術(shù)趨勢目前，世界界襯衣用用色織布布可分為為三個層層次，即即頂級、高高端和中中低端，其其結(jié)構(gòu)為為三角形形排列，頂頂級色織織布主要要集中在在意大利利、法國國、德國國、日本本等少數(shù)數(shù)幾個廠廠家，其其產(chǎn)能不不超過550000萬米/年。高高端色織織布

9、具有有高支高高密、后后整理精精細的特特點，其其在花色色設(shè)計和和流行、時時尚前瞻瞻方面不不如頂級級色織布布，但其其對制造造技術(shù)和和產(chǎn)品品品質(zhì)要求求很高，與與前者沒沒有太大大的區(qū)別別，目前前全球產(chǎn)產(chǎn)能約在在7億米米左右。其中中高檔色織布分地區(qū)產(chǎn)量分布大體為：歐洲9000萬米，印度8000萬米，日本7000萬米，土耳其5000萬米，泰國7000萬米，臺灣6000萬米，馬來2000萬米。在高端色織布領(lǐng)域，目前我國主要生產(chǎn)企業(yè)有溢達、魯泰、雅戈爾、田歌、聯(lián)發(fā)、天紡、東亞等，湖北邁亞也是高端色織布的生產(chǎn)廠家之一。色織布是襯襯衣的主主要原料料之一，國國際時裝裝及頂級級品牌襯襯衣使用用的是頂頂級的色色織布，中

10、中高檔品品牌襯衣衣的生產(chǎn)產(chǎn)使用的的則是高高端色織織布。發(fā)發(fā)達國家家目前普普遍只保保留部分分高檔成成衣的生生產(chǎn)，其其余部分分均轉(zhuǎn)移移到中國國等發(fā)展展中國家家。我國現(xiàn)有色色織布產(chǎn)產(chǎn)能約440億米米，其990%為為中低端端產(chǎn)品，其其中還不不包括家家庭作坊坊式的色色織布產(chǎn)產(chǎn)能。隨隨著人們們生活水水平的日日益提高高，襯衫衫用色織織布正經(jīng)經(jīng)歷一個個產(chǎn)業(yè)升升級的過過程，即即中低端端的色織織布升級級或淘汰汰，向中中高端集集中，將將逐步改改變色織織布的格格局，也也導(dǎo)致色色織布行行業(yè)的競競爭加劇劇。 色織布的原原料是紗紗線，高高質(zhì)量、高高檔次的的紗線是是生產(chǎn)高高端色織織布的前前提，染染化料的的質(zhì)量、織織造工藝藝、

11、花色色設(shè)計以以及液氨氨處理、防防水、防防污、防防靜電等等后整理理技術(shù)也也是決定定色織布布附加值值的重要要因素。從從技術(shù)發(fā)發(fā)展來看看，加強強新品種種開發(fā)，提提高色織織布生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)核核心競爭爭力已成成為各企企業(yè)的重重要突破破口，主主要體現(xiàn)現(xiàn)在高支支高密、新新原料、新新技術(shù)等等三個方方面：高支高密密：紗支的發(fā)展展由傳統(tǒng)統(tǒng)的400S以下下發(fā)展到到1400S/22、2000S/2、3300SS/2。經(jīng)經(jīng)緯密由由1500緯/吋吋提高到到4000緯/吋吋以上。新原料： 純純棉、滌滌棉、麻麻類等傳傳統(tǒng)原料料逐步向向天絲、莫莫代樂、大大豆蛋白白纖維、高高支棉+羊絨、棉棉+絲、竹竹纖維、彩彩棉、有有機棉等等方向發(fā)

12、發(fā)展。新技術(shù)：全棉液氨絲絲光整理理技術(shù)已已成為色色織布行行業(yè)新技技術(shù)的亮亮點，吸吸引了眾眾多的眼眼球。免免燙及超超級免燙燙技術(shù)逐逐步成為為一種趨趨勢和消消費習(xí)慣慣，各種種新型助助劑功能能化的整整理如阻阻燃、親親水、三三防等賦賦予了色色織布新新的特殊殊功能 。1.4.22國內(nèi)外外色織布布的發(fā)展展海外的色織織布廠商商主要集集中在日日本、泰泰國和臺臺灣。由由于勞工工成本、原原料等原原因，他他們已無無法與中中國大陸陸廠商抗抗衡。多多年來日日本廠家家已陸續(xù)續(xù)遷出國國內(nèi)并減減產(chǎn)；近近幾年臺臺灣、泰泰國廠商商也面臨臨與日本本相同的的問題。從從產(chǎn)量看看，泰國國TTII公司、泰泰國泰布布廠、臺臺灣佳和和公司等等

13、昔日的的大型色色織布廠廠商已遠遠遠被魯魯泰、溢溢達甩到到后面。國國際競爭爭對手的的停滯甚甚至退步步，給魯魯泰、溢溢達擴大大國際市市場提供供了良好好的時機機和發(fā)展展空間。 內(nèi)部競爭狀態(tài)：色織行業(yè)中小企業(yè)眾多，生產(chǎn)集中度低。據(jù)中國紡織協(xié)會統(tǒng)計中心統(tǒng)計，2005年銷售額在500萬元以上的企業(yè)有307家，而中國色織行業(yè)協(xié)會估算，全國約有色織企業(yè)1000多家。中小企業(yè)為主的格局，決定了行業(yè)接近完全競爭狀態(tài)。由于近幾年國內(nèi)外市場對色織布需求旺盛，導(dǎo)致企業(yè)不斷擴大產(chǎn)能。2006年全國色織布產(chǎn)量約40億米，比2000年增長100。生產(chǎn)能力的快速擴張導(dǎo)致相對過剩。企業(yè)間競爭以價格競爭為主。企業(yè)名稱生產(chǎn)分布地地涉

14、足色織領(lǐng)域時間年產(chǎn)能(萬米)行業(yè)地位溢 達廣東高明19889000世界最大襯襯衣生產(chǎn)產(chǎn)基地魯 泰山 東1996110000世界上最大大色織布布生產(chǎn)基基地雅戈爾日中中紡寧 波20006600田 歌天 津19984000江蘇聯(lián)發(fā)江蘇海安19554000色織企業(yè)十十強邁亞(色織織布)湖北仙桃20031200 5、邁邁亞色織織布的發(fā)發(fā)展色織面料廠廠前身是是露賽爾爾項目建建設(shè)指揮揮部，成成立于220011年8月；于于20003年10月開開始試生生產(chǎn)。現(xiàn)現(xiàn)從事各各類色織織面料的的生產(chǎn)，產(chǎn)產(chǎn)品遠銷銷國內(nèi)外外。工廠坐落于于仙桃市市經(jīng)濟技技術(shù)開發(fā)發(fā)區(qū)，比比鄰武黃黃高速公公路和三三一八國國道，距距特大城城市武漢漢

15、不到1100公公里，交交通便利利。公司司占地面面積2000畝，資資產(chǎn)總值值達3.5億元元，現(xiàn)有有員工7700余余人，其其中包括括專業(yè)工工程技術(shù)術(shù)人員百百余人。色色織布生生產(chǎn)能力力10000萬米米，經(jīng)過過多年來來的辛勤勤創(chuàng)業(yè)，邁邁亞色織織布廠已已發(fā)展成成為色織織行業(yè)中中的知名名企業(yè)。公司現(xiàn)設(shè)染染色、織織造、整整理三大大主體車車間，其其設(shè)備及及配置的的先進程程度堪稱稱國內(nèi)一一流。染紗車間引引進電腦腦測配色色、筒染染和經(jīng)軸軸染色、微微機控制制，使紗紗線一次次投染合合格率達達到900%以上上?？椩煸燔囬g引引進比利利時產(chǎn)劍劍桿織機機、噴氣氣織機二二百臺，其其產(chǎn)品技技術(shù)指標標達到國國際領(lǐng)先先水平。整整理車

16、間間全進口口設(shè)備，滿滿足了客客戶對面面料手感感、鮮艷艷度、抗抗皺、縮縮水率等等方面的的不同要要求。在在設(shè)備精精良的基基礎(chǔ)上，通通過絲寶寶良好的的系統(tǒng)管管理平臺臺，將使使產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)質(zhì)量得到到卓有成成效的提提升。二、色織布布基礎(chǔ)知知識1、品號的的編寫A D C S 008 001888 -11 PGG S 1 2 3 4 5 6 7 8 91.追單品品種在編編號前加加A B C依次類類推。2.織物組組織：P代表表1/11 O代表表牛津紡紡 C代表經(jīng)經(jīng)重平K代表表2/11 11/2 2/2 3/11 44/1簡簡單斜紋紋組織S代表表泡泡布布D代表表提花J代表表3/33 44/4 6/6 8/88

17、復(fù)雜斜斜紋或變變化方平平組織結(jié)結(jié)構(gòu)T代表表大提花花品種3.原料成成份：C代表表全棉 V代表CCVC T代表表T/CCH代表表花灰紗紗 DD代表表經(jīng)紗全全棉，緯緯紗滌長長絲Q代表表其它特特殊成份份L代表表經(jīng)紗全全棉，緯緯紗彈力力紗M代表表棉麻4.大貨與與先鋒：S代表表大貨 T代表先先鋒5.年份：“08”代表008年6.生產(chǎn)流流水號：“00001” “999999”7.當(dāng)一花花多色時時以123以示示區(qū)別8.特殊整整理：JR機機械柔軟軟 Z壓光 PPG樹脂、易易燙PC潮潮交聯(lián) M磨毛 NN納米米三防UV防防紫外線線 TT抗菌菌 F紡絲9.單雙軸軸：雙軸軸“S”2、棉紗常常用指標標2.2.11紗線細細

18、度指標標：號號數(shù)（定定長制）：單位長長度（110000米）紗紗線在公公定回潮潮率時的的重量（克克）（常常以“TTex”表表示）。但但尼爾（定定長制）：單位長長度（990000米）的的長絲在在公定回回潮率時時的重量量（克）（常常以“dd”表示示）。英英制支數(shù)數(shù)（定重重制）：單位重重量（11磅）的的紗線在在公定回回潮率時時的長度度為8440碼的的倍數(shù)。幾幾個8440碼就就是英制制幾支紗紗。（常常以Nee表示）。公公制支數(shù)數(shù)（定重重制）：單位重重量（每每公斤）紗紗線在公公定回潮潮率時的的長度為為千米的的倍數(shù)。（常常以Nmm表示）。純純棉紗公公英制支支數(shù)的關(guān)關(guān)系：公制支數(shù)NNm11.7115英制制支數(shù)

19、NNe（英英制支數(shù)數(shù)的回潮潮率為99.899%）英制支數(shù)NNe00.58831公公制支數(shù)數(shù)Nm（公公制支數(shù)數(shù)的回潮潮率為88.5%）純純棉紗號號數(shù)與支支數(shù)的關(guān)關(guān)系：號數(shù)Texx5883.11/英制制支數(shù)NNe或號號數(shù)Teex110000/公制制支數(shù)滌滌棉紗公公英制支支數(shù)的關(guān)關(guān)系：純化纖：NNe=00.59905Nmm混紡紗線：如T/JC（665/335）445SNee=（00.59905*665%+0.5583*35%）Nmm2.3織物物密度：單位長長度內(nèi)紗紗線的根根數(shù)2.3.11經(jīng)向密度：緯向單單位長度度內(nèi)經(jīng)紗紗根數(shù)（除除布邊外外）（公公制用根根/100cm，英英制用根根/英寸寸表示）。2.

20、3.22緯向密密度：經(jīng)經(jīng)向單位位長度內(nèi)內(nèi)的緯紗紗根數(shù)（除除布邊外外）。2.4捻度度和捻向向2.4.11捻向 加捻捻的方向向有兩種種，一是是向左方方加捻稱稱為反手手捻、左左手捻或或者Z向捻；另一種種是右方方捻，也也稱順手手捻、右右手捻或或者S向捻。2.4.22捻度 捻度是是衡量紗紗的加捻捻程度,表示單單位長度度內(nèi)的捻捻回數(shù),公制用用每米內(nèi)內(nèi)捻回數(shù)數(shù)(T/M) ,英制制采用每每英寸內(nèi)內(nèi)捻回數(shù)數(shù)(T/in),相對對來說，梭梭織紗比比針織紗紗的捻度度稍為大大。2.4.33.紗線線的細度度不勻 紗線線的不勻勻有長片片段與短短片段之之分,在棉紡紡術(shù)語中中,前者稱稱為重量量不勻率率,后者稱稱為條干干不均勻勻

21、度,反映紗紗線短片片段的粗粗細不均均勻情況況。2.4.44.紗線線強力與與品質(zhì)指指標單單紗強力力:是指拉拉斷一根根單紗所所需的力力（測試試時拉伸伸速度55m/mmin），是是紗線的的絕對強強力,不同號號數(shù)紗之之間沒有有可比性性,故采用用品質(zhì)指指標作為為紗的強強力指標標。斷斷裂伸長長率:是單紗紗被拉伸伸至斷裂裂時所產(chǎn)產(chǎn)生的伸伸長度與與其原長長之百分分比。強強力品質(zhì)質(zhì)指標:表示單單位號數(shù)數(shù)的線所所具有的的強力，故故可作為為紗線的的相對強強力指標標,可使不不同號數(shù)數(shù)的紗線線強力對對比。2.5棉紗紗的棉結(jié)結(jié)與雜質(zhì)質(zhì)2.5.11棉結(jié): 棉紡紡過程中中, 一部部分長度度短,轉(zhuǎn)曲少少和強度度差的薄薄壁纖維維

22、由于機機械作用用和工藝藝處理不不當(dāng)而糾糾纏集結(jié)結(jié)形成淺淺白星點點的棉結(jié)結(jié)。2.5.22棉紗的的雜質(zhì): 是指指非纖維維物質(zhì)各各棉籽、毛毛發(fā)及麻麻絲等細細小雜物物,該雜物物可通過過梳棉機機、細紗紗機的鋼鋼絲圈及及各后加加工的清清紗器清清除，在在成紗中中棉紗雜雜質(zhì)一部部分包在在紗的內(nèi)內(nèi)部,不影響響外觀,一部分分卻露在在紗的表表面,成為疵疵點。 2.3、常常用的織織物組織織結(jié)構(gòu)：2.3.11、原組組織：是是最簡單單的織物物組織，又又稱基本本組織。它它包括平平紋組織織、斜紋紋組織和和緞紋組組織三種種。2.3.22、小花花紋組織織：是由由上面三三種基本本組織變變化，聯(lián)聯(lián)合而形形成的。如如山形斜斜紋布、急急

23、斜紋。2.3.33、復(fù)雜雜組織：又包括括二重組組織（多多織成厚厚絨布，棉棉絨毯等等）、起起毛組織織（如燈燈芯絨布布）、毛毛巾組織織（毛巾巾織物）、 雙層組組織（毛毛巾織物物）和紗紗羅組織織。2.3.44、大花花紋組織織：也稱稱提長花花組織，多多織出花花鳥魚蟲蟲、飛禽禽走獸等等美麗圖圖案。三、色織布布廠生產(chǎn)產(chǎn)流程1、生產(chǎn)流流程圖：色織布生產(chǎn)產(chǎn)流程按按經(jīng)紗染染色方式式分為筒筒染和軸軸染兩種種。無論論單量大大小，均均可使用用筒染方方式，但但其流程程較長，對對成本的的控制也也帶來一一些不便便。軸染染方式流流程較短短，對經(jīng)經(jīng)紗的損損耗小，布布面顏色色控制較較好，根根據(jù)我公公司目前前的設(shè)備備配置，適適合于

24、220000米以上上的單量量品種染染色?？椩齑┚C色織布廠根根據(jù)工序序的不同同，分為為染色車車間、織織造車間間、整理理車間三三大主體體車間，另另設(shè)生產(chǎn)產(chǎn)計劃、設(shè)設(shè)備動織造穿綜力、工藝技技術(shù)等部部門。下下面主要要介紹三三大流程程：染色色、織造造、整理理。軸染染色整經(jīng)軸染染色整經(jīng)原紗漿紗整經(jīng)倒筒烘干脫水染色松筒原紗漿紗整經(jīng)倒筒烘干脫水染色松筒筒染穿綜織造坯布檢驗筒染穿綜織造坯布檢驗燒毛絲光定型預(yù)縮退漿倉庫成品檢驗倉庫成品檢驗2、染色生生產(chǎn)流程程2.1、染染色車間間概況： 染色色車間是是色織布布廠的第第一道工工序，主主要提供供各種色色紗?，F(xiàn)現(xiàn)有員工工1000多人，月月生產(chǎn)色色紗1330多噸噸。染色色車

25、間下下設(shè)松筒筒工序、染染色工序序、小樣樣室三個個部門。分分別負責(zé)責(zé)松筒、裝裝籠、染染色、脫脫水、烘烘干、絡(luò)絡(luò)筒、打打包等生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)。主要要設(shè)備共共計477臺套，具具體明細細見下表表：設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家數(shù)量單位松式絡(luò)筒機機DP1-WW瑞士SSMM2臺PS6-WW/F5臺緊式絡(luò)筒機機BR12-T2/P366意大利科吉吉4臺筒染/軸染染COS433香港立信7臺筒染/軸染染COS855-122A香港立信7臺筒染/軸染染COS855-6AA香港立信3臺筒染/軸染染COS1005香港立信5臺筒染/軸染染COS1220香港立信4臺筒染/軸染染COS1445香港立信2臺筒染/軸染染COS-11香港立信

26、2臺筒染/軸染染COS-22香港立信1臺筒染/軸染染COS-33香港立信1臺脫水機NEB-332廣東順德2臺射頻烘干機機FTDW885香港立信2臺 22.2、染染色車間間生產(chǎn)流流程圖開配方單復(fù)色開配方單復(fù)色 染色排缸對色松紗計劃 OKK染色排缸對色松紗計劃裝籠裝籠 不OKK 不OKK出貨脫水水水QC檢驗烘干出貨脫水水水QC檢驗烘干2.3主要要工序的的作用松筒：把規(guī)規(guī)格不一一的原紗紗按計劃劃要求絡(luò)絡(luò)在塑料料筒管上上，形成成密度一一致、成成形良好好的松筒筒紗供染染色使用用。質(zhì)量量要求，密度：0.360.38kg/cm3；成形：外觀成形好；節(jié)頭：3mm以下復(fù)色：根據(jù)據(jù)訂單提提供的色色號、采采用大貨貨

27、生產(chǎn)的的實際紗紗支、紗紗批在化化驗室進進行小規(guī)規(guī)模試染染（5gg/次）。色色樣管理理員師用用復(fù)色小小樣與客客戶OKK的顏色色標準樣樣反復(fù)比比較，調(diào)調(diào)準染料料用量直直至小樣樣顏色與與OK樣相相符，才才能開出出大貨染染色配方方。裝籠：把松松筒紗按按計劃安安排裝入入紗籠的的紗桿上上，使松松筒紗在在紗桿上上凹凸相相連，頂頂部用鋼鋼碟、鎖鎖頭鎖住住做到完完全密封封。裝籠籠不好會會造成染染液“斷路”形成筒筒子紗染染不透或或染花。染色：染色色是染紗紗的關(guān)鍵鍵工序，首首先將裝裝好籠的的筒子（或或經(jīng)軸）吊吊入染缸缸,通過過化學(xué)處處理將紗紗線進行行著色。紗紗線染色色過程分分為以下下五步來來完成：1、前處理理：主要

28、要是去除除紗線中中的天然然雜質(zhì)（棉棉籽殼、蠟蠟質(zhì)等）及及色素，提提高紗線線的白度度及毛效效為染色色加工創(chuàng)創(chuàng)造條件件。前處處理較好好可以提提高紗線線的鮮艷艷度、濕濕摩擦等等指標。2、染色：染色是是一個很很古老的的工藝。各各類纖維維有各自自的染色色特點，各各類染料料又有不不同的染染色方法法，但它它們的染染色都有有一個上上染過程程。所謂謂上染就就是染料料向纖維維轉(zhuǎn)移并并透入纖纖維內(nèi)部部的過程程。染紗紗的染色色工藝就就是根據(jù)據(jù)棉纖維維（纖維維素纖維維）及活活性染料料的特性性而制定定的，我我廠大部部分是筒筒子紗染染色，染染液在染染缸內(nèi)由由泵給染染液施加加壓力，使使染液從從筒子內(nèi)內(nèi)層向外外層滲透透，從而而

29、達到把把筒子染染勻的目目的。3、皂洗：染色完完畢，染染液中及及紗線表表面殘留留有大量量的水解解及未反反應(yīng)的染染料，這這些殘余余的染料料必須通通過加入入皂洗劑劑在高溫溫(1000)條件下下水洗來來去除(即所謂謂皂洗)。皂洗洗的作用用是去除除紗線上上的浮色色，提高高顏色的的鮮艷度度，達到到客戶要要求的牢牢度要求求。4、固色：皂洗完完成后，對對于深、中中色為了了達到后后整理的的加工要要求，使使顏色在在退漿、絲絲光時不不褪色，需需要加入入固色劑劑進行固固色，固固色劑是是一類高高分子螯螯合物，其其作用是是在紗線線表面形形成一層層保護膜膜，使紗紗線上的的染料在在后整理理加工時時不脫落落下來。5、柔軟：染色

30、中中紗線表表面的天天然蠟狀狀物被破破壞，紗紗線之間間的摩擦擦增大，手手感變硬硬，染色色完成后后，紗線線中需加加入有機機硅油之之類的化化合物，減減少紗線線與紗線線之間的的摩擦力力，便于于絡(luò)筒及及織布退退繞。脫水：紗線線染色加加工完畢畢，烘干干前需要要進行脫脫水，脫脫水采用用離心式式脫水機機高速運運轉(zhuǎn)來完完成。烘干：紗線線烘干采采用射頻烘干干機烘干干，其作作用原理理是紗線線經(jīng)過上上、下兩兩個極板板形成的的電流場場，在電電流場中中紗線中中的水分分子由于于受電流流場的作作用，分分子運動動加速，分分子與分分子之間間互相摩摩擦加劇劇從而產(chǎn)產(chǎn)生熱量量形成水水蒸汽，再再由抽風(fēng)風(fēng)機把水水蒸氣抽抽出到空空氣中而而

31、達到烘烘干的目目的，射射頻烘干干機具有有節(jié)省能能源、高高效、環(huán)環(huán)境污染染小的優(yōu)優(yōu)點。打包、出貨貨：色紗紗根據(jù)訂訂單、品品種發(fā)往往后工序序。經(jīng)軸染色：經(jīng)軸染染色就是是首先把把筒子紗紗通過整整經(jīng)機整整為坯軸軸后再染染色的過過程。染染色原理理同筒子子紗染色色一樣，不不同之處處在于如如何達到到染色完完成后經(jīng)經(jīng)軸不變變形，使使?jié){紗順順利進行行。經(jīng)軸軸染色的的優(yōu)勢在在于能夠夠有效避避免筒子子染色后后再整經(jīng)經(jīng)漿紗所所形成的的經(jīng)向不不勻（或或條花）。2.4染紗紗基本知知識2.4.11三原色色：染色色生產(chǎn)中中的三原原色為紅紅、黃、藍藍，而通通常在染染較深/較暗的的顏色時時還需加加一個黑黑色。2.4.22紡織品品

32、的著色色有兩種種主要的的方法，一一是應(yīng)用用最為廣廣泛的染染色（常常規(guī)染色色），主主要是將將紡織品品放在 化學(xué)染染料溶液液中處理理，另一一種方法法是使用用涂料，把把涂料制制成微小小的不可可溶的有有色顆粒粒以黏附附與織物物上（纖纖維原料料原液染染色不在在此列）。 2.4.3染料種類及用途：。 1、酸性染料，多適用于蛋白質(zhì)纖維與尼龍纖維及真絲等。其特征是色澤鮮艷，但水洗牢度較差，干洗牢度優(yōu)異，在天然死染色中使用比較廣泛。 2、陽離子染料（堿性燃料），適用于腈綸、滌綸、錦綸與纖維素及蛋白質(zhì)纖維。其特點是色澤鮮艷，很適合人造纖維，但用于天然纖維素與蛋白質(zhì)織品的水洗與耐光色牢度很差。 3、直接染料，適合于

33、纖維素纖維織品，水洗牢度比較差，耐光牢度不一，但經(jīng)過改性的直接染料其水洗色牢度會得到很好的改善。 4、分散染料，適合于粘膠、腈綸、錦綸、滌綸等，水洗牢度不一，滌綸較好，粘膠較差。 5、偶氮燃料（納夫妥染料），適合于纖維素織品，色澤鮮艷，較適合于艷麗的色澤。 6、活性染料，大多用于纖維素纖維織品，較少用于蛋白質(zhì)。特點是色澤鮮艷、耐光，水洗、耐摩擦牢度較好。 7、硫化染料，適合于纖維素纖維織品，色澤灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度極好，耐氯漂牢度差，長期存放織物會破壞纖維。 8、還原染料，適合纖維素纖維織品，耐光、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。 9、涂料，適合于所有纖維2.

34、4.44染色常常用概念念：染料溶度：是指染染料的重重量相對對于紗重重的百分分含量。助劑溶度：是指助助劑的重重量相對對于染液液的含量量。浴比：被染染紗的重重量與所所用染液液的重量量之比。染色牢度：是指紗紗線在染染色后的的加工過過程中，染染料在各各種外界界因素的的影響下下，是否否保持原原來色澤澤的能力力。它包包括日曬曬、皂洗洗、磨擦擦、汗?jié)n漬、氯漂漂等。2.5染棉棉用染料料：直接接、活性性、還原原、不溶溶性偶氮氮、硫化化等染料料均可染染棉入庫檢驗烘干脫水染棉后處理染棉前處理裝紗2.6染紗紗工藝流流程：入庫檢驗烘干脫水染棉后處理染棉前處理裝紗脫水染棉后處理染棉染滌后處理染滌前處理裝紗全棉色紗：脫水染

35、棉后處理染棉染滌后處理染滌前處理裝紗滌棉色紗：入庫檢驗烘干入庫檢驗烘干漿紗高壓榨水后處理經(jīng)軸染色前處理松式整經(jīng)軸染類：漿紗高壓榨水后處理經(jīng)軸染色前處理松式整經(jīng)3、織造生生產(chǎn)流程程3.1織造造車間概概況： 織造造車間是是色織布布廠的第第二道工工序，主主要提供供各種坯坯布?，F(xiàn)現(xiàn)有員工工3000多人，月月生產(chǎn)坯坯布1000萬米米?？椩煸燔囬g下下設(shè)準備備工序、織織造工序序、提花花工序三三個部門門。分別別負責(zé)絡(luò)絡(luò)筒、整整經(jīng)、漿漿紗、穿穿綜、織織造等生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)。主要要設(shè)備共共計2113臺套套，具體體明細見見下表：設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家數(shù)量單位劍桿織機G63000蘇爾壽32臺劍桿織機GAMMAAX-11

36、90必佳樂68臺噴氣織機OMP-44-7-3400必佳樂32臺噴氣織機OMP-44-R-1900必佳樂68臺漿紗機S432-2800德國祖克3臺倒筒機CORGHHI科吉7臺整經(jīng)機V-7688貝寧格3臺提花龍頭MJ6博納絲32臺3.2織造造車間生生產(chǎn)流程程圖：筒染紗生產(chǎn)產(chǎn)流程圖圖：穿綜織造坯布檢驗色紗漿紗整經(jīng)倒筒穿綜織造坯布檢驗色紗漿紗整經(jīng)倒筒 軸染生產(chǎn)產(chǎn)流程圖圖：穿綜織造坯布檢驗漿紗經(jīng)軸 穿綜織造坯布檢驗漿紗經(jīng)軸 大提提花生產(chǎn)產(chǎn)流程圖圖：原紗原紗整經(jīng)漿紗織造坯布檢驗3.3主要要工序的的作用和和要求絡(luò)筒：將紗紗線卷繞繞成密度度適宜，成成形良好好的筒子子紗并清清除紗線線上的疵疵點及雜雜質(zhì)。要要求：

37、AA紗線張張力大小小適度，盡盡量減少少張力波波動。BB在不損損傷紗線線物理機機械性能能的條件件下，盡盡量清除除紗線上上的疵點點及雜質(zhì)質(zhì)。C保保證接頭頭質(zhì)量，結(jié)結(jié)頭不宜宜過少或或過大。整經(jīng)：根據(jù)據(jù)工藝要要求，將將一定根根數(shù)的經(jīng)經(jīng)紗按規(guī)規(guī)定的長長度，排排列順序序，幅寬寬均勻， 平行地地卷繞在在經(jīng)軸上上。要求求：A紗紗線張力力均勻一一致。BB經(jīng)紗在在經(jīng)軸上上的排列列和卷繞繞密度要要均勻，經(jīng)經(jīng)軸表面面要圓整整。C結(jié)結(jié)頭質(zhì)量量符合規(guī)規(guī)定標準準，回絲絲要少。漿紗：使經(jīng)經(jīng)紗周圍圍粘附一一層漿液液，烘干干后形成成漿膜，使使毛羽貼貼伏，紗紗線光滑滑而耐磨磨，漿液液另一部部分浸透到紗層內(nèi)內(nèi)部，促促使纖維維間相互互

38、粘連增增加其抱抱合力，提提高紗線線的斷裂裂強度。要要求：AA保證上上漿率、回回潮率和和伸長率率與工藝藝要求一一致。BB經(jīng)紗排排列均勻勻，織軸軸卷繞成成形良好好。穿綜：根據(jù)據(jù)織物工工藝設(shè)計計的要求求，把織織軸上的的經(jīng)紗按按一定規(guī)規(guī)律穿入入停經(jīng)片片，綜絲絲和筘齒齒，以便便織造時形成梭口口，引入入緯紗，織織成所需需要的織織物，并并在經(jīng)紗紗斷頭時時能及時時停車而而不致造造成織疵疵。要求求：A 穿經(jīng)經(jīng)次序正正確。BB 不不使用不不良的綜綜筘、停停經(jīng)片、以以免污損損經(jīng)紗或或增加織織造斷頭頭?？椩欤和ㄟ^過織機的的五大機機構(gòu)（開開口、引引緯、打打緯、卷卷取、送送經(jīng)）配配合運動動，將緯緯紗與經(jīng)經(jīng)紗交織織在一起起

39、，形成工藝要要求的織織物。3.4漿紗紗原理上漿目的：提高經(jīng)經(jīng)紗的可可織性，保保證織造造過程的的順利進進行。上上漿后經(jīng)經(jīng)紗性能能的改善善應(yīng)該是是增強、保保伸、耐耐磨、貼貼服毛羽羽，最終終是漿軸軸好、織織疵少、斷斷頭數(shù)低低、效率率高、達達到提高高可織性性的目的的。漿紗工程包包括：漿漿液調(diào)制制和上漿漿兩部分分，所形形成的半半成品是是織軸.漿液調(diào)調(diào)制工作作和上漿漿工作分分別在調(diào)調(diào)漿桶和和漿紗機機上進行行.漿液性能：化學(xué)物物理性質(zhì)質(zhì)的均勻勻性和穩(wěn)穩(wěn)定性，漿漿液在使使用過程程中不易易起泡，不不易沉淀淀，遇酸酸、堿或或某些金金屬離子子時不析析出絮狀狀物；對對纖維材材料的親親和性及及浸潤性性；適宜宜的粘度度。

40、漿膜性能：對纖維維材料的的粘附性性；強度度、耐磨磨性、彈彈性、可可彎性；適度的的吸濕性性，可溶溶性；防防腐性。漿料的主要要成分：粘著劑劑: 玉米米淀粉SSFS低低粘、馬馬鈴薯淀淀粉CPP-L、聚聚乙烯醇醇PVAA 17799 2055 聚丙丙烯酸類類SD,助劑：潤滑劑劑3011、抗靜靜電劑、蠟蠟片，溶溶劑：水水 漿漿紗機工工藝流程程圖： 1經(jīng)軸架架 22張力力自動調(diào)調(diào)節(jié)裝置置 33漿槽槽 44濕分分絞輥 5烘燥裝裝置 6上上蠟裝置置 77干分分絞區(qū) 8車頭 3.5織造造原理 開口機機構(gòu)：通通過綜框框的升降降，使經(jīng)經(jīng)紗上下下分開，形形成梭口口，引入入緯紗；同時根根據(jù)上機機圖決定定的順序序，控制制

41、綜框升升降的次次序，使使織物獲獲得需要要的組織織結(jié)構(gòu)。 引緯機機構(gòu)：通通過劍桿桿或壓縮縮空氣的的作用，將將緯紗引引入梭口口，使經(jīng)經(jīng)緯紗交交織構(gòu)成成織物。 打緯機機構(gòu)：引引入梭口口的緯紗紗，在鋼鋼筘的作作用下，推推向織口口，與經(jīng)經(jīng)紗交織織。并獲獲得需要要的幅寬寬和經(jīng)密密。卷取機構(gòu)：將在織織口處初初步形成成的織物物引離織織口，卷卷繞到卷卷布輥上上，同時時與織機機上其他他機構(gòu)相相配合，確確定織物物的緯紗紗排列密密度和緯緯紗在織織物內(nèi)的的排列特特征。送經(jīng)機構(gòu)：保證從從織軸上上均勻地地送出經(jīng)經(jīng)紗，適適應(yīng)織物物形成的的要求；并給經(jīng)經(jīng)紗符合合工藝要要求的上上機張力力，保持持織造過過程中張張力的穩(wěn)穩(wěn)定。 單軸

42、織織造工藝藝流程圖圖： 雙軸織織造工藝藝流程圖圖 4、整整理車間間生產(chǎn)流流程4.1整理理車間概概況： 整理理車間是是色織布布廠的第第三道工工序，主主要提供供各種成成品布。現(xiàn)現(xiàn)有員工工1400人，月月生產(chǎn)坯坯布1000萬米米。整理理車間下下設(shè)整理理工序、修修驗工序序二個部部門。分分別負責(zé)責(zé)坯布檢檢驗、燒燒毛、退退漿、絲絲光、定定型、預(yù)預(yù)縮、成成品檢驗驗等生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。主主要設(shè)備備共計116臺套套，具體體明細見見下表： 設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家數(shù)量單位燒毛機德國門澤爾爾1臺退漿機1800型型瑞士貝寧格格1臺絲光機日本京都1臺拉幅定型機機MONFOONG553288立信門富士士1臺預(yù)縮機MONRTTE

43、X771000德國門富士士1臺驗布機國 產(chǎn)11臺4.2整理理車間生生產(chǎn)流程程圖入庫檢驗坯布燒毛入庫檢驗坯布燒毛退漿絲光定型預(yù)縮 4.3主要要工序的的作用：4.3.11 燒毛毛目的：纖維維在紡紗紗時，有有很多短短而松散散的纖維維露于紗紗線的表表面，再再加上織織機的磨磨擦，在在織物表表面就聳聳立著一一層纖維維。若將將織物拉拉平，舉舉在眼前前沿著布布就可以以看到這這一層長長短不齊齊的絨毛毛。這層層絨毛不不僅影響響織物的的光潔度度和容易易沾染灰灰塵，而而且在印印染加工工中還會會產(chǎn)生各各種疵病病。如絨絨毛落入入絲光堿堿液，使使堿液含含雜增加加，影響響絲光光光澤和造造成堿液液回收困困難等。所所以除某某些特

44、殊殊品種外外，一般般棉布都都要進行行燒毛。原理：燒毛毛就是坯坯布迅速速通過燒燒毛機的的火焰或或擦過赤赤熱的金金屬表面面，此時時布面的的絨毛很很快升溫溫而燃燒燒。織物物本身因因比較緊緊密、厚厚實，升升溫較慢慢，當(dāng)溫溫度尚未未達到著著火點時時已經(jīng)離離開了火火焰或赤赤熱的金金屬表面面，從而而達到只只燒去了了絨毛但但不損傷傷織物的的目的。當(dāng)當(dāng)然，燒燒毛溫度度和燒毛毛的車速速控制不不當(dāng)也會會損傷纖纖維，強強力下降降。燒毛機構(gòu)造造：接觸觸式的液液化氣燒燒毛機主主要由進進布架、刷刷毛箱、燒燒毛裝置置、滅火火槽、落落布裝置置組成。進布刷毛燒毛滅火進布刷毛燒毛滅火落布工藝條件：火焰溫溫度10000左右車 速：全

45、全棉織物物通常(1100-1220)米米/分，滌滌棉織物物(1330)米米/分燒毛火口：兩個火火口，一一正一反反燒毛。 安全問題題：本廠廠燒毛機機是用液液化氣作作為燃料料進行燒燒毛，在在燒毛過過程中由由于坯布布上的飛飛花、線線頭等散散落在機機器各部部位及刷刷毛箱內(nèi)內(nèi)，遇到到火星很很容易著著火，釀釀成火災(zāi)災(zāi)。所以以每班開開機之前前必須做做好機臺臺衛(wèi)生，在在生產(chǎn)過過程中注注意縫頭頭，防止止漏縫，導(dǎo)導(dǎo)致斷頭頭掉在火火口上燃燃燒起火火。如發(fā)發(fā)生火情情應(yīng)立即即用濕布布或滅火火器撲救救，并把把正加工工的織物物斷開，防防止火勢勢擴大。4.3.22退漿 目的:經(jīng)經(jīng)紗上漿漿有利于于織造，但但給后整整理加工工帶來

46、許許多困難難，它不不僅影響響織物的的滲透性性，阻礙礙化學(xué)藥藥劑和染染料與纖纖維的接接觸，多多耗用染染藥品，增增加練漂漂工藝的的負擔(dān)及及絲光、定定型時上上料的困困難，影影響產(chǎn)品品的質(zhì)量量，所以以棉布在在燒毛后后一般都都先做退退漿除去去坯布上上的漿料料，由于于漿料和和種類很很多，各各種漿料料的結(jié)構(gòu)構(gòu)、性能能又不相相同，所所以退漿漿時應(yīng)根根據(jù)織物物上的漿漿料的組組成和含含雜情況況及退漿漿要求，選選擇適當(dāng)當(dāng)?shù)耐藵{漿劑和退退漿工藝藝，以利利提高退退漿效果果，本廠廠漿料主主要成分分為淀粉粉及PVVA，下下面介紹紹一下這這兩種漿漿料的去去除原理理及方法法。 原理：棉棉布在織織造時，經(jīng)經(jīng)紗由于于開口和和投梭作

47、作用受到到較大的的張力和和磨擦，常常發(fā)生斷斷經(jīng)現(xiàn)象象，為了了減少斷斷經(jīng)，提提高經(jīng)紗紗的強力力、耐磨磨性及光光滑程度度，以保保證織布布的順利利進行，所所以在織織造前經(jīng)經(jīng)紗一般般都要經(jīng)經(jīng)過上漿漿處理。經(jīng)經(jīng)紗上漿漿所用的的漿料主主要是天天然漿料料，如(淀粉)，合成成漿料，如如(聚乙乙烯醇)，漿液液中還加加入適量量的其它它成分，如如滑石粉粉（減磨磨劑）等等。經(jīng)紗紗上漿率率的高低低和纖維維的質(zhì)量量、紗支支、密度度等有關(guān)關(guān)，一般般規(guī)律是是紗支愈愈細、密密度愈高高、經(jīng)紗紗的上漿漿率出愈愈高，一一般的織織物上漿漿率為44-8%左右。退漿機主要要結(jié)構(gòu)：我廠現(xiàn)現(xiàn)有一臺臺瑞士貝貝寧格退退漿機，其其主要部部分有四四個

48、：高高效噴淋淋塔、洗洗水箱、反反應(yīng)箱和和烘筒。落布烘干充分水洗高效噴淋塔堆置軋退漿酶進布退漿過程：落布烘干充分水洗高效噴淋塔堆置軋退漿酶進布4.3.33 絲光光 目的的：光澤澤：棉纖纖維經(jīng)堿堿液處理理后，其其截面發(fā)發(fā)生變化化，如果果在施加加適當(dāng)?shù)牡膹埩?，使使棉纖維維不發(fā)生生收縮或或得到一一定的拉拉伸，則則纖維表表面的小小皺紋消消失，平平滑度提提高，而而橫截面面的圓度度進一步步增大，使使纖維呈呈圓柱體體，使棉棉纖維對對光線產(chǎn)產(chǎn)生規(guī)則則的反射射，從而而增強了了纖維的的光澤。棉棉織物絲絲光過程程中，織織物內(nèi)纖纖維的變變化是產(chǎn)產(chǎn)生光澤澤的主要要原因，張張力則是是增進光光澤的重重要因素素。吸附性能及及化

49、學(xué)反反應(yīng)性能能：由于于膨化作作用，使使纖維素素部分晶晶區(qū)分子子間氫鍵鍵被拆開開，無定定形區(qū)增增多，晶晶區(qū)尺寸寸減小，同同時由于于分子鏈鏈中的葡葡萄糖剩剩基繞鏈鏈的主價價鍵發(fā)生生了旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使原原來在水水溶液中中不可及及的烴基基變?yōu)榭煽杉?，即即試劑可可及烴基基的數(shù)目目增多，使使染料和和其他化化學(xué)試劑劑容易滲滲入，因因而絲光光后面纖纖維的吸吸附性能能及化學(xué)學(xué)性能獲獲得提高高。定型作用：燒堿使使棉織物物的形態(tài)態(tài)穩(wěn)定，有有一定的的定型作作用。棉棉纖維在在生長過過程及紡紡織印染染加工過過程中，受受到了較較大的外外力，使使纖維內(nèi)內(nèi)部的氫氫鍵網(wǎng)絡(luò)絡(luò)發(fā)生變變形，因因而在織織物、紗紗線和纖纖維內(nèi)部部存在著著內(nèi)應(yīng)力

50、力，使織織物的形形態(tài)容易易起皺變變形，尺尺寸發(fā)生生收縮。絲絲光時濃濃燒堿溶溶液使棉棉纖維發(fā)發(fā)生劇烈烈彭化，纖纖維的無無定型區(qū)區(qū)和部分分晶區(qū)的的氫鍵被被大量拆拆散，結(jié)結(jié)構(gòu)單元元之間就就會產(chǎn)生生相對運運動。由由于卷繞繞層初生生細胞壁壁的約束束效應(yīng)，使使纖維素素大分子子進行取取向的重重新排列列。在穩(wěn)穩(wěn)定的位位置重新新建立起起氫鍵，從從而使織織物的形形態(tài)獲得得穩(wěn)定。強度：絲光光時由于于纖維充充分膨化化，消除除了纖維維的不均均勻變形形，使纖纖維相互互緊貼，減減少滑移移，同時時由于張張力作用用，纖維維素大分分子排列列整齊。增增加了纖纖維素分分子的相相互作用用力，使使纖維間間的抱合合力提高高，使纖纖維強度度

51、加強。絲光原理：絲光過過程包含含一系列列的化學(xué)學(xué)變化和和物理變變化，因因此，棉棉織物的的絲光是是一個復(fù)復(fù)雜的過過程。絲絲光的水水合原理理：棉纖纖維在濃濃堿的作作用下生生成的堿堿纖維素素和水發(fā)發(fā)生水合合作用使使纖維膨膨化。鈉鈉離子是是一種水水化程度度很強的的離子。11克鈉離離子可水水化600摩爾的的水。鈉鈉離子周周圍有較較多的水水分，水水分層很很厚。當(dāng)當(dāng)鈉離子子與纖維維素大分分子結(jié)合合時，有有大量的的水分被被帶入纖纖維內(nèi)部部，從而而引起纖纖維的劇劇烈膨化化。一般般來說隨隨著堿濃濃度的提提高與纖纖維素結(jié)結(jié)合的鈉鈉離子數(shù)數(shù)量增多多，水合合程度提提高，因因而纖維維的膨化化程度也也相應(yīng)增增大。當(dāng)當(dāng)燒堿濃

52、濃度增大大到一定定程度時時，水全全部以水水化狀態(tài)態(tài)存在，此此時再繼繼續(xù)提高高燒堿液液的濃度度對每一一個鈉離離子來說說，能結(jié)結(jié)合到的的水分子子數(shù)量有有減少的的傾向，即即鈉離子子的水化化層變薄薄，因而而纖維膨膨化程度度反而減減少。由于棉纖維維在燒堿堿溶液中中發(fā)生劇劇烈膨化化，從而而使棉纖纖維的形形態(tài)發(fā)生生變化，表表現(xiàn)在棉棉纖維上上的螺旋旋狀扭曲曲消失，經(jīng)經(jīng)向收縮縮，橫向向增大，其其特有的的腰子型型截面增增大而變變圓，同同時也使使棉纖維維的微結(jié)結(jié)構(gòu)發(fā)生生變化。絲光機結(jié)構(gòu)構(gòu)：本車車間有一一臺絲光光機，為為日本京京都絲光光機。由由配堿系系統(tǒng)、浸浸堿反應(yīng)應(yīng)區(qū)、穩(wěn)穩(wěn)定區(qū)擴擴幅裝置置：為布布鋏鏈條條、水洗洗箱

53、部分分、直輥輥去堿絲光過程：落布烘干水洗箱直輥去堿布鋏穩(wěn)定區(qū)浸堿反應(yīng)區(qū)軋堿進布落布烘干水洗箱直輥去堿布鋏穩(wěn)定區(qū)浸堿反應(yīng)區(qū)軋堿進布4.3.44 定型型原理：目前前后整理理定型機機，主要要通過上上各種染染化料進進行硬挺挺、柔軟軟、防滑滑、拉幅幅、增白白、樹脂脂、潮交交聯(lián)、特特氟隆及及其他功功能性整整理來改改善織物物的各種種手感、滑滑移、顏顏色、幅幅寬等性性能，并并通過整整緯器調(diào)調(diào)整織物物緯斜的的作用。定型過程：針夾拉幅（烘干）超喂輥整緯器預(yù)烘箱軋輥料槽進布架針夾拉幅（烘干）超喂輥整緯器預(yù)烘箱軋輥料槽進布架落布架冷卻裝置落布架冷卻裝置質(zhì)量的預(yù)防防和控制制：定型質(zhì)量的的好壞，關(guān)關(guān)系到整整個整理理過程的

54、的好壞，因因為大部部分的布布在經(jīng)過過其他整整理工序序后，都都要經(jīng)過過定型，定定型時質(zhì)質(zhì)量出問問題勢必必導(dǎo)致前前功盡棄棄，所以以定型時時的質(zhì)量量預(yù)防和和控制相相當(dāng)重要要。機臺清潔，定定型機的的機臺清清潔相當(dāng)當(dāng)重要，目目前后整整理的污污漬有近近一半產(chǎn)產(chǎn)生于定定型，可可見定型型機清潔潔的重要要性。清清潔的重重點主要要是軋料料輥，在在生產(chǎn)過過程中因因不斷有有飛花沾沾上軋輥輥，軋輥輥上的飛飛花沾在在布面上上，留下下有色污污點(特特別在生生產(chǎn)白布布時)，故故生產(chǎn)過過程中要要不斷檢檢查軋輥輥是否有有異物，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)要及時時清理。針針板上的的碎布及及雜物會會使加工工布脫針針造成荷荷葉邊，熱熱風(fēng)網(wǎng)上上的花毛毛

55、太多影影響散熱熱，這些些都是必必須及時時清潔的的，其他他(如導(dǎo)導(dǎo)輥等)同其他他工序一一樣是清清潔工作作不可缺缺少的。操作及設(shè)備備保養(yǎng)對對質(zhì)量的的影響首先，操作作過程中中的張力力控制不不當(dāng)，會會產(chǎn)生邊邊皺、緯緯斜，縫縫頭不良良會產(chǎn)生生顯而易易見的質(zhì)質(zhì)量問題題。其次，設(shè)備備保養(yǎng)如如超喂輪輪、毛刷刷的檢修修可避免免緯移、脫脫針等。生產(chǎn)順序的的控制，為為避免加加工布之之間的相相互沾污污，防止止沾色、熒熒光污染染等，為為了防止止導(dǎo)布的的熒光污污染到加加工的漂漂白布上上，漂白白加工時時，必須須使用漂漂白導(dǎo)布布；生產(chǎn)產(chǎn)特白布布及加白白布，如如果要加加工漂白白布必須須徹底做做機臺清清潔。加加工部分分易產(chǎn)生生料

56、漬配配方的布布或加工工加白布布后，料料缸、料料管、料料槽等必必須徹底底清洗才才能加工工其他布布。 44.3.5 預(yù)預(yù)縮目的：織物物經(jīng)染整整加工后后處于形形狀不穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)，存在在潛在的的收縮，如如果把這這樣的織織物制成成服裝，經(jīng)經(jīng)洗滌后后會因長長度的收收縮而發(fā)發(fā)生變形形走樣，從從而給消消費者帶帶來損失失。因此此，織物物應(yīng)進行行防縮整整理，織織物防縮縮整理的的方法包包括化學(xué)學(xué)及機械械兩種整整理。目目前，我我們的預(yù)預(yù)縮機就就是機械械防縮整整理。預(yù)預(yù)縮機的的主要作作用就是是利用機機械物理方方法調(diào)整整織物的的(經(jīng)向向收縮，以以消除織織物的收收縮作用用，同時時使織物物的手感感和光澤澤得到一一定程度度的改

57、善善。原理：實驗驗證明大大部分織織物收縮縮與纖維維和紗線線的本身身內(nèi)應(yīng)力力引起的的收縮關(guān)關(guān)系不大大，實驗驗發(fā)現(xiàn)織織物縮水水的主要要原因在在于纖維維吸濕后后各項溶溶漲引起起的，由由于織物物中紗線線呈現(xiàn)彎彎曲狀態(tài)態(tài)，因此此，織物物中紗線線的長度度總大于于織物的的長度，紗紗線彎曲曲程度越越大，織織物縮率率越大。預(yù)縮過程：落布烘筒承壓輥給濕裝置進布架落布烘筒承壓輥給濕裝置進布架工作原理：織物經(jīng)經(jīng)進布架架后到給給濕箱(給濕箱箱即通過過噴霧及及蒸汽給給濕提高高織物的的含濕率率，使棉棉纖維溶溶漲，有有利于織織物的收收縮。)織物經(jīng)經(jīng)過給濕濕后，進進入承壓壓輥即通通常所說說的橡膠膠毯，橡橡膠毯的的作用原原理：織

58、織物經(jīng)過過橡膠外外弧ABB進入承承壓輥后后，外弧弧AB變變成A11B1，在在此過程程中，織織物不允允許滑動動，同時時也不能能起皺。由由于ABB的弧線線長度大大于A11B1的的弧線長長度，織織物必須須隨著橡橡膠的收收縮而收收縮，使使紗線的的彎曲程程度增加加，從而而達到收收縮的效效果?？椏椢锝?jīng)橡橡膠毯預(yù)預(yù)縮后，經(jīng)經(jīng)毛毯烘烘干落布布，毛毯毯因為摩摩擦力較較大，可可防止因因邊張力力過大重重新將織織物拉長長。 四、注意意事項漿紗注意事事項1、工藝單單上標注注需加張張力的部部分必須須按要求求加張力力。2、同一品品種不同同紗支必必須按要要求分紗紗支走不不同漿槽槽，且漿漿液含固固量及粘粘度與紗紗支相對對應(yīng)。3

59、、防色纖纖品種：同一品品種深淺淺色紗，必必須按工工藝要求求深淺色色紗分走走不同漿漿槽，淺淺色紗漿漿槽必須須用新漿漿或原為為淺色紗紗的回用用漿，嚴嚴格防色色纖污染染；對于于高度防防色纖品品種，除除深色紗紗必須單單紗上漿漿外，還還必須放放濕分絞絞，且含含固量增增加12%。4、對于排排花品種種，漿紗紗排筘必必須按工工藝要求求同筘每每層取紗紗必須在在3根以以內(nèi)（同同顏色紗紗有2個個軸及以以上）；特殊情情況，如如果同筘筘每層拿拿紗在33根以上上的，該該軸必須須放復(fù)分分絞。5、對于特特殊品種種，必須須按工藝藝單上的的調(diào)漿配配方及要要求的含含固量調(diào)調(diào)漿。6、放絞繩繩：A一一色品種種必須放放中絞繩繩; 22色

60、以上上的品種種必須按按工藝要要求正確確放齊絞絞繩。7、特淺色色品種的的回漿可可以用于于淺色（同同紗支頭頭份相近近或紗支支偏低）和和深色品品種，如如果淺色色紗中混混有深色色紗，該該漿槽回回漿可用用于深色色品種。8、漿紗時時，前車車漿紗工工可根據(jù)據(jù)機臺漿漿紗情況況適當(dāng)調(diào)調(diào)整漿紗紗上機工工藝。整經(jīng)常見疵疵點成因因、糾正正和預(yù)防防措施1 經(jīng)紗缺缺頭、絞絞頭11 產(chǎn)產(chǎn)生原因因1111斷紗紗時不能能及時停停車至未未找到頭頭或找頭頭處理不不當(dāng)；1122棉紗紗質(zhì)量差差，造成成斷頭頻頻密。12 糾糾正或預(yù)預(yù)防措施施1211定期期檢修，保保養(yǎng)自停停裝置，保保證自停停靈敏；1222加強強整經(jīng)擋擋車技術(shù)術(shù)培訓(xùn)；123