冬雨季安裝施工措施

1、PAGE PAGE 17Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 錄1 編制說說明（22）2冬雨季施施工的組組織與準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作（2）3冬雨季施施工的施施工技術(shù)術(shù)措施（22）4冬季施工工技術(shù)管管理（9）5冬雨季施施工安全全措施（10）1、編制說說明按規(guī)范規(guī)定定，室外外平均氣氣溫連續(xù)續(xù)五天穩(wěn)穩(wěn)定低于于5，即進(jìn)進(jìn)入冬季季施工。目目前本工工程正處處在緊張張的施工工階段，防防凍、防防雨問題題是確保保冬季施施工質(zhì)量量和施工工安全的的重要環(huán)環(huán)節(jié)，為為此項目目部制定定本冬雨雨季專項項施工方方案：2、冬雨季季施工

2、的組組織與準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作2.1項目目部成立立冬雨季季施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組組長：#組員：#2.2建立立氣象預(yù)預(yù)報工制制度，每每天早晚晚由技術(shù)術(shù)員利用用網(wǎng)絡(luò)資資源、手手機(jī)短信信等資源源查看天天氣預(yù)報報，及時時公布并并傳達(dá)給給項目施施工管理理人員和和班組。2.3加強(qiáng)強(qiáng)冬雨季材料料檢查、驗驗收管理理工作，除除正常的的材料檢檢查制度度外，對對冬雨季施工工常用材材料如外外加劑等等，應(yīng)有有出廠合合格證或或作專門門驗收、管管理，防防止混淆淆或變質(zhì)質(zhì)失效，造造成事故故。3、冬雨季季施工的的施工技技術(shù)措施施3.1 管管道工程程3.1.1、硝苯工工程主要要的管道道工作量量在于7721硝硝酸單元元、7222硝基基苯單元元、

3、7223苯胺胺單元和和7244廢水處處理單元元，以及及用于預(yù)預(yù)制的碳碳鋼預(yù)制制廠。其其中7221硝酸酸單元已已經(jīng)有廠廠房，不不必另外外做冬雨雨季的防防護(hù)工作作，7222硝基基苯單元元、7223苯胺胺單元和和7244廢水處處理單元元需分別別做好冬冬雨季的的防護(hù)，以以便于保保證施工工的順利利進(jìn)行?；痉椒椋悍謩e在這三個單元的第一層和第二層圍上高約1.8米的彩鋼板，并在第三層地面鋪上防雨布；并分別在碳鋼預(yù)制廠東、南、西側(cè)圍上高1.8米的彩鋼板。下面將分別敘述防護(hù)措施及工作量。1）7222硝基苯苯單元硝基苯單元元第一層層長約333.66米，寬寬約311.455米，共共需要彩彩鋼板(33.6+331.

4、445) *1.88*2=2344.188m2;硝基苯單元元第二層層長約330米，寬寬約300米，共共需要彩彩鋼板330*44*1.8=2216m2;硝基苯單元元第三層層地面長長約300米，寬寬約300米，共共需要防防雨布330*330=9900mm2;2）7233廢水處處理單元元廢水處理單單元第一一層長約約30米米，寬約約20米米，共需需要彩鋼鋼板(330+220) *2*1.88=180mm2;廢水處理單單元第二二層地面面長約330米，寬寬約20米，共共需要防防雨布330*220=600mm2;3）7244苯胺單單元苯胺單元第第一層長長約755米，寬寬約366米，共共需要彩彩鋼板(75+3

5、6) *22*1.8=3999.6mm2;苯胺單元第第二層長長約422米，寬寬約211米，共共需要彩彩鋼板(42+21)*2*1.88=1900.8mm2;苯胺單元第第三層地地面長約約42米米，寬約約21米米，共需需要防雨雨布422*211=8882m22;4）碳鋼預(yù)預(yù)制廠碳鋼預(yù)制廠廠長約556米，寬寬約100米，共共需要彩彩鋼板556 *22*1.8+110*11.8=1988m2;5) 總計計：共需彩鋼板板2344.188+2166+1800+3999.6+1900.8+198814118.558m2;共需防雨布布9000+6000+888223882 m2;3.1.2、鑄鑄鐵管進(jìn)進(jìn)行水泥

6、泥捻口應(yīng)應(yīng)盡量在在正溫下下進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)氣溫低低于-55C時時應(yīng)用高高標(biāo)號水水泥加溫溫水，隨隨拌隨用用，捻好好的口應(yīng)應(yīng)及時覆覆蓋保溫溫。3.1.3、管管道焊接接時，應(yīng)應(yīng)保證焊焊接區(qū)不不受惡劣劣天氣影影響。當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫溫度較低低時應(yīng)采采取適當(dāng)當(dāng)措施（如如預(yù)熱、暖暖棚、加加熱），保證焊接所需的足夠溫度。焊條應(yīng)烘干后放入保溫桶內(nèi)。在室外焊接時，如風(fēng)力大于4級應(yīng)設(shè)防風(fēng)屏障，雨、雪天應(yīng)設(shè)擋雨棚。3.1.44、凡竣竣工工程程在通暖暖前，管管道、衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)備備試水后后，必須須將管道道內(nèi)及存存水彎處處的水放放凈。做做水壓試試驗時，水水溫不應(yīng)應(yīng)低于55C，管道清清洗應(yīng)用用壓縮空空氣。3.2 鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程3.2.1 基

7、基本要求求 (11)、在在負(fù)溫度度下安裝裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)時，要注意意溫度變變化引起起的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)外形形尺寸的的偏差。如如鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在常溫溫下制作作在負(fù)溫溫下安裝裝時，要要采取措措施調(diào)整整偏差。 (2)、在負(fù)溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)具有20C，其它應(yīng)具有40C合格的保證。 (3)、選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。 (4)、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，

8、存放在100150C烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。 (5)、焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。 (6)、氣體保護(hù)焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內(nèi)壓力低于1Nmm2時應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。 (7）、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作，符合要求后方能使用。 (8)

9、、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。3.2.2 鋼結(jié)構(gòu)制作 (1)、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。 (2)、端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。 (3)、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于20C，低合金鋼工作地點溫度低于15C時不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于16C，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于12C時不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。 (4)、構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時，預(yù)留焊縫收縮值宜

10、由試驗確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。 (5)、零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。 (6)、負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗確定。 (7)、在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。 (8)、負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊

11、時，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。 (9)、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚.雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。(10)、在低于0C的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。3.2.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝 (1)、冬季運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂

12、直線上，防止構(gòu)件溜滑。 (2)、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進(jìn)行修理、矯正.符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。 (3)、綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。 (4)、在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。

13、 (5)、鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴(kuò)展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個構(gòu)件的兩端不得同時進(jìn)行焊接。 (6)、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。 (7)、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗。 (8)、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正.校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。 (9)、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟

14、物。(10)、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。(11)、栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進(jìn)行測定，保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。3.3 越越冬工程程維護(hù)33.3.1 基基本要求求 (1)、對于于按采暖暖設(shè)計而而冬季不不能采暖暖的新建建工程，跨跨年施工工的在建建工程,以及停停建、緩緩建工程程，在入入冬前均均應(yīng)編制制越冬維維護(hù)措施施。 (22)、越越冬工程程保溫維維護(hù)，應(yīng)應(yīng)就地取取材。保保溫層的的厚度由由熱工計計算確定定。 (33)、施施工場地地和建筑筑物周圍圍必須做做好排水水，嚴(yán)禁禁地基和和基礎(chǔ)被被

15、水浸泡泡。 (44)、凡凡按采暖暖要求設(shè)設(shè)計的房房屋竣工工后，應(yīng)應(yīng)及時采采暖，并并使室內(nèi)內(nèi)最低溫溫度保持持在5C以上上。3.3.2 在在建工程程 (1)、在凍凍脹土地地區(qū)建造造房屋基基礎(chǔ)時，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求做做好防凍凍害處理理。當(dāng)設(shè)設(shè)計無要要求時，應(yīng)應(yīng)采取以以下措施施： 、當(dāng)采采用獨立立式基礎(chǔ)礎(chǔ)或樁基基時，基礎(chǔ)梁梁下部應(yīng)應(yīng)作掏空空處理。強(qiáng)強(qiáng)凍脹性性土可預(yù)預(yù)留2000mmm，弱凍凍脹性土土預(yù)留11001500mm，空空隙兩側(cè)側(cè)用立磚磚擋土回回填。 、當(dāng)采采用毛石石砌筑基基礎(chǔ)或短短樁時，應(yīng)應(yīng)考慮凍凍脹影響響?？稍谠诨A(chǔ)側(cè)側(cè)壁回填填厚度為為15002000mm的的混砂、爐爐渣或貼貼一層油油紙，深深度

16、為880012000mmm。 、淺埋埋基礎(chǔ)越越冬時，應(yīng)應(yīng)覆蓋保保溫材料料保護(hù)。 (2)、設(shè)備基礎(chǔ)、構(gòu)架基礎(chǔ)、支墩、地下溝道以及地墻等越冬工程，均不得在已凍結(jié)的土層上施工。上述工程越冬時如可能遭凍，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。 (3)、支撐在基土上的雨篷、陽臺等懸臂構(gòu)件的臨時支柱，入冬后不能拆除時，支點應(yīng)采取保溫防凍脹措施。 (4)、水塔、煙囪、煙道等構(gòu)筑物基礎(chǔ)在入冬前應(yīng)回填至設(shè)計標(biāo)高。 (5)、室外地溝、閥門井、檢查井等除回填至設(shè)計標(biāo)高外，還應(yīng)蓋好蓋板進(jìn)行越冬維護(hù)。 (6)、供水、供熱系統(tǒng)試水、試暖、打壓后，如不能立即投入使用，在入冬前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的殘余存積水排凈。 (7)、地下室、地下水池在入冬前應(yīng)按設(shè)計要求

17、進(jìn)行越冬維護(hù)，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采取如下措施： 、基礎(chǔ)及外壁側(cè)面回填土應(yīng)填至設(shè)計標(biāo)高，若不具備回填條件時，應(yīng)填松土或爐渣進(jìn)行保溫。 、內(nèi)部殘存水應(yīng)排凈，底板應(yīng)用保溫材料覆蓋，覆蓋厚度由熱工計算確定。 3.3.3 停、緩建工程(1)、冬季停、緩建工程應(yīng)停在下列位置： 、磚混結(jié)構(gòu)應(yīng)停在基礎(chǔ)上部地梁位置，樓層間的圈梁或樓板上皮標(biāo)高位置。 、現(xiàn)澆砼框架應(yīng)停在施工縫位置。 、煙囪、冷卻塔或筒倉宜停在基礎(chǔ)上皮標(biāo)高或筒身任何水平位置。 、砼水池底部，應(yīng)按施工縫要求確定，并應(yīng)有止水設(shè)施。(2)、已開挖的基坑(槽)不宜挖至設(shè)計標(biāo)高, 留200300mm，越冬時應(yīng)對基底保溫維護(hù)，待復(fù)工后挖至設(shè)計標(biāo)高。(3)、砼工

18、程停、緩建時，砼應(yīng)有足夠的強(qiáng)度： 、越冬期間不承受外力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,在入冬前砼強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度. 、裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的整澆接頭，砼強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%。 、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得低于砼設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75,后張法預(yù)應(yīng)力砼孔道灌漿應(yīng)在正溫下進(jìn)行，灌注的水泥漿或砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于20mm2。 、升板結(jié)構(gòu)應(yīng)將柱帽澆筑完, 砼達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度等級。 (4)、各類停、緩建的基礎(chǔ)工程，頂面均應(yīng)彈出軸線，標(biāo)注標(biāo)高后，用爐渣或松土回填保護(hù)。 (5)、裝配式廠房柱子吊裝就位后，應(yīng)按設(shè)計要求嵌固好；已安裝就位的屋架或屋面梁，應(yīng)安裝上支撐系統(tǒng)，并按設(shè)計要求固定。 (6)、不能起吊的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)彈上軸

19、線，做好記錄。外露鐵件涂刷防銹油漆，螺栓應(yīng)涂刷防腐油進(jìn)行保護(hù)。 (7)、有沉降要求的建筑物和構(gòu)筑物，應(yīng)會同有關(guān)部門做好沉降觀測記錄。 (8)、現(xiàn)澆砼框架越冬時，當(dāng)裸露時間較長，除按設(shè)計要求留設(shè)伸縮縫外，還應(yīng)根據(jù)建筑物長度和溫度考慮留設(shè)后澆縫。后澆縫的位置，應(yīng)與設(shè)計單位研究確定。后澆縫伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，待復(fù)工后經(jīng)檢查合格方準(zhǔn)澆筑砼。(9)、屋面工程越冬可采取下列維護(hù)措施： 、在已完的基層上，做一層卷材防水，待氣溫轉(zhuǎn)暖復(fù)工時，經(jīng)檢查認(rèn)定該層卷材沒人起泡、破裂、折皺等質(zhì)量缺陷時，方可在其上繼續(xù)鋪貼上層卷材。 、在已完的基層上, 法做卷材防水時，如基層為水泥砂漿，可在其上刷一道冷底子油，涂一層熱瀝

20、青瑪蹄脂做臨時防水，但雪后應(yīng)及時清除積雪，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖后，經(jīng)檢查認(rèn)定該層瑪蹄脂沒有起層、空鼓、龜裂等質(zhì)量缺陷時，可在其上涂刷熱瀝青瑪蹄脂鋪貼卷材防水層。(10)、停、緩建工程復(fù)工時，應(yīng)先按圖紙對標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)測，并與原始記錄對應(yīng)檢查，當(dāng)偏差超出允許值時，應(yīng)分析原因提出處理方案，經(jīng)與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位商定后，方可復(fù)工。4、冬季施工技術(shù)管理 1)、冬雨季施工前，各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)針對實際編寫詳細(xì)的冬雨季施工方案，并依方案配備人員、機(jī)械、購置材料、工具等。 2)、在冬雨季施工前，各單位應(yīng)對測溫工作、計量工作、現(xiàn)場安排統(tǒng)一部署，落實到人，建立起冬雨季施工的領(lǐng)導(dǎo)班子，確保冬雨季施工措施落到實崐處。 3

21、)、在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬雨季施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須定時堅持做好下列測量工作。 、日大氣最高最低溫度； 、砼、砂漿攪拌前水、砂的加熱溫度； 、砼及砂漿的出機(jī)、入?；蜾伷龅入A段溫度； 、對已澆灌的結(jié)構(gòu)，應(yīng)有測溫孔平面布置圖或應(yīng)在施工平面上注明編號, 溫孔應(yīng)布置在結(jié)構(gòu)最不利位置。采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時，在養(yǎng)護(hù)期間至少應(yīng)每6h測定一次。不摻用防凍劑的砼，在強(qiáng)度未達(dá)到3.5Nmm2以前，每2h測定一次，以后每6h測定一次。 4)、測溫孔用10mm長250mm的白鐵管埋置在結(jié)構(gòu)中，白鐵管應(yīng)封嚴(yán)下口，并加錫焊焊縫，管內(nèi)放10cm深的機(jī)油

22、。測溫孔的埋置深度: 梁、柱、基礎(chǔ)中為1020cm，樓板、墻板為厚度1213，測溫管應(yīng)露出結(jié)構(gòu)表面50mm以上，在梁、板等水平結(jié)構(gòu)中應(yīng)垂直插入，在墻柱等垂直構(gòu)件中，測溫孔與水平成30角。 5)、測溫時溫度計插入測溫孔的時間最短不得少于3分鐘，讀數(shù)要快、準(zhǔn)，測溫后將測溫孔塞緊并蓋好保溫材料。 6)、測溫人員應(yīng)及時向項目經(jīng)理部或施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人及工長匯報，以便及時采取措施。 7)、各單位需做配比試驗應(yīng)提前與試驗室聯(lián)系，以免延誤工程，外加劑必須有出廠合格證書，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 8)、試驗員要負(fù)責(zé)天氣預(yù)報收聽工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達(dá)氣象信息，逐日做好氣象記錄，并有應(yīng)付氣溫驟變的技術(shù)措施和

23、物資準(zhǔn)備。 9)、作好外加劑的管理工作，計量準(zhǔn)確，配比恰當(dāng)。 10)、加強(qiáng)冬季施工期間砂漿，砼試塊的管理工作，按照現(xiàn)行規(guī)范留取。5、冬雨季季施工安安全措施施5.1工地地要做好好水嘴、閥閥門等取取水部件件的保溫溫工作，責(zé)責(zé)任落實實到人，防防止凍破破，影響響施工。5.2施工工現(xiàn)場做做好工人人的休息息取暖工工作，嚴(yán)嚴(yán)禁亂生生火取暖暖；水加加熱及取取暖用的的火爐要要做到先先滅火后后走人。5.3加強(qiáng)強(qiáng)文明施施工管理理，講究究節(jié)約，保保證現(xiàn)場場整潔，道道路暢通通，帶冰冰雪的材材料嚴(yán)禁禁使用，及及時清理理現(xiàn)場及及工作面面上的積積雪。5.4生產(chǎn)產(chǎn)班組用用的供水水膠管等等下班后后及時將將水放凈凈，防止止脹裂，損