框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計完整版

1、施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計第一章工程概況第二章總體概述第三章主要分部項施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)、施工測量第二節(jié)、基礎(chǔ)工程第三節(jié)、結(jié)構(gòu)主體工程第四節(jié)、屋面工程第五節(jié)、樓地面工程第六節(jié)、室內(nèi)裝飾工程第七節(jié)、外墻裝飾工程第八節(jié)、門窗工程第九節(jié)、腳手架工程第十節(jié)、主要電氣安裝分項工程施工方法第四章施工技術(shù)質(zhì)量保證措施第五章施工安全保證措施第六章文明施工保證措施第七章環(huán)境保護(hù)措施第八章廉政管理體系及保證措施第九章工期和施工進(jìn)度保證措施第十章工程項目實施的重點、關(guān)鍵工序的施工方法第十一章新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料推廣應(yīng)用附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表附表三勞動

2、力計劃表附表四施工總體計劃表附表五施工總平面圖第一章工程概況及編制依據(jù)編制依據(jù)提供的本工程施工招標(biāo)文件。施工圖紙 工程地理位置、現(xiàn)場自然環(huán)境、交通及現(xiàn)場總平面條件。 公司的技術(shù)力量及施工生產(chǎn)能力。 本公司依據(jù) ISO9000：2000 版質(zhì)量保證體系， ISO14001 環(huán)境保證體系及職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)X編制的“三標(biāo)一體”程序文件及公司各項施工、安全、技術(shù)管理制度。 國家現(xiàn)行的建筑安裝工程安全生產(chǎn)管理法規(guī)。建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X及地方有關(guān)規(guī)定。2、工程概況工程名稱：中國供銷XX市農(nóng)產(chǎn)品物流園項目 - 項目部建設(shè)單位：XX市農(nóng)商大市場XX建設(shè)地點：XX新區(qū) - 北區(qū)結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)

3、。建設(shè)面積： 830.63 。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。招標(biāo)X圍：包括土建、安裝等（具體以工程量清單為準(zhǔn)）。招標(biāo)工期： 44 日歷天我方投標(biāo)工期：計劃 2017 年 03 月 12 日開工， 2017 年 4 月 25 日竣工，總工期 44 天，準(zhǔn)確開工日期待中標(biāo)后與業(yè)主協(xié)商后確定。第二章總體概述一、工程管理目標(biāo)（一）、質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為一次性驗收合格工程。 在工程開工到竣工全過程， 嚴(yán)格按現(xiàn)行“國家及行業(yè)現(xiàn)行房屋建筑施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)” 及設(shè)計文件執(zhí)行， 對各道工序操作質(zhì)量實行動態(tài)管理，要求各操作班組均實行自檢、互檢、交接檢制度，并虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及質(zhì)監(jiān)單位的意見，接受他們對施工質(zhì)量

4、監(jiān)督，同時緊緊抓住工程質(zhì)量目標(biāo)不放松，確保達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。XX龍鑫建筑安裝工程XX- 1 -（二）、工期管理目標(biāo)工期管理目標(biāo)： 我公司根據(jù)以往同類工程的施工經(jīng)驗，結(jié)合設(shè)計圖紙?zhí)峁┑墓こ塘浚茖W(xué)地組織平衡流水、立體交叉作業(yè)的施工方法，并且各分包單位，密切配合，通力合作，確保本工程施工總工期為44 日歷天。1、采取雙代號時標(biāo)網(wǎng)絡(luò)計劃編制施工總進(jìn)度計劃和各階段的施工計劃，每周根據(jù)前峰線，對比實際施工進(jìn)度，及時調(diào)整勞動力、關(guān)鍵工序，進(jìn)行月、旬、周滾動計劃管理。2、在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計劃為保證，采取動態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化。本工程總工期控制關(guān)鍵為：基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾。3、推

5、行全面計劃管理，編制切實可行的月、旬、周施工作業(yè)計劃。對每個作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計劃任務(wù)書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長、短期計劃銜接。4、生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)各分部項和各分包單位的施工進(jìn)度，實行例會制度、定期檢查制度，并與各分部項工程施工班組長簽訂進(jìn)度責(zé)任書，責(zé)任到人。5、由業(yè)主愿意或不可控制因素引起的延誤，工期應(yīng)當(dāng)順延。（三）、安全管理目標(biāo)安全管理目標(biāo)： 在實施過程中， 嚴(yán)格按建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行，貫徹實施工施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行安全法，杜絕發(fā)生因工傷亡、火災(zāi)、倒塌、坍塌及設(shè)備事故，安全輕傷事故頻率控制在 1.5 以下，按防火規(guī)X要求設(shè)置消防實施，實現(xiàn)安全管理目標(biāo)。（四）、文

6、明施工管理目標(biāo)按XX市有關(guān)規(guī)定做好文明施工， 保持場地整潔衛(wèi)生， 并按省市關(guān)于施工現(xiàn)場文明管理的要求， 進(jìn)行砼硬地坪施工， 實行文明施工并對周圍環(huán)境采取有效的保護(hù)措施，爭創(chuàng)XX市文明工地。（五）、機(jī)械利用率機(jī)械利用率為 85%、完好率為 95%。二、施工部署總原則本工程量大、 工期緊、質(zhì)量要求高， 為了交給業(yè)主及社會一個十分滿意的優(yōu)質(zhì)工程，本公司將加強施工過程中動態(tài)管理， 合理安排材料供應(yīng)、 施工設(shè)備投入、勞動力投入。在確保每道工序之間的工程質(zhì)量的前提下， 嚴(yán)格執(zhí)行各項工程管理XX龍鑫建筑安裝工程XX- 2 -規(guī)章制度及施工調(diào)度計劃，組織各橫向配合單位，圍繞工程年、季、月、周計劃進(jìn)行平衡協(xié)調(diào)，

7、科學(xué)組織平面流水和立體交叉施工，確保本工程按期、優(yōu)質(zhì)、高效完成施工任務(wù)。按照先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝飾；先土建，后安裝的總施工順序的原則指導(dǎo)施工。三、主要施工部署（一）、施工區(qū)、段的劃分1、本工程的基礎(chǔ)、主體施工階段：實際施工過程中，若業(yè)主要求工期緊，適當(dāng)增加模板及支撐的投入，主體施工不考慮劃分流水段。2、主體圍護(hù)墻及裝飾施工階段：結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況及工程本身的特點，同時考慮到勞動力及其他資源的合理配備，砌筑及內(nèi)裝飾考慮由下向上逐層進(jìn)行，外裝飾按立面分條、自上而下進(jìn)行。（二）、主要分部工程的施工順序1、基礎(chǔ)工程定位軸線土方開挖基礎(chǔ)墊層柱基鋼筋柱基模板澆柱基砼基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁鋼筋基礎(chǔ)梁澆

8、砼磚基礎(chǔ)砌筑回填土。2、主體工程投點、放線、復(fù)核軸線尺寸柱模板、鋼筋、混凝土施工現(xiàn)澆梁板模板、鋼筋、混凝土施工混凝土養(yǎng)護(hù)承重模板拆模框架填充墻砌筑主體驗收。3、內(nèi)、外裝飾工程主體施工結(jié)束、驗收合格，即著手內(nèi)、外裝修施工，原則上先內(nèi)后外，內(nèi)裝飾施工，按樓層分流水段，自下向上、逐層推進(jìn)，外裝飾按立面自上而下分段施工。（1）、室內(nèi)裝飾工程：接建主體驗收合格內(nèi)粉刷、門窗框安裝樓地面施工細(xì)木制品及樓梯欄桿、扶手安裝室內(nèi)涂料、油漆。（2）、室外裝飾工程：外墻砌體驗收合格外墻抹灰基層門窗框安裝外墻面層裝飾門窗扇安裝。4、屋面工程主體施工結(jié)束即著手準(zhǔn)備， 按設(shè)計要求， 立即組織人員進(jìn)行施工， 原則上先XX龍鑫

9、建筑安裝工程XX- 3 -高后低。5、水電安裝工程：本工程安裝分項與土建密切配合，同步進(jìn)行。具體施工順序為：基礎(chǔ)接地、避雷系統(tǒng)安裝及各類套管預(yù)埋主體混凝土及砌體中各類套管、箱盒預(yù)埋及給排水立管安裝水電安裝主要階段（與土建裝飾同時進(jìn)行） 電氣設(shè)備調(diào)試、運行及管道沖洗、試壓。（三）、主要施工方法的選擇1、挖土：以機(jī)械開挖為主，人工修土輔助進(jìn)行，挖出土運至建設(shè)單位指定的地點，根據(jù)工程勘察報告及設(shè)計要求，及時做好地基處理，基礎(chǔ)施工結(jié)束后，及時、認(rèn)真做好土方回填、夯實，保證上部模板、支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2、模板、支撐：本工程基礎(chǔ)、主體模板均采用木模，模板支撐均采用鋼管扣件支撐體系。3、鋼筋：根據(jù)現(xiàn)場文明施

10、工要求，鋼筋按進(jìn)度需要分批進(jìn)場，現(xiàn)場加工，集中綁扎或焊接成型。4、砼：本工程采用商品砼，砼的澆搗采取人工澆筑、機(jī)械振搗。砼養(yǎng)護(hù)：垂直方向噴灑養(yǎng)護(hù)液、水平方向覆蓋草包、澆水保濕養(yǎng)護(hù)。5、垂直運輸機(jī)械：本工程主體、裝飾施工階段采用一臺施工井架，負(fù)責(zé)施工所需用材料的垂直運輸，以保證鋼筋、模板的垂直運輸。6、本工程主體施工采用落地式鋼管扣件外腳手架，主體施工時大樓四周滿搭，密目網(wǎng)全封閉。7、周材配備：本工程在滿足進(jìn)度要求的前提下，各主體施工階段，根據(jù)進(jìn)度需要，考慮配置兩層承重模板及支撐材料；各施工階段所需的周轉(zhuǎn)及其他輔助材料，根據(jù)實際需要另行配置。四、工程質(zhì)量關(guān)鍵過程控制點及特殊過程控制1、嚴(yán)格按項目

11、質(zhì)量施工和施工方案進(jìn)行施工，成立以項目經(jīng)理、項目工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理為首、由專職質(zhì)量、安全工程師、各專業(yè)項目工長組成的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，逐級建立質(zhì)量責(zé)任制，廣泛開展有全體施工人員參加的質(zhì)量管理體系，通過對施工過程的全面質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。2、項目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，項目工程師在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和監(jiān)督工作；質(zhì)量員負(fù)責(zé)對所承擔(dān)的分部、分項工程質(zhì)量管理。XX龍鑫建筑安裝工程XX- 4 -五、協(xié)調(diào)與專業(yè)穿插1、按合同要求，以工程總目標(biāo)為目的，以施工規(guī)X、規(guī)程和各類合同文件為依據(jù)，做好在現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種、相關(guān)工序、相關(guān)施工單位的協(xié)調(diào)工作，達(dá)到總體有條不紊，局部井井有條，減少各類施工矛

12、盾發(fā)生的目標(biāo)。2、實行現(xiàn)場每周例會和每天工作碰頭會制度，對現(xiàn)場各專業(yè)工種、工序的協(xié)調(diào)實行動態(tài)控制。根據(jù)工程進(jìn)展情況，由項目經(jīng)理主持召開，項目工程師、各部門和各專業(yè)施工隊的負(fù)責(zé)人參加，并邀請公司各級配合部門、監(jiān)理、業(yè)主參加會議，提出施工現(xiàn)場的各種問題與矛盾，由項目經(jīng)理當(dāng)場進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，取得一致意見后，各方按照執(zhí)行。3、主體階段以土建施工為主；主體結(jié)束以水電施工和裝飾施工為主。做到分階段有重點， 分區(qū)域有關(guān)鍵。 確保重點工序的順利進(jìn)行，確保關(guān)鍵路線的按期完成。4、提高施工管理人員各自的工作質(zhì)量是協(xié)調(diào)各工種的重要措施，要求每一工種、每一工序的施工都必須保質(zhì)保量，為下道工序的施工創(chuàng)造良好的條件，必須嚴(yán)

13、格堅持工序間的交接檢制度。5、工程協(xié)調(diào)工作要遵循“堅持原則，靈活掌握”的原則，協(xié)調(diào)好各專業(yè)、各工序間的關(guān)系。（1）、堅持原則：就是對事關(guān)保證工程質(zhì)量的問題必須嚴(yán)格按規(guī)X、規(guī)程要求的程序辦事， 堅決不允許違反規(guī)律的工序顛倒或偷工減料事件發(fā)生。 如室內(nèi)裝修工程必須在屋面不滲漏的條件下才能開始； 粉刷工程中必須兩遍成活的絕不能減為一遍成活；室內(nèi)裝飾分段施工必須有相應(yīng)的技術(shù)措施。（2）、靈活掌握：在工程質(zhì)量確有保證，并制訂有保證措施的前提下，對某些工序的施工作適當(dāng)調(diào)整， 使之更加合理。 如對于局部流水施工的方向可根據(jù)需要作必要的改變， 對關(guān)聯(lián)影響不大的工序， 其施工次序可作改變等， 但必須相應(yīng)的技術(shù)措

14、施，目的是更有利施工的順利進(jìn)行。6、遇有重大問題，及時向業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計項目負(fù)責(zé)人請示報告，并接受其指令后進(jìn)行處理。第三章主要分部項施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)、施工測量XX龍鑫建筑安裝工程XX- 5 -工程測量是建筑工程施工中最基本的工作，也是確保工程質(zhì)量成敗的關(guān)鍵。為保證本工程的平面定位控制、垂直度控制和各軸線間距均能符合設(shè)計要求，并達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，必須加強現(xiàn)場測量放線工作。（一）、主要測量儀器的投入：詳見下表。儀器名稱用 途精確度數(shù)量J2 光學(xué)經(jīng)緯儀軸線平面投測水平方向誤差 61 臺DS3光學(xué)水準(zhǔn)儀高程引測每公里往返誤差 3mm2 臺100 米鋼卷尺軸線尺寸測量全長最大誤差 10mm2

15、 把（二）、平面軸線控制測量、先根據(jù)設(shè)計提供紅線以及業(yè)主要求，結(jié)合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，定出建筑物以四邊軸線形成“ #”字主控軸線網(wǎng)。、根據(jù)“#”字主控軸線網(wǎng)， 釘出各分支軸線的龍門樁， 以控制各細(xì)部軸線。、龍門樁樁頂面用水準(zhǔn)儀抄平，以保證所用龍門樁頂在同一平面上。（三）、 0.00 水準(zhǔn)點設(shè)置按設(shè)計圖紙的要求，并根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的高程基準(zhǔn)點及業(yè)主的要求，將砼蓋板砌磚0 0.00 水準(zhǔn)點引測于現(xiàn)場某一固定位置20 鋼筋01001（不受挖土及降低地下水位的影響），作為整個工程標(biāo)高的基準(zhǔn)點。 本工程根據(jù)需要可考慮設(shè)置兩個基準(zhǔn)點。（四）、各施工階段測量1、基礎(chǔ)施工測量0砼05600軸線標(biāo)高控制點詳圖1）、

16、放灰線：根據(jù)設(shè)計圖和施工方案中確定的工作面和放坡尺寸，先繪制平面圖，標(biāo)清灰線和軸線關(guān)系。用經(jīng)緯儀控制，采用鋼卷尺、弦線測量，根據(jù)放坡比例撒出挖土灰線。2）、挖土、墊層標(biāo)高：根據(jù)基準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀向基坑下引測，當(dāng)挖土距基礎(chǔ)底 200mm左右時，釘出坑下水平小木樁， 距基底 100mm時，可在龍門樁上拉統(tǒng)線測水平。最后修土階段，再釘小竹樁，距離基底 100mm，竹樁必須用水準(zhǔn)儀控制挖土、墊層的標(biāo)高。XX龍鑫建筑安裝工程XX- 6 -3）、基礎(chǔ)軸線：根據(jù)龍門樁上的定位點，用經(jīng)緯儀將主控軸線投測到墊層上，建立平面軸線控制網(wǎng)，從而在墊層上彈出軸線位置線。4）、基礎(chǔ)墻體軸線、標(biāo)高：基礎(chǔ)柱澆筑好后，在柱表面標(biāo)

17、上軸線作為墻體軸線依據(jù)，同時彈出水平標(biāo)高，作為砌墻軸線和標(biāo)高的依據(jù)。、主體施工測量1）、軸線控制：本工程由于高度在 20m左右，考慮采用外控法?；A(chǔ)施工后，將主控軸線投測到建筑物四角構(gòu)造柱外側(cè)面或四角外墻側(cè)面上， 作為主體砌體控制軸線。 上部主體施工時， 將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制軸線龍門樁上， 對準(zhǔn)底層柱或外側(cè)面控制軸線，向上投測，逐層傳遞。2）、標(biāo)高引測：一層柱施工結(jié)束，將 0.00 基準(zhǔn)點引測到某一角或邊柱上，作好紅漆標(biāo)記，作為樓層標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點， 每層均在基準(zhǔn)點上拉長鋼卷尺，確定樓層標(biāo)高，然后同一樓層水平標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀照測。、測量標(biāo)識1）、平面控制樁（龍門樁）采用素砼固定鋼管的方法，控制軸線

18、用鋼鋸鋸印，紅漆三角標(biāo)志，箭頭方面表示拉尺方向。2）、工程水準(zhǔn)點采用埋置并加蓋砼板的方法，板面注明標(biāo)高，或在相鄰的相對穩(wěn)定的建筑物上做好紅漆標(biāo)識，并注明標(biāo)高。4）、樓層軸線、標(biāo)高均用墨斗線標(biāo)志，樓層以上 1m標(biāo)高線均引測到各層柱側(cè)面上，作為平臺板、梁支撐及墻體砌筑的水平標(biāo)高依據(jù)。（五）、測量記錄及驗收上述所有測量均應(yīng)有記錄， 測量結(jié)束后， 報項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人并會同業(yè)主、監(jiān)理單位驗證后，辦好有關(guān)手續(xù)后才可使用。4、沉降觀測測量根據(jù)圖紙要求及地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)X，在建筑物的轉(zhuǎn)角處、 變形縫處、 距離12 米設(shè)置沉降觀測點，采用DS2水準(zhǔn)儀與測微器組合進(jìn)行觀測。沉降觀測用的基準(zhǔn)點和工作基點在施工期間應(yīng)定

19、期進(jìn)行聯(lián)測，總次數(shù)不應(yīng)少于三次。一層結(jié)構(gòu)上必須設(shè)置正式沉降觀測點后，每層應(yīng)觀測一次；主體結(jié)構(gòu)封頂后，裝修階段每 2 個月測設(shè)一次，結(jié)構(gòu)封頂至竣工驗收階段總測量次數(shù)不少于3 次。XX龍鑫建筑安裝工程XX- 7 -設(shè)計有要求時按設(shè)計精度執(zhí)行，設(shè)計無要求時沉降觀測按三等水準(zhǔn)測量精度。沉降觀測時， 應(yīng)在基本相同的環(huán)境下采用相同的觀測線路、 觀測方法（環(huán)形閉合方法或往返閉合法）、相同的儀器和設(shè)備并固定觀測人員。沉降觀測時必須有監(jiān)理人員傍站， 并在沉降觀測成果表上簽字認(rèn)可。 施工期間沉降值必須小于基礎(chǔ)中心最終沉降數(shù)值規(guī)定的 50%。每次測量結(jié)束，應(yīng)及時整理測量觀測成果資料 : 建設(shè)工程沉降觀測記錄、水準(zhǔn)測

20、量手薄、高程計算表。第二節(jié)、基礎(chǔ)工程（一）、土方工程1、挖土方法本工程土方采取機(jī)械挖土， 人工修土為輔， 采取人工修土至設(shè)計標(biāo)高。 開挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時匯同設(shè)計、勘察、業(yè)主進(jìn)行土質(zhì)驗收，并辦理手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合圖紙要求時，應(yīng)及時向XX提出。2、土方堆放為確?；又苓呥吰路€(wěn)定和方便施工操作，挖出土方及時運至業(yè)主指定地點，不準(zhǔn)在基坑周邊堆放。3、挖土順序本工程土方開挖根據(jù)開挖的深度，先深到淺進(jìn)行開挖。開挖的同時，根據(jù)現(xiàn)場地下水位高低的實際情況，及時做好基坑排水工作， 同時觀察邊坡的穩(wěn)定情況。4、條基施工方法本工程基礎(chǔ)部分采用條形基礎(chǔ)，100 厚 C15 素混凝土墊層，磚基礎(chǔ)采用240厚實心

21、磚墻， M5 水泥砂漿砌筑。具體施工要點如下：（1）、砌筑工藝：彈線確定皮數(shù)桿找平拭排磚砌筑驗收。（2）、磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)校核基底標(biāo)高和軸線尺寸，在砼條基表面彈出墻體軸線、邊線及構(gòu)造柱的位置線。（3）、基礎(chǔ)砌筑前，必須清除基礎(chǔ)面上的雜物，澆水潤濕后，方可砌筑。同時檢查墊層的平整度。對第一層灰縫隙厚度大于20mm處，必須用 C10 細(xì)石混XX龍鑫建筑安裝工程XX- 8 -凝土找平，嚴(yán)禁用砂漿、磚屑塞墊。（4）、根據(jù) 0.000 標(biāo)高、地圈梁或防潮層、磚塊厚度，確定基礎(chǔ)磚層數(shù)，并制作皮數(shù)桿。（5）、在砌筑不同深度的基礎(chǔ)時，應(yīng)按先深后淺順序砌筑，由高臺向低臺搭接?；A(chǔ)高低相接處應(yīng)砌成踏步式，踏步長度

22、不大于1m，高度不大于500mm。（6）、磚基礎(chǔ)在臨時間斷處應(yīng)留斜槎，高差不得超過1.2m。（7）、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌；實砌磚墻宜采用一順一丁、梅花丁、三順一?。幻繉哟u墻的最下一皮磚、最上一皮磚均應(yīng)丁磚砌筑。（8）、磚基礎(chǔ)砌筑完畢后，應(yīng)及時清理基槽（坑）內(nèi)雜物和積水。必須在業(yè)主、監(jiān)理單位辦理隱蔽工程驗收簽證后，方可進(jìn)行分層回填夯實。5、回填土各單位工程基礎(chǔ)施工完畢后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主以及質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量驗收，驗收合格后方可實施土方回填。為了保證底層模板、 支撐的穩(wěn)定及上部施工不受影響，土方回填必須及時、認(rèn)真組織，嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)X執(zhí)行。1）、坑底清理：抽盡基坑積水，鏟除淤泥，清除坑內(nèi)雜質(zhì)

23、垃圾。2）、土質(zhì)要求：宜用粘土或輕亞粘土，含水率控制在20%左右。3）、夯實方法：宜采用機(jī)械夯實，每層填土為 200250，夯實至少三遍。若局部采用人工夯實，每層填土厚度不大于 200。4）、施工驗收：按 GBJ301-88進(jìn)行分層環(huán)刀抽樣檢查其密實度，并匯同現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行見證取樣。6、獨立柱基施工方法A：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼墊層施工方法：（1）、挖土標(biāo)高控制：基礎(chǔ)開挖后，預(yù)留 100mm余土，人工修底，將水平儀引測標(biāo)高至坑底， 以控制基底挖土標(biāo)高， 超挖部分用碎石夯填至設(shè)計標(biāo)高， 并由現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計、勘察共同驗收土質(zhì)，符合要求后方可進(jìn)行基底墊層施工。（2）、獨立柱基、條基砼墊層施工按軸線進(jìn)行澆筑。

24、（3）、混凝土墊層底部 1500mmX圍內(nèi)設(shè)置 500mm厚 3:7 灰土墊層砼墊層，分兩層壓實，設(shè)計壓實系數(shù)為 0.95 ，設(shè)計砼墊層強度等級為 C15，采用商品砼，砼試塊按施工質(zhì)量驗收規(guī)X留設(shè)。XX龍鑫建筑安裝工程XX- 9 -（4）、砼墊層質(zhì)量控制：砼墊層施工應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高控制表面平整度，方法是根據(jù)標(biāo)高拉通線，并在中間每隔 2m設(shè)一個水平點，來確保砼墊層標(biāo)高和表面平整度。砼墊層施工后，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù) 2 天后，方準(zhǔn)上人操作。B：基礎(chǔ)模板工程施工：（1）、模板及支撐選擇：各類柱基、地梁、框架柱、梁、板采用木門模板，模板支撐采用 48 鋼管。（2）、施工準(zhǔn)備：軸線標(biāo)高：要求在支模前， 利用經(jīng)緯

25、儀將各類地下結(jié)構(gòu)的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計復(fù)核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線，軸線處要用紅漆描出標(biāo)識三角， 以便檢查、 驗收。標(biāo)高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點，方便引測和檢查驗收。模板翻樣：本項目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人， 要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸， 分別進(jìn)行模板翻樣，每板模板上均需進(jìn)行編號，立模時對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。模板制作：獨立柱基、短柱、基礎(chǔ)梁模板制作，側(cè)模采用 15mm厚木門，側(cè)模橫向水平背楞用 50 100mm方木，間距小于 200mm，與 15mm木門制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直， 按選用的木門的尺寸， 整塊制

26、作，模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后，隨即用輕質(zhì)機(jī)油與柴油的混合隔離劑涂刷兩遍堆放。（3）、獨立柱基模板施工：模板安裝順序：模板配板設(shè)計復(fù)核軸線標(biāo)高安裝基礎(chǔ)承臺模板設(shè)置承臺模板支撐搭設(shè)柱頸上部支架綁扎柱頸箍筋柱頸模板固定校核柱基模板軸線、標(biāo)高作業(yè)班組自檢工序驗收。模板安裝及拆除要點：安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線；b、安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)；c、模板支撐要獨立搭設(shè)，不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié)，以防澆砼引起模板軸線位移；d、模板安裝后，按軸線拉通線復(fù)核自檢，自檢合格后，報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)；XX龍鑫建筑安裝工程XX-10-e、模板的拆

27、除均按施工驗收規(guī)X要求。（二）、模板工程、本工程基礎(chǔ)模板均采用木模施工。、施工準(zhǔn)備：支模前，利用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，復(fù)核校正后彈出柱基立模邊線。、條形柱基支模時，應(yīng)檢查各邊的垂直度，并拉通線調(diào)整模板，同時用水平儀檢查標(biāo)高。、本工程基礎(chǔ)采用大開挖，各條基的模板支撐應(yīng)連成整體。5、模板的整體支撐架與砼澆搗腳手應(yīng)分開搭設(shè)，以保證構(gòu)件的截面尺寸及模板的穩(wěn)定。6、拆模時間：本工程基礎(chǔ)模板為非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。（三）、鋼筋工程、原材料要求：所有鋼材都必須有出廠合格證，并復(fù)試檢測合格，現(xiàn)場按規(guī)X要求抽樣對原材料質(zhì)量檢驗， 檢驗合格后報業(yè)主、 監(jiān)理簽字、

28、 認(rèn)可后方可交構(gòu)件廠加工、成型。、鋼筋堆放、保管：按場布要求堆放，進(jìn)場的成型鋼筋，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)支架架空、分類堆放，并做好標(biāo)識，以防止污染和混用。3、鋼筋綁扎順序：墊層彈控制線綁底板鋼筋立柱插筋拉線調(diào)整軸線和標(biāo)高安放鋼筋保護(hù)層墊塊驗收安裝模板。4、柱插筋固定：柱鋼筋應(yīng)根據(jù)各截面尺寸及配筋根數(shù)，插入柱基底板內(nèi)，底部采用與底板鋼筋電焊固定， 上部采用搭設(shè)鋼管架來固定柱鋼筋， 保證柱筋位置、間距及標(biāo)高的正確，防止柱筋位移的質(zhì)量通病的發(fā)生。5、鋼筋接頭位置及形式：柱鋼筋考慮在 0.00 以上 5001000 間適當(dāng)位置處留接頭，接頭位置應(yīng)錯開 50%，采用綁扎搭接，具體施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。6、鋼

29、筋保護(hù)層墊塊： 柱基底板及基礎(chǔ)梁底鋼筋墊塊500設(shè)置一道，基礎(chǔ)梁、柱鋼筋墊塊應(yīng)采用扎絲的墊塊，在立模前全部安放好， 墊塊應(yīng)用與結(jié)構(gòu)砼的同強度等級水泥砂漿制作，應(yīng)預(yù)先按排專人制作和養(yǎng)護(hù)。XX龍鑫建筑安裝工程XX-11-7、鋼筋驗收：現(xiàn)場自檢合格后由質(zhì)檢員檢驗，其后報業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。8、綁扎鋼筋質(zhì)量要求：鋼筋表面應(yīng)清凈，鋼筋品種、規(guī)格、錨固及搭接長度必須根據(jù)設(shè)計圖紙要求及施工規(guī)X的要求： 底板按受力要求進(jìn)行綁扎， 單向受力筋可間隔綁扎，雙向受力筋應(yīng)全部綁扎； 柱筋在基礎(chǔ)頂面必須是增加二道箍筋，防止柱筋位移。9、鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋翻樣 鋼筋翻樣審 定確

30、 認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù) 試報告鋼筋斷料成型成型鋼筋驗收成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識成型鋼筋綁扎鋼筋驗收澆搗砼。10、鋼筋翻樣：1）、本工程項目施工現(xiàn)場要設(shè)立專職鋼筋翻樣員，并由項目工程師負(fù)責(zé)審核后，送至施工現(xiàn)場加工制作。2）、鋼筋翻樣前，應(yīng)充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質(zhì)量驗收規(guī)X，對設(shè)計圖紙中不清楚的地方，及時與現(xiàn)場設(shè)計單位溝通，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)進(jìn)行。3）、鋼筋翻樣時，要根據(jù)工程各項目的施工順序，分批次進(jìn)行翻樣，并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置，并經(jīng)審核確認(rèn)后出鋼筋翻樣清單。11、鋼筋制作成型：1）、所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。2）、鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單

31、加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，鋼 筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。3）、鋼筋配料前應(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放，并標(biāo)識。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。（ 4）、級鋼筋末端需作180彎鉤時，其圓弧彎曲直徑D 不小于鋼筋直徑d 的 2.5 倍，平直部份長度不宜小于鋼筋直徑d 的 3 倍。XX龍鑫建筑安裝工程XX-12-（ 5）、新三級鋼筋末端需作90 或 135 彎折時，彎曲直徑D 不宜小于鋼筋直徑d 的 5 倍。（ 6）、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼

32、筋直徑的5倍。（ 7）、箍筋末端作135 度彎鉤，級鋼折彎鉤彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑10 倍。8）、直徑在 10mm 以上的受力鋼筋制作時均采用現(xiàn)場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應(yīng)滿足如下要求：a、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯開1000mm;b、在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為不超過25%;c 、焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（ 9）、成型鋼筋必須經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后方可使用。成型鋼筋外形尺寸應(yīng)符合下表要求：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10

33、彎起鋼筋的彎折位置 20（ 10 ）、嚴(yán)禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須征得設(shè)代 、監(jiān)理同意后，方可采用等強代換的方式代換鋼筋。（四）、砼工程1、本工程墊層采用C15，根據(jù)業(yè)主要求采用商品砼，商品砼應(yīng)經(jīng)檢測合格后方可投入使用。、商品砼的材料要求： 水泥要求采用不低于 32.5 強度等級的普通硅酸鹽水泥；砂采用細(xì)度模數(shù) 2.3m 上的中組砂，含泥量小于 3%；碎石采用 531.5 連續(xù)級配，含泥量小于 1%。、商品砼的注意事項：參見“主體結(jié)構(gòu)砼工程”中相關(guān)內(nèi)容。XX龍鑫建筑安裝工程XX-13-、砼澆筑：基礎(chǔ)砼采取人工澆筑、機(jī)械振搗，澆砼時，應(yīng)先澆筑底板砼再澆斜坡砼。在機(jī)械振搗完畢后，應(yīng)人

34、工將斜坡表面拍平，待砼初凝前，拉線抹壓基礎(chǔ)表面直至符合質(zhì)量驗收要求。、砼表面標(biāo)高控制： 在柱鋼筋四角測設(shè)高于基礎(chǔ)頂面標(biāo)高 20cm標(biāo)記，紅漆或紅膠布標(biāo)識。、砼養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)一層薄膜加一層草包，澆水、保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)持續(xù)不少于 10 晝夜。、砼試塊制作：除按每 100 立方米一組（砼試塊采用 150150150 試模），同時滿足每一臺班一組。 按規(guī)X要求，認(rèn)真做好結(jié)構(gòu)性實體檢驗的同條件養(yǎng)護(hù)試塊及拆模用的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。制作時，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參與認(rèn)可。（五）、磚基礎(chǔ)砌體施工本工程 0.00 以下的磚墻部分采用 240mm厚實心磚墻， 采用 M5水泥砂漿砌筑。、砌筑工藝：彈線確定皮數(shù)桿找平

35、試排磚砌筑驗收。、磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)校核基底標(biāo)高和軸線尺寸，在砼條基表面彈出墻體軸線、邊線及構(gòu)造柱的位置線。、基礎(chǔ)砌筑前，必須清除基礎(chǔ)面上的雜物，澆水潤濕后，方可砌筑。同時檢查墊層的平整度。對第一層灰縫隙厚度大于 20mm處，必須用 C10細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁用砂漿、磚屑塞墊。、根據(jù) 0.000 標(biāo)高、地圈梁或防潮層、磚塊厚度，確定基礎(chǔ)磚層數(shù)，并制作皮數(shù)桿。、在砌筑不同深度的基礎(chǔ)時， 應(yīng)按先深后淺順序砌筑， 由高臺向低臺搭接?；A(chǔ)高低相接處應(yīng)砌成踏步式，踏步長度不大于 1m，高度不大于 500mm。、磚基礎(chǔ)在臨時間斷處應(yīng)留斜槎，高差不得超過 1.2m。、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌；實砌磚墻宜采用

36、一順一丁、梅花丁、三順一丁；每層磚墻的最下一皮磚、最上一皮磚均應(yīng)丁磚砌筑。8、磚基礎(chǔ)砌筑完畢后，應(yīng)及時清理基槽（坑）內(nèi)雜物和積水。必須在業(yè)主、監(jiān)理單位辦理隱蔽工程驗收簽證后，方可進(jìn)行分層回填夯實。第三節(jié)、結(jié)構(gòu)主體工程XX龍鑫建筑安裝工程XX-14-一、主體結(jié)構(gòu)模板施工1、框架柱的模板：柱模板材料選用 20mm厚木門模，模板支撐采用 48 鋼管。配置數(shù)量為一層柱模板。柱模板安裝施工順序：柱模板配板設(shè)計彈柱模安裝線復(fù)核軸線標(biāo)高柱筋綁扎隱蔽驗收搭設(shè)柱模支架清除柱腳砼安柱模校正單柱垂直度柱間支撐連接整體拉通線校核柱軸線班組自檢工序驗收。柱模安裝要求：在結(jié)平上彈出安裝柱模位置線， 柱腳標(biāo)高要用水平儀測量

37、， 高低時用水泥砂漿找平。柱模配板設(shè)計時， 要一組配模到板底或梁底， 不準(zhǔn)二次立模特殊情況另定。柱模超過 2m時，要在恰當(dāng)位置留設(shè)門子板，以方便澆砼和振搗，柱腳處預(yù)留垃圾清掃口，澆砼前封堵。（4）、柱模板安裝要點：a、木門背楞用 50*100 木方，需壓光刨平，厚度一致，背楞之間間距宜小于250。b、柱箍用 48 鋼管，間距視柱截面大小選用，但不能超過450。c、對拉螺栓直徑和間距根據(jù)柱截面大小設(shè)置，一般柱截面大于600 應(yīng)設(shè)置。d、通排柱要以軸線為基準(zhǔn)，拉通線校正各柱，柱與柱之間要設(shè)通長牽桿和剪刀撐。柱模拆除，以不缺棱掉角為依據(jù)，一般澆筑結(jié)束后一天方可拆除。2、框架樓層結(jié)平模板：、樓層結(jié)平模

38、板安裝施工順序：梁板模板配板設(shè)計在框架上彈梁柱軸線標(biāo)高， 搭設(shè)梁板承重支架復(fù)核梁板支架標(biāo)高軸線及起拱梁板柱節(jié)點收剎安梁底模( 從柱端向中間開始) 和側(cè)模綁扎梁筋鋪放結(jié)平模板綁扎板鋼筋水電管線鋪設(shè)綁扎板上層鋼筋班組自檢工序驗收。、樓層結(jié)平模板施工根據(jù)施工進(jìn)度要求及施工段流水劃分和氣溫因素，來配置樓層結(jié)平模板及支XX龍鑫建筑安裝工程XX-15-架層樓，配置二層模板。（4）、梁底模板鋪放要求，先收剎梁柱節(jié)點模板，再從柱兩端向中間安鋪收剎放梁筋間，底模要拉通線調(diào)直，并用扣件固定梁支架橫楞上。梁截面高度大于 600mm以上時，必須在梁高度X圍內(nèi)設(shè)對拉螺栓。（5）、梁板支架直接座落在回填土上，要復(fù)核地基承

39、載力，確保支架承面積滿足要求，并在支架底部設(shè)置縱橫水平牽桿，并鋪木板或木方包括樓層結(jié)平上也相同處理， 支架的縱橫水平牽桿間距不應(yīng)大于1.8 米，每間支架這間至少設(shè)置二道剪刀撐，具體要求詳見下圖操作：（6）、樓層結(jié)平板模采用20mm木門模，其支架布置要垂直于板受力方向，板底木櫊柵間距不得大于300mm木門以木櫊柵要用鐵釘固定， 特別是四邊緣和角部處要釘牢，板縫處用膠帶紙粘貼，防止漏漿。50*100 木方橫楞 300500每根梁下設(shè)一道梁板支撐剖面圖（7）、梁板模拆除，按施工驗收規(guī)X或按下表要求執(zhí)行，并以拆模試塊為依據(jù)，要辦理各類手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行。 ( 拆模期限見下表 )拆除承重模板期

40、限混凝土拆硬化時晝夜平均溫度C0結(jié)構(gòu)類型模強度的水泥品種151015202530百分比（ %）模板拆除期限（天數(shù)）跨度在 2M及普通水泥2013975432M以下的板5021131086.55礦渣水泥XX龍鑫建筑安裝工程XX-16-2-8M 跨度的普通水泥28241813109板、梁、拱殼75322821161311礦渣水泥跨度在 8M以普通水泥554535282017上的梁、板、100605040282319殼及懸臂構(gòu)礦渣水泥件: 如采用商品混凝土并摻入高效減水劑時，可不受本表天數(shù)的限制，但混凝土強度仍應(yīng)達(dá)到上表要求的強度。鋼筋砼框架施工流程圖放線施工縫清理鋼管腳手搭設(shè)柱插筋校正梁底模安裝、

41、校正柱保護(hù)層控制點設(shè)置梁模板復(fù)核與驗收柱鋼筋綁扎及埋件安梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)設(shè)裝隱蔽工程驗收平臺模板鋪設(shè)柱模板安裝校正梁鋼筋隱蔽工程驗收柱模板復(fù)核驗收板鋼筋綁扎及埋件安裝XX龍鑫建筑安裝工程XX-17-柱砼澆筑板鋼筋隱蔽工程驗收澆水濕潤梁板砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)拆模及腳手拆除4、樓梯模板（1）、樓梯模板安裝施工順序：樓梯模板翻樣 ( 放大樣 )量測休息平臺標(biāo)高及樓梯井垂度搭設(shè)梯段模板支架安休息平臺梯段底模綁扎梯段及休息平臺鋼筋安裝踏步樣欄板安梯段施工縫模板連接踏步模板牽杠班組自檢工序驗收。（2）、樓梯模板施工要點：樓梯起步、收步的標(biāo)高，根據(jù)樓層、地坪做法厚度來確定，踏步步高要根據(jù)樓梯面層做法厚度確定，樓梯

42、底模采用木門，踏步模板應(yīng)用 50 厚木板 ( 包括三角木 ) ，當(dāng)樓梯寬度在 1.5 米時，中間設(shè)一道 50100 木方作踏步板牽杠，當(dāng)樓梯寬度 1.5 米超過時，應(yīng)增設(shè)一道牽杠，樓梯段施工縫處模板要做成可拆模板，主要作用是清除施工縫處砼的夾渣，施工縫設(shè)置在梯段板長度方向的1/3 處，施工縫模板應(yīng)與梯段底板相垂直，見右圖。5、模板施工過程中的質(zhì)量控制：（1）、模板配板設(shè)計的質(zhì)量控制要求：XX龍鑫建筑安裝工程XX-18-模板支架配板設(shè)計按砼施工驗收規(guī)X要求進(jìn)行設(shè)計，并保證模板支架的強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足規(guī)X要求，支架必須有足夠有效支承面，支承面積在經(jīng)設(shè)計計算確定。（2）、模板、支架施工質(zhì)量控制

43、要求：a、當(dāng)模板支架座落在回填土上， 要求場所四周設(shè)排水溝，確保下雨支架不下沉，支架座落在樓層結(jié)平上，支架下部應(yīng)鋪放木板，擴(kuò)大支承面積的材料。b、在安裝過程中，要隨時檢查其軸線和標(biāo)高，對梁板起拱值應(yīng)在支架搭設(shè)時拉線量測，澆砼時專人檢查支架穩(wěn)定性和變形情況。c、梁柱節(jié)點收剎要在鋼筋綁扎前進(jìn)行驗收通過后，再進(jìn)行其余模板施工。d、澆筑前要詳細(xì)檢查對拉螺栓緊固程度，預(yù)埋管線，鐵件，預(yù)留孔洞位置，模板拼接縫大小。（3）、模板安裝質(zhì)量允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差 mm檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5水平儀測量或尺量檢查3垂直度32m托線板尺量檢查4表面平整度52m托線板或柱線檢查5截面尺寸3尺

44、量檢查6預(yù)留孔洞10尺量檢查二、主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工1、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程的制作成型要求參見基礎(chǔ)章節(jié)，2、框架柱鋼筋綁扎（1）、所用柱筋要求與箍筋全數(shù)綁扎，同截面柱筋超過四根時，應(yīng)分段搭接，搭接的長度要滿足設(shè)計圖紙規(guī)定，并注意搭設(shè)處鋼筋對焊接頭要相互錯開。（2）、柱筋露出樓層結(jié)平部分，在樓層結(jié)平上用箍筋固定，防止柱筋位移。（3）、柱筋上部帶彎鉤時，應(yīng)滿足錨固長度要求，角部鋼筋的產(chǎn)鉤應(yīng)與模板成 45 度，其他鉤應(yīng)朝柱心，與柱模板垂直。（4）、柱筋高度超過2 米時，要搭設(shè)綁扎腳手，禁止站在柱箍筋上綁扎。（5）、柱筋綁扎前，要在柱筋上劃分箍筋位置線，梁柱節(jié)點處加密箍筋和搭設(shè)部位的加密箍筋，應(yīng)按設(shè)計要求綁扎

45、到位，箍筋彎鉤要相互錯開。XX龍鑫建筑安裝工程XX-19-（6）、柱筋的保護(hù)層墊塊要帶扎絲的砼墊塊，柱模上口四周均要設(shè)置砼墊塊，防止柱筋在澆砼時位移。3、樓層結(jié)平鋼筋綁扎（1）、樓層結(jié)平鋼筋綁扎順序：先綁扎主梁鋼筋次梁鋼筋樓板底層鋼筋安裝預(yù)埋管線樓板上層負(fù)彎矩鋼筋。（2）、主梁截面高度大于600mm時，可在梁模板擱至鋼管或木方上，進(jìn)行綁扎主梁鋼筋， 放入梁模中， 主梁采用雙層鋼筋時， 要在二排之間設(shè)置直徑大于25mm的短楞鐵，保證上下層二排鋼筋的間距準(zhǔn)確。（3）、梁筋的搭接接頭和對焊接頭不能同一截面，各類接頭在受控區(qū)同一截面數(shù)量不準(zhǔn)大于 25%或按設(shè)計圖紙要求，梁筋在受拉區(qū)域中不準(zhǔn)有搭接接頭，

46、其他部位從搭接長度應(yīng)按設(shè)計圖紙要求。（4）、主、次梁箍筋綁扎要求，主梁箍筋沿梁長度方向全數(shù)綁扎，并按設(shè)計要求在柱梁節(jié)點和次梁處加密箍筋，箍筋彎鉤相互錯開，并設(shè)抗震箍筋135度彎鉤平直段長度大于箍筋直徑 10d，（5）、板中綁扎要求，受力鋼筋與分布筋應(yīng)全數(shù)綁扎不準(zhǔn)遺漏，板底部鋼筋綁扎后，由水電安放管線全部結(jié)束后再綁扎上層負(fù)彎矩鋼筋， 澆砼要搭設(shè)跑道并架空（見下圖），防止操作作人員踩踏，板筋的同一截留筋對焊接頭應(yīng)滿足設(shè)計要求。受力鋼筋不大于 25，分布筋不大于 50。4、鋼筋保護(hù)層墊塊：梁筋墊塊應(yīng)墊在主筋下，板筋墊塊墊在受力筋下，數(shù)量每隔 1.0m 交錯放置，雙層板筋或負(fù)彎矩鋼筋處要設(shè)鋼筋撐鐵，間

47、距不大于1.0m。墊塊采用砼墊塊現(xiàn)場預(yù)選制作，養(yǎng)護(hù) 7 天后方準(zhǔn)使用。5、鋼筋驗收鋼筋施工過程中應(yīng)加強中間檢查和驗收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，盡量把錯誤消除在萌芽狀態(tài)中。鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)會同設(shè)計代表、監(jiān)理工程師對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，合格后方可下達(dá)澆搗砼的澆搗令。鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法見下表：項次項目安 裝允許偏差檢驗方法方法（ mm）1網(wǎng)眼尺寸綁扎20尺量連續(xù)三檔取最大值XX龍鑫建筑安裝工程XX-20-項次項目安 裝允許偏差檢驗方法方法（ mm）2受力鋼筋間距綁扎10尺量兩端中間各一點取3受力鋼筋排距綁扎5其最大值4箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎20尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點位移20尺量檢查6

48、受力鋼筋保護(hù)層梁柱 5尺量檢查鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施：（1）、嚴(yán)格把好鋼筋原材料質(zhì)量關(guān)，鋼筋成型加工前必須對鋼筋質(zhì)量合格證和復(fù)試報告進(jìn)行審核， 確認(rèn)合格后方可落料加工。 不合格的鋼筋決不使用在工程成型鋼筋中。（2）、鋼筋焊接接頭應(yīng)按規(guī)X取樣試驗，每 300 個接頭必須取樣一組做抗拉強度和冷彎試驗， 試驗合格后方可使用同批焊接鋼筋。 鋼筋機(jī)械連接按規(guī)X要求執(zhí)行。（3）、豎向鋼筋保護(hù)層采用專用保護(hù)層墊塊，梁板受力主筋保護(hù)層墊塊采用現(xiàn)場制作樓層結(jié)平砼同強度的水泥墊塊。（4）、為了確保鋼筋在砼澆搗過程中不變形，結(jié)平澆搗砼時搭設(shè)澆搗腳手，防止?jié)矒v人員在澆搗砼過程中踩踏鋼筋。三、主體結(jié)構(gòu)砼施工：1、主體

49、結(jié)構(gòu)砼工程概況：本工程主體框架梁、柱、板采用C30 混凝土，構(gòu)造柱、門窗過梁混凝土采C25；2、主體結(jié)構(gòu)砼工程施工組織：所有框架結(jié)構(gòu)砼采用商品砼， 樓層結(jié)平砼、 柱砼均采用人工澆筑。 樓層結(jié)平砼沿長邊方向連續(xù)澆搗，一次成型。3、砼澆筑：（1）、樓層結(jié)平砼澆筑：a、澆筑前，所有的水電管線、結(jié)平鋼筋綁扎、模板收剎到位。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理XX龍鑫建筑安裝工程XX-21-驗收辦理各項手續(xù)同意后， 方可進(jìn)行?，F(xiàn)場應(yīng)派專人提前澆水濕潤模板和清理雜物，特別是梁柱節(jié)點處的砼應(yīng)充分澆水濕潤，確保該處新舊砼的粘結(jié)。b、在樓層結(jié)平上搭設(shè)澆筑腳手跑道，上料地點的跑道要鋪木門， 以防砼垃圾掉落到梁板上。見右圖：c、結(jié)平砼澆筑要

50、求先澆筑梁柱節(jié)點和主次梁的砼，后澆筑板砼梁截面大于500 時，要分層下料分層振搗， 當(dāng)梁鋼筋密梁下料困難時，可在綁扎梁筋時考慮，由于結(jié)平砼為塔吊吊送砼，砼的坍落度宜為8020 左右。d、結(jié)平砼的振搗：當(dāng)梁截面高度大于600 時，為防止梁板相交處出現(xiàn)砼沉縮裂縫，要采取二次振搗方式， 即砼初凝前再次對梁板處砼振搗，其他部位砼的振搗按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行。e、結(jié)平標(biāo)高控制：澆筑前要在柱筋上用水平儀測出樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高，用紅漆或膠布標(biāo)識，梁面標(biāo)高可焊短鋼筋來控制。板面標(biāo)高在澆筑時，拉通線每隔2米左右設(shè)砼塌餅來控制澆筑的標(biāo)高，板厚和平整度。f 、板面平整度控制：砼振搗結(jié)束后，用2 米直尺刮平結(jié)平板面多余砼，

51、初步用木抹子抹壓，待砼初凝前，用鐵滾筒縱橫反復(fù)滾壓多遍， 直至砼表面密實后，用木抹子拉毛， 當(dāng)澆筑時為高溫季節(jié)， 應(yīng)隨即覆蓋塑料薄膜， 防止砼表面出現(xiàn)收水裂縫。4、砼試塊同地下基礎(chǔ)工程章節(jié)。5、砼養(yǎng)護(hù)同基礎(chǔ)工程章節(jié)。四、主體結(jié)構(gòu)砌體工程（一）、砌體工程概述填充墻 , 采用加氣混凝土塊，不低于A3.5 B06 ，采用 M5專用砂漿砌筑。（二）、墻柱拉結(jié)筋施工：（1）、砌體與現(xiàn)澆柱連接 : 框架柱、構(gòu)造柱、與填充墻的連接處，沿墻高每500mm設(shè)置 26，錨入柱內(nèi) 20，每邊伸入墻內(nèi) 1/5 墻長且 700mm，遇有門窗洞XX龍鑫建筑安裝工程XX-22-口時伸至洞口邊。（2）、砌體與砌體連接： 內(nèi)外

52、墻砌體及內(nèi)墻砌體的交接處，沿墻高每 400mm設(shè)置 26，每邊伸入墻 1000mm。（3）、砌體結(jié)構(gòu)頂層墻體有門窗洞口時，在過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2 道26 鋼筋，并應(yīng)伸入過梁兩端墻內(nèi)不小于600，底層窗臺下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置3 道 26 鋼筋，并伸入兩邊窗間墻內(nèi)不小于600，或伸入兩邊構(gòu)造柱內(nèi)。拉結(jié)筋（三）、門、窗及衛(wèi)生間設(shè)備等固定件應(yīng)用水泥實心砌塊。（四）、墻體工程施工工藝流程找平設(shè)置皮數(shù)桿或劃皮數(shù)砌頭皮磚柱墻拉結(jié)筋示意圖（水平高差超過2 公分用 C20砼找平）拉線砌墻（每天砌筑高度不超過2 米）墻面整理（按規(guī)X施工構(gòu)造柱）（五）、多孔磚墻體工程施工要點：1、墻體工程所用砌體材料符合要求；墻體

53、水平施工縫和垂直施工縫飽滿；墻面平整度、垂直度符合規(guī)X要求。磚砌體施工過程 : 抄平放線擺磚樣立皮數(shù)桿砌磚清理。2、抄平 : 砌筑前應(yīng)在墊層面上定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平，使各段墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。3、放線 : 根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。4、磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為1015。5、擺磚樣 : 開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度， 擺磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響。 同時要考慮窗間墻的組砌方法， 以及七分磚、 半磚等在何處為好，使保皮磚的豎縫相互錯開。 同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一， 并使上下一致。6、在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度

54、、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平， 使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計標(biāo)高位置上。XX龍鑫建筑安裝工程XX-23-7、砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑時應(yīng)三皮一吊、五皮一靠，把拉結(jié)筋砌筑誤差消除在操作過程中。8、磚砌墻體砌筑完后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。9、墻體與柱的連接：采用植筋的方法，每 500 高植入 26，鋼筋內(nèi)植長度為 100，外露長度 1000。詳見右上圖。10、磚砌墻體臨時留槎時必須設(shè)拉結(jié)筋， 26500，L=1000，并必須留凸槎。構(gòu)造柱示意圖（六）、墻體工程施工方法：1、填充墻在樓面彈好墻軸線、墻邊、線及門洞線和樓

55、層標(biāo)高控制水平線后進(jìn)行砌筑。2、轉(zhuǎn)角處和內(nèi)墻交接處遠(yuǎn)離設(shè)置皮數(shù)桿，在與墻連接的柱側(cè)面紅線劃出皮數(shù)線后，方進(jìn)行排磚、 砌頭皮砌塊前先進(jìn)行砂漿找平，然后砌每皮磚時均拉線砌筑。3、墻體砌筑時要按錯縫、對孔、反砌的原則，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。磚尺寸不就時用配套磚或根據(jù)實際情況現(xiàn)場預(yù)制少量配套磚，做到盡量不割磚或少割磚， 割磚用砂輪切割機(jī)，砌塊破損空腔用砼填實。4、砌墻同時，與水電安裝單位密切配合，對埋置于墻中的管道用砼隨砌隨填實，杜絕先砌墻后鑿槽埋管現(xiàn)象。5、墻體每天砌筑高度不大于2m，砌體平均灰縫取10mm，按凈面積計算的砂漿飽滿度水平及垂直灰縫均不低于80%。豎向灰縫采用加漿法使砂漿飽滿。6、砂漿試塊在攪拌

56、機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。抽樣頻率為：每一臺灰漿機(jī)不少于一組；每一樓層的取樣不少一組；每一樓層超過3250m砌體應(yīng)增加一組，基礎(chǔ)砌體按一個樓層計。7、天氣干燥炎熱時，要提前澆水濕潤，深入表面2 以上方可使用。8、墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留一定空隙，至少間隔7 天后補砌。補砌時應(yīng)XX龍鑫建筑安裝工程XX-24-將砌塊頂緊梁底或板底，并將梁與墻頂連接的砼塊澆好。9、墻柱拉結(jié)筋要嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置。（七）、砌體工程質(zhì)量控制措施：1、墻體砌筑前，應(yīng)與強電、弱電和通風(fēng)等專業(yè)共同會審圖紙，確定預(yù)留孔、預(yù)埋管道的具體尺寸， 土建工程師應(yīng)負(fù)責(zé)對作業(yè)班組進(jìn)行預(yù)留孔、預(yù)埋管道等要求的交底，嚴(yán)禁墻體砌筑后亂敲亂鑿現(xiàn)象。

57、2、墻體砌筑應(yīng)采用立皮數(shù)桿，或在與墻交接的框架柱上劃出皮數(shù)的方法，確保墻體砌筑水平度符合設(shè)計要求、門窗洞口和墻柱拉結(jié)筋等符合設(shè)計和規(guī)X要求。3、嚴(yán)格控制每天墻體砌筑高度不超過2m，每天砌筑的墻體應(yīng)及時檢查平整度和垂直度等，如不符合質(zhì)量要求應(yīng)及時反工重砌。4、每層磚墻底要用水泥砂漿座漿，衛(wèi)生間部位的墻體應(yīng)采用1：3 水泥砂漿加防水劑砌筑。5、構(gòu)造柱與墻交接部位應(yīng)留設(shè)馬牙槎，應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進(jìn)，并預(yù)留構(gòu)造柱與墻體連接鋼筋。詳見右上圖。6、圍護(hù)墻距框架梁底的一皮磚，應(yīng)在墻體砌筑一周后方可補砌。第四節(jié)、屋面工程屋面：搗制鋼筋混凝土屋面板，20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層。一、材料要求

58、1、防水涂料和胎體增強材料質(zhì)量應(yīng)符合 屋面工程技術(shù)規(guī)X GB50207-2002 規(guī)定。同一規(guī)格、品種的防水涂料，每 10T 為一批，不足 10T 按一批進(jìn)行抽檢；2胎體增強材料，每3000M為一批，不足 3000M2按一批進(jìn)行抽檢。2、防水涂料和胎體增強材料抽檢項目: 涂料應(yīng)檢驗延伸率、 不透水性和耐熱度；胎體增強材料應(yīng)檢驗拉力和延伸率。3、屋面水泥砂漿找平采用32.5 級以上水泥、中砂含泥量3%。4、屋面保溫層采用水泥珍珠巖保溫板，導(dǎo)熱系數(shù)0.26 。二、屋面防水工程施工要點1、防水材料除有質(zhì)量保證書外，還應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；2、防水施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)層的抗?jié)B性能進(jìn)行全面檢查，對結(jié)構(gòu)層中的

59、漏點應(yīng)XX龍鑫建筑安裝工程XX-25-進(jìn)行修補，確認(rèn)不滲漏后方可進(jìn)行屋面防水施工；3、要重視高低跨、檐口處、出屋面管道四周等薄弱環(huán)節(jié)的防水處理，確保上述部位不滲漏；4、保溫層施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)X設(shè)置排氣槽和排氣孔，要防止保溫層施工過程中淋雨后含水、影響保溫效果和防滲漏；三、主要構(gòu)造層次施工工藝1、防水涂料施工：（1）防水涂料施工前，屋面管線、找坡、粉刷等工作均已完成，基層表面平整、無松動、起砂等現(xiàn)象， 基層表面清潔、 干燥，陰陽角圓弧、 屋面泛水正確。（2）首先按照材料說明書將防水涂料A、B 組份按配合比要求攪拌均勻。（3）將配制的防水涂料用刷帚、刮尺滿涂于基層表面，在出屋面管道、墻體等構(gòu)筑物部位

60、上翻 250。（4）第一度防水涂料干燥后可進(jìn)行第二度防水涂料施工，第二度防水涂料涂刷方向與第一度方向垂直，無漏刷漏涂等現(xiàn)象。2、保溫層：（1）屋面保溫層施工前出屋面水電管線、構(gòu)筑物、洞口防水均以完成，基層清理干凈、干燥。（2）采用專用粘結(jié)劑按設(shè)計要求鋪貼保溫板，并留出 80 寬排氣槽， 排氣槽間距 6m，且每 36 內(nèi)設(shè)置一個排氣孔。（3）如保溫層有找坡要求，保溫板上下應(yīng)錯開鋪貼。（4）保溫層施工完應(yīng)及時進(jìn)行水泥砂漿找平層施工，并且每天收工前應(yīng)覆蓋薄膜，防止雨淋受潮。3、20mm厚水泥砂漿找平層施工：（1）找平層施工前， 應(yīng)對基層適當(dāng)灑水濕潤， 并于鋪漿前 1h 在結(jié)構(gòu)基層表面刷素水泥漿一道，